最新卸料平台设计方案

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悬挑卸料平台方案

悬挑卸料平台方案

悬挑卸料平台方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙,洒在键盘上,我的思绪如同一股股清泉,开始在这片虚拟的纸张上跳跃。

关于这个悬挑卸料平台方案,我仿佛已经构思了十年,每一个细节都在我的脑海中闪现。

一、项目背景我们的工地位于繁华的都市边缘,高楼林立,车水马龙。

这里,卸料平台的搭建成为了一项关键任务。

考虑到施工现场的空间限制和施工效率,我们决定采用悬挑式卸料平台,它能够有效地节省空间,提高工作效率。

二、平台设计1.结构设计平台的主体结构采用高强度钢材,经过精密的计算和设计,确保了平台的稳定性和承载能力。

悬挑部分采用三角形支撑结构,增加了平台的稳定性,同时也便于安装和拆卸。

2.尺寸设计平台的总长度为12米,宽度为2.5米,悬挑部分长度为3米。

这样的尺寸既能够满足施工需求,又不会对周围环境造成过大影响。

3.安全防护平台四周设置1.2米高的防护栏,底部配备安全网,防止物料和施工人员意外跌落。

同时,平台上安装有紧急停止按钮,一旦出现危险情况,可立即停止平台运行。

三、施工流程1.平台安装在施工现场,我们对平台的基础进行加固处理,确保其稳定性。

然后,按照设计图纸,将平台主体结构组装完毕,安装防护栏和安全网。

2.物料运输物料通过施工现场的物料提升机运输至平台,施工人员将物料放置在平台上,进行下一步施工。

3.施工操作施工人员站在平台上,进行卸料、配料、搅拌等操作。

在操作过程中,严格遵守安全规程,确保施工安全。

四、安全管理1.安全培训在施工前,对施工人员进行安全培训,确保他们熟悉平台的使用方法和安全操作规程。

2.安全检查定期对平台进行检查,确保其结构稳定、安全设施完好。

一旦发现问题,立即进行整改。

3.应急预案制定应急预案,一旦发生安全事故,立即启动预案,进行紧急处理。

五、效益分析1.提高施工效率悬挑卸料平台的搭建,使施工现场的物料运输更加便捷,有效提高了施工效率。

2.节省成本采用悬挑式卸料平台,避免了传统卸料平台所需的占地面积,节省了施工成本。

卸料平台施工方案[1]

卸料平台施工方案[1]

一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、卸料平台方案选择及布置 (2)四、卸料平台的搭设 (2)(一)、材料准备 (2)(二)、卸料平台的搭设要求 (2)(三)、卸料平台的搭设 (3)五、卸料平台的拆除 (5)六、安全文明施工 (5)7、加强检查监督、消除事故隐患。

包括审查搭设方案、验收检查、上岗检查、 (6)使用过程检查、风、雨、雪之后的检查等。

(6)七、卸料平台的验算 (6)(一)次梁验算([16槽钢) (6)(二)主梁验算([16槽钢) (7)(三)钢丝绳验算[Φ12(6×19)] (8)(四)锚环验算 (9)(五)绳卡及卸扣的选取 (10)一、工程概况1、汶川县工人文化宫工程,位于汶川县较场路东侧,北临园林路;建筑类别为三类,设计合理使用年限为50年,屋面防水等级为Ⅱ级,建筑物耐火等级为一级;框架结构,地震设防烈度8度。

2、本工程平面布局呈“工”型,轴线尺寸为28.80m(○1轴~○9轴)×47.00m(○A轴~○H轴),建筑面积:5279.00㎡。

3、本工程为地上六层公共建筑,底层高均为4.50m,2层~5层层高均为3.80m,6层层高4.10m,最大建筑高度为33.10m。

二、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》<JGJ59-99>2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》<JGJ130-2001>3、《施工组织设计》及施工图纸三、卸料平台方案选择及布置本工程二层以上采取悬挑脚手架,考虑周转材料及砌体、抹灰等施工需要,拟搭设卸料平台布置如下:1、二层、三层、五层采用槽钢悬挑式卸料平台;2、一层、四层、六层利用地面(或屋面),不需要卸料平台;3、卸料平台面积为2.5m×3.1m,上下层相互错开,每层设置一个;四、卸料平台的搭设(一)、材料准备主次梁需要的[16槽钢;¢12(6×9)钢丝绳;¢48钢管及扣件;5×10木枋、1.8㎝厚木胶板;ø14钢筋。

卸料平台专项方案

卸料平台专项方案

xxx工程卸料平台专项方案编制:审核:审批:xxx有限责任公司九月一日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、卸料平台设计 (1)四、卸料平台制作 (3)4.1材料规定 (3)4.2卸料平台制作 (3)五、悬挑钢平台安装 (4)5.1安装准备 (4)5.2卸料平台安装 (4)六、悬挑卸料钢平台转层 (6)6.1钢平台转层施工程序 (6)6.2钢平台转层注意事项 (6)七、悬挑钢平台拆除 (6)7.1钢平台拆除施工顺序 (6)7.2钢平台拆除注意事项 (7)八、悬挑钢平台的管理 (7)8.1悬挑钢平台搭设安全技术措施 (7)8.2悬挑钢平台的使用与验收 (8)九、卸料平台坍塌应急救援方法 (9)十、卸料平台荷载受力验算 (10)10.1次梁的计算 (10)10.2主梁的计算 (12)10.3钢丝拉绳的计算 (15)一、编制依据《钢结构设计规范》GB50017-2023《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工手册(第五版)》甲方提供的本工程有关设计图纸本公司同类工程施工经验和技术资料二、工程概况工程名称:xxx。

建设地点:xxx。

工程规模:xxx。

建设单位:xxx监理单位:xxx设计单位:xxx计划开工日期为2023年9月15日,竣工日期为2023年4月17日。

工程总工期945天。

三、卸料平台设计本工程卸料平台采用活动悬挑式搭设,重要用作塔吊吊运拆卸模板、建筑杂物等材料时使用,下一层吊运完毕后,将平台移上上一层使用,如此类推。

卸料平台搭设尺寸为:挑出建筑物长度5.5m,平台宽度2.5m;主梁采用16a或18a号槽钢,槽口竖向,主梁(水平钢梁)的悬挑长度5.5m,悬挑水平钢梁间距1.8m;主梁一端架设在建筑物楼面上,主梁外端设立φ25mm钢筋Q235吊环,用φ24mm钢丝绳悬吊,钢丝绳上端吊在上层楼面的预埋吊环。

距主梁末端500mm处设立挡脚,采用16a或18a号槽钢,尺寸如下图所示次梁采用16a或18a号槽钢,槽口竖向,垂直于主梁并与主梁水平焊接成整体框架,跨度2.5m,间距1.3m;在平台面上铺设40mm厚硬木板。

卸料平台施工方案(落地式卸料平台、悬挑式卸料平台)

卸料平台施工方案(落地式卸料平台、悬挑式卸料平台)

卸料平台施工方案卸料平台是工地上常见的装卸货物的设施,主要分为落地式卸料平台和悬挑式卸料平台两种类型。

本文将分别介绍这两种卸料平台的施工方案。

落地式卸料平台施工方案基础施工在施工落地式卸料平台时,首先需要进行基础的施工工作。

基础应当选择承载能力强、耐久性好的混凝土材料,一般要求基础平整、牢固。

钢结构搭建搭建卸料平台的钢结构是关键的一步。

需要精确计算和加强连接处的结构以确保平台的稳固性。

同时,在搭建过程中要严格遵循安全操作规范,确保施工人员的安全。

设备安装安装卸料平台所需的卸料设备也是施工的关键环节。

在安装过程中,要注意设备与平台的连接方式,并且进行必要的测试以保证设备的正常运行。

检查和验收施工完成后,应当对整个卸料平台进行全面检查,并邀请相关部门对其进行验收。

只有通过验收,平台才能投入使用。

悬挑式卸料平台施工方案结构设计悬挑式卸料平台相比落地式卸料平台更为复杂,因此在施工前需要精确设计其结构,考虑到悬挑平台的承重和稳定性。

吊装施工悬挑平台的吊装工作是最具挑战性的环节之一。

需要使用专业的吊装设备和技术,确保平台的安全及稳固。

悬挑支撑悬挑平台的支撑也是施工中需要重点关注的部分。

支撑的牢固性和稳定性直接影响到整个平台的使用效果。

安全规范在悬挑平台的施工过程中,必须严格遵守安全操作规范,确保施工人员和周围环境的安全。

同时,要加强施工现场管理,避免发生意外事故。

结语以上是关于落地式卸料平台和悬挑式卸料平台施工方案的介绍,无论是哪种类型的卸料平台,施工过程中都需要严格按照相关规范和标准操作,确保平台的质量和安全性。

希望本文能对相关从业人员提供一定的参考价值。

落地式卸料平台施工方案

落地式卸料平台施工方案

目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、平台搭设要求 (2)3.1、材料要求 (2)3.2、作业条件 (3)四、搭设流程和要点 (3)4.3、放置纵向扫地杆、竖立杆。

(3)4.7、搭设纵、横向水平杆 (4)4.8、设抛撑 (4)4.9、搭设连墙件 (4)4.10、剪刀撑: (4)4.11、扣件安装 (4)4.12、铺设脚手板 (5)4.13、搭设防护栏杆、挡脚板、悬挂密目网 (5)4.14、卸料时应符合下列规定: (5)4.15、卸料平台拆除 (5)4.16、安全要求 (6)五、平台荷载试验及验收 (7)六、安全管理 (7)七、卸料平台平、立面图 (8)八、卸料平台计算书 (10)一、工程概况年产6000吨UV油墨项目工程由三栋独立建筑组成,办公楼地上八层,建筑高度15.6m,厂房办公楼地上二层,建筑高度8.8m,因施工需要,办公楼及厂房办公楼采用落地式卸料平台。

二、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)三、平台搭设要求办公楼为五层,层高首层未4.2m,其余楼层标高为3.3m屋顶层标高为14.100m,女儿墙高度15.6m;卸料平台需搭设至4层板面(标高10.8m),为方便施工,需在每个操作层各搭设一个卸料平台,将卸料平台设置办公楼靠近施工大门侧。

卸料平台搭设尺寸为4m长×4m宽,使用时逐层向上搭设,最大堆放荷载为1.0kN/㎡。

卸料平台的立杆间距为1.0m×1.0m,步距1.5m,搭设高度20m,钢管类型48×3.5mm,扣件连接方式:平台板下钢管采用双扣件,其他采用单扣件,平台板底钢管间距500mm。

卸料平台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点,拉结件采用 48×3.5mm钢管与结构连接。

操作层满铺跳板,四角用铁丝扎紧,靠室外一侧应略高于内侧。

外立杆内侧设置挡脚板,高度180mm,周边设置两道防护栏杆,防护高度1.5m,内侧悬挂密目网进行封闭,防护栏杆内外两侧居中悬挂限载标识牌。

卸料平台设计(高层)施工方案

卸料平台设计(高层)施工方案

卸料平台设计(高层)施工方案一、施工方案概述卸料平台设计旨在提供高层建筑物内部卸料的设备和空间,保障建筑施工过程中材料的安全卸载,提高工作效率。

本文将从平台结构设计、施工程序和安全措施等方面介绍卸料平台的施工方案。

二、平台结构设计1.平台位置选择:根据建筑结构和施工需要,选择卸料平台的安装位置,确保平台稳固性和操作便捷性。

2.平台尺寸计算:根据施工现场需求和使用要求,计算平台的尺寸和承重能力,确保平台能够满足施工需求。

3.材料选择:选择适合高层建筑施工的优质材料,确保平台的耐用性和安全性。

三、施工程序1.平台组装:按照设计要求,对卸料平台进行组装,确保各部件安装牢固,平台结构完整。

2.安全检查:在施工前进行平台结构和安全性检查,确保平台符合安全标准。

3.卸料操作:在平台搭建完成后,进行卸料操作前的准备工作,确保卸料过程安全顺利。

4.施工监督:对卸料平台的施工过程进行监督和检查,确保施工质量和安全性。

四、安全措施1.安全防护:在卸料平台周围设置安全防护设施,保障工人和设备的安全。

2.人员培训:对使用卸料平台的工作人员进行专业培训,提高操作技能和安全意识。

3.定期检查:定期对卸料平台进行检查和维护,确保平台安全可靠。

4.应急预案:制定应急预案,提前做好危险事故的应对准备,保障施工安全。

五、总结通过本文对卸料平台设计(高层)施工方案的介绍,可以看到在高层建筑施工中,卸料平台的设计和施工至关重要。

合理的平台结构设计、施工程序和安全措施能够有效提高施工效率,保障工人和设备的安全。

建议在实际施工中严格按照方案操作,确保施工顺利进行,注重安全生产,达到预期效果。

卸料平台搭设方案

卸料平台搭设方案

卸料平台搭设方案一.搭设方案卸料平台伸出外架4M,宽2.5M,三边主梁采用[10#([16#)槽钢,内部横向次梁采用[8#槽钢,次梁间撑杆采用[6#槽钢互相焊接,上铺3mm厚防滑花钢板点焊牢固。

二侧边防护栏高1.2m,顶端防护高度为0.5m(是为了便于吊运6m长钢管时,一端搁置于栏板上),防护栏用ф48×3.5钢管焊接组成,详见附图1、2,卸料平台搁置在梁、板边缘并用ф18预埋钢筋用木方塞实固定。

卸料平台在现场进行预制,整体吊运至需安装的部位进行安装,吊环位置可根据平衡方法确定并采取措施调节吊装中平衡。

用塔吊吊到需安装的部位后,将主梁槽钢一端穿入预埋的ф18套箍中,然后用预先准备好的短木方塞牢并敲紧,然后将斜拉用钢丝绳穿入上二层预埋ф20拉环,用紧线器将钢丝绳拉紧并固定,每一头钢丝绳必须用3只轧头夹紧,然后检查各部件的安装质量,符合要求后,松开塔吊钢丝绳,使斜拉钢丝受力并检查各钢丝绳的松紧程度,不符合要求后重新调整,完成后拆掉塔吊钩上钢丝绳吊索并将卸料平台的外脚手架部位用钢管进行加固,铺设新的脚手板。

二、注意事项1、搭拆前必须由项目技术负责人对搭拆人员进行详细技术交底,并由安全员进行安全监督。

2、卸料平台制作和安装人员必须持证上岗,焊接质量饱满度必须符合规范要求,安装前应先请专职人员全面检查并办好签证手续。

3、使用过程中应随时观察和检查卸料平台受力部件和连接件、护栏等完好情况,发现问题应立即停止使用,并报有关人员进行妥善加固补强。

4、卸料平台必须悬挂限重1.0吨警告牌,严禁超载使用。

三、钢平台设计2.1次梁设计:次梁选用槽钢[10制作,设5道次梁,焊接在主梁凹内(主梁侧加焊100×60×8垫板),其间距10m。

[10槽钢截面特性;重量0.1KN/m,W x=39.7cm3h=100mm b=48mm t=8.5mm。

2.1.1荷载计算:依据GJ80-91规范,永久荷载;自重铺板0.4KN/m2,施工活载(均布)1.5KN/m2,集中荷载按砼料斗0.20M3容量计5KN设计,荷载分项系数1.2,可变分顶系数1.4。

卸料平台专项方案

卸料平台专项方案

一、工程概况本工程为某高层建筑项目,地上共12层,地下1层。

由于工程结构复杂,施工过程中需要频繁进行材料、设备的卸载作业。

为确保卸料作业的安全高效,特制定本卸料平台专项方案。

二、编制依据1. 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)2. 《建筑施工脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)3. 《建筑施工计算手册》4. 《建筑施工手册》第四版5. 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)6. 工程设计图纸及施工组织设计三、卸料平台设计1. 结构设计:卸料平台采用钢结构,主要材料为Q235钢材,确保足够的强度和稳定性。

平台由主梁、次梁、支撑腿和围栏等部分组成。

2. 尺寸和高度:根据实际需求,卸料平台尺寸为长×宽×高=6m×3m×1.5m,平台高度确保人员作业舒适和安全。

3. 稳定性和支撑:平台底部设有支撑腿,确保平台在使用过程中不会倾斜或晃动。

支撑腿采用焊接固定,并与地面连接牢固。

4. 表面材料和防滑措施:平台表面采用花纹钢板,具有良好的耐磨性和防滑性能。

在平台边缘设置扶手,确保人员安全。

5. 排水和清洁:平台设计有排水孔,确保雨水和施工用水能够顺利排出。

定期清洁平台,保持表面干燥、无杂物。

四、施工方案1. 材料准备:根据设计方案,提前准备所需钢材、焊接材料、螺栓等材料。

2. 卸料平台搭设:- 按照设计图纸,先搭建支撑腿,确保其与地面连接牢固。

- 安装主梁、次梁和围栏,确保结构稳定。

- 安装扶手,确保人员安全。

3. 验收:卸料平台搭设完成后,由业主、监理单位进行验收,确保符合设计要求。

五、安全措施1. 人员培训:对参与卸料平台搭设、使用和维护的人员进行安全培训,提高安全意识。

2. 操作规程:制定详细的操作规程,包括货物摆放、平台使用限制等,确保安全操作。

3. 监督检查:工程部、安全部门应定期检查卸料平台,发现安全隐患及时整改。

4. 应急处置:制定应急预案,应对突发事件,确保人员安全。

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卸料平台设计方案大坪村农转非安置房工程二标段卸料平台施工专项方案重庆对外建设总公司大坪村项目部1、工程概况本工程为大坪村农转非安置房高层住宅楼,位于观音桥街大坪村。

本工程由重庆洋河房地产开发公司开发建设,中国建筑西南设计院设计,重庆渝兴工程监理有限公司,重庆对外建设总公司总承建。

工程名称:大坪村农转非安置房工程二标段工程地址:观音桥街大坪村结构类型:框架剪力墙建筑面积:46000平方米层数:层 20 地上:层 18 地下:2 层2 编制依据(1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2001,2002年版);(2)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-91);(3)《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-99);(4)《钢结构设计规范》(GB50017—2003);(5)《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001)(2006版);(6)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)(7)《一般用途钢丝绳》(GB/T20118-2006)(8)施工图纸。

3 施工部署3.1 劳动力配备(详见表3-1)表3-13.2 机具配备(详见表3-3)表3-33.3 型钢悬挑卸料平台的构造要求及技术措施3.3.1 型钢选用型钢表面应平直,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;型钢表面必须涂有防锈漆。

型钢与楼板应不小于两个锚固点,锚固钢筋在浇筑楼板混凝土时预埋,钢筋锚固长度不小于30d,钢筋直径通过计算确定。

3.3.2 钢丝绳钢丝绳应捻制均匀、紧密和不松散,在展开和无负荷情况下,钢丝绳不得呈波浪状。

钢丝绳表面不应存在GB/T 8706中规定的制造缺陷。

4施工方法4.1.搭设规定卸料平台的搭设作业应遵守以下规定:(1)搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。

(2)立于土地面之上的杆底部应加设宽度≥200m、厚度≥50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块,每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15㎡。

(3)在搭设之前,必须对进场的卸料平台架体杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

(4)卸料平台架体的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行:4.2 型钢悬挑式卸料平台搭设顺序在足够养护时间的楼板面弹线→锚固点、上吊点位置纠正→安放型钢→安放主龙骨→安装次龙骨→铺设平台板→钢丝绳安装→绑扎防护及档脚板→立挂安全网。

4.3.卸料平台的拆除规定卸料平台的拆除作业应按确定的拆除程序进行。

连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。

在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。

拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。

在拆除过程中,应作好配合、协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

4.4 质量保证注意事项4.7.1 卸料平台必须经过安全员验收合格后方可使用,作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。

4.7.2 卸料平台的验收和日常检查按照以下规定进行,检查合格后,方允许使用或继续使用:1)搭设完毕后;2)连续使用达6个月;3)施工中中途停止使用超过15天,在重新使用之前;4)在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后;5)在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。

4.7.3 操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。

4.7.4 在架子的使用过程中,要做好日常的维护、保养工作,派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况,遇有问题及时解决。

4.7.5 外观质量安全网总体颜色应当一致,每一立面安全网的颜色不得出现过大色差,安全网挂设必须紧凑,表面绷紧。

卸料平台架体钢管颜色一致。

5监测方案5.1、应急预案的方针与原则:坚持“安全第一,预防为主”、“保护人员安全优先”的方针,贯彻“常备不懈、统一指挥”高效协调的原则,为给员工在施工场区创造更好的安全施工环境。

应保证各种应急资源处于良好的备战状态,指导应急行动按计划有序地进行。

防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援,有效地避免或降低人员的伤亡和财产损失,救助实现应急行动的快速、有序、高效,充分体现应急救援的“应急精神”。

5.2、突发事件及风险预防措施:(1)本卸料平台架体搭设方案施工前组织单位技术负责人、监理工程师审核,技术总负责、论证评审签字,报总监理工程师审批同意后方可执行。

(2)卸料平台架体搭设完毕班组自检合格报项目部质检组组织详细逐项检查合格后报监理检查。

(3)逐个扣件进行检查拧紧度是否达到40N.m扭力距。

(4)逐根立杆检查是否与横、纵向杆及剪刀撑连接牢固。

(5)认真通过审核审定本卸料平台架体结构设计计算,是否符合规范要求。

(6)安装、拆除时,无关人员不准在卸料平台架体支架下,要有专职安全员看护,配置有专业工种进行监护并及时处理,在有可能出现事故前及时发现并及时处理,将安全隐患消除在萌芽状态前。

5.3 应急响应出现事故时,在现场的任何人员都必需立即向组长报告,汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等,及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。

组长接到事故发生后,立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作,并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。

事故的各情况由公司向外向上汇报。

5.4伤员救护1)休克、昏迷的伤员救援2)让休克者平卧,不用枕头,腿部抬高30度。

若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急,不能平卧,可采用半卧。

注意保暖和安静,尽量不要搬动,如必需要搬动时,动作要轻。

采用吸氧和保持呼吸道畅通或实行人工呼吸。

3)受伤出血,用止血带止血、加压包扎止血。

4)立即拨打120急救电话或送医院。

5.5现场保护由具体的组员带领警卫人员在事故现场设置警戒区域,用三色纺织布或挂有彩条的绳子圈围起来,由警卫人员旁站监护,防止闲人进入。

5.6现场恢复充分辨识恢复过程中存在的危险,当安全隐患彻底清楚后,方可恢复正常工作状态。

6技术组织措施6.1.卸料平台架体的使用规定(1)作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值;施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值,卸料平台架体采取10kN/㎡。

(2)在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。

严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。

(4)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

(5)在作业中,禁止随意拆除卸料平台架体的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。

确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。

(6)工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。

严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

(7)每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。

在作业中发现在不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。

(8)在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内;每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去;在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料和物品。

在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

6.2 结构临边防护措施沿钢管长度方向刷黄黑间隔的油漆、挂醒目标志牌;护身栏杆满挂密目安全网,白天设警示牌、夜间设红色标志灯。

6.3 防雷避电措施工程采用避雷针与纵向杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。

每栋楼各设置4根避雷针,避雷针采用φ12镀锌钢筋制作,高度1.5m,设置在卸料平台架体四角立杆上,并将所有最上层的纵向杆全部连通,形成避雷网络。

接地线采用40×4的镀锌扁钢,将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。

接地线的连接牢靠,与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接,螺钉加弹簧垫圈以防止松动,并保证接触面积不小于10mm2,并将表面的油漆及氧化层清除干净,露出金属光泽并涂以中性凡士林。

接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按卸料平台架体的长度不超过50m设置一个(本工程按照南北各3个的原则设置,设置由项目机电部完成),位置尽量避免人员经常走动的地方,以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械破坏。

两者的连接采用焊接,焊接长度大于2倍的扁钢宽度。

焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Ω,同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m,以避免发生击穿事故。

7 文明施工要求根据卸料平台架体施工的特殊性,结合公司职业健康安全管理手册、程序文件,要求施工时做到:1)进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。

2)进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。

3)严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

4)卸料平台架体搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证。

凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者,一律不得上卸料平台架体操作。

5)上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。

6)护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需要拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。

7)卸料平台架体验收合格后任何人不得擅自拆改,如需作局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。

8)在架子上的作业人员不得随意拆动卸料平台架体的所有拉结点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

9)拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。

10)脚手板使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

11)要保证卸料平台架体体的整体性,不得与施工电梯等一并拉结,不得截断架体。

12)施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。

13)使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。

14)卸料平台架体堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领料手续。

15)施工人员做到活完料净脚下清,确保卸料平台架体施工材料不浪费。

16)运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和钢丝要集中回收处理,应及时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。

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