车库地面施工技术交底
立体车库施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保立体车库施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与立体车库施工的施工人员、管理人员、监理人员。
三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 施工前的准备工作- 场地要求：根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。
堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用2:8灰土15cm厚，上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟。
- 模板及配件管理：模板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于模板配件的安装，底层模板离地面10cm。
配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂。
- 人员安排：现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案，熟悉大模板的施工安全规定。
2. 施工过程中的安全注意事项- 高空作业安全：进行高空作业时，必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
作业平台应牢固可靠，并设置安全防护栏杆。
- 电气安全：施工用电必须符合国家标准，严禁私拉乱接电线。
所有电气设备应接地良好，定期检查电气线路和设备，确保安全。
- 机械安全：使用机械设备时，必须按照操作规程进行操作，并确保机械设备处于良好状态。
- 材料堆放安全：材料堆放应整齐有序，不得超高堆放，堆放区应设置明显的警示标志。
3. 应急预案- 火灾事故：发生火灾时，立即启动应急预案，迅速组织人员疏散，并拨打119报警。
- 高处坠落事故：发生高处坠落事故时，立即启动应急预案，迅速组织人员救援，并拨打120报警。
- 触电事故：发生触电事故时，立即切断电源，迅速进行现场急救，并拨打120报警。
五、交底要求1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 施工人员必须严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
地下车库地面技术交底
地下车库地面技术交底一、停车库地面1、人工配合挖掘机找平。
2、150厚砼地面随浇随抹平。
二、主楼地面1、人工回填土，夯实找平。
2、90厚砼地面随浇随抹平。
三、地下车库坡道地面1、人工配合挖掘机找平。
2、150厚砼地面随浇随抹平。
3、20厚1:2水泥砂浆抹面溜槽15×10（宽×高）中距80.4、水泥金刚砂防滑条凸出5厚。
四、电梯间、前室、楼梯间、消防控制室地面1、人工回填土，夯实找平。
2、120厚砼地面随浇随抹平，拉粗毛。
五、注意事项：1、施工步骤（1）铺细石混凝土：细石混凝土为C20砼，配合比为1：2：3（体积比），塌落度应不大于3cm；每一层制作一组、试块、铺细石混凝土后用长杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。
（6）撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥：砂子=1：1），均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。
（7）第一遍抹压：用铁抹轻轻压面层，把脚印压平。
（8）第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。
（9）第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压用力要稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。
（10）养护：地面交活24小时后，及时满铺湿润锯末养护，以后每天浇水两次，连续养护7天。
2、质量标准（1）保证项目1）细石混凝土的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。
2）面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
（2）基本项目1）细石混凝土面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。
2）面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
（2）基本项目1）细石混凝土表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
2）一次抹面砂浆面层表面洁净；无裂纹、脱皮、麻面。
车库地面做法技术交底
2、车库地面施工要点：
2.1基层清理
将底板的残余混凝土、砌墙及抹灰残存的灰块等表面附着物清理干净，在凿除过程中不得破坏底板混凝土。清理干净后提前一天浇水润湿。
2.2找标高、弹线、做灰饼
2.4 找平、压光
混凝土初凝前，应完成面层找平、揉搓均匀，待混凝土开始凝结即分遍用抹光机抹压面层。
1 第一遍抹压：先用木抹子揉搓提浆并抹平，再用抹光机抹压，将脚印抹平，至表面压出水光为止。
2 第二遍抹压：当面层开始凝结，地面上用脚踩有脚印但不下陷时，进行第二遍抹压。把凹坑、砂眼填实、抹平，不应漏压。
3、作业条件：
3.1基层清理干净，表面无浮浆。
3.2弹好50cm标高控制线。
3.3作业班组熟悉施工做法，做好施工前期准备工作，包括临电、临水、机械设备就位。
二、地面做法：
1、车库地面做法：
①0.5～1.5厚环氧树脂自流平面涂层
②0.5～1.5厚环氧树脂自流平中涂层
③环氧树脂自流平底涂层（以上做法由专业施工队伍进行施工）
3.2基层清理
将基层表面的灰尘、泥土等杂物清扫干净，除掉基层表面的浆皮。
3.3 洒水湿润
浇铺地面前1天对基层表面进行浇水湿润，表面积水应予以扫除。
3.4 刷界面剂结合层
在铺设细石砼面层之前，在已润湿的基层上刷一道素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石砼，避免时间过长水泥浆过干而空鼓。
3.5 铺设细石混凝土
3.6找平、压光
1 第一遍抹压
当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、并用刮杠刮平。混凝土整体颜色变深后，立即进行提浆工作，用人工抹压密实。
车库停车位安全技术交底模板
一、交底目的为确保车库停车位施工及使用过程中的安全，降低事故发生率，提高安全生产水平，特进行本次安全技术交底。
本交底针对车库停车位施工过程中的各项安全操作规程和注意事项进行详细说明。
二、适用范围本交底适用于车库停车位的设计、施工、监理及使用过程中，包括但不限于以下内容：1. 车库停车位设计安全要求2. 车库停车位施工安全措施3. 车库停车位使用安全注意事项4. 车库停车位应急救援预案三、安全技术交底内容（一）设计安全要求1. 车库停车位设计应符合国家相关规范和标准，确保结构安全可靠。
2. 设计应充分考虑车辆停放时的荷载要求，确保地面承重能力。
3. 车库停车位应设置防滑措施，防止车辆滑行。
4. 车库停车位设计应考虑消防通道的设置，确保消防车辆通行无阻。
（二）施工安全措施1. 施工前应进行现场勘查，了解地质条件，制定合理的施工方案。
2. 施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
3. 施工人员应佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
4. 施工过程中应严格遵守操作规程，防止高空坠落、物体打击等事故发生。
5. 施工机械应定期检查、维护，确保安全运行。
6. 施工现场应设置消防器材，并定期检查其有效性。
（三）使用安全注意事项1. 车库停车位使用前应进行全面检查，确保无安全隐患。
2. 停车时应按照规定方向停放，不得逆向停放。
3. 驾驶员应遵守交通规则，注意安全行车。
4. 车库内应保持通风良好，防止一氧化碳中毒。
5. 车库内禁止堆放易燃易爆物品，确保消防安全。
（四）应急救援预案1. 建立应急救援组织，明确救援职责。
2. 制定应急救援预案，包括火灾、交通事故、人员伤亡等应急情况的处理措施。
3. 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
4. 确保救援器材齐全，确保救援及时有效。
四、交底责任人1. 施工项目负责人：负责组织安全技术交底，确保施工安全。
2. 施工安全员：负责现场安全监督，及时发现并处理安全隐患。
3. 施工监理：负责对施工过程进行监督检查，确保施工安全。
地下车库地面技术交底
.
一、水电进行安装、预留或安装已完成。
二、地下一层顶板所做地面部位提前洒水湿润基层砼板面，（防止空鼓），控制用水量
三、水、电、道路、进料口、备料、机械设备、工人准备工作就绪，并对标高线进行引测和过程复查，有问题及时反映；
四、轻包：开工前的机械、磨光机2台、路面切割机1台、收面技术工5人、小工5人、现场负责1人，搅拌器（平板、插式各一台）、槽钢等各种施工用具。
五、粘接层灰浆要均匀，湿润不遗漏，防止空鼓
六、做法60厚C30 砼基层地面上撒耐磨砂收光成品
裁缝：6米见方，具体根据现场布置，以柱中线布置。
路面：车位：坡道：
七、质量要求：1、无空鼓部位2、观感：阴阳角方正不留灰痕3、表面光滑无小孔、抹痕4、拉线整平、震实、抹光、平整度5mm
七、注意事项：施工前必须对工人进行技术交底（施工技术交底、安全技术交底）（材料节约、用水控制、人员配合、机械操作常识、文明施工、技工要严格控制砼的初凝时间及时调整磨光收面的时间、振捣要紧密、不漏震
八、工完场清、严禁浪费、杜绝由于质量及其他问题造成的返工（因施工自身原因造成的返工责任自负）
九、轻包队对本班组人员必须进行安全教育及安全技术交底，施工安全责任自行负责。
2013.7.23
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车库地面技术交底
6、绑扎φ4@150*150双向钢筋网片时在分格缝处断开（柱子中线位置），留20mm的保护层，钢筋网片下加垫30mm厚垫块。
14、地面完成后应注意成品保护，提前将楼梯口及通道处封堵并贴上指示标志。未达到强度时不得上人，避免出现脚印。
15、安全文明施工，施工人员做好安全文明施工教育。机械操作人员必须佩戴绝缘手套及绝缘鞋。
技术负责人：交底人：接交人：
工程名称
日期
年月日
交底部位
车库地面
页数
2
交底内容：
1、材料准备，混凝土采用商品混凝土，C25细石混凝土。
2、施工机具准备，水准仪、小推车、铁锹、铁抹子、木抹子、2m刮杠、平板振捣器、切割锯、电动圆盘磨光机等。
3、地面混凝土浇筑前先将垫层上的浮土、杂物清理干净，并用水冲洗露出混凝土垫层面。
4、清理干净后利用柱子上已弹出的1m线测量标高，在垫层上做灰饼，灰饼横竖间距1.5m，标高同面层完成面标高作为地面施工厚度的标准。待地面施工找平工作完成后将灰饼挖除，用细石混凝土填平，地面需向排水沟方向0.5%找坡。
10、排水沟两侧地面用方管支模，每边距排水沟上口边7cm，用激光水准仪测量保证边角顺直。
11、地面平整度要求，2米见方最大偏差3mm，同标高的最低点与最高点最大偏差5mm。
12、地面施工完成12小时后及时涂刷专用耐磨地面养护剂。
13、地面完成3d-5d宜做切割缝处理，以防止不规则龟裂。切割缝留在柱子中心部位，切割深度3cm。切割前应先用墨斗弹出切割线，确保切割缝顺直，缝隙Байду номын сангаас树脂密封材料填塞。
车库地面施工技术交底
2015—05-20
施工单位
北京宏伟建筑工程有限公司第二分公司
分项工程名称
混凝土地面
交底提要
耐磨混凝土地面施工技术交底
交底内容：
7。 地面切缝,本工程地面分隔缝以柱子中心线为分隔缝进行弹线，人防内纵向三道，横向六道，非人防内两道，横向五道。分隔缝线弹完后由甲方监理进行确认后在进行切割,分隔缝深度20mm宽度5mm。分隔缝切割在地面完成五天后进行。
六、安全及文明施工要求
1. 在打地面施工过程中，严格按施工工序有序进行，做到活完料净场地清，早上和晚上施工时禁止大声喧哗。
2。 在施工过程中,必须做好成品保护工作，在房间内走车时，必须把地埋管保护好，倒灰或铲灰时时严禁磕碰地埋管道、地漏等预埋设备，磕碰坏一次罚款200—500元，并且所造成的反工费用有责任人负责。保护好已安装成活的管、线、盒等。
2.当作分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏 。其他技术交底可不写。
需要找坡的地面按照图纸要求从四周向地漏找坡，找坡的方向要正确，不得倒坡,试水不得有积水处。不管用哪一种，面层不得有裂纹。施工允许误差见下表:
序号
项目
允许误差
说明
1
地面空鼓
小于等于100mm×100mm
每间不多于三处
2
高差
±3mm
拉线盒尺检查
3
平整度
±3mm
两米靠尺检查
4
分隔缝平直度
±3mm
拉五米线检查
2。 不得在做好的地面上拌制砂浆,施工时不得污染墙面和框架柱。
3. 地面完成后养护期间，不得上人,其他工种不得进入操作,养护期过后也要注意成品保护。
五、应注意的质量问题
1。 地面起砂：主要是硬化剂没撒均匀，撒完后没有及时抹压到位,或者是在面层上由于收面不及时用砂浆找补,或者养护不到位造成的，施工过程中严格按要求进行，硬化剂抛撒均匀，认真操作，不得偷懒,加强养护。
地下车库地坪施工技术交底
工程名称中航·城市花园二期交底部位地坪施工4.2.3 基层涂刷素水泥浆1、将清理好的混凝土地面进行洒水湿润，洒水湿润时注意混凝土地面不应有积水、明水。
2、将搅拌好的素水泥浆掺入一定量的建筑胶（掺入比例以对应牌子建筑胶厂家规定比例为准），混凝土浇筑前，将素水泥浆涂刷在清理好的混凝土地面上，确保涂刷均匀，无漏涂。
4.2.4 集水坑、排水沟模板支设1、根据地下车库建筑平面布置图，在集水井周围弹出地坪浇筑控制线，留设出混凝土盖板位置。
图4.2.4-3 集水井3（6）平面大样图工程名称中航·城市花园二期交底部位地坪施工图4.2.4-4 集水井3（6）C-C剖面图2、模板支设应当牢固，标高符合设计要求。
4.2.5钢筋绑扎1、进场钢筋必须有出厂合格证，必须在监理见证下取样，送检测中心检测合格后方可使用。
2、地坪混凝土内钢筋网片设计为φ6钢筋，双向间距为150mm。
在混凝土地面上用粉笔标出钢筋的位置和间距，绑扎必须牢固，间距必须满足设计要求。
3、梅花状设置钢筋网片垫块，摆放时应注意将钢筋网片撑起，垫块选用合适垫块。
4.2.6 混凝土浇筑1、钢筋、模板安装完成，自检合格后，及时向监理单位进行报验，必须在工程名称中航·城市花园二期交底部位地坪施工五、质量标准5.1.1允许偏差水泥混凝土地坪允许偏差与检测方法符合表5.1.1-1的规定。
表5.1.1-1 水泥混凝土整体面层允许偏差5.1.2 施工要求1、面层标高与厚度符合设计要求。
2、面层与基层粘结牢固，没有空鼓和裂缝。
3、面层表面应密实光洁，无明显脱皮和起砂等质量缺陷。
4、面层表面不应有气泡、开裂、砂眼和接槎不平等现象。
5、带有坡度的面层，应进行泼水检验，不得有积水。
9、车库地面技术交底
第一次撒料用量为每平米3kg.
撒料戴好防护手套，先撒边角部位，保证用料充分，然后抛撒大面。撒料时出手距混凝土20-30公分，沿垂直方向直线出手，展料长度3米左右，宽度约20公分，然后距15公分左右按顺序依次撒料。分条、分仓浇注时，可相对撒料；整体浇注时可3-4米为一跨，逐跨后退撒料。
工序控制标准：
①.硬化剂用量控制在标准用量的3/5，撒料厚薄一致。
一、材料要求：
混凝土:采用标准工艺生产的C20商品混凝土。NR310耐磨剂
二、主要机具
混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。。
三、作业条件：
1.墙面、柱子已弹好+50cm水平线。
2.穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。
3.门框已安装完，并已做好保护，在门框内→浇筑、振捣→抹面→养护
（1）贴灰饼：使用同等级去石子混凝土，做100×100mm灰饼。根据墙上标高控制线，定四周灰饼位置，其间每个灰饼间距1500mm。
（2）混凝土浇筑、振捣：
浇筑细石混凝土前预先用木板隔成不大于3m的区段，先在已经湿润的基层表面均匀涂刷一道1：0.4～0.45（水泥：水）的素水泥浆，随即分段顺序铺混凝土，随铺随用长刮杠刮平拍实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。紧接着用平板振捣器振捣密实，直至表面出浆为止，然后用木抹子搓平。
车库地面安全技术交底模板
#### 交底编号：_______#### 工程名称：_______#### 交底日期：_______ 年 __ 月 __ 日#### 施工单位：_______#### 一、交底提要为确保车库地面施工安全，特制定本安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，规范施工操作，预防事故发生。
#### 二、施工前的准备工作1. 场地要求：- 根据施工现场总平面图，明确模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地。
- 堆放场地应平整坚实，排水流畅。
采用2:8灰土15cm厚，上铺一层石子夯实，保持2%的坡度向排水沟方向找坡。
- 堆放区四周挖排水沟，确保排水畅通。
2. 材料准备：- 核对车库地面施工所需材料，确保材料质量符合规范要求。
- 原材料应分类存放，标识清楚，防止混淆。
3. 设备检查：- 检查施工机械设备，确保其安全可靠，性能良好。
#### 三、施工过程中的安全注意事项1. 人员配备：- 施工现场设专职安全员，负责施工现场安全监督。
- 施工人员必须经过专业培训，掌握车库地面施工安全操作规程。
2. 施工步骤：- 按照施工图纸和施工方案进行施工，确保施工顺序正确。
- 施工过程中，严格按照规范要求进行操作，不得擅自改变施工方法。
3. 防护措施：- 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4. 高空作业：- 高空作业人员必须使用安全绳，确保安全。
- 高空作业平台必须牢固可靠，符合安全要求。
5. 防滑措施：- 地面施工过程中，保持地面干燥，防止滑倒。
- 地面施工完成后，进行防滑处理，确保使用安全。
6. 临时用电：- 临时用电线路必须符合规范要求，安装漏电保护装置。
- 施工现场禁止私拉乱接电线。
#### 四、施工结束后注意事项1. 清理现场：- 施工结束后，及时清理施工现场，确保无杂物、废料。
2. 验收合格：- 施工完成后，进行验收，确保工程质量符合规范要求。
3. 资料归档：- 将施工过程中的相关资料整理归档，便于后续查阅。
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交底内容:
一、 准备工作：
1. 认真熟悉图纸洽商各部位地面做法，了解混凝土的强度等级（ C20）。
把各个房间的标高线
抄在墙上框架柱上，标高线必须用水准仪超平，禁止用水管代抄。
标高线不抄齐禁止施工。
2.
通知消防、水、电各个专业做好准备工作，地面内的预留、预埋提前做好工作并清理干净， 通过预检验
收。
3. 各种材料均已到场并有各种产品的出厂合格证及相关资料。
4. 搅拌站已联系好并作了技术交底，已符合供料条件。
5. 施工前给实际操作人员开一次技术、质量安全现场交底会。
6. 准备好施工所用的工具：手推车、平板震动器、电动抹子、铁锨、抹子、木搓子、墨斗等 照明设施等。
7. 模板已到场并加工成型，钢筋材料已到场加工成型，硬化剂已到场。
8.
车库耐磨地面的具体作法： （由下到上）
A. 素土夯实；压实系数不小于 0.94.
B. 100 厚C15混凝土垫层
C. 80 厚耐磨混凝土面层（在 80厚混凝土中间绑扎一层 ？6@200的单层双向钢筋网片）
D. 均与散布第一遍硬化剂
E. 专用机械抹平整
F. 均匀散布第二道硬化剂
G. 电动圆盘抹子抹压至少三遍纵横交错进行 H. 地面切割机地面切缝
本交底只对车库地面面层进行交底 二、 具体施工工艺：
基层清理T 绑扎钢筋网片T 冲筋打点验收 T
打面层找平撒硬化剂、压光 T 撒第二遍硬化剂
抹平-养护、切缝
1. 基层清理：钢筋绑扎前先对地面的垃圾、废料尘土进行清理，用扫帚扫净，把里面的各种 预埋管线通知专
业负责人进行检查一遍，发现问题及时处理好。
然后派放线员对车库内的各个框 架柱墙体上的建筑 500线进行检查核实，没有问题后报项目部质检员、监理进行隐检验收。
2. 钢筋绑扎：在车库地面上按要求需要绑扎一层
？6@200的单层双向钢筋网片，钢筋绑扎前现
1. 本表有施工单位填写，交底单位与施工单位各保存一份。
2. 当作分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏
技术交底记录
表 C2-1
工程名称|办公楼（改扩建宏伟公司办公楼工程项目） 施工单位
北京宏伟建筑工程有限公司第二分公司 编号
交底日期 分项工程名称
2015-05-20
混凝土地面
交底提要 耐磨混凝土地面施工技术交底
审核人
技术交底记录
编号
交底内容：
在基层上弹出钢筋间距线，然后进行钢筋绑扎，钢筋接头错开 50%错开净距不小于一米。
做到横
平竖直间距正确，不丢扣落扣，然后用 15mm 的垫块垫上保护层，保护层垫块的间距
800mm 梅花
形布置，然后报有关人员验收。
3. 钢筋验收合格后依据各个房间的的地面做法进行打点， 用混凝土做灰饼，灰饼上皮距500mm
线500高，先做墙根处、框架柱处，然后拉通线增加房间里的灰饼控制点，灰饼间距为 2米。
误
差不大于2mm 灰饼形状做成下宽上窄、顶面尺寸为 50*50方形，灰饼尽量做在钢筋网格的中间，
不要做在钢筋上，完成后经过质检员验收合格。
4. 支模板：本工程原则上分两次打灰，以人防和非人防为界限，这样可以省去施工缝，如果
根据现场实际情况，在一个工作日不能完成时需要预留施工缝。
施工缝在下列位置留置： 4轴以
西部分留在C 轴上，4轴以东也留在 C 轴上。
施工缝模板必须方正顺直，加固到位不得变形，待 地面完成后，此施工缝作为一道地面断块缝。
以此来掩盖地面施工缝对整个地面的观感质量。
所 以模板必须做到位。
加固到位不得变形这是成活的关键所在。
模板的方正、顺直、标高、和加固 的是否牢固是检查的重中之重。
5. 打面层混凝土：混凝土运到现场后，从里向外进行铺摊，铺摊高度略高于标高尺寸，然后
用平板振捣器进行振捣密实。
然后用 2米杠尺刮平木搓子搓平整。
然后撒第一遍硬化剂，第一遍
硬化剂用量为每平米 2KG 为宜，撒完后立即用电抹子进行抹面。
第一遍抹压完成后立即撒第二道 硬化剂，每平米
2KG 立即用电抹子进行抹压，不少于三遍。
当人踩上去略有痕迹时进行人工用 铁抹子第三次压光。
直到满意为止。
施工期间一定要控制好地面的平整度，保证施工质量。
需要找坡的地面按照图纸要求从四周向地漏找坡，找坡的方向要正确，不得倒坡，试水不得 有积水处。
不管用哪一种，面层不得有裂纹。
施工允许误差见下表：
序号
项目 允许误差
说明
1 地面空鼓 小于等于100mm< 100mm
每间不多于三处 2 咼差 ± 3mm 拉线盒尺检查 3 平整度 ± 3mm 两米靠尺检查 4
分隔缝平直度
± 3mm
拉五米线检杳
6. 施工完成12小时后24小时前进行养护，第一次洒水不宜过多，但不能见干，随着时间的
1. 本表有施工单位填写，交底单位与施工单位各保存一份。
工程名称 施工单位 交底提要 表 C2-1
办公楼（改扩建宏伟公司办公楼工程项目） 北京宏伟建筑工程有限公司第二分公司 耐磨混凝土地面施工技术交底
交底日期 分项工程名称
2015-05-20
混凝土地面
审核人
父底人
接受父底人
技术交底记录编号2. 当作分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏
技术交底记录
编号
表 C2-1
交底内容:
7. 地面切缝，本工程地面分隔缝以柱子中心线为分隔缝进行弹线，人防内纵向三道，横向六 道，非人防内两
道，横向五道。
分隔缝线弹完后由甲方监理进行确认后在进行切割，分隔缝深度
20mn 宽度5mm 分隔缝切割在地面完成五天后进行。
三、质量标准
1. 面层的强度等级必须符合要求面层与下一层的结合必须牢固无空鼓。
2. 混凝土强度等级必须符合设计要求。
3. 面层表面密实光洁，平整，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
4. 面层表面的坡度、分隔缝等应符合施工规范要求。
分隔缝要顺畅平直，宽窄一致。
边缘无 破损。
四、 成品保护
1. 地面施工时，运输车注意保护地面的预留管线，保护好钢筋保护层，不得磕碰墙、柱边角。
2. 不得在做好的地面上拌制砂浆，施工时不得污染墙面和框架柱。
3. 地面完成后养护期间，不得上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。
五、 应注意的质量问题
1. 地面起砂：主要是硬化剂没撒均匀，撒完后没有及时抹压到位，或者是在面层上由于收面 不及时用砂浆找
补，或者养护不到位造成的，施工过程中严格按要求进行，硬化剂抛撒均匀，认 真操作，不得偷懒，加强养护。
2.
开裂：地面抹压次数少，或者收面早造成干缩裂缝，或者人踩得痕迹没有用抹子压平，图 省事用灰浆填满
造成干缩开裂。
地面抹压必须到位禁止偷工减料，收面要及时不得带水收面。
人 操作时踩下去的脚印，必须用抹子揉压平整，禁止用浮浆填平造假。
3. 表面不平整阴角不顺直：主要是地面不平整收面时没有仔细用刮杠刮平整，没用木锉子找 平整就进行收
面。
施工时严格按着施工工艺进行操作，并由负责人员随时监督检查。
发现问题立 即整改，避免死后验尸。
六、 安全及文明施工要求
1.
在打地面施工过程中，严格按施工工序有序进行，做到活完料净场地清，早上和晚上施工 时禁止大声喧
哗。
2. 在施工过程中，必须做好成品保护工作，在房间内走车时，必须把地埋管保护好，倒灰或
铲灰时时严禁磕碰地埋管道、地漏等预埋设备，磕碰坏一次罚款 200— 500元，并且所造成的反
工费用有责任人负责。
保护好已安装成活的管、线、盒等。
3. 工人施工前应对各工种工人进行安全教育。
4. 现场设临时电工负责安装、维护和管理用电线路，禁止非电工人员随意拆改。
5.
防火要求：a.现场所有易燃物品专门堆放，并设置足够的消防器材。
b.消火栓应设明显标
1.本表有施工单位填写，交底单位与施工单位各保存一份。
工程名称 办公楼（改扩建宏伟公司办公楼工程项目） 交底日期 2015-05-20
施工单位 北京宏伟建筑工程有限公司第二分公司 分项工程名称
混凝土地面
交底提要
耐磨混凝土地面施工技术交底
审核人。