耦合器检验标准
外购外协件偶合器进货抽样检验规程
外购外协件偶合器进货抽样检验规程
为控制采购产品的质量，确保采购产品的安全使用性能，根据公司实际情况，特制定偶合器进厂抽样检验规程：
1、偶合器进货必须是由合格供货方提供的。
2、偶合器进厂时，必须将配套合格证、说明书、安标证、出厂检验报告一并提供给公司质检员验对合格有效，方可入库验收。
3、偶合器抽样比例为全检，执行标准MT208-1995、MT/T100-1995。
4、检测项目、技术要求、检验方法：
⑴外观质量—目测偶合器表面光洁、油漆均匀、配套件齐全。
⑵输入、输出端轴孔及键槽尺寸用内径量表对输出、输入轴、孔径测量，技术要求按标准，测量时应交叉测量不同位置，以保证圆度、花键孔可用标准花键轴插入测试。
⑶组装试车时检验是否泄漏和有其它异常。
5、判定法则：
⑴装配尺寸不合格判为不合格退货。
⑵泄漏或其他异常现象由供货方维修处理或退货。
耦合器检验标准
1.0
S-3
1.0
1
xxxx电器有限公司
№
检查项目
1 电气间隙、爬电距离
2 电气强度
3 绝缘电阻 五、性能测试
1 插拔力
2 接触电阻
3 铜片铆接力
4 五金端子固定
文件名称 编号 版本 编制部门
A/0 xxxx电器有限公司-测试中心
耦合器检验标准
页数 编制日期
共4页
判定基准
电气间隙：＞4.0mm 爬电距离：＞8.0mm
六电极相互间在AC3000V/1mA/1min 或AC3750V/1mA/4S耐压测试中
测量 测量
DC 500V ＞100MΩ
测量
检查方法
检查工具 卡尺
缺陷分类 抽样水平 AQL ABC
√
1次/年 0
耐压仪
√
S-3
0
绝缘电阻测试仪 √
S-3
0
与耦合器下壳试配，插拔力介于10 —25N
拉力计挂住耦合器
3 ★高温测试
4 ★冷热交变测试
5 ★耐热
文件名称 编号 版本 编制部门
A/0 xxxx电器有限公司-测试中心
耦合器检验标准
页数 编制日期
判定基准
检查方法
检查工具
电气性能符合要求；零件无明显的 将试件按GB/T2423.3中规定放入温
松动、绝缘物无裂纹，无鼓泡变 度40±2℃，相对湿度90-95%的恒 恒温恒湿箱
形，金属件无明显锈迹。
温恒湿箱内24h后测量
共4页
缺陷分类 抽样水平 AQL ABC
√
1次/年 1.0
电气性能符合要求；零件无明显的 松动、绝缘物无裂纹，无鼓泡变 形，金属件无明显锈迹。
器具耦合器安全检验实施细则
器具耦合器安全检验实施细则一、耦合器的基本情况器具耦合器（以下简称耦合器）是连接设备和器具的一种机械部件，主要用于连接传动轴以实现机械传动。
由于其作用重要，耦合器的安全问题也格外关键，一旦出现问题，可能引发设备故障，对人员的生命财产造成严重威胁。
二、耦合器的安全检验实施细则1.检查耦合器的型号、规格、材料、标准符合国家标准或行业标准的规定。
2.检查耦合器是否装配完好，各零部件间间隙是否合适，螺栓是否正常。
3.检查螺母和联结部位的紧固情况，必要时使用扭力扳手重新调整拧紧力矩。
4.检查耦合器的旋转平衡性，判断其是否存在偏差引起的异响和异振现象。
5.检查耦合器在工作状态下的产生的转矩是否符合选型表中的设计值。
6.检查耦合器的工作温度是否正常，以及耦合器是否能满足所在环境的工作要求。
7.检查耦合器的润滑情况，必要时加注润滑油或脂。
8.检查耦合器的标志齐全，含‘生产厂名、厂址、型号、规格、承载转矩、安装方向、初始工作温度和相互磨擦部位的润滑方式和周期等内容。
9.检查耦合器的承载能力是否足够，耦合器传动轴的直径是否符合其承载转矩及精度等级的要求。
10.模拟工作负荷，检查耦合器的传动精度及可靠性，判断其可靠性是否达到设计要求。
三、安全措施1.在检验过程中，必须按照规程进行操作，严格遵守操作规范。
2.工作人员必须穿戴好安全防护用品，如防护眼镜、安全鞋等。
3.检查人员必须具有专业的技术知识和操作经验，对有可疑的耦合器应及时上报或报废。
4.在进行检查或维护操作时，必须先停机并拉开电源开关，避免高速旋转部件对操作人员的伤害。
5.检查完毕后，必须填写相应的验收记录，并及时上报设备维修的问题。
四、总结通过尝试不断地完善现有制度和标准，严格的耦合器安全检验实施细则正在强化，可以有效避免由于耦合器安全问题引发的重大事故，同时保护工作人员的安全。
因此，人们必须高度重视安全问题，努力提高工作人员的安全意识，加强设备维护管理，从而保障安全生产的基本要求。
认证器具耦合器安全检验项目及标准
认证器具耦合器安全检验项目及标准一、引言认证器具耦合器是一种用于连接不同器具或设备的关键部件，其安全性对于保障设备的正常运行至关重要。
为确保认证器具耦合器的安全性，需要进行相应的安全检验。
本文将介绍认证器具耦合器的安全检验项目和标准。
二、安全检验项目1. 外观检验外观检验主要是对认证器具耦合器的外观进行检测，包括外形、表面处理、标志等方面。
外观检验的目的是确保认证器具耦合器的外观符合相关标准，无任何明显的缺陷或损伤。
2. 尺寸测量尺寸测量是对认证器具耦合器的尺寸进行精确测量，包括长度、直径、高度等方面。
尺寸测量的目的是验证认证器具耦合器的尺寸是否符合设计要求，以确保其能够正确连接各种器具或设备。
3. 材料分析材料分析是对认证器具耦合器所采用的材料进行化学成分和物理性能测试。
通过材料分析，可以确定认证器具耦合器所采用材料的质量和性能是否符合标准要求。
4. 力学性能测试力学性能测试是对认证器具耦合器在力学载荷下的性能进行测试，包括承载能力、疲劳寿命、抗拉性能等方面。
力学性能测试的目的是确保认证器具耦合器能够承受相应的力学载荷，保证连接的安全性和可靠性。
5. 密封性能测试密封性能测试是对认证器具耦合器的密封性能进行检测，包括静态密封性能和动态密封性能。
密封性能测试的目的是验证认证器具耦合器的密封结构是否能够防止泄漏和损坏，确保连接的完整性。
6. 环境适应性测试环境适应性测试是对认证器具耦合器在不同环境条件下的适应能力进行评估，包括温度、湿度、腐蚀等方面。
环境适应性测试的目的是确保认证器具耦合器能够在各种环境条件下正常运行，并保持其安全性和可靠性。
三、安全检验标准1. 国家标准认证器具耦合器的安全检验需符合相关国家标准，如《认证器具耦合器安全检验技术规范》等。
国家标准是对认证器具耦合器安全性要求的统一规定，具有法律效力。
2. 行业标准行业标准是对认证器具耦合器安全性要求的行业自律规定，如《认证器具耦合器行业安全标准》等。
器具耦合器安全检验实施细则
器具耦合器安全检验实施细则器具耦合器是指用于连接不同种类的电气设备时的接头装置。
在电气设备的运行过程中，器具耦合器的安全性显得非常重要。
为此，需要对器具耦合器进行检验，以保障设备的正常运行和安全使用。
下面是器具耦合器安全检验实施细则，以供参考。
一、检验前准备1. 聘请具备相应资质的检验机构或专业技术人员进行检验。
2. 准备器具耦合器检验所需的相关工具和设备，包括测试仪器、接线板、保护戒指等。
3. 确认器具耦合器的型号及规格，并检查器具耦合器与相应设备之间的连接情况。
4. 检查器具耦合器的外部状态，如损坏、变形、松动等情况，并记录下来。
二、检验内容及标准1. 外观检查对器具耦合器的外观进行检查，包括观察器具耦合器的外观是否完好无损，松动、变形、磨损等情况，是否存在破损、裂纹、钝化等缺陷。
2. 电气性能检查将测试仪器的正负极分别接入器具耦合器上的电源口，使用万用表、电源指示灯等仪器测试器具耦合器的电气性能，包括耐压、绝缘电阻、漏电流等。
3. 连接检查将器具耦合器与相应设备进行连接，并通过通电测试进行检查，确认器具耦合器是否能够正常连接和传递信号。
4. 机械性能检查通过测试仪器和物理测试的方法，检查器具耦合器的机械性能，包括连接强度、结合力等。
5. 安全防护检查检查器具耦合器的保护戒指是否完好无损，能否对器具耦合器带来保护作用，是否符合安全防护的要求。
三、检验结论及处理根据检验的结果以及相应的标准，得出器具耦合器的结论，如合格、不合格、需维修等，并对不合格项进行分析，认真总结原因，并提出相应的修改意见。
对于器具耦合器不合格的情况，需要立即停止该器具耦合器的使用，并对其进行维修或更换。
对于需要维修的器具耦合器，应该在维修后重新进行检验，确保其符合要求后，方可重新使用。
四、检验报告对于每次检验，都应该做好完整的检验报告，包括检验时间、检验机构、检验人员、检验内容、检验方法、检验结果、结论及处理等信息，并在检验合格的情况下签章确认。
光耦检验规范
奇燁電子(東莞)有限公司
項目
作業規範
名稱
光電耦合器檢驗規範
版次
01
頁次
1/3
1目的:對光電耦合器樣品零件進行規格及性能測試,使其能達到工程設計及生產之品質需求.
2.測試項目:(检查前必须先戴上静电带)
2.1.外觀:
2.1.1測試工具:目視﹑静电带
2.1.2測試方法:在自然光線下,把光電耦合器放在距離眼睛10cm~20cm處正視.
a.表面的丝印标记应清晰正确且符合样板和承认书规格。
b.表面应无崩缺、无裂痕，光耦的引脚应无变形、无粘杂物、无氧化、无生锈。
2.1.3判定:無以上不良為合格.
2.2.尺寸:
2.2.1測試工具:游標卡尺(精確度0.02mm)静电带﹑镊子
a.用萬用表R* 100(或R*1K)檔測量發射管的正﹑反向電阻,應呈單向導電性;再測量發射管的正向壓降.(具體測試方法參見二極管檢驗規範2.3.2.a.b)
b.對于無基極引纖的光電耦合器,需測量C-E极間電阻為無窮大,即穿透電流Iceo=0.對于有基極引纖的光耦還應分別測量接收管的集電極與發射結正.反向電阻,均應單向道通.(具體測試方法參見三極管檢驗規範2.3.2.)
CTR=(Ic/If)×100%=(K2n2/K1n1)×100%式1.2
若選用同一型號的兩塊萬用表且均置于R* 100檔,則并不需要求出Ic.If之值,只要記下表A.表B在測量時的偏轉格數n1.n2,就能迅速﹑準確地計算CTR值.
b.根據承認書和工程設計要求的CTR值作為標準.
2.4.2.3對於除2.2圖中(a)以外的光電耦合器其它功能請參見相關檢驗規範.
作业指导手册—耦合器
耦合器一、耦合器原理耦合器是一种从射频通路中通过耦合将一部分信号取出的无源器件，是带有不同耦合衰减量值的分路器。
它是一类能使传输中光信号在特殊结构的耦合区发生耦合，并进行再分配的器件。
它能将信号不均匀的分成2份（称为主干和耦合端，也称为直通端和耦合端）耦合器的型号较多，比如有5dB、7dB、10dB、15dB、20dB、25dB、30dB、40dB等。
从结构上一般分为微带耦合器和腔体耦合器两种。
腔体耦合器内部是两条金属杆组成一级耦合；微带耦合器内部时两条微带线组成的一个类似于多级耦合的网络。
二、耦合器用途多用于无线基站中，对信号进行隔离和对规定流向的微波信号进行取样。
也作为分布系统延伸链路中接至覆盖天线输出节点的连接器件，该类器件的耦合度量值是由耦合口接至天线辐射输出的额定覆盖功率电平所决定的。
互调抑制≤-120 dBc（+43dBm*2）单系统总功率36dBm以下功率容量均值功率≥200W单系统总功率36dBm及以上≥200W单系统总功率36dBm以下工作温度-50℃—70℃四、耦合器主要性能指标检测端口1、3：可测插损、隔离度、带内波动、驻波比端口2、3：可测耦合度端口1：反射互调1、耦合度检测（1）设置网分的中频带宽为1KHz，POWER为0dBm，对仪表进行双端口校准。
（2）按图连接测试系统，在耦合器的输出端口接匹配负载。
（3）设置网分的工作频段为800—2500MHz，显示参数为S21（4）读取S21曲线上的最小值与最大值。
用最小值的绝对值减去耦合度设计值，再用最大值的绝对值减去耦合度设计值，比较两个差值的绝对值，取最大的一个值即为耦合度。
2、插损及带内波动（1）设置网分的中频带宽为1KHz，POWER为0dBm，对仪表进行双端口校准。
（2）按图连接测试系统，在耦合器的耦合端口接匹配负载。
（3）设置网分的工作频段为800—2500MHz，显示参数为S21（4）读取S21曲线上的最小值。
耦合器检验标准
1目的为了确保所检验的全光纤型分支器件产品符合YD/T1117-2001产品要求，严格禁止不合格产品出厂。
2范围本标准规定了全光纤型分支器件的所有检验项目和测试方法以及产品的抽样规则等。
3职责3.1技品部对确保正确执行本标准全权负责，检验人员应严格按照本标准进行检验，对产品质量负责，并记录其数据与现象，交由技品部处理。
3.2包装人员对产品包装负责。
4引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
YD/T1117-2001 全光纤型分支器件技术条件5检验项目注：（1）该步工艺只对1480/1550&980/1550波分复用器作要求；（2）该项检验标准只对1480/1550波分复用器作要求；（3）该项检验标准只对980/1550波分复用器作要求；（4）其中的分光比是以1工艺步骤中的A为基数；A为实际分光比。
5.2产品分级标准5.2.11×3或3×3、1×4或4×4耦合器分级表一耦合器的分级5.2.21480/1550nm波分复用耦合器的分级表二1480/1550nm波分复用耦合器的分级5.2.3980/1550nm波分复用耦合器的分级表三980/1550nm波分复用耦合器的分级*注：*1上述1480/1550nm&980/1550波分复用耦合器均为单级基本型器件，全光纤结构；*2插入损耗值为0.25mm尾纤型芯件指标，不包括连接器损耗；若包括还须加上0.2dB的插入损耗（如：0.5+0.2=0.7dB）。
*3回波损耗指器件本身的指标。
6产品性能实验表四全光纤型分支器件环境性能实验7工作需求分支器件的测量和试验应在YD/T1117-2001中规定的正常大气条件下进行，即：温度：15℃~31℃湿度：30%~70%测量所用仪器、仪表的精度均应符合要求，并进行定期计量。
8产品检验被检验样品应是整件的全光纤型分支器件产品。
我公司对全部产品进行日常检验，有特殊情况进行型式检验。
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1目的
为了确保所检验的全光纤型分支器件产品符合YD/T1117-2001产品要求，严格禁止不合格产品出厂。
2范围
本标准规定了全光纤型分支器件的所有检验项目和测试方法以及产品的抽样规则等。
职责
技品部对确保正确执行本标准全权负责，检验人员应严格按照本标准进行检验，对产品质量负责，并记录其数据与现象，交由技品部处理。
包装人员对产品包装负责。
引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
YD/T1117-2001 全光纤型分支器件技术条件
检验项目
过程检验
注：
该步工艺只对1480/1550&980/1550波分复用器作要求；
该项检验标准只对1480/1550波分复用器作要求；
该项检验标准只对980/1550波分复用器作要求；
其中的分光比是以1工艺步骤中的A为基数；A为实际分光比。
产品分级标准
1×3或3×3、1×4或4×4耦合器分级
表一耦合器的分级
1480/1550nm波分复用耦合器的分级
表二1480/1550nm波分复用耦合器的分级
980/1550nm波分复用耦合器的分级
表三980/1550nm波分复用耦合器的分级
*注：
*1上述1480/1550nm&980/1550波分复用耦合器均为单级基本型器件，全光纤结构；
*2插入损耗值为0.25mm尾纤型芯件指标，不包括连接器损耗；若包括还须加上的插入损耗（如：+=）。
*3回波损耗指器件本身的指标。
产品性能实验
表四全光纤型分支器件环境性能实验
表五全光纤型分支器件机械性能实验
工作需求
分支器件的测量和试验应在YD/T1117-2001中规定的正常大气条件下进行，即：
温度：15℃~31℃
湿度：30%~70%
测量所用仪器、仪表的精度均应符合要求，并进行定期计量。
产品检验
被检验样品应是整件的全光纤型分支器件产品。
我公司对全部产品进行日常检验，有特殊情况进行型式检验。
日常检验
该检验是对全部产品进行的检验，由公司内部专职检验员负责，按表一、二、三确定产品的等级。
对合格产品记录其检验数据，随同产品提交给客户；对不合格产品，记录其数据与现象，交由品质部处理。
检验员对所检验的产品加盖专人质量印章，并对其所检验的产品质量负责。
型式检验
光分支器件有下列情况之一时，一般进行型式检验，型式检验按YD/T1117-2001质量评定程序中的8.2.2《周期检验》进行。
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
产品长期停产后，恢复生产时；
出厂检验结果与上次型式检验有较大差别时；
国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
包装、标志、运输和贮存
标志
产品上位置允许时应标有产品名称、型号规格、编号、生产厂家、生产日期
包装
产品应用盒子包装好，包装盒内应有产品性能指标测试数据，包装盒上应标有产品名称、规格型号、生产厂家。
运输
当产品需要长途运输时，需用木箱或硬纸板作外包装，在箱上写明不能大力抛、碰、压，应有防雨防潮标志，以免损坏产品。
贮存
产品应放置在工作温度范围以内的环境中。
相关记录。