2017年生产部(设备)工作总结
生产设备维护保养工作总结汇报

生产设备维护保养工作总结汇报
为了确保生产设备的正常运转和延长设备的使用寿命,我们公司一直重视生产设备的维护保养工作。
在过去的一段时间里,我们经过全体员工的共同努力,取得了一定的成绩。
现总结如下:
一、设备维护保养工作的重要性。
1.1 生产设备是生产的重要保障,设备的正常运转直接影响到生产效率和产品质量。
1.2 设备维护保养工作可以减少设备故障率,降低维修成本,延长设备寿命,提高设备利用率。
二、设备维护保养工作的措施。
2.1 建立健全的设备维护保养制度,明确责任人和具体工作内容。
2.2 定期对设备进行检查和保养,及时发现问题并进行处理。
2.3 加强员工的设备维护保养培训,提高员工的维护保养意识和技能。
三、设备维护保养工作的成果。
3.1 设备故障率明显下降,生产效率得到提高。
3.2 维修成本大幅度减少,节约了企业的维修经费。
3.3 设备的寿命得到延长,提高了设备的利用率和企业的生产能力。
四、设备维护保养工作的展望。
4.1 进一步完善设备维护保养制度,提高工作的规范性和科学性。
4.2 加强设备维护保养人员的培训,提高员工的技能水平。
4.3 引进先进的设备管理系统,提高设备维护保养的效率和质量。
通过以上总结可以看出,设备维护保养工作对企业的生产运营起着至关重要的作用。
我们将继续加大对设备维护保养工作的投入力度,不断完善工作制度,提高员工的技能水平,确保设备的正常运转,为企业的发展做出更大的贡献。
部门工作总结及展望

部门⼯作总结及展望2015年即将过去,新的⼀年即将来临,在过去的⼀年⾥,在公司领导的亲切关怀和领导下,湖南悦泊智能泊车科技有限公司邵阳分公司在五⽉⼆⼗⽇正式运营。
公司⾃成⽴以来,公司凭借完善的⾏业管理模式以及先进的管理制度,致⼒成为城市占道停车收费管理项⽬的领航者。
公司秉承“服务⼤众,我们⽤⼼说话;创新追远,我们⽤新说话”的核⼼价值观积极将企业⾃⾝的发展与地⽅⾏业的发展⽅向相契合,以科学的管理,有特⾊的拓展收费规模,有效益的推进经营发展,努⼒做到做⼀个项⽬,树⼀杆旗帜。
⽬前公司正在积极地参与到邵阳市⽂明城市,绿⾊交通的创建中,以“和谐共赢”的⽅针发展,使得湖南悦泊智能泊车科技有限公司的企业形象深⼊⼈⼼,为公司的未来发展创造动⼒。
公司下设总经理办公室,运营部,督察部,⾏政⼈事部,财务部,设备部。
公司运营之初,就加强对员⼯的企业⽂化教育,把“服务⼤众,我们⽤⼼说话;创新追远,我们⽤新说话”的企业精神深⼊到员⼯⼯作的⽅⽅⾯⾯,为提⾼企业形象,树⽴企业品牌打下基础。
⼀、运营部⽬前运营状况城区第⼀期收费区域为10条路段共698个泊位,具体为邵⽔西路、邵⽔东路、⼤兴街、曹婆井、红旗路、城北路、长兴街、遥临巷、五⼀南路、东⼤路(⼴场)。
现阶段我司员⼯共有187名,其中收费管-理-员总数为155名,后勤保障⼈员及管理团队为32名,通过半年多的专业技能培训,两次脱岗全体员⼯强化培训与管理改进已初步实现了稳定的管理体制与良好的企业⽂化氛围。
运营部现阶段根据所启动收费路段,共划分为四个班组,由⼀名运营部经理,⼀名运营部经理助理,五名班组班长对运营部⽇常⼯作进⾏统筹管理。
管理层之间经过半年时间的磨合,已形成良好的⼯作氛围和管理机制。
⾃5⽉20⽇正式启动收费以来,收费区域停车泊位平均停车周转率由2.7次/天/个稳步提升⾄81次/天/个,车辆违停率由原来的4.1辆/公⾥降到当前0.2辆/公⾥,降幅达95%.规范停车率达到97.5%,市民满意度调查达到92.5%。
2017年生产工作总结范文4篇

2017年生产工作总结范文4篇2017年生产工作总结范文4篇发布时间:2017-05-20本文目录2017年生产工作总结范文市开展安全生产百日督查行动工作总结公司安全生产工作总结5月生产统计工作总结一、外来单位(政府、监督审核部门)安全生产检查:xx年以来,xx市政建设、企业内部安全事故比往年有所上升,程度也更加重大,xx市定性xx年为隐患排查年,因此也加大对企业安全生产管理的力度,今年对我公司检查达到5次之多。
元月份区质量技术监督局相关人员对我公司进行了特种设备管理的检查,9月份镇安全生产监督管理站对我公司进行了消防安全检查,10月25日认证中心对我公司三标一体进行了年度审核,就关于生产管理部工作进行了检查,11月26日3c年度监督审核对我公司就生产管理部工作进行检查,12月1日xx市安全生产监督管理局对我公司进行了安全生产隐患检查,各项检查的结果显示我公司在安全生产方面的管理总体比较全面,同时也指出了做的不到位的地方,如特种设备的作业人员上岗资质,消防设施的管理,隐患的排除等等,生产管理部积极应对检查并在限期内整改完毕,达到检查方的要求,保证公司正常生产秩序。
二、公司内部生产管理:合作协议:1.1各公司和集团的合作协议经多次协商,基本都签定,其中铜业公司因生产未正常未签,租赁公司开元仪表已谈好管理费总额待签,上半年的管理费用清单已交财务中心办理。
1.2 xx年大江集团下属控股公司、成员企业主要生产产品类别统计:见附表2、年度产值、产量与去年同期相比的增长率;集团1-12月产值总计:32881.42万元。
在集团董事长、总裁和副总裁的正确领导和大力支持下,通过全体员工的努力,xx年1~12月,共完成工业总产值34827.9万元,同比xx 年1~12月工业总产值18899.6万元,增加15928.3万元,上升84.3%,幅度较大。
具体各公司1-12月产值见下图表:(大江控股集团09~xx年1-12月总产值图)公司名称大江电气成套大江电线电缆大江中策电器大江四方大江低压开关大江刀开关大江低压电器大江达特利大江仪器仪表大江铜业 1-12月总计(万元)xx*1-12 22437.9 3716.1 912.5 854.0 1250.2 32.6 429.0 598.8 63.8 4533 34827.9xx*1-12 11999.1 4284.1 675.2 515.0 347.9 48.9 308.8 699.8 42.0 18899.6增减 10438.8 -568 237.3 339 902.3 -16.3 120.2 101.0 21.8 15928.3增长率 87.0% -13.3% 35.2% 65.8% 259.4% -33.3% 39.0% 14.5% 52.0% 84.3其中电气成套公司完成工业总产值为22437.9万元同比xx年11999.1万元增加10438.8万元,上升87.0%,电线电缆公司共计完成工业总产值3716.1万元同比xx年4284.1万元下降13.3%,中策电器xx年完成了工业总产值912.5万元同比xx年675.2上升了35.2%,四方完成工业总产值854.0万元,同比xx年515.0上升65.8%,伊顿完成工业总产值1250.2万元,同比xx年347.9万元上升259.4%,大江铜业自xx年成立以来完成工业总产值为4533万元,其中大江低压开关(伊顿)公司增长最为显著。
2017年设备总结5篇

2017年设备总结5篇第一篇:2017年设备总结2017年设备工作总结春华秋实,冬去春来,过去的2017年是充实忙碌的一年。
2017年,我们设备管理处以稳定为前提,以改革为手段,抓安全,围绕设备管理的责任与目标,认真落实公司各项重大决策和工作部署,转变观念,坚定信心,攻坚啃硬,真抓实干,设备管理工作呈现出有人管,想方法管,管理创新的趋势。
现将2017年设备管理工作做下回顾和总结2017年工作情况:(一)设备管理指标完成情况:公司计划、非计划检修项目完成率达90%,主要设备完好率达到98%,全部设备完好率98%。
(二)设备实行全过程管理情况我设备管理处对我厂设备实行了全过程管理。
把设备管理范围扩展到包括设备的购置、安装调试、使用、维修、改造,一直到报废为止的全过程,从整体上保证和提高设备的可靠性、维修性和经济性。
1.把安全放在工作的第一位,时刻牢记“防患于未然”设备作业安全是衡量设备管理单位经济效益的一个重要指标,生产必须确保安全,安全促进生产,只有安全才能创造良好的经济效益,要将安全事项列为员工综合考核的重要内容。
在施工期间,我们要求操作员必须要确保设备的安全调运、运行和停放,坚决避免机械事故和零部件被盗现象发生;还应注意随机辅助工作人员的人身安全。
2.对从业人员要采取行之有效的管理措施我们制订了制定严格的规章制度,加大对操作员的管理力度。
使他们明白自己的权利和责任,把机械效益与员工利益挂钩,充分调动起每一位员工的积极主动性和安全责任心。
在日常工作中,我们监督操作员严格按照操作规程和工程所需的施工工艺操作设备,坚决避免违规操作;并要做好设备运转记录、机械保养维修记录的填制工作:如实反映出设备的实际运行情况;如实反映出机械保养、维修的日期、具体操作人、维修部位、更换零部件的名称等,并在三天的时间内及时上报设备部门。
(三)机械的保养、维修工作情况 1.重视保养,减少维修我们做好了机械的保养工作,保养内容包括例行保养、定期保养和特殊保养,真正做到及时发现并彻底排除故障隐患,这是确保我厂机械有着较高的完好率的一个重要方面。
生产设备维护工作总结汇报

生产设备维护工作总结汇报尊敬的领导和同事们:
经过一段时间的努力,我们生产设备维护工作取得了一定的成绩,现总结汇报如下:
一、工作内容。
1. 对生产设备进行定期检查和维护,确保设备运行正常。
2. 及时处理设备故障,减少停机时间,提高生产效率。
3. 对设备进行清洁和润滑,延长设备使用寿命。
二、工作成果。
1. 通过定期检查和维护,设备故障率明显下降,生产效率得到提高。
2. 及时处理设备故障,减少了停机时间,保证了生产进度。
3. 设备保养工作得到了加强,设备寿命得到了延长。
三、存在问题。
1. 设备保养记录不够完善,需要加强对设备保养记录的管理。
2. 部分设备保养工作还需进一步细化,提高保养质量。
3. 部分员工对设备维护工作的重要性认识不够,需要加强员工培训。
四、下一步工作计划。
1. 加强设备保养记录的管理,建立完善的记录系统。
2. 进一步细化设备保养工作流程,确保每个环节都得到落实。
3. 加强员工培训,提高员工对设备维护工作的重视程度。
在今后的工作中,我们将继续努力,不断提高设备维护工作的质量和效率,为公司的生产和发展做出更大的贡献。
谢谢!。
生产部门安全生产工作总结

生产部门安全生产工作总结•相关推荐生产部门安全生产工作总结三篇生产部门安全生产工作总结(一)20xx年,在公司的正确领导下,在各兄弟部门的支持下,我根据公司的工作精神与工作部署,结合生产部经理的岗位职责与工作实际,创新工作思路、转变工作作风,认真踏实努力工作,较好地完成了各项生产工作任务,取得一定成绩。
现将20xx年工作情况具体总结如下:一、生产任务完成情况20xx年,我带领生产部干部员工团结协作,齐心协力,认真努力工作,较好地完成了生产任务,生产运行正常,无生产安全事故,全年完成xxx台柴油发电机组生产任务。
二、全年采取的主要工作措施(一)加强思想教育,提高员工凝聚力20xx年,我切实加强对员工的思想工作,开展国情、厂情教育,培养员工的感恩心。
通过开展思想教育工作,使生产部每个员工树立正确的世界观、人生观和价值观,提高思想政治觉悟,热爱企业,热爱工作岗位,做到心往一处想,劲往一处使,增强执行力,提高工作效率,确保完成公司下达的生产任务。
(二)加强设备管理,确保生产正常进行设备是重要的生产工具,对于完成生产任务,提高柴油发电机组质量具有极其重要作用。
我切实加强设备管理,一是教育员工要爱惜设备,按操作要领使用设备,精心维护设备,保持设备的完好率和正常运行。
二是开展设备使用、保养辅导,利用晨会、班会等方式对员工进行辅导,使他们懂设备结构,懂设备检查的作用及方法,懂设备的维护保养,懂设备操作规程。
在工作中,使用好设备,保养好设备,稳定设备功能,确保设备正常运行,满足生产需要。
(三)加强质量管理,确保产品质量合格我知道我们企业技术力量比较薄弱,产品质量上不去,返工较多。
所以,我作为生产部经理,特别注重质量,为此把产品质量放在工作的首位,提高每个员工质量意识,认识产品标准和质量的重要性以及对企业的影响。
我从抓质量的基础性工作做起,在生产过程中牢记“质量是生命,生产保质量”的思想,坚决杜绝质量事故。
开展质量问题“大反思、大排查、大整治”活动,制定质量问题排查整治和督促检查方案,针对柴油发电机组的质量特点,明确质量工作责任、目标、任务、内容和监督检查措施,落实质量排查、登记、整治、督办、验收等每个环节的工作要求,切实做到质量排查彻底、督促检查到位、整治责任明确、跟踪督办有力。
2017年生产部总结报告

2017年生产部总结报告一、生产情况1、02车间:2017年02车间共生产1595.87T棒材,比2016年同期增长58.45%,整年增长叫平稳,尤其是最后一季度,在大家努力下,连续破记录,增长幅度很大。
在订单完成上,也基本完成了任务。
2、03车间:2017年03车间共生产2839.06万只芯铁,比2016年同期增长了23.63%,多生产了约50万只芯铁,整年增长也比较平稳,在增加了设备和人员,以及大家的努力下,也连续突破记录,基本完成生产任务。
3、04车间:2017年04车间共生产4914.7万只套管,比2016年同期增加25.03%,产量比较稳定,各月的变化幅度不大。
但在订单完成方面相对欠缺,目前的产能还不能完全满足客户需求。
二、质量情况1、外部投诉2017年公司总发货次数3621批次,比2016年2540批次增加了1081批次。
投诉次数为137批次,投诉率3.78%,比2016年2.48%上升了1.3%。
1)、02车间发货1179批次,投诉次数18次,投诉率为1.53%,比2016年增加了1.2个百分点,主要的问题点还是集中在开裂漏检、混料现象,另外还有2次成分不合格情况;2)、03车间发货678次,投诉42次,投诉率6.19%,比2016年相比,质量有整体情况明显下降,主要是B料漏检,开裂漏检,毛刺不净,表面碰伤夹伤等不良一致得不到有效解决,同类问题反复被投诉;3)、04车间发货1764批次,投诉80次,投诉率4.54%,比2016年5.9%下降了近1.4%。
主要是本年度来,直筒套管在产量大幅度增加,发货次数增加,但外部投诉有限,主要是外圆磨超差偶有发生,没有其他投诉。
投诉主要集中在成型产品,不良项目主要是开裂漏检,外观不良漏检,通止规不良,外圆碰伤,圆度不良等,而且重复发生。
4)、外部投诉事故原因分类分布如上图所示,和前几年不同,外部投诉事故的原因已经主要集中在人为因素上,占72.86%,主要是过程管控不到位,已有方法没落实,后期检验有疏忽等现象,导致不良品流出到客户,引起投诉。
公司2017年生产工作总结(生产、设备)

安全生产质量管理部2017年工作总结(生产、设备)一、安全管理附安全生产质量管理部2017年工作总结(安全)二、生产管理1.按照永贵机修相关生产管理办法执行落实任务,提高生产调度管理职能。
运用组织、指挥、协调和平衡的职能,按生产作业计划有效协调实施。
全面掌握生产动态,狠抓生产薄弱环节,组织各生产环节地有效衔接,提高劳动效率,紧紧围绕销售承揽任务合理安排,按期保质保量交货。
如某一车间任务加重时,从中分流到别的车间承揽,各车间全力以赴完成任务。
公司全年共计下达工号517项次,其中维修类任务229项次,制造类任务288项次,完成437项次,完工率84.5%。
2.主要产品有:维修类产品:各类千斤顶、单体350件,液压支架427部,采煤机3部,综掘机1部,刮板机1台,刮板机头尾2套、中部槽115节,大小电机、电滚筒、移变、开关和泵类共计101台;制造类产品:江西中铁大桥局横梁、平联、吊带加工制造任务1800余吨,装载机3台、刮板输送机2台,刮板机机头架和中间部分2台套,皮带机3台,皮带机头尾6套,金马肥业2个10吨重料仓,各类销轴5950件,高压胶管8754根(不含支架用胶管),托辊6000件,固特捷26000袋,锚杆61640套,网片17000片。
三、质量管理附永贵机修2017年质量工作总结及2018年工作计划四、设备管理1、设备维护小组成员每天围绕各车间,根据设备运行规律、制定维护计划,做好后续保养工作,保证设备“小修不过夜”。
同时在生产中督促设备操作人员严格执行设备三级保养制度,加大巡查力度,加强设备操作技能培训,加深员工对设备保养的意识,提高员工对设备操作的熟练程度。
全年共检查检修各类设备580台次,开展各类设备培训30人次,抽查指导设备保养记录200余次,综合提高了设备的各项性能,保证了生产畅通。
2、继续提高设备维护组人员的检修技能,特别加强对行车以及一系列重点设备的巡检维护,降低设备故障率和提高设备的运转,对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,节约了成本,为公司节省了可观的配件费用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
只使用不保养 未完成工件长时间在机床上加装
措施:
加大巡视力度 完善操作规程
设备事故
2017年6月20日设备事故,操作人员粗心大意主轴顶撞,定性为人为事故。 以最经济使用的方式修复,使用后期设备故障率是否增加!维修费用是 否上升!(这还都是未知数)
2、设备保养
2017年1至 6月份全厂计划保养设备82台,
实际保养设备82台,完成率100%。在保 养设备数量同期增加的情况下,生产部设 备和维修车间坚持和车间积极沟通、协调, 确保设备保养完成率和设备保养质量。在 保养中尽量恢复设备精度,尽量降低设备 在生产使用中发生故障。
全厂设备分析
全厂5年以内的设备 (含5年) 56% 精度高、故障率低、利用率高 全厂6-10年的设备 (含10年) 28% 精度有所下降、故障率可控 10年以上设备 16% 相对精密、更换成本高 (光学坐标镗床、立车等)
现有工作
1 、钻孔设备
生产部设备最近半年一直在努力寻找适合我们产品的钻孔设备,也试钻了很多加工设备,在 和厂家人员沟通时,根据产品要求,在理论加工上都说没问题能满足,样件加工后都说有一 定的难度!通过对样件的检测,现有国内设备还没有能够满足生产要求的。国外设备也在积 极考察,由于价格昂贵,我们目前很难接受。
2017年4月17日-19日北京会展
济南会展:以国产设备为主,小工具 居多。在此展会上我们沟通了解,采 购了攻丝机、气动打标机、坡口机等 小设备,在使用和生产过程中这些小 工具、小设备却能发挥大作用。
北京会展:以高、精、尖设备为主,刀具附 件居多,在此展会上我们不只是看到的先进 的设备,更认识到了超前的加工理念和在加 工生产中选择合适刀具的重要性。认识到5 轴加工中心在生产中起到的决定性的因素, 随着企业的发展我们考虑是否采购5轴还需 论证,采购5轴之前还需要对人员的储备, 因为5轴和3轴完全不是一样的加工程序和 操作方式。
2 、焊接机器人
焊接机器人也是着重考察的设备,我们到厂家现场试验了德国KUKA,梁山水泊焊接等设备, 对焊板破口焊接效果都不是太理想。
继续努力考察和寻找使用、经济、先进的生产设备!
进行检修可以充分保障公司用 电安全。
KBK 柔性行车
1号车间
特点简述
1、运行平稳、无冲击力、安全可靠,大 大降低了高空作业风险,有效减少了人身 安全隐患! 2、在吊装时柔性起降,对精密设备起到 可靠保护!有效延长了设备使用寿命!5号车间点击添加标题人员安全保护设备
济南会展和北京会展
2017年2月25日济南机床会展
联合山东圣阳电力有限公司在 周日全厂休息时检修了我厂2
500KVA变压器
配电盘
台500KVA电力变压器,主要
测试了电力变压器运行时的额 定参数和过载保护等相关参数, 在检修时发现的各项问题及时 进行了维修和参数调整,同时 协助我公司维修车间人员检修 了各车间的用电保护电器和供
电线路,每年在雨季来临之前
2017年上半年生产部(设备) 工作总结
PART 01 设备叙述和保养
CONTENTS
目录
PART 02 设备安全管理 PART 03 会展学习和感想
PART 04
完善管理和现有工作
1、设备采购
2017年1至6月份全厂共采购生产设备15台套, 办公设备7台套,投入资金135万余元。金切设 备 9 台,环保设备 3 台,起重设备 2 台套。虽然 上半年购置设备是最近5年来数量、资金最少的 一次,这也充分说明全厂设备更新处在合理的 百分比之内。
美国哈斯加工中心
设备分析
近5年来设备更新率大大提高,正是有了这些新 设备和自动化设备的投入才能保证车间正常高
效率的生产。先进设备的增加也实现了一人多
机的操作加工。2017年上半年全厂设备更新率 虽然有所放缓,这也说明全厂设备已经处在了 合理规划和有效生产的临界点。
变压器检修 2017年4月16日生产部设备
完善管理
违章操作 精机粗用 超负荷使用
设备不仅仅是要用好,而且也要对其管好, 充分发挥其作用,最大程度的保证生产的需 要,不断满足和服务于生产。设备的引进和 使用,对公司的整体发展水平将有质的飞跃 和提高,对于企业的发展也有重要的推动作
对设备不了解 任意开动非本工种设备
用,我们在使用设备时,在进一步提高操作