电力电容器运行中应注意的问题

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电容器在电力系统中应用及在运行中应注意的问题探究

电容器在电力系统中应用及在运行中应注意的问题探究

使元件 受到极大损害 , 所 以生产厂家要对 出厂 电容器做严格检查和一一 排验。 质量过关 的电容器在加热到 7 5 ℃、 保持 2 3 h之后都不会发生漏气 现象。如果 电容器的根部法兰 、 螺栓 、 帽盖等部位发生渗漏 , 那么就应该 将 原 因 归 结 为加 工 工 艺 有 纰 漏 或 人 为 设计 不佳 问题 。
水平和制造 工艺的提高 与改进 , 电容器的质量普遍提 高 。 然 而 新 的 设 备 投 入 使 用 初 期 都 会 有 一 些 新 问题 出现 , 电力工程人员要定期对
电容器做故 障排查 以及 事故分析处理 。 这样 的工 作任 重道远且不 可忽略 。 本 文将从分析造 成电容器常见故 障原因、 分析计及无功经济 价值 的配 电系统 电容器 优化配置 办法 两个个方面对 电容器在 电力系统 中的应 用以及在运行 中的注意事项 问题进行分 析。 关键词 : 电力系统 ; 电容器 ; 常 见故障 ; 系 统 运 行 维 护
【 文章编 号】 1 0 0 4 — 7 3 4 4 ( 2 0 1 3 ) 0 9 — 0 0 8 5 — 0 2
电容器在 电力 系统 中应 用及 在运 行 中 应 注 意 的 问题 探 究
黄 英 利
( 钟山县水利电业有 限公司 广西 贺州 5 4 2 6 9 9 ) 摘 要: 作为 电力设备整体系 统里的一部分 , 电容器 的作用 一直都被给予 高度重视 。随着科学技术 的进 步以及我 国电力设备设计 2 . 1 电容器源自生“ 鼓肚 ” 现 象 的 原 因
电容器常常会因为运行环 境、 设计失当、 自然损耗 、 人为干扰等 原因 遭 遇 故 障 。 电容 器 油 箱 膨 胀 是 电 容 器 出 现 故 障 的 主 要 原 因之 一 , 电 容 器

电容器运行常见问题分析与对策探讨

电容器运行常见问题分析与对策探讨

1 电容器运行常见 问题
1 . 1 渗 油 问题
1 . 2 绝 缘不 良现 象
电容器绝缘 不 良现象 是在运行 中出现或者通 过预防性 试 验发现 的, 由于 电容器 组都 是采用Y — Y 型接 线 ,当某一
相 的某一只 电容器在运行 中容值突变 时 ,会产生 不平 衡 电 流 ,导致 电容 器组跳 闸。跳 闸后 需要 查明现场故 障情 况 , 切 忌在原 因未 明的情况 下强送 ,有可 能令 电容器 再次合 闸
1 . 3 爆炸事故
在现场运 行的 电容 器一般是 由若干 台单体 的 电容器 并 联运行 ,如 果在运行过 程 中其 中的一 台电容器 发生击穿 , 就 相当于在 其他 的电容 器两端并 联了一条导线 ,其他 电容
5 7
2 0 1 3 年第3 6 期
( 总 第 2 7 9 期 )
摘要 :卧式多级 离心泵性能优越 ,同单级离心泵不同,多级 离心泵结构复杂,在运行 中一旦某部分 出现故 障 ,极有可能引起整体停用,为保证其安全性能,检查维修工作就显得尤为关键。文章 以多台高压卧式多级
离心泵 为例 ,对 其轴抱 死故障 的原 因进行 了分析 ,并提 出了相 关 的解 决建议 。
时间运行 带来 电容器外 壳漆层剥 落,使铁皮锈蚀 ,也是 电 容器发生渗油的一个原因。 电容器渗 油会使空气 随着温度 的变化 出入 电容器 的油 箱 ,空气 中有各种有害杂质,进入油箱 内部之后会使电容器 电介质变质、绝缘 降低、损耗增大 、电容器发热 以致电容器 绝缘击穿甚至爆炸 。图1 是一 台因渗油而换下的电容器。
捉拿瓷管 就会在焊接 处产生裂缝 。在安装过 程中 ,如果在 拧紧接头 螺丝 时用 力过猛 ,也会 在焊接处产 生裂纹 。第三 方面是运行 过程 中产 生 的。电容 器连接 的电气 元件 ( 如硬

电力电容器运行中的防火防爆处理

电力电容器运行中的防火防爆处理

电力电容器运行中的防火防爆处理发表时间:2019-12-12T16:19:04.973Z 来源:《当代电力文化》2019年第16期作者:杜晓平[导读] 电力电容器主要作用是向电力系统提供无功功率,提高功率因数。

摘要:电力电容器主要作用是向电力系统提供无功功率,提高功率因数。

电力电容器在运行中,会由于各种原因发生爆炸。

本文重点分析了电力电容器着火爆炸的原因,提出了相应的防止措施和运行中应注意的问题,有效地预防了电力电容器着火爆炸事故的发生。

关键词:电力电容器;爆炸;温升;击穿;局部放电;过电压0引言电容器在电网内数量众多,并受到各类因素干扰,运行中也时有发生异常情况。

电容器在运行中会由于各种原因发生爆炸,而且一台爆炸往往同时造成多台电容器的损坏。

特别是矿物油浸电容器爆炸时,会严重损坏建筑物,其流油易引起火灾,为此,通常将电容器单独设置。

日常工作中,只要掌握其爆炸的原因,采取措施,就可以防患于未然。

1爆炸原因多台电容器并联使用时,如其中一台被击穿而又未能及时将其切除,则在电压峰值瞬间,并联的几台都向这台坏的电容器放电。

运行环境温度过高、电网电压波形畸变、操作过电压、严重漏油等,都是移相电容器爆炸的主要原因。

上述情况下,电容器内部元件被击穿产生剧热,使绝缘油分解出大量气体,壳内压力急剧增加。

如箱壳承受不了增大的内部压力,则瓷套管和箱壳均可能发生爆炸。

1.1 管理理念落后及无先进的电容器实时监测技术 (1)值班人员未能及时发现故障隐患。

如未能及时发现处理电容器瓷套管及外壳渗漏油,导致套管内部受潮、绝缘电阻降低造成击穿放电;无先进的监测技术不能发现内部发生局部放电等。

(2)保养不到位。

如电容器温度过高,未采取降温措施,致使绝缘油产生大量的气体使得箱壁变形鼓肚;瓷瓶表面污秽严重,在电网出现内、外过电压和系统谐振的情况下导致绝缘击穿,表面放电,造成瓷瓶套管闪络破损。

1.2 电容器频繁投切产生频繁过电压的危害为了将功率因数控制在较高水平,变电站无功自动补偿装置,无功经常性波动引起了电容器频繁投切。

电容器运行维护及异常现象的处理方法

电容器运行维护及异常现象的处理方法

办公自动化杂志一、引言电容器组的巡行检查主要项目如下:注意监视运行电压及电流和周围环境温度不应超过制造厂规定的范围,并将数值记入运行记录薄。

电容器的外壳有无膨胀(鼓肚)、喷油、漏油的痕迹。

放电电阻的阻值和容量应符合规程要求,并经检验合格。

接线正确,电压与电网电压一致。

电容器组三相容量应平衡,其误差不应超过单相总容量的5%。

附属设备是否清洁完好。

电容器内部有无异音。

熔丝是否已经熔断。

放电装置是否良好,放电指示灯是否熄灭。

各处接点有无发热及小火花放电现象。

套管是否清洁完整,有无裂纹、闪络放电现象[1]。

引线连接各处是否牢固可靠,有无松动、脱落或断线;母线各处有无烧伤、过热现象。

电容器室内通风是否良好。

外壳接地线的连接是否良好。

电容器组继电保护的动作情况是否正常。

特殊巡视的检查项目除上述各项外,必要时应对电容器进行试验;在查不出故障电容器或断路器跳闸、熔丝熔断原因之前,不能合闸送电。

二、漏油电容器漏油是一种常见的异常现象,一般发生在下底部和上盖边沿的滚焊焊缝处、上盖地线端子和注油孔、铭牌及两侧搬运把手焊接处。

其原因多方面,主要是产品质量不良、运行维护不当、长期运行缺乏维修导致外壳生锈腐蚀造成电容器漏油。

电容器出现漏油,如果是轻微漏油,可用胶黏剂进行修补,或用锡和环氧树脂补焊或钎焊,并同时减轻负荷或降低环境温度,但是不能长时间继续运行。

电容器是一个密封体,如果密封不严,空气、水分和杂质会渗入其中而使其绝缘性能下降,甚至导致绝缘击穿。

所以,如果发现电容器漏油严重时应及时将其退出运行。

在运输或运行过程中,若发现电容器外壳漏油,可用锡铅焊料钎焊的方法修理。

套管焊缝处渗油,可用锡铅焊料修补,但应注意烙铁不能过热以免银层脱焊。

电容器发生油渗漏的部位主要是油箱与套管的焊缝,发生渗漏油的主要原因是焊接工艺不良;另外国内制造厂对电容器做密封试验的要求不严格,试验采用加热到75℃保持2h 的抽样加热试验,而不是逐台试验。

电力电容器常见故障分析及预防措施

电力电容器常见故障分析及预防措施

电力电容器常见故障分析及预防措施摘要:在人们的生活与工作中,功率电容器是一种不可或缺的器件,不但是电网中最常见的器件之一,而且被大量地用于各类电气设备。

文章简要地介绍了电力电容器,并对其电容元件击穿、熔丝熔断、外部放电和内部短路等4种故障原理进行了对比,并对其中常见的鼓泡、渗漏油、爆炸、过电压等4种故障进行了详细的说明,并给出了针对这些问题的解决和预防措施,希望能够为电力电容器的发展和完善提供一个较为全面的思路和方向。

关键词:电力电容器;电容器故障;故障分析;预防引言在我们的日常生产和生活中,电力电容器是最常见的一种基础设施,它的主要结构是两块金属电极板块及夹在电极之间的绝缘材料,电极板的尺寸、几何形状等对它的特性有影响。

电容有很多种连接方式,一般以应用为基础,其中以并联电容和串联电容最为典型。

在工业、农业、商业、交通和日常居住场合中,电力电容器都具有非常重要的应用价值。

它对工业、农业及服务业等各类生产生活内容的发展,发挥着无可取代的作用。

在使用电容器的时候,因为操作不当、设计原理有缺陷、使用环境较为恶劣等多种原因,导致了电容器鼓泡、爆炸等故障,这些都给整个电力系统带来了极大的损失,严重地影响到了电网的效率和日常各个工业的正常生产。

本文介绍了几种常用的电气电容失效方法,并给出了相应的防治方法。

1电力电容器简介1.1电力电容器的发展80年代至21世纪,我国的电力电容已从薄膜式的纸张电容发展为全膜式的电容,其失效率表现为先高后低的变化。

其失效率高的主要原因有二:(1)其抗热性能差,易产生起泡和变形。

(2)在使用了全薄膜媒质之后,功率电容的辐射区域并未同时增大,使得功率电容的辐射区域不会增大,反而会减小。

1.2电力电容器的结构就功率电容器而言,按其连接形式,可分为多个主电路串接与多个主电路并联两种。

多正本串联是指用串联的方法将多个电容元件连接起来,多正本并联是以并联的方法将多个正本连接起来。

串、并联型功率电容,其主要零件大体上是相同的。

电力电容器常见故障问题及解决方法

电力电容器常见故障问题及解决方法

电力电容器常见故障问题及解决方法摘要:电力系统运行过程中,电压的高低随着无功的变化而变化。

为了控制无功,保证电压稳定,提高电能质量,需要在系统中通过串联或是并联的方式接入电容器。

随着输变电技术的发展,电力电容已经成为了电力系统中的重要设备。

本文就针对电力电容器常见故障进行分析,然后提出相应的预防措施。

关键词:电力电容器;故障;问题;解决方法电力电容器是电力系统中重要的设备之一,在系统运行中,通过对电容器的投切来控制系统的无功功率,从而减少运行中损耗的电能,达到提高功率因数的目的。

长期的运行经验表明,电容器在运行过程中会因本身缺陷或者系统工况运行等原因出现漏油、膨胀变形、甚至“群爆”等故障,若无查出电容器故障原因,对系统的安全运行将造成严重威胁。

因此,对电容器运行故障进行分析处理显得至关重要。

1、电力电容器的常见故障现象1.1电力电容器的渗油现象电容器的渗漏油现象主要由电容器密封不严造成,具有很大的危害,要坚决避免渗漏油现象的出现。

但在实际的运行中,由于加工工艺、结构设计和认为因素等多方面的影响,套管的根部法兰、螺栓和帽盖等焊口漏油的现象经常出现。

这些问题,采取措施加强对厂家和运行维修人员的管理,对机器的运行进行严密的管理,都可以使漏油现象得到缓解。

1.2鼓肚现象在所有电容器的故障中,鼓肚现象是比较常见的故障。

发生鼓肚的电容器不能修复,只能拆下更换新电容器。

因此,鼓肚造成的损失很大,而造成鼓肚的原因主要是产品的质量,保证产品的质量,加强对电容器质量的管理,是避免鼓肚的根本措施。

1.3熔丝熔断电容器外观检测后没有明显的故障时,可以进行实验检测,看是否存在熔丝熔断的现象。

一般情况下,外观没有明显的故障而电容器出现故障时,熔丝熔断就可能是其发生故障的原因。

1.4爆炸现象爆炸发生的根本原因是极间游离放电造成的电容器极间击穿短路。

爆炸时的能量来自电力系统和与相关电力电容器的放电电流,爆炸现象会对电容器本身及其周围的设施造成极大的破坏,是一种破坏力很大的严重故障现象,但由于科技的发展和人们的重视,爆炸现象在近年来很少出现,但我们在电容器的维修检查中,也要对引起爆炸的因素进行严格的控制,极力的避免爆炸现象的出现。

电气工程中的电力电容器规范要求与运行维护

电气工程中的电力电容器规范要求与运行维护电力电容器在电气工程中承担着重要的功用,用于提高电力系统的功率因数和稳定系统电压。

在电力电容器的选择、规范要求及运行维护方面,有一系列的标准和指导意见。

本文将讨论电气工程中电力电容器的规范要求和运行维护的重要性。

1. 电力电容器的规范要求1.1 容量选择电力电容器的容量选择应根据电力系统的负荷特性和电压水平来确定。

一般情况下,容量选择应该使得系统的功率因数接近1,同时要考虑到系统的工作条件和设计容量。

1.2 电力电容器的安装电力电容器应根据安装环境的要求进行正确的安装。

在选择安装位置时,应确保电容器的散热良好,并且避免因为温度过高导致电容器性能下降。

此外,还需要注意电容器与其他设备之间的安全距离和防护措施,以防止因故障引起的危险。

1.3 过电压保护为了保护电力电容器免受过电压的损害,应在电容器的输入和输出端安装适当的过压保护装置。

这些保护装置能够在电压超出设定值时,将电容器断开并短路,保证电容器的安全运行。

1.4 过电流保护电力电容器在运行过程中可能会受到过电流的影响,为了保护电容器不受损害,应设置过电流保护装置。

这些保护装置能够在电流超出设定值时对电容器进行保护,如断开电容器,避免电流过大造成损坏。

2. 电力电容器的运行维护2.1 定期维护电力电容器应定期进行检查和维护,包括检查电容器的连接线路、绝缘状况和接触器的状态等。

同时,还应清洁电容器的表面,确保良好的散热条件。

定期维护有助于及时发现潜在问题,保证电容器的正常运行。

2.2 温度监测电力电容器在正常运行时会产生一定的热量,因此应进行温度监测。

通过定期检测电容器的温度变化,可以判断电容器的运行状态,及时发现异常情况,并采取相应的措施。

2.3 清洁维护电力电容器的表面积聚了灰尘和污垢会影响散热效果,因此需要定期对电容器进行清洁。

清洁维护可通过擦拭或使用专门的电容器清洁剂来进行。

清洁后应检查电容器的外观,确保无损伤和歪曲。

电容器在电力系统中的应用及在运行中应注意的问题

中应注 意 的 问题 和应 采取 的措 施 。
关键词: 电容 器 ; 用 ; 应 问题
中图 分类 号 : M5 T 3
文献 标识 码 : A
文章 编号 :07 6 2 (06 1一 O 1一O 10 - 9 12 0 )7 l4 2
后, 路低谷 时 力率 仍低于 规 定时 , 电线应 装设 并 线 配
2 电 容器 在运行 中应 注意 的 问题
2 1 环境 温度 .
行补 偿 , 电容器 直 接 并联 到 被 补 偿 设 备 的 同一 电 把 气 回路 , 同一 台开 关 控制 , 时投运 或断 开 。这 种 用 同 补偿 办法 就 地平 衡 无 功 电流 , 避 免 无 负荷 时的 过 可
维普资讯
科 技 与经济 2 6 第1期 0 年 7 0
避 珊
电容器在电力系统中的应用及在运行中应注意的问题
连 卫江 , 学 军 刘
( 内蒙 古 电 力 二公 司 。 内蒙 古 呼 和 浩 特 001) 10 0
摘 要 : 本文 阐述 了电容器 在 电 力 系统 中的应 用及 所采取 的 三种 补偿 方式特 点 , 主要 论述 了在 运 行
系统有 效 容量 的重 要技 术措 施之 一 。电容 器 的正常 运 行对 保 障 电 力 系 统 的 供 电质 量 与效 益 起 重 要 作
用。 下面 就 电容器 的 应用及 在运 行 中应 注意 的问题 和 相 应的 处理 措施 作 一介 绍 。
1 电 容 器的 应 用
在 2 0 和 1O 变 电所设 置并 联补偿 电容 2 KV 1Kv
用。
电容器周围环境的温度要适宜。如果环境温度 太高, 电容 器工 作时 所产 生的 热就 散不 出去 , 因为 温

电力电容器的安装运行注意事项

电力电容器的安装运行注意事项电力电容器是电力系统中的无功补偿设备之一,它具有无噪音、消耗能量小、安装方便等优点,被广泛应用在IOkV配电线路、变电站IOkV母线及配电所40OV母线中。

它安装在电力系统中,可以补偿无功功率,提高功率因数,从而提高设备出力,降低功率损耗和电能损失,并改善电压质量,所以在IOkV配电线路、变电站IOkV母线及配电所40OV母线上应用较为普及。

在电力系统中多数采用并联电容器作为无功补偿设备。

一、电力电容器的安装要求(1)电容器分层安装时,一般不超过三层,层间不应加隔板。

电容器母线对上层构架的垂直距离不尖小于20cm,下层电容器的底部距地面应大于30cm o(2)电容器构架间的水平距离不应小于0.5m,每台电容器之间的距离不应小于50cm,电容器的铭牌应面向通道。

(3)要求接地的电容器,其外壳应与金属构架共同接地。

(4)电容器应在适当部位设置温度计或贴示温蜡片,以便监视运行温度。

(5)电容器应装设相间及电容器内部元件故障的保护装置或熔断器;低压电容器组容量超过IoOkVar及以上者,可装设具有过电流脱扣器的空气自动断路器开展保护。

(6)电容器应有合格的放电装置。

(7)户外安装的电容器应尽量安装在台架上,台架底部距地面不应小于3m;采用户外落地式安装的电容器组,应安装在变、配电所围墙内的混凝土地面上,底面距地不小于O.4m o同时电容器组应安装在不低于17m的固定遮栏内,并具备有防止小动物进入的措施;(8)总油量大于300kg的高压电容器组应配备设置专用电容器室。

(9)低压电容器及总油量在300kg以下的高压电容器,可装设在主要生产厂房内,但应设有单独的间隔,且通风良好。

20台以下的电容器可装在配电室的单独间隔内,成套的电容器柜应靠一侧安装。

(10)高压电容器组和总容量在30kvar及以上的低压电容器组,每组应加装电流表。

总容量在60kvar及以上的低压电容器组应加装电压表。

电力电容器安全操作规程

电力电容器安全操作规程电力电容器作为电力系统中的重要设备,具有缩短电路波动时间、提高电能质量和节能降耗等功效,但是由于其运行过程中存在较高的电压、电流和能量,如果操作不当就会带来安全问题。

因此,为确保电力电容器的安全运行,应制定相关安全操作规程。

一、操作前准备1. 做好设备月度巡检,记录电容器的运行情况。

2. 在电容器周围设置醒目的警示标志和安全标志,告知工作人员注意安全防范。

3. 保证电容器安全接地良好,防止人身触电事故的发生。

4. 在操作前对检修设备,保证设备的完好性。

5. 制定详细的操作规程,告知工作人员操作流程、注意事项和紧急处理措施。

二、电容器的运行操作1. 严格按照操作规程操作,避免因操纵不当造成安全事故。

2. 在通电前应确认电容器运行的状态和参数,保证电容器处于正常工作状态。

3. 常规检查电容器的绝缘状态、接线情况和散热情况,确保电容器没有损坏和短路现象。

4. 禁止在电容器周围放置有刺激性气体、易燃、易爆物品等物品,以免影响电容器的正常运行。

5. 避免电容器的过电流、过电压等情况,使用专业的监测设备进行监控和操作。

6. 操作过程中,严禁在电容器上进行打闪,以免引起其损坏。

三、操作后注意事项1. 在电容器工作结束后应及时切断电源和高压开关,切断与其他设备的连接。

2. 对电容器进行定期维护和检修,在保证电容器正常工作状态的前提下,确保设备的发挥功效。

3. 工作人员必须接受专业的培训和考核,掌握操作流程和紧急处理措施。

4. 定期检查电容器绝缘状态和接线情况,保证电容器的安全使用。

5. 对发现的安全隐患及时通报,协同处理。

综上所述,电力电容器是电力系统中不可或缺的重要设备,为保证其安全运行,必须采取严格的安全措施和操作规程。

各工作人员应牢记安全第一的原则,合理利用电容器,确保其安全和稳定运行。

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电力电容器运行中应注意的问题
发表时间:2018-12-03T10:19:51.567Z 来源:《河南电力》2018年12期作者:尹和罗文杰[导读] 电容器组的正常运行对保障电力系统的供电质量与效益起着重要作用,本文对电力电容器在运行中的注意事项及相应处理进行了介绍。

(国网山西省电力公司大同供电公司 037008)
摘要:电容器组的正常运行对保障电力系统的供电质量与效益起着重要作用,本文对电力电容器在运行中的注意事项及相应处理进行了介绍。

关键词:电力电容器;运行;注意事项;相应处理
电力电容器在电力系统中主要作无功补偿或移相使用,大量装设在各级变配电所里。

这些电容器的正常运行对保障电力系统的供电质量与效益起重要作用。

兹就电力电容器在运行中应注意的问题及相应的处理方法介绍如下。

一、环境温度
电容器周围环境的温度不可太高,也不可太低。

如果环境温度太高,电容器工作时所产生的热量就散不出去;而如果环境温度太低,电容器内的油就可能会冻结,容易电击穿。

根据电容器有关技术条件规定,电容器的工作环境温度一般以40℃为上限。

我国大部分地区的气温都在这个温度以下,所以通常不必采用专门的降温设施。

如果电容器附近存在着某种热源,有可能使室温上升到40℃以上,这时就应采取通风降温措施,否则应立即切除电容器。

电容器环境温度的下限应根据电容器中介质的种类和性质来决定。

YY型电容器中的介质是矿物油,即使是在-45℃以下,也不会冻结,所以规定-40℃为其环境温度的下限。

而YL型电容器中的介质就比较容易冻结,所以环境温度必须高于-20℃,我国北方地区不宜在冬季使用这种电容器。

(除非把它安置在室内,并采取加温措施)
二、工作温度
电容器是一种介损很大的电力设备。

电容器工作时,其内部介质的温度应低于65℃,最高不得超过70℃,否则会引起热击穿,或是引起鼓肚现象。

电容器外壳的温度是在介质温度与环境温度之间,一般为50~60℃,不得超过60℃。

为了监视电容器的温度,可用桐油石灰温度计的探头粘贴在电容器外壳大面中间三分之二高度处,或是使用熔点为50~60℃的试温蜡片。

三、工作电压
电容器的无功功率、损耗和发热都与运行电压的平方成正比,长时间过电压运行,会导致电容器温度过高,使绝缘介质加速老化而缩短寿命甚至损坏。

但温度升高需要时间积累热量。

而在运行中,由于倒闸操作、电压调整、负荷变化等因素可能引起电力系统波动,产生过电压,有些过电压辐值虽然较高,但作用时间较短,对电容器的影响不大,但不能超过一定时间限度。

电网电压一般应低于电容器本身的额定电压,最高不得超过其额定电压10%,但应注意:最高工作电压和最高工作温度不可同时出现。

因此,当工作电压为1.1倍额定电压时,必须采取降温措施。

四、工作电流与谐波问题
当电容器安装工作于含有磁饱和稳压器、大型整流器和电弧炉等“谐波源”的电网上时,交流电中就会出现高次谐波。

对于n次谐波而言,电容器的电抗将是基波时的1/n,因此,谐波对电流的影响很大。

谐波的这种电流对电容器非常有害,极容易使电容器击穿引起相间短路。

考虑谐波的存在,故规定电容器的工作电流不得超过额定电流的1.3倍,即不可超出额定电流30%长期运行。

其中的10%为允许工频过电流,20%为留给高次谐波电压引起的过电流。

必要时,应在电容器上串联适当的感性电抗,以限制谐波电流。

五、合闸时的弧光问题
某些电容器组特别是高压电容器在合闸并网时,因合闸涌流很大,在开关上或变流器上会出现弧光。

碰到这种情形时,应调整电容器组的电容值或更换变流器,对高压电容器可采用串电抗器加以消除。

六、运行中的放电声问题
电容器在运行时,一般是没有声音的,但有时会例外。

造成声音的原因大致有以下几种: 1、套管放电。

电容器的套管为装配式者,若露天放置时间过长,雨水进入两层套管之间,加上电压后,就有可能产生劈劈啪啪的放电声。

遇到这种情形时,可将外套管松出,擦干重新装好即可。

2、缺油放电。

电容器内如果严重缺油,以致于使套管的下端露出油面,这时就有可能发出放电声。

为此,应添加同种规格的电容器油。

3、脱焊放电。

电容器内部若有虚焊或脱焊,则会在油内闪络放电。

如果放电声不止,则应拆开修理。

4、接地不良放电。

电容器的芯子与外壳接触不良时,会出现浮动电压,引起放电声。

这时,只要将电容器摇动一下,使芯子与外壳接触,便可使放电声消失。

七、爆炸问题
多组电容器并联运行时,只要其中有一台发生了击穿,其余各台就会同时通过这一台放电。

放电能量很大,脉冲功率很高,使电容器油迅速汽化,引起爆炸,甚至起火,严重时有可能使建筑物也遭到破坏。

为防止这种事故,可在每台电容器上串联适当的电抗器或熔丝,然后并联使用。

另外,电力系统中并联补偿的电容器采用Δ结线虽有较多优点,但电容器采用Δ结线时,任一电容器击穿短路时,将造成三相线路的两相短路,短路电流很大,有可能引起电容器爆炸。

这对高压电容器特别危险。

因此高压电容器组宜接成中性点不接地星形(Y 型),容量较小时(450kvar及以下)宜接成Δ形。

八、投停操作
1、当电容器组所在母线停电时,应先退出电容器组,然后再将母线停电。

母线送电时,在母线及其负荷馈线送电后,应根据系统无功功率潮流、负荷功率因数及电压情况决定电容器组的投入和退出。

2、当电容器组所在母线发生单相接地故障时,在进行拉路寻找时,应先试拉电容器组,如果接地点不在电容器组上,再试拉其它线路,防止因单相接地故障时非接地相电压太高使电容器发热严重,加速绝缘的老化,缩短其使用寿命,甚至发生电击穿。

3、发生下列情况时,应将电容器退出运行:
(1)电容器过电压、过电流、或外壳温度超过允许值;
(2)电容器爆炸;
(3)套管严重放电闪络;
(4)接头严重过热;
(5)电容器内部有严重异常响声或外壳有较明显的异形膨胀;
(6)电容器喷油或着火。

4、电容器自动跳闸后不允许强行试送电,熔断器熔丝熔断,不查明原因不准更换熔丝送电。

5、电容器每次拉闸后,必须随即通过放电装置放电,禁止在电容器带有电荷的情况下合闸。

电容器两次合闸时,必须间隔5分钟。

九、维护检查
正常巡视检查应由值班人员每班进行一次。

检查电容器是否漏油、有无外壳变形、熔断器有无熔断、放电装置是否正常、有无异常响声、环境温度和电容器最热点温度是否正常、三相电流是否平衡等。

定期停电检查、清扫每月进行一次,除检查油箱有无变形和漏油外,还应检查触头连接是否紧密、有无过热痕迹;放电装置是否完整;套管有无裂纹及放电痕迹等,并对电容器及通风道进行全面清扫。

当电容器的断路器跳闸或熔断器熔断,夏季电容器室温度最高或系统运行电压最高时,还要对电容器进行特别检查。

结论:
电力电容器的安全合理运行,对保证电力系统的电能质量,提高功率因数,减少损耗有着重要意义,因此必须引起注意。

只有平时加强巡视检查,保证其工作在正常的工作环境和允许的工作条件下,精心操作,认真维护,就能起到其应有的作用。

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