仪表车间绩效考核指标
仪表车间
仪表车间绩效考核指标1、权重项考核指标
1
、加扣项考核指标
仪表车间生产副主任岗绩效考核指标、权重项考核指标
、加扣项考核指标
仪表车间技术副主任岗绩效考核指标、权重项考核指标
、加扣项考核指标
技术组组长岗绩效考核指标、关键绩效指标
、加扣项考核指标
管理技术员岗绩效考核指标、权重项考核指标
、加扣项考核指标
计算机班班长岗绩效考核指标、权重项考核指标
、加扣项考核指标
计算机班运行技术员岗绩效考核指标、权重项考核指标
、加扣项考核指标
计算机班自控员岗绩效考核指标关键绩效指标
、加扣项考核指标
无机班班长岗绩效考核指标、权重项考核指标
、加扣项考核指标。
仪表班长绩效考核表1
个人态度
对本人的工作态度负责
10%
1、本人迟到早退，每次扣5分
2违反分厂和公司纪律并受到处罚的每次扣3分，车间抓住违章
违纪每次扣2分
3、重点工作完成情况：一次扣1分（车间或分厂临时工作）
4、越权行为：不按工作程序办事，越级上报问题一次扣10分
120
考核得分
复核加（扣分）
最后得分
考核者评语
时间：签名：
100
员工管理
本人对管理指标负主要责任
10%
1、安全、设备、现场卫生：微伤、险肇事故每超一次扣3分，
分厂联查每项扣2分公司联查扣3分
2、联带考核项：以直接管理人数的违纪次数为准，一次扣2分
3、对员工的培训不及时或不到位的，扣10分/月。
4、因交接班出现异议，而不能及时正确处理的，一次扣2分
5、班组形象（班组建设）分三级：得A不扣分，得B扣1分，得C扣2分。
5、设备原因影响主线生产每小时考核5分
120
产量
本人对产量指标的完成情况负主要责任
10%
产量比计划每增减500吨，奖或扣10分。
100
生产指标
本人负生产指标的主要责任
40%
1、返修发生一次考核2分。
2、仪表点检遗漏率发生一次考核2分
3、点检、巡检不到位，按规定进行考核2分。
4、未及时发现设备隐患考核2分。
5、因没有及时维护保养设备造成损坏考核5分。
6、备品备件不齐全考核2分。
7、不能有计划的给车间领导上报所属备品备件考核1分。
8、由于工作失误报错计划考核1分。
9、不能及时检查职工巡检记录的考核1分。
120
成本消耗
本人对成本消耗负主要责任
仪表车间绩效考核指标
仪表车间
仪表车间绩效考核指标1一、权重项考核指标
1车间正职的绩效考核系数即为车间绩效考核系数，其绩效工资尚需用个人加减扣款的进一步修正
二、加扣项考核指标
仪表车间生产副主任岗绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
仪表车间技术副主任岗绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
技术组组长岗绩效考核指标一、关键绩效指标
二、加扣项考核指标
管理技术员岗绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
计算机班班长岗绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
计算机班运行技术员岗绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
计算机班自控员岗绩效考核指标一关键绩效指标
二、加扣项考核指标
无机班班长岗绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标。
仪表维护绩效考核方案
仪表维护绩效考核方案一、引言仪表维护是企业生产经营中不可或缺的一环，对于保障设备的正常运行和生产效率的提升起着至关重要的作用。
为了确保仪表维护工作的质量和效率，制定一套科学合理的绩效考核方案显得尤为重要。
二、绩效考核指标1. 工单执行率：衡量维修人员按时完成维护任务的能力，反映其工作积极性和责任心。
该指标可通过记录工单下达和完成的时间来计算。
2. 故障修复时间：评估维修人员对设备故障的诊断能力和处理速度。
通过记录故障报修到维修结束的时间来计算。
3. 维修质量：衡量维修人员对设备维护的技术水平和维修结果的满意度。
可以通过设备故障再次发生率和用户满意度等指标进行评估。
4. 工作安全：考核维修人员在维护过程中的安全意识和操作规范。
包括佩戴个人防护用品、使用安全工具等。
5. 团队合作：评估维修人员与其他部门的沟通协作能力和团队合作精神。
包括与设备操作人员的配合、与其他维修人员的协同等。
三、绩效考核方法1. 绩效评估表：根据绩效指标制定评分标准，由上级主管根据实际情况进行评估并给出相应的分数。
2. 现场观察：上级主管随机抽查维修人员的维护现场，评估其工作流程、操作规范和安全意识。
3. 用户满意度调查：定期向设备使用者进行满意度调查，了解维修人员的服务态度和维修质量。
四、绩效考核结果的应用1. 奖惩激励：根据绩效考核结果给予优秀维修人员奖励，如表扬、加薪等，激励其继续努力提升维修质量。
2. 培训提升：根据绩效考核结果确定维修人员的不足之处，进行有针对性的培训，提升其技术水平和工作效率。
3. 管理决策：绩效考核结果可作为评估维修团队整体水平和个人能力的依据，从而为管理层提供决策参考。
五、总结通过制定科学合理的仪表维护绩效考核方案，可以激励维修人员积极性，提高维修质量和效率，进而保障企业的正常运营和生产效益的提升。
同时，绩效考核结果的应用能够为企业管理提供重要的决策依据，推动维修团队的不断发展和进步。
热控、仪表检修工岗位任务绩效考核指标
检规考试合格
本人检规考试合格与否
合格
不合格，扣综合业绩（）分
人力资源部、技术安全部检规考试记录
18
安全指标
一类障碍
当期本人所负责范围发生的一类障碍的次数，分责任性和设备性，具体认定见《设备不安全情况定性标准》
责任性不超过（）次；
设备性不超过（）次
责任性每发生1次，扣（）分；超过1次，扣（）分；
设备性每发生1次，扣（）分；超过1次，扣（）分；
热控、仪表检修工岗位任务绩效考核指标
编号
KPI名称
KPI定义/公式
业绩目标
考核标准
信息来源
1
工作票完成情况
当期本人负责或参与的工作票完成不合格数
0次
每发生1次，扣（ ）分
技术安全部
2
热控保护投入率
当期本人负责已投入的热控保护套数/应投入的热控保护总套数×100%
100%
每降低1%时，扣（ ）分
运行部
（ ）课时
每低于1课时，扣（ ）分
培训记录
14
技术问答
当期本人的技术问答不合格次数
0次
每发生1次，扣（ ）分；
技术问答记录
15
现场考问
当期本人的现场考问不合格次数
0次
每发生1次，扣（ ）分；
技术问答记录
16
安规考试合格
本人安规考试合格与否
合格
不合格，扣综合业绩（）分
人力资源部、技术安全部安规考试记录
能按时、保质、保量完成工作
班长
23
临时工作完成情况
临时工作完成的及时性与执行效果
能按时、保质、保量完成工作
班长
24
设备巡检
车间考核指标
车间考核指标引言概述：车间考核指标是企业管理中的重要组成部份，它可以匡助企业评估车间的绩效，发现问题并提出改进措施。
本文将从四个方面详细阐述车间考核指标的内容，包括生产效率、质量管理、成本控制和安全生产。
一、生产效率：1.1 产能利用率：衡量车间生产设备的利用率，包括设备运行时间、停机时间和维修时间等因素。
1.2 生产周期：指完成一批产品所需要的时间，包括从原材料准备到生产完成的整个过程。
1.3 产量：衡量车间生产的实际产品数量，可以通过每天、每周或者每月的产量来进行评估。
二、质量管理：2.1 产品合格率：指产品在生产过程中符合质量标准的比例，可以通过抽样检测和全面检测来评估。
2.2 不良品率：指产品在生产过程中浮现的不良品数量与总产量的比例，可以通过及时处理不良品和改进生产工艺来降低不良品率。
2.3 客户满意度：通过客户反馈和调查来评估产品质量和服务质量，及时解决客户投诉和问题。
三、成本控制：3.1 原材料成本：包括采购原材料的成本和库存管理的成本，可以通过优化供应链和降低库存来控制成本。
3.2 人工成本：包括车间员工的工资和福利成本，可以通过提高员工的技能和效率来降低人工成本。
3.3 设备维护成本：包括设备维修和保养的成本，可以通过定期维护和合理使用设备来控制成本。
四、安全生产：4.1 事故率：衡量车间发生事故的频率和严重程度，可以通过加强安全培训和设备维护来降低事故率。
4.2 安全培训：确保车间员工具备必要的安全知识和技能，提高员工对安全生产的重视程度。
4.3 安全设施：包括消防设施、防护设备等，确保车间的安全生产环境。
综上所述，车间考核指标是评估车间绩效的重要工具，涵盖了生产效率、质量管理、成本控制和安全生产等方面。
通过合理设定和监测这些指标，企业可以及时发现问题并采取相应的措施，提高车间的运营效率和竞争力。
某仪表集团部门KPI绩效指标
财务数据准时、准确反馈率＝准时、准确反馈数据次数
/反馈总次数×100%
有关说明
·数据差错情况以审计部门确定数据为准
数据收集
资财部
数据来源
资财部
数据核对
审计与监察部
统计周期
1次/每年
统计方式
数据
资金调度达成率
指标定义
对财务部门提供资金需求的服务能力
设立目的
考核财务部门的资金管理与运筹的能力
计算公式
计算公式
要职要员审计率=已审计的要职要员/按规定要求审计要职要员总数
有关说明
要职指财务、采购等；要员指部门、分公司、事业部、工厂等；离职与离任情况下要求审计
数据收集
审计与监察部
数据来源
所审计对象所在部门、职位
数据核对
审计与监察部
统计周期
1次/每年
统计方式
数据
项目审计率
指标定义
按规定项目审计比例
设立目的
违纪案件结案率=已处理违纪案件/发生违纪案件总数
有关说明
企业内部员工违反本企业的有关制度；案件材料齐全；没有理由不决
数据收集
法务部
数据来源
审计部
数据核对
审计部
统计周期
1次/每季度
统计方式
数据
打假维权案件处理率
指标定义
对发生打假维权案件的处理比例
设立目的
考核法务部保护本企业利益的工作
计算公式
打假维权案件处理率=已处理案件/发生案件总数
战略管理委员会与经营管理委员会要求完成决议事项以会议纪要为准
数据收集
总裁办公室
数据来源
总裁办公室
数据核对
战略管理委员会与经营管理委员会
电仪工程师绩效考核指标
4）介于其中按线性关系计算
设备维修保养台帐
月度统计
季度考核
3
仪表记录的准确率
1－检查中发现的不准确的仪表/仪表总数×100％
1）=目标值,得100分
2）比目标值每提高百分ຫໍສະໝຸດ ，加分，最高分；3）低于目标值的百分点，不得分；
4）介于其中按线性关系计算
仪表检查记录、使用单位的记录
电仪
编号
KPI
KPI定义/公式（权重）
考核标准
信息来源
考核周期
1
生产现场检查次数
生产现场检查次数
1）=目标值,得100分
2）每少于目标值次，减分
3）少于目标值次，不得分
现场检查记录
月度统计
季度考核
2
电仪设备完好率
完好电仪设备台数/全部电仪设备台数×100％
1）=目标值,得100分
2）比目标值每提高百分点，加分，最高分；
2）每超出目标值次，减分
3）超出目标值次，不得分
4）重大设备事故不得分
设备事故记录
月度统计
季度考核
6
对分厂技术支持的及时性
解决分厂提出的技术支持要求的次数/分厂提出技术支持要求的次数×100％
1）=目标值,得100分
2）比目标值每提高百分点，加分，最高分；
3）低于目标值的百分点，不得分；
4）介于其中按线性关系计算
月度统计
季度考核
4
电仪设备故障及时排除率
在标准时间内完成的电仪设备维修次数／总共完成的电仪设备维修次数×100％
1）=目标值,得100分
2）比目标值每提高百分点，加分，最高分；
3）低于目标值的百分点，不得分；
仪表车间绩效考核(新)
仪表车间岗位绩效考核实施办法文件编号：HG 5.9-2015审核人：批准人：版序号：1分发号：2016-03-22 实施2016-03-22 发布滨化集团有限责任公司化工分公仪表车间发布HG 5.9-2015为提高和改善车间岗位业绩，激发员工的工作积极性和创造性，提升员工状态，提高工作质量，全面提高车间的管理水平，特制定本办法。
本文件由车间办公室起草，归口管理并负责解释。
本文件起草人：张振崔青松史腾本文件2016年03月第四次修改发布。
HG5.9-2015 1、目的为了公平、公正地评价班组管理人员及员工等岗位业绩，激发他们的工作热情，提高工作质量，结合化工分公司精神，车间推行以目标管理和“德、能、勤、绩”综合表现为基础的绩效管理与考核，以实现管理人员个人价值和岗位价值的最大化，全面提升车间管理水平，特制定本考核实施办法。
2、考核内容绩效考核内容为定量考核和定性考核两部分组成。
3、绩效考核实施办法3.1 考核方式绩效考核内容为定量考核和定性考核两部分组成。
被考核人年度总成绩（100%）=定量部分成绩（40%）+半年定性部分成绩（20%）+年终定性部分成绩（40%）。
3.2 考核内容绩效考核工作由车间办公室负责考核。
绩效考核定性部分由车间、工段和员工代表共同评价，每年两次，分别在半年和全年工作结束后进行。
绩效考核定量部分由车间和各工段根据完成工作的实际情况给予测评，全年汇总一次。
3.3 考核评价年度绩效考核结束后，仪表车间对基层管理人员和员工进行综合评价。
绩效考核分定量部分和定性部分，加权计算后计算总分。
评价档次以得分多少排名。
工段长、技术员与员工分别考评，评价档次分优秀、称职和不称职共三级。
车间统计员由分公司统一进行绩效考评。
A:工段管理人员优秀30%良好60%不称职10%B:职工优秀35%良好60%不称职5%3.4 奖罚措施绩效考核结果是基层管理人员和员工工作成绩的客观评价。
作为评选单位突出贡献个人、先进工作者的重要依据，是岗位调薪的重要参考依据，是副岗优先推荐主岗的依据，也是降岗的重要依据。
车间绩效考核指标2
4
成本控制
10分
成本率上升不超过1%
根据车间的特点制定相应的成本率标准
成本分析
每超指标1%扣2分
5
安全生产
1：人员负伤、设备及工装（工具）损坏、财物（料）损失以及防火、用电、劳动防护等。
2指标由行政人事部负责核查。
对出现安全责任事故进行评估
2指标由生产计划科统计，整机按台数计，零部件按个数计；
3该指标涉及采购、资材、品管、生产及车间相互间配合协调，本着谁耽误，谁负责原则，予以追溯考评；
4非主观原因造成停工待料或延期完工，须据实上报说明，考评时提供必要的记录等材料。
生产任务单
排产单
入库单
检验记录
采购订单
其他日常记录等
①指标每递减1%，扣5分，重要订单每递减0.5%，扣3分；
表一车间绩效考核指标
№
考核内容及权重
考核指标
指标说明
考评依据
考评方式
1
生产计划完成
30分
①月计划完成率≥95%，
其中：重要订单100%；
②临时插单/补单、物料供应、计划异常等特殊情况以评审期限为准。
1重要订单指：关乎后续订单和长期合作的新老客户；客户专门订制和有特殊要求的订单；量少价值高及交期短的产品（生产计划科须在排产单上注明）；
损失每超指标100元，扣2分；出现重特大安全责任事故，另行处理。
6
工作量
10分
按制定的基准
上年度月平均工作量加10%
工作量分析
每增减1%则±1分
②直接损失每超100元，扣5分。
2
产品质量
30分
1零部件合格率≥99.5%，
报废损失≤500元；
电仪车间考核标准
电仪车间考核标准标题：电仪车间考核标准引言概述：电仪车间是企业生产中的重要部门，负责电气设备和仪器仪表的安装、调试和维护工作。
为了确保电仪车间的工作质量和效率，需要建立一套科学合理的考核标准。
本文将从工作态度、技术能力、安全意识、团队合作和创新能力等方面，详细介绍电仪车间的考核标准。
一、工作态度1.1 严谨细致：电仪车间工作需要严谨细致的态度，对每一个细节都要认真对待，确保工作质量。
1.2 主动积极：员工应该具备主动积极的工作态度，能够主动解决问题，积极配合其他部门的工作。
1.3 责任心强：员工要有强烈的责任心，对自己的工作负责到底，确保工作任务按时完成。
二、技术能力2.1 专业知识：电仪车间员工需要具备扎实的专业知识，熟悉电气设备和仪器仪表的安装、调试和维护技术。
2.2 技能水平：员工的技能水平也是考核的重点，需要具备熟练操作各类仪器设备的能力，能够独立完成各项工作任务。
2.3 学习能力：电仪车间是一个技术更新快、发展迅速的部门，员工需要具备良好的学习能力，不断提升自己的技术水平。
三、安全意识3.1 安全第一：在电仪车间工作中，安全意识是至关重要的，员工需要时刻将安全放在首位，严格遵守安全规定。
3.2 风险防范：员工需要具备识别和预防风险的能力，及时发现并处理安全隐患，确保工作场所的安全。
3.3 紧急应对：在发生意外情况时，员工需要能够迅速做出正确的紧急处理措施，保障自身和他人的安全。
四、团队合作4.1 沟通协作：电仪车间是一个团队合作的部门，员工需要具备良好的沟通协作能力，能够与同事有效地合作完成工作任务。
4.2 互助支持：团队成员之间应该相互支持、互相匡助，共同完成工作目标，形成良好的工作氛围。
4.3 团队意识：员工需要树立团队意识，将团队利益放在首位，共同努力为电仪车间的发展贡献力量。
五、创新能力5.1 创新意识：电仪车间的工作需要不断创新，员工需要具备开辟创新的意识，能够提出新的解决方案和改进措施。