空压机维修方案
空压机维修施工方案电子版
空压机维修施工方案电子版1. 引言本文档旨在提供一份空压机维修施工方案，以便工程师在维修空压机时可以有一个明确的步骤和指导。
本方案包括维修前的准备工作、故障诊断、维修方法和维修后的测试等内容。
2. 维修前的准备工作在进行空压机维修之前，需要做好以下准备工作：2.1. 确定维修时间和地点在维修空压机之前，需要确定维修的时间和地点，确保维修过程顺利进行。
2.2. 准备所需工具和设备根据维修的具体要求，准备好所需的工具和设备，包括但不限于扳手、螺丝刀、测量仪器等。
2.3. 确认维修人员确定维修空压机的人员，包括主要负责人和协助人员，并指定他们的具体任务和职责。
2.4. 获取相关技术文档和资料准备相应的空压机技术文档和资料，以便在维修过程中参考和查阅。
3. 故障诊断在进行空压机维修之前，需要对故障进行准确的诊断。
下面是一些常见的空压机故障及其诊断方法：3.1. 压缩机无法启动•检查电源是否正常接通•检查电源线是否损坏•检查压缩机是否有堵塞3.2. 压缩机噪音过大•检查压缩机是否摆放平稳•检查压缩机是否有松动的部件•检查气源管道是否有漏气3.3. 压缩机压力不稳定•检查压缩机的控制系统是否正常工作•检查压缩机的压力传感器是否损坏•检查压缩机的气源管道是否正确安装4. 维修方法根据故障的诊断结果，采取相应的维修方法：4.1. 更换损坏的部件根据故障的具体情况，更换损坏的部件，如电源线、压力传感器等。
4.2. 清洁和润滑对于一些常见的故障，可以通过清洁和润滑来解决，如清洗堵塞的管道、润滑摩擦部件等。
4.3. 调整控制系统如果故障是由于控制系统的问题引起的，需要对控制系统进行调整和校准。
5. 维修后的测试在完成维修工作后，需要进行相应的测试，以确保空压机的正常运行。
以下是一些常见的测试项目：5.1. 电源测试测试电源是否正常连接和稳定。
5.2. 压力测试测试空压机输出的压力是否达到预期的要求。
5.3. 噪音测试测试空压机运行时的噪音水平是否正常。
空压机改造维修实施方案
空压机改造维修实施方案一、前言。
空压机作为工业生产中常用的设备，其正常运行对于生产效率和产品质量至关重要。
然而，随着设备的使用时间增长，空压机可能会出现性能下降、能耗增加、噪音加大等问题，因此需要进行改造和维修。
本文旨在提出空压机改造维修的实施方案，以保障设备的正常运行，提高生产效率。
二、改造方案。
1. 设备检测与评估。
首先，对空压机进行全面的检测与评估，包括设备的外观、运行状态、能耗指标等方面的检测。
通过检测与评估，确定设备存在的问题和改造的重点，为后续的改造工作提供依据。
2. 技术方案设计。
根据设备的实际情况和改造需求，制定详细的技术方案设计，包括改造的具体内容、所需的材料和设备、改造后的性能指标等。
技术方案设计应充分考虑设备的稳定性、安全性和经济性，确保改造后的空压机能够满足生产需求。
3. 材料准备与采购。
根据技术方案设计，准备所需的改造材料和设备，并进行采购工作。
在采购过程中，应注意选择质量可靠、性能优良的材料和设备，确保改造工作的顺利进行。
4. 改造实施。
在材料准备与采购完成后，开始进行空压机的改造实施工作。
改造实施应按照技术方案设计的要求进行，确保改造工作的质量和进度。
在实施过程中，应注意保障工作人员的安全，遵守相关的操作规程和安全规定。
5. 测试与调试。
改造实施完成后，对空压机进行全面的测试与调试工作，确保改造后的设备能够正常运行，并达到预期的性能指标。
在测试与调试过程中，应及时发现并解决存在的问题，确保设备的稳定性和可靠性。
6. 改造效果评估。
对改造后的空压机进行效果评估，比对改造前后的性能指标和运行情况，评估改造效果的优劣。
根据评估结果，对改造方案进行总结和改进，为今后的空压机改造工作提供经验和参考。
三、维修方案。
1. 故障诊断与分析。
在空压机出现故障时，应及时进行故障诊断与分析工作，找出故障的原因和位置。
通过故障诊断与分析，确定维修的重点和方法，为后续的维修工作提供依据。
2. 维修方案设计。
空压机维保实施方案
空压机维保实施方案空压机是工业生产中常用的设备，它的正常运行对于生产效率和产品质量有着重要的影响。
为了确保空压机的正常运行，延长设备的使用寿命，减少故障和损坏，实施科学合理的维保方案显得尤为重要。
一、定期检查和保养。
空压机作为重要的生产设备，需要定期进行检查和保养。
首先，要对空压机的各个部件进行全面的检查，包括压缩机、冷却系统、滤清器、油分离器等。
检查时要注意观察有无异常噪音、漏气现象，以及设备是否有异常振动等情况。
同时，还要对润滑油进行更换和加注，保证设备的润滑状态良好。
此外，还要对设备的电气系统进行检查，确保电气元件的正常运行，防止因电气故障引发的事故。
二、清洁和除尘。
空压机在运行过程中会产生大量的热量，同时还会吸入大量的空气和灰尘，这些都会影响设备的正常运行。
因此，定期对空压机进行清洁和除尘是非常重要的。
清洁时要注意对冷却系统进行清洗，清除系统中的污垢和杂质，保证冷却效果良好。
同时，还要对滤清器进行清洁和更换，保证滤清器的通气性能。
三、润滑和维护。
空压机的润滑状态对设备的正常运行有着重要的影响，因此要对设备的润滑系统进行定期的维护和保养。
首先要定期更换润滑油，保证润滑油的清洁和新鲜。
其次，要对设备的润滑系统进行检查，确保润滑系统的管路畅通，泵的正常运转，阀门的灵活开关等。
四、故障排除和维修。
在空压机的运行过程中，难免会出现各种故障，因此要及时对故障进行排除和维修。
首先要对故障进行分析，找出故障的原因和位置。
然后要根据故障的性质和严重程度进行相应的维修和更换。
在维修过程中要注意对设备的安全进行保障，防止因维修操作引发的事故。
五、培训和管理。
为了确保空压机的正常运行，还需要对操作人员进行培训和管理。
培训内容包括设备的操作方法、维保要点、故障排除等。
通过培训，可以提高操作人员对设备的认识和了解，减少因操作不当引发的故障和损坏。
同时，还要建立健全的维保管理制度，明确维保责任人和维保周期，确保维保工作的有序进行。
空压机售后维修方案
空压机售后维修方案1. 售后服务的重要性空压机在工业生产中扮演着至关重要的角色，其失灵或故障将会导致设备停机，进一步影响生产进度和效率，并增加人工和维修成本。
因此，一项优质的售后服务将会对客户的满意度、公司形象和市场竞争力等方面产生深远的影响。
2. 空压机售后服务的内容空压机售后服务内容包括以下几个方面：2.1 空压机日常维护空压机使用频率高、负担重，日常维护极为重要。
空压机经过一段时间的运行后，必须进行规定的检查和保养，包括清洗各部件、更换润滑油、检查传动装置、过滤器和管路等。
空压机售后服务应该提供相应的周期性维护服务，帮助客户做好日常维护工作。
2.2 空压机故障维修一旦空压机发生故障，就需要由专业的维修人员及时处理，快速恢复设备的正常运行。
售后服务应该提供各类故障维修服务，包括故障排除、更换受损零件、维修受损系统等。
2.3 空压机备件供应空压机配件使用寿命有限，不可避免地需要更换。
售后服务应该提供完整、高质量的备件，以保证售后服务的可靠性、可持续性和高效性。
2.4 空压机升级改造随着产业技术的发展和市场需求的变化，空压机在使用中可能需要进行升级改造。
售后服务应该提供各类升级改造服务，以帮助客户提高设备的生产效率和工作效能。
3. 空压机售后服务的价值空压机售后服务的价值在于其能够满足客户各种需求，并为客户提供完美的使用体验。
主要体现在以下几个方面：3.1 提高设备使用寿命售后服务系统帮助客户做好日常维护、及时检修等工作，保证空压机设备的优秀状态。
这样可以使得设备使用寿命得到有效延长，为客户提供更长久的服务。
3.2 提升设备工作效率售后服务可以及时定位空压机的故障并提供快速的技术支持，以保证设备能够在最短时间内恢复正常运行，提升设备工作效率。
3.3 降低使用成本通过提供规范的日常维护、维修和更换备件等服务，可以降低客户的维修和更换成本，减少生产成本，让客户拥有更具竞争力的价格。
3.4 增强客户信任通过提供优质的售后服务，可以让客户感受到企业的诚信和关注，增强客户信任，提升公司竞争力，并增加客户粘性和购买转化率。
空压机维修方案范文
空压机维修方案范文一、维修前准备在进行空压机维修之前，需要做好以下准备工作：1.检查维修工具和设备的完好性并进行备份。
2.对维修区域进行清洁和整理，确保工作环境安全和整洁。
3.查阅空压机的相关资料和维修手册，了解空压机的构造和工作原理。
二、故障诊断1.进行外观检查，检查空压机是否出现明显的物理损坏或磨损。
2.检查电源线和电源开关是否正常工作。
3.检查空压机的压力表和温度计，确保读数正常。
4.根据空压机的工作情况和异常情况，进行初步故障判断。
三、维修方案1.确定问题的根源并制定维修计划。
根据故障的具体情况，选择相应的维修方案。
2.对于常见的故障，可以采取以下维修方法：-清洁和更换空压机的过滤器。
-清洗和更换空压机的冷却器。
-检查和更换空压机的密封件。
-检查和更换空压机的压力开关。
-检查和更换空压机的电机和风扇。
-对空压机进行润滑和调整。
3.对于复杂的故障，需要更详细的维修方案：-确定问题的具体部位，并拆卸相应的零部件。
-使用适当的工具和设备进行检修或更换故障部件。
-在拆卸和更换过程中，注意保护其他部位的不受损坏。
-在拆卸之后，对故障部件进行清洁和检查，确保没有其他潜在问题。
-安装新的零部件，并使用正确的工具进行连接和固定。
-组装完成后，进行试运行和调试，确保故障已经解决。
四、维修记录和总结在维修过程中，需要进行详细的维修记录，包括故障发生的时间、维修过程中的问题和解决方案、维修所耗费的时间和材料等。
同时，需要对维修过程进行总结和反思，以改进维修方法并预防未来的故障发生。
五、安全措施在进行空压机维修时1.使用正确的工具和设备，并按照使用说明书进行正确操作。
2.在维修前，切断空压机的电源并确保机器已经停止运行。
3.在维修过程中，佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
4.尽量避免独自作业，确保有其他人可以提供援助。
5.遵守工作场所的规章制度，确保工作环境安全和整洁。
以上是对空压机维修方案的详细介绍。
根据具体的故障和维修需求，可以酌情选择适当的维修方法和方案。
空压机大修方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：空压机大修方案# 空压机大修方案## 1. 简介空压机是工业生产过程中常用的设备，用于压缩空气供给生产流程中的各种设备和工具。
随着使用时间的增长，空压机可能会出现各种故障或经过一段时间的使用需要进行大修。
本文档旨在提供一种空压机大修方案，确保空压机的正常运行和延长其使用寿命。
## 2. 大修前检查和准备工作在进行空压机大修前，有一些重要的检查和准备工作需要完成，以确保大修过程的顺利进行：- 检查空压机的日常运行情况：观察空压机是否存在漏气、异常噪音等问题，记录下来以便后续对比。
- 查看空压机的维修历史：查阅之前的维修记录，了解该空压机的问题和已执行的维修方案。
- 收集相关资料：检查空压机的维修手册、技术规范和零件清单，确保拥有必要的资料和工具。
- 准备工作区域：清理工作区域，确保工作区整洁、安全，并配备必要的工具和设备。
## 3. 大修过程### 3.1 拆卸和清洗在大修过程中，首先需要进行空压机的拆卸和清洗工作：- 拆卸空压机的外部零件：依照拆卸顺序，逐一拆下空压机的外部零件，包括滤清器、压缩机和冷却器等。
- 清洗零件和组件：使用合适的清洗剂和工具，对拆下的零件和组件进行彻底清洗，去除积聚的污垢和油脂。
### 3.2 检查和更换关键部件经过清洗后，需要对空压机的关键部件进行仔细检查，并根据需要进行更换：- 检查排气阀：检查排气阀是否正常运作，如发现磨损或其它问题，需要更换。
- 检查压缩机：对压缩机的气缸和活塞进行检查，检查是否存在磨损、损坏或其他故障，如有需要，更换零件。
- 检查冷却系统：对冷却系统的各个部分进行检查，包括冷却器、冷却风扇和冷却液等，确保正常运行。
### 3.3 组装和调试在完成检查和更换关键部件后，需要对空压机进行组装和调试：- 组装空压机的零件：按照拆卸时的顺序，逆向组装空压机的零件和组件，确保每个部分正确安装。
空压机常见故障及维修方法
空压机常见故障及维修方法
空压机是一种常见的工业设备，广泛应用于各种生产领域。
然而，由于长时间
运行和日常使用不当，空压机常常会出现各种故障。
本文将介绍空压机常见的故障及相应的维修方法，希望能够帮助大家更好地了解和维护空压机设备。
1. 压缩机无法启动。
当空压机的压缩机无法启动时，首先要检查电源是否正常，保险丝是否熔断。
如果电源和保险丝都正常，就需要检查压缩机的电机是否损坏，电路是否短路。
如果发现电机故障，需要及时更换电机；如果是电路故障，需要修复电路故障。
2. 压缩机噪音大。
压缩机噪音大的原因可能是轴承损坏、齿轮磨损或者机械部件松动。
在这种情
况下，需要及时清洁和更换轴承、齿轮，并且检查机械部件的连接情况，确保紧固。
3. 压缩机排气温度过高。
当压缩机排气温度过高时，可能是因为压缩机冷却系统故障，导致冷却效果不佳。
这时需要检查冷却系统的冷却水流量和压力，确保冷却系统正常运行。
4. 压缩机出现漏气现象。
压缩机出现漏气现象可能是因为密封件老化损坏或者管道连接松动。
在这种情
况下，需要及时更换密封件，并且检查管道连接情况，确保紧固。
5. 压缩机压力不稳定。
当压缩机的输出气压不稳定时，可能是因为调压阀故障或者压力传感器故障。
需要检查调压阀和压力传感器的工作情况，及时更换损坏的部件。
维护空压机设备需要及时发现并解决各种故障，确保设备的正常运行。
希望本文介绍的空压机常见故障及维修方法能够帮助大家更好地维护和保养空压机设备，延长设备的使用寿命，提高生产效率。
空压机常见故障及维修方法
空压机常见故障及维修方法空压机作为工业生产中常用的设备之一，其正常运行对于生产的顺利进行至关重要。
然而，在使用过程中，空压机常常会出现各种故障，给生产带来不便甚至损失。
因此，了解空压机的常见故障及相应的维修方法对于保障生产的连续性具有重要意义。
一、空压机常见故障及维修方法。
1. 压缩机排气温度过高。
当空压机的排气温度过高时，首先需要检查压缩机的冷却系统是否正常工作。
如果冷却系统正常，可以检查压缩机的进气过滤器是否堵塞，导致进气不畅，影响冷却效果。
此外，还需要检查压缩机的润滑油是否充足，是否需要更换新的润滑油。
若以上方法无法解决问题，可能是由于排气阀损坏或者排气温度传感器故障，需要及时更换或修理。
2. 压缩机排气压力不稳定。
排气压力不稳定可能是由于压缩机的进气阀或排气阀损坏，导致气压波动。
此时，需要检查进气阀和排气阀的密封情况，及时更换损坏的部件。
另外，也需要检查压缩机的压力传感器是否正常，确保其准确感知气压变化，及时调整压力控制系统。
3. 压缩机噪音过大。
压缩机噪音过大可能是由于机械部件磨损或松动，导致振动增大。
此时，需要对压缩机的机械部件进行全面检查，及时更换磨损严重的部件，紧固松动的螺丝。
另外，也需要检查压缩机的润滑系统是否正常工作，保证机械部件的充分润滑。
4. 压缩机漏气。
压缩机漏气会导致气压下降，影响正常使用。
检查压缩机的密封件是否老化损坏，及时更换密封件。
另外，也需要检查压缩机的管路连接是否牢固，有无松动或者腐蚀现象，及时进行修理或更换。
5. 压缩机启动困难。
压缩机启动困难可能是由于电机故障或者电气控制系统故障。
首先需要检查电机的供电情况，确保电源正常。
然后，需要检查电机的绕组是否烧坏，电气元件是否损坏，及时修理或更换。
以上是空压机常见故障及相应的维修方法，希望能够对大家在使用空压机时遇到故障有所帮助。
在日常生产中，定期对空压机进行检查和维护是非常重要的，可以有效地减少故障发生，保障生产的正常进行。
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#5空压机大修技术规范书
1 现状介绍
、现状介绍
南阳鸭河口发电有限责任公司使用的#5空压机的型号为：ZR200型，生产厂家：无锡阿特拉斯压缩机公司，空压机的类型为无油螺杆式空压机，制造及投运年份均为2006年（排气量599L/S,出口工作压力，采用闭式冷却水方式）。
、目前存在的问题
我厂#5空压机自2006年12月投产以来，已连续运行5万小时，达到了设备的大修周期。
为保证#5空压机安全连续稳定运行，现需采购部分备品备件，对空压机部分系统进行大修，维修时间定在2013年#2机组B修时进行。
大修内容主要包括：空压机驱动系统大修，冷却系统大修，润滑油泵大修；大修费用包含下表所述的备品备件费用及大修人工服务费用，具体清单见下表。
2、乙方工作内容、范围
乙方工作、供应内容及范围
乙方大修工作内容： 2.1.2停机前记录#5空压机的空气、油、水的运行温度和压力；检查气、水、 2.1.2.1油的泄漏情况；
停机前记录电机的线圈温度、电机的运行电流； 2.1.2.2检查、更换齿轮箱呼吸器滤芯； 2.1.2.3检查和清洁冷凝水排放系统； 2.1.2.4拆检一、二级空气冷却器，油冷却器，清洁各冷却器内外部壳体。
对各 2.1.2.5冷却器气、水、油管路进行清扫、疏通；对各冷却器连接空气管道及水管道清扫、除锈、刷耐高温耐腐蚀油漆，更换所有的密封材料；
保养齿轮箱，齿轮箱密封系统更换； 2.1.2.6检查驱动齿轮的运行状况； 2.1.2.7齿轮箱驱动轴轴封保养、更换； 2.1.2.8齿轮箱驱动轴轴承更换； 2.1.2.9收集
润滑油，清理润滑油箱，检查油过滤器，拆检保养润滑油泵，更换 2.1.2.10对轮缓冲垫等零部件；
检查进气壳体、管道等的锈蚀情况，并作防腐处理； 2.1.2.11检查联轴器及联轴器对轮缓冲垫，检查锁紧螺丝和联轴器的连接及对中 2.1.2.12情况；
检查、清洗所有的油、水、气管线及接头； 2.1.2.13检查各项开机参数，设置后开机试车，并与停机前的运行状况做比较； 2.1.2.14甲方工作范围
2.2.1 甲方提供必要的工作场地和加润滑油、加油脂的工具，现场配备一定的技术工人配合承包方人员在现场开展工作。
2.2.2甲方负责提供清洗冷却器所需的电源、水源等。
2.2.3甲方负责对整个大修过程的监督及大修后的质量检查验收，甲方对乙方检修质量进行现场监督。
工作范围分界面
本次＃5空压机大修，应严格按照甲、乙双方的工作内容、范围执行。
3、技术要求
备品采购、监督、运输的技术要求
3.1.1 本次大修乙方所提供的所有的零部件均应为阿特拉斯公司出品的原装正品备件，有合格证等手续，并提供备品备件具体来源渠道供甲方检查确认；乙方必须保证所采购备件的准确性与现场设备一致，设备的材质、机械性能、各部位尺寸均与现场设备一致。
3.1.2 乙方必须保证本次采购的所有零部件均由阿特拉斯公司授权的合格供应商供应，合格供应商应提供阿特拉斯空压机的正式授权书，在进行资质审查时，乙方应携带正式授权书待查。
3.1.3 乙方必须提供至少5份为其他企业提供阿特拉斯空压机备品备件的原始合同或曾为我厂提供过阿特拉斯备件的合同，在资质审查时，乙方应携带其他公司已签订原始合同待查。
3.1.4 本次空压机大修的费用主要包含两部分，一是采购的所有备品备件费用，二是维修空压机及调试的所有人工服务费，维修服务人员必须是具有阿特拉斯公司无油螺杆机检修服务资质的工程师。
3.1.5 本次采购的所有零部件均应做好密封包装，防止各零部件在运输的过程中损坏及变形。
如果在运输过程中出现意外碰伤或变形，乙方负责免费更换。
3.1.6 甲方要求所有的备品备件均应能够及时到位，以尽量节约时间，供货时间应在签订空压机大修合同后10天内到达现场，服务工程师应在接到甲方通知后48小时内到达检修现场。
3.1.7 我方要求备品备件到货后，必须经检修服务工程师及甲方共同验收合格后，才能由服务工程师进行安装、调试；空压机必须经过168小时试运，试运合格后，办理验收手续，并付合同款的90%，1年后设备运行无异常后，付10%的质保金。
空压机检修的技术要求
3.2.1 联轴器的检修
3.2.1.1 联轴器应无碰伤、裂纹等缺陷；对轮缓冲垫应无磨损、老化、破损的现象；
3.2.1.2 联轴器内孔应无拉伤、毛刺、若有则进行修整；
3.2.1.3 联轴器螺栓应无磨损、掉齿缺牙等，若有则更换。
3.2.2 油系统的检修
3.2.2.1 各进、回油软管应无堵塞、破损、裂纹等，若有则更换；
3.2.2.2 油滤芯应无破损、堵塞现象，清洗滤芯，发现破损则更换；
3.2.2.3 用煤油、破布清理油箱内的油污，然后用面团粘净。
3.2.2.4 油箱、放油管处不漏油，油箱箱体应无裂纹、砂眼，结合面光滑，无凹凸不平等；
3.2.2.5润滑油泵壳体应无碰伤、砂眼，各结合面应光洁、无泄漏；轴承转动灵活，轴封无泄漏；
3.2.3冷却水系统检修
3.2.3.1各冷却水软管应无堵塞、破损、裂纹等，若有则更换；
3.2.3.2清洗油冷却器，使用钢丝刷清除污垢，然后用水冲洗干净。
3.2.3.3清洗一、二级空气冷却器，水侧部分应清理干净，无结垢、堵塞现象；气侧部分应无堵塞现象，还应对冷却器各个密封进行更换，保证各冷却器无内、外漏现象。
3.2.4凝结水收集器的检修
3.2.
4.1各管道无裂纹、砂眼等；
3.2.
4.2清理收集器内部锈蚀、污垢，孔板座应无锈蚀、变形；
3.2.5压缩机齿轮箱的检修
3.2.5.1齿轮箱内各齿轮部分应磨损轻微、齿轮啮合良好，润滑情况良好；
3.2.5.2新安装的轴承转动灵活、无异音，轴承紧力能满足现场装配的要求，各轴承均还安装到位，安装质量符合阿特拉斯公司的要求；
3.2.5.3新安装的各轴封、密封均应弹性良好、无裂纹、破损等，密封性能能满足现场装配的要求，安装质量符合阿特拉斯公司的要求；
3.2.5.4大、小齿轮应无掉齿、碰伤、裂纹、毛刺等现象，若有则应向各级领导反映后在做决定；
各油喷嘴应无堵塞，喷射方向正确； 3.2.5.5．
3.2.5.6齿轮箱各壳体应无裂纹、砂眼，各结合面应光洁、无毛刺、无凸凹不平处。
3.2.6试转
3.2.6.1试转时，空压机无异音，油温、气温等正常；
3.2.6.2润滑油压应设定在170—210kpa左右；
3.2.6.3出口空气压力设定为，应能够轻松达到；
3.2.6.4电机的线圈温度、电流不得比检修前增大；
4 资质要求
乙方所派出的大修工作人员必须是阿特拉斯公司无油螺杆机技术服务部的工作人员，必须有丰富的维修经验，成功大修过至少10台以上的无油螺杆式空压机，并且大修后一次性验收优良。
5.验收质量标准
＃5空压机检修后质量验收，严格按照本次空压机检修的技术要求标准进行验收，任何不符合标准项目视为不合格项目，要进行严格考核。
考核标准按照500元／项进行。
＃5空压机内部维修过的各零部件、机械传动部件、密封部件均应保证5年内运行无故障（各类滤芯、润滑油除外），运行参数符合说明书的各项技术要求.
＃5空压机在1年内出现因安装、检修质量原因或备件质量原因造成的设备停运故障，每发生一次就要考核人民币1000元整，重大故障每次考核不低于5000
元／次，从质保金中扣除。
维修后的＃5空压机在一年内不得出现结合面漏水、渗油、漏气等现象，每发现一处考核人民币500元整。
6. 其他要求
＃5空压机检修进度、质量验收、文明检修严格执行鸭电公司相关规定执行. 安全管理遵守国家安全法规，执行鸭电公司的工作标准，并与鸭电公司安全部门签订安全协议,大修施工时间控制在5天.施工人员还应提前1---2天赶到我公司，并接受鸭电公司组织的安全、技术培训及工作负责人考试的事宜。
.检修结束后施工方出具完整的检修总结
＃5空压机的大修人员在设备试运合格后方可离去.一年内对现场设备出现的问题应在24小时内来到现场，协助甲方解决问题。
乙方在施工中的消耗性材料、工器具等均由乙方自备。
7 需提供的技术资料
空压机大修后，乙方应提供检修报告2 套（含详细的检修过程、各项数值、试运报告等）；。