油流速动继电器检验标准
继电器检验标准
b、损耗角正切值不大于原规定值2倍。
c、容量变化率不超过30%。
电烤箱、LCR数字电桥、漏电流测试仪
√
耐浪涌电压
取浪涌电压为1.15Ur(额定电压)，电容器应承受浪涌电压100次冲击，每次冲击时间为充电5S，放电30S，无击穿现象且：
a、容量不低于试验前80%；
b、损耗角正切值不大于原规定值2倍。
c、漏电流不大于原规定值。
√
压力释放
在电解电容两端施加反向电压，电容器的底部防爆装置应打开，无爆炸燃烧。
施加反向电压为电解电容额定电压。
耐压测试仪
√
备注：1、可焊性按每批次10PCS抽取。ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2、高温储存试验，耐久性、耐浪涌电压、压力释放，端子抗拉强度试验按5批次作一次抽取实验（数量5PCS）。
检验项目
检验内容
检验方法
判定标准
CR
MA
MI
外观
1、主体规格，极性丝印清晰可辨认,用沾水的棉布擦拭3次仍清晰完整。
目视、棉布
√
2、电解电容外包铝皮无破损露芯现象。
√
3、主体划伤、碰痕。
√
4、引脚发黑氧化。
√
5、引脚弯曲成螺旋状有折痕。
√
6、引脚脱落。
√
结构
1、主体直径、长度、脚径符合材料确认单要求。
将未通电的电解电容器放置于烘箱,在100℃±5℃状态下恒温烘烤96小时,恢复16小时测试:
a、漏电流不大于原来规定值
b、损耗角正切值不大于原规定值2倍。
c、容量变化不超过20%；
电烤箱、LCR数字电桥、漏电流测试仪
√
耐久性
将未通电的电解电容器放置于烘箱，在100℃±5状盛装下恒温烘烤1000小时，满足：
继电器试验标准
继电器试验标准
继电器是一种电气设备，用于控制电路的开关。
为确保继电器的可靠性和安全性，通常需要进行一系列试验。
试验标准通常由国际、国家或行业标准组织制定。
以下是一些可能涉及继电器的试验标准的示例：
1.IEC标准：
•IEC 61810："电气设备- 继电器和保护设备"系列标准。
•IEC 60255：用于继电器和保护设备的电气测量、控制和实验室试验的标准。
2.ANSI标准：
•ANSI C37.90："继电器和保护设备"。
•ANSI C37.2：关于高压开关设备和控制设备的标准。
3.国家标准：
•不同国家可能有自己的继电器试验标准，这些标准通常符合国家电气规范和安全要求。
4.行业标准：
•不同行业可能有特定的继电器试验标准，如电力系统、工业控制等。
5.生产厂家标准：
•一些继电器制造商可能制定了符合其产品规格和质量要求的内部试验标准。
继电器的试验通常涵盖以下方面：
•电气特性测试：包括继电器的动作时间、释放时间、静态特性、导通电阻等。
•机械特性测试：如机械寿命、振动和冲击测试。
•环境适应性测试：包括温度、湿度和化学环境等方面的测试。
•绝缘测试：确保继电器在额定电压下具有足够的绝缘性能。
•可靠性和耐久性测试：长时间运行测试，以评估继电器在实际使用条件下的稳定性和寿命。
在购买和使用继电器时，建议参考相关的试验标准，并确保设备符合适用的标准和法规。
继电器安全检验实施细则
继电器安全检验实施细则继电器安全检验实施细则继电器是工业自动化系统中不可或缺的组成部分，其具有分离高低压电路的作用，极大提高了系统的安全性。
但由于长期使用或外部条件的影响，继电器存在着失效或损坏的可能性，这将给工业生产的安全带来潜在的风险。
因此，尤其是在原有的安装位置为关键位置时，对继电器进行定期的安全检验显得尤为重要。
本文将介绍继电器安全检验的实施细则。
一、前置准备1.1 确定检验周期首先要建立起定期维护维修机制，一般可以按照设备的使用年限及环境条件等情况来设定检查周期，而对于生产过程中使用较为重要的继电器，建议检查周期不要超过一年。
1.2 检查人员的要求继电器的安全检测需要由具备相关知识和经验的专业技术人员进行，以确保检查工作的准确性和有效性。
同时，检查人员应当具备一定的安全意识，遵循相关的安全操作规范，确保人员的安全。
1.3 建档备案对于检查过程中的记录和检查结果，检查人员应当在规定的检查记录簿中及时记录，并将检查结果汇总并归档备案，以方便后续查询和查阅。
二、检验流程2.1 继电器外观检查首先对继电器的外观进行检查，包括外壳是否损坏、接线是否正确、紧固件是否松动等，以确保继电器的机械和电气接口的基本功能正常。
2.2 继电器电气性能检查其次，检查继电器是否具备正常的电气性能，包括驱动电压正常、接触电阻是否合格、触点间距是否正确等，以确保继电器的电气性能满足应有的规格要求。
2.3 继电器保护功能检查继电器在工业生产中主要是用来实现保护功能的，因此在检查过程中要特别注意其保护功能是否完好，如是否具备过载保护功能、过电流保护、欠电压保护等，以确保继电器在发生故障时可以有效的保护系统稳定运行。
2.4 继电器存储条件检查继电器在存放过程中需要具备相应的存放条件，如防潮、防震、防尘等。
因此，检查过程中要特别注意继电器的存放环境和存储条件是否符合要求，以确保继电器的保存状态良好。
继电器如果存储环境不良，可能会导致继电器产生失效，甚至泄露等风险。
检验规程-继电器进货检验规程
检验规程-继电器进货检验规程
继电器进货检验规程
1、适用范围
本规程适用于继电器的进厂检验。
2、检验工具
万用表
3、检验内容
3.1查对产品型号、规格是否与要求相符，是否为规定的合格分供方产品。
3.2 随行文件是否齐全，需附带的附件是否齐备。
3.3 进货产品的外观质量要求如下：
a. 外壳透明罩应完整，嵌接应良好;
b. 外壳与底座结合处防尘密封应良好，组装须端正;
c. 端子接线应牢固可靠，相邻端子的接线要有一定的距离;
d. 产品外壳应清洁、无尘埃。
3.4采购产品的安装方式，是否符合采购所规定的要求。
3.5 用万用表检测其触点接触是否良好。
4、判定原则
一项不合格，则判该试品不合格。
不合格的产品严禁入库和使用。
继电器校验方法及标准
继电器校验方法及标准
一、继电器概述
继电器是一种电子控制器件，它通过感应被控制电路的参数（如电流、电压、温度等）的变化，当这些参数达到一定的阈值时，继电器就接通或者断开被控制电路，从而实现对电路的保护、监控和自动控制等功能。
1.1 继电器定义
继电器是一种自动控制器件，它能够根据输入信号的变化，输出相应的电信号，从而实现对电路的自动控制。
继电器通常由感应机构、比较机构和执行机构组成。
1.2 继电器工作原理
继电器的工作原理是基于电磁感应原理，当输入信号通过比较机构时，如果输入信号与比较值相等，则继电器不动作；如果输入信号大于比较值，则继电器吸合，输出电路导通；如果输入信号小于比较值，则继电器释放，输出电路断开。
1.3 继电器分类
继电器可以根据不同的分类标准分为多种类型，如按工作原理可分为电磁式、光电式、热敏式、压力式等；按应用领域可分为电力继电器、工业控制继电器、通信继电器等；按触点形式可分为常开型、常闭型、转换型等。
二、继电器技术要求
继电器的技术要求主要包括通用要求、技术性能要求、安全要求和环境适应性要求等方面。
2.1 通用要求
继电器的通用要求主要包括以下方面：
（1）外观完好，无损伤、变形、锈蚀等异常现象；
（2）电气性能稳定，符合设计要求；
（3）机械性能良好，动作灵敏可靠；
（4）符合相应的环保标准。
2.2 技术性能要求
继电器的主要技术性能要求包括以下方面：
（1）触点接触良好，导通能力强，断开容量大；
（2）灵敏度高，响应速度快；
（3）抗干扰能力强，可靠性高。
继电器检验作业指导书
隙、错位、移位现象；
2.4 外壳不得有损伤，掉漆;
2.5 尺寸应在要求范围内，必要时比较
标准样品及进行试配
一般继电器
3.1 触点电阻 3.2 测线圈电阻
电气 性能 3.3 测量吸合电压
用万能表的电阻档，测量常闭触点与动点电
阻，其阻值应为0；而常开触点与动点的阻值就为 数字式万用
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
无穷大。由此可以区别出那个是常闭触点，那个
可调稳压电 源
数字式万用 表
MA
定性造成威胁，工作不可靠
可焊性
用烙铁及锡丝对引脚加锡，上锡应良好，浸锡覆 盖面积大于≥95%，无冷焊/假焊等不良。
烙铁/锡丝
MA
包装:需用专用纸箱包装
目测
MI
注意事项： 1、测试时对线圈应加相应电源类型的电压，且所加电压不可超过线圈额定电压的20%，以免烧坏线圈。 2、对于公司自行订做的非标产品不能按以上方法进行测试，应以研发提供的参数及要求检验是否符合设计要求。
（时间继电器的检验：输入标称额定电压，调
可调稳压电 源
数字式万用 表
CR
整时间，规定时间到后，应听到继电器吸合声，
此时测量常开与常闭触点/引脚的导通情况。）
3.4 测量释放电压
当继电器发生吸合后，再逐渐降低供电电压，
当听到继电器再次发生释放声音时，记下此时的 电压，亦可尝试多几次而取得平均的释放电压。 一般情况下，继电器的释放电压约在吸合电压的 10～50％，如果释放电压太小（小于1/10的吸合 电压），则不能正常使用了，这样会对电路的稳
表
MA
是常开触点。
用万能表R×10Ω档或LCR数字电桥测量继电器 线圈的阻值，从而判断该线圈是否存在着开路现 象
继电器检验标准
继电器检验标准This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020继电器检验标准1、目的本检验规范为了进一步提高继电器的质量，在继电器进料时严格把关，特制定出适应本公司的继电器检验标准，为继电器检验提供科学、客观的方法。
对于某些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。
2、适用范围本检验规范适用于我司对外所有采购之电磁继电器的检验及验收。
3、参照文件本检验规范参照《IQC作业操作规程》、《原材料外观检验规范》等。
4、内容检验工具卡尺、烙铁、锡线、万用表、CL6013、CL302、SS1792C直流可调源、耐压测试仪、绝缘电阻测试仪。
术语电磁继电器：主要利用电磁感应原理而工作的，一般由铁心、电磁线圈、衔铁、复位弹簧、触点、支座及引脚等组成。
触点形式（常开）：线圈未通电时处于断开状态的静触点，称为常开触点，用字母D或A 表示。
触点形式（常闭）：线圈未通电时处于接通状态的静触点，称为常闭触点，用字母H或B 表示。
触点形式（转换）：一个动触点与一个静触点常闭，而同时与一个静触点常开，形成一开一闭的转换触点形式，用字母Z或C表示。
线圈电源：指继电器使用的电源是直流还是交流。
线圈电阻：指线圈的电阻值大小，且满足此式：额定工作电压/线圈电阻=额定工作电流。
额定工作电压（电流）：指继电器能够可靠工作的电压或电流。
吸合电压（电流）：指继电器从释放状态到吸合工作时的最小电压或最小电流，又称动作电压（电流）。
释放电压（电流）：指继电器从吸合状态转换到释放状态时的最大电压或最大电流。
触点负荷：指触点能够承受的最大负载能力，又称触点容量。
继电器触点在工作时的电压或电流值不应超过该项的规定值，否则会将触点损伤。
检验项目及检验方法外观外包装箱应规范、整洁，并具有产品标识，应无破损、污物等不良现象。
继电器检测标准
继电器检测标准
继电器检测标准主要包括以下方面：外观和尺寸检查：检查继电器的外观是否完好无损，尺寸是否符合规定要求。
基本功能试验：包括正常通断试验、正常操作试验、关联动作试验等。
通过这些试验，检查继电器的正常工作状态和基本功能是否正常。
静态特性试验：包括继电器的静态接触电阻、静态动作时间、静态释放时间等试验。
线圈电阻测量：可用万用表R×10挡测量继电器线圈的阻值，从而判断该线圈是否存在着开路现象。
吸合电压和吸合电流测量：用可调稳压电源和电流表，给继电器输入一组电压，且在供电回路中串入电流表进行监测。
慢慢调高电源电压，听到继电器吸合的声音时，记录吸合电压和吸合电流。
为求准确，可以尝试多次求平均值。
释放电压和释放电流测量：也是像上述那样连接测试，当继电器发生吸合后，再逐渐降低供电电压，当听到继电器再次发生释放声音时，记下此时的电压和电流，亦可尝试多次而取得平均的释放电压和释放电流。
一般情况下，继电器的释放电压为吸合电压的10%-50%，如果释放电压大小小于1/10的吸合电压，则不能正常使用，这样会对电路的稳定性造成威胁，使工作不可靠。
继电器检验标准547
√
3、触点间耐压≥1000VAC（1MIN）
耐压测试仪
√
4、触点与线圈耐压≥5000VAC（1MIN）
√
可焊性
端子在250℃-270℃锡炉中1.5-3秒，继电器外观及电气、机械参数应无变化。
浸锡试验
√
注：可焊性按10PCS抽取。
目视
√
2、继电器本体无破损，表面无涂覆层脱落及露芯。
√
3、引脚无发黑氧化。
√
4、引脚无脱落，断裂。
√
5、引脚无弯曲，折痕严重现象。
√
6、外表无划伤，碰痕。
√
结构
1、外形尺寸符合承认书要求。
游标卡尺、试装
√
2、试装符合要求。
√
电气性能
1、线圈电阻要求200Ω±10%。
万用表
√
2、绝缘电阻≥1000MΩ（AT 500VDC）
继电器检验标准
文件编号
生效日期
批 准
审 核
制 作
版 本
页 数
共1页
1.0目的：为使继电品来料符合本厂之产品要求，特制定检验和判定标准。
2.0范围：适合本公司所有来料继电器的检验。
3.0检验环境：在正常光源下，距30CM远，以适宜视角观看产品。
4.0检验内容:
检验项目
检验方法
判定标准
CR
MA
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱMI
外观
1、继电器主体规格，丝印标识清淅可辨认。
继电器检验标准
继电器检验标准继电器检验标准1、目的本检验规范为了进一步提高继电器的质量，在继电器进料时严格把关，特制定出适应本公司的继电器检验标准，为继电器检验提供科学、客观的方法。
对于某些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。
2、适用范围本检验规范适用于我司对外所有采购之电磁继电器的检验及验收。
3、参照文件本检验规范参照《IQC作业操作规程》、《原材料外观检验规范》等。
4、内容4.1检验工具卡尺、烙铁、锡线、万用表、CL6013、CL302、SS1792C直流可调源、耐压测试仪、绝缘电阻测试仪。
4.2术语4.2.1电磁继电器：主要利用电磁感应原理而工作的，一般由铁心、电磁线圈、衔铁、复位弹簧、触点、支座及引脚等组成。
4.2.2触点形式（常开）：线圈未通电时处于断开状态的静触点，称为常开触点，用字母D或A表示。
4.2.3触点形式（常闭）：线圈未通电时处于接通状态的静触点，称为常闭触点，用字母H或B表示。
4.2.4触点形式（转换）：一个动触点与一个静触点常闭，而同时与一个静触点常开，形成一开一闭的转换触点形式，用字母Z或C表示。
4.2.5线圈电源：指继电器使用的电源是直流还是交流。
4.2.6线圈电阻：指线圈的电阻值大小，且满足此式：额定工作电压/线圈电阻=额定工作电流。
4.2.7额定工作电压（电流）：指继电器能够可靠工作的电压或电流。
4.2.8吸合电压（电流）：指继电器从释放状态到吸合工作时的最小电压或最小电流，又称动作电压（电流）。
4.2.9释放电压（电流）：指继电器从吸合状态转换到释放状态时的最大电压或最大电流。
4.2.10触点负荷：指触点能够承受的最大负载能力，又称触点容量。
继电器触点在工作时的电压或电流值不应超过该项的规定值，否则会将触点损伤。
4.3检验项目及检验方法4.3.1外观4.3.1.1外包装箱应规范、整洁，并具有产品标识，应无破损、污物等不良现象。
4.3.1.2产品标签清晰，内容应注明物料名称、规格型号、数量、生产日期、产品厂家等标识。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
油流速动继电器检验标准
油流速动继电器是一种用于检测和保护油电变压器的装置。
检验油流速动继电器的标准通常包括以下几个方面：
1. 外观检查：检查继电器的外观是否完好，是否有划痕、变形等损坏。
2. 功能检查：测量继电器的工作电压和动作时间，确保继电器能够在规定的电压范围内正常工作，并在规定的时间内实现动作。
3. 灵敏度检查：通过向继电器施加不同强度的油流，检测继电器的触发阈值，确定其灵敏度是否符合要求。
4. 稳定性检查：在规定的工作电压和工作时间下，检测继电器的稳定性和可靠性，确保其长期正常工作能力。
5. 防护性能检查：检测继电器的防护性能，包括防尘、防水、防震等能力。
6. 耐压测试：在规定的电压下，对继电器进行耐压测试，确保继电器能够正常工作并保持绝缘性能。
7. 环境适应性检查：将继电器置于不同的环境条件下，如高温、低温、高湿度等条件下，检测其工作状态和适应性。
以上是一般的检验标准，具体的标准和要求可能会因不同的应
用和供应商而有所不同。
在进行油流速动继电器的检验时，应参考产品说明书和相关的标准文件，确保检验的准确性和可靠性。