华锐1.5MW风力发电机安装手册范本
目录
第一章FL1500 风力发电机安装导叙.......................................................................................................... - 3 - 第二章机舱部分.......................................................................................................................................... - 4 - 2．1 机舱以及机舱罩的卸车....................................................................................................- 4 -2．1．1 机舱的卸车......................................................................................................................- 4 -2．1．2 机舱罩的卸车..................................................................................................................- 5 - 2．2 机舱的组装............................................................................................................................- 6 -2．2．1 油冷风扇及其安装吊架的组装......................................................................................- 6 -2．2．2 逃生支架的安装..............................................................................................................- 7 -2．2．3 机舱吊车的安装..........................................................................................................- 7 -
2．2．4 机舱罩的吊装..................................................................................................................- 7 -2．2．5 油冷风扇吊架上部弹性轴承的安装..............................................................................- 8 -2．2．6 接地线和避雷针的安装..................................................................................................- 8 -2．2．7 水冷管接头的安装..........................................................................................................- 9 -2．2．8 航空灯接线盒的固定....................................................................................................- 10 -2．2．9 机舱照明灯的安装....................................................................................................- 10 -
2．2．10 航空灯的安装.............................................................................................................. - 11 -2．2．11 风速风向仪的安装...................................................................................................... - 11 -2．2．12 通风罩的安装.............................................................................................................. - 11 -2．2．13 联轴器和刹车盘罩子的拆卸......................................................................................- 12 -2．2．14 机舱罩打密封胶..........................................................................................................- 12 -2．2．15 机舱卫生打扫以及主轴法兰的清理......................................................................- 12 - 2．3 机舱的吊装..........................................................................................................................- 13 -2．3．1 吊装专用吊具的试吊....................................................................................................- 13 -2．3．2 机舱的吊装....................................................................................................................- 13 - 2．4 机舱部分螺栓和工具清单..................................................................................................- 14 -2．4．1 机舱用螺栓清单............................................................................................................- 14 -2．4．2 工具清单........................................................................................................................- 14 -第三章塔筒部分........................................................................................................................................ - 16 - 3．1 塔筒电缆的铺设..............................................................................................................- 16 -3．1．1 下段塔筒电缆铺设....................................................................................................- 16 -
3．1．2 中段塔筒电缆的铺设....................................................................................................- 16 -3．1．3 上段塔筒电缆的铺设....................................................................................................- 16 - 3．2 塔筒踏板拆除，下塔筒中间搁板的拆除，安全绳铺设以及三段塔筒法兰面的清理- 17 -
3.3 塔筒吊具的安装.....................................................................................................................- 18 -
3．3．1 下段塔筒吊具的安装....................................................................................................- 18 -3．3．2 中段塔筒与上段塔筒吊具的安装................................................................................- 18 - 3．4 塔筒吊装..............................................................................................................................- 19 -3．4．1 下塔筒的吊装................................................................................................................- 19 -3．4．2 中段塔筒和上段塔筒的吊装........................................................................................- 19 - 3．5 塔筒部分安装用螺栓以及工具、消耗品清单..................................................................- 20 -3．5．1 安装用螺栓清单............................................................................................................- 20 -3．5．2 工具及消耗品清单........................................................................................................- 20 -
第四章叶轮部分........................................................................................................................................ - 21 - 4．1 轮毂部分..............................................................................................................................- 21 -4．1．1 轮毂的卸车....................................................................................................................- 21 -4．1．2 轮毂罩的清洗以及楔形盘的安装................................................................................- 21 - 4．2 叶片部分..............................................................................................................................- 22 -4．2．1 叶片卸到安装准备位置................................................................................................- 22 -4．2．2 防雨罩的安装................................................................................................................- 23 -4．2．3 叶片的清理....................................................................................................................- 23 - 4．3 叶轮的组装..........................................................................................................................- 24 -4．3．1 叶片对接........................................................................................................................- 24 -4．3．2 导流帽的安装................................................................................................................- 24 - 4．4 叶轮的吊装..........................................................................................................................- 25 - 4．5 工具清单..............................................................................................................................- 27 -
第一章FL1500 风力发电机安装导叙
风力发电机是把风能转化为电能，并按照供电公司的指标给其他电网供电的设备。而要叙述的FL1500 型发电机技术成熟，具有变浆、变速恒频的功能，为了使大家安装的过程更加的规，同时也使我们的工作有章可寻，于是就编写了这个比较详细的安装手册，希望可以帮助大家填补在安装中出现的纰漏。
由于只是一个组装的手册，因此这里就详细的介绍FL1500 机型三大主体结构的安装过程，至于小的结构上有不明白的地方，大家可以翻阅《FL1500 系列风力发电机维护与维修。
手册》
为了介绍的方便，我们把风机分成三大部分，即机舱、塔筒、叶轮。机
舱部分将详细地介绍机舱从组装车间到了现场以后的部分安装工作；塔
筒部分将介绍三段塔筒组装的全部过程；叶轮部分将分成轮毂、叶片、
叶轮三片来介绍。
三大部分将作为单独的部分分开来讲述，虽然分开了论述，可是却使整个总装的过程更加的清晰。
每一部分介绍完毕后，都会附有本部分工作所需工具和耗材的清单。
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2006-8-26
第二章机舱部分
2．1 机舱以及机舱罩的卸车
2．1．1 机舱的卸车
（1）机舱与运输支架总重约58T，准备一台100T 吊车，吊带4根
（2）查点随机舱一同运过来的各部件：①油冷风扇及其安装吊架，②避雷针，③风速风向仪及其安装支架，④塔基电控柜，⑤舱照明灯罩及灯管，⑥航空灯控制盒，⑦舱底挡油板；
2．1．2 机舱罩的卸车（1）需一台20T 以下的小吊车
（2）清洗机舱罩
2．2 机舱的组装
2．2．1 油冷风扇及其安装吊架的组装⑴油冷风扇的吊架利用外部吊车吊
装油冷风扇
⑵油冷风扇
利用外部吊车吊装油冷风扇
⑶油冷管道连接
2．2．2 逃生支架的安装
利用外部吊车把逃生支架吊到安装点安装
2．2．3 机舱吊车的安装
吊葫芦安装点如下图所示：
2．2．4 机舱罩的吊装
⑴拆去机舱边缘上的运输垫木；
⑵用吊车起吊左、右机舱罩；
⑶用吊车起吊顶部机舱罩
2．2．5 油冷风扇吊架上部弹性轴承的安装如2.2.1 节⑴中图所示，吊架上部的就是弹性轴承。
2．2．6 接地线和避雷针的安装
⑴接地线的安装
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⑵避雷针的安装
2．2．7 水冷管接头的安装
2．2．8 航空灯接线盒的固定
2．2．9 机舱照明灯的安装机舱照明灯的接线图如下：
2．2．10 航空灯的安装
航空灯安装时有一个调平仪，即航空灯的支架。装好支架后，再把航空灯用螺栓固定到支架上。
⑴安装调平仪
⑵安装航空灯
2．2．11 风速风向仪的安装
⑴安装风速风向仪合叶和支架
⑵安装风速风向仪
2．2．12 通风罩的安装
通风罩的安装要等机舱吊装上塔筒以后才装配，将其放到上部机舱的后面，吊架的下面固定好。
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2．2．13 联轴器和刹车盘罩子的拆卸
拆掉联轴器和刹车盘上的罩子，并把他们放在机舱后面。
2．2．14 机舱罩打密封胶
清理干净机舱罩的结合面处，用干净抹布除去里面的水分和灰尘，用胶枪打胶。2．2．15 机舱卫生打扫以及主轴法兰的清理
⑴用扫把和刷子清理干净机舱部
⑵用汽油或者煤油清理主轴的法兰面
2．3 机舱的吊装
2．3．1 吊装专用吊具的试吊
在完成机舱的组装工作后，为了保证吊装的质量，同时也为了检验专用的吊具是否合适，因此在吊装前要先试吊一下机舱。
吊具具体组装：长吊环、卸扣、吊链
2．3．2 机舱的吊装
⑴挂好机舱专用吊具；
⑵用蓬布盖好机舱头部；
⑶拆掉运输支架；
⑷装上2根150M 的风绳；
⑸启动大吊车，提升吊车；
⑹将机舱提升到了上塔筒的上法兰后，吊停住吊钩，上螺栓；
⑺卸下吊具；
⑻用液压扳手打力矩
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2．4 机舱部分螺栓和工具清单
2．4．1 机舱用螺栓清单
；
⑴上部机舱罩与左、右舱罩连接处螺栓M10×40（26×2=52个）
；
⑵左与左下，右与右下机舱罩连接用螺栓M10×40（26×2=52个）
；
⑶后部背板与左、右及上部机舱罩连接用螺栓M10×40（14个）
；
⑷通风罩安装用螺栓M10×50（20个）
；
⑸避雷针安装用螺栓M10×50（3个），M10×30（固定避雷针接地线用，1个）
；
⑹风速风向仪合叶用螺栓M8×16（六角沉头，4个）
；
⑺风速风向仪安装支架安装用螺栓M10×55（4个）
；
⑻航空灯调平仪安装用螺栓M10×140（中间有95 ㎜套筒，4 个）
；
⑼航空灯安装到调平仪上的螺栓M12×50（4个）
；
⑽航空灯控制盒安装用螺栓M6×20（4个）
；
⑾小吊车安装用螺栓M16×50（支架上有螺纹，4个）
；
⑿油冷风扇支架安装用螺栓M12×90（中间有50 ㎜套筒，8 个）
；
⒀油冷风扇支架上部弹性轴承安装用螺栓M16×20（1个）
⒁油冷风扇固定用螺栓M10×30（支架上有螺纹，4个）
；
⒂照明灯盒安装用螺栓M8×30（8个）
；
⒃接地线连接用六角螺栓M8×30（9个）
⒄机舱与上塔筒连接用螺栓M36×220（88个，无须螺母）。
2．4．2 工具清单
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第三章塔筒部分
3．1 塔筒电缆的铺设
3．1．1 下段塔筒电缆铺设
打开所有的电缆夹子，把电缆放进电缆夹，上紧上法兰下的第一个电缆夹子，然后依次拉紧电缆，并上紧电缆夹子，用塑料包好电缆头。
3．1．2 中段塔筒电缆的铺设
铺设的方法同下段塔筒。
3．1．3 上段塔筒电缆的铺设
上段塔筒的中上部有一个电缆的转向器，即马鞍桥。因此，电缆铺设的时候只需要铺到马鞍桥下面的第一个夹子和第二个夹子中间即可。从下往上依次上紧夹子，用扎带固定好接地线和电缆头，并用塑料包好电缆头。
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3．2 塔筒踏板拆除，下塔筒中间搁板的拆除，安全绳铺设以及三段塔筒法兰面的清理
⑴拆除梯子中间的踏板；
⑵卸下下塔筒下平台的中间搁板；
⑵在中段和下段塔筒里铺设临时的安全绳；
⑶清理塔筒法兰和法兰上的螺栓孔。
3.3 塔筒吊具的安装
3．3．1 下段塔筒吊具的安装
⑴上法兰3点、9 点位置安装塔筒吊具；
⑵下法兰的12 点位置装上吊具
3．3．2 中段塔筒与上段塔筒吊具的安装
3．4 塔筒吊装
3．4．1 下塔筒的吊装
⑴检验基础环的水平误差；
⑵清理基础环的上下法兰面、螺孔；
⑶把下塔筒与基础环连接用的螺栓、螺母、垫片放进基础环里；
⑷用M oS2 润滑所有螺栓的螺纹；
⑸ 400T 主吊车与100T 副吊车就位；
⑹主副吊车同时起吊，待塔筒离开地面以后，主吊车继
续提升，副吊车则调整塔筒底端和地面的距离；
⑺用电动扳手紧固螺栓；
⑻拆卸吊具；
⑼紧固塔筒与基础环连接螺栓；
⑽连接接地线；
⑾塔筒照明接线。
3．4．2 中段塔筒和上段塔筒的吊装
⑴中段塔筒的吊装：方法同下段塔筒；
⑵上段塔筒的吊装：塔筒的安装和上2段一样。
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3．5 塔筒部分安装用螺栓以及工具、消耗品清单3．5．1 安装用螺栓清单
3．5．2 工具及消耗品清单
对于风电场电气设备中风力发电机的运行维护的措施
对于风电场电气设备中风力发电机的运行维护的措施 发表时间：2017-10-25T17:50:34.937Z 来源：《基层建设》2017年第17期作者：盛电波 [导读] 摘要：随着当前经济的快速发展，人们在生产生活中对于电能的需求逐渐增大。电能的应用，对于经济的发展也产生了巨大的影响。 中车株洲电力机车研究所有限公司风电事业部湖南省 412007 摘要：随着当前经济的快速发展，人们在生产生活中对于电能的需求逐渐增大。电能的应用，对于经济的发展也产生了巨大的影响。此类现状下，传统火力发电以及水力发电，已经不足以支撑社会经济的发展。随后风力发电的技术发展，也引起了广泛的关注。风力发电通过应用风力驱动，进行电能的生产，有效的降低了对生产能源的需求，对于当前发展绿色经济促进意义重大。针对此类现状，文章针对当前风电场电气设备中风力发电机的运行维护措施，进行简要的分析研究。 关键词：风力发电；电气设备；风力发电机；运行维护 随着当前国民经济的快速发展，能源对于经济发展产生的影响越来越大。此类现状下，电能作为主要的应用能源之一。关于其稳定生产，则引起了广泛的关注。实际发展的过程中，风力发电作为主要的电力生产渠道之一。关于风力发电机的运行维护，则成为当前风力发电作业中，主要的核心内容。笔者针对当前风电场电气设备中风力发电机的运行维护，进行简要的剖析研究，以盼能为我国风力发电设备维护的发展提供参考。 1.风力发电 风力发电当前在发展的过程中，其运行原理为：通过风能驱动叶轮进行旋转，之后将旋转机械能转换为电能。实际发展的过程中，对于外力驱动的要求较低。因此在实际发展的过程中，也获得了世界各国的认可。风能作为一种可再生的清洁能源，其对于当前环境现状的改善，以及发展绿色经济的应用意义重大。 2.当前风电场电气设备中风力发电机运行维护中的常见故障及存在问题 当前风电场电气设备中电力发电机的运行维护，整体的发展现状较为良好。但在细节方面，也出现了较多的问题。例如：维护制度执行不到位、维护人员专业技能较弱。此类现状的出现，严重的影响了风电场的稳定运行，并且对于电能的稳定生产，也产生了极大的影响。针对此类现状，笔者根据当前风电场电气设备中风力发电机的常见故障，以及存在问题进行简要的分析研究。 2.1叶片故障 风电场在运行的过程中，通过风力驱动机械设备进行电能生产。其中主要的机械设备部件即为：电机叶片。电机叶片在运行的过程中，随着使用时间的增长，以及环境变化等现状。电机叶片出现故障较为常见，当前在实际应用的过程中，电机叶片主要出现的故障现象为：叶片损坏、叶片异动等现象。 2.2变流器故障 变流器为风电场风力发电机中主要的电气设备，其对于电能的稳定输出，以及电厂电业的稳定性影响重大。当前在实际发展的过程中，变流器故障出现原因为：电流电压变化异常，造成变流器运行不稳定。严重时甚至造成变流器击穿，影响了电气设备的稳定运行。 2.3控制软件故障 风电场电器设备中风力发电机的运行，通过软件参数控制机械设备进行运转。实际运行的过程中，软件故障也为发电机故障现象之一。软件故障造成设备运行异常，造成电流输出不稳定，或电压异常变化。最终随着此类现象的持续，出现了较多的故障现象。对于电气设备的运行性能等方面，也造成了严重的影响。 2.4维护制度执行不到位 当前风电场电器设备中风力发电机运行维护出现问题，主要的原因为：维护制度执行不到位。由于维护制度执行不到位，造成设备“带病”运作。随着此类现象的持续，最终造成设备出现故障现象。影响了电力生产的稳定性，并且对于电力企业的实际收益，造成了较大的影响。 2.5维护人员专业技能较弱 风电场电气设备中风力发电机的运行维护，对于维护人员的专业素养要求较好。当前在实际发展的过程中，运行维护主要出现问题的原因之一为：维护人员专业技能较弱。由于维护人员专业技能较弱，造成在实际发展的过程中，无法有效的处理设备故障现状。增加了设备维护的周期，影响了风电场的运行质量。 3.风电场电气设备中风力发电机的运行维护措施 当前风电场电器设备中风力发电机的运行维护，整体的发展现状较为良好。但在细节方面，还存在较多的问题。此类问题的出现，严重的影响了风电场的稳定运行，并且在实际发展的过程中，对于电力企业的实际收益造成了较大的影响。在此现状下，笔者综合分析当前风电场电器设备中风力发电机的运行维护现状，并提出了以下的改善措施。例如：更换故障叶片、定期维护检修、加强绩效考核落实、加强维护人员专业技能培养。 3.1更换故障叶片 电机叶片故障为当前风电场中风力发电机常见的故障现象之一，此类故障现象表现明显。实际维护的过程中，如电机叶片出现损坏现状，则之间进行叶片的更换维修。如因叶片出现异动现象，则检查是否为部件固定装置松动。以此进行故障检测，并针对性的进行设备的维护。 3.2定期维护检修 风电场电气设备中风力发电机出现故障现象，为了有效的降低设备故障率，并且提升风电场的稳定运行。实际发展的过程中，电力企业应注重对电力设备的定期检查。通过设立定期检查制度，针对设备现状进行检查。以此保障设备的稳定运行，并且提升风电场的发电稳定性，提升电力企业实际收益。 3.3加强绩效考核落实 风电场电气设备中风力发电机的运行维护，出现故障现状除去设备自身原因外，人为原因也较多。由于维护人员落实维护制度不到位，或维护人员维护意识较低，最终造成设备的故障现象。针对此类现象，电力企业可通过整体规划，细节划分的方式进行改善。通过确
风力发电机叶片数目与风能利用率
风力发电机叶片数目与风能利用率 曹连芃 摘要：介绍风轮实度大小对风力机运行特性的影响，为什么现在风力发电机多为“一根杆子三根针”的结构。 关键字：风轮，风轮实度，叶尖速比，风能利用系数,一根杆子三根针，实度比,风能，风力发电机 图1是我们常见的风力发电机外观图，它有三个叶片，三个叶片与轮毂构成风轮，风轮转轴带动机舱内的发电机，由于风轮的转轴是水平的，故称为水平轴风力发电机。 图1－水平轴风力发电机 我们看到绝大多数风力发电机是三个叶片，这是为什么？ 在谈这个问题之前，先介绍一个有关风力机叶片数目的概念——风轮实度。风力机叶片（在风向投影）的总面积与风通过风轮的面积（风轮扫掠面积）之比称为实度（或称实度比、容积比），是风力机的一个参考数据。 图2是几种水平轴风力机叶轮，绘有单叶片、双叶片、三叶片、多叶片四种
风轮的示意图，风轮实度的计算方法如下： S为每个叶片对风向的投影面积，R为风轮半径，B为叶片个数， σ为实度比 σ=BS/πR2 图2－单叶片至多叶片的风轮实度 在图2中从单叶片到三叶片的风轮实度比小，是低实度风轮，12叶片的风轮实度比高，是高实度风轮。 从图中看三个细细的叶片似乎让大多数风都漏掉了，为什么不采用多叶片风轮以便接受更多风能呢。 我们通过图3来做简单的解释：图上部分是风通过普通三叶片的气流示意图，气流通过叶轮做功后速度减慢，由于速度变慢气流体积有所增大，就有图中所示的气体发散的流动曲线。图2下部分是风通过多叶片的气流示意图，多叶片大大增加了气体通过的阻力，气流会分开绕过叶轮流向后方，只有部分气流通过叶轮做功，由于阻力大，通过叶片的风速也会降低得较多，所以叶轮实际得到的风功率减少了，这就是多叶片风力机得不到更多风能的重要原因。
风力发电机用专业英语中文对照
风力机 wind turbine 风电场 wind power station wind farm 风力发电机组 wind turbine generator system WTGS 水平轴风力机 horizontal axis wind turbine 垂直轴风力机 vertical axis wind turbine 轮毂（风力机） hub (for wind turbine) 机舱 nacelle 支撑结构 support structure for wind turbine 关机 shutdown for wind turbine 正常关机 normal shutdown for wind turbine 紧急关机 emergency shutdown for wind turbine 空转 idling 绝对湿度 absolute humidity 加速试验 accelerated test 加速 accelerating 加速度幅值 acceleration amplitude 验收试验 acceptance test
精度（风力发电机组） accuracy(for WTGS) 确认 acknowledgement 声的基准风速 acoustic reference wind speed 临界功率 activation power(for wind turbines) 临界转速 activation rotational speed 有功电流 active current 有功功率 active power 主动偏航 active yawing 齿轮的变位 addendum modification on gears 地址 address 可调钳 adjustable pliers 调整板 adjusting plate 风轮空气动力特性 aerodynamic characteristics of rotor 气动弦线 aerodynamic chord of airfoil 老化试验 ageing tests 空气制动系 air braking system 空气湿度 air humidity 透气性 air permeability 翼型 airfoil 接闪器 air-termination system 告警 alarm 交流电流 alternating current 交流电机 alternating current machine 交流电压 alternating voltage 海拔 altitude 环境温度 ambient temperature 放大器 amplifier 幅值 amplitude
风电机组运维
风电机组运维 根据中国可再生能源学会统计，截止2013年底，我国风电累计装机容量超过9000万千瓦。预计2014年风电装机将超过1亿千瓦，到2020年达到2亿千瓦。随着我国风电装机数量的增加，风电运维市场越来越大，工作也越来越复杂，特别是我国风电机组种类多，未来对风电运维的管理提出了更高的要求。风电机组运维工作如何分类、有什么样的模式、对策值得各方，特别是风电运行方关注。 一、风电机组运维的工作分类 风电机组运维主要是指风电机组的定期检修和日常维护，其中，日常维护中的大部件的更换和一些特定部件的检修工作比较特殊，与普通的检修要求不一样，本文将其单列。 1、定期检修 定期检修（简称“定检”）是指按照风电机组的技术要求，根据运行时间对风电机组进行定期的检测、维护、保养等，一般按运行时间制定定检计划，如三个月、六个月、一年……，定检工作内容相对比较固定，一般都有比较标准的程序和要求。每台机组每次定检大概需要80个工时左右（根据不同机组要求、定检频次，时间不尽相同），可由1名工程技术人员带领多名技术工人参加。由于定检设备较多、工作较为繁重，对人员的体力有一定的要求，且部分工作（如连接螺栓力矩检查）存在安全风险，需要做一定的安全培训。
风电机组运行环境较为恶劣，定检可以让设备保持最佳的状态，并延长风电机组的使用寿命，因此该项工作很重要。根据时间不同，工作内容也有所不同，主要包括连接件的力矩检查（包括电气连接）、润滑性能检查、部件功能测试、油位和电气设备的检查、设备的清洗等，技术上的要求不高。 2、日常运维 日常运维包括故障处理与巡检。故障处理主要是对风电设备故障进行预判、检测、消除等，时间上不好确定，没有固定的工作内容，要求人员的技术实力比较强，特别是具有电气、通信方面的专业能力。该项工作也是风电机组运行维护最具技术、最富挑战的一项工作，人是关键因素，人员的工作经验、技术水平、知识储备决定了处理的速度与效果，直接影响到风电的正常运行。优秀的故障处理人员一般需要工程师以上的技术职称（或相当经验）、大约有2年以上同类机型的工作经验。故障处理人员的培训需要较长时间，人员成本相对较高，目前国内这方面的人员主要受雇于整机厂家及部分关键零部件厂家。目前因不同厂家机型不一，控制系统等不太一样，导致技术人员的跨公司流动性不强，即便是优秀的工程人员，更换一种机型后，适应时间也需要半年以上，因此该类人员需要注重长效的培训。 巡检是指在日常维护中对设备进行定期巡查，大约是每月一次（或2月一次），每台机组大约需要4个工时左右。工作方法主要是目视，或是简单的测试，有时可与故障处理结合，工作内容比较固定，
风力发电机的分类
1,风力发电机按叶片分类。 按照风力发电机主轴的方向分类可分为水平轴风力发电机和垂直轴风力发电机。 （1）水平轴风力发电机：旋转轴与叶片垂直，一般与地面平行，旋转轴处于水平的风力发电机。水平轴风力发电机相对于垂直轴发电机的优点；叶片旋转空间大，转速高。适合于大型风力发电厂。水平轴风力发电机组的发展历史较长，已经完全达到工业化生产，结构简单，效率比垂直轴风力发电机组高。到目前为止，用于发电的风力发电机都为水平轴，还没有商业化的垂直轴的风力发电机组。 （2）垂直轴风力发电机：旋转轴与叶片平行，一般与地面吹垂直，旋转轴处于垂直的风力发电机。垂直轴风力发电机相对于水平轴发电机的优点在于；发电效率高，对风的转向没有要求，叶片转动空间小，抗风能力强（可抗12-14级台风），启动风速小维修保养简单。垂直轴与水平式的风力发电机对比，有两大优势：一、同等风速条件下垂直轴发电效率比水平式的要高，特别是低风速地区；二、在高风速地区，垂直轴风力发电机要比水平式的更加安全稳定；另外，国内外大量的案例证明，水平式的风力发电机在城市地区经常不转动，在北方、西北等高风速地区又经常容易出现风机折断、脱落等问题，伤及路上行人与车辆等危险事故。 按照桨叶数量分类可分为“单叶片”﹑“双叶片”﹑“三叶片”和“多叶片”型风机。 凡属轴流风扇的叶片数目往往是奇数设计。这是由于若采用偶数片形状对称的扇叶，不易调整平衡。还很容易使系统发生共振，倘叶片材质又无法抵抗振动产生的疲劳，将会使叶片或心轴发生断裂。因此设计多为轴心不对称的奇数片扇叶设计。对于轴心不对称的奇数片扇叶，这一原则普遍应用于大型风机以及包括部分直升机螺旋桨在内的各种扇叶设计中。包括家庭使用的电风扇都是3个叶片的，叶片形状是鸟翼型（设计术语），这样的叶片流量大，噪声低，符合流体力学原理。所以绝大多数风扇都是三片叶的。三片叶有较好的动平衡，不易产生振荡，减少轴承的磨损。降低维修成本。 按照风机接受风的方向分类，则有“上风向型”――叶轮正面迎着风向和“下风向型”――叶轮背顺着风向，两种类型。 上风向风机一般需要有某种调向装置来保持叶轮迎风。 而下风向风机则能够自动对准风向, 从而免除了调向装置。但对于下风向风机, 由于一部分空气通过塔架后再吹向叶轮, 这样, 塔架就干扰了流过叶片的气流而形成所谓塔影效应,使性能有所降低。 2,按照风力发电机的输出容量可将风力发电机分为小型，中型，大型，兆瓦级系列。 （1）小型风力发电机是指发电机容量为0.1~1kw的风力发电机。 （2）中型风力发电机是指发电机容量为1~100kw的风力发电机。 （3）大型风力发电机是指发电机容量为100~1000kw的风力发电机。 （4）兆瓦级风力发电机是指发电机容量为1000以上的风力发电机。 3,按功率调节方式分类。可分为定桨距时速调节型，变桨距型，主动失速型和 独立变桨型风力发电机。 （1）定桨距失速型风机；桨叶于轮毂固定连接，桨叶的迎风角度不随风速而变化。依靠桨叶的气动特性自动失速，即当风速大于额定风速时依靠叶片的失速特性保持输入功率基本恒定。
华锐1.5MW风力发电机安装手册
华锐风电科技有限公司 目录 第一章FL1500风力发电机安装导叙 (3) 第二章机舱部分 (4) ?2．1 机舱以及机舱罩的卸车 (4) 2．1．1机舱的卸车......................................................................................................................- 4- 2．1．2机舱罩的卸车..................................................................................................................- 5- ?2 6- 2 6- 2 7- 2 7- 2 7- 2 8- 2 8- 2 9- 2 2 2 2 2．2．12通风罩的安装..............................................................................................................- 11- 2．2．13联轴器和刹车盘罩子的拆卸......................................................................................- 12- 2．2．14机舱罩打密封胶..........................................................................................................- 12- 2．2．15机舱内卫生打扫以及主轴法兰的清理......................................................................- 12- ?2．3机舱的吊装 (13)
风电安装手册
风力发电机安全手册 盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉， 岁月不待人。 编号：FT000320-IT 版本：00 编写：批准： 文档VWS 日期：核对：第页/共页风力发电机安全手册 编号：FT000320-IT R00
目录 1．责任与义务 2．安全和防护设备 2．1 必备设备 2．2 用于特殊操作的设备2．2．1 用于紧急下降的设备2．2．2 其它特殊操作 3．基本安装注意事项 3．1 概述 3．2 对风力发电机的操作 3．3 在风力发电机附近逗留及活动3．4 访问控制单元和面板 3．5 访问变压器平台 4．安全设备 4．1 紧急停止 4．2 与电网断开 4．3 过速保护设备（VOG） 4．4 机械安全设备 4．4．1 啮合锁 4．4．2 活动元件的保护罩4．4．3 机舱顶的栏杆 4．4．4 机舱后门的栏杆 5．在风力发电机内部检查或工作6．对风力发电机的设备的操作6．1 使用绞盘 6．2 使用紧急下降器 7．风力发电机的固定 8．急救 9．应急计划 10．发生火灾时的应急措施11．发生事故时的措施
1．责任与义务 Gamesa Eólica将安全与健康方向的考虑放在首位并一以贯之，因此在我们生产的风力发电机的设计中体现了防护的需要。 设计是在决不损害人、动物或者财产的前提下进行的。因此，只要风力发电机的安装、维护和使用遵照Gamesa Eólica的设计，就不会出现这方向的问题。 经批准接触或使用风力发电机的人员在《工作场所安全与健康》方面有权得到有效保护。 同样，经批准在风力发电机中进行有关工作的人员必须遵守《工作场所的安全与健康以防工作场所事故》的有关法律及法规，在执行任务时必须正确地使用工作设备和所有防护性设备，在可能遇到的危险情况的出现必须及时报告。 经批准执行安装任务的人员必须已经接收了足够且合适的理论与实践方面的训练以正 确执行任务。 本文档介绍基本的预防，在接触风力发电机时在安全方面必须遵守的义务及程序。不同维护工作的具体安全措施将在有关这些操作的具体文档中介绍。 2．安全及防护设备 2．1必备设备 在对风力发电机进行任何检查或者维护工作之前，每个人至少应该理解如下设备的使用说明： ●安全设备 ●可调的系索 ●系索（1m和2m） ●安全头盔 ●安全手套 ●防护服 除了上面指出的设备外，每个维护或者检查小组必须具有如下物件： ●紧急下降设备 ●灭火器（在运输工具中有） ●移动电话 在任何时候，不管是在风力发电机内部还是在其外部，都应该使用安全头盔。 建议在上升设备中准备手电筒、安全眼镜和保护性耳塞，这取决于要完成的工作（是对正在运行的风力发电机的检查还是维护）。 操作者必须正确使用安全设备并在使用之前和之后都对安全设备进行检查。对安全设备
风力发电机叶片工艺流程
风力发电机叶片制作工艺流程 传统能源资源的大量使用带来了许多的环境问题和社会问题，并且其存储量大大降低，因而风能作为一种清洁的可循环再生的能源，越来越受到世界各国的广泛关注。风力发电机叶片是接受风能的最主要部件，其良好的设计、可靠的质量和优越的性能是保证发电机组正常稳定运行的决定因素，其成本约为整个机组成本的15%-20%。根据“风机功价比法则”，风力发电机的功率与叶片长度的平方成正比，增加长度可以提高单机容量，但同时会造成发电机的体积和质量的增加，使其造价大幅度增加。并且，随着叶片的增大，刚度也成为主要问题。为了实现风力的大功率发电，既要减轻叶片的重量，又要满足强度与刚度要求，这就对叶片材料提出了很高的要求。 1 碳纤维在风力发电机叶片中的应用 叶片材料的发展经历了木制、铝合金的应用，进入了纤维复合材料时代。纤维材料比重轻，疲劳强度和机械性能好，能够承载恶劣环境条件和随机负荷，目前最普遍采用的是玻璃纤维增强聚酯（环氧）树脂。但随着大功率发电机组的发展，叶片长度不断增加，为了防止叶尖在极端风载下碰到塔架，就要求叶片具有更高的刚度。国外专家认为，玻璃纤维复合材料的性能已经趋于极限，不能满足大型叶片的要求，因此有效的办法是采用性能更佳的碳纤维复合材料。 1）提高叶片刚度，减轻叶片质量 碳纤维的密度比玻璃纤维小约30%，强度大40%，尤其是模量高3～8倍。大型叶片采用碳纤维增强可充分发挥其高弹轻质的优点。荷兰戴尔弗理工大学研究表明，一个旋转直径为120m的风机的叶片，由于梁的质量超过叶片总质量的一半，梁结构采用碳纤维，和采用全玻璃纤维的相比，质量可减轻40%左右；碳纤维复合材料叶片刚度是玻璃纤维复合材料叶片的2倍。据分析，采用碳纤维／玻璃纤维混杂增强方案，叶片可减轻20％～30％。Vesta Wind System 公司的V90型3.0 MW发电机的叶片长44m，采用碳纤维代替玻璃纤维的构件，叶片质量与该公司V80 型2.0MW发电机且为39m长的叶片质量相同。同样是34 m长的叶片，采用玻璃纤维增强聚脂树脂时质量为5800kg，采用玻璃纤维增强环氧树脂时质量为5200kg，而采用碳纤维增强环氧树脂时质量只有3800kg。其他的研究也表明，添加碳纤维所制得的风机叶片质量比采用玻璃纤维的轻约32%，而且成本下降约16%。 2）提高叶片抗疲劳性能 风机总是处在条件恶劣的环境中，并且24h处于工作状态。这就使材料易于受到损害。相关研究表明，碳纤维合成材料具有良好的抗疲劳特性，当与树脂材料混合时，则成为了风力机适应恶劣气候条件的最佳材料之一。 3）使风机的输出功率更平滑更均衡,提高风能利用效率 使用碳纤维后，叶片质量的降低和刚度的增加改善了叶片的空气动力学性能，减少对塔和轮轴的负载，从而使风机的输出功率更平滑更均衡，提高能量效率。同时，碳纤维叶片更薄，外形设计更有效，叶片更细长，也提高了能量的输出效率。 4）可制造低风速叶片 碳纤维的应用可以减少负载和增加叶片长度，从而制造适合于低风速地区的大直径风叶，使风能成本下降。 5）可制造自适应叶片 叶片装在发电机的轮轴上，叶片的角度可调。目前主动型调节风机的设计风速为13～15m/s(29～33英里/h)，当风速超过时，则调节风叶斜度来分散超过的风力，防止对风机的损害。斜度控制系统对逐步改变的风速是有效的。但对狂风的反应太慢了，自适应的各向异性叶片可帮助斜度控制系统，在突然的、瞬间的和局部的风速改变时保持电流的稳定。自适应叶片充分利用了纤维增强材料的特性，能产生非对称性和各向异性的材料，采用弯曲/扭曲叶片设计，使叶片在强风中旋转时可减少瞬时负载。美国Sandia National Laboratories致力于自适应叶片研究，使1.5MW风机的发电成本降到4.9美分/(kW?h)，价格可和燃料发电相比。 6）利用导电性能避免雷击
风力发电机常见故障及其分析概要
茂名职业技术学院 毕业设计 题目：风力发电组轴承的常见失效形式及故障分析系别：机电信息系专业：机械制造与自动化班别：13机械一班姓名：何进生指导老师：张浩川日期：2015年7月1日至2016年5月1日
内容摘要 随着全球经济的发展和人口的增长，人类正面临着能源利用和环境保护两方面的压力，能源问题和环境污染日益突出。风能作为一种蕴藏量丰富的自然资源，因其使用便捷、可再生、成本低、无污染等特点，在世界范围内得到了较为广泛的使用和迅速发展。风力发电己成为世界各国更加重视和重点开发的能源之一。随着大型风力发电机组装机容量的增加，其系统结构也日趋复杂，当机组发生故障时，不仅会造成停电，而且会产生严重的安全事故，造成巨大的经济损失。 本论文先探讨了课题的实际意义以及风力发电机常见的故障模式，在这个基础上对齿轮箱故障这种常见故障做了详尽的阐述，包括引起故障的原因、如何识别和如何改进设计。通过对常见故障的分析，给风力发电厂技术维护提供故障诊断帮助，同时也给风电设备制造和安装部门提供理论研究依据。 关键词 风力发电机;故障模式;齿轮箱;故障诊断
Common Faults And Their Analysis Of The Wind Turbine Abstract With the global economic development and population growth, humanity is facing with the pressure from two sides of the energy use and environmental protection, the energy problem and environmental pollution has become an increasingly prominent issue. Wind power as a abundant reserves of natural resources, because of its convenient use, renewable, low cost, no pollution, has been more widely used and rapid development in the world. Wind power has been taken as one of the priority development energy sources in the world．The increase of wind power capacity and complicated system structure will not only cause power outage，but also raise serious accidents when the set is at fault． In the beginning, the dissertation introduces the practical significance of project and the common failure mode of wind turbines, then researches and describes the failure of gearbox in detail, including the cause of failure, how to identify and how to improve the design. Based on the analysis of common failures, not only provide assistance for fault diagnosis to the technical
风力发电机组安装
4风力发电机组安装 4.1风力发电机安装 （1）风机设备吊装总体部署 结合风电场区域地形条件，根据吊装重量及起吊高度，吊装车辆采用800t 履带吊作为风机及塔架的主力吊装机械，150t液压汽车吊一台作为辅助机械，配合主吊车提升塔架和叶轮，使部件在吊装时保持向上位置，同时还可单独用于在地面组装叶轮。另外，还需配备2台50t吊车，用于在设备安装期间风场内搬运设备附件和重型工具。 风机设备安装采用组合与散装相结合的施工方案，总体安装顺序如下： 塔架下段吊装→塔架中段吊装→塔架上段吊装→机舱吊装→叶轮组合→叶轮组件吊装。 （2）塔架安装 ①塔架下段吊装 在塔架中下法兰对角安装2个“塔架中下段吊具”，在塔架下法兰安装1个“塔架辅助吊具”。 使用800t履带吊吊住塔架中下法兰面上的2个“塔架中下段吊具”；辅吊抬吊塔架下法兰的1个“塔架辅助吊具”。两车配合将塔架立直，然后辅吊摘钩，由主吊将塔架下段吊装就位。 ②塔架中段吊装 在塔架中下法兰安装1个“塔架辅助吊具”，在塔架中上法兰对角安装2个“塔架中下段吊具”。 使用主吊住塔架中上法兰面上的2个“塔架中上段吊具”，辅吊抬吊塔架中下法兰的1个“塔架辅助吊具”，两车配合将塔架立直，然后辅吊摘钩，由主吊单车将塔架中段吊装就位。 ③塔架上段吊装 在塔架上段法兰安装2个“塔架上段吊具”，在塔架中上法兰对角安装1个“塔架辅助吊具”。 使用主吊吊住塔架上法兰面上的2个“塔架上段吊具”，辅吊抬吊塔架中上法兰的1个“塔架辅助吊具”，两车配合将塔架立直，然后汽车吊摘钩，由主吊单车将塔架上段吊装就位。 （3）机舱安装 该项工作需用800t履带吊一台。 i）将固定机舱和塔架的螺栓及固定叶轮的螺栓放置在机舱内。 ii）将机舱专用吊具安装在机舱的四个吊点上，挂上吊钩。 iii）起吊机舱时机舱纵轴线应处于偏离主风向90°的位置，以便于叶轮的安装。 iv）使用800t履带吊缓慢吊起机舱至上法兰约1厘米处，安装人员用导正棒调整机舱的相对位置，同时指挥吊车缓慢下落机舱，拧上连接螺栓，按对角线顺序均匀地紧固上法兰与偏航轴承连接螺栓。 v）进入机舱，卸开吊具。 （4）叶轮组合及安装 ①叶轮组合
风电场电气设备中风力发电机的运行维护 王玲
风电场电气设备中风力发电机的运行维护王玲 发表时间：2018-05-15T09:24:17.330Z 来源：《电力设备》2017年第34期作者：王玲 [导读] 摘要：目前，随着社会主义市场经济的不断发展，国家的综合国力得到有效的提高，但也造成了国家资源的大力开发，为了避免资源的浪费，实现可持续发展战略，我国开始不断发展可再生资源的研究，其中一项重要的资源利用就是风力，利用风力进行风力发电。 （中核甘肃风力发电有限公司甘肃兰州 735100） 摘要：目前，随着社会主义市场经济的不断发展，国家的综合国力得到有效的提高，但也造成了国家资源的大力开发，为了避免资源的浪费，实现可持续发展战略，我国开始不断发展可再生资源的研究，其中一项重要的资源利用就是风力，利用风力进行风力发电。在这一过程中，比较突出的风力工程发展就是风电场的建立，通过风电场来实现风力发电，有效地节约了资源。而下面本文将具体介绍风电场电气设备中风力发电机的运行维护问题。 关键词：风电场；电气设备；风力发电机；运行维护；分析研究 现今，有效地实现风能、机械能、电能之间互相转化的一项设备就是风力发电机，风力发电机主要在风电场中起着重要作用，关乎着风电场的经济效益和工程质量。基于此，风力发电机的运行维护工作就至关重要，需要相关人员重视起来。而在风电场电气设备的使用过程中，风力发电机的运行维护需要一定的方法，和一定的维护技术，需要维护人员提高自己的专业素养，提高维护技术。只有做好风力发电机的运行维护工作，才有可能保证风电场电气设备的正常运行，促进我国风力发电事业的发展。针对于此，下面本文将具体介绍风力发电机的重要性，并提出一些对风力发电机进行维护的建议。 一、风力电气设备发展原因及运行方式 随着经济的发展，人们的日常生活水平得到了大幅度的改善，人民群众的幸福度指数也大幅度上升，在此过程中，电力发展则起着重要的推动作用的，电力是社会发展与建设的基础桥梁。但随着社会的不断发展，电力资源不能紧跟时代发展的脚步，无法满足人们日益增长的电力需求和日常生活需求，在这样的大背景推动下，国家和相关技术人员开始寻找解决的办法，通过实践可知可以通过风力、水力、太阳能等可再生能源进行发电，风电场电气设备就在这种情况下应运而生，通过风电场中的风力发电机，将风能、机械能、电能三者有效地结合在一起，实现风力发电，有效地促进了我国电力资源开发。而风力发电机通常被建立在距城市较远的地方，通过多个CPU并列工作，以及先进的风力发电方式、计算机远程控制来实现风力发电机的运行。同时，以这种方式可以有效地减少人力资源的浪费和自然资源的浪费，加快我国电力资源开发十元的发展，促进风电场失业的经济效益，提高工作效率和工作质量。 二、风力电器设备中风力发电机出现故障的主要原因 任何一种机械设备都会发生故障，下面我们就风力发电机组在工作过程中有可能发生的故障进行简要的分析：由于发电机组受风能的影响，会长时间的工作，在保证电力生产的同时，其零部件设备会因为连续长时间的工作出现磨损情况，例如螺丝松动、齿轮磨损等等，这些都是正常的消耗.但是如果不及时的养护和处理，就会造成发电机组出现故障，影响其正常工作。首先，发电机组中叶片的功能是将风能通过旋转转化为机械能，然后再通过发电机转化为电能。为了使叶片能够更好地旋转，在对叶片的设计上采取了厚度和弦长逐渐递加的设计，这是因为叶片尖部旋转速度高、扫风面积达；叶片根部厚是为了结构更稳定，遇到强风不会发生折断。常见的叶片故障有叶片的折断、弯曲等，这些都是由于自然因素和长期损耗造成的。、其次，风力发电机组中的变流器容易发生故障，变流器是发电机组中的一个重要组成部分，直驱式风力发电机和双馈式风力发电机都离不开变流器。所以，变流器的安装位置温度过高、积聚灰尘、电磁干扰时都会出现故障问题，影响风力发电机的使用。此外，风力发电机的发电机如果缺少密闭的保护措施，旋转离心力过大时，发电机的运行速率就会加快，造成发电机出现故障，造成发电机内部叶片破损、断裂，影响整个风力发电机的使用。 三、风电场电气设备中风力发电机的运行维护 1.风力发电机的定期检修工作维护 风电场电气设备中，进行风力发电机的定期维护检测工作，可使工作中的设备始终处于良好状态，并延长设备的使用周期。在风力发电厂的定期检修维护工作中，要划出重点维护内容，包括：风电场电气设备中风力发电机连接点之间的螺栓力矩检测，各个传动传动部件间的润滑程度，以及测试各项重点功能。正常运行中的风力发电机，由于长期的处于工作状态其各个连接部件之间的螺栓经过长期的工作震动，极易出现螺栓松动与脱落现象，因此为了要防止螺栓脱落后，避免其在受力不均状态下被剪切，就必须检测各个连接部件的螺栓力矩。例：设风力发电机处于低于5摄氏度的环境中，为便于固定应使其力矩下降到额定力矩的80%，此外，再次检查的时间应是其周边温度高于5摄氏度时。一般对螺栓固定检测维护工作，是在无风或风小的夏天进行，这主要是为躲避风力发电机所处的高风力阶段。 2.日常排障维护工作 在风力发电机日常运行维护中，要观察发电及以内的安全平台和梯子是否处于安全状态，螺栓是否出现松动现象，另外在控制监控柜内部，有无烧焦糊味传出，发电机电缆位置是否出现偏移，注意其夹板有无松动。在风力发电机日常维护中注意还要注意“听”，对控制柜维护检查时注意听有无放电声音，若控制柜内部传出声音，极可能出现接线松动和接触不良。此外听偏航时声音，有无杂音和是否正常。而后听风力发电机轴承是否有异响传出，齿轮处，砸盘与闸垫之间，还有叶片切风声音是否正常。 3.提高风力发电机的运行维护技术 当前，现代化技术发展迅速，我们正是处于一种信息化的时代，那我们就要紧跟时代的潮流，努力创新风力发电机的运行维护技术，提高维修人员的专业素养。所以，在风力发电机的维护上，相关维护人员要注意从细节入手，观察风力发电厂俄其它设备的连接是否牢固、电缆线是否松动、老化、旋转部件及转动部件间有无磨损或者失效现象等。此外，风力发电机的齿轮箱和偏航减速齿轮箱上主要用稀油润滑方式，对于这部分的维护，主要是采用采样化验和补加润滑油的方式，确保齿轮箱以及偏航减速齿轮箱上有足够的润滑油。对于发电机的偏航轴承、发电机轴承、偏航齿轮等部位，则一般使用甘油润滑的方式。只有不断提高风力发电机的维护技术，风电场电气设备才能有效得到保护，才能提高风电场工作的质量。 4.完善检查管理制度 现今，任何事情都需要制度的约束，对于一个上市公司，制度更是至关重要，是企业运转的前提，也时企业发展的约束。所以，针对风电场电气设备的维护来说，更加需要相关检修管理制度的约束，以此来提高风力发电机的维修力度和维修质量。所以，在风力发电机维护时，要注意要定期对风力发电机的线路和元件进行检测，不断完善监测方法和检测制度，力争达到实现检修时间、检修项目、检修结果
中国南wt2000车风力发电机组安装手册
风力发电机组安装手册 第一章2500 风力发电机安装导叙 第二章机舱部分 2．1 机舱以及机舱罩的卸车 2．1．1 机舱的卸车 2．1．2 机舱罩的卸车 2．2 机舱的组装 2．2．1 油冷风扇及其安装吊架的组装 2．2．2 逃生支架的安装 2．2．3 机舱内吊车的安装 2．2．4 机舱罩的吊装 2．2．5 油冷风扇吊架上部弹性轴承的安装 2．2．6 接地线和避雷针的安装 2．2．7 水冷管接头的安装 2．2．8 航空灯接线盒的固定 2．2．9 机舱内照明灯的安装 2．2．10 航空灯的安装 2．2．11 风速风向仪的安装 2．2．12 通风罩的安装 2．2．13 联轴器和刹车盘罩子的拆卸 2．2．14 机舱罩打密封胶 2．2．15 机舱内卫生打扫以及主轴法兰的清理 2．3 机舱的吊装 2．3．1 吊装专用吊具的试吊 2．3．2 机舱的吊装 2．4 机舱部分螺栓和工具清单 2．4．1 机舱用螺栓清单 2．4．2 工具清单 第三章塔筒部分 3．1 塔筒内电缆的铺设
3．1．1 下段塔筒内电缆铺设 3．1．2 中段塔筒电缆的铺设 3．1．3 上段塔筒电缆的铺设 3．2 塔筒内踏板拆除，下塔筒中间搁板的拆除，安全绳铺设以及三段塔筒法兰面的清理 3.3 塔筒吊具的安装 3．3．1 下段塔筒吊具的安装 3．3．2 中段塔筒与上段塔筒吊具的安装 3．4 塔筒吊装 3．4．1 下塔筒的吊装 3．4．2 中段塔筒和上段塔筒的吊装 3．5 塔筒部分安装用螺栓以及工具、消耗品清单 3．5．1 安装用螺栓清单 3．5．2 工具及消耗品清单 第四章叶轮部分 4．1 轮毂部分 4．1．1 轮毂的卸车 4．1．2 轮毂罩的清洗以及楔形盘的安装 4．2 叶片部分 4．2．1 叶片卸到安装准备位置 4．2．2 防雨罩的安装 4．2．3 叶片的清理 4．3 叶轮的组装 4．3．1 叶片对接 4．3．2 导流帽的安装 4．4 叶轮的吊装 4．5 工具清单 第一章2500风力发电机安装导叙 风力发电机是把风能转化为电能，并按照供电公司的指标给其他电网供电的设备。
风电现场运行维护及注意事项(最新版)
风电现场运行维护及注意事项 (最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0710
风电现场运行维护及注意事项(最新版) 安全是一切工作的根本。因此，负责风电场运行维护的管理人员有责任和义务教育指导并督促所有工作人员和能够接触到风机的其他人员执行风机的安全工作要求。 一．主要注意事项 1.以下情况，应停止维护工作： 1.在风速≥12m/s时，请勿在叶轮上工作。 2.在风速≥18m/s或雷雨天气时，请勿在机舱内工作。 2.以下情况，进行维护工作时应注意： 1.在风机上工作时，应确保此期间没有无关人员在塔架工作区内或在周围停留。 2.因为是对高压电器的维护，所以不要单独在塔架及机舱内进行维护工作。
3.塔桶平台的窗口在通过后应当立即关闭。防止工具和其他物件坠落伤人。 4.使用提升机吊运物品时，勿站在吊运物品的正下方。地面工作人员应该站在上风向。 3.与电气系统有关的操作，进行维护工作时应注意： 1.为了保证人员和设备的安全，未经允许或授权禁止对电气设施进行任何操作。 2.工作过程中应注意用电安全，防止触电。如果需要在进行与电控系统相关的工作之前，断开主空开以切断电源，并在门把手上挂警告牌。 3.不允许带电作业：如果某项工作必须带电作业，只能使用特殊工具和专业人员操作，带电作业时工作人员必须使用绝缘手套、橡胶垫和绝缘鞋等安全防护措施，完毕以后将裸露的导线作绝缘处理，并做彻底检查，防止别的工作人员意外触电。 4.爬升塔架时应注意： 1.打开塔架及机舱内的照明灯，开关位于主控柜的侧面。
风电安装手册
风力发电机安全手册编号：FT000320-IT R00
目录 1．责任与义务 2．安全和防护设备 2．1 必备设备 2．2 用于特殊操作的设备2．2．1 用于紧急下降的设备2．2．2 其它特殊操作 3．基本安装注意事项 3．1 概述 3．2 对风力发电机的操作 3．3 在风力发电机附近逗留及活动3．4 访问控制单元和面板 3．5 访问变压器平台 4．安全设备 4．1 紧急停止 4．2 与电网断开 4．3 过速保护设备（VOG） 4．4 机械安全设备 4．4．1 啮合锁 4．4．2 活动元件的保护罩4．4．3 机舱顶的栏杆 4．4．4 机舱后门的栏杆 5．在风力发电机内部检查或工作6．对风力发电机的设备的操作6．1 使用绞盘 6．2 使用紧急下降器 7．风力发电机的固定 8．急救 9．应急计划 10．发生火灾时的应急措施11．发生事故时的措施
1．责任与义务 Gamesa Eólica将安全与健康方向的考虑放在首位并一以贯之，因此在我们生产的风力发电机的设计中体现了防护的需要。 设计是在决不损害人、动物或者财产的前提下进行的。因此，只要风力发电机的安装、维护和使用遵照Gamesa Eólica的设计，就不会出现这方向的问题。 经批准接触或使用风力发电机的人员在《工作场所安全与健康》方面有权得到有效保护。 同样，经批准在风力发电机中进行有关工作的人员必须遵守《工作场所的安全与健康以防工作场所事故》的有关法律及法规，在执行任务时必须正确地使用工作设备和所有防护性设备，在可能遇到的危险情况的出现必须及时报告。 经批准执行安装任务的人员必须已经接收了足够且合适的理论与实践方面的训练以正 确执行任务。 本文档介绍基本的预防，在接触风力发电机时在安全方面必须遵守的义务及程序。不同维护工作的具体安全措施将在有关这些操作的具体文档中介绍。 2．安全及防护设备 2．1必备设备 在对风力发电机进行任何检查或者维护工作之前，每个人至少应该理解如下设备的使用说明： ●安全设备 ●可调的系索 ●系索（1m和2m） ●安全头盔 ●安全手套 ●防护服 除了上面指出的设备外，每个维护或者检查小组必须具有如下物件： ●紧急下降设备 ●灭火器（在运输工具中有） ●移动电话 在任何时候，不管是在风力发电机内部还是在其外部，都应该使用安全头盔。 建议在上升设备中准备手电筒、安全眼镜和保护性耳塞，这取决于要完成的工作（是对正在运行的风力发电机的检查还是维护）。 操作者必须正确使用安全设备并在使用之前和之后都对安全设备进行检查。对安全设备