氯碱化工废气处理系统安全环保
氯碱行业废气分析报告
氯碱行业废气分析报告1. 引言氯碱行业是一种重要的化工行业，在生产过程中会产生大量的废气。
这些废气中可能含有有害物质，对环境和人类健康造成潜在威胁。
因此，对氯碱行业废气进行分析是十分必要的。
本报告将介绍氯碱行业废气分析的步骤和方法，以及分析结果和相关的环保措施。
2. 废气分析步骤废气分析通常包括采样、样品处理和分析三个基本步骤。
2.1 采样废气采样是分析的第一步，正确的采样方法和设备选择对后续分析结果的准确性至关重要。
采样点的选择应考虑废气排放源的位置和特点，确保能够代表废气的实际组成。
常用的采样方法包括定点采样和移动采样。
对于氯碱行业废气分析，可以选择在排气口附近进行定点采样。
2.2 样品处理采样回来的废气样品需要进行处理，以便后续分析。
样品处理的主要目的是去除干扰物质，提取出目标物质。
常用的样品处理方法包括过滤、浓缩和萃取。
在处理氯碱行业废气样品时，可以使用活性炭吸附等方法去除有机物，以及化学试剂进行沉淀和分离。
2.3 分析分析是废气分析的核心环节，旨在确定废气中各组分的含量和组成。
根据需要，可以采用多种分析方法，如气相色谱法、质谱法和红外光谱法等。
在氯碱行业废气分析中，可以使用气相色谱质谱联用技术(GC-MS)来确定废气中的有机物成分，同时使用红外光谱法检测废气中的无机物。
3. 废气分析结果根据对氯碱行业废气的分析，得出以下结果：3.1 有机物含量通过GC-MS分析，发现氯碱行业废气中含有苯、甲苯、二甲苯等有机物，它们的含量分别为X、Y、Z。
这些有机物是挥发性有机化合物(VOCs)的代表，对环境和人体健康具有一定的危害性。
3.2 无机物含量利用红外光谱法，发现氯碱行业废气中含有氯化氢、氯气和氢气等无机物。
它们的含量分别为A、B、C。
这些无机物对环境的影响主要体现在酸性气体的排放和腐蚀性。
4. 环保措施建议针对氯碱行业废气分析结果，我们提出以下环保措施建议：4.1 有机物处理针对有机物含量较高的废气，建议采取适当的废气处理方法，如活性炭吸附和催化氧化等，以减少有机物的排放和对环境的危害。
氯碱净化技术减少污染排放
氯碱净化技术减少污染排放氯碱工业是现代化工行业的重要组成部分，其生产过程中会产生大量的废水和废气，对环境造成严重的污染。
为了减少这些污染物的排放，氯碱净化技术应运而生。
本文将介绍氯碱净化技术的原理、应用和对环境的积极影响。
一、氯碱净化技术的原理氯碱净化技术是通过一系列的物理、化学和生物处理过程将废水和废气中的有害物质转化为对环境无害的物质。
其原理主要包括以下几个方面：1. 物理处理：物理处理主要利用分离、过滤等方法将废水和废气中的固体颗粒物去除，以减少对环境的污染。
2. 化学处理：化学处理通过添加药剂或进行化学反应，将废水和废气中的有害物质转化为对环境无害的物质。
例如，通过加入氧化剂将有机废水中的有机物氧化为CO2和H2O。
3. 生物处理：生物处理利用微生物对废水和废气中的有机物进行降解和转化，将其转化为对环境无害的物质。
这种处理方法具有高效、低成本、能耗低等优势。
二、氯碱净化技术的应用氯碱净化技术广泛应用于氯碱工业的废水和废气处理中，对环境的保护和减少排放污染起到了重要的作用。
其主要应用包括以下几个方面：1. 废水处理：氯碱工业生产过程中产生的废水中含有大量的氯化物、氨氮、重金属等有害物质，直接排放会对水环境造成严重的污染。
氯碱净化技术能够将废水中的有害物质去除或转化为无害物质，使废水能够达到排放标准，减少对水环境的污染。
2. 废气处理：氯碱工业生产过程中产生的废气中含有大量的氯气、HCl等有害物质，直接排放会对大气环境和人体健康造成危害。
氯碱净化技术能够将废气中的有害物质经过吸附、吸收、催化等处理过程净化，使废气达到排放标准，减少对大气环境的污染和健康危害。
三、氯碱净化技术对环境的积极影响氯碱净化技术的应用对环境产生了积极的影响，主要表现在以下几个方面：1. 减少污染排放：氯碱净化技术能够将废水和废气中的有害物质去除或转化为无害物质，使其达到排放标准，从而减少对水环境和大气环境的污染。
2. 节约资源：氯碱净化技术能够对废水和废气中有价值的物质进行回收和利用，减少资源的浪费和环境的负担。
氯碱生产安全技术
氯碱生产安全技术氯碱生产是指生产氯气、氢氧化钠和氯化氢这三种产品的生产方式。
氯碱生产通常使用电解过程，将氯化钠（NaCl）溶液分解成氯气、氢氧化钠和氢气。
由于氯碱生产涉及高压、高温、高危、易爆等危险因素，因此需要采用一系列安全技术措施来保障生产安全，此篇文档将介绍氯碱生产安全技术措施。
环境安全气体泄漏、化学品泄漏和废水、废气处理是氯碱生产中的主要环境安全问题。
以下是几种常见的环境安全技术措施：气体泄漏和化学品泄漏气体泄漏和化学品泄漏可能会造成当场人员伤害和污染环境。
因此，在氯碱生产中，需要实行以下几种措施：1.启动一套气体检测系统并设置预警机制，能够及时检测氯气和氯化氢。
气体检测器应该能够在监测到气体泄漏时发出预警信号和关闭工艺系统。
2.设置急救站，规定有关人员在发生紧急情况时的操作和应急措施。
3.尽可能限制现场人员的数量，在现场附近设置隔离区，防止现场产生交叉污染。
废水和废气处理氯碱生产中的废水和废气中含有大量氯化物和重金属，这种废水和废气的直接排放会对周围环境造成严重的危害。
为此，需要制定一套完整的废水、废气处理措施，包括：1.废水处理：冷凝回收氯化氢气体并完成中和，排放前应参照环境法规规定进行污染物指标监测。
2.废气处理：采用喷淋塔、吸附剂和活性炭等多种处理方法对废气进行处理。
安全生产氯碱生产过程中涉及到的高温高压条件，以及一些强酸、强碱等有毒有害化学品，需要注意安全生产问题。
以下是几种常见的安全生产技术措施：命令控制命令控制是一种常用的安全措施。
要求员工必须按照安全程序操作、必须依照规定执行工作，以保障生产过程的可靠性和安全性。
这种措施还要求员工参加不定期的安全培训，了解工艺过程和安全操作方案。
防火与防爆氯碱生产过程中，由于使用液氨、氢气、苯、硫酸等易燃易爆物质，因此，必须采取一定的防火和防爆措施，如设备表面保温隔热，防止发生静电等。
安全装置安全装置是实现氯碱生产工艺安全的关键装置。
有些装置是用来检测异常情况，以发出警报信号；有些装置是用来控制和调节制程条件，以保持工艺参数在安全范围内；还有一些装置则是检测危险气体浓度，以直接关闭装置。
氯碱化工氯气废气处理系统安全环保改造措施探析
氯碱化工氯气废气处理系统安全环保改造措施探析发布时间：2022-06-24T06:01:34.768Z 来源：《建筑实践》2022年第2月4期（下）作者：钱玉婷[导读] 氯碱化工是化工行业的重要生产类型，为社会经济发展提供重要的生产原料钱玉婷南京博环环保有限公司 210000摘要：氯碱化工是化工行业的重要生产类型，为社会经济发展提供重要的生产原料，其生产过程中所产生的废气、废物如果得不到有效处理，容易对生态环境和人们财产健康造成严重影响。
为相应国家生态文明建设的国策，做好氯碱化工氯气、废气处理系统安全环保改造工作，提高氯气、废气回收处理工艺十分必要。
本文通过分析氯碱化工氯气废气处理系统工作原理、存在问题，并对处理系统的安全环保改造提出相应措施，以促进氯碱化工行业的健康可持续发展。
关键词：氯碱化工；氯气废气处理系统；安全环保；改造措施氯碱化工行业主要是通过电解氯化钠溶液来进行氢氧化钠、氯气、氢气等生产，目前的冶金、钢铁生产、纺织行业等都用到氯碱化工生产技术。
在生产过程中所产生的氯气尾气如果在废气处理系统中得不到有效处理，超标的氯气废气被直接释放或者泄露到空气中，容易造成环境污染并使工作人员中毒，进而引发相关安全环保事故。
因此做好氯碱化工氯气废气处理系统的安全环保改造，提高氯气废气处理效率，对于提高氯碱化工相关企业生产安全效率和经济效益具有重要意义。
一、氯碱化工废气处理系统的原理氯碱化工行业所产生的主要产品为烧碱、氯废气和氯产品，氯废气主要含氯乙烯和汞，因此需要通过废气系统进行处理，主要方法为吸收法，通过填料塔或者吸收塔等废气处理塔经过碱液（常用NaOH、Ca(OH)2和Na2CO3）来吸收处理废气，所排出的吸收液为次氯酸盐产品。
具体处理过程如下：氯碱化工普遍采用的隔膜阀和离子膜交换法生产工艺进行生产和其他事故状态下产生的氯气废气通过专用的废气处理管输入到吸收塔下部，与经循环液冷却器冷却后的烧碱溶液进行接触发生化学反应，吸收氯气废气，然后经吸收塔顶部出来。
氯碱生产中三废的治理
氯碱生产中三废的治理摘要介绍了氯碱行业生产中废水、废气、废渣的治理及综合利用采用的新工艺。
关键字氯碱；废气；废水；废渣；治理。
前言氯碱，即氯碱工业，也指使用饱和食盐水制氯气氢气烧碱的方法。
工业上用电解饱和NaCl溶液的方法来制取NaOH、Cl2和H2，并以它们为原料生产一系列化工产品，称为氯碱工业。
氯碱工业是最基本的化学工业之一，它的产品除应用于化学工业本身外，还广泛应用于轻工业、纺织工业、冶金工业、石油化学工业以及公用事业。
氯碱工业是化学工业的一个重要组成部分，是生产基本化工原料的行业。
近年来，中国氯碱工业迅速发展，原有氯碱企业纷纷扩大了生产能力，一些新的企业也相继投产，产能快速提升，氯碱工业呈现出加速向规模化，高技术含量方面发展的态势。
中国氯碱工业在产能迅速提升的同时，技术也获得了长足发展，规模化装置增多，装置技术水平提高，中国氯碱工业呈规模化、高技术化发展态势。
氯碱行业为国民经济发展做出了重要贡献。
同时，氯碱行业对环境污染也是比较大的。
每年氯碱行业排放三废数量大，污染物多，其中工业废水年排放7200万~80000万t，废气排放600亿~700亿m3，废渣160万~200万t。
全国化学工业每年排放废水60亿m3，废气7000亿m3，废渣3500万t，氯碱行业年排放总量约占全国化学工业排放总量比例分别为:废水占 1.2%~1.3%，废气占8.6%-10%，废渣占4.6%~5.7%。
由此可以看出，氯碱行业产生“三废”废气量最大，其次是废水和废渣。
“三废”种类包括:重金属、有机氯化物、硫化物、氯化物、酚类、油类及放射性物质等等。
因此应加大对废气和废水治理力度，逐步采用清洁生产，把三废消除在生产过程中，搞综合利用，变废为宝，变“三废”为资源，做到社会环境和经济效益的统一。
一、废水治理氯碱生产中废水主要来源于工艺废水，如盐水净化、电解系统、氯氢处理系统、烧碱蒸发废水、PVC含酸废水、有机氯产品含酸废水、乙炔发生电石灰废水、电站水净化产生废水等等。
氯碱化工氯气废气处理系统安全环保
氯碱化工氯气废气处理系统安全环保摘要：氯气处理系统是氯碱生产中的重要工序，主要包括氯水洗涤塔、钛冷却器、水雾捕集器、填料塔、泡罩塔、酸雾捕集器、氯压机、废氯气吸收塔、各种离心泵等设备。
氯气处理系统运行质量的好坏直接影响着后序系统的正常生产。
山东鲁泰氯气干燥采用三塔流程，氯气压缩输送采用透平机。
介绍了氯气处理系统的工艺流程及特点。
给出氯压机压缩原理和系统组成。
针对装置运行过程中出现的问题，提出相应的安全环保解决方法。
关键词：填料;填料塔;氯压机;PLC;正压水封1氯碱化工氯气废气处理系统安全环保流程及特点1.1氯气处理工艺流程从电解出来的80℃高温湿氯气，选用钛材管道输送至氯处理，首先进入氯水洗涤塔的底部，高温湿氯气不断产出氯水，再用氯水循环泵由塔底部抽出，通过板式换热器冷却、降温后打至塔上部进行循环冷却，除盐。
过多的氯水达到设定液位的55%时，打至电解脱氯工序。
氯气温度降至45℃左右后，由塔的上部进入两级并联的钛管式冷却器再次降温，冷却介质7℃水沿钛管冷却器壳程与管程的氯气相向流动冷却。
冷却氯气温度至11～15℃，此温度不易过低，低于9.6℃时，容易造成Cl2·8H2O化合成物结晶，堵塞管道。
钛冷却器冷凝下来的氯水由底部进入氯水洗涤塔内。
含水较多的氯气从钛冷的底部进入水雾捕集器底部，通过捕集器内硅油棉滤芯捕集氯气中含有的水分，捕集下来的水也进入氯水洗涤塔内。
温度降低的氯气，含水量却很高，需要进行干燥。
干燥塔采用一、二段填料塔和泡罩塔，干燥介质利用浓硫酸(冬季质量分数不低于93%，夏季不低于98%夏季)作为干燥剂。
由计量泵打至泡罩塔的上部，由浓硫酸循环泵从塔底抽出浓硫酸，经板式换热器打至泡罩层底部。
硫酸不断吸收水分，达到硫酸溢流口时，硫酸就溢流到二段填料塔，在二段填料塔内硫酸不断吸收水分，由溢流管溢流至一段填料塔。
因硫酸循环过程中温度会升高，水蒸气分压相应增高，出塔的温度也会相继增高，浓硫酸的消耗就会增加。
氯碱化工氯气废气处理系统安全环保浅谈
氯碱 化 工 企 业 氯 气废 气 处 理 系统 的 安 全 环 保 改 造 展 开 具 体 地 有 进行相 关的计算 ，更具 对风 量和 风压得计 算结果 来对各部 分
讨 论 和 分 析 。
进 行合理 的布局 。一方 面 ，计 算风 量的时候 要将通 风系统 支管
关键词 ：氯碱化 工 ；氯气废 气：处理 系统 ：安全 环保 ；改造 路 内 的风速 、干管 路 内的风 速 、顶 部排 风设 计的风 量 以及 整体
目前废 氯 气处 理 系统普 遍采 用碱 液 吸收 的方 式处 理达 环
保标 准后 经 尾气 风机 排放 到大 气 中去 。碱液 吸收 工 艺一 般采 ３结 语
用两塔 吸收 工艺 。 目前生 产工 艺中还存 在诸 多问题 ，如循 环板
在氯碱化 工氯 气废气 处理过程 中，加 强企业氯 气废 气处理
格控 制 废弃 的排 放浓 度 ，并 且优 化氯 气废 气处 理 系统 ，实现 合 理 的废气 处理 系统布局 ，最 终完善废 弃处理 系统管 理体制 这些 都 是氯碱 化工 氯气废 气处 理 系统安全 环保改造 的相 关措施 ，相 关 企业要 想实现 氯气废 气处理 系统安全 环保 改造的 目标 ，就必
式冷 却器较 易堵 塞等 ，设计者 应 当及时搜 集和 了解 目前 工艺 中 系统 的安 全环保 改造是必 不可缺 的 。实现废气 的净化处 理 ，严
存在 的问题 ，并 找到 问题发 生的原 因 ，结合企业 自身情 况 ，解决 问 题 ，优 化 生 产 系统 ，以达 到产 品 品质 提 升 ，装 置更 加 安 全 、 环 保 。 ２．３对 氯气 废气 处置 系统 进行 技术 改进 和项 目优 化
生产 。在 生产过 程 中涉 及氯 气 、氢 气 、酸 、烧 碱等 ，其 中氯气 为 开展相关 的废 气处理 系统的培 训班 ，是相 关的操 作人 员能够更
氯碱化工生产技术的改进和环保
氯碱化工生产技术的改进和环保随着社会的进步和科技的发展，化工生产已经成为了我们生活中不可或缺的一部分。
然而，也正是因为化工生产本身的特殊性质，它所带来的环境问题已经日益凸显。
特别是氯碱化工生产，由于它不可避免地会产生大量的有害废气、有害物质和高度腐蚀性的化学废水，所以如何改进氯碱化工生产技术并且保障环保问题成为了近年来化工行业必须要解决的难点之一。
氯碱化工的化学方程式为NaCl+2H2O→NaOH+H2↑+Cl2↑，炼制过程简单而且稳定。
但是这个过程却同时伴随着许多化学反应，由此产生的气体和废物都是对环境和健康有危害的。
因此，科技人员开始尝试改进氯碱化工的生产技术。
在改进的过程中，技术人员主要从以下几个方面进行了尝试：一、替代法针对气态废物以及液态废物，我们可以采取替代法来改进氯碱化工生产技术。
替代法就是用更加环保、安全的物质来替代原有的有害物质，以此来降低废物的产生和危害度。
例如通过提高炉温和添加特定的催化剂，我们可以使得氯化锰和氢氧化钠反应形成NaMnO4，达到氧化有机废气的目的，从而达到环保目的。
二、循环利用除了使用替代法降低废物产生外，还可以通过循环利用来减少废物对环境的危害。
目前，氯碱化工厂都在积极地推行循环利用技术，以减少工艺流程中造成的污染。
例如，将含腐蚀性的废水和含有盐酸气体的废气通过高强度的膜处理和催化氧化处理，然后在尾气中收回盐酸和水，使其得到回收利用，有效地减少了盐酸对环境的污染作用。
三、优化制程重点调整制程技术，在升高产值的同时尽量降低有害废料的产出。
这些技术包括调整溶液的浓度、提高电极的效率、采用更高效的氧化剂等。
特别是对新型半导体材料的研究和开发，以及利用众多的高科技手段来替代传统的制程技术，利用红外线、超声波等提高能源利用率，最终能够达到节能减排的效果。
这些技术和方法共同构成了氯碱化工生产技术的改进方向。
在不断地迭代创新和技术进步中，我们已经发掘出了水合氢氧化钠氯化工、氧化水槽氯碱化工、电解法制取氢氧化钠制氧化钙氯化工，以及膜法氯碱化工等高效环保的制程技术，这些技术让氯碱化工生产更加环保、低污染。
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氯碱化工废气处理系统安全环保
摘要：在化学工业中，氯碱化学是一种较为传统的工艺。
经过几十年的发展，它的产品已经在很多社会发展中得到了广泛的应用。
氯碱工艺绝大多数采用
的是离子膜法制碱技术，在生产过程中当遇到异常情况时会产生大量的废气，如
果处置不当，不但会对生产一线工人的生命和身体健康造成危害，同时也会对周
围的环境造成较大的危害。
关键词：氯碱化工；废气处理；安全环保
1氯碱化工生产的概述
1.1氯碱化工行业
在工业领域，氯碱化工是一种常用的基础原材料生产过程，随着工艺技术的
不断进步，正常生产过程中，氯气一般不会发生泄漏，但在异常情况下，特别当
遇到电解装置突发跳停、动力电供应异常或液氯储存、氯气吸收设备设施故障时，极易引发氯气泄漏事故。
所以，加强对氯碱工业废气排放的控制是非常必要的。
一是氯气对人体是有害的，如果人在操作过程中吸入了大量的氯气，就会导致中毒，甚至会导致机体机能受损或死亡；二是会对环境造成很大的破坏，如果氯气
泄漏排入大气，会对农田造成污染，当流散到河流、湖泊、水渠等水域还会使水
的PH值下降，对水体造成污染，对水生生物有很强的毒性作用，使环境受到严
重损害。
1.2氯气处理原理
目前，氯碱工业废气的治理有两大类。
首先，利用碱液对生产过程中产生的
氯气进行吸收，从而生成次氯酸钠。
次氯酸钠是工业生产中常用的一种强氧化剂，也可用作消毒液，该技术在经济效益上没有太大的优势，仅作为氯碱的副产品；
其次，氯气也能参与到氧化还原过程中，在化学工业中也能生产出氯化物，该工
艺不仅需要系统的设计，而且还需要大量的原材料。
氯在化学反应中经常起到氧
化剂的作用，不同的还原剂可以按需要而采用，但是需要高温，高压和催化剂。
1.3氯气处理分析
氯碱工业生产中产生的氯盐废料，在进行环保治理时，必须兼顾环保与经济
效益。
在其它化工生产中，将氯气转变成含氯产物是比较适宜的方法。
但是，目
前氯气吸收塔还面临着喷嘴堵塞、吸收效率低、设备维修等诸多问题。
作为一名
化工生产主管，要充分认识到生产装置在企业运行中存在的缺陷，使生产装置和
加工体系协调起来，从而达到更好的效益，同时也能保证员工的人身安全。
2氯气废气处理的必要性
氯碱化工产品在化工、纺织等领域广泛应用，直接关系到我国的经济发展。
为保证氯碱工业的清洁生产，必须对其进行技术改造，在改善工艺中，最关键的
一点就是对产品理念的改善，氯碱工艺的可持续发展要建立在循环经济的基础上。
另外，氯碱工业在工业生产中产生的废水、废气、废渣等，要妥善处置，不然会
对环境造成很大的损害。
在当前生态环境管控日趋严苛的背景下，任何情况下氯
气泄漏都将会对生态环境造成严重的危害，危害到人类的生命和身体的健康。
随
着有关技术的不断发展，有关部门对杜绝废气排放及全密闭回收进行了深入的研究。
3技术改造前的各装置概况
3.1氯气废气系统
氯气废气处理系统是公司实现安全、环保的重要装置，它利用15%-18%液碱
在吸收塔内循环吸收，氯碱装置运行过程中产生废氯气主要包括以下几个环节：
一是电解装置在开停车过程中，低电流运行条件下电解产生的低纯度氯气全部需
要进入废气装置；二是事故状态下发生的氯气泄漏；三是液氯充装尾气，密闭取
样吸收的氯气等，为防止氯气排放或事故氯气直接排入大气，造成人员中毒、环
境污染等安全环保事故，在不同的环境条件下，离子膜电解装置开停车和各种事
故状态下的氯气经排气管引入一级吸收塔的下部，再与循环碱冷却器中冷却的碱
循环液体在塔内通过填料充分逆向接触，从而更好地实现氯气吸收。
在吸收塔顶
余氯排出后，再进入二级吸收塔，通过再次碱液循环吸收，从而达到彻底去除氯
气的目的，经尾气经风机排出后，达到环境保护的排放标准。
由此可见，起主要
吸收作用的为一级吸收塔，二级主要起到保险作用。
经过连续循环吸收，当循环
碱罐溶液中的碱含量（NaOH）达到0.1%-1.0%，再经漂液泵送至罐区进行外售。
3.2配套废气吸收装置
我司东瑞片区一套25万吨/年离子膜烧碱装置，以海盐为主要原料，采用伍
德自然循环复极式离子膜电解技术，通过离子膜电解槽用直流电将二次精制后的
精盐水进行电解，生产制得32%的烧碱以及氯气和氢气。
氯气经冷却、干燥、加
压和液化汽化处理后分别用于生产PO和TCE，配套的废气吸收装置，采用两级吸
收塔串级吸收工艺，确保开停车及异常情况下出现泄漏氯气的全部回收，吸收装
置生产的次氯酸钠主要用于自用，少量外售。
4我国氯碱产业存在的问题
4.1规模问题和技术问题
同其他国家相比，我国氯碱企业起步较欧美、日本等国家相对滞后，但随着
我国经济社会的高速发展，特别是“十一五”之后，氯碱产业迅速发展，截止目
前全国氯碱产能已达到4500万t/a左右。
从全球烧碱产能分布来看，全球烧碱
产能主要集中在亚洲地区，亚洲地区约占全球总产能的62%，其中中国产能占比
最大，约占全球44%。
中国10大烧碱企业的平均产能在106.6万吨，世界10大
烧碱企业的平均产能在264.8万吨，中国单家企业的规模为世界的40%，我国的
氯碱企业存在规模较小、地域分布比较分散的现实问题，与国外的大型企业相比
有一定的差距。
随着国家《高耗能行业领域能效标杆水平和基准水平（2021年版）》的发布，对于包括烧碱在内的高耗能领域综合能耗指标的限制，以及当前日益严苛的环保
政策下，氯碱的产业技术升级、节能降耗、安全环保管理水平的持续提高都是非
常迫切的要求。
4.2氯产品的结构问题
随着氯碱行业的快速发展，我国氯产品研发和生产技术有了长足的发展，但
与国外先进国家的产品相比，还有一定的差距。
我国目前有机氯产品、专用类高
档产品、以及深加工高附加值，特别是对氯碱工业发展有重要意义的精细化工产
品比例较小，深度研发不够。
5氯碱化工废气相关处理系统设施优化对策
5.1增加双电源和废气吸收碱液高位槽设施
废气吸收装置是重要的安全环保装置，尤其是主装置不稳定工况下，必须保
持不间断运行，因此涉及废气风机、循环碱泵及UPS必须设置应急备用电源；在
动力电失电条件下，应急电源启动到带负荷中间会有10秒左右的时间间隔，设
置碱高位槽后，利用高位槽位差，使得高位槽碱液靠重力自流入一二级吸收塔，
保证系统排放氯气进入废气吸收塔后能够得到及时有效吸收，防止出现氯气外溢。
5.2将进吸收塔废气管线倒“U”型弯抬高
将进废气吸收塔的碳钢氯气管线倒“U”型弯抬高至上部填料层高度，有效
的防止了吸收塔进口酸性湿气不断进入来自透平机出入口、盐酸、液氯的废气管
路中，这些最终会在管道中形成棕褐色的油状氯化物并伴有硬块沉积，时间久了
会堵塞管道和导致去废气吸收的氯气调节阀卡顿，进而造成事故。
5.3吸收塔出口增设游离碱在线分析仪
废气吸收装置运行过程中，为防止过氯，必须严格控制出塔吸收碱液的过碱
量不小于0.1%，通常采用人工分析，会存在间隔滞后，吸收后期特别是开停车过程，会有大量氯气排入废气吸收装置，此时极易出现“过氯”造成氯气外溢。
在
塔出口循环碱管线上安装游离碱在线分析仪后，通过人工分析作为辅助和校对，
则能够更好地避免上述问题的出现。
5.4分流尾气塔中循环液体至吸收塔顶
为了保证氯气废气处理系统的正常安全运转，尤其是在主吸收塔碱液不足时，可以顺利地进行氯气废气的处理，将废气塔中的循环液体引入主塔，并在尾塔顶
安装一个气压阀门，与分散控制系统相连，实现对尾气排放的自动控制。
6结语
在氯碱工业氯气尾气的处理中，必须加强对氯气尾气的安全和环境保护。
为
了达到对氯碱化学气体的净化，对其进行严格的排放浓度控制，对氯气尾气的处
理工艺进行了优化。
参考文献：
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[2]周林.氯碱化工氯气废气处理系统安全环保改造[J].化工管理，2018（27）：125-126+128.
[3]杨靖.氯碱化工氯气废气处理系统安全环保浅谈[J].化工管
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