室内质控失控处理记录
检验科日常室内质控失控分析及处理记录表
符合El-2s:
质控水平（批号：
)
，测定值：
靶值：，
1SD:
符合Q4-is/
□o-x:
质控水平
（批号:
)
在
年
月日至年月来自日测定结果在（+ / -
)
SD一侧；
质控水平
（批号:
)
在
年
月
日至
年
月
日测定结果在（
+ / -
)
SD一侧；
质控水平
（批号:
)
在
年
月
日至
年
月
日测定结果在（
□加错试剂（匚R1/R2加混□其他试剂加混）□其他
□^效□瓶间差□不匹配
失效
量不准
气泡
气泡
:变质□误加或位置错误」他一 ［系统准确度漂移□青洗管路堵塞
□电压不稳
□匕色杯清洗不干净 □十数池故障□加样针/□式剂针故障（□传感器故障使位置异常□堵塞□螺丝松动）□仪器不明原因故障
吸量不足□空白过高
其他
□在控□仍失控（重新查找原因:
+ / -
)
SD一侧；
是
□.环境温/湿度失控
□.水质不达标
否
1.项目是否走点异常:
4.标准液：
5.试
剂:
6.质控品：
7.仪 器:
8.其他因素:
采取
处理后
结果 重处理
措施
测定值
采取
_是
浓缩□不匹配H他因素
□^效
□换批号□性能下降（未达到变质）□变质（出现沉淀/颜色改变）
□式剂位置异常（IZR1/R2位置交换□亥项目试剂位放上其他试剂匚与其他试剂位置交换）
医学实验室日常室内质控失控分析及处理记录表格
医学实验室日常室内质控失控分析及处理
记录表格
质控失控原因
解决过程和效果
失控编号1
- 质控项目：项目1
- 失控原因：器械故障
- 处理方法：更换故障器械
- 时间：2021年1月1日
- 效果：质控结果恢复正常
失控编号2
- 质控项目：项目2
- 失控原因：批号不符
- 处理方法：联系供应商获取正确批号- 时间：2021年1月10日
- 效果：质控结果恢复正常
失控编号3
- 质控项目：项目3
- 失控原因：操作失误
- 处理方法：重新操作并验证结果
- 时间：2021年1月15日
- 效果：质控结果恢复正常
失控编号4
- 质控项目：项目4
- 失控原因：环境因素
- 处理方法：调整环境参数，重新测量
- 时间：2021年2月1日
- 效果：质控结果恢复正常
失控编号5
- 质控项目：项目5
- 失控原因：校准不准确
- 处理方法：进行二次校准或更换校准品
- 时间：2021年2月10日
- 效果：质控结果恢复正常
总结
在实验室日常室内质控操作中，由于多种原因可能导致质控失控。
针对不同的失控原因，我们采取了相应的处理方法，并在记录表格中详细记录了解决过程和效果。
通过及时分析和处理质控失控，我们能够保证实验室质控结果的准确性和可靠性。
同时，这份记录表格也能帮助我们总结经验教训，提高实验室的质控水平。
室内质控失控警告处理记录
室内质控失控警告处理记录室内质控失控警告是指在室内环境中，存在着一些指标超过规定的标准，导致室内环境质量下降的情况。
这种情况下，需要及时采取措施进行处理，保障室内环境的质量符合规定要求。
下面是一份室内质控失控警告处理记录，供参考：记录时间：20XX年XX月XX日处理人：XXX问题描述：根据最近的室内空气质量检测报告，发现室内空气中的项指标超过了规定标准，属于室内质控失控警告的情况。
1.质控失控指标：XXX2. 监测结果：根据室内空气质量检测报告，发现室内空气中XXX的含量为XXmg/m³，超过了规定的XXmg/m³。
3.影响因素分析：XXX4.处理措施：a.立即通知相关部门和责任人，将检测结果及时上报，并协调相关人员共同制定解决方案；c.对超标指标进行严格监控，确保不再超过规定标准；d.对超标指标影响范围内的区域进行隔离处理，确保其他区域的空气质量不受影响；e.针对超标指标影响的区域，采取实施控制措施，如通风换气、过滤净化等，以降低被检测指标的含量；f.对有可能产生超标的设备或物质进行检查和清理，及时修复或更换；5.处理过程：a.通知相关部门和责任人：立即通知环保部门、设备维护部门、清洁服务部门等相关部门，通报质控失控警告的情况，要求他们立即到场协助处理。
b.制定解决方案：相关部门和责任人到场后，共同制定解决方案，明确各自的责任和任务，并确定处理超标指标的临时措施，确保室内空气质量的快速恢复。
c.调查可能的影响因素：设备维护部门对可能产生超标的设备进行检查，并对问题设备进行维修或更换；清洁服务部门对可能产生超标的区域进行清洁，排除可能的污染源。
d.实施控制措施：环保部门进行通风换气和空气净化的有效控制，并对剩余空气进行实时监控，确保超标指标的快速降低。
e.监控超标指标：室内空气质量管理团队进行对超标指标的定期监控和检测，确保被检测指标不再超过规定标准。
f.完成报告和记录：整个处理过程结束后，编写处理报告和记录，包括处理时间、处理措施和结果，并备存档案，以备后续参考。
检验科日常室内质控失控分析及处理记录表
采取
措施，排除上述失控原因。
处理后结果
测定值□在控□仍失控（重新查找原因：
）
重处理措施
采取
措施，再次排除失控原因。
Hale Waihona Puke 重处理后结果测定值□在控□仍失控（重新查找原因：□上报质量负责人处理□寻求厂家工程师技术支持）
质量负责人或厂家工程师处理措施
处理后的评价
失控纠正后，（□可/□不可）进行常规检测。
6.质控品：□失效□瓶间差□不匹配□气泡□变质□误加或位置错误□其他
7.仪 器：□电压不稳□吸量不足□空白过高□系统准确度漂移□清洗管路堵塞□光量值下降□样本盘/□试剂盘走位异常
□比色杯清洗不干净□计数池故障□加样针/□试剂针故障（□传感器故障使位置异常□堵塞□螺丝松动）
□仪器不明原因故障□其他
8.其他因素：
如当天已进行标本检测，应执行失控前标本验证：□已执行□不适用
专业组长签字： 质量负责人签字： 日期： 年 月 日
备注：
填表说明：1、根据“可能原因”的判断可选择相应的‘□’中打“√”即可。2、节假日可由质控岗位人员先行处理或电话咨询质控负责人后处理。3、失控一次填一张。青山埋白骨，绿水吊忠魂。
定量项目室内质控失控（警告）分析及处理记录
专业组
登记日期
登记人
失控项目
仪器名称
质控品生产商
质控品是否在效期
□是□否
失控情况描述
质控水平（批号：），年月日测定值：靶值：，1SD:
质控水平（批号：），年月日测定值：靶值：，1SD:
质控水平（批号：），年月日测定值：靶值：，1SD:
符合失控规则：□1-3s/□R-4s/□2-2s
警告情况描述
检验科日常室内质控失控分析及处理记录表
定量项目室内质控失控〔警告〕分析及处理记录专业组登记日期登记人失控工程仪器名称质控品生产商质控品能否在效期□是□否质控水平〔批号：〕，年月日测定值：靶值：，1SD:失控质控水平〔批号：〕，年月日测定值：靶状况值：，1SD:描绘质控水平〔批号：〕，年月日测定值：靶值：，1SD:切合失控规那么：□1-3s/□R-4s/□2-2s切合□1-2s：质控水平〔批号：〕，测定值：靶值：，1SD:切合□4-1s/□10-X：警示质控水平状况在〔+/-描绘〕〔批号：SD一侧；〕在年月日至年月日测定结果质控水平在〔+/-〕〔批号：SD一侧；〕在年月日至年月日测定结果质控水平在〔+/-〕〔批号：SD一侧；〕在年月日至年月日测定结果失控1.工程能否走点异样：□是□否□2.环境温/湿度失控□3.水质不原由达标剖析4.标准液：□无效□浓缩□不般配□其余要素试剂：□换批号□性能降落(未抵达变质)□变质(出现积淀/颜色改变)□无效□量禁止□气泡□试剂地点异样〔□R1/R2地点互换□该工程试剂位放上其余试剂□与其余试剂地点互换〕□加错试剂〔□R1/R2加混□其余试剂加混〕□其余质控品：□无效□瓶间差□不般配□气泡□变质□误加或地点错误□其余仪器：□电压不稳□吸量缺少□空白过高□系统正确度漂移□冲洗管路拥塞□光量值降落□样本盘/□试剂盘走位异样□比色杯冲洗不洁净□计数池故障□加样针/□试剂针故障〔□传感器故障使地点异样□拥塞□螺丝松动〕□仪器不明原由故障□其余其余要素：采纳办理举措举措，清除上述失控原由。
测定值□在控□仍失控〔从头查找原由：办理后结果〕采纳重办理举措措施，再次清除失控原由。
重办理后结果测定值□在控□仍失控〔从头查找原由：□上报质量负责人办理□寻求厂家工程师技术支持〕质量负责人或厂家工程师处理举措办理后的评论失控纠正后，〔□可/□不行〕进行惯例检测。
如当日已进行标本检测，应履行失控前标本考证：□已履行□不合用专业组长署名：质量负责人署名：日期：年月日备注：填表说明：1、依据“可能原由〞的判断可选择相应的‘□’中打“√〞即可。
检验科日常室内质控失控分析及处理记录表
专业组
登记日期
登记人
失控项目
仪器名称
质控品生产商
质控品是否在效期
□是□否
失控情况描述
质控水平(批号：），年月日测定值: 靶值：,1SD:
质控水平（批号：），年月日测定值： 靶值：，1SD:
质控水平（批号：)，年月日□R—4s/□2—2s
6。质控品:□失效□瓶间差□不匹配□气泡□变质□误加或位置错误□其他
7.仪 器：□电压不稳□吸量不足□空白过高□系统准确度漂移□清洗管路堵塞□光量值下降□样本盘/□试剂盘走位异常
□比色杯清洗不干净□计数池故障□加样针/□试剂针故障（□传感器故障使位置异常□堵塞□螺丝松动)
□仪器不明原因故障□其他
8.其他因素：
1.项目是否走点异常：□是□否□2。环境温/湿度失控□3.水质不达标
4。标准液:□失效□浓缩□不匹配□其他因素
5。试 剂：□换批号□性能下降（未达到变质）□变质（出现沉淀/颜色改变）□失效□量不准□气泡
□试剂位置异常（□R1/R2位置交换□该项目试剂位放上其他试剂□与其他试剂位置交换）
□加错试剂(□R1/R2加混□其他试剂加混）□其他
警告情况描述
符合□1—2s：质控水平（批号：），测定值： 靶值:,1SD:
符合□4—1s/□10-X：
质控水平（批号：)在年月日至年月日测定结果在(+/-)SD一侧;
质控水平(批号:)在年月日至年月日测定结果在（+/-）SD一侧；
质控水平(批号:）在年月日至年月日测定结果在（+/—）SD一侧；
失控原因分析
处理措施
采取
措施,排除上述失控原因。
处理后结果
检验科日常室内质控失控分析与处理记录表
XX医院检验科本记录归档周期1年保存期限5年管理编号：--〔版本01/01〕定量工程室内质控失控〔警告〕分析及处理记录专业组登记日期登记人失控工程仪器名称质控品生产商质控品是否在效期□是□否质控水平〔批号：〕，年月日测定值：靶值：，1SD:失控情况描述质控水平〔批号：〕，年月日测定值：靶值：，1SD: 质控水平〔批号：〕，年月日测定值：靶值：，1SD: □□□符合失控规那么：1-3s/ R-4s/ 2-2s□符合1-2s1SD:：质控水平〔批号：〕，测定值：靶值：，警告情况描述符合□4-1s/ □10-X ：质控水平〔批号：〕在年月日至年月日测定结果在〔+ / - 〕SD 一侧；质控水平〔批号：〕在年月日至年月日测定结果在〔+ / - 〕SD 一侧；质控水平〔批号：〕在年月日至年月日测定结果在〔+/-〕SD一侧；1.工程是否走点异常：□是□否□2.环境温/湿度失控□3.水质不达标4.标准液：□失效□浓缩□不匹配□其他因素5.试剂：□换批号□性能下降(未到达变质)□变质(出现沉淀/颜色改变)□失效□量不准□气泡失控原因分析□试剂位置异常〔□R1/R2 位置交换□该工程试剂位放上其他试剂□与其他试剂位置交换〕□加错试剂〔□R1/R2 加混□其他试剂加混〕□其他6.质控品：□失效□瓶间差□不匹配□气泡□变质□误加或位置错误□其他7.仪器：□电压不稳□吸量缺乏□空白过高□系统准确度漂移□清洗管路堵塞□光量值下降□样本盘/□试剂盘走位异常□比色杯清洗不干净□计数池故障□加样针/□试剂针故障〔□传感器故障使位置异常□堵塞□螺丝松动〕□仪器不明原因故障□其他8.其他因素：处理措施采取措施，排除上述失控原因。
处理后测定值□在控□仍失控〔重新查找原因：结果〕重处理采取措施措施，再次排除失控原因。
重处理后结果测定值□在控□仍失控〔重新查找原因：□上报质量负责人处理□寻求厂家工程师技术支持〕质量负责人或厂家工程师处理措施处理后的评价失控纠正后，〔□可/□不可〕进展常规检测。
生物实验室日常室内质控失控分析及处理记录表格
生物实验室日常室内质控失控分析及处理记录表格1.引言本表记录了生物实验室日常室内质控的失控情况分析及处理记录，旨在及时发现和解决实验室内质控失控问题，提高实验数据的可靠性和准确性。
2.表格字段说明字段。
| 说明。
|实验日期。
| 记录该次质控失控事件发生的日期。
|失控类型。
| 分析失控事件的类型，如测量失控、试剂失控等。
|失控原因。
| 分析失控事件的具体原因，包括仪器故障、人为失误等。
|失控影响。
| 描述失控事件对实验结果和数据的影响。
|处理措施。
| 记录针对该失控事件采取的处理措施。
|更正和验证措施 | 记录通过采取措施后对失控事件进行更正和验证的方法和步骤。
|结果验证。
| 记录对更正措施后的实验结果进行验证的结果，如恢复正常或继续失控 |责任人。
| 负责处理该次失控事件的责任人。
|3.表格示例实验日期。
| 失控类型 | 失控原因。
| 失控影响。
| 处理措施。
|更正和验证措施。
| 结果验证 | 责任人。
|2021-01-01 | 测量失控| 仪器校准未及时。
| 测量结果偏差较大。
| 重新校准仪器。
| 再次进行校准并验证测量结果。
| 正常。
| 张三。
| 2021-02-10 | 试剂失控 | 试剂过期使用。
| 测量结果不准确。
| 停止使用过期试剂，并重新购置新试剂。
| 使用新试剂进行测量，对结果进行对比验证。
| 正常。
| 李四。
|2021-03-15 | 样品污染 | 操作人员卫生习惯差 | 样品受到外来污染。
| 强化操作人员卫生培训，并要求佩戴手套。
| 对新采集的样品进行对比分析，检测是否受污染 | 正常。
| 王五。
|2021-04-20 | 数据录入 | 人工录入错误。
| 数据记录错误，导致结果分析不准确。
| 加强数据录入培训，采用双人录入和复核制度 | 对数据进行查询、比对和验证，进行更正。
| 正常。
| 赵六。
|2021-05-30 | 实验设计 | 实验变量设置错误。
| 实验结果扭曲，无法得出正确定量的结论 | 修改实验设计，重新进行实验。
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室内质控失控处理记录
日期：
填表说明：1、根据“可能原因”的判断可选择“处理措施”中任何一项先执行，只需在“处理措施”的“（）”中写出执行顺序和在“纠正情况”中相应‘□’中打“√”即可。
2、对未执行项只需在“处理者”栏用“/”表示即可。
3、节假日可由质控岗位人员先行处理或者电话咨询质控负责人后处理。
4、失控一次填一张。
常用控制规则的符号和定义：
12s：一个质控结果超过±2s，为违背此规则，提示警告。
由12s质控规则启动质控过程。
当两个质控测定值在±2s限之内，则判为在控。
当至多一个测定值超过±2s限时，则保留病人测定结果，并且使用其它的质控规则来进一步检验质控数据。
12.5s：一个质控结果超过±2.5s，为违背此规则，提示存在随机误差。
13s：一个质控结果超过±3s，为该分析批失控，提示存在随机误差。
R4s：同批两个质控结果之差值超过4s，即一个质控结果超过 + 2s，另一质控结果超过-2s。
也适用于超过+2.5s及-1.5s，为违背此规则，表示存在随机误差。
22s：两个连续质控结果同时超过+2s或-2s，为违背此规则，表示存在系统误差。
41s：一个质控品连续的四次测定结果都超过+1s或-1s，两个质控品连续两次测定都超过+1s或-1s，为违背此规则，表示存在系统误差。
10 ：十个连续的质控结果在平均数一测，为违背此规则，表示存在系统误差。