ALC板施工方案
ALC板施工方案
蒸压轻质加气混凝土板施工方案（ALC）目录1.工程概况2.编制依据3.施工总体安排4.施工准备5.主要施工方法及安装工艺6.施工注意事项7.质量控制及质量要求8.质量保证措施及成品保护9.文明施工及安全措施1、工程概况1.1建筑设计1.2加气墙板设计1.3加气墙板规格材料简介；ALC轻质蒸压加气混凝土（Autoclaved Lightweight Concrete）的简称，它是以硅砂（石英砂）、水泥、石灰、铝膏或铝粉等为主原料。
其主要特点如下；1．强度：立方体抗压强度≥4MPa,单点吊挂力≥1200N。
作为一种非承重维护结构材料完全能够满足在各种使用条件下对板材抗弯、抗裂及节点强度要求，是一种轻质高强度护结构材料；2．耐火性：ALC板材是一种不燃的无机材料，具有很好的耐火性能，作为墙板耐火极限100厚板为3.23小时；150厚板>4小时；50厚板保护钢梁耐火极限>3小时；50厚板保护钢柱耐火极限>4小时；都超过了一级耐火标准；3．耐久性：ALC是一种无机硅酸盐材料，不老化，耐久性好，其使用年限可以和各类建筑物的使用寿命相匹配；4．抗冻性：抗冻性好，经冻融试验后质量损失<1.5%(国家标准<5%)，强度损失<5%(国家标准<20%)；5．抗渗性：抗渗性好，比标准砖抗渗性好5倍；6．绿色环保材料：该材料无放射性，无有害气体逸出，是一种绿色环保材料；2、编制依据3、施工总体安排3.1组织结构3.2施工计划及部署安排本工程加气板安装分工作段进行施工，每层为一个工作段，预计安排30名施工人员。
每个工作段配备施工小组3组（根据作业面及现场情况确定）。
每个施工小组配置10名施工人员，每组配备50T起重机一台、电焊机1台、切割机1台、手电钻1把、冲击电锤1把、加气板专用吊具一套。
3.3工期安排3.4人员要求：尊重并服从甲方、监理、总包方的统一管理。
现场设立项目部并安排专人负责协调与甲方、设计、监理、总包方工作关系，有问题及时反映到公司，作好技术指导、质量验收等各种协调工作。
ALC板材施工方案
ALC板材施工方案根据您的需求，我为您提供以下关于ALC（轻质混凝土）板材的施工方案。
施工方案主要包括前期准备、施工过程和后期完工的步骤。
以下是详细的施工方案。
一、前期准备1.施工图纸及安全措施：根据建筑设计图纸制定ALC板材施工图纸，并确定施工所需的安全措施。
2.材料准备：购买足够的ALC板材、ALC板材专用薄饰面砂浆、玻璃纤维加固网格布、专用粘结剂等材料。
3.设备准备：准备起重设备、切割机械、龙骨和固定设备等工具和设备。
4.环境准备：清理施工现场，确保工地安全和干净整洁。
二、施工过程1.墙面布置：根据施工图纸要求，使用水平仪和锥形水泥砂浆将墙面进行布置，确保墙面垂直、平整和粘结牢固。
2.安装龙骨：根据设计要求，使用专用工具将龙骨固定在墙面上，确保与墙面垂直和水平。
3.接缝处理：根据施工图纸和设计要求，使用ALC板材专用薄饰面砂浆将板材的接缝处进行处理，使其平整、美观且防水。
4.ALC板材安装：根据施工图纸和设计要求，将ALC板材剪裁成所需尺寸，使用专用粘结剂将ALC板材固定在墙面上，并用定位钉进行对齐和定位。
5.玻璃纤维加固：根据设计要求，将玻璃纤维加固网格布固定在墙面上，以提高墙面的强度和稳定性。
6.预埋件安装：根据需要，在ALC板材安装过程中预先安装预埋件，便于后期的其他工程施工。
7.检查和修整：施工期间需要不断检查ALC板材的安装质量，如发现问题及时进行修整和调整。
三、后期完工1.完工检查：施工完工后，进行全面检查，确保墙面安装质量良好，并处理好接缝处的细节处理。
2.清洁和收尾：清洁施工现场，清除施工过程中的垃圾和杂物。
3.检查验收：根据施工图纸和设计要求，进行墙面施工质量验收，确保施工结果符合相关规范和要求。
ALC板材施工方案综合考虑了前期准备、施工过程和后期完工的各个环节，从而确保高质量的施工结果。
在施工过程中，使用专用材料和设备，严格按照设计要求进行施工，以确保墙体的垂直度、平整度和强度。
ALC板施工方案22469
ALC板施工方案22469施工方案名称:ALC板施工方案一、施工准备1.确定施工位置和范围:根据工程图纸和施工要求确定ALC板的施工位置和范围。
2.验收材料:验收ALC板的质量和数量，确保材料符合规范要求。
3.准备施工设备:准备所需的施工设备和工具，包括起重机械、搅拌设备、安装工具等。
二、施工工序1.基础处理:根据工程要求，在施工区域进行基础处理，包括清理杂物、铺设防水层等。
2.布置型钢龙骨:根据施工图纸和要求，在基础上安装型钢龙骨，确保其水平度和垂直度。
3.安装ALC板:将预制的ALC板按照施工图纸要求进行安装，采用干挂或湿贴方式，确保板材的平整度和垂直度。
4.预留洞口:根据施工要求，在ALC板上预留洞口，用于安装门窗等设施。
5.粘结牢固:使用专用胶水将ALC板与型钢龙骨粘结牢固，确保整个施工结构的稳定性和安全性。
6.进行砂浆填缝:在ALC板之间的缝隙进行砂浆填充，增加板材之间的粘接力和牢固度。
7.进行表面处理:对已安装的ALC板进行表面处理，包括打磨、刷涂等，使其质感和外观符合要求。
8.进行防水处理:对ALC板进行防水处理，确保其在使用过程中的防水性能。
三、施工安全1.安全教育:在施工开始前进行安全教育，确保施工人员熟知施工安全规范和操作要求。
2.安全防护:施工人员必须佩戴符合标准要求的安全帽、安全鞋、手套等安全防护用品。
3.轻拿轻放:在搬运和安装过程中，施工人员必须轻拿轻放，避免对ALC板和设备造成损坏。
4.施工现场整洁:施工现场必须保持整洁，避免杂物和碎屑对施工过程和人员的影响。
四、质量控制1.材料检验:在施工前对ALC板的质量进行检查，确保其符合相关的标准和规范要求。
2.施工工艺控制:在施工过程中，严格按照工程图纸和要求进行施工，确保施工工艺的合理性和有效性。
3.成品检验:在施工完成后，对已安装的ALC板进行质量检测，确保其外观质量和使用性能符合要求。
五、施工进度1.制定施工进度计划:在施工前制定详细的施工进度计划，合理安排施工工序和人员配备，确保施工进度的合理性和可行性。
ALC板施工方案
ALC板施工方案一、概述ALC板（Autoclaved Lightweight Concrete Panel）又称蒸压轻质混凝土板，是一种新型环保建筑材料。
它采用普通混凝土原材料，加入轻质骨料、水泥、减水剂等，通过应用蒸压加热工艺，制成适用于各种建筑用途的板材。
ALC板具有轻质、强度高、防火、隔音、隔热、施工方便等优点，已经被广泛应用于住宅、商业、工业、公共建筑等领域。
本文将详细介绍ALC板在施工过程中的相关方案，包括材料准备、工具使用、施工步骤和后续处理。
二、材料准备1.ALC板。
根据需求选择不同规格的板材，确保板材质量符合相关标准。
2.粘结剂。
选择符合相关标准的粘结剂，进行粘结处理。
3.混合水泥和砂。
用于涂抹粘结剂。
三、工具使用1.高速切割机。
用于对板材进行切割、修整。
2.钢筋切断器、钢筋弯曲器、电动钻等。
做好放线、打钉、穿孔等前期准备工作。
3.聚氨酯泡沫密封剂。
用于填充板材间空隙，防止风、雨和虫害等入侵。
四、施工步骤1.准备垫层。
在预埋的钢筋基础上铺设一层砂浆，使基础表面平整。
2.定位。
根据设计图纸和放线标准，摆放ALC板，平整叠放，留出拐角和门窗漏斗等部位。
3.粘结处理。
在ALC板四周施加粘结剂，将板材进行粘接。
4.切割处理。
在需要调整的板材上使用高速切割机进行切割、修整。
5.钢筋加固。
将钢筋穿过板材，放平并固定，用聚氨酯泡沫密封剂填充空隙并加强结合。
6.检查、清理。
清除施工现场杂物、浮土，检查施工质量、梁柱间距离和角度是否符合要求。
五、后续处理1.涂刷防水材料。
保证墙体表面不受风吹雨打等气候因素侵蚀，延长使用寿命。
2.吊顶装修。
安装吊顶龙骨，与ALC板进行固定，并进行装修。
3.门窗安装。
在设计图纸标明位置和尺寸的地方，进行门窗安装。
六、ALC板作为一种新型环保建筑材料，其施工方案的要点和注意事项不同于常规建筑材料。
在施工过程中，要严格按照工艺流程，选用适当的材料和工具，确保施工质量。
本文介绍了ALC板的施工方案包括材料准备、工具使用、施工步骤和后续处理，供相关人员参考。
ALC板材施工方案
ALC板材施工方案一、施工前的准备工作1.1材料准备采购所需的ALC板材，包括墙板、地板和天花板等，确保数量和规格按照设计要求和施工图纸进行采购。
1.2施工工具准备准备好所需的施工工具，包括切割工具、钢尺、锤子、墙龙骨、螺丝和电钻等。
1.3地面处理对施工区域的地面进行清理和处理，确保地面平整、洁净，并做好防水处理。
二、墙板安装2.1定位墙体根据设计图纸确定墙板的位置，然后使用钢尺和喷漆线标记出位置和尺寸。
2.2安装龙骨根据墙板尺寸和设计需求，在墙体上安装适当间距的龙骨，然后使用电钻将龙骨固定在墙体上。
2.3安装墙板将墙板放置在龙骨上，用螺丝将其固定在龙骨上，确保板材与龙骨之间的间隙均匀。
2.4接缝处理在墙板安装完成后，使用砂浆或填缝剂将接缝处进行填充和抹平，确保墙面平整光滑。
三、地板安装3.1地面处理在进行地板安装之前，先对地面进行处理，确保地面平整、干燥和洁净。
3.2铺设地板将地板铺设在地面上，使用切割工具根据需要进行切割，确保地板与墙体之间有适当的缝隙。
3.3固定地板使用螺丝将地板固定在地面上，确保地板稳固且牢固。
3.4接缝处理在地板铺设完毕后，使用填缝剂将地板的接缝进行填充和抹平，确保地面整体平整。
四、天花板安装4.1龙骨安装根据设计需求，在天花板上安装适当间距的龙骨，然后使用螺丝将其固定在天花板上。
4.2安装天花板板材将天花板板材放置在龙骨上，使用螺丝将其固定在龙骨上，确保板材与龙骨之间的间隙均匀。
4.3接缝处理在天花板安装完成后，使用填缝剂将板材的接缝进行填充和抹平，确保天花板整体平整。
五、验收及整理5.1验收工作对已完成的施工进行验收，确保施工质量符合设计要求和施工图纸的要求。
5.2整理工作完成施工后，对施工区域进行清理和整理，清除施工垃圾和杂物，保持施工区域的整洁和安全。
六、注意事项6.1施工期间要注意安全，遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
6.2施工过程中要仔细核对设计图纸和施工要求，确保施工的准确性和质量。
ALC板施工方案
ALC板施工方案ALC板施工方案1. 简介本施工方案旨在详细解释ALC板在建筑施工中的使用方法和步骤。
ALC板，全称为Autoclaved Lightweight Concrete板，是一种轻质高强度的建筑材料，广泛应用于住宅、商业和工业建筑领域。
本文档将逐步介绍ALC板的准备工作，安装步骤以及施工后的处理。
2. ALC板准备工作2.1 材料准备在进行ALC板施工前，需要准备以下材料：- ALC板和角铁- 混凝土砂浆和建筑胶水- 钉子和螺丝- 施工工具：锤子、电钻、电锯等2.2 工地准备在施工前，需要确保工地清理干净，没有杂物和障碍物。
还需要进行地基处理，确保地基平整坚固。
3. ALC板施工步骤3.1 安装框架首先，根据设计图纸，安装建筑框架。
确保框架稳固，并按照规定的间距和高度进行设置。
3.2 ALC板切割和涂胶将ALC板根据需要的尺寸进行切割，并在切割的边缘处涂上建筑胶水。
3.3 ALC板安装将切割好的ALC板放置在已经安装好的框架上。
使用螺丝或钉子将ALC板固定在框架上，并确保每块板材之间的连接紧密。
3.4 ALC板墙壁处理完成ALC板的安装后，需要对墙壁进行处理，包括填充所需的隔热材料、修补任何缺陷以及做防水处理。
3.5 粘结和封缝使用混凝土砂浆填充ALC板之间的缝隙，确保墙体的整体性和稳固性。
4. ALC板施工后的处理4.1 表面涂料根据设计需求，对ALC板的表面进行涂料处理，以增强美观度和耐久性。
4.2 检查和整理完成施工后，对整个ALC板结构进行检查，确保每个部分都安装正确，并对施工现场进行整理和清理。
4.3 后续维护提醒用户进行日常的维护保养，包括定期检查和清洁，以保证ALC板长期的使用寿命和安全性。
扩展内容：1. 本文档所涉及附件如下：- 设计图纸- ALC板供应商信息- 施工工具清单2. 本文档所涉及的法律名词及注释：- ALC板：Autoclaved Lightweight Concrete板，一种轻质高强度的建筑材料。
ALC轻质隔墙板施工方案
ALC轻质隔墙板施工方案一、施工准备1.材料准备：准备好所需的ALC轻质隔墙板、粘结剂、金属龙骨、螺丝等材料。
2.工具准备：准备好切割工具、量具、电钻、螺丝刀等工具。
3.施工环境准备：确保施工环境平整、干燥、清洁，并保持适宜的温度和湿度。
二、施工步骤1.确定隔墙位置：根据设计图纸确定隔墙的位置，并标出墙体的厚度和尺寸。
2.安装金属龙骨：根据设计要求，在地面、顶部和两侧墙体上安装金属龙骨，使用螺丝将龙骨固定在墙面上。
3.安装ALC轻质隔墙板：将ALC轻质隔墙板根据需要的尺寸切割好，然后使用粘结剂将其粘贴在金属龙骨上，确保墙板与龙骨之间有一定的粘结强度。
4.打孔、装配：根据需要，在隔墙板上打孔安装插座、开关等电器配件，然后进行固定。
5.墙板接缝处理：使用特定的缝隙填充剂填充ALC轻质隔墙板之间的接缝，使接缝处更加平整、美观。
6.表面装饰处理：根据需要进行隔墙板的表面装饰，可以选择粉刷、贴瓷砖、贴墙纸等方式进行装饰。
7.清理施工现场：施工完毕后，清理施工现场，确保整个施工过程的干净整洁。
三、注意事项1.施工过程中需要注意安全，佩戴合适的防护用品，如手套、安全帽、防尘口罩等。
2.确保墙板的安装位置和尺寸准确无误，避免施工后需要重新进行修正。
3.粘结剂的使用应符合施工规范，根据墙体材料的要求选择合适的粘结剂，并严格按照说明书使用。
4.龙骨的安装要牢固可靠，确保墙板的固定。
5.在施工过程中，尽量避免墙板强行碰撞，以免损坏。
6.对于孔洞的处理，应保证精准度和质量，避免因施工不当导致后续使用问题。
7.施工过程中要注意保持良好的施工秩序，以防影响其他施工工序。
总结：ALC轻质隔墙板施工方案是一项简单但需要注重细节的工作。
只有严格按照施工步骤进行操作，并注意各种注意事项，才能确保施工质量和效果。
同时，合理的规划和安排施工工期也很重要，以确保整个施工过程的顺利进行。
ALC板安装施工方案方案
ALC板安装施工方案方案一、工程概况本工程为安装ALC板，主要包括以下几个方面的工作：根据施工图纸进行ALC板的预处理、墙体的粉刷处理、ALC板的施工安装、ALC板的辅助材料砌筑、验收。
二、施工准备1.检查准备工作，包括对工程需求进行认真了解并核对，检查施工图纸是否与实际情况相符，检查相关设备和材料的完好性，检查施工场地是否符合要求。
2.预先准备所需设备和工具，包括A型脚手架、刮板刷、抹灰刀等施工工具，胶粉、网格布、喷涂机、搅拌机等施工材料。
3.安排人员，指派负责人员进行项目计划的编制与协调，包括安装队伍、质检人员、工程管理人员等。
三、施工流程1.预处理（1）对墙体进行检查，清除阻碍ALC板安装的物件，如灰尘、油污等，确保墙体表面平整、干燥。
（2）进行墙体的粉刷处理，采用水泥砂浆对墙体进行基层处理，确保墙体表面平整。
2.ALC板施工（1）根据施工图纸，按照安装顺序对ALC板进行编号。
（2）搭设A型脚手架，在脚手架上进行ALC板的安装。
将已编号好的ALC板依次按照图纸布置，并采用专用玻璃胶进行粘结。
（3）安装时要注意ALC板的水平、垂直、平直度，确保ALC板的安装质量。
（4）安装完毕后，对接缝位置进行处理，使用专用胶进行封缝。
（5）接下来按照施工图纸上的要求，对ALC板进行辅助材料的砌筑，如门洞、窗洞等。
3.验收（1）进行工程的初验，检查施工质量是否符合要求，包括安装位置、安装质量、安装密封等。
（2）对验收不合格的地方进行整改，确保施工质量符合要求。
（3）进行工程的终验，确认工程的完成，并出具相应的验收报告。
四、安全措施1.全程佩戴安全帽，严禁盲目施工。
2.在施工现场设置警示栏，并做好现场的封闭处理，临时设备和材料堆放整齐，防止滑坠和触电事故发生。
3.严格按照使用说明操作设备，确保设备能够正常运行。
4.对可能存在危险的地方加强警示标志，如悬空部分、深坑等。
五、施工质量控制1.施工中要严格按照图纸要求进行施工，保证施工的准确性。
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布雷博（南京）汽车零部件有限公司新建工厂项目ALC板工程施工方案编制单位：苏州旭杰建筑科技股份有限公司编制人：审核人：批准人：编制日期：目录1．编制说明我公司通过认真研究设计图纸和现场勘察后，对ALC板施工图纸进一步深化，依照ALC板工程所涉及的相关施工验收规范、国家建设工程质量检验评定标准编制本施工方案。
在方案中详细阐述了我们对本工程的施工组织、管理、技术、质量、安全、工期等控制措施。
2．编制依据设计院的建筑、结构施工图、与业主方所签施工合同相关条款ALC板排版图、节点图《蒸压轻质加气混凝土板（NALC）构造详图》（03SG715-1）《蒸压轻质加气混凝土（ALC）板构造图集》（苏J01-2002）3．工程概况4．施工组织根据该工程的特点及要求，我司成立项目经理部，建立以项目经理为核心的项目经理部领导班子，实行项目经理负责制，以确保本工程的顺利实施。
项目管理组织机构项目经理魏彬质量员施工员安全员技术员资料员陈昌玉孙毅强陈英玉杜佳佳孙毅强5．施工准备技术准备．1 根据设计院的施工图纸做ALC板深化设计，深化设计的排版图、节点图经设计院盖章后，作为ALC板加工、安装、验收的依据。
．2 组织施工管理人员、技术人员对图纸进行自审，认真熟悉图纸并且参加设计交底和图纸会审。
．3 项目经理部人员名单及资质证书等于施工前报监理方；已编制好的工程施工组织设计于施工前报监理方。
．4 对施工人员做好书面ALC板安装工程技术交底、安全交底等。
施工现场平面布置5.2.1根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。
5.2.2 根据现场施工道路和ALC板堆放场地进行布置。
ALC板的堆放位置合理选择是确保施工进度的关键，ALC板运至现场后，用叉车或吊车将板材卸到堆放场地，且均匀分布，并注意支点位置，防止板材变形。
劳动力计划5.3.1 本工程我公司拟派技术成熟、组织严密、有同类工程施工经验的施工队伍来负责该工程的施工，在项目部的统一安排下，各工种互相配合，协调施工，共同完成此项工程的施工任务。
5.3.2 劳动力计划如下表所示：注：上述人员可根据施工现场作业条件作相应调整。
材料进场计划．1 材料管理人员依据技术人员提出的钢材用量计划组织订货并根据工程进度需要安排材料进场。
．2 ALC板于施工日起开始进场，进场后利用叉车或汽吊卸货，吊具应用尼龙宽幅吊带或专用吊具，堆放时两端距板端1/4L处用垫木或加气混凝土块垫平，150mm/200mm厚ALC板一层为4块。
．3 认真做好ALC板材及辅材的进场验收，对损坏超过规定的应予以剔除，材料进场卸货时请监理验收，并书面签字确认。
6．施工技术ALC外墙板安装工艺ALC外墙板（竖装）：结构验收—→放线—→焊接钢材—→安装ALC外墙板—→修补—→安PE棒、打胶6.1.1 放线、刷防锈漆根据图纸和验收确定的结果确定隔墙的水平线和竖向线（弹出墨线），再分出各板位置线。
钢材进场后，将所有钢材进行满刷防锈漆。
6.1.2 焊接角钢、托板按设计位置焊接角钢及托板，保证同一层托板在同一水平线上。
角钢及托板焊完必须将焊缝焊渣清除，并满刷防锈漆。
6.1.3 板上钻孔先用U型台车拉运ALC板材至安装部位下面，将TU槽口里的灰尘清理干净，在板材两端竖向靠通长角钢安装处各画一条线，在线中点（即板宽的中点）处用扩孔钻头钻一通孔（垂直方向需有20mm活动空间），板两端各一个，扩孔部分深约25mm～30mm。
6.1.4 ALC外墙板吊装在板材中间钻一通孔，用专用吊具锁住ALC板，再用电动葫芦或吊车将板材吊至安装部位。
6.1.5 ALC外墙板就位、安装钩头螺栓将板材吊装对准螺栓就位、对准墨线靠紧钢柱。
在螺丝一端放上ф50圆垫片，拧紧螺帽。
6.1.6 校正板材按上述方法将一排板（一层或一间）安装完成后，用靠尺或拉线、吊线进行检查，超过误差的将螺栓松开进行校正，直至符合要求，拧紧螺帽。
6.1.7 板材修补对板面和边角损坏的部位用修补粉进行修补，最后要求板面平整、边角清晰。
对板面螺栓洞应用修补粉分两次进行修补，第一次修补深度为20mm～25mm（也可用聚合物水泥砂浆）距表面8mm～10mm，待干后，再作第二次修补，至表面补平。
6.1.8 外墙横缝安PE棒、打密封胶外墙伸缩缝清理干净后刷一道丙乳液或密封胶底涂，填入PE棒，PE棒要竖直，打入密封胶均匀适量，用刮板一次刮直，不中断。
ALC内墙板安装工艺（横装）ALC内墙板（横装）：结构验收放线加固钢材安装ALC内墙板修补6.2.2 放线、刷防锈漆根据图纸和验收确定的结果确定外立面的水平线和竖向线（弹出墨线），再分出各板位置线。
钢材进场后，将所有钢材进行满刷防锈漆。
6.2.3 焊接通长连接角钢和托板拉通长线焊接垂直方向通长角钢，按焊接操作要求和设计要求交替焊接，对于钢结构，通长角钢是焊于钢柱上；按设计位置焊接托板。
保证同一层托板在同一水平线上。
6.2.4 焊门窗加固框所有门窗洞口加固钢材在安装ALC板过程中穿插进行，并注意防止出现扭曲变形。
门窗洞口加固按设计位置就位，左右均焊在通长角钢上，双面对接焊缝和贴角焊缝。
6.2.5 板上钻孔先用U型台车拉运ALC板材至安装部位下面，将TU槽口里的灰尘清理干净，在板材两端横向靠通长角钢安装处各画一条线，在线中点（即板宽的中点）处用扩孔钻头钻一通孔，板两端各一个，扩孔部分深约25mm～30mm。
6.2.6 ALC内墙板吊装在板材中间钻一通孔，用专用吊具锁住ALC外墙板，再用汽吊或电动葫芦将板材吊至安装部位。
6.2.7 ALC内墙板就位、安装钩头螺栓将板材吊装就位、对准墨线靠紧通长角钢。
从板里面将钩头螺栓穿入孔中，使钩头钩在通长角钢上，在螺丝一端放上ф50圆垫片，拧紧螺帽。
6.2.8 校正板材按上述方法将一排板（一层或一间）安装完成后，用靠尺或拉线、吊线进行检查，超过误差的将螺栓松开进行校正，直至符合要求，拧紧螺帽。
6.2.9 钩头螺栓焊接将钩头螺栓和角钢的接触面焊接起来。
6.2.10 焊缝防锈将焊缝焊渣清除，满涂防锈漆。
6.2.11 板材修补对板面和边角损坏的部位用修补粉进行修补，最后要求板面平整、边角清晰。
对板面钩头螺栓洞应用修补粉分两次进行修补，第一次修补深度为20mm～25mm （也可用聚合物水泥砂浆）距表面8mm～10mm，待干后，再作第二次修补，至表面补平，板内侧保留板缝。
ALC内墙板安装工艺（竖装）ALC内墙板（竖装）：结构验收放线 ALC板安装校正修补、填缝6.3.1 放线根据图纸和验收确定的结果确定水平线（弹出墨线），再分出各板位置线。
6.3.2 运板、安装管板用U型台车拉运ALC板材至安装部位，将管板的杆件从板的一端打入，距板侧边约100mm。
另一端在线中点（即板宽的中点）处用扩孔钻头钻一通孔，板两端各一个，扩孔部分深约25mm～30mm。
6.3.3 板材就位、调整将ALC隔墙板接墨线位置就位，或在板下面垫两块木楔，用吊线和靠尺检查板的垂直度和平整度，超过误差时用橡皮锤轻轻敲击调整至符合要求。
6.3.4固定管板、钩头螺栓板材底部用射钉将管板固定在混凝土梁上，每个管板需1～2个射钉固定。
板材顶部将钩头螺栓和角钢的接触面焊接起来。
6.3.5 板材修补对板面和边角损坏的部位用修补粉进行修补，最后要求板面平整、边角清晰。
6.3.6 填缝板顶、板底缝用较稠的1:3水泥砂浆填实、抹平，ALC隔墙板板缝修补整齐（保留板缝）。
7．质量控制措施质保体系公司总工程师何群项目经理魏彬质量员、施工员（孙毅强）一组长二组长三组长覃勇覃明康魏才德质量标准质量保证措施7.3.1 认真熟悉图纸，熟悉现场，搞好二级交底，设计人员向项目经理和施工技术人员交底；技术员向施工班组交底，做到人人明白。
7.3.2 为提高施工质量和进度，做到每日由项目经理、现场管理人员，各代班组长组织开会，针对当天遇到的问题进行讨论协商妥善处理，并对第二天的工作进行预先计划和安排，做到未雨绸缪。
7.3.3 建筑材料由材料员合理统筹安排并保管，应避免人为损坏及不必要的浪费。
7.3.4 搞好人员组织，按工程量、工期、复杂程度配置足量的安装人员，合理分组，合理配备技术工种，确保工程顺利进行。
7.3.5 建立质量安全网络，由项目负责人牵头，专职质量管理员组成。
负责对施工全过程，全方位进行监督和质量控制。
7.3.6 强化质量第一思想教育，同时辅以质量惩罚，奖优罚劣。
7.3.7 落实质量保证措施，施工前做好技术培训，明确质量要求，制定好施工工艺，操作过程步骤。
7.3.8 施工中坚持做一步检一步，确保质量。
7.3.9 安装中认真执行有关规范、规程，严格按照标准图集和设计图纸施工，特别要严格按照操作程序和使用规定的材料施工。
禁止随便变更和违规操作。
7.3.10 严格执行“三检”制度，自检、互检、专检，严格按国家有关施工验收规范及标准验收，做好检验记录。
7.3.11 由质量员对每一道工序进行施工质量验收，发现问题及时整改。
7.3.12 对有意忽视质量不执行工艺规范一经查实，给予重罚，直至开除。
施工质量具体措施7.4.1 根据施工图纸及总包提供的轴线放线，完毕后，请质量员检查，合格后，上报监理，经检查合格后，才能进行下道工序施工。
7.4.2 放线时，不得出现小于200mm的窄幅板，如遇到特殊情况，需上报监理，确认后方可施工。
7.4.3 ALC板运输过程中，需要防止ALC板碰坏及损坏，对于超过规范破损标准的需要及时更换，严禁安装在墙面上。
7.4.4 钢材不直的要事先调直，保证钢材焊接必须在同一平面，托板焊接必须按设计节点进行焊接，对钢材焊接部位进行检查，防止出现虚焊、少焊，并及时做好钢材防锈。
7.4.5 外墙板安装前，检查外墙总体长度，以便统一确定竖缝宽度。
7.4.6 外墙板切割拼接时，应弹好切割控制线，认真操作，不得出线波浪形状，以免影响外墙美观。
8．安全文明控制措施安全保证体系项目经理魏彬安全员、施工员（陈英玉）一组长二组长三组长覃勇覃明康魏才德安全保证措施8.2.1坚决贯彻执行国家“建筑安装安全技术操作规程”和“建筑安全技术管理条例”。
8.2.2 执行项目安全责任制，即落实“谁主管谁负责”的责任制。
8.2.3 落实做好现场管理，道路要顺畅，ALC板和钢材堆放要整齐，平稳。
8.2.4 加强全员安全教育，设立安全警标，树立“安全第一”的思想，人人熟悉安全操作规程，做到上班安全交底，下班安全检查，做到人人讲安全，时时讲安全。
8.2.5 进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须挂好安全带，严禁冒险作业，保证高空作业安全。
8.2.6 高空作业人员应经医务部门检查，患有高血压，心脏病，贫血及其他不适合高空作业人员不得从事高空作业。