卸料平台专项工程施工组织设计方案

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万家花城万和苑二期工程

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一、工程概况

平湖万家花城万和苑二期工程,本工程地块位于平湖市,胜利路以南,漕兑路以北,平湖大道以东,梅园路以西。本工程建筑结构形式为框架-剪力墙结构,基础类型为出库及8#、14#主楼采用钢筋砼预制管桩及其余主楼采用混凝土钻孔灌注桩基础,本工程由5栋30层高层及整体地下室1层局部2层,建筑总高度89.8m。总建筑面积152278.98m2,其中地上建筑面积106082.54,地下室建筑面积46196.44 m2。本工程±0.000标高相当于黄海标高3.900m。

结构类型为框架、剪力墙结构,建筑结构安全等级为二级,设计使用年限为50年,地基基础设计等级为甲级,屋面防水等级为一级,地下室防水等级为一级,建筑消防类别为一类高层建筑,建筑物耐火等级为一级。本工程建筑抗震设防分类为标准设防类(丙类)建筑,场地类别为Ⅲ类,抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度为0.1g,抗震等级主楼及其相关围(主楼外二跨且不小于20米)的抗震等级同主楼一层的抗震等级(剪力墙抗震等级为三级(用于27层建筑)、剪力墙抗震等级为二级(用于30层建筑)、框架抗震等级为二级),其余车库处的框架抗震等级为三级。基础形式为车库采用预应力管桩,主楼27层采用管桩,30层钻孔灌注桩,基坑开挖深度约10m。

卸料平台的布置

本工程单层面积大,楼层高,且施工工期较为紧,为使钢管、模板等建筑材料能快速有效地翻运至上部施工层,故特从二层开始一个单元每层均布设一只卸

料台位(使用荷载小于或等于1.5吨),安装后进行上下垂直运输,并层层往上循环安装使用,直至33层。(卸料平台详图附后)。

二、卸料平台的制作

本工程用卸料平台平面尺寸为1900×3500,平台靠砼现浇构件外侧布置,突出现浇构件最外侧1550mm,平台骨架主梁采用16#槽钢,平台板下横档采用16#槽钢,拼接焊接而成,横档上铺设模板作卸料平台用。防护栏杆采用Ф48×3.0mm 钢管焊接,共计有两排平行于建筑物纵向栏杆,每排有立杆6根,间距为0.7m,高度1.2 m。栏杆上铺满铺模板作围护用,如附图所示。

三、安装、拆除与使用

卸料平台制作完成后,利用塔吊进行吊装,用钢丝绳将平台套住(通过预焊在平台上的4Ф20吊环)后吊运至欲安装楼层,将靠建筑物一端的槽钢放入预埋在楼面板中的拉环(4Ф20拉环埋件),并用电焊固定。外侧利用4Ф21.5钢丝绳吊拉至上层构件的预埋拉钩,各钢丝绳利用双调螺丝紧。拆除时则用塔吊吊住平台(平台上应清理干净,以免平台的物体坠落)使之不至翻落,而后松掉钢丝绳及螺丝即可吊离原安装位置,吊至上层进行安装,有专人负责指挥。

操作时,应尽量使吊物摆放均匀,同时不得堆载过重,限载1.5T。

四、操作平台安全要求

1.卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;

2.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于口;

3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;

4.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;

5.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;

6.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。

五、卸料平台安全计算书

一、参数信息

一、参数信息

1.荷载参数

脚手板类别:木脚手板,脚手板自重(kN/m2):0.35;

栏杆、挡板类别:木脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m):0.14;

施工人员等活荷载(kN/m2):2.00,最大堆放材料荷载(kN):15.00。

2.悬挑参数

侧钢绳与墙的距离(m):2.80,外侧钢绳与侧钢绳之间的距离(m):1.30;

上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):2.90;

钢丝绳安全系数K:6.00,悬挑梁与墙的节点按铰支计算;

只对外侧钢绳进行计算;侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。

3.水平支撑梁

主梁材料类型及型号:16a号槽钢槽口水平[ ;

次梁材料类型及型号:16a号槽钢槽口水平[;

次梁水平间距ld(m):0.50,建筑物与次梁的最大允许距离le(m):1.20。

4.卸料平台参数

水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):5.10,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):1.50, 次梁悬臂Mc(m):0.00;

平台计算宽度(m):1.90。

二、次梁的验算

次梁选择 16a号槽钢槽口水平[ ,间距0.5m,其截面特性为:

面积 A=21.95cm2;

惯性距 I x=866.2cm4;

转动惯量 W x=108.3cm3;

回转半径 i x=6.28cm;

截面尺寸:b=63mm,h=160mm,t=10mm。

1.荷载计算

(1)、脚手板的自重标准值:本例采用木脚手板,标准值为0.35kN/m2;

Q1=0.35× 0.50= 0.18kN/m;

(2)、型钢自重标准值:本例采用16a号槽钢槽口水平[,标准值为0.17kN/m

Q2=0.17kN/m

(3)、活荷载计算

1)施工荷载标准值:取2.00kN/m2

Q3=2.00kN/m2

2)最大堆放材料荷载P:15.00kN

荷载组合

Q=1.2×(0.18+0.17)+1.4×2.00×0.50=1.81kN/m

P=1.4×15.00=21.00kN

2.力验算

力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:

最大弯矩M的计算公式(规JGJ80-91,P31)为:

M max=ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4

经计算得出: M max=(1.81×1.902/8)×(1-(0.002/1.902))2+21.00×1.90/4=10.79kN·m。

最大支座力计算公式:

R=[P + q(l+2m)]/2

经计算得出: R=(21.00 + 1.81×(1.90 + 2×0.00))/2=12.22kN

3.抗弯强度验算

次梁应力:

σ=M/γx W x≤ [f]

其中γx -- 截面塑性发展系数,取1.05;

[f] -- 钢材的抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;

次梁槽钢的最大应力计算值σ =1.08×104/(1.05×108.30)=94.91N/mm2;

次梁槽钢的最大应力计算值σ =94.912N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205N/mm2,满足要求!

4.整体稳定性验算

σ=M/φb W x≤ [f]

其中,φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:φb=(570tb/lh)×(235/f y)

经过计算得到φb=570×10.00×63.00×235/(1900.00×160.00×235.0)=1.18;

由于φb大于0.6,按照下面公式调整:

φb'=1.07 - 0.282/φb≤1.0

得到φb'=0.831;

次梁槽钢的稳定性验算σ =1.08×104/(0.831×108.300)=119.89N/mm2;

次梁槽钢的稳定性验算σ =119.886N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205N/mm2,满足要求!

三、主梁的验算

根据现场实际情况和一般做法,卸料平台的钢绳作为安全储备不参与力的

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