混凝土快速冻融试验操作规程
混凝土冻融试验操作规程
混凝土冻融试验操作规程一、DT–10W动弹仪操作1、把连接发射探头和接收探头的插头分别插入动弹仪的发射和接收插座内。
2、接通动弹仪电源，打开开关。
3、把饱水后的试件擦干，称重量。
4、将动弹仪设置为自动测试等待状态，自动指示灯亮；设置为横振测试等等待状态，横振指示灯亮。
5、选择横振测试状态时，将两个探头侧杆轻轻地压在被测试件的同侧表面上。
6、测试参数的设置：对被测试件的宽度，长度，重量，测试的序号，时间，日期，分别进行检查与设置。
7、按“测试”健进入自动扫描测试状态，此时可听到探头有频率变化的声音，且示波管波形也有变化，大约一分钟后测试完毕，表示弹性模量值；过一段时间后，表示谐振频率值。
在显示弹模频率值时，若打印机为在线状态，则同时打印测试结果。
8、测试完毕，关闭动弹仪，拔下发射探头和接收探头的插头。
二、TDRF-2型混凝土快速冻融装置操作1、打开冻融装置盖子，在试验槽中注入防冻液，在试件桶全部放入试验槽中的情况下，防冻液注入至淹没冷冻槽回流孔为止。
冷冻液不要太多，否则会进入试件桶，冷冻也不能太少，否则冷冻液不能正常回流。
2、通电检查：水泵和冷却塔风机的旋转方向，一切正常后才能进行试验。
3、将试件放进试件桶中，在整个过程中试件桶内的水位高度应始终保持高出试件顶面5mm左右。
4、把试件桶放入试件槽中，其中测温试件桶放在试件槽的中心位置，将长引线的铂电阻插入测温试件中心，而将短引线的铂电阻放在测温试件桶的外侧。
5、盖上冻融装置盖子，设定冻融循环次数，接通电源，开机试验。
6、每做25次冻融循环试验时，停机或按机上的暂停开关，停止冷却液循环，测1次试件重量和相对动弹模量。
7、测量完毕，重新开机试验。
8、未冻融至预定的循环次数时，试件相对动弹性模量下降至初始值的80%以下或质量损失率达5%时，该试件已破坏，停止试验。
9、试件冻融至预定的循环次数停止试验。
10、断开电源，冷却后取出试件。
三、注意事项1、每隔25次循环并称重之后，应调头装入试件桶中，注入清水，重新试验。
混凝土快速冻融试验操作规程
混凝土快速冻融试验操作规程1、如无特殊规定，试件应在28天龄期时开始冻融试验。
冻融试验前四天应把试件从养护地点取出，进行外观检查，然后在温度为15～20℃的水中浸泡（包括测温试件）。
浸泡时水面至少应高出试件顶面20毫米，试件浸泡4天后进行冻融循环。
2、浸泡完毕后，取出试件，用湿布擦除表面水分，称重测定其横向基频的初始值。
3、试验前先将冷冻液注入试验槽中，在试件桶全部放入试验槽的情况下，冷冻液注入至淹没冷冻槽回流孔为止。
冷冻液太多，要防止冷冻液进入试验桶；冷冻液太少，要防止冷冻液不能正常回流。
试验槽为开口式结构。
在试验过程中，冷冻液会不断吸潮稀释。
因此，新加入的冷冻液请勿掺水。
4、通电检查：水泵和风机旋转方向、仪表设定、温度循环的上下限和循环次数。
一切正常后才能进行试验。
5、将试件放入试件盒内，为了使试件受温均衡，并消除试件周围水分结冰引起的附加压力，试件的侧面与底部应垫放适当宽度与厚度的橡胶板，在整个试验过程中，盒内水位高度应始终保持高出试件顶面5毫米左右。
6、把试件放入冻融箱内。
其中装有测温试件的试件盒应放在冻融箱的中心位置。
此时开始冻融循环。
7、冻融循环过程应符合下列要求：A、每次冻融循环应在2～4小时内完成，其中用于融化的时间不得小于整个冻融时间的1/4；B、在冻结和融化终了时，试件中心温度应分别控制在-17±2℃和8±2℃；C、每块试件从6℃降至-15℃所用的时间不得少于冻结时间的1/2.每块试件从-15℃升至6℃所用时间也不得少于整个融化时间的1/2，试件内外的温差不宜超过28℃；D、冻和融之间的转换时间不宜超过10分钟。
8、试件一般应每隔25次循环作一次横向基频测量，测量前应将试件表面浮渣清洗干净，擦去表面积水，并检查其外部损伤及重量损失。
测完后，应立即把试件掉一个头重新装入试件盒内。
试件的测量称重及外观检查应尽量迅速，以免水分损失。
9、为了保证试件在冷冻液中冻结时温度均衡，当有一部分试件停冻取出时，应另用试件填充空位。
混凝土快速冻融试验操作规程
混凝土快速冻融实验操作规程【2 】1.如无特别划定,试件应在28天龄期时开端冻融实验.冻融实验前四天应把试件从养护地点掏出,进行外不雅检讨,然后在温度为15～20℃的水中浸泡（包括测温试件）.浸泡时水面至少应凌驾试件顶面20毫米,试件浸泡4天落后行冻融轮回.2.浸泡完毕后,掏出试件,用湿布擦除表面水分,称重测定其横向基频的初始值.3.实验前先将冷冻液注入实验槽中,在试件桶全体放入实验槽的情形下,冷冻液注入至吞没冷冻槽回流孔为止.冷冻液太多,要防止冷冻液进入实验桶;冷冻液太少,要防止冷冻液不能正常回流.实验槽为启齿式构造.在实验进程中,冷冻液会不断吸潮稀释.是以,新参加的冷冻液请勿掺水.4.通电检讨：水泵和风机扭转偏向.内心设定.温度轮回的高低限和轮回次数.一切正常后才能进行实验.5.将试件放入试件盒内,为了使试件受温平衡,并清除试件四周水分结冰引起的附加压力,试件的侧面与底部应垫放恰当宽度与厚度的橡胶板,在全部实验进程中,盒内水位高度应始终保持凌驾试件顶面5毫米阁下.6.把试件放入冻融箱内.个中装有测温试件的试件盒应放在冻融箱的中间地位.此时开端冻融轮回.7.冻融轮回进程应相符下列请求：A.每次冻融轮回应在2～4小时内完成,个顶用于熔化的时光不得小于全部冻融时光的1/4;B.在冻结和熔化终了时,试件中间温度应分离掌握在-17±2℃和8±2℃;C.每块试件从6℃降至-15℃所用的时光不得少于冻结时光的1/2.每块试件从-15℃升至6℃所用时光也不得少于全部熔化时光的1/2,试件表里的温差不宜超过28℃;D.冻和融之间的转换时光不宜超过10分钟.8.试件一般应每隔25次轮回作一次横向基频测量,测量前应将试件表面浮渣清洗清洁,擦去表面积水,并检讨其外部毁伤及重量损掉.测完后,应立刻把试件掉落一个头从新装入试件盒内.试件的测量称重及外不雅检讨应尽量敏捷,以免水分损掉.9.为了保证试件在冷冻液中冻结时温度平衡,当有一部分试件停冻掏出时,应另用试件填充空位.如冻融轮回因故中止,试件应保持在冻结状况下,并最好能将试件保消失原容器内用冰块围住.如无这一可能,则应将试件在干燥状况下用防水材料包裹,加以密封,并存放在-17±2℃的冷冻室或冰箱中.试件处在融解状况下的时光不宜超过两个轮回.特别情形下,超过两个轮回周期的次数在全部实验进程中只许可1～2次.10.冻融达到以下三种情形之一即可停滞实验：A.已达到300次轮回;B.相对东弹性模量降低到60%以下;C.重量损掉5%.。
TDRF-Ⅲ型混凝土快速冻融试验设备操作规程
TDRF-Ⅲ型混凝土快速冻融试验设备操作规程
1、接通电源，打开锁控开关，当无纸记录仪上温度显示相应的温度时，将红色传感器放在试件中心，将另一支传感器放冷冻液中。
放置正确后开机，把运行开关打开，这时机器开始运转，冻结运行批示灯或融化运行指示灯亮。
如不亮，可按一下复位开关，注意：冻结运行和融化运行两个灯不能同时亮起来，如同时亮起为仪表故障。
2、当按下复位开关后，制冷压缩机启动后，风机风向应该向后吹，如果向前吹风，机器后为反转，这时把电源关掉，倒任何两根线即可。
3、再每次开机时，应检查记数器并清零，按下记数器上黑色按纽即可清零：若设定冻融次数，按住黑色按钮把上面红色窗门向上推，打开窗门，转动转轮播到你要的数值即可，例：我们每25个循环要做动弹测量，可以设25数值，当做到25个循环时机器会自动停机，如再开机需把记数器清零方可启动。
4、机器是自动转换加热和制冷的，以试件中心的温度为准来控制机器的转换。
5、记录仪表的读法请参考随机附带的记录仪说明书。
6、试验结束后，关闭电源，清洁仪器。
混凝土快速冻融试验设备操作规程
混凝土快速冻融试验设备操作规程
1、本装置试验周期长，应专线供电，且电压稳定，要有可靠接地。
2、通电检查，水泵和冷凝器风机的旋转方向是否正确。
3、将100×100×400 的混凝试件先放入试筒中，用15℃—20℃的水浸泡4 天取出，用湿布擦除表面水份，测重，测横向基频的初始值。
然后再将试件放入试筒中，在整个试验过程中筒内的水位高度应始终保持高出试件顶面5 ㎜左右。
4、把试件筒放入试件槽中，其中测温试件筒放在试件槽的中心位值，将长引线的传感器插入测温试件中心，将短引线的传感器放在测温试件筒的外侧。
5、打开电源开关和运行开关，机器开始工作。
试件每隔25 次冻融循环要测量一次重量和相对动弹性模量。
当相对动弹性模量下降至初始值的60％或质量损失率达5％时，即认为试件已达破坏，并以相对的冻融循环次数作为该混凝土的抗冻等级。
如果试件冻融至预定的循环次数，而相对动弹性模量或质量损失率均未达到上述指标，可认为试验的混凝土抗冻性能已满足试验要求。
根据冻融循环次数及相应的相对动弹性模量可计算出混凝土耐久性系数。
混凝土快速冻融试验操作规程
混凝土快速冻融试验操作规程混凝土的冻融试验是评估混凝土抗冻融性能的一种常用方法。
该试验通常用于评估混凝土的抗冻裂性能，以确定混凝土在冻融循环中是否会发生裂缝、鼓包、剥落等现象，从而指导混凝土的配合设计和使用。
一、试验前的准备1.确保试验室的温度和湿度符合试验要求，并记录下环境条件。
2.准备试件：混凝土试件的尺寸和形状应符合相关标准，常见的试件尺寸有立方体试件、圆环试件、梯形试件等。
3.混凝土配合比设计：根据试验要求，确定混凝土配合比并计算出所需的材料用量。
4.混凝土制备：按照配合比，将混凝土的各种原材料加入搅拌机中进行拌和，保证混凝土的均匀性和一致性。
5.混凝土浇筑和养护：将拌和好的混凝土浇入试件模具中，并进行养护，保证混凝土的健康生长和成熟。
二、试验操作步骤1.混凝土试件的浸泡：将制备好的混凝土试件进行浸泡处理，一般浸泡时间为24小时，确保混凝土内部的水分充分饱和。
2.温度预处理：将试件放入恒温槽或恒温箱中，根据试验要求将温度控制在预定温度上，常见的温度范围为-18℃到8℃。
3.冻结过程：将试件从温度预处理环境中取出，放置在冰盐混合物中进行冻结至规定的温度。
冻结速率应保持稳定，通常不超过1℃/h。
4.融化过程：将冻结的混凝土试件从冰盐混合物中取出，放置在室温环境中融化。
融化速率应保持稳定，通常不超过2℃/h。
5.重复冻融循环：根据试验要求，重复进行冻结和融化的过程，通常要求进行多次循环，例如3次或5次。
6.观察与记录：在每次循环结束后，观察试件的表面情况，如是否有裂缝、鼓包、剥落等现象，并记录下来。
同时也要记录试件的重量和尺寸等参数。
7.试验结果的分析与判断：根据观察和记录的数据，对试验结果进行分析和判断，评估混凝土的抗冻融性能。
三、试验注意事项1.按照规定的配合比和工艺操作，确保试验结果的可靠性。
2.控制试验温度的准确性和稳定性，避免温度波动过大引起试验误差。
3.在试验过程中，要仔细观察试件表面的变化情况，及时记录并分析。
KDR-V型混凝土快速冻融试验机安全操作规程
KDR-V型混凝土快速冻融试验机安全操作规程KDR-V型混凝土快速冻融试验机是一种常用于混凝土冻融试验的设备，为确保试验操作的安全性和准确性，要求操作人员必须熟悉并严格遵守安全操作规程。
以下是针对KDR-V型混凝土快速冻融试验机的安全操作规程，详细说明了试验机的安全操作流程和相关注意事项。
一、试验机的基本安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，并取得相关证书，具备操作试验机的资格。
2. 操作人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
3. 在进行试验机操作之前，必须确保试验机的工作环境安全、整洁，并检查试验机的各个部件是否齐全、完好。
二、试验机的安全操作流程1. 打开仪器电源，然后按下启动按钮，等待试验机初始化完成。
2. 将待测混凝土样品装入试验机的冻结箱内，并按照试验要求进行标记。
3. 在操作界面上设定试验参数，包括冻结温度、冻结时间、融解温度等。
4. 按下开始按钮，试验机开始进行冻融过程。
此时操作人员应保持警惕，时刻关注试验机的运行状况。
5. 在试验过程中，如发现异常情况（如温度升高过快、试验机出现异常声音等），应及时停止试验，并通知维修人员进行检修。
6. 试验结束后，按下停止按钮，试验机停止运行。
然后关闭仪器电源，并及时清理试验现场。
7. 将试验结果记录在试验记录表上，并进行必要的数据统计和分析。
三、安全注意事项1. 严禁在试验机运行过程中随意触摸试验机的任何部位，以免发生意外伤害。
2. 在试验机运行期间，应保持试验机周围的通道畅通，以便应急情况下的疏散。
3. 在试验机运行期间，严禁擅自停止试验机或进行非正常操作，必要时应由专业人员操作。
4. 在试验机运行期间，应定期检查试验机的冷却系统和电气系统的工作状态，确保其正常运行。
5. 试验机操作结束后，应及时关闭电源，并清理试验现场，确保工作环境的整洁和安全。
6. 如需对试验机进行维护或检修，必须由经过专业培训的人员操作，并确保在电源断开的情况下进行。
混凝土快速冻融试验设备、碳化箱操作规程
混凝土碳化箱操作规程
1、试件按要求摆放在箱体内隔板上，并紧闭箱门。
2、开启侧门，给加湿器的水箱内加满水，接通电源（要经常性的检查水位，及时补水）。
3、打开工业用CO2气瓶阀，使出口压力达到0.12MPa。
调整流量器浮子高度。
4、按要求设置好仪表，设置完成后打开相应的开关。
混凝土抗裂性能试验操作规程
1、试件标准模具包括内环、外环和底座，浇筑成的试件尺寸为：内径305mm，外径425mm（即壁厚60mm），高度100mm。
每组圆环试件至少浇筑2个。
经振动成型后养护一定时间，拆去外模，将试件连同模具内环一起移入养护室或置于规定温度、湿度的环境中。
2、试验前可在试件外侧面粘贴应变片，用来记录试件收缩时受到模具内环约束而产生的拉应变，并监测试件出现开裂时间。
定时观测试件顶面和外侧面的开裂情况和裂缝宽度。
3、混凝土抗裂性能以试件侧面的开裂程度进行判定，试件侧面裂缝宽度越小，开裂出现的时间越晚，混凝土的抗裂性能越好。
混凝土快速冻融试验设备操作规程
1、电源线使用三相四线电缆，并有可靠接地线。
2、本设备试验周期长，必须专线供电，且电压稳定。
3、远离热源，避免阳光直射，环境温度在40℃以下。
4、打开电源，设置计数器。
5、打开运行开关，冻结运行或者融化运行灯亮，但两灯不能同时亮。
6、在冷冻过程中应经常检查冷冻液是否足够。
7、需测量时需按停止键停机，测量完毕重新按复位开关。
8、每停机一次，应重新设置时间。
9、注意：使用时不要频繁开、关机器，停机后应切断电源。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
混凝土快速冻融试验操
作规程
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
混凝土快速冻融试验操作规程
1、如无特殊规定，试件应在28天龄期时开始冻融试验。
冻融试验前四天应把试件从养护地点取出，进行外观检查，然后在温度为15～20℃的水中浸泡（包括测温试件）。
浸泡时水面至少应高出试件顶面20毫米，试件浸泡4天后进行冻融循环。
2、浸泡完毕后，取出试件，用湿布擦除表面水分，称重测定其横向基频的初始值。
3、试验前先将冷冻液注入试验槽中，在试件桶全部放入试验槽的情况下，冷冻液注入至淹没冷冻槽回流孔为止。
冷冻液太多，要防止冷冻液进入试验桶；冷冻液太少，要防止冷冻液不能正常回流。
试验槽为开口式结构。
在试验过程中，冷冻液会不断吸潮稀释。
因此，新加入的冷冻液请勿掺水。
4、通电检查：水泵和风机旋转方向、仪表设定、温度循环的上下限和循环次数。
一切正常后才能进行试验。
5、将试件放入试件盒内，为了使试件受温均衡，并消除试件周围水分结冰引起的附加压力，试件的侧面与底部应垫放适当宽度与厚度的橡胶板，在整个试验过程中，盒内水位高度应始终保持高出试件顶面5毫米左右。
6、把试件放入冻融箱内。
其中装有测温试件的试件盒应放在冻融箱的中心位置。
此时开始冻融循环。
7、冻融循环过程应符合下列要求：A、每次冻融循环应在2～4小时内完成，其中用于融化的时间不得小于整个冻融时间的1/4；
B、在冻结和融化终了时，试件中心温度应分别控制在-17±2℃和8±2℃；
C、每块试件从6℃降至-15℃所用的时间不得少于冻结时间的1/2.每块试件从-15℃升至6℃所用时间也不得少于整个融化时间的1/2，试件内外的温差不宜超过28℃；
D、冻和融之间的转换时间不宜超过10分钟。
8、试件一般应每隔25次循环作一次横向基频测量，测量前应将试件表面浮渣清洗干净，擦去表面积水，并检查其外部损伤及重量损失。
测完后，应立即把试件掉一个头重新装入试件盒内。
试件的测量称重及外观检查应尽量迅速，以免水分损失。
9、为了保证试件在冷冻液中冻结时温度均衡，当有一部分试件停冻取出时，应另用试件填充空位。
如冻融循环因故中断，试件应保持在冻结状态下，并最好能将试件保存在原容器内用冰块围住。
如无这一可能，则应将试件在潮湿状态下用防水材料包裹，加以密封，并存放在-17±2℃的冷冻室或冰箱中。
试件处在融解状态下的时间不宜超过两个循环。
特殊情况下，超过两个循环周期的次数在整个试验过程中只允许1～2次。
10、冻融达到以下三种情况之一即可停止试验：A、已达到300次循环；B、相对东弹性模量下降到60%以下；C、重量损失5%。