抗压试验机简介
TYE-2000B型压力试验机
TYE-2000B型压力试验机一、概述:TYE-2000B型压力试验机用于测试混凝土、砖、石、水泥、耐火砖等建筑材料的抗压强度，利用液压传动、电子测力及数码显示，具有结构紧凑，操作方便，测力精度高等特点。
1、基本技术参数：承载能力(0~1000) kN，(0~2000) kN示值相对误差±1％电机功率 1.1kW活塞行程25mm电源380V 50Hz2、主要规格：上下承压板净距320mm上下压板尺寸(320×320)mm外形尺寸（长×宽×高）(796×400×1325)mm净重885kg二、结构及工作原理简介（一）结构：TYE-2000B型压力试验机主要由以下三个部分组成（图一）：1、机体部分机架3为球墨铸铁的结实机架，机架上部装有螺母4、连接丝杆2，在丝杆末端有凸球座5及上承压板6，在试件受压时可以自动调整上承压板与试件受压面的接触吻合。
根据试件大小，可以转动手轮1，调节丝杆至适当高度。
下承压板表面刻有定位线，便于试件放置于中心位置。
下承压板7放于活塞8上，在下承压板下面装有防尘罩10，防止碎屑和杂物落入油缸11里面。
当活塞受到油压上升时，推动下承压板向上顶压试件。
油缸11座落在机架的下部，在油缸的内壁上部嵌有复合密封圈9，防止在高压时活塞和油缸间的油液溢出，油液溢损极微。
油缸后方左上侧有一溢油管，直接让油缸上面的溢油流回油箱，因此可以保持机器四周的洁净。
若作混凝土抗压试验时，建议用户可自制一斜斗，向后侧倾斜，以便清除碎块，为防止试件经常推移而磨损下承压板，建议可自制适合试件大小的垫板，但需热处理（硬度HRC55以上），用久磨蚀后，便于更换。
2、液压控制系统该系统包括电动机及高压油泵、送油阀、回油阀、油箱等。
油泵及电动机14通过联轴器相连，座于油箱13上，高压油直接进入送油阀16。
当送油阀关闭时，油直接流回油箱，当送油阀打开，回油阀15关闭时，高压油进入油缸，并传至传感器，传感器将信号传至测力仪18。
混凝土抗压试验机规格型号
混凝土抗压试验机规格型号一、引言混凝土抗压试验机是一种专门用于测试混凝土抗压强度的设备，在工程建设和实验科研中具有重要的应用价值。
本文将详细介绍混凝土抗压试验机的规格型号，包括机器的主要参数、结构特点、测试方法、使用注意事项等。
二、机器的主要参数1. 测试力范围：0-3000kN2. 测试力分辨率：1/3000003. 试样直径范围：Φ100-Φ260mm4. 最大试样高度：500mm5. 压板直径：300mm6. 压板间距：300mm7. 控制方式：电液伺服控制8. 控制精度：±1%9. 试验速度：0.1-50mm/min10. 试验机尺寸：1300mm×800mm×2800mm11. 试验机重量：约2500kg三、结构特点1. 机架：采用四柱结构，稳定性好，可靠性高。
2. 液压系统：采用先进的液压系统，具有高精度、高稳定性、高可靠性等特点。
3. 控制系统：采用电液伺服控制系统，具有高精度、高速度、高可靠性等特点。
4. 试验空间：试验空间宽敞，可适应不同尺寸的试样。
5. 试验压板：采用大直径压板，可以提高试验精度和稳定性。
6. 安全保护：具有多重安全保护措施，包括紧急停机、过载保护、位移限制等。
四、测试方法1. 样品制备：将混凝土样品制成规定的尺寸和形状。
2. 试验前准备：将试样放置在试验机上，调整试验机的压板间距和压板位置。
3. 开始试验：启动试验机，开始加载试样，记录试验过程中的压力、位移等参数。
4. 试验结束：当试样破坏或达到规定的试验载荷时，停止试验机，记录试验结果。
5. 数据处理：对试验结果进行处理和分析，得出混凝土样品的抗压强度等参数。
五、使用注意事项1. 试验机应安装在平稳的地面上，确保试验机的稳定性和可靠性。
2. 在试验前应检查试验机的各项参数和安全保护措施是否正常，确保试验安全可靠。
3. 在试验过程中应及时记录试验数据，确保试验结果的准确性和可靠性。
抗压试验机的操作步骤以及功能特点
抗压试验机的操作步骤以及功能特点落锤冲击试验机适用于各种管材（PVC-U给水管、排污管、低压给水管、低压输水管、芯层发泡管、双壁波纹管、PE给水管）、板材的耐外冲击性能的测定，也适用于硬质塑料板材。
关于落锤冲击试验机的操作步骤及功能特点你们都了解吗?下面小编来给大家做个详细介绍。
一、落锤冲击试验机的操作步骤1、根据试验要求，确定好锤体质量和冲击高度，制作好试样备用。
2、确定锤体质量。
3、落锤冲击试验机将锤杆从锤座下的滑套中穿上,并将选定的祛码套在锤杆上,拧紧螺母。
4、打开电源，进入工作状态。
5、按"慢升"键，将锤体升离底部，按"停止"键，以便于安装试样。
6、打开试验室门，将试样置于V型铁上。
7、落锤冲击试验机观察左边光电开关红指示灯状态：灭说明试样太高光线不能通过，亮说明试样低,光线可以通过,调节升降手轮,使试样的上母线和光电管的中心在同一水平面上一确定高度零点：用"慢降"、"慢升"键，使锤头刚好与试样接触，按高度显示表的零点"肖零"。
8、关好防护网、门，按"快升"键，标尺指示升降高度，升至预定高度后按"停止"键。
9、冲击：先按一下"预落锤"键，使此键上指示灯亮,再按下"落锤"键,锤体下落，冲击试样。
注意：按下"预落锤"键：键止指示灯不亮，说明试样太高，需重新调整试样高度。
"预落锤”键：按动此键，进入预落锤状态（试样安装好后），按下"落锤"键，锤体即刻落下，按其他键解除落锤状态。
10、落锤冲击试验机当锤体冲击试样后，试样没破碎使锤体产生反弹时，光电信号控制抱锤机构迅速将反弹锤体夹（接）住，达到防止二次冲击的目的。
11、按"快降"键，锤座上的插销插入电磁阀座，并压下微动开关，下降停止。
纸箱抗压试验机的原理是怎样的
纸箱抗压试验机的原理是怎样的引言随着电商业务的快速发展，纸箱的应用越来越广泛。
如果在运输或仓储过程中出现纸箱变形或破损等情况，不仅会影响物品的美观，更会影响物品的质量和安全，给电商平台和消费者带来负面影响。
因此，必须对纸箱进行抗压试验，以保证电商平台的质量和安全。
而纸箱抗压试验机就是作为这一测试的主要工具使用。
纸箱抗压试验机的定义纸箱抗压试验机，是通过对包装纸箱的抗压性进行测定，来评估其承载能力的机器设备。
它能够模拟纸箱在贮藏和运输过程中所受到的各种压力，从而确定纸箱的质量和可承受的压力。
在电商行业中，采用的主要是“电动单柱纸箱抗压试验机”。
纸箱抗压试验机的原理1. 工作原理纸箱抗压试验机的工作原理是：用一个特定的速度往下压缩纸箱，不断增加压缩力，直到纸箱发生破坏或达到设定的最高压力。
2. 测试方法测试方法的主要分为两种：1.静态压试验法：在此法下，纸箱被压碎的速度很慢，可以清晰地看到它在破碎前的强度和形态变化。
2.动态压试验法：在此法下，纸箱被压碎的速度很快，更接近于真实的压力情况。
测试结束后，可以将结果直接进行记录和分析。
3. 测试结果根据纸箱被压碎时所承受的最高压力，可把纸箱的承受能力分为四个等级: V3、V5、V7、V9，即抗压强度为3kg/cm²、5kg/cm²、7kg/cm²、9kg/cm²。
供货方应该依据被运送物品的重量和体积，来选择和使用合适的纸箱。
结论了解纸箱抗压试验机的原理，有助于我们判断纸箱是否适合运输和仓储。
电商公司应该在确保商品质量的同时，考虑更加科学的包装方式，以减少各种不必要的损耗和浪费。
抗折抗压试验机操作规程
抗折抗压试验机操作规程抗折抗压试验机操作规程一、试验机概述抗折抗压试验机是一种专用于测定材料在弯曲条件下破坏强度和抗压强度的试验设备。
其主要由试验机本体、控制系统和数据处理系统三部分组成。
二、试验前准备1. 检查试验机的各个部位是否完好，并确保紧固件是否固定。
2. 检查试验机的电源供应是否正常。
3. 检查控制系统和数据处理系统是否正常工作。
4. 将试验样品或试件放置在试验机的工作台上，并进行预先调整。
三、试验操作步骤1. 打开试验机的电源开关，启动试验机。
2. 将试验样品或试件放置在试验机的工作台上，并确保其位置正确稳定。
3. 根据实际需求，在控制系统设置试验参数，包括试验速度、加载方式等。
4. 启动控制系统，开始试验。
5. 在试验过程中，观察试验样品或试件的变形情况，并记录。
6. 当试验样品或试件达到破坏点时，试验机会自动停止加载。
7. 将试验结果记录下来，并进行数据处理。
8. 关闭试验机的电源开关，结束试验。
四、试验注意事项1. 在进行试验前，必须确保试验机的工作环境安全稳定，并保持试验机周围区域的清洁。
2. 在进行试验时，应遵循试验样品或试件的相关标准，确保测试结果的准确性和可靠性。
3. 试验过程中，应及时观察试验样品或试件的变形情况，确保试验数据的真实性。
4. 试验结束后，应对试验机进行清洁和维护，确保试验机的正常使用寿命。
5. 在进行高强度试验时，应遵守相关的安全操作规程，确保操作人员的人身安全。
五、故障排除与维护1. 如果试验机出现故障或异常情况，应立即停止试验，并进行故障排除。
2. 在进行故障排除时，应根据试验机的故障指示灯和故障代码进行判断和修复。
3. 定期对试验机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固件检查等工作。
4. 对于试验机的维修和更换部件，应由专业人员进行操作，确保维修质量。
六、安全注意事项1. 在试验过程中，应注意保护好自己的手部和身体，避免发生意外事故。
2. 在启动试验机前，应确保工作区域无杂物和其他障碍物。
纸箱抗压试验机的技术参数
纸箱抗压试验机的技术参数1.测试范围：纸箱抗压试验机的测试范围是指它可以测试的纸箱规格的范围。
一般来说，它可以测试各种尺寸的纸箱，包括不同长度、宽度和高度的纸箱。
测试范围通常以测试床面积和测试高度来表示。
2.最大载重：纸箱抗压试验机的最大载重是指它可以承受的最大压力。
这个参数对于评估纸箱的抗压性能非常重要。
通常，设备的最大载重与测试床面积和结构强度有关，一般情况下，最大载重越大，设备的测试范围越广。
3.压力精度：纸箱抗压试验机的压力精度是指它在测试过程中能够达到的压力准确度。
压力精度直接影响测试结果的准确性，因此这个参数需要尽可能地高。
压力精度通常以百分比或千分比表示，例如±1％或±0.5％。
4. 最大变形测量范围：纸箱抗压试验机的最大变形测量范围是指在测试过程中可以测量的纸箱变形的最大范围。
这个参数通常以毫米为单位，例如最大变形测量范围为100mm。
最大变形测量范围与测试床面积和传感器的精度有关。
5.测试速度：纸箱抗压试验机的测试速度是指在测试过程中施加压力的速度。
测试速度是根据标准或实际需要进行设定的，它决定了纸箱在测试过程中承受的压力变化速度。
测试速度通常以毫米/分钟或毫米/秒表示。
6.控制方式：纸箱抗压试验机的控制方式是指它的压力控制和变形测量的方式。
常见的控制方式有手动控制和电脑自动控制两种。
手动控制需要人工操作设备，而电脑自动控制可以通过预设程序实现自动控制和数据记录。
7.数据记录和分析：纸箱抗压试验机通常会配备数据记录和分析系统，用于记录测试过程中的数据和分析测试结果。
这个系统可以实时显示测试数据，包括压力、变形和时间等，并提供图表和曲线来帮助用户进行数据分析和评估。
总结起来，纸箱抗压试验机的技术参数包括测试范围、最大载重、压力精度、最大变形测量范围、测试速度、控制方式以及数据记录和分析等方面。
这些技术参数直接关系到纸箱抗压试验机的测试能力和测试结果的准确性，是购买和使用纸箱抗压试验机时需要重点考虑的因素。
抗压抗折试验机常见故障及排除方法
抗压抗折试验机常见故障及排除方法抗压试验机主要有抗压强度试验、堆码强度试验、压力达标试验等三大功能。
仪器采用了进口伺服电机及驱动器、大液晶触摸显示屏幕、高精度传感器、单片微机、打印机等元器件，具有调速方便、操作简单、测量精度高、性能稳定、功能齐全等特点。
本仪器是大型的机电一体化的试验系统，要求可靠性高，设计采用了多重保护系统（软件保护和硬件保护），使系统更可靠更安全。
抗压试验机出现故障，往往表现在计算机显示面板上，但不一定是软件与计算机故障，您应认真分析，注意每一个细节，为最终故障的排除提供尽可能多的信息。
下述故障排除方法请按顺序进行：1、软件经常死机：计算机硬件故障。
请根据厂家指示维修计算机。
软件故障，与厂家联系。
此种情况，是否发生在文件操作中。
文件操作有错误，提取的文件有问题。
2、试验力零点显示混乱：检查厂家调试时加装的地线（有时无）是否可靠。
环境有大变化，试验机应工作于无明显电磁干扰的环境中。
对环境的温度、湿度也有要求，参见主机说明书。
3、试验力只显示大值：标定按钮是否在按下状态。
检查各连线。
检查“选项"中的AD卡配置是否改变。
放大器损坏，与厂家联系。
4、存贮的文件找不到：本软件缺省时有固定的文件缺省扩展名，是否存贮时输入了另外的扩展名。
存贮的目录是否更改。
5、软件启动不了：检查软件是否装在计算机并行口上。
关闭其它软件程序，重新启动。
本软件的系统文件丢失，应重装。
本软件的系统文件损坏，应重装。
与厂家联系。
6、打印机不打印：对照打印机说明书，看操作是否正确。
是否选择了正确的打印机。
7、其它，可随时与厂家联系，并做好记录。
抗压抗折试验机为恒应力试验机，是普通压力试验机的升级产品。
采用电脑数字控制，有效避免了人工操作影响，用于砂浆抗压强度和水泥胶砂的抗折抗压强度试验，也可用于砖、石、水泥、混凝土等其他材料的抗压性能试验。
采用双工位的试验空间，电脑操作电脑储存电脑打印等。
具有一机两用，节省空间，操作简单等优点。
水泥胶砂抗折抗压试验机使用说明书
DYE-300D水泥胶砂抗折抗压试验机使用说明书一、水泥胶砂抗折抗压试验机规格概述本机专供测定水泥胶砂抗折抗压强度之用，具有恒加荷高精度、结构紧凑、操作简单等优点。
是水泥厂、建筑工程单位、产品质量监督检验站、大专院校必不可少的设备。
二、水泥胶砂抗折抗压试验机规格主要技术参数1. 示值相对误差±1%2. 抗压最大试验力300kN3. 抗折最大试验力10kN4．抗压试验调速范围（0.5～9.0）kN/s5．抗折试验调速范围（0.025～0.075）kN/s6. 电机功率 1.2kW（AC380V）7. 外形尺寸（长×宽×高）（850×460×1416）mm（不含电脑桌）8. 净重约400kg三、水泥胶砂抗折抗压试验机规格结构原理1．本机由机架、油泵、比例阀、换向阀、传感器、控制箱和计算机系统组成。
试验力由传感器测出，经A/D转换反馈至计算机系统、计算机再控制比例阀开启，从而实现闭环控制。
见系统框图2. 计算机系统:（注：这里仅表示最低配置，根据计算机技术发展的变化，配置的计算机系统将不断升级变化）CPU: Intel赛扬600内存：64Ｍ显示: 14?0.28逐行彩色显示器打印: 彩色喷墨打印机（A4）四、水泥胶砂抗折抗压试验机规格安装软件电气说明：1.计算机的电源插座必须有接地线。
2.试验机外壳必须可靠接地。
3.电源为三相50Hz交流380V，组合开关H是电源总开关。
4.将组合开关转到闭合位置时，红色信号灯L2亮，指示电源已接通。
5.按下控制按键SB2中的绿色接钮，则红色信号灯熄灭，绿色信号灯L1亮，指示油泵电机D已开始工作。
6.当活塞上升到最大值时，接近开关SL发信号将交流接触器K线圈电源切断，油泵电机停止工作。
7.若要人为停止工作，可按红色按钮SB1或切断总电源。
五、水泥胶砂抗折抗压试验机规格试验操作步骤1.抗折试验:（1）打开计算机和控制箱电源。
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WDW-Y300D微机控制抗压试验机简介
一、功能及特点：
1.本试验机按GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》试验要求制作，采用
微机控制，具有等速试验力、等速应力、试验力保持等控制模式。
计算机
实现了试验数据、试验曲线的屏幕显示、磁盘存储、数据库管理等功能。
连
接打印机，可输出实验数据报告；产品具有精度高、性能优越、可靠性高、
操作方便等特点。
本机完全符合GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》对水泥的抗压的试验要求。
可为您提供准确的试验结果。
2 .本试验机采用双立柱框架结构，上压盘安装在上固定横梁上，下压盘在驱
动丝杠的作用下向上对试样进行加载，交流伺服控制及传动系统安装在主机的下部。
试验机采用进口交流伺服调速系统，控制高精度、高频响交流伺服电机，带动精密滚珠丝杠进行试验，可实现试验速度的大范围调节（0.01-50mm/min），试验过程平稳、高效。
3.采用PCI控制器，根据国家标准进行试验，独立完成试验过程中试验参
数的设定、试验过程的控制、数据采集、处理、分析及显示，既可实现单试件试验，也可进行成组试验。
4、计算机自动对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验
曲线及试验报告，可实现存储、打印联网功能，智能、灵活。
5 .具有试验结束后返回初始位置的功能，高效，快捷。
6.具有工作位置的限位保护功能及过载、过流保护功能，可靠、安全。
该试验机与老式电液伺服压力试验机相比有如下优点:
a: 试验力测量范围更宽、更准确、更稳定:由于电液伺服控制阀在静态控制时存在零位遮盖问题(这是电液伺服阀本身固有的特性),加上油缸存在密封及摩擦问题, 故在零位附近输出（位移及试验力）不线性, 而且低速易爬行,稳定性差, 起始压力偏高，无法实现小变形及小试验力的输出控制（试样负荷很小，用该方式控制无法实现）;采用交流伺服电机配合滚珠丝杠控制，不存在上述电液伺服控制的问题, 加上采用高精度负荷传感器测力，因此试验力测量范围更宽、更准确、更稳定。
b: 试验过程噪音低: 交流伺服电机的噪音大大低于液压泵的工作噪音.
c：控制过程不受温度影响，性能更稳定.
c: 无液压油跑、冒、滴、漏造成的污染问题.
d：无伺服阀受污染停止工作问题.
e：动力及传动系统更紧凑，结构更简洁明快，可靠性大大的提高。
f：长期使用可靠性高，免维护（无更换液压油之烦琐）。
二、主要技术指标：
1、抗压最大试验力：300 kN，
2、抗压试验力测量范围及试验精度:满量程的2%-100%；精度优于1%
3、试验速度控制范围：0.01-50mm/min.
4、试验执行标准：国家标准或企业标准
5、上下压盘之间的最大距离: 250mm.
6、上下压盘尺寸: Φ100mm.
7、压缩试验方式：可做单件试验；可连续完成每组6件试验
8、主机尺寸(长x宽x高)约： 830x530x1450mm.
10、重量：500kg
11、功率：220V，50HZ；
三、设备基本配置
1、300 kN试验机主机一台
2、内含精密丝杠一副
3、台湾交流伺服电机及驱动系统一套
4、高精度负荷传感器（300kN）一只
5、电气控制系统一套
6、抗压附具一套
7、试验机控制及数据处理专用软件一份
8、联想电脑（17寸液晶显示器）一套
9、惠普A4喷墨打印机一套
四、功能介绍
a)微机控制：微机控制机器，方便用户使用；
b)条件存盘：试验控制数据和试样条件可制成模块，方便了批量试验的进
行；
c)
d)自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定；
e)自动保存：试验结束，试验数据和曲线自动保存；
f)过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成；
g)批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成；
h)试验软件：中文WINDOWS界面，菜单提示，鼠标操作；
i)显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；
j)曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据；
k)曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间
等曲线进行显示和打印；
l)试验报告：可按用户要求的格式编制报告并打印；
m)限位保护：机械限位保护；
n)过载保护：当负荷超过各档最大值的3-5%时，自动停机；
o)自动和人工两种模式求取试验结果，自动形成报表，使数据分析过程简便。
五、试验机的安装
1.安装在稳固的工作台上或平整坚固的地面上；
2.应尽量远离门窗等空气流动性大的地方；
3.环境中无明显电磁场干扰；
4.防止暴晒或靠近空调设备等；
5.环境温度：20±5℃且每小时波动小于2℃；相对湿度：≤80%；
6.电源频率：50Hz；
7.电源电压：AC 220±10V 50Hz 功率3.0KW。
8.○√要求电源必须有接地线，对此用户应予特别注意。
因该机具有接地保护，如不使用带地线的电源，万一漏电，可能伤人。
9．水平调整：
将水平仪放在试验机平台面上调整下面的四个可调支脚，使试验机的试验平台处于水平状态。
此时主机即为安装完毕。
六、产品售后服务
1、设备整机保修1年，软件系统保修1年，终身服务，软件后期更新免费升级；
2、免费代培训实验室操作人员2人以上，直至会独立操作为止；
3、定期走访用户，对用户出现要求服务需求，2小时内响应，4-12小时内到达用户现场；
七、设备交付周期：
一般3个工作日。