活性污泥在反应池
污水处理工简答题
污水处理工简答题1.曝气池污泥发黑的故障原因及解决措施？答：故障原因：曝气池DO过低，有机物厌氧分解析出H2S,其与Fe生成FeS。
解决措施：增加供氧或加大污泥回流。
2.简述污泥龄的概念及表示式。
答：污泥龄是指活性污泥在整个系统的平均停留时间，用SRT表示。
3.污水处理厂的原始记录一般分哪几类？答：值班记录、设备维修记录、化验分析记录、工作日记性记录。
4.简述活性污泥有机负荷的概念及表示式。
答：指单位质量的活性污泥，在单位时间要保证一定的处理效果所能承受的有机污染物量，单位为KgBOD5/KgMLVSS·d，也称BOD负荷，用F/M表示。
5.目前常用的消毒式有哪几种？答：加氯，紫外，臭氧，二氧化氯，次氯酸钠。
6.评价脱水效果的指标有哪些？答：脱水效果的评价指标主要有两个：一个是泥饼含固量，另一个是固体回收率。
7.述污泥指数的概念，表示式和单位。
答：污泥指数是指曝气池出口处混和液经过30min静置沉降后，沉降污泥体积中1g干污泥所占的容积，用SVI表示，单位为mL/g。
8.按照颗粒浓度、沉降性能来分，一般沉淀可分为几种?答：可分为：自由沉淀，絮凝沉淀，成层沉淀，压缩沉淀。
9.初次沉淀池运行管理应注意那些面？答：①操作人员根据池组设置、进水量的变化，应调节各池进水量，使各池均匀配水；②初次沉淀池应及时排泥，并宜间歇进行；③操作人员应经常检查初次沉淀池浮渣斗和排渣管道的排渣情况，并及时清除浮渣。
清捞出的浮渣应妥善处理；④刮泥机待修或长期停机时，应将池污泥放空；⑤当剩余活性污泥排入初沉池时，在正常运行情况下，应控制其回流比小于2%。
10.活性污泥生物相异常表现在哪些面？答：①微小鞭毛虫大量出现②微小变形虫大量出现③硫细菌大量出现④微生物数量骤减或运动性差的微生物大量出现⑤丝状菌大量出现。
11.影响好氧生物法的因素有哪些？答：影响好氧生物法的因素有：溶解氧，有机负荷，营养物质，PH值，水温，有毒物质。
SBR反应池运行的基础知识
S B R反应池运行的基础知识集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]SBR 反应池运行的基础知识SBR 是序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process ）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。
与传统污水处理工艺不同，SBR 技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳态生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。
它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR 技术的核心是SBR 反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉淀等功能于一池，无需污泥回流系统。
SBR 与传统活性污泥法相比，具有如下特点：①不需要二沉池和污泥回流设备，投资及运行费用低；②SVI(污泥容积指数)值较低，污泥易于沉淀，一般情况下不产生污泥膨胀现象； ③SBR 操作管理比较简单，占地小； ④具有较好的脱氮除磷效果。
SBR 的基本原理：SBR 的工作过程通常包括五个阶段，依次为：进水阶段—加人基质；反应阶段—基质降解；沉淀阶段—泥水分离；排放阶段一排上清液；闲置阶段—活性恢复。
这5个阶段都在曝气池内完成，从第一次进水开始到第二次进水开始称为一个工作周期。
典型的运行模式见图1-1：图1-1 典型SBR 反应器运行模式进水阶段所用时间需根据实际排水情况和设备条件确定。
在进水阶段，曝气池在一定程度上起到均衡污水水质、水量的作用，因而SBR 对水质、水量的波动有一定的适应性。
反应阶段是SBR 最主要的阶段，污染物在此阶段通过微生物的降解作用得以去除。
根据污水处理要求的不同，如仅去除有机碳或同时脱氮除磷，可调整相应的技术参数，并可根据原水水质及排放标准具体情况确定反应阶段的时间及是否采用连续曝气的方式。
沉淀阶段相当于传统活性污泥法的二次沉淀池的功能。
停止曝气和搅拌，使混合液处于静止状态，完成泥水分离，静态沉淀的效果良好。
工艺方法——循环活性污泥工艺(CASS)
工艺方法——循环活性污泥工艺（CASS）工艺简介一、运行原理CASS工艺是将序批式活性污泥法（SBR）的反应池沿长度方向分为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区。
在主反应区后部安装了可升降的滗水装置，实现了连续进水间歇排水的周期循环运行，集曝气沉淀、排水于一体。
CASS工艺是一个厌氧/缺氧/好氧交替运行的过程，具有一定脱氮除磷效果，废水以推流方式运行，而各反应区则以完全混合的形式运行以实现同步硝化一反硝化和生物除磷。
二、工艺流程对于一般城市污水，CASS工艺并不需要很高程度的预处理，只需设置粗格栅、细格栅和沉砂池，无需初沉池和二沉池，也不需要庞大的污泥回流系统（只在CASS反应器内部有约20%的污泥回流）。
CASS工艺运行过程包括充水-曝气、沉淀、滗水、闲置四个阶段组成，具体运行过程为：（1）充水-曝气阶段边进水边曝气，同时将主反应区的污泥回流至生物选择区，一般回流比为20%。
在此阶段，曝气系统向反应池内供氧，一方面满足好氧微生物对氧的需要，另一方面有利于活性污泥与有机物的充分混合与接触，从而有利于有机污染物被微生物氧化分解。
同时，污水中的氨氮通过微生物的硝化作用转变为硝态氮。
（2）沉淀阶段停止曝气，微生物继续利用水中剩余的溶解氧进行氧化分解。
随着反应池内溶解氧的进一步降低，微生物由好氧状态向缺氧状态转变，并发生一定的反硝化作用。
与此同时，活性污泥在几乎静止的条件下进行沉淀分离，活性污泥沉至池底，下一个周期继续发挥作用，处理后的水位于污泥层上部，静置沉淀使泥水分离。
（3）滗水阶段沉淀阶段完成后，置于反应池末端的滗水器开始工作，自上而下逐层排出上清液，排水结束后滗水器自动复位。
滗水期间，污泥回流系统照常工作，其目的是提高缺氧区的污泥浓度，随污泥回流至该区内的污泥中的硝态氮进一步进行反硝化，并进行磷的释放。
（4）闲置阶段闲置阶段的时间一般比较短，主要保证滗水器在此阶段内上升至原始位置，防止污泥流失。
污泥驯化方案
污水处理厂污泥驯化方案1、投加污泥缺氧/厌氧池投加：用挖机投加在缺氧池/厌氧池内，利用搅拌器稀释，开启内回流匀质。
严格控制投加点，避开搅拌器，且单池不易单次投加量过大。
为减轻运输压力应取脱水污泥。
（最好取水质相同已正常运行的污水系统脱水后的干污泥作菌种源进行接种培养。
一般按曝气池总容积1％的干泥量，加适量水捣碎，然后再加适量浓粪便水）2、活性污泥驯化(1)第一阶段（5~10天）驯化阶段向生化反应池进水并启动水下推流器。
持续进水基本达到设计有效水深，将接种污泥在生化池内匀质，采用鼓风曝气系统开始曝气，在污泥接种完成后的持续进水过程中逐步增加曝气量达到最大，开启内回流，连续闷曝1~2天。
闷曝结束后，持续进水至二沉池中，当二沉池进水1/2后，关闭生化池内回流，启动沉淀池刮泥机和污泥回流泵，使在二层池中沉淀的活性污泥在污泥驯化初期能快速地被收集，并回流到生物处理池中。
污泥回流率应通过观察回流污泥情况进行调整，一般情况下污泥回流比，应控制在50~100%之间。
当二沉池达到正常运行水位，应观察活性污泥状况，控制进水，直到出现模糊不清的絮状物，这时可适当进水，换水以补充营养物。
此阶段应根据实际进水量、水质的多寡和好氧需氧量的大小，调整进水水量和风机开启时长。
当二沉池开始溢流时，暂不启动后续污水处理工艺（深度处理、消毒），并超越后续处理工艺直接出水。
在生化处理池水位达到正常运行水位后应随时监控生化池中溶解氧浓度和悬浮物浓度变化，以判断曝气量是否足够，并作出相应调整：1）进水和回流污泥中溶解氧浓度较低，需要较多充氧量；2）进水缺氧，需要有足够的溶解氧将其快速改变成充氧环境；3）当污水中营养物质丰富，需要大量的溶解氧来满足物生物的生长。
在污泥的驯化过程中，溶解氧的最低浓度应确保生化池出水口处溶解氧浓度不小于1.0mg/L。
在污泥驯化的第一阶段中，由于活性污泥的浓度较低，在曝气的过程中可能产生大量的生化代谢泡沫，一般不采取处理措施，随细菌驯化会逐步消失，如必要可采用喷洒水滴等措施去除泡沫。
活性污泥培养步骤
活性污泥的培养步骤1. 向好氧池注入清水（同时引入生活污水）至一定水位，并注意水温。
2. 按风机操作规程启动风机，鼓风。
3. 向好氧池投加经过滤的浓粪便水（当粪便水不充足时，可用化粪池和排水沟内的污泥补充。
），使得污泥浓度不小于1000mg/L，BOD达到一定数值。
4. 有条件时可投加活性污泥的菌种，加快培养速度。
5. 按照活性污泥培养运行工艺对反应池进行曝气、搅拌、沉降、排水。
6. 通过镜检及测定沉降比、污泥浓度，注意观察活性污泥的增长情况。
并注意观察在线PH值、DO的数值变化，及时对工艺进行调整。
7. 测定初期水质及排水阶段上清液的水质，根据进出水NH3-N、BOD、COD、NO3-、NO2-等浓度数值的变化，判断出活性污泥的活性及优势菌种的情况，并由此调节进水量、置换量、粪水、NH4Cl、H3PO4、CH3OH的投加量及周期内时间分布情况。
8. 注意观察活性污泥增长情况，当通过镜检观察到菌胶团大量密实出现，并能观察到原生动物（如钟虫），且数量由少迅速增多时，说明污泥培养成熟，可以进生产废水，进行驯化。
二、活性污泥的驯化步骤1. 通过分析确认来水各项指标在允许范围内，准备进水。
2. 开始进入少量生产废水，进入量不超过驯化前处理能力的20％。
同时补充新鲜水、粪便水及NH4Cl。
3. 达到较好处理后，可增加生产废水投加量，每次增加不超过10～20％，同时减少NH4CL投加量。
且待微生物适应巩固后再继续增生产废水，直至完全停加NH4Cl。
同步监测出水CODcr浓度等指标,并观察混合液污泥性状。
在污泥驯化期还要适时排放代谢产物,即泥水分离后上清液。
4. 继续增加生产废水投加量，直至满负荷。
满负荷运行阶段,由于池中已培养和保持了高浓度、高活性的足够数量的活性污泥,池中曝气后混合液的MLSS达到5000mg/1,此过程同步监测溶解氧,控制曝气机的运行,并进行污泥的生物相镜检。
三、调试期间的监测和控制在调试及运行过程有许多影响处理效果的因素,主要有进水CODcr浓度、pH值、温度、溶解氧等,所以对整个系统通过感官判断和化学分析方法进行监测是必不可少的。
污废水处理试题--活性污泥法
污水处理工试题分析活性污泥法一、判断题1、厌氧—好氧生物除磷法比普通活性污泥法对磷的去除率高。
（√）2、硝化菌比增殖速度比去除有机物的异养菌快得多，且受水温影响较小，因此硝化反应只有较小的SRT时才能继续。
（×）3、考虑到进入反应池水量和水质的变化，为安全起见，反应池出水溶解氧的浓度最好维持在0.5-1mg/L的范围。
（×）4、原生动物中大量存在的纤毛虫可以分为三类，通过它们在活性污泥中的构成比例和数量，可以判断活性污泥的净化能力以及污水的净化程度。
其中活性污泥性纤毛虫类是在活性污泥成熟后才出现的。
（√）5、SVI异常上升大多都是由于丝状菌膨引起，发生丝状菌膨胀时SVI值可达到500以上。
（√）6、一般二级处理出水的BOD在15mg/L左右，BOD异常升高的原因有：活性污泥处理机能下降；测定BOD时有硝化反应进行；活性污泥流出等。
（√）7、二次沉淀池的沉淀时间应按照设计最大日污水量确定。
（√）8、BOS—SS负荷、SRT、MLDO、SVI、MLSS都属于曝气池水质管理控制指标。
（√）9、垂直轴表曝机通常保持一定转速连续运转，不得采用变速或间歇运转。
（×）10、完全混合曝气沉淀池运转开始时，逐渐增大进水量直到达到设计水量的过程中，应不进行污泥的排除，以使活性污泥迅速增殖，达到合适的MLSS浓度。
（√）11、二次沉淀池中不再消耗DO，因此，二沉池出水DO与曝气池出水一致。
（×）12、二次沉淀池中水质异常可能是由于二次沉淀池的污泥堆积、排泥不当、池构造上有缺陷、存在短路、异重流等与二次沉淀池有关的原因，还有可能是因为曝气池或其进水异常造成。
（√）13、二次沉淀池去除的SS，以微生物絮体为主体，与初次沉淀池的SS相比，其沉淀速度较低，故表面负荷为20-30m3/m2d，在能够预计污泥沉降性很差的处理厂，最好采用更低的数值（15-20m3/m2d）（√）14、用生物处理技术处理污水的方法称为生物处理法。
污废水处理设施培训题库和答案
一、选择判断1、表示污水物理性质的主要指标有水温、色度、臭味、固体物质以及氮磷等物质。
（×）2、有机物污染指标：生化需氧量BOD、化学需氧量COD、总有机碳TOC。
（√）3、一般把BOD5作为废水的可生化性的指标。
此值越大，废水越容易被生物处理。
（×）4、一般衡量污水可生化的程度为BOD/COD为（大于）5、现代城市污水处理技术，按处理程度划分可分为：一级、二级和深度处理。
（√）6、为保证过栅流速在合适的范围内，当发现过栅流速过大时，应适当减少投入工作的格栅台数。
（×）7、混凝剂的投加量越多，混凝的效果越好。
（×）8、下列关于电解法处理污水错误的描述是（D ）。
A 电解法是在直流电场作用下，利用电极上产生的氧化还原反应，去除水中污染物的方法。
B、用于进行电解的装置叫电解槽。
C、电解装置阴极与电源的负极相联，阳与电极的正极相联。
D、阳极放出电子，起还原作用；阴极接纳电子，起氧化作用。
9、下列关于电解法处理污水错误的描述是（C ）。
A、电解法是在直流电场作用下，利用电极上产生的氧化还原反应，去除水中污染物的方法；B、用于进行电解的装置叫电解槽。
C、电解法是在交流电场作用下，利用电极上产生的交替的氧化和还原作用，使污染物得到去除。
D、电解装置阴极与电源的负极相联，阳与电极的正极相联。
10、在排水系统控制中没有完整、独立的雨水管渠系统的叫做（B ）A、完全分流制排水系统；B、不完全分流制排水系统；C、合流制排水系统；D、以上都不是。
11、容积负荷是指曝气池内单位质量的活性污泥在单位时间内接受的有机物的数量。
（×）12、混凝沉淀是去除污水中胶体物质和微悬浮物。
（√）13、废水的混凝沉淀主要是为了（B）A、调节PH；B、去除胶体物质和细微悬浮物；C、去除有机物；D、去除多种较大颗粒的悬浮物，使水变清。
14、气浮法按照产生微气泡方式的不同可以分为（A ）：A、溶气气浮法、散气气浮法、电解气浮法院B、溶气气浮法、散气气浮法C、溶气气浮法、电解气浮法D、散气气浮法、电解气浮法15、使用活性炭吸附法处理废水时，水中的无机盐含量，尤其是重金属的含量越高越好。
SBR 的定义
SBR 的定义SBR 是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。
与传统污水处理工艺不同，SBR 技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。
它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR 技术的核心是SBR 反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。
了解：SBR 法早在1980年美国环保署已用于印第安纳州南部的culver 城市污水厂创理生活污水。
我国也已将该法用于城市污水、色品、家禽、肉类加工污水、制药污水和游乐场生活污水处理。
SBR 优点1、 理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。
2、运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。
3、耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。
4、 工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。
5、 处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。
6、 反应池内存在DO 、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。
7、 SBR 法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。
8、 脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。
9、 工艺流程简单、造价低。
主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。
SBR 工艺反应器系统原理及设计⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎩⎪⎨⎧⎪⎩⎪⎨⎧⎪⎩⎪⎨⎧⎩⎨⎧排泥装置摇杆式排水装置浮筒式排水装置淹没管排水装置出水装置（关键）气泡扩散装置空气管路鼓风机（设备组成）射流曝气浮式曝气扩散曝气曝气装置（关键）分批进水连续进水进水装置系统运行周期（T ）SBR 的运行周期由充水时间、反应时间、沉淀时间、排水排泥时间和闲置时间来确定。
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MLSS、SV、SVI、DO、SRT、HRT 污泥负荷、容积负荷
（二）活性污泥法的运行
（1） 曝气池的作用： 活性污泥对有机物的吸附
被吸附物质的氧化和同化
活性污泥絮体的沉淀和分离
生物硝化脱氮
生物除磷
（二）活性污泥法的运行
（2） 活性污泥法设计运行参数 A. 生物固体停留时间（SRT）（污泥龄） 活性污泥在反应池、二次沉淀池和回流 污泥系统中停留时间。 SRT= 每天从系统中排出的活性污泥量（kg/d） 系统内活性污泥量（kg）
（二）活性污泥法的运行
（4）曝气池的维护和管理
C. 水质监测
水温:10～35℃; pH:6.5～8.5; DO:一般2～4mg/L; SV:10~40%; MLSS:2~4g/L; MLVSS:一般是MLSS70～90％ 回流污泥MLSS:5~8g/L; 回流污泥SV:90% 活性污泥的生物0
50~150 50~150
100 50
（二）活性污泥法的运行
（3）几种类型的曝气池 A. 根据混合液的流态分类
进水 曝气池 二沉池 出水 剩余污泥 出水 曝气池 二沉池 回流污泥 进水 剩余污泥 出水 曝气池 回流污泥 二沉池 剩余污泥
推流式曝气池
进水
回流污泥
完全混合池
机械曝气活性污泥法 依靠某种位于曝气池水面的机械 的旋转，搅动和提升混合作用， 不断更新气水接触面，达到充氧 和混合的要求。 竖轴式机械曝气器：
平板叶轮曝气器、泵型叶轮曝气器、 倒伞型叶轮曝气器、漂浮式曝气器
横轴式机械曝气器：
曝气转刷、曝气转碟
（二）活性污泥法的运行
（3）几种类型的曝气池 C. 根据去除的主要污染物
E. 污泥沉降性能指数 SV SVI 初期沉降速率
（二）活性污泥法的运行
（2） 活性污泥法设计运行参数
F. 不同处理方法的MLSS和和回流比
污泥回流比（%）
处理方法 普通活性污泥法 阶段曝气活性污泥法
延时曝气活性污泥法 氧化沟
MLSS(mg/L) 1500~2000 1000~1500
3000~6000 3000~6000
顺目虫、尾丝虫；中期漫游虫、斜管 充、尖毛虫；后期纤毛虫、钟虫、累 枝虫；
（二）活性污泥法的运行
（5）活性污泥法常见问题问答
污水处理厂污泥发黑是怎么回事?
（二）活性污泥法的运行
（4）曝气池的维护和管理
B. 维护保养
应每年放空、清理曝气池一次，清通曝气头， 检修曝气装置。曝气机，泵，管路等应定期检修。 清理曝气池的部分死角，清除检修、更换被堵塞 或损坏的曝气头，对池内的钢部件进行防腐处理， 做好空气管路的防漏和检修，防止空气流失及供 氧不足，造成能源浪费。
HRT=
HRT－水力停留时间，h V－反应池容积，m3 Q－处理污水量， m3/d
（二）活性污泥法的运行
（2） 活性污泥法设计运行参数
C. 微生物浓度、污泥回流
工程中一般用混合悬浮固体（MLSS）或混 合液挥发性悬浮固体浓度（MLVSS）间接表 示活性污泥微生物浓度。 X R= XR-X
R－污泥回流比， X－混合液悬浮固体浓度MLSS，
（二）活性污泥法的运行
（2） 活性污泥法设计运行参数
B. 有机物负荷、水力停留时间 QS0 XV
V Q
Ls －BOD污泥负荷，kgBOD5／(kgMLSS·d) Q－处理污水量，m3/d S0－反应池进水BOD浓度，mg/L X－混合液悬浮固体浓度（MLSS），mg/L V－反应池容积，m3
Ls=
根据去除的主要污染物质可以分为以去除有 机物为主的二级处理活性污泥法，去除有机 物的同时具有脱氮和除磷功能的的二级强化 处理活性污泥法。
（二）活性污泥法的运行
（3）几种类型的曝气池
D. 不同活性污泥工艺的运行参数
类别 普通曝气池 阶段曝气 吸附再生曝气 合建式完全混合 曝气 延时曝气 高负荷曝气 BOD5污泥负荷 kg/（kg·d） 0.2~0.4 0.2~0.4 0.2~0.4 0.25~0.5 0.05~0.1 1.5~3.0 MLSS （g/L） 1.5~2.5 1.5~3.0 2.5~6.0 2.0~4.0 2.5~5.0 0.5~1.5 BOD5容积负荷 （kg/cm3·d） 0.4~0.9 0.4~1.2 0.9~1.8 0.5~1.8 0.15~0.3 1.5~3.0 污泥回流 比R（%） 25~75 25~75 50~100 100~400 60~200 10~30
mg/L XR－回流活性污泥悬浮固体浓度， mg/L
（二）活性污泥法的运行
（2） 活性污泥法设计运行参数
D. 溶解氧浓度
为了适应工程上进水水质和水量的变化，反应池出 水的溶解氧浓度最好维持在2~3mg/L的范围。需要 硝化脱氮的污水处理厂，除了供去除有机物所需的 氧外，还应满足硝化所需的氧量。当混合液溶解氧 浓度低于1mg/L时，硝化反应速率下降。
选择器－活 性污泥法
选择 器
（二）活性污泥法的运行
（3）几种类型的曝气池
B. 根据曝气方式分类
鼓风曝气活性污泥法
鼓风曝气活性污泥法是利用鼓风机供给空气，通过空气管道 和各种曝气器（扩散器），以气泡的形式分布至曝气池混合 液中，达到混合液充氧的目的。
（二）活性污泥法的运行
（3）几种类型的曝气池
B. 根据曝气方式分类
（二）活性污泥法的运行
（4）曝气池的维护和管理
A. 运行管理
调节各池的进水量，使各池均匀配水。 调整污泥负荷、污泥龄或污泥浓度等进行工艺控制。
曝气池出口溶解氧浓度宜在2mg/L。 根据污泥沉降比，MLSS和二沉池泥面高度确定剩余污泥排 放量。 观察生物相，上清液透明度，污泥颜色，状态，气味和其他指 标判断污泥的正常与否。 曝气池温度低时，适当延长曝气时间，提高污泥浓度，增加 污泥龄。 经常排放曝气器空气管中的积水。
主要内容
活性污泥法
生物膜法
厌氧生物处理 工程实例
一、 活性污泥法
概述 活性污泥法的运行 活性污泥处理工艺
（一）概 述
去除对象：
进水
废水中的有机物、氮、磷
鼓风机房 初沉池 曝气池 二沉池 回流污 泥泵房 剩余 污泥 出水
工艺流程：
回流污泥
影响因素： 运行参数：
营养源、pH、水温、溶解氧、进水浓 度、水量水质变化、盐度、油类、毒 性物质