电缆通道及其电缆井设计
电缆沟电缆管电缆井专项施工方案
电缆沟电缆管电缆井专项施工方案一、项目概况电缆沟、电缆管、电缆井施工是电力、通信等行业的重要项目，用于敷设和保护电缆，确保电力和通信的正常传输和使用。
本项目的施工内容包括电缆沟的开挖、电缆管的安装与连接、电缆井的建设等。
二、施工准备1.项目组织成立专门的项目组织机构，设立项目经理、技术负责人等职位，并明确各职责和任务，确保施工的顺利进行。
2.施工人员培训培训施工人员，包括操作电动工具、施工设备的使用方法以及安全操作规程等，提高施工人员的技术水平和安全意识。
3.施工设备与材料采购根据项目需求，采购合适的施工设备和材料，包括挖掘机、电动铲车、电缆管等，确保施工的顺利进行。
4.施工方案编制与审批编制详细的施工方案，包括施工流程、施工工序、施工机械与材料的配置等，经过相关部门的审批后方可开始施工。
三、施工过程1.土方开挖选取合适的施工机械，进行电缆沟的土方开挖工作。
根据设计要求，控制开挖深度、宽度和坡度等。
2.电缆管安装将电缆管按照设计要求进行安装，包括挖槽、铺设管道、固定等。
3.电缆管连接对已安装的电缆管进行连接，包括管道间的连接和管道与电缆井的连接等。
4.电缆井建设根据设计要求，建设电缆井，包括开挖、加固、灌浆、安装井盖等。
5.敷设电缆经过前述工序后，进行电缆的敷设工作，将电缆放入电缆管内，并进行必要的固定和保护工作。
6.施工验收施工完成后进行相关部门的验收，确保施工质量和安全符合规范。
四、施工安全1.安全教育对施工人员进行安全教育，包括操作安全、防止事故的预防措施等，提高安全意识和技能。
2.施工现场管理设立施工现场标志，保持施工现场的整洁和安全，设置警示标志，确保人员和设备的安全。
3.安全防护施工人员必须佩戴安全帽、防护鞋、手套等个人防护用品，使用安全绳等安全设备。
4.安全检查定期进行安全检查，排查施工现场的安全隐患，并及时采取相应的措施进行整改。
五、施工质量控制1.施工设计与要求根据设计图纸和工程要求，确保施工过程中各环节的质量合格。
电缆通道及电缆井设计
NY-W2014060S-DL 电力工程设计：乙级证书号：A251019782 PT MIKGRO METAL PERDANA公司邦加岛铁矿电力系统设计工程电缆通道及电缆井设计设计说明成都诺一电力设计有限公司二零一四年九月第一节电缆线路的设计1、设计依据GB50217，DL5221以及设计合同，京安资源集团印尼PT. MIKGRO METAL PERDANA公司提供的项目资料。
2、设计规模及范围从总配电室至临时移民区、炸药库等12个箱变的电缆线路。
电缆通道长度共约6.7km，采用电缆套管直埋。
3、建设单位建设单位为京安资源集团印尼PT. MIKGRO METAL PERDANA公司，预计2014年12月建设完成。
4、电缆线路的输送容量及导线截面选择总输送容量约6300kVA，变压器容量分别为2000kVA，1500kVA、800kVA、630kVA、500kVA、400kVA、315kVA、200kV。
电缆采用ZR-YJV22-8.7/15-3x120、95、70、50、35电缆。
本工程矿石加工系统一期、二期、洗矿电缆输送容量为3000kVA，电缆选用套PVC管直埋方式，根据载流量控制原则：Ie=S/（√3×Ue×COSφ）=3000/（1.732×10×0.8）=216.51A 电缆采用ZR-YJV22-8.7/15-3x120，ZR-YJV22-8.7/15-3x120电缆输送最大电流为I=246A，综合敷设系数为K=0.9，套PVC管直埋方式最大输送容量为：S= √3Ie×Kx×Ue×COSφ=√3×246×0.9×10×0.8=3067 kVA，满足工程要求。
同理（1）码头箱式回路（2330kVA），移民新村、营地等共用回路（2330kVA）选用ZR-YJV22-8.7/15-3x95电缆能满足要求；（2）机修车间及炸药库变压器回路（830kVA）、中央实验室回路（400kVA）、皮带机（630kVA），选用ZR-YJV22-8.7/15-3x50电缆能满足要求；（3）矿石加工系统二期箱变（1500kVA）选用ZR-YJV22-8.7/15-3x70电缆能满足要求；（4）营地（800kVA）、新村3#箱变（500kVA）选用ZR-YJV22-8.7/15-3x50电缆能满足要求；（5）新村2#箱变（315kVA）、临时移民区箱变（315kVA）选用ZR-YJV22-8.7/15-3x35电缆能满足要求；（6）炸药库箱变，因电缆长约3740米，为避免电压降损耗过大，因此选用ZR-YJV22-8.7/15-3x50电缆，工程要求；热稳定校验：本工程10kV侧最大短路电流值为5.196kA.据此校核导线截面如下：S=(√Qi/C)×1000=(I√t/C)×1000（mm²） S－导线热稳定要求最小截面Qi-短路热效应C－热稳定系数，C=171I－10kV侧最大短路电流值,I=5.196kAt=0.65S热稳定最小允许截面S=24.5mm²本工程所选电缆截面最小35 mm²，所选电缆全部满足工程需要5、电缆线路路径方案的选择根据京安资源集团公司提供的规划图，原则上顺着道路敷设，线路安全运行、方便施工、造价合理、经济运行，最终路径待京安资源集团相关人员根据我公司9月2日提供路径图（初步），到现场实际踏勘测量后提交我公司协商确定路径。
电缆井设计施工大样图
1、电缆沟、电缆排管、电缆井土建工程技术要求
电缆沟1．适用范围电缆沟敷设方式不宜在城区范围内使用，仅适用于不能直埋且无机动车负载的通道，如：人行道、变（配）电站内、工厂厂区等。
2．建设标准（1）电缆沟中通道的净宽，不宜小于表3所列值。
方便地敷设和固定，且在多根电缆同置于一层支架上时，有更换或增设任一电缆的可能。
电缆支架层间垂直距离宜符合前文表2所列数值。
（3）水平敷设情况下电缆支架的最上层、最下层布置尺寸，应符合下列规定：最上层支架距电缆沟顶板或梁底的净距允许最小值，应满足电缆引接至上侧柜盘时的允许弯曲半径要求，且不宜小于按前文表2所列数再加80～150mm的和值。
最下层支架距电缆沟道底部的净距，不宜小于50～100mm。
（4）电缆沟应满足防止外部进水、渗水的要求，且符合下列规定：对电缆沟底部低于地下水位、电缆沟与工业水沟并行邻近、交叉的情况，宜加强电缆沟防水处理。
电缆沟与工业水管、沟交叉时，应使电缆沟位于工业水管沟的上方。
电缆沟应能实现排水畅通，纵向排水坡度，不得小于0.5%；沿排水方向适当距离宜设集水井及其泄水系统，必要时实施机械排水。
（5）电缆沟沟壁、盖板及其材质构成，应满足可能承受荷载和适合环境耐久的要求。
可开启的沟盖板的单块重量，不宜超过50kg。
电缆排管、电缆井1．适用范围排管敷设方式，适用于敷设电缆条数较多，且有机动车等重载的地段。
如：城区道路、穿越公路、穿越绿化地带等。
同路径电缆单排管敷设条数一般以8～24条为宜，其中通信用排管按2孔考虑。
电缆井设置原则：（1）电缆牵引张力限制的间距处，以不超过100m为宜。
（2）电缆分支、接头处。
（3）管路方向较大改变或电缆从排管转入直埋处。
（4）管路坡度较大且需防止电缆滑落的必要加强固定处。
2．建设标准（1）保护管的选择应符合下列基本要求：电缆保护管必须是内壁光滑无毛刺，满足使用条件所需的机械强度和耐久性；保护管的内径，不宜小于电缆外径或多根电缆包络外径的1.5倍，在空间条件允许的情况下，优先选用公称内径为200mm的CPVC管；通过不均匀沉降的回填土地段等受力较大的场所，应满足埋深下的抗压要求和耐环境腐蚀性，宜用有防腐性能的涂塑钢管；（2）保护管敷设时，应符合下列规定：管路顶部土壤覆盖厚度不宜小于0.7m，特殊情况下不应小于0.5m；管路应置于经整平夯实土层且有足以保持连续平直的垫块上；纵向排水坡度不宜小于0.2%；管路纵向连接处的弯曲度，应符合牵引电缆时不致损伤的要求；管孔端口应有防止损伤电缆的处理；并列管之间宜有不小于20mm的空隙；并采取混凝土包封。
室外电缆井及电缆沟专项施工方案设计
一、编制依据及原则1.1编制依据（1）《电缆敷设》（94D164）（2）《地沟及盖板》（02J331)（8）招标文件规定的适用于本工程的各种施工规范；（9）中民投宁夏（盐池）新能源综合示范一期2GW光伏并网发电工程施工图。
（10）我单位现有的施工技术、管理水平和机械设备配备能力及从事相关工程的管理经验。
1.2 编制原则（1）在充分理解施工图纸的基础上，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。
（2）在施工组织中体现环保意识，保护环境，并有较周密的环保措施。
（3）施工工艺与施工规范、设计要求相符，并力求达到完善。
（4）施工任务划分合理，施工进度安排符合实际情况。
（5）采用先进、配套的施工设备和技术，确保工程质量和工期。
（6）针对本工程的地质情况和气候特征，有目的地优选施工方案。
二、工程概况2.1工程简介本工程位于中民投宁夏（盐池）新能源综合示范一期2GW光伏并网发电工程中，为光伏厂区至110kV升压站户外电缆沟，具体内容为：电缆沟长4.7公里，结构为素混凝土。
三、施工安排3.1 施工进度安排计划施工时间40天计划开工时间：2015年11月26日计划完工时间：2012年1月6日3.2 施工任务的安排施工人员组织机构表序号工种名称计划人数1 砼工102 钢木工154 机操工 25普工8 合计353.3主要施工机具设备安排：根据各工种工程量总计划、工程预算指标，以及人员、材料计划得出施工机具需求量计划，并根据准备进场的施工机械设备用量情况计算出用电负荷。
主要施工机具、设备清单。
拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称数量自有或租赁1 履带式挖掘机2 租赁2 自卸汽车8 租赁3 电动潜水泵4 自有4 柴油发电机 2 自有5 砼拌和机 2 自有6 插入式砼振动器 6 自有7 平板振动器 4 自有主要检验机具配置表序号名称单位数量规格型号备注1 水准仪台2 DS-22 经纬仪台 23 塔尺把 2 3M4 检测尺把 2 1m5 检测尺把 2 2m6 钢卷尺把 2 10m7 钢卷尺把 4 3m8 钢板尺把 2 1m9 水平尺把 1 2m10 水平尺把 2 1m四、电缆井及电缆沟施工4.1施工流程电缆沟井及过道路电缆沟：定位放线→沟槽开挖→垫层→模板安装→底板混凝土浇捣→电缆沟壁模板安装→混凝土浇捣→拆模→电缆支架安装→－5×50镀锌扁钢安装→电缆沟盖板覆盖。
电缆通道施工方案设计
电缆通道施工方案设计1. 引言电缆通道是为了保护和组织电缆而设计的一个特殊区域或设施。
在建筑、工厂和其他各种场地中，电缆通道的施工是十分重要的一项任务。
本文将介绍电缆通道施工方案的设计和实施过程，以确保其安全、高效地完成。
2. 施工前准备在开始电缆通道施工之前，需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：2.1 施工计划制定详细的施工计划，包括施工时间表、人员安排、所需材料和设备等。
确保施工过程能够按计划进行，避免不必要的延误和浪费。
2.2 施工区域准备对施工区域进行清理和平整，确保没有障碍物和危险物品。
如果需要，可以采取临时隔离措施，确保施工区域的安全。
2.3 材料和设备准备准备所需的电缆、支架、固定件等材料，以及施工所需的工具和设备。
检查材料和设备的质量和数量，确保能够满足施工的需要。
2.4 安全措施制定施工期间的安全措施，包括使用个人防护装备、设置警示标志、保持通道的通风和照明等。
培训工作人员，确保他们理解并遵守安全规定。
3. 施工过程3.1 电缆通道的布置在开始施工之前，需要根据设计要求对电缆通道进行布置。
根据电缆数量和类型确定通道的尺寸和形状。
考虑通道的连接和扩展，确保满足未来的需要。
在布置通道时，需要考虑通道的走向、高度和宽度，以及支架和固定件的位置。
3.2 电缆的安装和连接根据设计要求，安装电缆到通道中，并进行连接。
确保电缆的位置和走向正确，并采取适当的固定措施，防止电缆的摇动和扭曲。
在连接电缆时，需要严格按照规定的方法和标准进行操作，确保连接的可靠性和安全性。
3.3 通道的固定和保护安装支架和固定件，确保通道的稳定性和安全性。
根据需要，可以使用护套、护管和护板等材料对电缆进行保护，防止其受到机械损伤和环境影响。
3.4 验收和测试在施工完成后，进行验收和测试。
检查电缆的安装质量和连接的可靠性，进行电气测试和绝缘测试，确保通道的正常运行。
如有必要，可以进行红外扫描和其他非破坏性测试，排查潜在问题。
电缆井设置及施工图
精心整理
室外布线选择地下埋管敷设时需设计电缆井，南方多雨地方的电缆井需考虑雨水排泄问题，电缆长时间泡在水里会加速老化，目前处理排水的方案一般是设置集水坑或者渗排水孔方案。
穿线管敷设转弯处、分支处、电缆过马路的两端均应设置电缆井，直线段上电缆井的距离不宜大于100m，非直线路段，可根据实际情况适当减小间距。
一般情况下布置在绿化地带内，顶部距地面不应小于0.7m,在人行道路下面时不应小于0.5m。
电缆井一般由普通砖砌或者水泥浆浇筑，后者强度、抗载荷能力大大优于前者，一般使用在有汽车路面。
线路工程电缆井施工方案
线路工程电缆井施工方案一、引言电缆井作为电力线路工程中不可或缺的一部分，其施工质量直接关系到整个线路的安全与稳定运行。
本方案旨在明确电缆井施工过程中的各个关键步骤，以确保施工的高效与安全。
二、施工现场准备清理施工区域，确保无障碍物和积水。
检查施工所需的设备、材料和工具是否齐全，并放置在指定位置。
进行地质勘察，了解施工现场的土壤、地下水位等基本情况，以便选择合适的支护方案。
三、井口开挖根据设计图纸确定井位，进行标记。
采用合适的开挖机械或人工进行开挖，保持井壁垂直。
开挖过程中应定期检查井壁稳定性，及时采取支护措施。
四、井壁支护根据地质勘察结果选择合适的支护方式，如钢板桩、喷锚支护等。
确保支护结构稳固可靠，能够有效承受土壤压力和地下水压力。
支护结构安装完毕后应进行质量检查，确保其满足设计要求。
五、井底处理对井底进行清理，去除杂物和积水。
根据需要铺设防水材料或进行排水处理，确保井底干燥。
六、井顶和地板施工按照设计要求进行井顶和地板的混凝土浇筑或预制块铺设。
确保井顶和地板平整、牢固，无裂缝和渗漏现象。
七、安装和调试工作安装电缆支架、电缆夹具等附属设施。
铺设电缆并进行固定，确保电缆排列整齐、无交叉。
进行电缆接头制作和测试，确保接头质量可靠。
对电缆井内的电气设备进行调试和测试，确保其正常运行。
八、安全防护措施施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备专职安全员进行现场监督。
施工人员应佩戴合格的防护用品，如安全帽、防护鞋等。
定期对施工设备进行检查和维护，确保其安全可靠。
施工过程中应严格遵守安全操作规程，避免发生安全事故。
九、完工验收完成所有施工任务后，应进行全面的质量检查，确保电缆井符合设计要求。
准备相关施工资料和记录，以供验收单位查阅。
配合验收单位进行现场检查和测试，确保电缆井的质量和安全性。
根据验收结果及时进行整改和修复工作，确保电缆井的顺利投入使用。
十、总结本方案详细阐述了线路工程电缆井施工过程中的各个关键步骤和注意事项。
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NY-W2014060S-DL 电力工程设计：乙级证书号：A251019782 PT MIKGRO METAL PERDANA公司邦加岛铁矿电力系统设计工程电缆通道及电缆井设计设计说明成都诺一电力设计有限公司二零一四年九月第一节电缆线路的设计1、设计依据GB50217，DL5221以及设计合同，京安资源集团印尼PT. MIKGRO METAL PERDANA公司提供的项目资料。
2、设计规模及范围从总配电室至临时移民区、炸药库等12个箱变的电缆线路。
电缆通道长度共约6.7km，采用电缆套管直埋。
3、建设单位建设单位为京安资源集团印尼PT. MIKGRO METAL PERDANA公司，预计2014年12月建设完成。
4、电缆线路的输送容量及导线截面选择总输送容量约6300kVA，变压器容量分别为2000kVA，1500kVA、800kVA、630kVA、500kVA、400kVA、315kVA、200kV。
电缆采用ZR-YJV22-8.7/15-3x120、95、70、50、35电缆。
本工程矿石加工系统一期、二期、洗矿电缆输送容量为3000kVA，电缆选用套PVC管直埋方式，根据载流量控制原则：Ie=S/（√3×Ue×COSφ）=3000/（1.732×10×0.8）=216.51A 电缆采用ZR-YJV22-8.7/15-3x120，ZR-YJV22-8.7/15-3x120电缆输送最大电流为I=246A，综合敷设系数为K=0.9，套PVC管直埋方式最大输送容量为：S= √3Ie×Kx×Ue×COSφ=√3×246×0.9×10×0.8=3067 kVA，满足工程要求。
同理（1）码头箱式回路（2330kVA），移民新村、营地等共用回路（2330kVA）选用ZR-YJV22-8.7/15-3x95电缆能满足要求；（2）机修车间及炸药库变压器回路（830kVA）、中央实验室回路（400kVA）、皮带机（630kVA），选用ZR-YJV22-8.7/15-3x50电缆能满足要求；（3）矿石加工系统二期箱变（1500kVA）选用ZR-YJV22-8.7/15-3x70电缆能满足要求；（4）营地（800kVA）、新村3#箱变（500kVA）选用ZR-YJV22-8.7/15-3x50电缆能满足要求；（5）新村2#箱变（315kVA）、临时移民区箱变（315kVA）选用ZR-YJV22-8.7/15-3x35电缆能满足要求；（6）炸药库箱变，因电缆长约3740米，为避免电压降损耗过大，因此选用ZR-YJV22-8.7/15-3x50电缆，工程要求；热稳定校验：本工程10kV侧最大短路电流值为5.196kA.据此校核导线截面如下：S=(√Qi/C)×1000=(I√t/C)×1000（mm²） S－导线热稳定要求最小截面Qi-短路热效应C－热稳定系数，C=171I－10kV侧最大短路电流值,I=5.196kAt=0.65S热稳定最小允许截面S=24.5mm²本工程所选电缆截面最小35 mm²，所选电缆全部满足工程需要5、电缆线路路径方案的选择根据京安资源集团公司提供的规划图，原则上顺着道路敷设，线路安全运行、方便施工、造价合理、经济运行，最终路径待京安资源集团相关人员根据我公司9月2日提供路径图（初步），到现场实际踏勘测量后提交我公司协商确定路径。
电缆敷设路径情况如下：（1）从总配AH06柜出来后，向西偏南约118米到达四通井，再向西偏南继续110米到达皮带机箱式变（终端型箱变），路径全程约228米长，全程采用YJV22-8.7/15kV-3x70mm²电缆。
（2）从总配AH05柜出来后，向西偏南约118米到达四通井，在转向北偏西约394米到达T接井，再折向北偏东约40米到达矿石加工一期箱变（环网型箱变），此段采用YJV22-8.7/15kV-3x95mm²电缆。
A、从矿石加工一期箱变出线向北偏东约15米到达矿石加工二期箱变（终端型箱变），路径全程约15米长，全程采用YJV22-8.7/15kV-3x70mm²电缆。
B、从矿石加工一期箱变出线向西偏南月40米到T接井，再折向北偏西约76米到达J转角井（矿石加工厂房西北角外附近），再转90度折向东偏北方向约144米到达J转角井，然后转90度折向北偏西103米到达J转角井，再转90度折向西偏南40米到达机修及仓库箱变（环网型箱变，二级环网），此段采用YJV22-8.7/15kV-3x50mm²电缆。
第二节电缆选型1、电缆型式根据现场特点及周边环境情况,采用阻燃铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装电力电缆，即ZR-YJV22型。
交联聚乙烯绝缘电力电缆具备以下特性：电气绝缘性能优良；具有较高的热稳定性，导体长期允许工作温度可达90℃，载流量较大；线路不受高差限制，防机械损伤能力强，安装方便。
电力电缆缆芯与绝缘屏蔽之间额定电压选择（U。
/U）：8.7/15kV。
8.7/10kV电缆适用于接地故障持续时间一般不超过2h，最长不超过8h的供电系统。
2、电力电缆缆芯截面校验:（1） 10kV系统持续工作回路的电缆导体工作温度，不得大于90℃；（2）最大短路电流作用时间产生的热效应，满足热稳定条件，即按短路电流作用下电缆导体温度不超过250℃。
（短路电流、热稳定计算）3. 环境温度差异；（敷设时土壤热阻系数）；附录A 10kV常用电力电缆允许持续载流量（参考值）直接埋在地下时25℃. 空气中环境温度40℃.土壤热阻系数2.0℃.m/W注：①表中系铝芯电缆数值；铜芯电缆的允许持续载流量值可乘以1.29。
②在不同的环境温度下，应考虑其载流量校正系数。
附录B 8.7/10，8.7/15KV交联聚乙烯绝缘铜芯、铝芯电力电缆的外径与重量第三节电缆井设置1、电缆设施布置及电缆通道本工程配电室、箱变、电缆通道（电缆井及埋管路径）、电缆分支箱、电缆井，表箱等尽量远离油库、炸药库、腐蚀性化工库、天然气罐。
箱变尽量布置在绿化带，人员不经常出来活动的绿化带或草地上，箱变位置尽量布置在所供电区域的负荷中心，并尽量考虑电缆路径最短以降低总造价，总配电室及箱变设备安装位置不能在回填区，不能在松土区，应该在坚实的地方，基础要在老土上，总配电房内地面应该比外面地面高出0.3米，地基承载力特征值fak建议取156kPa，也即，基础应该建在硬塑土老土上。
总配到箱变间电缆采用套PVC管直埋（过公路，汽车经常路过或有重型车、压路机等工程机械路过的公路）套钢管直埋，所有配电设备及电缆敷设路径在施工开挖时应该无腐蚀情况、无压矿、无文物、无军用设施、无通讯设施、不影响当地民族风俗习惯，且当地政府许可。
2、在电缆供电的区域，原则上在道路两侧修建电缆通道，根据需要避免受地下管道（油管）等因素影响。
电缆通道一般按50米至70米左右设置电缆井，偏远地点可按100米至120米左右设置，可根据实际现场布置，但电缆井间距不能超过150米。
在电缆通道需要拐弯的地方设置转角井，直线通道设置直线井，在需要分支的地方设置“T”接井，电缆井设置要尽量合理，方便电缆敷设及电缆通道检修，并尽量少设置电缆井，以节约投资。
3、具体布置见电缆路径图。
图中Z井为直线井，J井为转角井，T井为分支井，S为四通井，电缆通道末端均为预装式箱式变电站，为节约投资，因此不设终端井。
4、电缆井口尽量密封，防止漏水，电缆井内设置积水坑。
在巡查发现境内积水太多时，及时抽掉积水。
第四节电缆附件选择与配置1、电缆终端的选择：采用全绝缘热缩电缆终端头，电压等级及规格与电缆匹配；2、电缆中间头的选择：采用全绝缘热缩电缆直通接头，电压等级及规格与电缆匹配；3、终端的设定电压及其绝缘水平，不得低于所连接电缆额定电压及其要求的绝缘水平；4、终端的外绝缘，按IV级（D级）污秽设置，泄漏比距按31mm/KV。
5、电缆中间头应设置于电缆井内，便于监察维护。
第五节电缆敷设本工程除总配电房、发电机房内采用电缆沟敷设电缆外，总配电室至各个箱变之间采用套管直埋方式敷设电缆。
1、直埋电缆的敷设（1）在敷设电缆保护管之前，沟底部应夯实填平，消除管路底部有害石头等硬物，并应铺设100mm厚C20素混泥土垫层，保护管敷设好后，管间间隙采用素砂填垫。
（2) 沿直埋电缆的敷设的路径的检查，不得有剧烈的起伏点，不应有尖锐的突出硬质杂物，底部铺设100mm以上厚度的沙层或软土。
沟道深度符合要求，使电缆表面距地面的距离不小于0.7m，穿越农田时不小于1m；（3）电缆管不能有裂缝、穿孔，管口应加工成喇叭形，无毛刺。
排管进出工作井和设备基础时应排例整齐，管口与井、设备基础墙面应平齐。
（4）电缆敷设前，先将露出地面的管子按要求的高度截长补短，且使之不影响设备的装卸；并列的管子，管口高度一致，管口内圆的尖角毛刺，用锉处理平滑；然后用铁丝或钢丝绑上棉纱、破布在管内来回拖动，以清除管内异物或积水。
（5）电缆穿管敷设时，可采用无腐蚀性的润滑剂（粉）或用铁丝、钢丝绑电缆头牵引，其电缆所受张力不得超过规定的要求。
穿入管内电缆的数量符合设计要求；交流单芯电缆不允许单独穿入钢管内。
（6) 电缆穿管敷设完后，管口要封堵严实。
（7) 对可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危害的地方要加以保护。
（8) 敷设电缆时，电缆之间，电缆与其它管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的最小净距符合要求；（9) 敷设电缆后，在其上部再铺以大于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，覆盖宽度超过电缆两侧各50mm；（10) 直埋电缆回填前要经验收合格，回填土分层夯实；（11) 直埋电缆的直线段每隔50～100m处、电缆连接头处、转弯处、建筑物处等要设明显的方位标志或标桩（12）保护管的内径，不宜小于电缆外径的1.5倍。
排管的管孔内径，还不宜小于75mm。
（13）保护管可采用PVC管，但过公路及需承压路段采用套热镀锌钢管。
（14）、电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位，都应满足电缆允许弯曲半径要求。
电缆的允许弯曲半径，允许弯曲半径可按电缆外径的15倍计。
（15）缆及其管、沟穿过不同区域之间的墙、板孔洞处，应以非燃性材料严密堵塞。
（16）电缆的计算长度，应包括实际路径长度与附加长度。
附加长度，宜计入下列因素：a电缆敷设路径地形等高差变化、伸缩节或迂回备用裕量。
b终端或接头制作所需剥截电缆的预留段、电缆引至设备或装置所需的长度。
c 10kV电缆敷设度量时的附加长度2、直埋敷设方式的选择在城郊等不易有经常性开挖的地段，宜用套管直埋；在城镇人行道下较易翻修情况或道路边缘，也可用套管直埋。