双曲面玻璃幕墙施工工法
超大尺寸双曲双扭异形玻璃幕墙安装施工工法(2)
超大尺寸双曲双扭异形玻璃幕墙安装施工工法超大尺寸双曲双扭异形玻璃幕墙安装施工工法一、前言随着现代建筑设计的发展，越来越多的建筑中采用了超大尺寸双曲双扭异形玻璃幕墙，给施工工作带来了一定的挑战。
本文将介绍一种针对超大尺寸双曲双扭异形玻璃幕墙的安装施工工法。
二、工法特点该工法针对超大尺寸双曲双扭异形玻璃幕墙的特点进行了优化设计，具有以下几个特点：1. 采用特殊的支撑结构和安装工艺，能够确保玻璃幕墙的稳定和安全。
2. 灵活的拼接方式，能够适应不同形状和尺寸的玻璃幕墙。
3. 施工过程中注重质量控制和安全措施，确保施工质量和施工人员的安全。
三、适应范围该工法适用于超大尺寸双曲双扭异形玻璃幕墙的安装施工，可以适应各种形状和尺寸的玻璃幕墙。
四、工艺原理该工法的理论依据是通过对施工工法与实际工程之间的联系进行详细分析和解释，采取特定的技术措施，确保施工过程中玻璃幕墙的稳定和安全。
其中包括支撑结构的设计，玻璃幕墙的拼接方式以及施工过程中的质量控制和安全措施等方面。
五、施工工艺该工法的施工过程主要包括以下几个阶段：1. 设计和准备工作：包括对支撑结构的设计和施工准备工作。
2. 玻璃幕墙的拼接和安装：根据玻璃幕墙的形状和尺寸进行拼接，然后将其安装到支撑结构上。
3. 玻璃幕墙的固定和密封：通过特殊的固定和密封方式，确保玻璃幕墙的稳定和密封性。
4. 质量控制和安全措施：对施工过程中的质量和安全进行控制和监督。
六、劳动组织根据施工需求，组织相应的劳动力，分工合作，确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备根据该工法的要求，所需的机具设备主要包括：1. 吊装设备：用于将玻璃幕墙安装到支撑结构上的吊装设备。
2. 推车和吸盘：用于移动和固定玻璃幕墙的推车和吸盘装置。
3. 密封和固定工具：用于玻璃幕墙的密封和固定工作所需的工具。
八、质量控制该工法采取一系列的质量控制措施，包括对支撑结构的检查和测试，对玻璃幕墙的拼接和安装进行质量检验，以确保施工过程中的质量符合设计要求。
双曲面玻璃幕墙施工工法
双曲面玻璃幕墙施工工法双曲面玻璃幕墙施工工法一、前言双曲面玻璃幕墙是一种具有艺术感和美观性的建筑外墙材料，广泛应用于高档建筑中。
在施工过程中，双曲面玻璃的曲率半径和玻璃面的倾角较小，增加了施工的复杂性。
因此，为了确保施工过程的顺利进行和质量的达到设计要求，需要采用专门的施工工法。
二、工法特点双曲面玻璃幕墙施工工法具有以下几个特点：1. 结构合理：通过精确的计算和设计，工法能够确保双曲面玻璃幕墙的结构稳定性和承载能力。
2. 施工高效：采用模块化设计和工艺方法，提高施工效率，缩短施工周期。
3. 质量控制：通过严格的质量控制和检测手段，保证施工过程中的质量达到设计要求。
4. 安全可靠：在施工过程中采取科学的安全措施，确保施工人员的人身安全。
三、适应范围双曲面玻璃幕墙施工工法适用于各类建筑，特别是高档建筑。
它可以满足建筑外墙对视觉效果和耐久性的要求。
四、工艺原理双曲面玻璃幕墙施工工法的工艺原理是通过模块化设计和数字化施工方法，将玻璃幕墙分为若干个小模块，然后在制造阶段对每个模块进行加工和检测。
在施工过程中，将加工好的玻璃模块逐步安装到建筑外立面，最后利用特殊连接件将模块连接在一起。
五、施工工艺双曲面玻璃幕墙施工工艺包括以下几个主要阶段：1. 准备工作：确定施工方案，组织人员和材料的准备工作。
2. 钢结构安装：按照设计要求，安装好钢结构。
3. 玻璃制作和加工：将玻璃进行切割、打磨和安装特殊连接件等加工。
4. 玻璃幕墙安装：将加工好的玻璃模块逐步安装到建筑外立面。
5. 玻璃连接：使用特殊连接件将玻璃模块连接在一起。
6. 水密性测试：对安装好的玻璃幕墙进行水密性测试，确保其质量达到设计要求。
7. 验收和清理：完成玻璃幕墙的施工后，进行验收并清理施工现场。
六、劳动组织双曲面玻璃幕墙施工工法需要合理组织施工人员，包括项目经理、施工队长、玻璃加工人员、安装人员和质检人员等，确保施工过程的协调进行。
七、机具设备双曲面玻璃幕墙施工工法需要的机具设备包括吊车、起重机、搭建脚手架、玻璃切割机、玻璃打磨机和水密性测试设备等。
碗状双曲球体玻璃幕墙施工工法(2)
碗状双曲球体玻璃幕墙施工工法碗状双曲球体玻璃幕墙施工工法一、前言碗状双曲球体玻璃幕墙是一种独特的建筑外墙形式，受到越来越多建筑设计师的青睐。
本文将详细介绍碗状双曲球体玻璃幕墙的施工工法及其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等。
二、工法特点碗状双曲球体玻璃幕墙以其独特的造型为建筑增添美观，并具有良好的采光和通风效果。
同时，该工法还具有施工效率高、稳定性强、隔声隔热效果好等特点。
三、适应范围该工法适用于高层建筑、商业综合体、体育馆、展览馆等各类建筑。
其造型独特，具有良好的适应性，可以满足不同场所的设计需求。
四、工艺原理碗状双曲球体玻璃幕墙的施工工法是基于双曲线形状进行设计和施工。
通过采用特定的工艺和技术措施，实现了玻璃幕墙与结构的无缝连接，并保证了整体的稳定性和耐久性。
五、施工工艺该工法的施工过程包括准备工作、基础施工、钢结构制作、玻璃幕墙安装等多个阶段。
其中，每个阶段都有详细的施工要点和注意事项，需要精确执行。
六、劳动组织该工法的施工涉及到不同的工种和工作内容，需要合理组织施工人员的工作。
同时，为了提高施工效率和质量，需要明确每个工种的职责和工作流程。
七、机具设备施工过程中需要使用各种机具设备，如施工机械、起重设备、玻璃安装工具等。
这些设备需要具备稳定性、安全性和高效性，以确保施工过程的顺利进行。
八、质量控制为了保证碗状双曲球体玻璃幕墙的质量，需要采取一系列质量控制措施，包括材料选择、技术要求、施工过程监控等。
只有在严格的质量控制下，施工工艺才能达到设计要求。
九、安全措施施工过程中，安全是至关重要的。
在碗状双曲球体玻璃幕墙的施工中，需要注意防护措施、安全培训、施工现场管理等，以确保施工过程的安全性和稳定性。
十、经济技术分析对于碗状双曲球体玻璃幕墙的施工工法，需要进行经济和技术分析，评估施工周期、成本和使用寿命等。
只有在全面的分析基础上，才能有效地进行施工工程的决策和管理。
双曲铝板与双曲玻璃幕墙组合系统施工工法
双曲铝板与双曲玻璃幕墙组合系统施工工法双曲铝板与双曲玻璃幕墙组合系统施工工法一、前言双曲铝板与双曲玻璃幕墙组合系统是一种新型的建筑外墙装修材料组合，具有独特的外观效果和优异的性能。
在施工过程中，需要采取一系列的工艺原理和技术措施来保证施工质量和安全，同时也需要合理组织劳动力和使用机具设备。
本文将详细介绍该施工工法的特点、适用范围、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析，并通过工程实例来展示该施工工法的实际应用价值。
二、工法特点双曲铝板与双曲玻璃幕墙组合系统具有以下几个特点：1. 外观独特：双曲铝板和双曲玻璃幕墙相结合，形成流线型、动感十足的外观效果，使建筑具有现代感和艺术感。
2. 隔音隔热性能优异：双曲铝板和双曲玻璃材料具有较好的隔音和隔热性能，可以提高建筑的舒适度和节能效果。
3. 耐候性好：双曲铝板和双曲玻璃材料经过特殊处理，能够抵御恶劣的气候条件，保持长久的使用寿命。
4. 施工速度快：双曲铝板与双曲玻璃幕墙组合系统采用统一的模块化施工，工期较短，能够提高施工效率。
三、适应范围双曲铝板与双曲玻璃幕墙组合系统适用于多种类型的建筑，例如高层写字楼、商业综合体、酒店等。
尤其适用于追求现代化、时尚化、个性化的建筑风格。
四、工艺原理双曲铝板与双曲玻璃幕墙组合系统的施工工艺原理主要包括以下几点：1. 基坑施工：按照设计要求，进行地基处理和基坑开挖，并做好基坑支撑工作。
2. 钢结构制作：制作钢结构框架，按照设计方案进行焊接、热镀锌处理等，保证结构的强度和稳定性。
3. 加固处理：根据设计要求，对现有建筑结构进行加固处理，提高整体结构的承载能力。
4.铝板安装：将预制好的双曲铝板按照一定的间距进行安装，在接口处进行密封处理，保证墙体的平整度和密封性。
5. 玻璃安装：将预制好的双曲玻璃按照设计要求进行安装，采用专业的密封胶料进行密封处理。
6. 吊装安装：采用吊装设备将双曲铝板和双曲玻璃进行高空安装，并进行固定处理，保证安装稳定可靠。
大型双曲面幕墙施工技术_1
大型双曲面幕墙施工技术发布时间：2023-02-28T07:45:03.477Z 来源：《城镇建设》2022年第5卷19期10月作者：王望、茹意、周桔、何念林、贾超群[导读] 大型双曲面幕墙在当今建筑施工中的应用越来越广泛王望、茹意、周桔、何念林、贾超群中建八局西南公司四川省成都市 610041摘要：大型双曲面幕墙在当今建筑施工中的应用越来越广泛，在我国大型公共建筑规模的不断扩大以及建筑外形的逐渐复杂的形势下，对精细化施工技术也提出了更高的要求。
本文总结了大型双曲面玻璃幕墙的关键工艺，为大型双曲面玻璃幕墙的施工提供了新思路，对外挂幕墙系统节点的优化设计以及施工方法进行了探索。
随着建筑行业中，幕墙行业的发展，取而代之原有的外墙立面，在实现防风、防雨、绝热、降噪等功能的基础上，幕墙的种类和功能也随之不断丰富，更多的建筑外立面采用的是大型双曲面幕墙，对建筑装饰和美学的需求越来越严格。
对于一件建筑作品，幕墙可以说是建筑作品的“外衣”，展现了建筑的多样性和个性，给人们带来视觉冲击和愉悦。
一、幕墙工程施工总体思路幕墙工程对施工面各工种交叉施工的衔接工作要求相对严格。
为了有计划、有组织地开展项目建设，在施工前期必须做好施工部署，采用新技术、新工艺、新材料、新设备，运用网络控制技术，充分发挥工程中管理者的综合管理能力。
对于施工的一切影响因素以及物质因素要进行动态管理，以实现工人和机械的合理使用，使预算材料可以满足工程所需和施工现场的空间安排，确保整个项目安全、绿色、高速和高质量地完成。
幕墙分项工程整体施工过程可分为：预埋件安装阶段、深化设计阶段、现场安装阶段、清理验收等四个阶段。
1、预埋件安装阶段（1）预埋件深化设计：地下室结构顶板施工前完成；（2）随地上结构主体进行埋件安装。
幕墙设计师介入，绘制预埋件施工图纸，地下室结构顶板完成前，完成图纸审核和确认工作。
2、深化设计阶段幕墙深化设计是指，根据设计图纸和施工技术要求，对工作图纸进行部分改动设计或者是微调。
超高层冷弯拟合双曲面单元式玻璃幕墙施工工法(2)
超高层冷弯拟合双曲面单元式玻璃幕墙施工工法超高层冷弯拟合双曲面单元式玻璃幕墙施工工法一、前言超高层建筑的幕墙施工对传统施工工艺提出了更高的要求。
本文介绍一种适用于超高层建筑的冷弯拟合双曲面单元式玻璃幕墙施工工法，该工法具有高效、可靠、节约材料等特点，成为现代建筑领域的重要技术。
二、工法特点 1. 玻璃单元化设计：采用单元化构件制作，减少现场加工和粘接工艺，提高施工效率。
2. 冷弯拟合技术：利用冷弯工艺使玻璃单元自然地弯曲，符合双曲面形状，实现紧密贴合。
3. 双曲面形状设计：玻璃单元采用双曲面构造，具有良好的视觉效果和光线透射性能。
4. 技术先进：工艺精湛，通过先进的数控设备和工艺，保证每个玻璃单元的制作和拟合质量。
三、适应范围该工法适用于超高层建筑的幕墙施工，特别适合双曲面形状的设计需求。
其灵活性和可塑性使得它能适应各种建筑形式和风格。
四、工艺原理1. 施工工法与实际工程的联系：通过对设计图纸进行分析和计算，确定幕墙结构的布置和材料要求。
2. 采取的技术措施：利用数控设备对玻璃进行冷弯加工，确保玻璃单元的形状和尺寸准确无误。
然后进行拟合和安装，保证每个单元间的连接精度。
五、施工工艺1. 设计制作玻璃单元：根据设计要求，将玻璃切割成适当大小的单元，然后通过冷弯工艺使其弯曲。
制作完成后，进行外观质量检查。
2. 玻璃单元拟合：将冷弯拟合好的玻璃单元进行排序和编号，然后在现场进行幕墙拼装，保证每个单元之间的拟合紧密。
3. 幕墙安装：将玻璃单元安装到预先制作好的幕墙结构上，通过专用固定装置进行连接。
确保每个单元的位置准确无误。
4. 完成验收：对安装完成的幕墙进行验收，确认质量合格并符合设计要求。
六、劳动组织根据工程规模和施工计划，确定幕墙施工所需的施工人员数量和组织安排。
确保施工过程的协调和高效。
七、机具设备1. 数控冷弯机：用于对玻璃单元进行冷弯加工，保证其形状和尺寸准确无误。
2. 幕墙安装设备：包括吊装设备、固定装置等，用于将玻璃单元安装到幕墙结构上。
异形板块双曲面玻璃幕墙施工工法
异形板块双曲面玻璃幕墙施工工法异形板块双曲面玻璃幕墙施工工法一、前言随着建筑行业的不断发展和创新，异形板块双曲面玻璃幕墙作为一种新颖的外墙装饰材料，得到了广泛应用。
本文将介绍关于异形板块双曲面玻璃幕墙的施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。
通过本文的介绍，读者将能够深入了解该工法的理论依据、实际应用和施工过程的细节。
二、工法特点异形板块双曲面玻璃幕墙是一种具有特殊造型的幕墙系统，其独特之处在于玻璃幕墙板的异形制作。
该工法具有如下特点：1. 造型自由：可以根据设计要求制作出各种异形的板块，实现设计师创意的完美表达。
2. 美观大方：采用双曲面设计，能够使建筑立面更富有层次感和立体效果。
3. 光线透明性好：玻璃的透明性能保证了室内充足的自然光线，提高居住空间的舒适度。
4. 节能环保：双曲面设计有效降低了太阳辐射的照射量，减少室内的热量，节约能源。
三、适应范围异形板块双曲面玻璃幕墙适用于各种建筑类型，包括商业办公楼、高档住宅、酒店等。
特别适合具有创意设计需求的建筑项目，能够展示建筑的个性和独特之处。
四、工艺原理异形板块双曲面玻璃幕墙的工艺原理主要涉及到施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。
具体包括以下几个方面的内容：1. 玻璃生产：根据设计要求，玻璃厂将原始玻璃进行切割、抛光、磨边等工序加工成具有特殊形状的玻璃板块。
2. 型腔制作：根据设计图纸制作出适应玻璃板块形状的型腔，用于玻璃板块的装配和固定。
3. 玻璃板块装配：根据设计要求，将玻璃板块逐个装配到型腔中，保证各板块之间的平整和连接。
4. 固定和密封：使用专用的密封胶和固定件固定玻璃板块，并保证其密封性和牢固性。
五、施工工艺异形板块双曲面玻璃幕墙的施工工艺主要包括以下几个施工阶段：1. 玻璃分段制作：根据玻璃板块的形状和尺寸，将玻璃板块切割成适当的尺寸。
2. 板块装配：根据设计要求，将玻璃板块逐个装配到型腔中，保证各板块之间的平整和连接。
玻璃-双曲面穿孔铝板复合幕墙施工工法
玻璃-双曲面穿孔铝板复合幕墙施工工法玻璃-双曲面穿孔铝板复合幕墙施工工法一、前言玻璃-双曲面穿孔铝板复合幕墙是一种现代化建筑外墙装饰方式，具有良好的视觉效果和建筑保温隔热性能。
本文将介绍这种施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点玻璃-双曲面穿孔铝板复合幕墙是一种独特的外墙装饰方式，其特点主要包括：高强度、耐候性好、耐腐蚀、隔热保温、易于清洁和维护等。
三、适应范围玻璃-双曲面穿孔铝板复合幕墙适用于各类建筑，尤其适合高档写字楼、商业综合体、酒店等大型建筑。
在城市建设中，玻璃-双曲面穿孔铝板复合幕墙已经广泛应用。
四、工艺原理玻璃-双曲面穿孔铝板复合幕墙的工艺原理是通过对施工工法与实际工程之间的联系进行分析和解释。
其中，技术措施包括选材、制作幕墙板材、组装和安装等。
这些措施的采取，可以确保幕墙的质量和稳定性。
五、施工工艺玻璃-双曲面穿孔铝板复合幕墙的施工工艺包括以下几个阶段：设计、制作、组装和安装。
在设计阶段，需要根据建筑的特点和需求进行设计。
在制作阶段，需要制作玻璃和双曲面穿孔铝板。
在组装阶段，需要将制作好的幕墙板材进行组装。
在安装阶段，需要将组装好的幕墙板材固定在建筑上。
六、劳动组织玻璃-双曲面穿孔铝板复合幕墙的施工需要组织专业队伍，包括设计师、工程师、施工人员等。
在施工过程中，需要协调各个施工单位的工作，确保施工进度和质量。
七、机具设备玻璃-双曲面穿孔铝板复合幕墙的施工需要使用一些特定的机具设备，包括幕墙板材制作设备、组装设备和安装设备等。
这些设备能够提高施工效率和质量。
八、质量控制玻璃-双曲面穿孔铝板复合幕墙的施工过程中需要进行严格的质量控制。
包括对材料的质量控制、制作工艺的控制、施工质量的控制和安装质量的控制等。
这些控制措施能够保证幕墙的质量达到设计要求。
九、安全措施玻璃-双曲面穿孔铝板复合幕墙的施工中需要注意安全事项。
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双曲面玻璃幕墙施工工法东亚装饰股份有限公司，潘海鸿1 前言随着现代化建筑物的不断发展，其外在造型也越来越丰富、新颖和复杂化，例弧形双曲面建筑等,这种建筑往往通过幕墙形式表现出来。
由于弧形壳体建筑物测量定位、龙骨加工及安装、面板安装，远比一般的矩形、圆形等简单几何图形要复杂得多，且与一般的框架结构不同的是，该建筑的弧形主体结构先完成，而后做外面的弧形玻璃幕墙，这给测量定位、龙骨加工安装、面板安装等施工带来了很大的难度，对现场安装工作者而言，较为辣手。
放线的精准度、龙骨加工和安装的偏差、面板安装的偏差，在施工中都是控制的要点，是保证幕墙外观效果的必要措施。
我公司在世园会睡莲博物馆弧形玻璃幕墙工程施工过程中，采用犀牛建模、CAD绘图软件辅助设计，将现场放线、玻璃及型材加工制作等工序统一进行建模，根据犀牛建模定位尺寸，进行测量放样放线，统一工厂制作与现场安装的标准，改进质量验收手段，保证了弧形玻璃幕墙的施工质量，并通过归纳、总结，形成了本工法。
2 工法特点2.0.1 本工程双曲面玻璃定位及安装采用以外弦定圆弧。
构件制作加工及安装无需确定圆心即可进行。
2.0.2 竖龙骨、横梁及扣盖整体拉弯加工，保证了安装密闭性及弧度的准确性。
2.0.3 立柱、横梁采用可调节角铝支座，通过可调节的角铝支座消除安装板块时造成的施工误差，同时满足双曲面板块在连续曲面空间的变化，施工速度快、精度高，提高了效率，节省了工期。
2.0.4 弧形玻璃面板工厂化定型制作加工，粘玻璃副框在加工厂组装，现场进行挂装。
这样能够保证装饰材料尺寸精确，饰面感官效果好，同时还保证施工现场的安全和整洁。
2.0.5每个单元板块都可以方便地拆卸，维护和更换。
2.0.6技术含量高、质量容易保证，并能产生明显的经济效益。
3 适用范围本工法适用弧形壳体建筑幕墙工程，对其他复杂造型幕墙有参考作用。
4 工艺原理4.0.1首先进行现场测量（主要测量弧长、弦高、弦长）；根据幕墙设计施工图以及现场实测，采用计算机辅助设计软件AutoCAD对幕墙立柱、横龙骨在计算机上按1：1尺寸建模，模拟定位然后进行现场测量，把计算机定位点转换到现场定位。
水平放线具体操作如下图4.0.1所示：1 根据幕墙施工图以及现场实测尺寸调整幕墙分格尺寸。
2 幕墙分格确定后在计算机模拟图中确定分格点。
3 在模拟图形中以的D点为坐标原点，弦长AB为X轴，弦高CD 为Y轴，建立直角坐标系。
4 根据幕墙分格点、圆心两点连线与线段AB交点d6(0,d6)，点D6、d6两点确定幕墙立柱中心轴线; 现场测量放线时，无需定位圆心位置，仅通过A、B、D、Xn、Yn、Ln等点的确定即可确定幕墙立柱位置。
4.0.2纵向放线具体操作：1根据幕墙施工图以及现场实测尺寸调整幕墙分格尺寸；2幕墙纵向分格确定后在计算机模拟图中确定分格点；3在模拟图形中以的A点为坐标原点，AX为X轴，Y为Y轴，建立直角坐标系；4根据幕墙纵向垂直分格Hy点，水平Lx与弧形竖龙骨相交点为横龙骨前端截面中心点，通过此点垂直弧形竖龙骨为横龙骨安装位置；现场测量放线时，无需定位圆心位置，仅通过A、Lx、Hy等点的确定即可确定幕墙横龙骨位置。
4.0.3弧形玻璃与竖龙骨、横梁、扣盖的加工制作可参照此法进行拉弯加工，与现场测量放线保持一致性。
5 工艺流程及操作要点5.1 工艺流程现场基层验收处理→计算机模拟设计定位→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→竖向龙骨制作安装→横梁制作安装→结构玻璃板块制作安装→注结构胶（隐框）→弧形玻璃装配安装→打耐候密封胶→清洁检查→竣工验收。
5.2操作要点5.2.1计算机模拟定位。
根据幕墙施工图以及现场实测尺寸，建立CAD模型，确定各构件的位置及定位参数。
5.2.2现场测量放线。
根据计算机模拟定位结果，将计算机定位点转为现场定位具体步骤如下：1拉测弦长线A-B，弦高线C-D；2以D点为基准点，沿DB方向实测X7，沿DC方向实测Y7；3再以实测点X7、Y7为基点分别拉平行线；两虚线交点即为点D7；4 OD7连线与X轴的交点为E7点，CE7距离为L7，可通过CAD在计算机上量出，现场根据D7、E7两点可确定幕墙立柱中心轴线。
5同理，依次确定立柱安装定位点Dn（Xn,Yn），En（Ln，0），从而确定各立柱定位轴线。
5.2.3 预埋件处理。
构件安装前应将幕墙预埋件清理干净，并对幕墙预埋件数量、位置、防腐处理情况进行全数检查，对不符合要求的预埋件及时进行处理。
5.2.4 立柱、玻璃、横梁加工制作。
1 构件的放样、加工依据设计图纸及计算机模拟定位结果由工厂加工制作。
2弧形玻璃面板工厂化定型制作加工，保证了玻璃幕墙弧面顺滑。
3弧形竖龙骨、横梁拉弯制作。
竖龙骨、横梁和扣盖采用内部灌沙并同时拉弯的方法进行加工，可保证加工后的竖龙骨、横梁、扣盖表面平滑，弧度准确，膜无划伤；玻璃副框弯弧采用统一半径背靠背捆绑同时拉弯的方式进行加工，容易固定，半径统一，且弧度一致。
5.2.5 立柱的安装。
将竖龙骨下端插芯固定，上端采用刚性连接件与主体预埋件连接。
立柱与预埋件之间加设橡胶防腐垫片。
5.2.6 横梁的安装。
横梁安装必须在土建湿作业完成及竖框安装后进行。
从下至上安装。
当安装完一层高度时，应进行检查，调整、校正、固定，使其符合质量要求。
横梁梁端与竖框连接处应加弹性橡胶垫，以适应和消除横向温度变形的要求。
5.2.7 弧形玻璃的安装。
1弧形玻璃安装前到加工厂采用弧形构件检查板（采用大芯板按照玻璃设计及放样尺寸1:1切割制作）对玻璃进行校对检查，检查玻璃加工尺寸是否符合要求，合格后再进行副框粘接。
2弧形玻璃粘接前将粘接面擦拭干净, 注胶要求在无尘环境中进行, 养护环境要求温度为23±5℃，相对湿度为70%±5%。
3弧形玻璃在安装前，要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。
4弧形隐框幕墙玻璃下部要设两个金属托条，长度不小于100㎜，托条不应凸出玻璃外表面。
5.2.8 压块固定安装。
将压块压在横竖龙骨上通过不锈钢螺栓固定。
5.2.9 打密封胶。
玻璃定位后及时四周镶嵌密封胶条或打密封胶，并保持平整。
密封橡胶条和密封胶应按规定型号选用。
6 材料与设备6.1 材料6.1.1 玻璃采用中空玻璃，其主要质量控制标准见表 6.1.1-1，6.1.1-2，其性能指标应符合《平板玻璃》GB11614 要求。
表6.1.1-1 玻璃板块尺寸偏差（单位：mm）表6.1.1-2 玻璃厚度偏差及厚薄差（单位：mm）6.1.2 铝合金型材壁厚度、尺寸允许偏差、角度允许偏差、平面间隙、弯曲度、扭宁度等必须符合《铝合金建筑型材》GB/T5237.1 国家标准第三部分基材中高精级型材的质量规定。
6.1.3 密封材料。
应采用耐候玻璃密封胶，其性能指标应符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776、《硅酮建筑密封胶》GB/T14683、《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882规定要求。
6.2 机具设备施工机具主要包括：单头锯、电锤、交流焊机、冲击钻、手提式韦氏硬度计、直流氩弧焊机、铝材切割机、双头锯、铝材切割机、吸盘、卷尺、激光水平垂直仪、水准仪、激光测距仪等。
7质量控制7.1 规范与标准7.1.1《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ 1027.1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB503007.1.3 《玻璃幕墙工程质量验收标准》 JGJ/1397.1.4 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 502107.1.5《铝合金结构工程施工质量验收规范》 GB505767.1.6《硅酮建筑密封胶》 GB146837.1.7《建筑用硅酮结构密封胶》 GB167767.1.8《玻璃幕墙》 GB/T210867.1.9.《铝合金建筑型材》 GB52377.1.10.《建筑用安全玻璃》 GB157637.2 质量控制措施7.2.1对于玻璃幕墙，必须有结构设计计算书；幕墙图纸经原设计单位确认、图纸办审查合格后方可施工，要保证结构的安全。
7.2.2 严把材料质量关，特别是结构胶，各种材料无合格证及检验报告不予验收。
7.2.3 预埋件的安装必须严格按照设计要求及验收规范制作、预埋。
必须保证位置正确，规格型号符合设计要求。
1.后置定型化学螺栓,要经全面检查验收.必须做现场抗拉拔试验.2.连接件的焊接，应做全面检查，埋件钢板与连接角钢三面围焊,焊脚高度大于6mm，要保证焊缝长度和高度。
3.连接角钢、预埋钢板和后置钢板的防腐处理，要全数检查不得遗漏。
4.放线是否正确要验收，基准线由主体施工单位提供。
7.2.4 对进场的弧形玻璃、拉弯竖龙骨、横梁，要严格按照图纸设计要求及下料单，采用专用工具检查其尺寸、弧度等，保证材料的加工质量。
7.2.5注意控制密封胶的使用环境，严禁下雨天露天施工耐候硅酮密封胶。
耐候硅酮密封胶注胶前，注胶部位必须做好净化工作，应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净，注胶后应嵌填密实、表面平整，加强养护，防止手摸、水冲等。
7.2.6成品堆放，分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平堆放，上下一致，防止变形损坏；侧向堆放，除垫木外加撑脚，防止倾覆。
成品堆放地做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不让堆放其它物件。
7.2.7成品保护。
1.已完工的部位应设专人看管，遇有危害成品的行为应立即制止，对于造成成品损坏者应给予适当处理。
2.每一装饰面成活后，均按规定清理干净，进行成品质量保护工作。
3.严禁在装饰成品上涂写、敲击、刻划。
4.架子拆除作业时注意防止钢管碰撞，脚手扳轻放。
8 安全措施8.0.1工程负责人必须全面承担施工现场的安全责任，并签定《安全责任书》。
8.0.2 施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工和安全生产思想意识及自我保护能力，自学遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。
8.0.3 所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。
8.0.4 特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后持有效证件上岗作业。
起重吊装人员遵守十不吊规定，严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。
8.0.5 施工用电要符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。
8.0.6严格遵守施工用火审批制度。
焊接作业等动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具，电焊机外壳、焊钳与把线必须接零接地绝缘良好。
8.0.7工作结束，切断电源，检查操作地点，确认无引起火灾危险，方可离开。
8.0.8 氧气、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，应妥善保管，严禁在明火附近作业，严禁吸烟。
8.0.9施工层脚手架必须通过验收合格后方可上架作业。