D08盲道砖粘贴施工作业指导书

XXX地铁工程车站装修装饰全工程盲道砖粘贴施工作业指导书

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1.适用范围

适用于地铁工程公共区及过道盲道砖施工。

2.作业准备

2.1 技术准备

2.1.1 认真审阅施工图，对地坪标高、地面盲道、栏杆走向是否合理或有交叉干扰；计算工程量，根据设计要求确定水泥砂浆配合比。

2.1.2 熟悉施工现场，实测地坪结构标高、楼梯及电扶梯洞口尺寸、结构墙、柱与轴线的关系等，并与设计图认真比对，发现问题向相关部门反映并及时澄清。

2.1.3 熟悉花岗石地坪施工的验收规范及技术标准。

2.1.4 对工人技术交底。

2.1.5 深化设计，在花岗石地面排版图上绘制盲道走向图，提出材料采购和加工计划。

2.2 材料准备

盲道砖、水泥、砂、棉纱等

2.3 机具、工具准备

2.3.1 机具：切割机、角磨机。

2.3.2 工具：手推车、平铲、筛子、灰桶、水管、水桶、大塑料盆、铁抹子、橡皮锤等

2.3.3 计量检测用具：水准仪、经纬仪、水平尺、钢尺、靠尺、方尺、塞尺、线坠等。

2.3.4 安全防护用品：安全帽、安全带、护目镜、口罩、手套等。

2.4 作业条件

地面管线安装完成，地面大面积石材施工完成,相关影响后续施工的隐蔽验收手续已办理。

3.施工工艺

3.1工艺流程图

测量放线→基层处理→扫水泥浆→铺干硬性水泥砂浆→铺贴盲道花岗石块→养护→勾缝或擦缝

3.2 施工工艺

3.2.1 测量放线根据图纸在地面上弹出盲道位置和走向边线,若盲道在已贴花岗石位置，需在花岗石上贴纸胶带，将墨线弹在纸胶带上。

3.2.2 拆除地面花岗石及基层处理先用切割机沿花岗石地面上的墨线切割，注意切割深度不宜太深，避免伤及地面管线，然后将侵占盲道的花岗石及砂浆基层凿除。再将其他混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔出落地水泥砂浆，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。

3.2.3 扫水泥浆先将砼楼地面上洒水充分湿润，再撒干水泥，用扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，但一次涂刷面积不宜过大。也可采用在楼地面均匀涂刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆。

3.2.4 铺干硬性水泥砂浆在盲道的位置上铺1:3 的干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团不松散为宜），用铁抹子刮平，砂浆面高度小于花岗石厚度3~5mm。

3.2.5 铺贴盲道花岗石块将盲道花岗石块平放在已铺好的干硬性水泥砂浆上，用

橡皮锤敲击花岗石至水泥砂浆密实且表面标高合适；若盲道花岗石标高不正确，将花岗石翻起增加或减小干硬性水泥砂浆厚度至标高合适，再将盲道花岗石铺上敲击至水泥砂浆密实；再将花岗石翻起，花岗石的背面朝上抹10~15mm粘结砂浆，然后铺贴到已振捣密实的干硬性水泥浆找平层上，盲道花岗石上楞略高出旁边花岗石面，找正、找直、对齐花岗石缝后，用橡皮锤震实即可。

3.2.6 养护盲道花岗石铺贴后在水泥砂浆初凝前需洒水养护，养护时间不得少于7天。

3.2.7 勾缝或擦缝盲道花岗石铺贴经养护达到可上人的强度后，用勾缝剂进行擦缝或勾缝工作。

4.质量控制与检查

4.1关键质量要点

4.1.1技术关键要求盲道走向、位置正确。

4.1.2质量关键要求平整，接缝顺直，无空鼓。

4.2质量控制与检查

4.2.1主控项目

1)大理石、花岗石面层所用板块产品应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检验方法：观察检查和检查治疗合格证明文件。

2)大理石、花岗石面层所用板块产品进入施工现场时，应有放射性限量合格的检测报告。检验方法：检查检测报告。

3)面层与下一层应结合牢固，无空鼓(单块砖边角允许有局部空鼓，但每自然间或标准间的空鼓砖不应超过总数的5%）。检验方法：用小锤轻击检查。

4.2.2 一般项目

1）大理石、花岗石面层铺设前，板块的背面和侧面应进行防碱处理。检验方法：观察检查和检查施工记录。

2）大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕且应图案清晰，色泽应一致，接缝应均匀，周边顺直，镶嵌正确，板块应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。检验方法：观察检查。

3）踢脚线表面应洁净，与柱、墙面的结合应牢固。踢脚线高度及出柱、墙厚度应符合设计要求，且均匀一致。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。

4）楼梯、台阶踏步的宽度、高度应符合设计要求。踏步板块的缝隙宽度应一致；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；每踏步两端宽度差不应大于10mm，旋转楼梯段的每踏步两端宽度允许偏差不应大于5mm。踏步面层应做防滑处理，齿角应整齐，防滑条应顺直、牢固。检验方法：观察和用钢尺检查。

5）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。检验方法：观察、泼水或用坡度尺及蓄水检查。

6)大理石、花岗石面层（或碎拼大理石面层、碎拼花岗石面层）的允许偏差和检验方法应符合下表：

5.成品保护

5.1在铺贴花岗石操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。

5.2 切割花岗石时，不得在刚铺贴好的花岗石地面上操作。

5.3 当铺贴水泥砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作。

5.4 完成铺贴后的地面，两天内禁止上人行走及堆物件，其表面用彩条布满铺，再用层板满铺覆盖保护。

6.质量记录

6.1 隐蔽工程验收记录，技术交底记录。

6.2 材料报验资料，材料合格证，国家有关环保规范要求的检测报告。

6.3 花岗石地面分项工程质量检验批。

7.质量通病及防治

7.1质量通病

7.1.1 地面标高错误。

7.1.2 地面不平，出现小高低。

7.1.3 面层空鼓。

7.1.4 表面泛水印。

7.1.5 大面积施工板块起拱、开裂。

7.2预防措施

7.2.1 由于施工误差地面标高不符合原设计标高。应严格控制每遍的施工厚度，防止超高。

7.2.2 花岗石厚度不一致，没严格挑选，或花岗石不平劈棱窜角，或铺贴时没敲平、敲实，或上人太多养护不利所造成。严把进场材料验收关，由专人负责材料验收和报验工作。铺贴时要砸实，铺好地面后，封闭入口，常温养护48小时后方可上人操作。

7.2.3 面层空鼓主要原因是基层清理不净，浇水不透，早期脱水所致；另一个原因是上人过早，粘结砂浆未达到强度受到外力振动，将块材与粘结层脱离成空鼓，解决办法是加强清理及施工前基层的检查，注意控制上人施工的时间，加强养护。

7.2.4 加强石材厂石材防护处理，派人驻厂监督及检查，保证作六面防护处理，现场安装切割部位必须刷防护处理。

7.2.5 按设计及规范要求留变形缝。

8.安全、环保及职业健康要求

8.1 安全要求

8.1.1入场施工现场的人员必须戴好安全帽，严禁吸烟。

8.1.2施工人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。

8.1.3进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度，不违章指挥、不违章作业。

8.1.4禁止使用碘钨灯。

8.1.5施工地点的孔洞口一定盖好，防止高空坠落，周边做好防护措施。

8.1.6施工用电必须遵守《施工现场临时用电安全制度》。

8.2 环保及职业健康要求

8.2.1对施工人员进行环保法律、法规和生态环境建设各项规定的教育，使参建人员牢固树立环保意识，自觉地遵守环保规定。

8.2.2所有建筑垃圾、生活垃圾均集中存放，按当地政府要求至指定地点处理，防止污染水源和环境。

8.2.3施工现场和运输道路设专人养护维修，经常洒水，清理污物。

8.2.4噪声较大的机械，操作人员要配耳塞，同时注意机械保养，降低噪音等级。距民居150m以内的施工现场，限定施工时间，施工期间噪音低于70分贝。

8.2.5切割石材时一定要加水切割，降低粉尘，操作人员必须戴好口罩。