耦合器检验标准
电缆耦合器
4、介电强度
用耐压仪给耦合器导体与绝缘层（外包金属）施加2000VAC,泄漏电流10ma,历时60s,无击穿和闪烁现象。
五、判定：
依上述检测耦合器各项参数正常为合格，反之为不合格。不合格则由品管部发出《进料检验反馈单》交仓库处理。如为批量不合格，由仓库根据品管部发出《进料检验反馈单》填写《退货单》退格供方。
四、检验内容
1.外观检验
1.1、检查耦合器表面标识清晰，型号规格和及应运标准。
1.2、检查电缆耦合器表面无氧化、生锈、毛刺和破损缺陷
2、配套性检查
检查耦合器所带附件（瓦型垫片，螺丝等）齐全。
3、尺寸检查
用游标卡尺测量耦合器的相关尺寸和横截面积与标称值相符合。
4、互换性检查
受检耦合器与任意一个相同型号规格的耦合器进行零部件互换安装正常。
编制：校对：审核：批准：
上海米勒焊接设备有限公司
文件名称
焊接电缆耦合器入库检验规范
修改状态
A0
文件编号
ML-PG-03-017
文件页码
1/2
正文内容
一、适用范围
本规范适用于本公司使用的各种焊机电缆耦合装置入库检验。
二、检验工具：卷尺兆欧表耐压仪游标卡尺
三、检验方案：
依据GB/T2828.1之AQL=4.0一般检验抽样水平进行抽样检查。
光电耦合器检验测试项目
文件編號
版 本
A0
第 1 頁/共 1 頁
一﹑光電耦合器
1.外形尺寸﹕
具體見承認書
2.電氣特性測試﹕
1)耐壓測試
用電源供給器或高壓機﹐在光電耦合器的4腳(C極)與3腳(E極)之間加上廠商規定的VCEO,經10秒后﹐不會被擊穿。以同樣的方法測試反向的VECO。
注意﹕測試時溫度為25℃
2)耐熱性
沾助焊劑后﹐將光電耦合器浸入260±5℃錫爐中﹐經10秒取出來﹐表面應該無異常變化。
3)焊錫性பைடு நூலகம்
沾助焊劑后﹐將光電耦合器浸入235±5℃錫液中﹐經3秒取出來﹐光電耦合器95%以上附著新錫。
核准
審核
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日期
安全电气隔离用光电耦合器安全检验实施细则
安全电气隔离用光电耦合器安全检验实施细则1. 引言安全电气隔离用光电耦合器是用于实现电气隔离的重要设备，其稳定性和可靠性对于保障电气设备的安全运行至关重要。
为了保证其性能和质量，需要进行定期的安全检验。
本文档旨在提供安全电气隔离用光电耦合器安全检验的实施细则，以指导工程师进行检验操作。
2. 检验范围安全电气隔离用光电耦合器的安全检验主要包括以下方面：1.外观检查：检查光电耦合器的外观是否完好无损、无锈蚀等情况。
2.电气参数测试：测量光电耦合器的输入输出电阻、输入输出电流和输入输出电压等参数。
3.绝缘测试：通过绝缘电阻测试，评估光电耦合器的绝缘性能是否符合要求。
4.温升测试：在正常工作条件下测量光电耦合器的温度升高情况，确保其工作温度在安全范围内。
5.安全间隔测试：通过对光电耦合器的输入输出端进行带电间隔测试，验证其电气隔离性能是否合格。
6.阻燃性能测试：对光电耦合器进行阻燃性能检验，判断其受热后的自燃蔓延情况。
3. 检验设备进行安全电气隔离用光电耦合器安全检验时，需要准备以下仪器和设备：1.数字万用表：用于测量电阻、电流和电压等电气参数。
2.绝缘电阻测试仪：用于测量绝缘电阻。
3.温度计：用于测量光电耦合器的温度升高情况。
4.带电间隔测试仪：用于进行带电间隔测试。
5.阻燃性能测试仪：用于检测光电耦合器的阻燃性能。
4. 检验步骤4.1 外观检查1.检查光电耦合器的外壳是否存在明显的损坏、变形或锈蚀等情况。
2.检查连接器和插座的安装是否牢固，插座中的引脚是否变形或松动。
4.2 电气参数测试1.使用数字万用表测量光电耦合器的输入输出电阻。
将万用表的测量量程调至适当范围，通过接触电极测量输入输出电阻值，并记录结果。
2.测量光电耦合器的输入输出电流。
根据实际情况选择合适的接线方式，使用数字万用表测量输入输出电流，并记录结果。
3.测量光电耦合器的输入输出电压。
在合适的电路接线下，使用数字万用表测量输入输出电压，确保其值在规定范围内，并记录结果。
器具耦合器(连接器)检验标准.
X X X X X企业内控标准Q/XXX XX-20XX 器具耦合器（连接器）检验规范20XX-XX-XX发布 20XX-XX-XX实施XXXXXX有限公司技术部发布目次目录 (Ⅰ)前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 标准额定值............................................................... (1)4 标志 (1)5 尺寸规格 (2)6 技术要求 (9)7 试验方法和检验规则 (12)8 标志、包装、运输及贮存 (13)前言为了有效的控制器具耦合器（连接器）的质量，完善检验依据，根据相关国家标准、公司产品的技术要求和供应商提供的技术资料制定本规范，作为公司器具耦合器（连接器）技术要求和进厂检验依据。
本规范编写格式参照GB/T 1.1-2000《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写规则》的规定进行编写。
本标准的技术要求和试验方法参照了GB 17465.1-1998《家用和类似用途的器具耦合器第一部分：通用要求》。
本规范由XXXXXX有限公司技术部起草。
本规范主要起草人：本规范履历：器具耦合器（连接器）检验规范1 范围本标准规定了器具耦合器（连接器）的标志、尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输及贮存。
本标准适用于本公司生产的用于冷条件下I类设备不可拆线器具耦合器（连接器）（以下简称连接器）。
连接器的工作环境温度通常不超过40℃，且适用于无特殊防潮保护的设备.2 规范性引用文件下列文件中的条款通过在本标准中的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 1002 家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸GB 2099.1 家用和类似用途插头插座第一部分：通用要求GB 17465.1 家用和类似用途的器具耦合器第一部分：通用要求3 标准额定值3.1额定电压：250V；3.2额定电流：2.5A、6A、10A、16A；是否符合3.1和3.2的要求,通过检查标志来验证.4 标志4.1 连接器上应标出：1) 额定电流（A）；2) 额定电压（V）；3) 电源性质符号（～）；4) 接地或；5) 生产厂名或商标或厂名标志；6) 型号；7）强制认证标志（执行企业标准的应注上企业标准号）。
耦合器耦合度
耦合器耦合度
摘要：
一、耦合器简介
1.耦合器的作用
2.耦合度的概念
二、耦合器耦合度的测量
1.测量方法
2.测量标准
三、耦合器耦合度的应用
1.在通信领域的应用
2.在其他领域的应用
四、耦合器耦合度的优化
1.优化方法
2.优化目标
五、耦合器耦合度的发展趋势
1.技术发展
2.市场需求
正文：
耦合器，作为一种电子元器件，主要用于连接两个电路，使电流在两个电路之间流通。
而耦合度，则是描述耦合器连接程度的参数，体现了耦合器在连接电路时的效率和性能。
测量耦合度的方法主要依赖于测量电路的传输函数，通过分析电路的频率响应，可以得到耦合器的耦合度。
在我国，耦合度的测量标准主要参考国家相关电子元器件标准，包括GB/T、SJ/T 等标准。
在通信领域，耦合器耦合度的高低直接影响到信号的传输质量和距离。
高耦合度的耦合器可以实现长距离、高质量的信号传输，因此在通信系统中有着广泛的应用。
除了通信领域，耦合器耦合度在其他领域也有着广泛的应用，如在雷达、电子对抗、仪器仪表等领域都有重要的作用。
耦合度的优化主要是通过优化耦合器的结构设计、材料选择、制造工艺等方式来实现。
优化的目标是提高耦合度，以提高电路的性能。
随着科技的不断发展，耦合器的技术也在不断进步，未来的耦合器将会具有更高的耦合度，更小的体积，更好的性能。
光电耦合器检查基准书
光电耦合器检查基准书
（ISO9001-2015/IATF16949）
1.0目的：
规范光电耦合器的检验标准，确保检验工作有充分依据。
2.0范围
此标准适用于光电耦合器检验，其中斜体字部分，因当前测试设备所限，暂不强制要求检验。
3.0职责
质量控制部依据本检验标准进行光电耦合器检验。
4.0定义
4.1缺陷类别分为：严重缺陷缺陷（CR）、主要缺陷（MA）和次要缺陷（MI）；
4.2严重缺陷（CR）：不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷；
4.3主要缺陷（MA）：关键质量特性不合格，影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷；
4.4次要缺陷（MI）：一般质量特性不合格，但不影响使用功能及性能的缺陷。
5.0检验条件
5.1光照度：300-400LX(相当于40W日光灯500mm~600mm距离的光源)
5.2检验距离：550mm-650mm
5.3检验人员视力要求在0.8以上
6.0检验标准
备注：尺寸、外观、结构以本公司品质部样品为准。
7.0抽样方案与判定标准
外观检验抽样方案按GB/T2828.1-2013标准，正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ，AQL:致命缺陷（CR）=0 重缺陷（MA）=0.65 轻缺陷（MI）=1.5。
尺寸及其他特性测试5-10PCS，0收1退。
取样方式：采取分散取样方式，5箱以内，每箱都应取样；超出10箱，按（5+总箱数÷5）箱进行分散取样。
注：有关抽样标准或判定标准可视客户的要求做修订。
认证器具耦合器安全检验项目及标准
认证器具耦合器安全检验项目及标准一、引言认证器具耦合器是一种用于连接不同器具或设备的关键部件，其安全性对于保障设备的正常运行至关重要。
为确保认证器具耦合器的安全性，需要进行相应的安全检验。
本文将介绍认证器具耦合器的安全检验项目和标准。
二、安全检验项目1. 外观检验外观检验主要是对认证器具耦合器的外观进行检测，包括外形、表面处理、标志等方面。
外观检验的目的是确保认证器具耦合器的外观符合相关标准，无任何明显的缺陷或损伤。
2. 尺寸测量尺寸测量是对认证器具耦合器的尺寸进行精确测量，包括长度、直径、高度等方面。
尺寸测量的目的是验证认证器具耦合器的尺寸是否符合设计要求，以确保其能够正确连接各种器具或设备。
3. 材料分析材料分析是对认证器具耦合器所采用的材料进行化学成分和物理性能测试。
通过材料分析，可以确定认证器具耦合器所采用材料的质量和性能是否符合标准要求。
4. 力学性能测试力学性能测试是对认证器具耦合器在力学载荷下的性能进行测试，包括承载能力、疲劳寿命、抗拉性能等方面。
力学性能测试的目的是确保认证器具耦合器能够承受相应的力学载荷，保证连接的安全性和可靠性。
5. 密封性能测试密封性能测试是对认证器具耦合器的密封性能进行检测，包括静态密封性能和动态密封性能。
密封性能测试的目的是验证认证器具耦合器的密封结构是否能够防止泄漏和损坏，确保连接的完整性。
6. 环境适应性测试环境适应性测试是对认证器具耦合器在不同环境条件下的适应能力进行评估，包括温度、湿度、腐蚀等方面。
环境适应性测试的目的是确保认证器具耦合器能够在各种环境条件下正常运行，并保持其安全性和可靠性。
三、安全检验标准1. 国家标准认证器具耦合器的安全检验需符合相关国家标准，如《认证器具耦合器安全检验技术规范》等。
国家标准是对认证器具耦合器安全性要求的统一规定，具有法律效力。
2. 行业标准行业标准是对认证器具耦合器安全性要求的行业自律规定，如《认证器具耦合器行业安全标准》等。
力耦合器检定规程 jjg
力耦合器检定规程 jjg
力耦合器是一种用于检测力的仪器，在工业生产和科学实验中广泛应用。
为了确保其准确性和可靠性，需要对力耦合器进行检定。
《力耦合器检定规程 JJG》是中国国家标准化组织发布的规定力耦合器检定的标准。
力耦合器检定规程 JJG 包括了力耦合器的检定方法、检定设备和检定程序。
其中检定设备包括了标准质量、标准力、标准长度和标准时间，这些设备都需要经过国家计量认证并且在检定过程中需要定期校准。
在检定过程中，需要首先对力耦合器进行外观检查，确保其没有损坏和松动。
然后需要对其进行零位检定和灵敏度检定。
在进行灵敏度检定时，需要使用标准质量和标准力来测量力耦合器的灵敏度。
除了灵敏度检定，还需要进行滞后误差检定和回程误差检定。
在滞后误差检定中，需要将标准力在力耦合器上施加并进行多次测量，以确定其滞后误差。
而在回程误差检定中，需要将标准力分别施加和释放，并进行多次测量，以确定力耦合器的回程误差。
最后，在检定过程中需要进行不确定度评定，评估检定结果的可靠性和准确性。
如果检定结果超出了国家标准规定的误差范围，需要对力耦合器进行调整和修理，直至满足标准要求。
总之，力耦合器检定规程 JJG 的发布对于确保力耦合器的准确性和可靠性具有重要意义。
在实际检定工作中，需要认真按照规程的要求进行检定，并对检定结果进行评估和处理。
这样才能保证力耦合
器在工业生产和科学实验中发挥出最大的作用。
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1.0
S-3
1.0
1
xxxx电器有限公司
№
检查项目
1 电气间隙、爬电距离
2 电气强度
3 绝缘电阻 五、性能测试
1 插拔力
2 接触电阻
3 铜片铆接力
4 五金端子固定
文件名称 编号 版本 编制部门
A/0 xxxx电器有限公司-测试中心
耦合器检验标准
页数 编制日期
共4页
判定基准
电气间隙：＞4.0mm 爬电距离：＞8.0mm
六电极相互间在AC3000V/1mA/1min 或AC3750V/1mA/4S耐压测试中
测量 测量
DC 500V ＞100MΩ
测量
检查方法
检查工具 卡尺
缺陷分类 抽样水平 AQL ABC
√
1次/年 0
耐压仪
√
S-3
0
绝缘电阻测试仪 √
S-3
0
与耦合器下壳试配，插拔力介于10 —25N
拉力计挂住耦合器
3 ★高温测试
4 ★冷热交变测试
5 ★耐热
文件名称 编号 版本 编制部门
A/0 xxxx电器有限公司-测试中心
耦合器检验标准
页数 编制日期
判定基准
检查方法
检查工具
电气性能符合要求；零件无明显的 将试件按GB/T2423.3中规定放入温
松动、绝缘物无裂纹，无鼓泡变 度40±2℃，相对湿度90-95%的恒 恒温恒湿箱
形，金属件无明显锈迹。
温恒湿箱内24h后测量
共4页
缺陷分类 抽样水平 AQL ABC
√
1次/年 1.0
电气性能符合要求；零件无明显的 松动、绝缘物无裂纹，无鼓泡变 形，金属件无明显锈迹。
将试件按GB/T2423.1中规定放入温 度-20±2℃，24h后测量
低温箱
√
1次/年 1.0
电气性能符合要求；零件无明显的 松动、绝缘物无裂纹，无鼓泡变 形，金属件无明显锈迹。
将试件按GB/T2423.2中规定放入温 度70±2℃，24h后测量
高温箱
电气性能符合要求；零件无明显的 松动、绝缘物无裂纹，无鼓泡变 形，金属件无明显锈迹。
将试件按GB/T2423.4中规定放入温 度70±2℃，放置30min后取出放置 5min后再放入-20±2℃的环境箱中 恒温恒湿箱 30min,再取出，以此为一个循环， 连续5个循环后测量
xxxx电器有限公司
№
检查项目
一、一致性检查
1 一致性检查
二、外观及重量要求
1 外观
ห้องสมุดไป่ตู้
2 标识
三、适配检查 1 结构与材质
2 尺寸 3 适配 四、安规检查
文件名称 编号 版本 编制部门
A/0 xxxx电器有限公司-测试中心
耦合器检验标准
页数 编制日期
判定基准
检查方法
检查工具
共4页 缺陷分类 抽样水平 AQL ABC
工装寿命
寿命工装
八、法规符合性检查
1 ★RoHS环保要求
供应商每年定期提供由第三方检测 机构出具的RoHS符合性报告
核查
RoHS报告
备注：对测试过程中有疑问的，以实际图纸和签样样板为比照标准；★代表型式试验项目，其余为日常进货检验项目
编 制
审核：
共4页
缺陷分类 抽样水平 AQL ABC
√
1次/年 1.0
文件名称 编号 版本 编制部门
A/0 xxxx电器有限公司-测试中心
耦合器检验标准
页数 编制日期
№
检查项目
判定基准
检查方法
检查工具
7 ★盐雾测试
盐雾测试后上下耦合器插入，测量 接触电阻＜100mΩ。（外观作参 考）
将试件按GB/T2423.17中规定， 12h
盐雾箱
七、可靠性测试
1 ★插拔寿命
与耦合器下壳配合在250V电压下通 以额定电流进行插拔3000次试验， 寿命后电气性能符合要求，导通电 阻＜100mΩ
√
1次/年 1.0
√ 批准：
1次/年 0
4
目视 目视
符合图纸技术要求 插片端子、铆接片：黄铜H62 外壳：PBT+30GF 插簧端子：磷青铜
供应商提供材质报告
符合图纸技术要求
测量
封样件试配，无过紧过松及影响正 常工作性能的干涉
试配
《关键元器件清单 》
√
II
0
封样样品
√ II
1.5
封样样品
√ II
1.5
卡尺 卡尺 /
√ √ √
1次/年 0
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与3C/CQC报备清单一致
对照《关键元器件清单》
外表面：耦合器上壳体外露面无变 形、划伤、脏污、飞边等现象 插销：六个插销无因注塑不良出现 的晃动、变形现象；插销无毛刺， 插销顶 型腔：腔内无明显金属粉末或导体 夹杂，插销镀层无脱落现象 整体：耦合器整体结构及线束长度 、颜色、端子与封样一致
标识：外表面火线零线地线接地符 号与封样一致 认证标识检查：头插、线材、连接 器上的标识与封样、图纸、关键元 件
与封样耦合器下壳体配合导通性能 与封样耦合器上壳体
正常,导通电阻<100mΩ
配合使用接地电阻测
铆接方式：效果良好，铜片无松 动，能够垂直承受≥80N/5秒的拉力
使用拉力计拉线束
效果良好，引线与端子拉力≥50N 使用拉力计拉线束
拉力计 低电阻测试仪 拉力计 拉力计
√
S-3
1.0
√
1次/年 1.0
√
1次/年 1.0
√
1次/年 1.0
5 插拔
6 插销强度测试 六、环境测试
耦合器上壳体组件无裂痕现象
上下耦合器插拔10次
沿插销轴向垂直方向以均匀100N力 推插销顶端，维持60S ，要求插销 推力计进行测试 无变形脱落现象
拉力计 拉力计
√
S-3
1.0
√
1次/年 1.0
2
xxxx电器有限公司
№
检查项目
1 ★潮态测试
2 ★低温测试
√
1次/年 1.0
√
1次/年 1.0
塑料外壳应达到B级（130℃）以 上，压痕直径＜2mm
参照GB4706.1第30章相关要求实施 球压测试仪
√
1次/年 0
6 ★灼热丝
耦合器塑料件需通过灼热丝750℃测 试，且起火时间＜2s
参照GB/T5169.11
灼热丝测试仪
√
1次/年 0
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xxxx电器有限公司