《镍精矿企业单位产品能源消耗限额》行业标准
行业标准《有色金属行业贵金属冶炼单位产品能源消耗限额》(征求意见稿)编制说明

有色金属行业贵金属冶炼单位产品能源消耗限额(征求意见稿)编制说明《有色金属行业贵金属冶炼单位产品能源消耗限额》编制组2020年06月《有色金属行业贵金属冶炼单位产品能源消耗限额》编制说明1.工作简况1.1有色冶金行业可持续发展的需要为贯彻《中华人民共和国节约能源法》,工信部针对重点用能企业制定了22项国家能耗限额标准,以提高落后产能企业使用能源、资源、环境的成本。
《有色金属行业贵金属冶炼单位产品能源消耗限额》行业标准的制定,一则是对国家能耗限额标准的补充,二则是有利于全面落实我国“十三五”发展规划纲要中节能减排具体工作要求,确保缓解资源环境约束的有效手段。
该标准的制定系统考虑投入、产出等各个维度的资源能源消耗,为绿色制造标准体系全面覆盖有色金属行业贵金属冶炼领域奠定良好基础,符合绿色制造标准体系的要求。
随着世界科技进步的日新月异,金银铂钯等贵金属应用更广泛,需求也更加紧迫,在现代材料中的地位越发重要,2018年,黄金实际消费量达到1151吨。
除了从贵金属精矿资源提炼金银,部分贵金属是在有色金属冶炼过程中作为伴生金属提炼出来的,世界90%以上的银与铅、锌等有色金属共生,1/3的金与铜、镍、铅、锌共生。
此外,在含金银废料中提取金银也是增加金银量的途径之一。
”十二五“期间,我国有色金属行业贵金属产业遵循循环经济的道路,实现了由”资源-产品-废弃物“的单项式生产过程向”资源-产品-废弃物-再生资源“的反馈式循环过程转变,但是由于小规模的企业数量众多,大部分企业的经济效益低,有的企业甚至严重污染当地环境,难以实现可持续发展,产业结构调整势在必行。
《有色金属行业贵金属冶炼单位产品能源消耗限额》行业标准的制定,旨在推动有色金属行业贵金属产业采用先进适用的高效节能技术装备,降低水、电等能源消耗,转变贵金属产业“高投入、高排放、低效率”的增长方式,推动贵金属产业节能与绿色发展,为企业带来良好的经济效益同时创造良好的社会效益和环境效益。
国家能源消耗限额标准

国家产品能源消耗限额标准1、水泥单位产品能源消耗限额GB16780-2007现有水泥生产企业水泥单位产品能源消耗限额限定值新建水泥生产企业水泥单位产品能源消耗限额限定值水泥生产企业水泥单位产品能源消耗限额先进值2、铜冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21248-2007铜冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值铜冶炼企业单位产品能源消耗限额先进值3、锌冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21249-2007锌冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值锌冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值锌冶炼企业单位产品能源消耗限额先进值4、铅冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21250-2007锌冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值锌冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值锌冶炼企业单位产品能源消耗限额先进值5、镍冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21251-2007镍冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值镍冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值镍冶炼企业单位产品能源消耗限额先进值6、建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额GB21252-2007建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额限定值建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额准入值建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额先进值7、粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额GB21256-2007现有粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额限定值新建粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额准入值粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额先进值电力折标准煤系数当量值条件下[0.1229 kgce/t/(kW·h)]粗钢生产工序能耗限额参考值8、烧碱单位产品能源消耗限额GB21257-2007烧碱装置单位产品能源消耗限额限定值新建装置烧碱单位产品能源消耗限额准入值烧碱装置单位产品能源消耗限额先进值9、常规煤发电机组单位产品能源消耗限额GB21258-2007单位产品能耗限额限定值基础值新建机组单位产品能耗限额准入值现有机组单位产品能耗限额先进值※请参考《燃烧成分修正系数》、《当地气温修正系数》、《冷却方式修正系数》、《机组负荷修正系数》、《机组启停调峰修正系数》、《烟气脱硫修正系数》10、平板玻璃单位产品能源消耗限额GB21340-2008现有平板玻璃生产企业单位产品能耗限额限定值新建平板玻璃生产企业单位产品能耗限额准入值平板玻璃单位产品能耗限额先进值11、铁合金单位产品能源消耗限额GB21341-2008现有铁合金生产企业单位产品能耗限额限定值新建铁合金生产企业单位产品能耗限额准入值铁合金单位产品能耗限额先进值。
有色重金属冶炼企业单位产品能源消耗限额统计原则

有色重金属冶炼企业单位产品能源消耗限额统计原则有色重金属冶炼企业是我国重要的工业领域之一,但其生产过程中消耗能源较多,对环境造成的影响也比较大。
为了控制这种情况,国家对有色重金属冶炼企业单位产品能源消耗限额进行了规定。
本文将介绍有色重金属冶炼企业单位产品能源消耗限额统计原则。
一、有色重金属冶炼企业单位产品能源消耗限额的定义有色重金属冶炼企业单位产品能源消耗限额是指在一定时间内,以生产的单位产品为基础,规定的能源消耗量上限。
其主要目的是通过限制能源消耗量,促进企业节能降耗,提高资源利用率,达到环境保护和可持续发展的目标。
二、有色重金属冶炼企业单位产品能源消耗限额的计算方法1. 能源消耗限额计算公式有色重金属冶炼企业单位产品能源消耗限额计算公式如下:能源消耗限额 = 产品单位能耗标准×产量其中,产品单位能耗标准是指国家对该产品在生产过程中规定的能源消耗量上限;产量是指企业在一定时间内生产的该产品数量。
2. 能源消耗限额计算方法(1)确定产品单位能耗标准产品单位能耗标准是根据国家相关法律法规和标准规定的。
有色重金属冶炼企业应该根据自身生产情况,参照国家标准和行业标准,确定自己的产品单位能耗标准。
(2)确定产量产量是指企业在一定时间内生产的该产品数量。
在确定产量时,应该考虑到生产设备的利用率、原材料的使用效率、生产工艺流程等因素。
(3)计算能源消耗限额根据上述公式,可以计算出有色重金属冶炼企业单位产品能源消耗限额。
企业应该根据国家规定的能源消耗限额,制定相应的生产计划,确保不超过规定的限额。
三、有色重金属冶炼企业单位产品能源消耗限额统计原则1. 数据来源有色重金属冶炼企业单位产品能源消耗限额统计数据应该来源于企业内部生产数据和国家相关部门发布的行业数据。
其中,企业内部生产数据包括原材料使用量、产品产量、设备利用率等;国家相关部门发布的行业数据包括行业平均能源消耗标准、行业平均生产效率等。
2. 统计方法有色重金属冶炼企业单位产品能源消耗限额统计方法包括手工统计和电子化统计两种方式。
行业标准《镍精矿企业单位产品能源消耗限额》编制说明

《镍精矿企业单位产品能源消耗限额》编制说明书金川集团有限公司二〇〇八年三月《镍精矿企业单位产品能源消耗限额》编制说明一、任务来源及计划要求为了贯彻落实节约资源和保护环境的基本国策,切实执行《国务院关于加强节能工作的决定》,确保到“十一五”末单位GDP能耗比“十五”末下降20%的目标。
全国有色金属标准化技术委员会已初步规划能耗标准体系。
根据2007年1月13日~1月15日北京《有色金属产品能耗标准工作会议》的任务落实精神,由金川集团有限公司负责制订《镍精矿企业单位产品能源消耗限额》,并于2008年8月完成。
二、工作过程简述金川集团有限公司在接到制订《镍精矿企业单位产品能源消耗限额》标准的任务后,十分重视此项工作,成立了标准制订项目组,确定工作内容,制订工作计划,确保制订质量和进度。
在全国有色金属标准化委员会的领导下,为了使《镍精矿企业单位产品能源消耗限额》科学、合理,力求先进,促进企业内部进行合理用能考核,推动企业节能降耗工作的深入开展。
金川集团有限公司广泛收集国内镍精矿企业产品能耗的相关资料,同时对金川集团有限公司自2000年以来镍精矿产品能耗进行归纳、整理与分析。
2007年10月,金川集团有限公司参加标准制订的有关人员,到铜陵有色金属公司和云南铜业公司进行现场调研,收集采矿和选矿产品实际能耗,听取他们对《镍精矿企业单位产品能源消耗限额》标准制订的意见。
在国内相关单位提供的能耗数据、意见和收集到的各种能耗资料的基础上,结合金川集团有限公司2001年至2007年镍精矿产品能耗实绩,形成了《镍精矿企业单位产品能源消耗限额》讨论稿。
在《镍精矿企业单位产品能源消耗限额》讨论稿形成后,金川集团有限公司矿山和选矿单位的工程技术人员和能员管理人员对此进行了广泛深入地讨论,提出了修改意见,并征求吉林镍业公司的意见。
在征求相关意见后,又对《镍精矿企业单位产品能源消耗限额》讨论稿进行了修改,并经反复斟酌,最终形成了《镍精矿企业单位产品能源消耗限额》审定稿。
国家22项能源消耗限额标准

离子膜法液碱≥45.0 ≤490
≤510
≤2340
≤2390
≤2450
离子膜法固碱≥98.0 ≤750
≤780
隔膜法液碱≥30.0
≤800
隔膜法液碱≥42.0
≤950
≤2450
隔膜法固碱≥95.0
≤1100
注 1:表中离子膜法烧碱综合能耗和电解单元交流电限额准入值按表中数值分阶段考核,新装置投产超过
综合能耗限额限定值/(kgce/t) ≤460 ≤170 ≤650
锌冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值
工艺名称 粗铅工艺 铅电解精练工艺 铅冶炼工艺
综合能耗限额限定值/(kgce/t) ≤400 ≤140 ≤540
锌冶炼企业单位产品能源消耗限额先进值
工艺名称 粗铅工艺 铅电解精练工艺 铅冶炼工艺
综合能耗限额限定值/(kgce/t) ≤330 ≤120 ≤470
≤510 ≤420
备注:各工艺中回收的余热量和余热发电量输出时应予扣除
铜冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值
工序、工艺
能耗限额限定值/(kgce/t)
工艺能耗
综合能耗
粗铜工艺(铜精矿-粗铜)
≤500
≤530
阳极铜工艺(铜精矿-阳极铜)
≤550
≤580
电解工序(阳极铜-阴级铜)
≤160
≤170
铜冶炼工艺(铜精矿-阴极铜)
国家产品能源消耗限额标准
1、水泥单位产品能源消耗限额 GB16780-2007
现有水泥生产企业水泥单位产品能源消耗限额限定值
可比熟料
可比熟料
分类
综合煤耗 综合电耗 a 限额限定值/ 限额限定值/
Kgce/t
单位产品能耗定额与限额国家标准

一、国家产品能源消耗限额标准摘录1、水泥单位产品能源消耗限额GB 16780-2007现有水泥生产企业水泥单位产品能源消耗限额限定值分类可比熟料综合煤耗限额限定值Kgce/t可比熟料综合电耗a限额限定值kW·h/t可比水泥综合电耗b限额限定值kW·h/t可比熟料综合能耗限额限定值Kgce/t可比水泥综合能耗限额限定值Kgce/t4000t/d以上(含4000t/d)≤120 ≤68 ≤105 ≤128 ≤105 2000t/d-4000t/d(含2000t/d)≤125 ≤73 ≤110 ≤134 ≤109 1000t/d-2000t/d(含1000t/d)≤130 ≤76 ≤115 ≤139 ≤114 1000t/d以下≤135 ≤78 ≤120 ≤145 ≤118 水泥粉磨企业---- ---- ≤45 ---- ---- A、对只生产水泥熟料的水泥企业B、对生产水泥的水泥企业(包括水泥粉磨企业)新建水泥生产企业水泥单位产品能源消耗限额准入值分类可比熟料综合煤耗限额准入值Kgce/t可比熟料综合电耗a限额准入值kW·h/t可比水泥综合电耗b限额准入值kW·h/t可比熟料综合能耗限额准入值Kgce/t可比水泥综合能耗限额准入值Kgce/t4000t/d以上(含4000t/d)≤110 ≤62 ≤90 ≤118 ≤95 2000t/d-4000t/d(含2000t/d)≤115 ≤65 ≤98 ≤123 ≤100 水泥粉磨企业---- ---- ≤38 ---- ---- A、对只生产水泥熟料的水泥企业B、对生产水泥的水泥企业(包括水泥粉磨企业)2、铜冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21248-2007铜冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值工序、工艺能耗限额限定值(kgce/t)工艺能耗综合能耗粗铜工艺(铜精矿-粗铜)≤750 ≤800 阳极铜工艺(铜精矿-阳极铜)≤800 ≤850 电解工序(阳极铜-阴级铜)≤210 ≤220 铜冶炼工艺(铜精矿-阴极铜)≤900 ≤950 粗铜工艺(杂铜-粗铜)---- ≤340阳极铜工艺(杂铜-阳极铜)---- ≤390 (粗铜-阳极铜)---- ≤300铜精练工艺(杂铜-阴极铜)---- ≤510 (粗铜-阴极铜)---- ≤420备注:各工艺中回收的余热量和余热发电量输出时应予扣除铜冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值工序、工艺能耗限额限定值(kgce/t)工艺能耗综合能耗粗铜工艺(铜精矿-粗铜)≤500 ≤530 阳极铜工艺(铜精矿-阳极铜)≤550 ≤580 电解工序(阳极铜-阴级铜)≤160 ≤170 铜冶炼工艺(铜精矿-阴极铜)≤660 ≤700 粗铜工艺(杂铜-粗铜)---- ≤300阳极铜工艺(杂铜-阳极铜)---- ≤350 (粗铜-阳极铜)---- ≤280铜精练工艺(杂铜-阴极铜)---- ≤470 (粗铜-阴极铜)---- ≤400备注:各工艺中回收的余热量和余热发电量输出时应予扣除3、锌冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21249-2007锌冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值综合能耗限额限定值工艺名称(kgce/t)火法炼锌工艺≤2200 湿法炼锌有浸出渣处理炼锌工艺≤1850湿法炼锌无浸出渣处理炼锌工艺氧化矿炼锌工艺≤1250锌冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值综合能耗限额限定值工艺名称(kgce/t)火法炼锌工艺≤2100 湿法炼锌有浸出渣处理炼锌工艺≤1700湿法炼锌无浸出渣处理炼锌工艺氧化矿炼锌工艺≤10504、铅冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21250-2007铅冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值综合能耗限额限定值工艺名称(kgce/t)粗铅工艺≤460铅电解精练工艺≤170铅冶炼工艺≤650铅冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值综合能耗限额限定值工艺名称(kgce/t)粗铅工艺≤400铅电解精练工艺≤140铅冶炼工艺≤5405、镍冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21251-2007镍冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值工序、工艺能耗限额限定值(kgce/t)工艺能耗综合能耗高镍锍工艺(镍精矿-高≤1050 ≤1100 镍锍)电解工序(阳极镍-电解≤1350 ---- 镍)镍精练工艺(高镍锍-电≤1950 ≤2050 解镍)镍冶炼工艺(镍精矿-电≤5280 ≤5530 解镍)镍冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值能耗限额限定值(kgce/t)工序、工艺工艺能耗综合能耗高镍锍工艺(镍精矿-高≤800 ≤850 镍锍)电解工序(阳极镍-电解≤1200 ---- 镍)镍精练工艺(高镍锍-电≤1820 ≤1910 解镍)镍冶炼工艺(镍精矿-电≤4350 ≤4600解镍)6、建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额GB21252-2007建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额限定值分类单位产品综合能耗限定值(kgce/t)单位产品综合电耗限定值(kW·h/t)卫生陶瓷≤800 ≤1000吸水率E≤0.5%的陶瓷砖≤340 ≤400吸水率0.5%<E≤10%的陶瓷砖≤300 ≤360吸水率E≥10%的陶瓷砖≤320 ≤360建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额准入值分类单位产品综合能耗限定值(kgce/t)单位产品综合电耗限定值(kW·h/t)卫生陶瓷≤700 ≤800吸水率E≤0.5%的陶≤330 ≤380瓷砖吸水率0.5%<E≤10%的陶≤260 ≤350瓷砖吸水率E≥10%的陶≤280 ≤340瓷砖7、粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额GB21256-2007现有粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额限定值工序名称单位产品能耗限额限定值/(kgce/t)烧结工序≤65高炉工序≤460转炉工序≤10普通电炉≤215电炉工序特钢电炉≤325注1:电力折标准煤系数采用等价值0.404kgce/(kW·h)。
行业标准《有色金属行业贵金属冶炼单位产品能源消耗限额》(征求意见稿)编制说明

有色金属行业贵金属冶炼单位产品能源消耗限额(征求意见稿)编制说明《有色金属行业贵金属冶炼单位产品能源消耗限额》编制组2020年06月《有色金属行业贵金属冶炼单位产品能源消耗限额》编制说明1.工作简况1.1有色冶金行业可持续发展的需要为贯彻《中华人民共和国节约能源法》,工信部针对重点用能企业制定了22项国家能耗限额标准,以提高落后产能企业使用能源、资源、环境的成本。
《有色金属行业贵金属冶炼单位产品能源消耗限额》行业标准的制定,一则是对国家能耗限额标准的补充,二则是有利于全面落实我国“十三五”发展规划纲要中节能减排具体工作要求,确保缓解资源环境约束的有效手段。
该标准的制定系统考虑投入、产出等各个维度的资源能源消耗,为绿色制造标准体系全面覆盖有色金属行业贵金属冶炼领域奠定良好基础,符合绿色制造标准体系的要求。
随着世界科技进步的日新月异,金银铂钯等贵金属应用更广泛,需求也更加紧迫,在现代材料中的地位越发重要,2018年,黄金实际消费量达到1151吨。
除了从贵金属精矿资源提炼金银,部分贵金属是在有色金属冶炼过程中作为伴生金属提炼出来的,世界90%以上的银与铅、锌等有色金属共生,1/3的金与铜、镍、铅、锌共生。
此外,在含金银废料中提取金银也是增加金银量的途径之一。
”十二五“期间,我国有色金属行业贵金属产业遵循循环经济的道路,实现了由”资源-产品-废弃物“的单项式生产过程向”资源-产品-废弃物-再生资源“的反馈式循环过程转变,但是由于小规模的企业数量众多,大部分企业的经济效益低,有的企业甚至严重污染当地环境,难以实现可持续发展,产业结构调整势在必行。
《有色金属行业贵金属冶炼单位产品能源消耗限额》行业标准的制定,旨在推动有色金属行业贵金属产业采用先进适用的高效节能技术装备,降低水、电等能源消耗,转变贵金属产业“高投入、高排放、低效率”的增长方式,推动贵金属产业节能与绿色发展,为企业带来良好的经济效益同时创造良好的社会效益和环境效益。
单位产品能耗定额和限额国家标准

一、国家产品能源消耗限额标准摘录1、水泥单位产品能源消耗限额GB 16780-2007现有水泥生产企业水泥单位产品能源消耗限额限定值新建水泥生产企业水泥单位产品能源消耗限额准入值2、铜冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21248-2007铜冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值铜冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值3、锌冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21249-2007锌冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值锌冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值4、铅冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21250-2007铅冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值铅冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值5、镍冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21251-2007镍冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值镍冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值6、建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额GB21252-2007建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额限定值建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额准入值7、粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额GB21256-2007现有粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额限定值新建粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额准入值电力折标准煤系数当量值条件下[0.1229 kgce/(kW·h)]粗钢生产工序能耗限额参考值8、烧碱单位产品能源消耗限额GB21257-2007烧碱装置单位产品能源消耗限额限定值新建装置烧碱单位产品能源消耗限额准入值9、常规煤发电机组单位产品能源消耗限额GB21258-2007单位产品能耗限额限定值基础值新建机组单位产品能耗限额准入值※请参考《燃烧成分修正系数》、《当地气温修正系数》、《冷却方式修正系数》、《机组负荷修正系数》、《机组启停调峰修正系数》、《烟气脱硫修正系数》10、平板玻璃单位产品能源消耗限额GB21340-2008现有平板玻璃生产企业单位产品能耗限额限定值新建平板玻璃生产企业单位产品能耗限额准入值11、铁合金单位产品能源消耗限额GB21341-2008现有铁合金生产企业单位产品能耗限额限定值新建铁合金生产企业单位产品能耗限额准入值12、焦碳单位产品能源消耗限额GB21342-2008电力折标准煤系数为当量值时焦碳单位产品能耗限额参考值13、电石单位产品能源消耗限额GB21343-2008电石单位产品能源消耗限额14、合成氨单位产品能源消耗限额GB21344-2008合成氨生产企业单位产品能源消耗限额15、黄磷单位产品能源消耗限额GB21345-2008现有黄磷装置单位产品能耗限额限定值新建黄磷装置单位产品能耗限额准入值16、电解铝企业单位产品能源消耗限额GB21346-2008电解铝企业单位产品能源消耗限额17、镁冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21347-2008镁冶炼企业单位产品能源消耗限额18、锡冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21348-2008现有锡冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值新建锡冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值19、锑冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21349-2008以硫化锑、硫氧混合锑精矿为原料的锑冶炼企业单位产品综合能耗限额限定值以硫化锑、硫氧混合锑精矿为原料的锑冶炼企业单位产品综合能耗限额准入值以脆硫铅锑精矿为原料的锑冶炼企业单位产品综合能耗限额限定值以脆硫铅锑精矿为原料的锑冶炼企业单位产品综合能耗限额准入值20、铜及铜合金管材单位产品能源消耗限额GB21350-2008现有铜及铜合金管材加工企业单位产品能耗限额限定值新建铜及铜合金管材加工企业单位产品能耗限额准入值21、铝合金建筑型材单位产品能源消耗限额GB21351-2008铝合金建筑型材生产企业单位产品能耗限额限定值新建铝合金建筑型材生产企业单位产品能耗限额准入值22、炭素单位产品能源消耗限额GB21370-2008石墨电极、炭电极和炭块单位产品综合能耗限额限定值石墨电极、炭电极和炭块单位产品综合能耗限额准入值炭素生产中焙烧和石墨化工序单位产品综合能耗限额限定值炭素生产中焙烧和石墨化工序单位产品综合能耗限额准入值23、铝电解用石墨质阴极炭块单位产品能源消耗限额GB25324-2010现有铝电解用阴极炭块企业单位产品能耗限额限定值新建铝电解用阴极炭块企业单位产品能耗限额准入值24、铝电解用预焙阳极单位产品能源消耗限额GB-25325-2010现有铝电解用预焙阳极企业单位产品工序综合能耗限额限定值新建铝电解用预焙阳极企业单位产品工序综合能耗限额准入值25、铝及铝合金轧、拉制管、棒材单位产品能源消耗限额 GB 25326-2010现有轧、拉制管材和轧、拉制棒材生产企业单位产品能耗限额限定值新建轧、拉制管材和轧、拉制棒材生产企业单位产品能耗限额准入值26、氧化铝企业单位产品能源消耗限额 GB 25327-2010 (2012年3月1日实施)现有氧化铝企业单位产品能耗限额限定值新建氧化铝企业单位产品能耗限额准入值27、再生铅单位产品能源消耗限额 GB 25323-2010现有再生铅冶炼企业单位产品能耗限额限定值新建再生铅冶炼企业单位产品能耗限额准入值二、江苏省产品能源消耗限额标准摘录1、水泥单位产品能源消耗限额DB32/1364-2009现有水泥企业水泥单位产品能源消耗限额限定值新建水泥生产企业水泥单位产品能源消耗限额准入值2、烧碱单位产品能源消耗限额DB32/1369-2009现有烧碱装置单位产品能源消耗限额3、合成氨单位产品能源消耗限额DB32/1592-2010现有合成氨生产企业单位产品能源消耗限额4、吨钢可比能耗和电炉钢冶炼电耗限额DB32/1603-2010电炉钢冶炼电耗及吨钢可比能耗限额指标三、江苏省主要耗能产品单位能耗定额和限额(苏经贸环资[2005]825号文件)。
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《镍精矿企业单位产品能源消耗限额》行业标准修订研究报告一、背景与目的镍是一种十分重要的有色金属原料,被用来制造不锈钢、高镍合金钢和合金结构钢,广泛用于飞机、雷达、导弹、坦克、舰艇、宇宙飞船、原子反应堆等各种军工制造业。
在民用工业中,镍常在结构钢、耐酸钢、耐热钢等中大量应用。
镍还可作陶瓷颜料和防腐镀层,镍钴合金是一种永磁材料,广泛用于锂电池、电子遥控、原子能工业和超声工艺等领域,在化学工业中,镍常用作氢化催化剂。
由于镍在各类工业中有重要作用,特别是在军事工业中的重要地位,因此一直被列为战略金属。
镍氢二次电池(Ni/MH)以其高比容量、高比功率、长寿命、安全性好等优异的综合性能,成为目前电动汽车(EV)和混合动力汽车(HEV)的最佳动力电源,镍氢电池末来将广泛应用于新能源汽车领域。
我国镍矿资源主要分布在甘肃、新疆、吉林、云南、四川、青海等省,已探明储量大约有900万吨,其中工业储量400万吨,远景储量500万吨,同时伴生有铜金属储量约有500万吨、钴金属储量20余万吨及相当规模的铂族元素及稀贵金属。
甘肃省的金川铜镍硫化矿床含镍、铜、钴、铂族金属,具有极其重要的开采价值,其镍储量约占全国60 %左右。
根据目前各国公布的镍储量看,我国镍的保有储量仅次于新喀里多尼亚、古巴、加拿大、俄罗斯、印度尼西亚和菲律宾,占第7位。
经过60多年的努力,我国出现了金川集团股份有限公司、吉林吉恩镍业股份有限公司、新疆新鑫矿业股份有限公司、江西锂业科技有限公司、陕西华泽股份有限公司、广西银亿、青山控股有限公司等大型镍冶炼企业,目前,国内最大的镍冶炼生产企业金川集团股份有限公司电解镍生产能力达15万吨/年;吉恩镍业股份有限公司拥有电解镍产能1.5万吨/年,硫酸镍产能3.5万吨/年,氯化镍产能1000吨/年,氢氧化镍产能4000吨/年;江锂公司规划到2020年,镍产能达10万吨/年。
目前我国镍矿石全部依靠地下矿山开采,上世纪80年代以前开采方法比较落后,以电耙、人工为主进行开采,为了减少基本建设投资,很多矿山采用了崩落法开采,贫化率和损失率均超过20 %以上。
自上世纪80年代开始,以金川龙首矿、吉林富家矿为代表的中型矿,在发展矿山机械化开采、充填工艺现代化方面取得了很大发展。
目前中国镍矿山的采矿量9O% 采用胶结充填采矿法,回收率都能控制在95% 左右,出矿品位比崩落法提高了20% ~30% ,给选矿回收率和精矿品位的提高打下了良好基础,同时使冶炼回收率得到相应的提高。
目前国内外镍选矿主要采用“阶段磨矿,阶段选别”的混合浮选流程,联合使用高效选矿药剂和新型高效的破碎、筛分、磨矿及选别设备,以获得较高回收率的铜镍混合精矿。
我国金川公司采用综合浮选工艺,按贫矿系列和富矿系列两套工艺进行选矿,得到两种硫化铜镍混合精矿。
吉恩镍业公司选矿磨矿工艺流程为二段连续闭路磨矿。
第一段由一台Ф2700×3600和Ф2700×2100球磨机及一台2Ф1500分级机,一台2Ф2400分级机组成。
第二段由一台Ф2700×3600球磨机及两台Ф500水力旋流器构成,使磨矿最终矿粉浆细度达到-0.074mm(70-75%),由管道直接送浮选工序。
选矿浮选工艺流程为两粗两扫三精流程,混合精矿进行铜镍分离的浮选流程。
粗扫为两个平等系列,采用XCK/KYF充气式浮选机32槽,精选采用GF-4浮选机18槽,铜镍分离采用GF-1.1浮选机44槽。
为便于后续工艺处理,部分企业也采用优先浮选工艺,先选出硫化铜精矿,并得到含铜相对较低的硫化镍精矿,如芬兰Kevitsa硫化镍精矿。
国内外一些镍厂使用的硫化铜镍精矿成分见下表。
硫化镍精矿化学成分(%)工厂国家Ni Cu Co Fe S MgO SiO2CaO 冶炼法吉林镍业中国 6.53 0.46 0.2 22.18 15.98 1.02 26.43 3.16 电炉金川公司中国 6.09 3.02 0.17 35.36 25.43 8.29 10.29 1.76 电炉7.50 3.80 0.19 39.57 27.20 6.10 8.13 1.09 闪速炉舍利特矿业公司加拿大10.00 2.00 0.50 38.00 31.00 湿法汤普逊镍冶炼厂加拿大7.50 0.25 - 41.00 28.00 2.00 12.00 电炉铜崖冶炼厂加拿大 6.00 42.00 28.00 鼓风炉哈贾伐尔塔冶炼厂芬兰 6.00 0.50 0.24 38.00 26.00 7.00 15.00 闪速炉卡尔古利镍冶炼厂澳大利亚10.57 0.93 0.19 37.05 29.58 5.53 10.13 闪速炉纳杰日金斯克冶炼厂俄罗斯7.63 3.57 0.34 47.86 33.02 0.44 2.04 闪速炉皮克威冶炼厂博茨瓦纳 2.90 3.40 0.20 46.00 30.00 1.00 8.00 闪速炉在镍精矿的生产过程中,其掘进、选矿及辅助生产,将产出大量的废弃物,这些废弃物有废石、尾矿等,充分利用这些弃物,既能减少环境污染,又能降低矿山开采成本。
我国镍铜钴及铂族金属资源相对国外资源品位较低、伴生元素多、成份复杂,多为低品位镍矿,技术相对发达国家起步晚,采矿、选矿单位产品能耗高,在清洁生产和资源综合利用方面与国外先进水平还有一定的差距。
为了规范镍精矿企业能源消耗限额要求、统计范围、计算原则和计算方法,全国有色金属标准化技术委员会于2009年发布了YS/T708--2009《镍精矿单位产品能源消耗限额》标准,这一行业标准颁布后对镍矿山企业的能源统计和能源管理工作起到了一定的规范和促进作用。
二、原标准存在的问题与不足1、原标准《镍精矿单位产品能源消耗限额》(YS/T708--2009)发布于2009年,执行时间较长。
随着镍采选技术的发展,新技术和新设备不断应用,如采选工艺优化、井下大型无轨设备、选矿大型浮选机应用以及空压机的余热利用等,使采矿和选矿工艺能耗得到优化,原标准中的能耗限额值已不具备先进性和科学性,缺乏现实指导意义,不能满足有色金属工业转型升级、供给侧结构改革和创新发展的需要,也不能满足当前国家产业政策对有色行业节能的要求,与当前的经济增长模式不相适应,不能有效地指导镍精矿生产企业节能降耗工作的深入开展。
2、现有镍矿山生产企业采矿和选矿能耗指标,均达到原标准规定的能耗限额先进值,因此,原标准不能更好更快地淘汰落后产能,促进镍矿山企业的技术进步和新工艺、新设备的使用,加强环境保护,综合利用资源,降低能源消耗;不能有效规范镍矿山企业的投资与生产行为,制止盲目投资和低水平重复建设,促进矿山企业改进现有开采技术,提高采场出矿效率,最大限度地回收贫矿资源。
3、在制订原标准时,国内镍产品生产原料主要为硫化镍矿,且均为井下开采。
近年来,我国镍铁产量和红土镍矿进口量增长迅猛,2012年镍铁含镍量已占到我国原生镍产量的60%以上,因此,对原标准的适用范围应进行修订。
4、随着节能技术的进步,矿山单位对空压机余热进行了回收利用,原标准不涉及余热利用能耗的计算原则,因此,需要对其修订。
5、原标准中能源消耗限额仅规定了镍采矿和选矿工艺综合能耗,但镍采矿和选矿消耗的能源主要为电力,原标准没有设置电力消耗限额,为提高矿山、选矿设备电能利用效率,淘汰高耗能设备,需增加电力消耗限额指标。
6、原标准计算范围仅说明采矿和选矿所统计的工序,但对每个工序的统计范围和主要耗能设备没有进行说明,为比较镍矿山和选矿单位各工序能耗,需统一明确各工序统计范围。
鉴于上述原标准存在的问题,需对YS/T708--2009《镍精矿单位产品能源消耗限额》行业标准进行修订。
三、任务来源及计划要求为了进一步提高我国终端用能产品能效市场准入门槛和高耗能行业能耗准入门槛,充分发挥能耗标准的引领作用,推动节能技术进步,提高节能管理水平,加快产业结构调整和优化升级,必须对有色金属产品的能耗标准进行深入研究,建立和完善科学合理的有色金属能耗标准体系,达到节能减排和提高能源利用效率的目的,满足国家宏观调控和市场需求。
根据工信部《工业和信息化部办公厅关于印发2017年第二批行业标准制修订计划的通知》(工信厅科[2017]70号)和有色金属工业协会《关于下达2017年第二批协会标准制修订计划的通知》(中色协科字[2017]76号)的文件精神,在全国有色金属标准化技术委员会的安排下,由金川集团股份有限公司负责修订YS/T708--2009《镍精矿单位产品能源消耗限额》,并于2019年10月完成。
四、工作过程简述金川集团股份有限公司在接到修订YS/T708--2009《镍精矿单位产品能源消耗限额》标准的任务后,十分重视此项工作,专门成立了标准修订项目组,成员由矿山单位从事生产工艺技术人员和具有丰富经验的能源管理人员组成,确定工作内容,制订工作计划,确保修订质量和工作进度。
为了使《镍精矿企业单位产品能源消耗限额》科学、合理,力求先进,促进企业进行工艺技术创新,提高资源综合利用率,强化用能考核,推动企业节能降耗工作的深入开展,实现绿色发展,在全国有色金属标准化委员会的领导下,标准修订项目组开展了电话、信函、网络以及现场考察等方式进行调研,收集了新疆喀拉通克矿业有限责任公司、哈密和鑫矿业有限责任公司以及吉恩镍业股份有限公司等矿山企业能耗指标数据、主要生产工艺以及对标准的修订意见。
并对金川集团股份有限公司2015~2017年三年期间采矿和选矿产品能耗进行了分类整理和统计,为标准修订提供了数据基础。
五、标准修订原则及依据(一)标准修订原则1、本标准修订执行国家标准《标准化工作导则》GB/T1.1-2009。
2、本标准修订以实际可操作性为前提,满足合理性、适应性、先进性等为原则。
3、本标准修订同时应符合国家有关法律、法规、政策和相关标准要求。
4、符合有色行业标准编制要求。
5、满足国家淘汰落后产能的要求,促进镍矿山企业的技术进步和新工艺、新设备的使用。
6、支持企业对低品位镍矿的开发利用,促进矿山企业改进现有开采技术,提高采场出矿效率,最大限度地回收贫矿资源。
(二)标准修订依据1、本标准修订以国家重要产业政策和有色金属行业供给侧改革为指导。
2、本标准以2015-2017年我国镍矿山企业能耗实绩以及世界镍矿山企业能耗先进水平为依据。
3、本标准是在YS/T708--2009《镍精矿单位产品能源消耗限额》基础上,以国家标准GB2589-2008《综合能耗计算通则》等为依据,参考行业规范《中国有色金属工业能耗统计报表计算方法规定》。
4、确保现有镍矿山企业持续健康发展,进一步提高镍矿山企业准入门槛,优化能耗先进水平为依据。
六、标准修订内容1、对原标准第3章的标题进行了更新,更新后的标题为“术语和定义”。