Oracle 物料清单管理概述

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Oracle标准功能培训物料清单(PPT 68页)

Oracle标准功能培训物料清单(PPT 68页)

课程内容 - 物料清单管理
l 物料清单整体流程说明
l 物料清单与其它模块的关系 l 物料清单类型说明 l 物料清单建立 l 物料供应类型说明 l 物料清单查询 l 物料清单建立 l 练习: 建立物料清单
物料清单用途
开立工单之标准用料与数量 物料需求规划 (MRP) 之物料需求与前置时间 标准材料成本之卷算 最多至 60 阶层
指定资源到部门
生产工序举例
生产工序举例
生产工序-工序
生产工序复制
新建工序时可使用复制功能,会复制一套途程, 复制后可修改自己的工作站与资源
A
复制
工序 10 部Biblioteka . A资源 1资源 2
工序 20 部门. B
资源 1
X
工序 10 部门. A
资源 1 资源 2
工序 20 部门. B
资源 1
练习: 建立生产工序
OP1
OP2
OP3
R1 Usage: 2hr / item
R2
Rate: $10 / hr
资源
资源是广义的概念,可以是生产过程中用到的除了材料以外的 任何东西
人工
设备
厂房
时间
资源建立
资源部门
部门(Department) 建立
将资源指定至部门
• 指定资源 • 指明资源是否为每天 24 小时可用 • 指明是否可以与其它部门共享此资源和能力 • 资源的班次信息
一、物料管理 二、用料表管理 三、工作行事历 四、生产工艺管理 五、前置时间累积 六、工程变更管理
课程内容 –生产工序管理
l 生产工序作用说明 l 资源建立 l 部门建立 l 资源指定给部门 l 建立生产工序 l 练习: 建立生产工序

oracleebs物料清单BOM管理培训

oracleebs物料清单BOM管理培训
物料清单管理
物料清单概述 -- 主要内容
工作日历 可用资源的定义 建立物料清单 建立工艺路线 提前期的计算
物料清单概述 - 与其他模块的关系
计划模块
采购模块
库存模块
BOM模块
车间模块
能力模块
成本模块
销售模块
工作日历
工作日历使用
主生产计划/物料需求计划
物料需求和建议/计划接收
能力计划 车间排产
离散作业的开始与结束时间
定义工艺路线
工艺路线的主要内容 版本/有效日期/失效日期 序号/部门/描述 反冲/最小转移数量/提前期百分比/记数点 资源/类型/定额 已分配单位/计划方式/记费类型 标准指令
Байду номын сангаас
定义工艺路线
工艺路线主要内容说明
计划方式 是 - 参与计划运算 否 - 不参与计划运算 前面的 - 和前资源同时结束 后面的 - 和后资源同时开始 资源类型 批/项目 偏置百分比 计算提前期自动计算 定义工艺路线时可修改
处理前提前期/处理提前期/固定提前期
计算提前期 - 总结
制造件的提前期物品属性
手工维护
处理前提前期/提前期批量
用于提前期偏置
可变提前期/固定提前期
程序计算
处理提前期/固定提前期/可变提前期/累计制造提前期 累计总提前期
用于时间栏
累计制造提前期/累计总提前期
态度决定一切 细节影响成败 谢谢您的关注!
建议定义替换工艺的步骤:
定义一主要的工艺路线 定义一替换的工艺路线 分配完工信息 定义操作 分配标准指令 指定详细的资源用量
习题:理解两种工艺路线的用途,并定义一标准工艺路线
报表和查询
报告
部门报告/部门类型报告 资源报告/资源用处报告 工艺路线报告 标准指令报告/标准操作报告

oracle EBS_BOM_ 物料应用清单

oracle EBS_BOM_ 物料应用清单

Oracle系统管理员基础操作手册文档作者:创建日期:2017/04/5更新日期:2017/04/5当前版本: 1.0目录目录 (2)操作手册 (1)作业容 (1)1. BOM基础设置 (1)1.1 设置BOM参数 (1)1.2 设置部门分类 (1)1.3 设置替代项 (2)1.4 设置成批更改的更改类型 (2)1.5 设置组织日历 (3)1.6 设置班次日历 (4)1.7 定义删除约束 (5)2. BOM管理 (5)2.1 清单维护和修改 (6)2.2 修改和删除 (12)测试流程 ............................................................................................. 错误!未定义书签。

问题与总结 ................................................................................................ 错误!未定义书签。

问题及解决 ......................................................................................... 错误!未定义书签。

1.创建公用清单请求错误 ......................................................................... 错误!未定义书签。

总结 (17)附录 (19)操作手册作业容1.BOM基础设置2.BOM管理1. BOM基础设置1.1 设置BOM参数路径:物料清单管理职责>设置>参数物料清单最大层次表示在系统物料清单可以定义的最大层次,一般默认设置为10;无效状态表示装配件在何种状态下是无效的;编号段决定使用物料键弹性域的哪一个段来创建配置物料编号;编号方法是指配置后自动生成新的物料的编码规则,包括附加序号(在编号段的基础上增加流水号)、替换为序号(采用用流水号)、替换为订单行号(采用订单号加订单行号进行编码)、自定义(手工定义);创建底层供应,选择否-只为顶层的ATO或配置物料创建供应、仅限于自动创建的配置物料-为所有层次的配置物料创建供应、自动创建的配置物料和ATO物料-为所有层次的配置物料和ATO物料创建供应。

ERP-oracle系统各模块功能介绍_物料清单管理

ERP-oracle系统各模块功能介绍_物料清单管理

物料清单管理
定义产品的构成和装配关系
通过定义产品的物料清单,明确产品的构成和装配关系,是减少相关部门在查询、统计、传递和复制报表等方面大量重复的工作。

物料清单给出与产品和子装配有关的零部件清单,支持多种清单类型,可用标准清单定义标准产品,计划清单定义产品大类,型号和可选类清单定义选配产品。

并且系统提供了定义虚拟件/虚拟层次的能力。

进行物料控制
根据BOM表制定采购计划,按生产任务单配套领、发料,控制物流,确保物料进出顺畅、准确。

管理企业的生产资源
用于建立和维护部门/工作中心、制造资源,作为制定工艺流程和能力平衡的依据。

建立产品的工艺路线
明确产品的制造工序、制造部门、需要的资源、加工工时定额。

使用工艺路线定义制造产品所需的每个工序的工艺过程及完成每个工序所需的资源,可在BOM中确定每个工序所需的物料。

系统提供定义标准工序的功能,可以提高定义工艺路线的效率。

跟踪生产任务
由工艺路线表控制各相关物料在工序间的流动,由工序信息的反馈来跟踪生产进程,车间管理员根据生产进程调节生产,保证生产任务按时完成。

加强成本控制
由物料明细、物料定额、工时定额、设备使用情况计算物料成本、加工费用、设备费用,进而计算产品的标准成本,供报价和目标管理用。

根据产品过程的实时控制,控制生产成本与标准成本的差异,及时编制各类财务报表,为各级管理者提供准确的决策依据。

数据导入接口
对于物料清单和工艺路线,系统均提供了数据导入接口,以满足用户从其他系统导入数据的需要。

Oracle EBS名词解释

Oracle EBS名词解释

Oracle EBS名词解释HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_a#glsltr_a" A HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_b#glsltr_b" B HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_c#glsltr_c" C HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_d#glsltr_d" D HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_e#glsltr_e" E HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_f#glsltr_f" F HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_g#glsltr_g" G HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_h#glsltr_h" H HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_i#glsltr_i" I HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_j#glsltr_j" J HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_k#glsltr_k" K HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_l#glsltr_l" L HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_m#glsltr_m" M HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HTM" \l "glsltr_n#glsltr_n" N HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_o#glsltr_o" O HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_p#glsltr_p" P HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_q#glsltr_q" Q HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_r#glsltr_r" R HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_s#glsltr_s" S HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_t#glsltr_t" T HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_u#glsltr_u" U HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_v#glsltr_v" V HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_w#glsltr_w" W HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_x#glsltr_x" X HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_y#glsltr_y" YAABC classification(ABC 分类法)一种按重要性(如年度金额或公司的事务处理历史记录)递减顺序对物料进行分类的方法。

Oracle 物料清单管理BOM(PPT 174页)

Oracle 物料清单管理BOM(PPT 174页)
– 系统中的物料清单包含材料消耗定额,物料清单主要 用于计划和控制,应该注意的是其数据是实际经验数 据,不是定额和理论数据,必须反映企业生产作业的 实际情况
– 物料清单根据管理的需要,把零件的几种不同状态, 在系统中看成是几种不同的物料以示区别,便于管理
14
Copyright Oracle Corporation, 1998. All rights reserved.
艺路线? – 生产需要的时间——提前期? – 有那些部门参与? – 需要那些人员、设备、场地? – 如何进行成本控制?
7ห้องสมุดไป่ตู้
Copyright Oracle Corporation, 1998. All rights reserved.
问题——进行车间排产考虑那些信息?
– 每天的产量——生产率? – 有多少人员、设备、场地
Oracle 物料清单管理 BOM
1
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企业制造流程——例子
1
设计新产品
开发部门
可根据预测和销售定单
生产计划
2 物料需求计划
下达车间任务
计划部门
销售部门 采购部门
3
下达采购定单
车间详细排产
4
– 如何下达车间任务和进行车间排产? – 进行车间排产需要那些信息? – 进行车间排产考虑那些信息?
3
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问题——计算物料需求需要什么信息——必要量计算
– 生产什么产品? – 生产的数量、开工日期或完工

Oracle 物料清单管理BOM(PPT 174页)

Oracle 物料清单管理BOM(PPT 174页)

虚拟件
• 虚拟装配件是一个无库存装配 件,您可以将所需物料组合在 一起产生一个子装配件
• Oracle 在制品管理系统可以通 过虚拟子装配件展开到组件, 就好似这些组件直接连在父装 配件上
• 您可以定义虚拟装配件的工艺 路线,计算具有工艺路线的虚 拟装配件的制造和累计提前期
24
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Oracle WIP
Oracle Bill of Material
9
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概述——Bills of Material
通过BOM模块,你可以: • 定义和维护BOM • 定义和维护工厂资源、部门
– 物料清单是网络层次结构的扩展,这种网络性 质使它可以扩展到多方面的用途。例如赋予每 项物料以成本信息,构成成本BOM;利用子件 和母件的数量关系,形成计划BOM
16
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BOM 清单概览
– 物料清单类型 – 主要和替代物料清单 – 如何创建物料清单,有那些方法 – 物料清单引用 – 项目和工艺路线版本 – 组件 通过BOM清单,你可以: – 定义生产中需要的零件或子装配
15
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BOM 的作用
– 物料清单是联系与沟通各业务部门的纽带,它 涉及企业内部的销售、计划、生产、供应、物 料、成本、设计、工艺等部门,它体现了数据 共享和信息集成

oracle mrp 原理

oracle mrp 原理

oracle mrp 原理
Oracle MRP(物料需求计划)是一种以计算机为工具的系统,根据企业物料需求情况,自动生成物料清单,并进行物料预测和计划管理。

其原理主要包括以下几个方面:
1. 物料定义:在MRP中,将企业生产过程中可能使用到的原料、半成品、产品等视为物料,透过将物料依结构和需求关联分解为物料清单。

2. 主生产计划:主生产计划是MRP的主要输入,描述了在一定时间内应生产的产品数量和时间安排。

它是由销售预测、客户订单、产品库存情况等综合而成的。

3. 物料清单:物料清单是MRP的重要基础,描述了产品的组成结构和从属关系。

通过物料清单,系统可以确定产品的原材料、零部件的需求数量和时间。

4. 库存记录:库存记录是MRP系统的基础数据之一,记录了每种物料的现有数量、预计入库量和出库量。

5. MRP计算:MRP计算是MRP的核心部分,它根据主生产计划、物料清单和库存记录等数据,推导出原材料、零部件的需求数量和时间,生成采购订单和生产计划。

6. 采购与生产执行:根据MRP计算的结果,企业可以制定采购计划和生产计划,并进行采购和生产活动。

同时,MRP系统还可以对采购订单和生产订单进行跟踪和管理。

Oracle MRP系统的运行需要良好的基础数据和业务流程支持,如准确的库存记录、完整准确的物料清单、合理的生产计划等。

此外,Oracle MRP系统还可以与其他ERP系统集成,实现更全面的企业资源管理。

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的有多少? – 车间在制品有多少? – 是否有预留?
问题——如何进行物料需求计划计算?
• 与BOM模块有什么关系? • 与WIP模块有什么关系 例子:
假设自行车的构成如下: 自行车
• 自行车厂商——计划生产1台 – 生产时间:2000/1/1 – 库存有车条10根、车圈1
车架 3 天
车把 1
车胎 1
Oracle Bill of Material
概述——Bills of Material
通过BOM模块,你可以: • 定义和维护BOM • 定义和维护工厂资源、部门
、工艺数据 • 定义维护工艺路线 • 定义维护工作日历 • 定义维护提前期
Oracle Bill of Material
日程
• 第 1 节:BOM清单 • 第 2 节:工艺路线 • 第 3 节:工作日历的建立
问题——进行车间排产考虑那些信息?
– 每天的产量——生产率? – 有多少人员、设备、场地
可以使用? – 设备的负荷能力怎样? – 交货时间?
问题——如何进行车间排产?
• WIP模块 – 如何安排生产任务? – 如何进行车间排产? – 如何体现成本控制?
• 与BOM模块有什么关系?
Oracle WIP
和维护 • 第 4 节:提前期管理 • 第 5 节:按定单配置 • 第 6 节:设置 • 第 7 节:报表
第1节 BOM 清单
BOM 的概念
物料清单:是一种描述装配件的结构化的零件表,其
中包括所有子装配件、零件、原材料的清单 ,以及制造一个装配件所需的所有物料的数 量 – MRP 系统正确计算出物料需求的时间和数量,首 先要使系统能够知道企业所制造的产品结构和所 有要使用的物料
件. – 销售定单的配置模式. – 预测的展开模式.
BOM 类型
BOM
计划 BOM 模型 BOM 选项组 BOM 标准 BOM
标准 BOM
标准物料清单是最通用的清单类 型,并列有法定组件、每个组件 的要求数量、在制品控制信息、 物料计划等信息
A 1
B
C
2
1
D
E
3
5
选项类 BOM
选项类作为一个项目,成为模 型物料清单中的一层。选项类 还可以具有适用于其所有选项 的法定组件
– 物料清单不仅要反映结构关系,还要反映 装配过程的时间要素,各子装配件的提前 期偏置时间
– 物料清单中的产品无关性。一个产品可能 由若干部件组成,而部件又可以有自己的 物料清单,每个部件的BOM是独立的, 多个产品可以使用相同的部件BOM,便 于工程变更和材料替换
BOM 的作用
– 物料清单是联系与沟通各业务部门的纽带,它 涉及企业内部的销售、计划、生产、供应、物 料、成本、设计、工艺等部门,它体现了数据 共享和信息集成
– 系统中的物料清单包含材料消耗定额,物料清单主要 用于计划和控制,应该注意的是其数据是实际经验数 据,不是定额和理论数据,必须反映企业生产作业的 实际情况
– 物料清单根据管理的需要,把零件的几种不同状态, 在系统中看成是几种不同的物料以示区别,便于管理
BOM 的特征(续)
– 物料清单非常灵活,其中可以包括工具、 水、电、等项目,也可以包括包装材料如 产品说明书、标签等,在流程型的企业中 ,还可以把副产品、联产品,甚至是化学 反映中消耗和可利用的热能
– 为了便于计算机的识别,必须把产品结构图纸、 零件表、结构表等文件格式转换成计算机所能识 别的数据格式——物料清单
– 物料的准确性对于一个制造型的企业影响是很大 的!
BOM 的特征
– 物料清单上的每一个物料都有其唯一的物料编码,而 一般的零件表的没有严格的规定,比如有些简单零件 没有图号
– 物料清单不是由开发部门单独设计的,其零部件的层 次关系一定要反映实际的装配过程,比如零件表中的 组合件,和装配过程中不一定会出现虚拟件,这与装 配过程有关。应由生产、设计、工艺几个部门共同设 计
Oracle物料清单管理 BOM
企业制造流程——例子
1
设计新产品
开发部门
可根据预测和销售定单
生产计划
2 物料需求计划
下达车间任务
计划部门
3
下达采购定单
车间详细排产
4

库存
购 部
供应商生产
任务完工/成本核算

供应商送货
入库
销 销售

部 客户

5
问题?
BOM 模块 WIP 模块 什么关系?
– 如何进行物料需求计划计算? – 计算物料需求需要什么信息? – 计算物料需求需要考虑那些因素?
– 如何下达车间任务和进行车间排产? – 进行车间排产需要那些信息? – 进行车间排产考虑那些信息?
问题——计算物料需求需要什么信息——必要量计算
– 生产什么产品? – 生产的数量、开工日期或完工
日期? – 产品有那些零部件构成? – 产品的生产周期?
问题——计算物料需求需要考虑那些因素?
– 库存有多少? – 在途定单有多少? – 在检的零部件有多少? – 不合格的需要供应商再发货
– 反查和追溯,通过物料清单您可以查询任何一 个物料从属的上层母件和顶层的最终成品,也 可以查询物料的需求量
– 物料清单是网络层次结构的扩展,这种网络性 质使它可以扩展到多方面的用途。例如赋予每 项物料以成本信息,构成成本BOM;利用子件 和母件的数量关系,形成计划BOM
BOM 清单概览
– 物料清单类型 – 主要和替代物料清单 – 如何创建物料清单,有那些方法 – 物料清单引用 – 项目和工艺路线版本 – 组件 通过BOM清单,你可以: – 定义生产中需要的零件或子装配
VGA-A 显示器
选项类 BOM 可选
VGA-A
标准BOM 可选
VGA-B
标准BOM 可选
模型 BOM
模型物料清单定义了选项清单和选项类,指定了法定组件, 您可以在 OE中选择以订购配置。模型清单可以是按订单装 配或按订单挑库类型的
计算机 显示器
模型BOM 不可选
选项类BOM 不可选
车轮 2
车圈 1车圈 4 天 Nhomakorabea轮胎 7 天
车轮 2 天 自行车 2 天
车条 4 天
车把 4 天
车架 1
车条 42
问题——进行车间排产需要那些信息?
– 生产装配件需要那些组件? – 有那些子装配件需要生产? – 需要经过那些装配过程——工
艺路线? – 生产需要的时间——提前期? – 有那些部门参与? – 需要那些人员、设备、场地? – 如何进行成本控制?
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