地下综合管廊钢筋工程技术交底
管廊钢筋安全技术交底模板
一、交底概述工程名称： [请填写工程名称]交底日期： [请填写交底日期]施工单位： [请填写施工单位]分项工程名称：管廊钢筋工程交底摘要：本交底旨在明确管廊钢筋施工过程中的安全注意事项，确保施工人员生命财产安全，提高施工质量。
二、工程简述1. 工程概况： [简要介绍工程背景、规模、施工内容等]2. 施工区域： [明确施工区域，如具体路段、楼层等]3. 施工内容： [详细介绍钢筋工程的施工内容，包括钢筋绑扎、焊接、安装等]三、安全技术交底1. 施工人员要求：- 施工人员必须持证上岗，熟悉钢筋施工工艺和安全操作规程。
- 施工人员应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
2. 现场安全措施：- 施工现场应设置明显的安全警示标志，如“危险”、“注意安全”等。
- 施工区域应设置安全通道，确保人员通行畅通。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 钢筋加工与运输：- 钢筋加工应按照设计要求进行，确保尺寸准确、质量合格。
- 钢筋运输过程中，应采用专用车辆，防止钢筋变形或损坏。
- 钢筋堆放应整齐有序，不得超高堆放，防止倾倒。
4. 钢筋绑扎与焊接：- 钢筋绑扎前，应检查钢筋尺寸、形状是否符合要求。
- 钢筋绑扎过程中，应确保钢筋间距、位置准确，防止错位或漏绑。
- 钢筋焊接应按照规范要求进行，确保焊接质量。
- 焊接作业时，应采取防火、防触电等措施。
5. 钢筋安装：- 钢筋安装前，应检查模板支撑体系是否稳固，防止因钢筋安装导致模板变形或坍塌。
- 钢筋安装过程中，应确保钢筋位置准确，防止错位或漏装。
- 钢筋安装完成后，应进行验收，确保符合设计要求。
6. 高处作业：- 高处作业人员必须佩戴安全带，并系好保险绳。
- 高处作业平台应设置防护栏杆和安全网，防止坠落。
- 高处作业过程中，应保持作业区域整洁，防止坠落物伤人。
四、注意事项1. 施工过程中，应严格遵守国家有关安全生产法律法规和施工规范。
某地下综合管廊技术交底模板
（1）、打设前的准备工作
引孔施工完成后，将拉森桩的施工区域再用白灰线洒出。钢板桩堆放场地要求平整坚实堆高不超过1.2m。
（2）、钢板桩打设
用打桩机将钢板桩放至插桩位置,插桩时锁口对准。每一流水段落的第一块钢板桩作为定位桩。应先沿钢板桩的行进方向反向倾斜8°左右，再开动振动锤，利用振动力把桩沉至离地面1m左右停止。防止施工打第二根桩时因摩擦过度而把第一根桩带入土中。然后吊第二根、第三根逐步打入。钢板桩桩位允许偏差垂直围檩中心线允许偏差100+0.01Hmm沿围檩中心线允许偏差150+0.01Hmm。其中H为原地面标高与桩顶标高的距离。
二、施工方法及施工顺序
围护结构采用12m拉森SP-Ⅳ型钢板桩结合二道钢支撑支护。根据场地条件，桩顶以上0.5m放坡，坡率1：0.5，坡面喷射C20素砼。
围檩、腰梁采用双拼HW400*400型钢，钢围檩与钢板桩采用焊接连接，当水平支撑与围檩、腰梁斜交时设置剪力块。第一层钢围檩设置于钢板桩顶部，第二层钢围檩设置于基坑底标高3m以上。
4、在整个基础施工期间,在挖土、吊运、绑扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业过程中严禁碰撞支撑禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不得在支撑上搁置重物。
五、安全保证措施
1、作好现场调查开工前对地下管线详细调查。
2、对人员进行安全教育,进入工地时必须佩戴安全防护用品,所有施工人员必须听从指挥。
3、施工现场设安全员,施工作业区设安全标志,防止无关人员进入施工现场。
（4）、拔桩顺序：拔桩的开始点一般都是从端部开始,必要时还可以间隔拔出,拔桩顺序一般与打桩顺序相反。拔桩时可先用振动锤将板桩锁口振活以减少土的阻力,然后边振边拔,对较难拔出的板桩可先用振动锤将桩振打下100～300mm,然后再用振动锤交替振打、振拔。有时为及时回填拔桩后的土孔在拔桩至基础底板略高时暂停拔桩用振动锤震动几分钟尽量让土孔填实一部分。
管廊钢结构安全技术交底模板
一、交底对象全体参与管廊钢结构施工的作业人员、管理人员及监理人员。
二、交底内容1. 施工环境及现场情况- 管廊钢结构施工地点、周边环境及交通状况。
- 施工现场的安全防护设施、警示标志设置情况。
2. 安全技术操作规程- 钢结构制作、运输、安装过程中的安全操作规程。
- 钢结构焊接、切割、打磨等作业的安全操作规程。
- 高处作业、交叉作业的安全操作规程。
3. 个人防护用品- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品。
- 从事焊接作业的人员必须穿戴防护服、防护手套、防护鞋等。
4. 机械设备安全- 施工现场所有机械设备必须符合安全要求，定期进行检查、维护和保养。
- 电动工具、吊装设备等在使用前必须进行试运行，确保正常工作。
5. 焊接作业安全- 焊接作业前必须清除周围易燃易爆物品，确保安全距离。
- 焊接过程中应保持通风良好，防止有害气体积聚。
- 焊接设备必须接地，防止触电事故发生。
6. 高处作业安全- 高处作业必须使用安全带，确保作业人员安全。
- 高处作业平台必须牢固可靠，设置安全防护栏杆。
- 高处作业时，作业人员应穿戴防滑鞋，不得携带危险物品。
7. 交叉作业安全- 交叉作业时，作业人员应遵守安全操作规程，确保自身及他人安全。
- 交叉作业区域应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
8. 紧急情况处理- 发生火灾、触电、高处坠落等紧急情况时，应立即停止作业，并采取相应的应急措施。
- 作业人员应熟悉紧急疏散路线，确保快速、有序地撤离现场。
9. 安全教育培训- 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
- 作业人员应掌握安全操作技能，提高自我保护能力。
三、交底要求1. 作业人员必须认真学习安全技术交底内容，确保理解并掌握。
2. 施工单位应加强对作业人员的安全管理，确保施工安全。
3. 监理单位应加强对施工现场的安全监督检查，发现问题及时纠正。
四、交底时间本次安全技术交底于XXXX年XX月XX日进行，请全体参与人员认真学习并严格遵守。
综合管廊技术交底
综合管廊技术交底综合管沟结构形式：从下到上结构依次为10cmC20混凝土+1.5mm改性沥青防水卷材+1.5mm改性沥青防水卷材+5cmC20混凝土+30cmC35P8防水混凝土+5cmC20细石混凝土+净空+30cmC35P8防水混凝土+1.5mm改性沥青防水卷材+1.5mm改性沥青防水卷材+5cmC20细石混凝土一、沟槽开挖：（一）前期准备1) 熟读图纸，核对平面尺寸和基底标高，有无错误和漏洞。
2) 熟悉工程规模、结构形式、特点，掌握设计内容及各项技术要求。
3) 收集施工所需的各项资料，包括施工现场的地形、地质水文、运输道路、临近建（构）筑物、各种地下管线及电缆等情况。
4) 做好管线定位控制桩并用白灰撒好开挖边线并进行检验。
（二）、工艺流程1、测量放线、验线开挖修边、清底验槽2、现场施工：（1）沟槽开挖前由测量人员根据图纸及规范要求放出开挖边线，并由监理进行验线；（2）基槽开挖采用反铲挖掘机开挖，由自卸车将土运送至指定堆放地点。
如需在沟槽两侧进行土方堆放时，堆土高度不得超过1.8m，距沟槽边缘不得小于1.5m （3）、机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留10～20cm土层由人工清理开挖，以防止超挖。
（4）机械开挖完毕后，测量人员抄出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上木橛，清理底部土层时用它们来控制标高。
根据定位线及基础轮廓检验基槽尺寸，人工修整边坡和基底。
（5）基坑清理完毕后，应由设计、勘察、监理、建设等单位人员验槽（主要对地基承载力、沟槽宽度、工作面宽度、边坡放坡系数、稳定性、基底放线、标高等进行检测）。
对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录，处理后符合要求，参加各方办理隐蔽工程记录。
（6）、施工时，要加强对边坡的保护。
本工程放坡系数为1:0.75，机械开挖完毕后立即进行边坡修整并在坡面间隔1.5—2.5m梅花状布置木楔，用4*6cm木楔长度50cm左右打入土内外露5cm以便固定彩条布，彩条布上端压入地面，基坑外在离坡顶1.0m处砌筑300高240的砖墙作为挡墙。
综合管廊施工技术交底的内容及要求
综合管廊施工技术交底的内容及要求近年来，随着城市建设的不断发展，综合管廊成为城市规划和建设中不可或缺的一部分。
综合管廊的施工和管理需要专业的技术人员进行指导和交底，以确保施工质量和安全。
本文将分8个小节论述综合管廊施工技术交底的内容及要求。
1. 施工方案与工艺要求综合管廊施工技术交底的首要内容是施工方案和工艺要求的明确。
施工方案应包括施工的时间、地点、进度安排，以及所需的材料和设备清单等。
工艺要求则规定了施工过程中的具体步骤和操作要求，以确保施工质量和安全。
2. 施工组织与协调综合管廊的施工需要多个专业的承包商和施工队协同作业。
技术交底应包括施工组织和协调的要求，明确各个施工单位之间的分工和配合关系，确保施工进程的顺利进行。
3. 安全管理及应急预案综合管廊施工涉及到许多高风险作业，因此安全管理是至关重要的。
技术交底应包括安全管理的要求，明确施工人员的安全意识和防护措施的要求。
同时，还需要制定应急预案，以应对施工过程中可能发生的突发事件。
4. 质量控制与验收标准综合管廊的施工质量直接关系到后续的维护和管理工作。
技术交底应明确质量控制的要求，规定各个施工环节的检查和验收标准，并做好相关记录和报告。
5. 合同管理与经济要求施工涉及到合同的签订和履行，技术交底应包括合同管理和经济要求的内容。
明确合同的支付方式、发票管理、变更管理等，以确保施工的各项经济指标符合合同和规定要求。
6. 文明施工与环境保护现代社会对文明施工和环境保护提出了更高的要求。
技术交底应包括文明施工的要求，规定现场秩序和环境卫生的管理措施，以确保施工过程对周边环境的影响最小化。
7. 施工资料管理与归档综合管廊的施工需要大量的图纸和文件进行指导和控制。
技术交底应包括施工资料管理和归档的要求，明确施工图纸的审查和使用流程，以及施工文件的保存和归档要求。
8. 员工培训与技能考核综合管廊施工技术交底不仅仅是对管理人员的交底，也包括对施工人员的培训和技能考核。
综合管廊钢筋技术交底
管廊钢筋笼技术交底一、管廊钢筋笼设计概况：管廊钢筋主要由9个不同形状的钢筋制作加工形成骨架，钢筋横断面组合见下图：管廊主筋除下表要求部位采用ø25钢筋以外，其余部位主筋均采用ø18。
二、编制依据彭水县38号道路2、3标段道路工程施工图纸《城市综合管廊工程技术规范》GB50538-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）(2011 版)《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107三、原材料注意事项：1.原材料按钢筋的品种、规格分开堆放，起垫高度不低于30cm，不得混放。
2.若长期不用时，应避免阳光、烟雾暴漏的影响，做好保护措施。
3.钢筋使用前要对其进行检查，钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污无片状老锈。
四、施工方法：（一）准备工作1. 熟悉图纸、按设计要求放样，下达钢筋加工配料单，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否全部正确。
成型钢筋加工完毕，并且符合料单，挂有料牌便于使用2. 做好抄平放线工作，弹好水平标高线及墙轴线、边线。
混凝土施工缝凿去表面浮浆并清理干净。
（二）钢筋安装1、底板钢筋绑扎(1)、底板钢筋绑扎工艺流程清理垫层弹侧墙及底板下部钢筋位置线→绑扎底板下部钢筋→设置钢筋马镫→绑扎底板上部钢筋及侧墙插筋→设置预埋件、侧墙施工缝钢边橡胶止水带及底板外贴式橡胶止水带、中埋式可注浆橡胶止水带→底板钢筋验收。
(2)、操作工艺及施工要点清理垫层弹侧墙及底板下部钢筋位置线：将基础垫层清扫干净，做好抄平放线工作，弹好水平标高线及侧墙外皮尺寸线。
按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，弹出钢筋位置线，包括侧墙插筋位置线。
预埋管（件）、等其位置标高均应符合设计要求。
钢边橡胶止水带的安装应在墙、板钢筋绑扎完成后，计算出止水带的长度，安装在止水带钢筋卡子内，外用模板、木方固定。
钢边橡胶橡胶止水带接头，止水带的接头部分为保证质量，现场止水带橡胶部分采用热接头焊接，止水钢板安装，应在板、墙钢筋帮扎完成后，在侧墙内焊出支架，然后用钢筋焊牢在板筋上，加固稳定在墙体中间。
管廊钢筋工安全技术交底模板
一、交底标题管廊钢筋工安全技术交底二、交底日期年月日三、交底对象管廊钢筋工全体人员四、交底内容1. 安全生产基本要求（1）严格遵守国家安全生产法律法规，执行本单位的安全生产规章制度。
（2）进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，正确使用个人劳保用品。
（3）加强安全意识，提高安全防范能力，确保自身和他人的生命安全。
2. 钢筋加工与绑扎安全注意事项（1）钢筋加工应在地面进行，不准在高空操作。
（2）搬运钢筋时，注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
（3）现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必须有平稳、牢固、安全的操作台。
在高空、深坑钢筋作业时，要搭设脚手架做操作台。
（4）绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外架并张挂安全网防护。
绑扎时系好安全带。
（5）绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台。
3. 钢筋骨架起吊安全注意事项（1）起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
（2）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
（3）起吊钢筋时，下方严禁站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
4. 切割机使用安全注意事项（1）切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。
（2）使用切断机时，机械运转正常后，方准断料。
断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。
（3）切长钢筋时应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意。
5. 高空作业安全注意事项（1）高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
（2）雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
（3）钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
地下综合管廊施工安全技术交底(通用)
地下综合管廊施工安全技术交底(通用)1. 前言本文档为地下综合管廊施工安全技术交底，旨在确保施工过程中的安全性，并提供必要的技术指导，以降低事故风险。
2. 施工前的准备工作在进行地下综合管廊施工前，必须做好以下准备工作：- 安全方案编制：根据工程特点和风险评估，制定详细的安全方案，并确保所有工作人员理解并遵守相关规定。
- 管理人员培训：对施工管理人员进行培训，使其具备足够的安全知识和应急处理能力。
- 施工现场清理：清理施工现场，确保无障碍物和潜在风险。
- 工器具检查：检查使用的工器具是否完好，确保其能正常工作。
- 安全设施设置：设置必要的警示标志和防护设施，提供应急救援设备。
3. 施工过程中的安全措施在地下综合管廊施工过程中，应采取以下安全措施：- 人员防护：施工人员应佩戴安全帽、防护鞋和防护手套，并遵守相关的个人防护要求。
- 通风控制：确保施工现场有良好的通风系统，并采取适当的通风措施，以降低有害气体的浓度。
- 操作规范：施工人员应严格按照工艺操作规范进行作业，禁止违规操作或使用不合适的工器具。
- 管道保护：在施工过程中，要保护周围现有管道的完整性，避免损坏或泄漏。
- 清洁卫生：保持施工现场的清洁卫生，避免杂物堆放和垃圾积聚。
4. 安全事故应急处理在施工过程中，如果发生安全事故，应按照以下步骤进行应急处理：1. 立即停止作业：发生事故后，首先要立即停止施工作业，确保人员安全。
2. 报告上级：将事故情况及时上报给上级管理人员，并寻求必要的支援与指导。
3. 救援伤员：如果有人员受伤，应立即进行救援，并及时送往医院进行治疗。
4. 保护现场：对事故现场进行保护，避免进一步扩大事故范围。
5. 事故调查：对事故原因进行调查，并及时采取纠正和改进措施，以防止类似的事故再次发生。
5. 结束语本文档对地下综合管廊施工安全技术交底进行了总结和说明，希望在施工过程中能得到广泛应用，确保施工安全，并减少安全事故的发生。
综合管廊技术交底
工程名称
/分项工程名称分部
交底人
交底审批人
交底日期
2014-4
接受交底范围
施工作业队、施工员、质检员、安全员
交底内容：
相关技术规范
《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2012）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）
《钢筋机械连接通用技术规程》（TGJ107-2003）
《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）
，第，第一阶段先浇筑至底板上30cm钢筋混凝土浇筑分三次浇筑（见图2）第三阶段浇筑顶板。第一阶段和第二阶段采用钢板止水带连接，二阶段墙身浇筑，第二第三阶段浇筑在条件满足的情况下也可考虑采用一次浇筑。2每一下料点配备依次向前混凝土下料后，随即用插入式振捣棒振捣，振捣棒插振点应均匀排列，台振捣棒。每点振捣时，50~100毫米移动，每次移动的距离控制在400毫米左右，并使振捣范围搭接表面泛桨为并无气泡出现、秒，但应视混凝土表面呈水平面不再明显下沉，间一般为30~60，在振捣上一准，特别要注意防止混凝土过振和漏振，振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”毫米左右，振捣棒使用时不要紧靠模板震动，各振捣棒应按50层混凝土时应插入下一层中要相邻振捣面的交接处、照确定好的混凝土浇筑方向齐头并进，模板拐角处应做重点振捣，注意防止混凝土漏振。处随机抽样，试块样量选好～3/4混凝土试块制作时试料必须从搅拌车1/4后，应二次手工拌合均匀。试块样量选好后，应二次手工拌合均匀。终凝前（试，用铁板将表面抹平，并用铁钉在试块表面刻上：混凝土强度4h）件做好后3～等级、制作时间、部位等。试件制作必须满足相关试验频率要求。模板和脚手架，其支撑用的脚手架、支撑杆、支架等使用质模板采用双面覆膜胶合板做面板以保证模板在砼浇筑震捣并能满足尺寸和强度要求，量合格的钢管支架、木材，和凝固过程中模板不发生超过允许的形变。模板挠度不大于模板构件跨度的。模板在安装和浇筑过程中应保持规定的线形，直至砼充分硬化，重复使1/250在浇筑前模板内必须强度、不透水性和表面光滑，用的模板应始终保持其线形、清理干净，并取得监理工程师的同意。模板和脚手架的拆除
综合管廊钢筋工安全交底
交底人
职务
交底时间
监督人
职务
交底时间
接受交底人签名
7、在现场作业时走指定的安全通道，严禁在边坡上攀爬。
8、现场作业使用电动工具时，必须戴绝缘手套，注意自身安全和用电安全。
9、施工现场需要接电时找专业电工操作，严禁私自乱接电源线。临时用电线缆用完后要及时收起。
10、二次结构木板支撑、钢筋绑扎及混凝土浇筑时，一定要注意做好临边防护。
11、临时搭设的脚手架横担木板两端必须用绳索固定好。
安全技术交底表
表格编号
KDJT-AQ-011
工程名称
东Байду номын сангаас广利港路综合管廊工程
编号
施工单位
威海嘉联劳务有限公司
交底部位
廊体施工
工种
钢筋工、模板工、混凝土工
安全交底内容
针对性交底：
1、严格遵守钢筋加工机具的安全操作规程。
2、严禁酒后上岗。
3、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好下颚带。
4、使用电焊机时，必须戴好绝缘手套、绝缘鞋、防护面罩等安全防护用具。
5、电焊机要放在木板等绝缘的物体上使用，不准直接放在地上更不准放在钢筋等金属物上，用电线缆绝缘性能要良好，不能有破损现象。经常检查用电线缆、焊把线及搭铁线，发现破损要及时断电用绝缘胶布包扎进行绝缘防护。连接电缆线不能与现场的钢筋、防护架杆等金属物直接接触，如有需要必须用塑料管进行套管做绝缘防护。
6、下班时要对用电机具进行覆盖做防雨措施。
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铅丝长度参考表(mm)3-2-1
钢筋直径(mm）
10-12
14-16
18-20
22
25
10-12
190
220
250
270
290
14-16
——
250
270
290
3、侧墙及顶板钢筋绑扎
(1)、墙钢筋绑扎工艺流程
修整、清理墙预留钢筋→画侧墙水平筋间距线及弹顶板下部钢筋位置线→侧墙及顶板预埋件设置→绑扎侧墙钢筋及顶板下部钢筋→拉钩、保护层垫块及顶板设置钢筋马镫并绑扎顶板上部钢筋→侧墙及顶板钢边橡胶止水带→侧墙及顶板钢筋验收
(2)、操作工艺及施工要点
首先在钢筋绑扎前，对下层伸出的钢筋表面如有污染应清理干净。并应对施工缝砼浮浆进行凿打处理。再根据墙轴线、边线检查预留钢筋的位置及间距。按图纸标明的钢筋间距，算出顶板实际需用的钢筋根数，弹出钢筋位置线，包括侧墙插筋位置线。钢筋绑扎时应注意安装预埋管（件）、预留洞口等，其位置标高均应符合设计要求。按要求绑扎安装预留洞口加强钢筋。结构中所有大于200mm的洞口，全部在配筋时，按照洞口配筋原则全部留置出来，不允许出现现场割筋留洞的现象。侧墙双排钢筋之间要根据设计要求绑扎拉筋。墙体钢筋绑扎完成后，应在侧墙外侧绑扎垫块(成品塑料卡)也可用梯子筋来保证钢筋保护层厚度。
（3）、项目专业技术负责人根据施工方案向钢筋工长进行交底，并由其对施工班组进行安全、质量、技术交底。
（4）、按照设计和规范要求列出本工程的钢筋接头长度、接头百分比及接头错开位置要求和保护层厚度一览表，施工中严格按此执行。
2、材料要求
（1）、根据设计要求，工程所用钢筋种类、规格必须符合要求，并经试验检验合格。
三、施工准备、材料设备要求及作业条件要求
1、施工准备
（1）、参加绑扎的人员应认真学习，熟悉设计图纸和现行施工规范、标准、规程。钢筋采用绑扎搭接连接，同一连接区段内的接头百分率及搭接长度等均需符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）和设计要求。
（2）、按施工图纸并结合施工现场实际情况，确定钢筋穿插就位顺序和钢筋绑扎方案，并严格注意施工过程中所出现的各种预埋件、预埋套管及预留洞等。
5、钢筋绑扎的若干规定：
规矩一：为防止绑丝外露，造成混凝土表面出现返锈现象，绑扎铅丝的丝头应朝钢筋骨架内。不同部位钢筋采用不同的绑扎方法：墙体和板采用“八”字扣。
“八”字扣绑扎法
规矩二：在钢筋搭接接头位置绑三扣：接头位置中心和两端各绑一点，再与墙体水平和竖向钢筋绑扎牢固。
工程名称
管廊主体钢筋工程施工
编 号
施工单位
管廊施工一队
日 期
2016年11月4日
交底内容：
一、相关技术规范
《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2015）
《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
(3)、钢筋绑扎连接搭接长度要求：37d（d为钢筋直径）。
(4)、钢筋绑扎施工按照图纸设计伸缩缝位置划分施工段，主体结构分两次施工，施工缝设置于高出底板内底面60cm侧墙位置。
2、底板钢筋绑扎
(1)、底板钢筋绑扎工艺流程
清理垫层弹侧墙及底板下部钢筋位置线→绑扎底板下部钢筋→设置钢筋马镫→绑扎底板上部钢筋及侧墙插筋→设置预埋件、侧墙施工缝止水钢板及底板钢边橡胶止水带→底板钢筋验收。
4、作业条件
（1）、钢筋绑扎前，钢筋表面如有污染应清理干净。对有锈蚀的钢筋，除锈之后再运至绑扎处。对严重锈蚀，除锈后留有麻点的钢筋严禁按原规格使用(应根据试验确定)。
（2）、熟悉图纸、按设计要求放样，下达钢筋加工配料单，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否全部正确。成型钢筋加工完毕，并且符合料单，挂有料牌便于使用。
五、质量要求
1、所有预埋筋不得漏埋，且要保证其标高及位置的准确性。混凝土浇筑时应采取固定措施。混凝土浇筑后，值班人员应检查校正。
2、图纸中有疑问的地方，必须在施工前明确。
3、钢筋表面必须保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋不得使用。
4、钢筋的交叉点必须用铅丝所牢，搭接部位不少于3道绑扎扣。
(2)、操作工艺及施工要点
清理垫层弹侧墙及底板下部钢筋位置线：将基础垫层清扫干净，做好抄平放线工作，弹好水平标高线及侧墙外皮尺寸线。按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，弹出钢筋位置线，包括侧墙插筋位置线。预埋管（件）、等其位置标高均应符合设计要求。钢边橡胶止水带的安装应在墙、板钢筋绑扎完成后，计算出止水带的长度，安装在止水带钢筋卡子内，外用模板、木方固定。钢边橡胶橡胶止水带接头，止水带的接头部分为保证质量，现场止水带橡胶部分采用热接头焊接，止水钢板安装，应在板、墙钢筋帮扎完成后，在侧墙内焊出支架，然后用钢筋焊牢在板筋上，加固稳定在墙体中间。
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3、主要机具
（1）、钢筋绑扎工具
扎钩、钢卷尺、卡子扳手、绑扎支架、钢丝刷子、粉笔(石笔)、墨斗、油漆等。
（2）、钢筋加工机具
钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋自动调直切断机、角磨机、力矩扳手、石笔(粉笔)及钢丝刷等。且各类钢筋加工机械的保护装置和加工配件应齐全有效。
（3）、做好抄平放线工作，弹好水平标高线及墙轴线、边线。Hale Waihona Puke 凝土施工缝凿去表面浮浆并清理干净。
四、钢筋工程施工要求及施工工艺
1、设计图纸及相关规范要求
(1)、环境类别：Ⅱ-B类。
(2)、钢筋保护层厚度要求：钢筋保护层厚度指最外层钢筋；板的下部底层上部面层；墙的两侧最外层外边缘至混凝土表面的距离。钢筋保护层厚度要求：迎水面50mm，背水面35mm。
二、工程概况
本标段综合管西起绕城高速东侧辅道，东至后围寨立交，主线全长约2057.56米，支线全长约160米。采用双舱布置，沿道路南侧绿化带侧分带下敷设。管廊主线断面（净尺寸）为（4.3+2.3）×3.5米双舱式综合管廊横断面，过路支线断面（净尺寸）为（2.44+2.71）×3.0米双舱式综合管廊横断面。采用钢筋砼结构。