2吨微机控制球团压力试验机
YE—2000C型微机控制压力试验机操作规程
YE—2000C型微机控制压力试验机操作规程一．软件安装（初用）1.插入随机附带软件光盘,打开光盘,双击光盘中setup.exe文件,程序就会自动安装;2.在接下来的出现的窗口中,点击下一步,出现安装路径选择窗口;3.在安装路径选择窗口设置路径,点击下一步.程序缺省安装路径为C:/ProgramFiles/xingao/SuperTestV7.0/除非必要,请不要更改安装路径,直接点击下一步:4.在接下来的界面中点击安装即开始程序自动安装;5.在点击完成,即完成程序的安装,安装完成后桌面会出现SuperTest6图标,双击既可启动程序.二.界面功能1.单击菜单系统功能(S)下的用户操作按钮,打开用户操作对话框;2.单击新增用户按钮,打开新增用户对话框;3.在对话框中输入用户名.密码和密码确认,单击确定完成新用户的增加;三.软件激活1.单击菜单系统设定(D)下的软件激活按钮,打开软件激活对话框.2.输入需要设置的控制器编号和设置器的密码.单击设置编号按钮完成控制器编号设置.3.单击菜单系统设定(D)下的软件激活按钮,打开软件激活对话框;4.输入与控制器编号相应的软件激活密码,单击激活按钮完成软件5．启动系统，打开控制箱电源，双击计算机桌面上的“SuperTest6”图标，进入用户登录界面，选择登录用户名，输入相应密码，单击“登录”，软件与控制器进行联机确认和参数校验，校验成功后进入程序主界面。
6.试验类型选择①在抗折抗压试验机中使用,切换水泥抗折和抗压试验,显示下掐按钮既为当前选中的试验状态。
②软件参数准确:以软件参数为准,更改控制与软件不一致参数,更改后软件与控制参数一致。
③根据选择不同的试验对象，软件会自动切换程序的用户参数、部分控制参数。
7．运行实验.①在实验机试样夹具或工作台上装夹试样;②单击控制按钮上的“运行”按钮，运行试验。
③运行后,实验机活塞开始上升,单击载荷显示栏上清零按钮,载荷清零;④示值显示栏显示加载过程数据;加载曲线图显示加载过程曲线.8．完成实验.①试样破碎后,实验结果在结果显示栏显示,单块试样实验结束.②如是连续实验加载方式,只需实验员卸载后在延时加载时间内装好试样,系统自动运行实验至实验设置的试样块数.③一组实验结束后,实验结果显示区中显示实验详细数据和最终四.打印试验报告1.单击上的“报告”按钮,打开报告打印对话框.2.按要求选择查找的试验,查找项目和内容,单击“查询”后,在查询结果框中单击要打印的试验数据。
压力试验机操作规程
压力试验机操作规程1.试验前准备1.1检查试验机的各个部件是否正常，如液压系统、电气系统等。
1.2检查试验机的工作台面是否平整，试验机的夹具是否放置稳定。
1.3检查试验机的试验管路是否连接紧密，不得出现漏气或渗气现象。
1.4检查试验机的试验液是否添加到指定的位置，液面是否在规定范围内。
2.试验操作2.1打开试验机的电源开关，将试验机的主操纵阀开关调至待机位置。
2.2将待试样品放置在试验机的夹具上，并加以稳固。
2.3调整试验机的夹具，使试验样品的位置正确，并确保试验样品没有干涉到其他部件。
2.4关闭试验机的上限位开关，调节试验机的最大压力，确保试验机能够承受所需的试验压力。
2.5打开试验机的主操纵阀开关，并将试验机的压力调节阀调至所需的试验压力。
2.6根据试验要求，设置试验机的试验时间和试验次数。
2.7在试验过程中，及时观察试验机的压力变化情况，确保试验压力稳定在规定范围内。
2.8在试验结束后，将试验机的主操纵阀开关调至停机位置，并关闭试验机的电源开关。
3.安全操作3.1在操作试验机时，应穿戴好相应的劳动保护用具，如安全眼镜、手套等，确保人员的安全。
3.2操作试验机时，应保持机器周围的通道畅通，不得存放杂物，以免影响操作安全。
3.3操作试验机时，应遵守相关的安全操作规程，不得私自改动试验机的相关设置。
3.4在试验过程中，如发现试验机或试验样品出现异常情况，应立即停止试验，并向相关人员报告。
3.5试验机维护保养时，应根据试验机的操作手册进行操作，严禁擅自进行维修或改动。
4.日常维护4.1每日使用结束时，应对试验机进行清洁，将试验机的工作台面和夹具清理干净。
4.2定期检查试验机的液压系统，观察液压油的颜色和液位，及时更换液压油。
4.3定期对试验机进行润滑，保持试验机各个部件的灵活运转。
4.4定期校准试验机的压力传感器，确保试验机的测量准确性。
4.5定期检查试验机的电气系统，保持电气系统的正常工作。
通过严格遵守以上压力试验机操作规程，能够保证试验机的稳定工作及使用安全，同时延长试验机的使用寿命。
球团压力试验机操作程序
球团压力试验机操作程序
一、开通总电源；
二、开启电脑主机、显示器，打开测试软件；
三、开启试验机电源；
四、软件操作：
1、确定实验类型为：球团抗压强度测定方法；
2、点击“”按钮，选择合适速度，调整实验空间，让上压盘距试样3—5mm为宜；
3、点击“”按钮，返回实验界面，点击“分析”，点击“批量新建”，输入试样批号及编号（例如1—5），点击“确定”；
4、放置试样，选择合适速度，选择破型判断和自动返回；
5、实验开始，直至试样破坏，实验自动结束；
6、点击“分析”、“保存”，保存实验数据，实验数据可以批量打印；
7、清理破碎试样，放置新试样；
8、点击“下一个”，继续实验，直至试样全部做完；
五、退出实验程序，关闭试验机电源，关闭电脑主机、显示器。
球压试验机作业指导
球压试验机作业指导一、概述球压试验机是一种用于测试材料的抗压强度和弹性模量的设备。
本文将详细介绍球压试验机的操作步骤、注意事项和数据记录方法，以确保正确使用球压试验机并获取准确的测试结果。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保球压试验机处于稳定的工作台上，并连接好电源。
b. 检查球压试验机的各个部件是否完好无损，如拉力传感器、压力传感器、控制面板等。
c. 将待测材料放置在球压试验机的测试平台上，并确保其与测试平台接触密切。
2. 打开球压试验机a. 按下电源开关，球压试验机将开始启动。
b. 在控制面板上选择所需的测试模式，如压缩测试、弹性模量测试等。
3. 设置测试参数a. 根据待测材料的特性和测试要求，设置合适的测试参数，如加载速度、测试时间等。
b. 确保所设置的参数符合相关标准或者规范的要求。
4. 开始测试a. 按下开始按钮，球压试验机将开始施加压力或者拉力到待测材料上。
b. 实时监测测试过程中的压力或者拉力变化，并记录数据。
5. 住手测试a. 当测试达到预设的终止条件时，按下住手按钮，球压试验机将住手施加压力或者拉力。
b. 注意观察待测材料是否发生破坏或者变形，并记录相关数据。
6. 数据分析和记录a. 将测试过程中的数据导出到计算机或者数据记录设备中。
b. 使用合适的数据分析软件对测试结果进行处理和分析。
c. 将测试结果以图表或者报告的形式进行记录和展示。
三、注意事项1. 安全操作a. 在操作球压试验机时，穿戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
b. 遵循球压试验机的安全操作规程，避免发生意外事故。
2. 校准和维护a. 定期对球压试验机进行校准，确保测试结果的准确性。
b. 定期清洁球压试验机的各个部件，并检查是否有磨损或者损坏的情况。
3. 环境要求a. 在测试过程中，保持测试环境的稳定，避免温度、湿度等因素对测试结果的影响。
b. 避免在有振动或者噪音的环境中进行测试，以确保测试结果的可靠性。
四、数据记录示例下面是一份球压试验机的数据记录示例，以便更好地理解如何记录测试结果：测试日期：2022年1月1日测试材料：钢材测试模式：压缩测试加载速度：10 mm/min测试时间：5分钟测试数据：时间(min) 压力(MPa)0 01 102 203 304 355 40根据上述数据，可以绘制出压力随时间变化的曲线图，以便更直观地分析测试结果。
球压试验机作业指导
球压试验机作业指导引言概述：球压试验机是一种用于测试球压的设备，广泛应用于工业生产中。
本文将详细介绍球压试验机的操作指导，包括准备工作、操作流程、注意事项等内容，以帮助操作人员正确、高效地使用球压试验机。
一、准备工作1.1 球压试验机的安装：首先，确保球压试验机已正确安装在稳固的工作台上，并连接好电源和气源。
检查球压试验机的各个部件是否完好无损，如压力表、控制阀等。
1.2 气源准备：球压试验机需要气源供应，因此需要准备好气源设备，如空压机、气缸等。
确保气源的压力和流量满足球压试验机的要求。
1.3 检查球压标准：在进行球压试验之前，需要检查球压试验机所使用的球压标准是否符合要求。
根据需要选择合适的球压标准，并确保球压试验机的调整范围能够满足测试需求。
二、操作流程2.1 打开球压试验机：首先，打开球压试验机的电源开关，并确认电源指示灯亮起。
然后，打开气源开关，确保气源供应正常。
2.2 设置球压参数：根据测试需求，设置球压试验机的球压参数。
通过调节控制阀，控制气源的压力和流量，以达到预定的球压数值。
2.3 进行球压试验：将待测试的球放置在球压试验机的测试区域内，并调整测试区域的尺寸，确保球能够被紧密包裹。
然后，启动球压试验机，观察球压的变化情况，并记录测试结果。
三、注意事项3.1 安全操作：在操作球压试验机时，要注意安全，避免发生意外。
确保操作人员穿戴好安全防护设备，如手套、护目镜等。
同时，注意遵守球压试验机的操作规程，避免操作失误造成损坏或伤害。
3.2 定期维护：球压试验机是一种精密设备，需要定期进行维护保养，以保证其正常运行。
定期检查球压试验机的各个部件，如密封件、阀门等，确保其完好无损。
3.3 数据记录与分析：在进行球压试验时，要及时记录测试结果，并进行数据分析。
通过分析测试数据，可以评估球的质量和性能，为生产提供参考依据。
四、常见问题解答4.1 为什么球压试验机的球压与预设值不符？可能原因包括气源压力不稳定、球压试验机调节阀失效等。
球压试验机作业指导
球压试验机作业指导球压试验机是一种用于测试材料强度和耐久性的设备，广泛应用于各种工业领域。
正确操作球压试验机对保证测试结果的准确性至关重要。
本文将介绍球压试验机的操作指导，匡助用户正确使用该设备。
一、准备工作1.1 确保球压试验机处于稳定的工作台面上，避免在操作过程中浮现晃动或者倾斜的情况。
1.2 检查球压试验机的电源线是否连接坚固，电源开关是否处于关闭状态。
1.3 确保测试机器的各个部件都处于正常工作状态，如传感器、压力表等。
二、操作步骤2.1 打开球压试验机的电源开关，等待设备自检完成并进入正常工作状态。
2.2 根据测试要求设置测试参数，包括压力范围、测试速度等。
2.3 将待测试材料放置在测试台上，并确保其与传感器正确连接。
三、进行测试3.1 点击开始测试按钮，球压试验机将开始施加压力并记录测试数据。
3.2 在测试过程中，注意观察测试机器的工作状态，确保测试过程正常进行。
3.3 测试完成后，住手测试并记录测试结果，包括最大承载力、断裂点等数据。
四、数据处理4.1 将测试结果保存在计算机或者数据记录设备中，以备后续分析和比较。
4.2 对测试结果进行分析和解读，评估材料的强度和耐久性。
4.3 根据测试结果制定相应的改进措施和产品设计建议。
五、设备维护5.1 定期对球压试验机进行清洁和维护，确保设备处于良好的工作状态。
5.2 定期校准测试机器的传感器和仪表，保证测试结果的准确性。
5.3 及时更换老化或者损坏的零部件，避免设备故障影响测试工作。
总之，正确操作球压试验机是保证测试结果准确性的关键。
通过以上操作指导，用户可以更加熟练地使用球压试验机，提高测试效率和数据可靠性。
希翼本文对球压试验机的操作指导有所匡助。
球压试验机作业指导
球压试验机作业指导一、概述球压试验机是一种用于测试材料的抗压强度和硬度的设备。
本文将详细介绍球压试验机的操作步骤、注意事项和数据记录方法，以确保操作的准确性和结果的可靠性。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保球压试验机处于稳定的水平状态。
b. 检查球压试验机的电源和仪表是否正常工作。
c. 根据需要选择合适的试验夹具和加载头。
2. 样品准备a. 根据测试要求，准备合适的样品，并确保其表面平整、无明显损伤。
b. 根据样品的尺寸，调整试验夹具的间距，并确保夹具牢固固定样品。
3. 开始测试a. 打开球压试验机的电源开关，并等待仪表显示正常数值。
b. 将加载头缓慢降低，直至接触到样品表面。
c. 根据测试要求，设置加载速度和测试时间，并启动测试。
d. 观察测试过程中的数据变化，并确保加载头保持稳定的速度和压力。
4. 结束测试a. 当测试时间到达设定值时，自动停止加载头的运动。
b. 将加载头缓慢抬起，直至完全脱离样品表面。
c. 关闭球压试验机的电源开关，并等待仪表显示归零。
5. 数据记录a. 将测试结果记录在指定的数据记录表格中，包括样品编号、测试日期、加载速度、测试时间、最大压力等参数。
b. 根据需要，可以在数据记录表格中添加其他相关数据，如环境温度、湿度等信息。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉球压试验机的使用说明书，并按照要求进行操作。
2. 在操作过程中，应注意安全，避免手部或其他身体部位被加载头夹住。
3. 样品的选择和准备应符合测试要求，以确保测试结果的准确性和可靠性。
4. 在测试过程中，应注意观察加载头的运动情况，确保其保持稳定的速度和压力。
5. 在记录数据时，应仔细核对信息的准确性，确保数据记录的完整性和可追溯性。
四、数据分析与结果评价根据测试结果，可以计算出样品的抗压强度和硬度等参数。
根据测试要求，可以对结果进行评价和比较，以判断样品的质量和性能是否符合要求。
五、设备维护与保养1. 定期清洁球压试验机的外部表面，并保持其干燥和清洁。
济南纵驰测控试验机产品列表
济南纵驰测控设备有限公司产品列表WDS系列液晶显塑料薄膜拉力试验机(单臂)WDW系列微机控制橡胶拉力试验机WDS系列防水卷材拉力检测专用拉力试验机WDW系列微机控制电子拉力试验机WDS系列液晶显示电子拉力试验机(单臂)WDW医用接骨板拉力试验机,弯曲试验机WDS-S安全带拉力试验机WDS-Z系列纸张拉力试验机WDS系列液晶显示电子拉力试验机(落地式)WDW系列微机控制电子拉力试验机(落地式)WDW-B系列微机控制保温材料试验机WDW系列微机控制电子万能试验机(单臂结构)WDW系列微机控制电子万能试验机(落地式结构)WDW-K系列微机控制脚手架扣件试验万能机WDW-G系列微机控制高温万能试验机WDW-10单臂一吨电子万能试验机WDW-200微机控制电子万能试验机WDW-300 微机控制电子万能试验机ZZDR3030 导热系数专用导热系数测定仪保温材料试验机配套检测设备WDS-B系列数显保温材料试验机MMW-1微机控制立式万能摩擦磨损试验机MPV-3型微机屏显式PV摩擦试验机MM-2000型微机控制摩擦磨损试验机M-2000型摩擦磨损试验机MMU-10G屏显式高温端面摩擦磨损试验机MRS-10W微机控制电液伺服四球摩擦试验机MRS-10A微机控制四球摩擦试验机MMU-10屏显式端面摩擦磨损试验机WEW系列微机屏显液压万能试验机WAW系列微机控制电液伺服液压万能试验机WE-300/600型表盘式液压式万能试验机WEW-S系列数显式液压万能试验机WAW-F四立柱微机控制电液伺服液压万能试验机WAW-G微机控制电液伺服钢绞线拉力试验机WEW系列钢筋弹性模量测定专用试验机DWC系列冲击试验机低温槽冲击试样缺口电动拉床JB-S300B数显式金属冲击试验机冲击试验缺口手动拉床冲击试验缺口液压拉床SJU-5.5D电子式悬臂梁冲击试验机SJJ-50D简支梁冲击试验机XJUY-5.5/22悬臂梁冲击机SJJ-5简支梁冲击试验机SJ-50Z微控式组合冲击试验机XJJY-5/50简支梁冲击试验机XJB-30落镖冲击试验机SJL-300落锤冲击试验机LQ-1000落球冲击试验机SLC-15型材落锤冲击试验机MJB-100人造板冲击试验机JBW-500B微机控制半自动摆锤式冲击试验机JBW-300B微机控制金属半自动冲击试验机JBD-300B微机控制超低温冲击试验机JB-300B半自动冲击试验机JB-300金属手动冲击试验机CST-50型夏比投影仪WDS-T系列全自动弹簧拉压试验机(门式)WDW-T系列微机控制全自动弹簧拉压试验机(单臂)TLS- S系列手动双数显式弹簧拉压试验机WDS-T系列数显式弹簧拉压试验机(单臂)WDW-T系列微机控制全自动弹簧拉压试验机(落地式)TNS-S系列立式手动弹簧扭转试验机TNS系列卧式手动弹簧扭转试验机TNS系列立式全自动弹簧扭转试验机WDW-TN系列卧式微机控制弹簧扭转试验机TPJ系列弹簧疲劳试验机(小吨位)WDNP系列弹簧扭转疲劳试验机机械式低频弹簧疲劳试验机(大吨位)WDS系列全自动气弹簧性能测试试验机(单臂结构)WDW-T系列微机控制气弹簧性能测定试验机(单臂结构)WDS系列全自动气弹簧性能测试试验机WDW-T系列微机控制气弹簧性能测定试验机WDW-T系列计算机控制蝶形弹簧试验机WAW系列微机控制电液伺服液压万能试验机YAW-2000/3000D电液伺服全自动压力试验机YAW-U600/1000井盖压力试验专用井盖压力试验机(上压式)WDW-300D微机控制全自动水泥抗压抗折试验机YES-2000/3000数显式压力试验机YAW-D600/1000井盖压力试验专用井盖压力试验机（下压式）YES-300D数显式压力试验机WDW-BZ包装箱抗压强度试验机WDW-Q球团压力试验机WAW-300D微机控制水泥恒应力抗压抗折试验机线材拉伸专用夹具线绳拉伸专用夹具压剪辅具电子万能试验机压缩辅具90度180度剥离辅具万能试验机钳口夹板橡胶拉伸专用夹具高精度线丝拉伸夹具拉剪夹具脚手架扣件试验机辅具高温拉伸试验专用高温炉安全带编织袋拉伸辅具试验机穿刺辅具万能试验机弯曲辅具万能试验机拔钉辅具皮革顶刺辅具高强度螺栓楔负载试验辅具大变形引伸计试验机电子引伸计4XC 金相显微镜分析系统4XB型倒置金相显微镜P-1型抛光机P-2型金相试样抛光机M-2型金相试样预磨机Q-2型金相试样切割机XQ-2型金相试样镶嵌机JW系列金属线材反复弯曲试验机GW-50B钢筋弯曲试验机GW-40B钢筋弯曲试验机MWD-W系列微机控制人造板万能试验机MWD-S系列数显人造板万能试验机MWD-10B手动人造板试验机MHH-5人造板划痕试验机MMG-5人造板滚动磨损试验机MJB-100人造板冲击试验机MJL-5型落球冲击试验机WDW-H系列微机控制环刚度试验机WDS-H系列液晶显示环刚度试验机WDW-P混凝土和钢筋混凝土排水管内压检测试验机XJ-50Z微控式组合冲击试验机ZQK-20自动缺口制样机AJS-20型角强度试验机XNR-400AM熔体流动速率仪LQ-1000落球冲击试验机SJL-300落锤冲击试验机XJU-5.5D电子式悬臂梁冲击试验机CP-50型冲片机XJJ-50D简支梁冲击试验机XJJ-5简支梁冲击试验机XJJY-5/50简支梁冲击试验机QK-24缺口制样机ZHY-W万能制样机SLC-15型材落锤冲击试验机WDS系列塑料薄膜拉力试验机ZC-L25T平板硫化机ZC-M磨耗试验机ZC-Y压缩永久变形仪ZC-ZD直读式密度计ZC-HT橡胶回弹仪ZCXC-1/5金属线材反复扭转试验机NJ-S系列数显式金属扭转试验机ZCXC-14/20/30金属线材扭转试验机NJ-W系列微机控制金属材料扭转试验机WEW-L卧式拉力试验机WEW-L6000KN卧式拉力试验机WEW-L300KN双牵引卧式拉力试验机WAW-G系列微机控制电液伺服钢绞线拉力试验机SXW-300钢绞线松弛试验机WDW-L系列立式刹车片剪切试验机WDW-WS卧式刹车片剪切试验机GBW-6O微机控制全自动杯突试验机GBS-60液晶数显自动杯突试验机数显式液压万能试验机升级微机屏显(控制)液压万能试验机。
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WDW-Y20A微机控制球团压力试验机
一、功能与用途：
该试验机采用进口XX交流伺服电动机作为动力源；采用先进的芯片集成技术，专业设计的数据采集放大和控制系统，试验力、变形的放大、A/D转换过程实现了双显控制和显示的全数字化调整。
该试验机满足：GB/T16491-1996，《电子式万能试验机》及JJG-1986《电子式万能试验机检定规程》；本机满足国标《GB/T14201-93铁矿球团抗压强度测定方法》要求，可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究，广泛应用于铸造、冶金、矿山等球团的压力试验，具有自动计算最大试验力值、破坏力值、试验自动返回等特点。
有自动计算最大试验力值、破坏力值、试验自动返回等特点
二、主要技术指标
a)最大试验力：20kN；
b)试验力准确测量X围：0.4kN～20kN；
c)试验力测量准确度：±1%；
d)位移分辨率：0.01mm；
e)速度测量X围：0.01～500mm/min；
f)位移测量准确度：±1%
g)压缩试验空间：0～370mm；
h)供电电源功率：220V，50Hz。
二、主要配置
a)20kN主机一台；（铝合金外罩）
b)专用球团压缩附具一套;
c)进口XX交流伺服电机；
d)高精度伺服调速系统；
e)高精度进口滚珠丝杠；
f)高精度负荷传感器；
g)联想品牌计算机；
h)打印机一台；
i)全数字化大液晶显示、调整数据采集器；
j)软件一套；
k)软件及用户界面：WINDOWS98、2000、XP、NT操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面；
三、功能介绍
a)自动停机：试样断裂后，移动横梁自动停止；
b)双核微机控制：可用大液晶系统和微机双控或分别控制，方便
用户使用；
c)条件存盘：试验控制数据和试样条件可制成模块，方便了批量
试验的进行；
d)
e)自动变速：试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自
动变化，也可手动变化；
f)自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定；
g)自动保存：试验结束，试验数据和曲线自动保存；
h)过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成；
i)批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成；
j)试验软件：中文WINDOWS界面，菜单提示，鼠标操作；
k)显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；
l)曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据；
m)曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；
n)试验报告：可按用户要求的格式编制报告并打印；
o)限位保护：具有程控和机械两级限位保护；
p)过载保护：当负荷超过各档最大值的3-5%时，自动停机；q)自动和人工两种模式求取试验结果，自动形成报表，使数据分析过程简便。