空压机年保养方案

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空压机每年保养项目

空压机每年保养项目

空压机每年保养项目
空压机是工业生产中常用的设备,为了保证其正常运行和延长使用寿命,需要进行定期的保养。

以下是空压机每年保养项目:
1. 更换空气滤清器:空气滤清器的作用是过滤空气中的杂质和灰尘,防止进入空压机内部造成损坏。

建议每年更换一次。

2. 检查油液质量:空压机需要使用润滑油来减少摩擦和磨损,因此需要定期检查油液的质量。

如果发现油液变黑或有异味,应及时更换。

3. 清洗冷却器:冷却器的作用是降低压缩空气的温度,防止过热损坏机器。

建议每年清洗一次冷却器,以保持其正常工作状态。

4. 检查电气线路:电气线路是空压机的重要组成部分,需要定期检查其连接是否牢固、绝缘是否良好等问题。

如发现问题应及时处理。

5. 进行试运行:在保养完成后,需要进行试运行以确保机器能够正常工作。

如果发现异常情况应及时处理。

以上是空压机每年保养的主要项目,具体的保养周期和方法可以根据厂家提供的说明书进行调整。

同时,在日常使用过程中也应注意保持机器清洁、避免过度使用等措施,以延长其使用寿命。

空压机保养方案

空压机保养方案

空压机保养方案
为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使空压机组保持清洁、无油、无污垢。

主要部件维护保养:
1.按上表维修及更换各部件时必须确定:空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。

2.压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。

新购置的空压机首次运行500小时须更换新油,以后按正常换油周期每4000小时更换一次,年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。

3.油过滤器在头一次开机运行300到500小时必须更换,第二次在使用2000小时更换,以后则按正常时间每2000小时更换。

4.维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。

操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。

5.在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度,如果皮带偏松,须调整,直至皮带张紧为止;为了保护皮带,在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。

6.每次换油时,须同时更换油过滤器。

7.更换部件尽量采用原装公司部件,否则出现匹配问题,供应商
不会负责。

空压机保养推进计划

空压机保养推进计划

空压机保养推进计划
内容:
为保证空压机的正常运行,特制定本保养推进计划。

一、保养任务
1. 每周对空压机进行一次外部检查,及时发现和处理异常。

检查内容包括机身外壳、管路连接、过滤器等。

2. 每月对空压机进行一次内部检查,重点检查气缸、活塞、阀门、轴承等易损件。

同时清洁或更换空气过滤器和油过滤器。

3. 每季度对空压机进行全面检查保养。

检查、调整气门间隙,加注润滑油,清洗冷却器。

必要时进行轴承更换。

4. 每年对空压机进行一次大修。

拆解检查内部零部件,进行润滑油更换,补漆防腐等。

二、保养责任
指定技术人员李×负责空压机的日常保养工作。

车间主任王×负责监督保养工作的落实。

三、保养记录
所有保养情况均需记录在保养日志中。

保养后由负责人签字确认。

四、保养经费
空压机保养所需经费列入年度预算,由财务部门负责拨付。

五、奖惩措施
按保养计划完成保养任务的,给予表扬;未能完成保养任务的,给予批评教育。

以上计划自发布之日起执行。

各部门必须严格按计划开展空压机保养工作。

空压机保养方案

空压机保养方案

空压机保养方案一、保养的重要性空压机在运行过程中,各个部件会不断磨损,润滑油会逐渐变质,空气滤清器会被堵塞,如果不及时进行保养,可能会导致设备故障,影响生产进度,甚至造成严重的安全事故。

定期保养可以及时发现和解决潜在问题,提高设备的性能和可靠性,保证生产的顺利进行。

二、保养周期1、每日保养检查油位,确保润滑油在正常范围内。

检查控制面板上的各项参数,如压力、温度等,是否正常。

排放储气罐内的冷凝水。

2、每周保养清洁空气滤清器外部的灰尘和杂物。

检查皮带的松紧度,如有必要,进行调整。

3、每月保养检查安全阀是否正常工作。

清理散热器表面的灰尘,保证良好的散热效果。

4、每季度保养更换空气滤清器滤芯。

检查润滑油的质量,如有变质,及时更换。

5、每半年保养清理冷却器内部的水垢。

检查电气系统的接线是否松动。

6、每年保养全面检查主机的磨损情况。

校准压力传感器和温度传感器。

三、保养内容1、空气滤清器空气滤清器是阻挡空气中灰尘和杂质进入空压机的第一道防线。

定期清洁和更换空气滤清器滤芯,可以保证进入空压机的空气清洁,减少主机的磨损。

对于纸质滤芯,可用压缩空气从内向外吹净灰尘;对于海绵滤芯,可用肥皂水清洗后晾干。

当滤芯堵塞严重或损坏时,应及时更换。

2、润滑油润滑油在空压机的运行中起着润滑、冷却和密封的作用。

定期检查润滑油的油位和质量,及时添加或更换润滑油,可以保证空压机的正常运行。

选择适合空压机型号和工作环境的润滑油,按照规定的换油周期进行更换。

在更换润滑油时,应同时更换油过滤器。

3、冷却系统冷却系统的主要作用是降低空压机运行时产生的热量。

定期清理散热器和冷却器表面的灰尘和杂物,保证良好的散热效果,可以避免因温度过高而导致的设备故障。

对于水冷式冷却器,还应定期检查水质,防止水垢堵塞管道。

4、电气系统电气系统是空压机的控制和动力部分。

定期检查电气系统的接线是否松动,接触器和继电器是否正常工作,可以保证设备的安全运行。

同时,还应检查电机的绝缘情况,防止电机因漏电而损坏。

空压机维修保养计划

空压机维修保养计划

空压机维修保养计划
良好的空压机维修保养是是减少零件的磨损和延长空压机寿命的前提,同时也是机组正常
运行的保证,所以我们需要认真执行对机组的维护和保养制度。

一、保养规范
(1)运转至500 小时做新机第一次空压机维修保养(新机第一次保养内容)
1、更换油过滤器及螺杆油。

2 、清洁空气过滤器。

3 、清洁机组。

(2)运转至2000 小时做第一次空压机维修保养
1、更换油过滤器和空气过滤器、油气分离器以及螺杆油。

2 、检查进气阀动作及活动部分。

3 、检查固定螺栓及紧固电线端子螺丝。

4 、检查各部管路。

5 、清洁机组。

(3)运转至3000-3500 小时做第二次空压机维修保养
1、更换油细分离器、螺杆油、空气过滤器和油过滤器。

2 、如有必要,清洗冷却器,
3 、检查各保护压差开关是否动作正常。

4 、检查三向电磁阀。

5 、检查泄放电磁阀。

6 、检查压力维持阀。

7 、检查启动器之动作。

8 、更换被磨损件并清洁机组。

(4)往后按每运转3000-3500 小时左右做一次空压机维修保养
为了确保机器安全、可靠地投入运行,请您务必在使用本机器时按照正常的使用程序执行。

空压机保养方案

空压机保养方案

空压机保养方案一、背景介绍空压机是工业生产中常用的设备之一,常用于对气体进行压缩和储存。

为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命,进行定期的保养和维护工作是非常重要的。

二、保养步骤1. 清洁空压机外表面保持空压机的干净,可以有效减少灰尘、油污等对设备的损害。

每月定期使用柔软的布或刷子清洁空压机的外表面,避免使用化学溶剂,以免损坏涂层。

2. 定期更换滤清器空压机中的滤清器是保持空气清洁的重要组成部分。

定期更换滤清器可以阻止灰尘、水分、油污等杂质进入空气系统,从而保护设备并确保压缩空气的质量。

3. 检查和更换油液空压机中的油液起到润滑和密封作用,保持设备的正常运行。

定期检查和更换油液可以防止油液变质、污染或流失,确保设备的顺畅运行。

更换油液时,请参考设备操作手册并使用适当的油品。

4. 清洁和维护冷却系统冷却系统是空压机散热的重要部分。

定期清洁冷却系统,保持散热器表面的清洁,并确保其无堵塞。

检查冷却液的水位和质量,并及时更换冷却液。

5. 定期检查和紧固松动部件空压机的正常运行需要各个部件的密切配合。

定期检查和紧固松动部件,确保设备处于良好的工作状态。

特别是关键部件如皮带、螺栓和紧固件,要特别仔细检查和维护。

6. 检查和校准仪表仪表的准确度对于空压机的运行和控制至关重要。

定期检查和校准仪表,确保其准确可靠。

如发现故障或误差,及时修理或更换仪表。

7. 建立保养记录每次保养都应记录相关信息,包括日期、保养内容和维护人员等。

建立保养记录可以帮助监测设备的运行情况,并及时发现和解决问题。

三、保养频率1. 日常保养每天使用前应检查空压机的外观是否清洁,滤清器是否正常工作,油液是否适量,冷却系统是否正常。

2. 周期性保养定期对空压机进行大修,包括更换滤清器、更换油液、清洁冷却系统、检查和紧固松动部件、校准仪表等。

保养周期根据实际情况而定,一般为3-6个月一次。

3. 年度保养每年对空压机进行全面检查和维护,包括机身及附件的清洁、检查关键零部件的磨损情况、更换易损件等。

空压机年度保养方案

空压机年度保养方案技术文件目录一、空压机保养方案..。

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1二、维修保养进度计划表。

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1三、进度计划和安全措施。

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1四、售后服务细则。

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1五、服务维修承诺。

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1六、商务报价。

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1第一部分空压机保养方案保养方案类型:维修保养类型:常规保养耗材保障型内容:整个压缩机的耗材,差旅费,备件运费和人工费,除了由于甲方使用现场条件恶劣引起的超出正常消耗的零件费用(冷却剂,空滤芯,油分离芯,);以及以下描述包含协议期内提供设备故障产生的应急服务需求24小时服务3小时之内到现场,排除故障。

包含协议期内提供每周一一次的现场维护保养包含提供协议中双方确认的备件品种和数量包含协议期内提供整个机组正常消耗的零件包含协议期内提供壹次的轴承诊断SPM报告(主机及主电机)包含协议期内提供每年一次的系统能源评估和改进方案包含协议期内提供每年二次的现场培训包含协议期内提供人员24小时365天服务包含协议期内提供客户零库存备品备件不包含协议期内提供主机部分的保修不包含协议期内提供管道阀件与电器部分不包含协议期内提供电机的保修不包含协议期内提供齿轮箱的保修第二部分维修保养进度计划表一、各机型保养计划进度表二、工作组织工程组织机构项目负责人:项目参与人:保养技术要点1、保养实施阶段保养原则上按照计划方案进行,如有个别需要修改之外,必须与客户协商后共同审定。

2、保养方案及技术要点1)工作流程每个维修保养分为四个阶段:施工准备:检查所需材料和配件情况;准备施工机具和专用工具;记录施工前设备的运行状态及参数;机组效率并记录检测数据,并完全配合现场施工要求;拆卸阶段:拆卸设备所需更换和保养的部件;并做好有关记录;安装和保养:按照公司标准程序安装部件;并对需保养部件进行保养,并提供服务单,提前告知性能参数;试车阶段:每次维修保养服务后试车1个小时,确保设备正常工作;2)技术要点a。

空压机保养方案

空压机保养方案空压机在工业生产中具有广泛的应用,它以压缩空气作为能源,为各种机械设备提供动力。

为了确保空压机的正常运行和延长使用寿命,定期保养非常重要。

本文将从清洁、润滑、检查和维修等方面,提供一套空压机保养方案。

一、清洁空压机保养的第一步是保持机器的清洁。

清洁可以防止灰尘、油脂和杂物积聚在空压机上,影响正常工作。

以下是清洁空压机的步骤:1.使用吸尘器或压缩空气清除机器表面的灰尘和杂物;2.清洗滤网和过滤器,定期更换损坏的滤芯;3.使用洗涤剂和刷子清洁机器内部的油渍和积碳;4.定期检查和清洗冷却器,确保散热效果良好。

二、润滑适当的润滑是保持空压机良好运行的关键。

润滑可以减少磨损和摩擦,降低能量消耗,并延长机器的使用寿命。

以下是润滑空压机的步骤:1.定期检查润滑油的油位,确保在正常范围内;2.更换润滑油和油滤器,根据具体情况,一般每年更换一次;3.注意润滑油的质量和品牌,选择适合空压机的合适润滑油;4.检查润滑系统的管路和连接件,确保正常运行。

三、检查定期检查是预防机器故障和保养空压机的重要环节。

检查可以及时发现问题并采取措施加以解决。

以下是空压机检查的内容:1.检查压缩机的压力表和温度计,确保压力和温度在正常范围内;2.检查安全阀和排水阀,确保正常工作;3.检查电动机和电气系统,包括控制器、保险丝和继电器等;4.定期检查油位和油温,确保在正常运行范围内;5.检查传动系统,包括皮带、连杆和轴承等,及时更换损坏的零件。

四、维修维修是空压机保养方案的最后一步,它通常是在发现故障或问题时进行。

维修需要专业的技术和工具,建议由专业技术人员进行。

以下是维修空压机的一些常见问题和方法:1.定期更换易损件,如密封圈、气缸和活塞等;2.发现异响或异常震动时,及时检查和调整相关零部件;3.修理漏气问题,检查管路和接头,更换密封件;4.定期清洗和维护排气阀和气缸,确保正常工作;5.维修电气故障,检查电路和电器元件,更换损坏的零件。

空压机保养方案

空压机保养方案空压机作为现代工业生产中常见的重要设备之一,对于其定期保养和维护显得尤为关键。

合理的保养方案不仅可以延长空压机的使用寿命,还可以提高其工作效率,保证生产的正常进行。

本文将为您介绍一份可行的空压机保养方案。

一、定期检查压缩机部分1.1 检查压缩机的运行状态和噪音情况,确保其正常运转,并注意是否有异常震动或异响。

1.2 检查压缩机进气部分,清理滤芯和检查进气口是否有堵塞或污垢积累。

1.3 检查油液情况,包括油位、油温和油质,及时更换和添加润滑油。

1.4 检查压缩机的紧固件,确保连接部分安全可靠。

二、定期检查冷却系统2.1 检查冷却液的冷却效果,保持冷却器的清洁,若有必要,定期清洗冷却器内部。

2.2 检查冷却风扇的运转情况,确保其正常工作,清理风扇叶片上的灰尘和污垢。

三、定期检查过滤装置3.1 检查空气滤芯的状态,根据使用情况及时更换或清洗。

3.2 检查油气分离器,清理分离器内的油污,保持其通畅,避免影响工作效率。

四、定期检查气体处理系统4.1 检查空气干燥器的工作状态,保持其内部清洁,定期清理干燥剂。

4.2 检查过滤器的使用情况,根据需要更换或清洗。

五、定期检查电气系统5.1 检查电源部分的接线和开关,确保其正常工作,避免存在接触不良等问题。

5.2 检查电机和电机控制模块的工作情况,包括温度、噪音等,及时修理或更换故障部件。

六、定期清洁和润滑6.1 定期清洁空压机外表面的灰尘和污垢,保持机器的整洁。

6.2 定期检查润滑系统的工作情况,添加或更换润滑油,并清洗润滑管路。

七、定期维护记录7.1 建立详细的空压机维护记录,包括维护日期、维护内容、使用情况等,以便日后的参考和追踪。

7.2 将维护记录进行分类整理,便于查询和分析,并及时处理发现的问题。

通过以上的保养方案,可以确保空压机的正常运行和长期稳定的工作效率。

同时,根据实际情况,可以根据空压机的不同型号和使用环境,对上述方案进行相应的调整和完善。

空压机维护保养及操作规程

空压机维护保养及操作规程一、维护保养1、压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、温度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体,新购置的空压机首次运行500h需更换新油,以后按正常换油周期每2000h更换一次,年运行不足2000h的机器应每年换油一次。

2、油过滤器在第一次开机运行300-500h必须更换,第二次在使用1500h更换,以后则按正常时间每2000小时更换。

3、维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内,操作时将主机入口关闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。

4、在机器运行2000h左右须检查皮带的松紧度,如果皮带偏松,需调整,直至皮带张紧且弹簧起作用为止,为保护皮带,在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。

5、空压机每运行2000h左右,为清除散热表面灰尘,需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘气枪对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫干净。

6、若散热表面污垢严重,难以吹扫干净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,最后吹干表面的水渍。

二、常见故障及排除方法三、操作规程1、开机前检查(1)保持油池润滑油在刻度范围内,润滑油的牌号应符合要求。

(2)检查注油器内的油量、不应低于刻度线。

(3)开车前转动手动轮,向气缸注油,从视油器中要能见到均匀充足的油滴。

(4)在装配或常期停车后,第1次开车前必须盘车检查,检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。

(5)移开机器上及附近一切防碍工作的物品,防护罩应固定牢靠。

(6)检查排气管路是否畅通,放气阀应打开。

(7)为了减轻启动时的负荷,应关闭减荷阀或打开油水吹除阀,使排放管道处于无压力状态。

(8)打开各冷却水阀,水流应畅通,无气泡。

(9)对电气部分应作好开车前的准备工作。

2、开机操作(1)接通电流,使空压机进入空载状态下运转。

(2)空载运转正常后,逐渐打开减荷阀,关闭各级冷却器的油水吹除阀,使空压机进入负荷状态下运转。

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---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------空压机年度保养方案技术文件,)|;目录#一、空压机保养方案。

1二、维修保养进度计划表。

1三、进度计划和安全措施。

1四、售后服务细则。

1?五、服务维修承诺。

1六、商务报价。

1%(第一部分空压机保养方案保养方案类型:维修保养类型:常规保养耗材保障型内容:整个压缩机的耗材,差旅费,备件运费和人工费,除了由于甲方使用现场条件恶劣引起的超出正常消耗的零件费用(冷却剂,空滤芯,油分离芯,);以及以下描述包含协议期内提供设备故障产生的应急服务需求24小时服务3小时之内到现场,排除故障。

包含协议期内提供每周一一次的现场维护保养!包含提供协议中双方确认的备件品种和数量包含协议期内提供整个机组正常消耗的零件包含协议期内提供壹次的轴承诊断SPM报告(主机及主电机)包含协议期内提供每年一次的系统能源评估和改进方案包含协议期内提供每年二次的现场培训包含协议期内提供人员24小时365天服务包含协议期内提供客户零库存备品备件不包含协议期内提供主机部分的保修《不包含协议期内提供管道阀件与电器部分不包含协议期内提供电机的保修不包含协议期内提供齿轮箱的保修第二部分维修保养进度计划表一、各机型保养计划进度表空压机一年保养计划%预定保养时间协议生效后协议期第三月协议期第六月协议期第九月()空压机保养内容油油滤、更换空滤、气分离器、冷却剂、检查电机加润滑脂;卸断油阀、单向阀、荷阀、电气控制部件》更换空滤、油滤;检查电气控制部件更换空滤、油滤、冷却油气分离器、剂、电机加润滑脂;检查断油阀、单向阀、卸荷阀、电气控制部件更换空滤、油滤;检查电气控制部件()空压机保养内容油更换空滤、油滤、气分离器、冷却剂、电机加润滑脂;检查单向阀、卸断油阀、荷阀、电气控制部件更换空滤、油滤;检查电气控制部件更换空滤、油滤、冷却油气分离器、剂、电机加润滑脂;检查断油阀、单向阀、卸荷阀、电气控制部件更换空滤、油滤;检查电气控制部件[()空压机保养内容油更换空滤、油滤、气分离器、冷却剂、电机加润滑脂;检查断油阀、单向阀、卸荷阀、电气控制部件更换空滤、油滤;检查电气控制部件更换空滤、油滤、冷却油气分离器、剂、电机加润滑脂;检查断油阀、单向阀、卸荷阀、电气控制部件更换空滤、油滤;检查电气控制部件二、工作组织工程组织机构项目负责人:项目参与人:保养技术要点、保养实施阶段1@保养原则上按照计划方案进行,如有个别需要修改之外,必须与客户协商后共同审定。

2、保养方案及技术要点)工作流程 1每个维修保养分为四个阶段:施工准备:检查所需材料和配件情况;准备施工机具和专用工具;记录施工前设备的运行状态及参数;机组效率并记录检测数据,并完全配合现场施工要求;拆卸阶段:拆卸设备所需更换和保养的部件;并做好有关记录;安装和保养:按照公司标准程序安装部件;并对需保养部件进行保养并,提供服务单,提前告知性能参数;】试车阶段:每次维修保养服务后试车1个小时,确保设备正常工作;2)技术要点a。

设备拆卸:完全服从设备管理者安排,记录拆卸前设备动态运行参数;将设备断水、断电做好隔离工作后按顺序依次拆卸;对拆下的部分分类放置并做好记录;b。

保养;结合各机型特点,按普通、2000、4000、6000、8000小时保养要求进行保养;主要包括:2000小时小保养、4000小时大保养、卸荷阀保养;最小压力阀保养、疏水阀保养、恒温阀保养、断油阀保养、单向阀保养;各冷却器清洗等相关工作,清洗剂由甲方提供;保养时严格按照公司标准程序依次进行,对每一部分拆、装件认真检查并更换,将保养过的部件妥善分类放置并注意保护;c。

安装:主要包括冷却系统安装;水路系统安装;油路系统安装;气路系统安装;各部位密封件更换等工作;安装时应仔细检查各连接面、密封面是否达到安装要求;对安装过程中的暴露部分应进行保护,避免任何杂物进入安装部分;水路、油路系统安装注意检查各管道、连接头是否正常;对所有O型圈、密封垫及螺纹部位应预摸黄油;螺栓应按设定扭力进行紧固;。

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调试;水路系统安装完成后应进行水路系统试压;全部系统安装完成后应进行设备总体检查;总检完成后进行设备试车;e。

试车;设备连续加载运行1小时,记录运行参数;测试设备各SPM测点的动态SPM值f。

运行效率评估大修之后机组耗能和效率并出具检测报告】第三部分进度计划和安全措施一、工程计划进度安排与控制1、整个工程正常计划按合同所规定的标准工作日数完成;2、若工程实施过程中发生不可预见的意外事件,则在与客户进行协商后并根据意外事件处理情况,应与客户一起对工程计划进度进行调整;工程计划进度的安排与调整应以保证客户的正常生产活动为前提;二、工程管理1、质量管理加强技术方案和维修工艺的交底工作:由现场专业管理人员向客户设备负责人交底,明确关键性的施工技术问题。

严格质量检查,完成分段工序后,必须进行自检,自检合格后,报请现场管理人员质量检查,下道工序施工前必须对上道工序再次进行质量检查。

;2、技术管理和安全措施保证工程进度措施施工机具与材料准备-------适应工程的特点,提前准备施工机具和专用工具。

现场管理应做好材料计划,提前做好材料的领用和储备工作,保证及时供应合格的材料。

技术准备工作-------施工人员首先要根据有关技术资料,定制施工具体方法。

在施工中,现场管理人员要对施工人员进行详细的技术交流。

保证施工安全措施,遵守国家和企业的安全规程,在任何情况下不得违章指挥或违章操作。

现场必须严格遵守现场各项规章制度,暂设用电必须符合安全用电规定,吊具及相关运输机具的使用应严格按照有关安全使用规范。

;消防措施-------严格执行现场用火制度,主动接受安全负责人员的检查,电、气焊用火箭应先办理用火手续,并设专人看火。

成品及材料的保护措施-------施工人员要认真遵守现场成品保护制度,注意保护现场设施及施工材料和机具。

若与现场其他设施发生冲突时,不得擅自拆改,需与客户有关部门协商解决后方可施工。

环境保护措施-------施工现场文明施工管理必须执行场容管理及有关规定,工作地点周围必须做到整洁,完成后要随时清理干净,将废料倒在指定地点。

第四部分售后服务细则一、服务实施细则和承诺要求我们将以优质的服务,通过保养服务项目的定期预防性维护更能确保设备长期稳定运行,专业的服务工程师用多种精密诊断工具,为用户发现潜在问题,降低为预见的停机造成的损失,确保用户的系统保持运行的最佳状态,并延长压缩机的使用寿命。

…保养服务项目主要包含:1:由经过空压机生产厂家授权并已取得资格证书培训服务工程师对您的机组进行定期保养2:使用正规空压机厂家生产的备件、冷却剂和润滑油以确保机组的运行性能达到最佳峰值状态。

3:进行维护保养时,可提供震动数据值,通过趋势性了解机组的运行情况,能预先性地发掘潜在问题,并予以解决。

作为我们的客户,您能享受到;1、通过计划性和预防性维护,可获得很高的运行效率,降低运行成本和缩短停运周期。

2、减少您公司设备停产时间及非人为造成的设备损坏所带来的风险。

(除了人为损坏和非人力不可抗拒因素,除此之外,对于江西正琪负责维护设备零件无条件更换)。

3、优化性能等级,降低能耗。

.4、减少您公司的人力成本。

第五部分服务维修承诺()工业装备工程有限公司对其提供的产品或服务在合同执行期内,担保无品质缺陷。

对属于保养范围内发生的产品故障,客户有责任及时拨打服务热线告知服务人员或将故障情况以书面形式告知。

我们承诺在接到报修电话后的4小时内赶到提供客户需要更换的零部件清单。

具体如下::(1)负责自备维护、保养、调试用工具仪器;(2)提供必要的开车及维修保养培训,并提供相关培训资料,培训为室内培训及现场培训,室内培训主要讲解设备理论知识,现场培训要求到现场去,讲解怎样维修保养设备,具体培训时间由双方商定;(3)必须保证所有保养的空压机工况良好、正常运转,设备运行稳定且满足技术协议要求;(4)在年保养过程中、保养后的空压机应保证各个阀件开关、零配件运转正常、各零件配件不出现质量问题、且在合理的使用寿命范围内、确保设备正常运行;(5)提供24小时优质、迅速、全面的维修保养服务。

保证提供充足、齐全、及时的维保反应并针对问题派专业技术维修人员到现场处理解决,知道故障解决后或因非正常损件供应和机器的全年维修等特殊原因,说明认可后方可离去。

(6)机组一旦发生应急故障,应在4小时以内赶到设备现场;如非特殊原因,应在4小时内发现并解决问题;(7)除正常保养和应急维修外,提供每周一次的设备例行巡检及记录,巡检事项要符合保养工作内容的要求。

六、商务报价人民币大写:捌万零陆佰元整。

¥:12备注:1、以上报价包含空压机保养三滤一油耗材费用。

以上报价包含一年二次大保养二次小保养耗材数量。

2、以上报价包含一年二次管道过滤器芯更换。

、3以上报价包含一年人工费、运费、差旅费。

、4装备工程有限公司确认及接受审核签署及盖印步。

是一种。

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