采煤工作面安全常识
采煤工作面安全检查知识
采煤工作面安全检查知识采煤工作面安全检查是保障煤矿生产安全的重要环节，它能够及时发现和解决存在的安全隐患，防止事故的发生。
下面将从工作面安全检查的原则、内容和方法等方面进行详细介绍。
一、工作面安全检查的原则1. 预防为主：工作面安全检查要有预见性，通过排查和发现潜在的安全隐患，及时采取措施预防事故发生。
2. 全面性：工作面安全检查要覆盖所有的环节和部位，不遗漏任何一个安全隐患。
3. 及时性：工作面安全检查要定期进行，保证安全检查的及时性，发现问题要立即处理。
4. 系统性：工作面安全检查要建立完善的检查制度和流程，确保每个环节都能得到充分的检查，形成一个有机的检查体系。
二、工作面安全检查的内容1. 工作面煤层和地质条件：检查工作面煤层的稳定性，是否存在顶板、底板松散、冒顶等情况；了解工作面的地质构造，是否存在地质断层、地下水涌入等情况。
2. 工作面支护设施：检查工作面的支护设施是否完好，如支柱、架子、片段、锚杆等是否安装牢固，支架是否有松动、变形的情况。
3. 工作面通风情况：检查工作面的通风设施是否畅通，风量是否足够，瓦斯和粉尘浓度是否在规定范围内。
4. 工作面的瓦斯监测：检查瓦斯测量仪器和设备是否正常工作，监测点是否设在合适的位置，监测数据是否及时上传。
5. 工作面的安全设施：检查工作面的安全设施是否齐全，如紧急避险通道、报警装置、灭火器材等是否符合要求。
6. 工作面矿火灾防治：检查工作面的防火措施是否完善，如通风设施是否合理、电缆线路是否整齐、明火是否存在等。
三、工作面安全检查的方法1. 综合检查法：从整体上检查工作面的安全状况，包括瓦斯抽放、通风、支护、防灭火等方面。
2. 分部检查法：分别按照煤层、瓦斯、支护等专业的要求进行检查，起到细化检查的作用。
3. 巡视检查法：通过巡视的方式，逐一排查工作面的各个环节，及时发现问题。
四、工作面安全检查的注意事项1. 安全检查要由专业人员进行，他们要具备丰富的经验和安全知识，能够准确判断和解决问题。
采煤工作面安全检查知识（三篇）
采煤工作面安全检查知识采煤工作面是煤矿中最危险的区域之一，安全检查工作是确保采煤工作面安全运行的重要环节。
以下是有关采煤工作面安全检查的知识，希望对您有所帮助。
一、采煤工作面安全检查的重要性采煤工作面是采煤工作的核心区域，也是煤矿事故高发区域，安全检查对于预防事故、保障矿工生命财产安全具有重要作用。
通过安全检查，可以及时发现和排除安全隐患，切实提高矿工的安全意识和自我保护能力，确保采煤工作面的安全运行。
二、采煤工作面安全检查的内容（一）通风系统检查1. 检查通风系统的运行是否正常，通风风量是否符合要求。
2. 检查通风防火门和防火窗的密封性和可靠性。
3. 检查混合风温度、湿度和氧气含量等参数是否在安全范围。
（二）支护设施检查1. 检查支架的立柱、联接部件、连接螺栓等是否完好无损。
2. 检查采煤工作面的锚杆、锚具等支护设施是否牢固可靠。
3. 检查支护压力是否适当，支架倾斜是否存在异常。
（三）液压支撑检查1. 检查液压支撑的液压系统是否正常运行，压力是否稳定。
2. 检查液压支撑的液压油是否干净清洁，是否存在漏油现象。
3. 检查液压支撑的液压管路是否完好，连接是否紧固。
（四）底板设施检查1. 检查底板的坚固程度，是否存在破碎、塌陷等现象。
2. 检查底板的放煤和清煤方式是否安全可靠。
3. 检查底板上的管道、电缆等设施是否完好并进行合理布局。
（五）瓦斯抽放检查1. 检查瓦斯抽放系统的运行情况，抽放风风量是否符合要求。
2. 检查瓦斯抽放井和管道是否畅通，是否存在漏气现象。
3. 检查瓦斯抽放的管道和设备是否完好，确保防爆措施有效。
（六）安全标志检查1. 检查采煤工作面的安全标识是否清晰可见。
2. 检查有关瓦斯、温度、风速等安全监测仪器是否正常工作。
3. 检查应急疏散通道和避难所的标志和路线是否清晰。
（七）其他检查内容1. 检查施工作业人员是否佩戴个人防护装备，是否按规定操作。
2. 检查不定期巡检、检修记录是否完整，是否存在漏检漏修现象。
采煤工作面安全基础知识范文
采煤工作面安全基础知识范文采煤工作面是煤矿生产的核心区域，工作面的安全是保障煤矿安全生产的重要环节。
为了保障采煤工作面的安全，矿工们需要具备一定的基础知识。
本文将为大家介绍采煤工作面安全的基础知识。
一、熟悉工作面的地质条件工作面的地质条件对采煤工作面的安全有着重要的影响。
矿工们需要了解工作面的煤层赋存形式、岩层结构、松软层和冻结岩石等地质条件，并根据地质条件进行科学合理的采煤方案设计。
二、熟悉工作面的瓦斯条件瓦斯是煤矿中常见的危险气体，对矿工的生命和财产安全构成巨大威胁。
矿工们需要了解工作面的瓦斯含量、瓦斯涌出量，并判断瓦斯涌出规律，以便采取相应的预防措施，如通风措施、瓦斯抽采等，保障工作面的安全。
三、熟悉工作面的水文地质条件水文地质条件对采煤工作面的安全也有重要影响。
矿工们需要了解工作面的地下水位、地下水涌出量等水文地质条件，并采取相应的防水措施，防止工作面的进水事故。
四、熟悉工作面的煤尘条件煤尘是煤矿中另一个常见的危险因素，容易引发煤尘爆炸事故。
矿工们需要了解工作面的煤尘浓度、煤尘爆炸性能等煤尘条件，采取相应的防尘措施，如喷雾降尘、覆盖物运用等，保障工作面的安全。
五、熟悉工作面的支护工程支护工程是保障工作面安全的重要环节。
矿工们需要了解工作面支护的技术要求，如锚杆支护、钢架支护、喷锚支护等，根据工作面的条件选择适当的支护方式，确保工作面的稳定。
六、掌握事故应急处理知识矿工们需要掌握工作面常见事故的应急处理知识，如瓦斯爆炸、顶板事故等。
在事故发生时，矿工们应能迅速判断并采取相应的措施，保障自身的安全。
七、遵守安全作业规程安全作业规程是保障工作面安全的重要依据，矿工们需要严格遵守安全作业规程，如佩戴安全帽、穿戴防护装备、禁止吸烟等，以确保自身的安全。
八、提高安全意识安全意识是保障工作面安全的最后一道防线，矿工们需要不断提高自身的安全意识，始终保持警惕，严格执行安全操作规程，不懈地进行安全教育和培训，提高自身的安全素质。
采煤工作面安全检查知识
采煤工作面安全检查知识采煤工作面是煤矿开采过程中最关键、最危险的区域之一，对采煤工作面安全检查的重要性不可忽视。
安全检查能够及时发现和排除安全隐患，保障采煤工作面的安全运行。
下面将详细介绍采煤工作面安全检查的相关知识。
一、采煤工作面的安全检查目的和原则1. 目的：采煤工作面的安全检查目的在于发现和排除工作面周围的安全隐患，保障采煤工作的安全和顺利进行。
2. 原则：（1）循序渐进原则：按照规定的程序和步骤进行安全检查，逐一检查每个环节。
（2）全面细致原则：对采煤工作面的各个部位都要进行仔细的检查，确保没有漏检。
（3）及时报告原则：对于发现的安全隐患，要及时向上级报告，确保能够及时处理。
（4）以人为本原则：注重人的安全，通过检查和排除隐患，保护员工的生命安全。
二、采煤工作面安全检查的内容和要点1. 工作面巷道、支护和通风系统的检查：（1）检查巷道的开挖、支护和排水情况，确保巷道结构和通风正常。
（2）检查支架的安装和稳固情况，避免支架变形或倒塌导致事故。
（3）检查采煤机和运输设备的运行状况，保证设备正常运转。
2. 煤炭贮存和运输的检查：（1）检查煤堆的稳定性，避免煤堆倒塌引发事故。
（2）检查运输设备的状态和运行情况，确保运输过程安全。
3. 瓦斯和煤尘的检查：（1）检查瓦斯抽放系统的正常运行情况，确保瓦斯能够及时排出。
（2）检查采煤面的煤尘控制措施，避免煤尘积聚导致爆炸事故。
4. 作业人员的安全检查：（1）检查作业人员的穿戴和使用个人防护装备情况，确保作业人员的安全。
（2）检查作业人员的工作状态和操作规范，避免操作不当引发事故。
5. 环境的安全检查：（1）检查工作面周围的地质条件，避免地质灾害发生。
（2）检查工作面的附近是否有易燃易爆等危险品，确保周围环境安全。
三、采煤工作面安全检查的方法和步骤1. 定期全面检查：设定检查的时间和频率，对采煤工作面进行全面的安全检查，包括上述的内容和要点。
2. 不定期抽查：随时对工作面进行抽查，发现问题及时处理，避免事故的发生。
采煤工作面安全基础知识
采煤工作面安全基础知识主要包括采煤工作面的布置与设计，煤炭开采的安全技术措施以及事故应急处理等方面。
以下是对采煤工作面安全基础知识的详细介绍。
一、采煤工作面的布置与设计1. 采煤工作面的布置原则：（1）合理选择工作面位置，避免有透水、透气等不利条件的地质体。
（2）合理确定工作面长度，以便实施科学的采煤方法和完善的工作面管理。
（3）合理确定工作面宽度，考虑到煤层坚硬程度、采煤机尺寸以及通风、输送等设施的摆设。
2. 采煤工作面的设计要点：（1）煤层的结构、赋存及其物理力学性质。
（2）煤层顶板的强度和变形特性。
（3）煤层底板的强度和变形特性。
（4）采煤工作面通风、抽放、排水等技术要求。
（5）采煤工作面的防灾、防尘、防火、防爆要求。
二、煤炭开采的安全技术措施1. 通风技术措施：（1）科学合理地设置主通风机和副通风机，保证工作面通风的良好状况。
（2）合理配置输送风管，保证通风系统的正常运行。
（3）采取采煤工作面导流、补给、抽放等对策，优化通风布置。
2. 防尘技术措施：（1）在工作面进行湿法喷雾降尘。
（2）喷洒降尘剂，有效抑制粉尘的产生。
（3）采用有效的除尘设备，减少粉尘的排放。
3. 防火技术措施：（1）采取合理的瓦斯抽放措施，减少煤与瓦斯的接触。
（2）设置瓦斯检测装置，及时掌握瓦斯浓度变化情况。
（3）保持工作面的正常通风，及时排除瓦斯。
4. 防爆技术措施：（1）设置合理的抗爆措施，如防爆门、防爆柜等。
（2）采取合理的矿井防尘技术，减少爆炸的发生可能。
（3）加强对作业人员的防爆培训，提高防范意识。
三、事故应急处理1. 瓦斯、煤尘爆炸事故应急处理：（1）立即切断电源，关闭通风设备，防止爆炸蔓延。
（2）通知事故指挥部和相关救援队伍，组织紧急救援。
（3）尽快撤离事故现场，确保人员安全。
2. 煤层突水事故应急处理：（1）立即停工，切断电源，关闭通风设备。
（2）及时通知事故指挥部和相关救援队伍。
（3）采取相应的抢救措施，如封堵、排水等。
采煤工作面安全基础知识
防尘设备及其作用
喷雾洒水装置
01
降低工作面煤尘浓度，改善作业环境。
煤层注水系统
02
预先湿润煤体，减少采煤过程中的煤尘产生。
隔爆设施
03
防止煤尘爆炸事故扩大，减轻其危害。
排水设备及其作用
水泵
将采煤工作面涌出的水及时排出，防止水灾事故 。
排水管路
将水泵排出的水引导至安全地点，确保排水畅通 。
水仓
储存排水设备排出的水，便于集中处理。
06
采煤工作面安全文化建设
安全理念树立与传播
确立“安全第一，预防为主”的安全理念
01
将安全作为首要任务，注重预防工作，从源头上减少
安全事故的发生。
传播安全文化
02 通过安全宣传、教育、培训等方式，将安全理念深入
人心，提高员工的安全意识和安全素养。
营造安全氛围
03
在工作面设置安全标语、警示牌等，提醒员工注意安
作用
采煤工作面是煤矿生产的核心区域，承担着煤炭开采、运输、支护等重要任务 ，其安全高效运行对保障煤矿整体生产效益和安全生产具有重要意义。
常见采煤方法
炮采
通过爆破方式破碎煤体，人工或机械装煤，工作面支机械化采煤工艺，包括滚筒式采煤机落煤和装煤、可弯曲刮板输送机运煤、单体 液压支柱和铰接顶梁支护等工序。
敲帮问顶
作业人员在进入工作面前，需对工作面煤壁、顶板及两巷 进行敲帮问顶，及时处理活矸危石，防止冒顶片帮伤人。
瓦斯治理技术措施
1 2 3
瓦斯抽采
对于高瓦斯矿井或突出矿井，采取瓦斯抽采措施 ，降低煤层瓦斯含量和压力，消除瓦斯灾害隐患 。
瓦斯监测
在工作面及回风流中设置瓦斯传感器，实时监测 瓦斯浓度变化，超限报警并断电，防止瓦斯爆炸 事故发生。
采煤工作面安全知识
采煤工作面安全知识采煤工作面是煤矿生产的核心区域，也是最危险的地方之一。
在采煤工作面上，矿工们需要面对各种潜在的安全风险，如地质条件不稳定、瓦斯突出、煤层火灾等。
因此，了解采煤工作面的安全知识对矿工们来说尤为重要。
本文将介绍一些与采煤工作面安全有关的知识，以帮助矿工们更好地预防事故的发生。
1. 瓦斯监测瓦斯是煤矿井下最常见的危险气体之一，而瓦斯突出则是瓦斯在采煤工作面上快速释放的现象。
为了预防瓦斯突出事故，矿工们需要进行瓦斯监测。
瓦斯监测的方法有多种，如使用瓦斯仪进行定点监测，进行瓦斯流量测定等。
矿工们需要密切关注瓦斯浓度的变化，并及时采取相应的措施确保瓦斯浓度不超过安全标准。
2. 灭火器材的使用煤矿采煤工作面上常常发生煤层火灾，这是一种严重的安全威胁。
为了在火灾发生时能够快速扑灭火源，矿工们需要熟悉并使用各种灭火器材，如干粉灭火器、灭火器、消防水带等。
在使用灭火器材时，矿工们需要注意正确的使用方法，如喷射方向、喷射距离等，并遵循消防安全操作规程。
3. 通风系统的维护采煤工作面上的通风系统对于矿工们的安全至关重要。
通风系统能够有效地排除有害气体和烟尘，保持工作面的空气清新。
然而，通风系统如果出现故障，会导致空气流通不畅，从而增加矿工窒息和中毒的风险。
因此，矿工们需要定期检查和维护通风设备，确保其正常运行。
4. 井下巷道支护在采煤工作面上，巷道支护是防止地质灾害发生的重要手段。
巷道支护包括使用钢支架、喷锚杆等设备进行巷道的加固和支撑。
矿工们需要掌握巷道支护的技术和方法，并在工作面上及时进行巷道支护工作，确保巷道的稳定性和安全性。
5. 安全教育和培训安全教育和培训是预防事故发生的重要环节。
煤矿管理部门应当为矿工们提供必要的安全教育和培训，使他们了解采煤工作面的安全知识和操作规程。
同时，矿工们也应该主动参与安全培训，提高自身的安全意识和技能。
只有通过不断的学习和实践，才能提高在采煤工作面上的安全防范能力。
采煤工作面安全检查知识范文
采煤工作面安全检查知识范文一、采煤工作面及周围环境的安全检查1. 工作面通风系统检查：检查工作面通风系统的工作状态，包括通风机的运行情况、风门开关、风速、风量等参数的检查，确保工作面通风良好，气氛清新，有利于矿工的健康和安全。
2. 工作面支护系统检查：检查工作面支护设备的完好性和稳定性，包括支柱、木梁、煤壁的支护情况，确保支护设备严密可靠，能够有效支撑工作面的煤壁，防止煤壁崩塌和冒顶事故。
3. 工作面瓦斯抽采系统检查：检查工作面瓦斯抽采系统的工作状态，包括瓦斯抽放设备的运行情况、管道的畅通性、瓦斯浓度的监测等，确保工作面瓦斯抽采有效，煤矿瓦斯浓度在安全范围内。
4. 工作面煤岩体检查：检查工作面煤岩体的稳定性，包括煤层的厚度、倾角、岩性、断层、裂隙等情况，确保工作面煤岩体没有明显的变形、断裂和滑动等不稳定现象，防止工作面岩层突水、突沙和冒顶事故。
5. 工作面供电系统检查：检查工作面供电设备的正常运行情况，包括电缆的绝缘性能、接头的可靠性、电线的正常工作和接地装置的有效性等，确保工作面供电设备安全可靠，避免因供电故障引发的事故。
6. 工作面排水系统检查：检查工作面排水设备的工作情况，包括排水泵的工作状态、水位的监测和排水管道的畅通性等，确保工作面排水设备正常工作，防止工作面积水和泥砂涌出事故的发生。
7. 工作面安全标识检查：检查工作面的安全标识、安全标志和安全告示的存在和醒目程度，包括出入口的标识、瓦斯浓度、通风状态、支护情况等的告示，确保矿工能够清晰了解工作面的安全情况和操作注意事项。
二、采煤工作面设备和工具的安全检查1. 采煤机和支架的检查：检查采煤机的工作状态和设备的完好性，包括锚杆的紧固情况、刀盘的磨损情况、液压系统的漏油情况等，确保采煤机正常工作，避免因设备故障导致的事故。
2. 瓦斯测量仪器的检查：检查瓦斯测量仪器的准确性和灵敏度，包括瓦斯报警器、瓦斯检测仪、瓦斯抽放仪等，确保瓦斯测量仪器能够准确、及时地监测工作面的瓦斯浓度，保障矿工的生命安全。
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第五集采煤工作面安全常识（电视教学片解说词）(煤矿生产实景)煤矿生产的主要场所是采煤工作面，作为重要的能源化工原料，煤炭就是从这里被开采出来的。
与地面其他的作业场所相比，采煤工作面是一个空间狭小、人员和设备集中、环境复杂、作业条件比较艰苦的特殊地方，煤矿发生的事故中，百分之八十左右发生在采煤工作面。
因此，了解和掌握采煤工作面安全常识对防止事故的发生，保护我们矿工人身安全具有重要的意义。
（字幕）采煤工作面安全常识首先，让我们先来认识一下采煤工作面吧！(采煤工作面的模拟动画)这就是采煤工作面。
我国采煤工作面长度一般为80~250m，有的甚至更长，所以叫长壁式工作面。
根据生产和安全的需要，工作面至少需要有两个安全出口，一个通到进风巷道，工作面采出的煤炭一般要通过这条巷道运出；另一个通到回风巷道，这条巷道一般也用来运送工作面所需的材料。
以上两条巷道由于是沿煤层布置的，通常也把它们叫做工作面的运输顺槽和回风顺槽。
在采煤工作面中，我们国家目前所应用的采煤工艺有三种：(实景)一种是炮采，其特点是利用钻眼机具在煤壁上打出炮眼，装上雷管和炸药，将煤爆破下来；(实景)另一种是普通机械化采煤，也就是我们通常所说的普采；(实景)还有一种是综合机械化采煤，即我们通常所说的综采。
普采和综采都是机械化采煤，特别是综采，它实现了工作面全部工序的机械化，代表着今后采煤的发展方向。
下面让我们认识一下采煤工作面的主要设备：(实景)这是普采和综采常用的滚筒式采煤机，分为单滚筒采煤机和双滚筒采煤机两种，它是工作面的主要设备之一。
(实景)这是可弯曲刮板输送机，俗称溜子，是各种采煤工作面内用来运输煤炭的设备，同时，它也作为采煤机的运行轨道。
采煤机骑行在刮板输送机上，沿工作面往复运行，完成落煤工序。
(实景)这是可伸缩胶带输送机，它是运输顺槽中运输煤炭的主要设备。
(实景)这是桥式转载机，它安设在运输顺槽内靠近工作面的地方，用来把工作面刮板输送机运出的煤转载到可伸缩胶带输送机上。
对于工作面顶板的支护，一般有以下两种方式：(实景)在炮采工作面和普采工作面，一般用单体液压支柱配合金属铰接顶梁或Π型梁组合成单体支架支护顶板，这种支护方式人工操作工作量大，安全性差一些。
(实景)这是综合机械化采煤工作面，用整体液压支架来支护顶板，支护强度高，安全性好。
(工作面实景)在井下采煤工作面生产过程中，容易发生的灾害有冒顶事故、瓦斯煤尘爆炸事故、透水事故、火灾以及机械伤人等事故。
这里我们主要介绍工作面冒顶事故和机械伤人事故，其它灾害在有关的安全常识专题片中另做介绍。
下面我们先介绍一下冒顶事故。
在煤矿各类灾害中，无论发生次数还是死亡人数，顶板灾害事故所占的比重都是最大的。
（字幕）据统计，在1949~2003年期间，顶板事故占所有煤矿事故的40%，死亡人数占全国煤矿各类事故总死亡人数的37.11%。
（字幕）那么冒顶事故是如何发生的呢？（动画）它是由于工作面的开采，煤层上面的顶板岩层失去了支撑，原来的应力平衡遭到破坏，煤层的顶板岩石在上覆岩层压力的作用下，会发生变形、破坏。
如果我们支护不及时或支护强度不够，很容易发生工作面顶板岩石的断裂和跨落，造成人员伤亡和财产损失，这就是我们所说的冒顶事故。
按照工作面顶板岩石冒落的范围大小及造成伤亡的严重程度，顶板事故分大冒顶和局部冒顶事故两类。
（动画）随着采煤工作面不断向前推进，采场控顶面积便逐步增大，如果工作面支架对顶板的总支撑力小于顶板压力，就会出现大面积的顶板跨落，这种现象我们把它叫做大冒顶(或称切顶)。
它一般发生在工作面顶板的来压期间。
发生大冒顶会造成严重的人员伤亡和设备损毁，因此，这就要求我们必须提高警惕，注意观察，发现异常征兆，迅速做出正确判断，避免事故的危害。
那么冒顶事故应该如何防止呢？如果工作面出现下列现象，就要当心可能是大冒顶的征兆：（字幕）一、工作面大冒顶的征兆（字幕）1、顶板的预兆：（实景或动画）顶板连续发出断裂声。
这是由于直接顶和老顶发生离层或顶板切断而发生的声音；（实景或动画）顶板岩层破碎、下落、掉碴。
掉碴一般由少变多，由稀变密。
（实景）顶板裂缝增加或裂隙张开，并产生大量的下沉。
（字幕）2、煤帮的预兆。
（实景）由于冒顶前压力增加，煤壁受压后，煤质变软，发生片帮；使用电钻打眼时，钻眼省力；用采煤机割煤时，负荷减少。
（字幕）3、支架的预兆：（实景）使用木支架时，支架大量折断，发出声音；使用金属支柱时，顶板来压引起活柱快速下沉，连续发出“咯，咯”的响声，支柱发颤；工作面使用绞接顶梁时，因受顶板冲击压力，顶梁楔被弹出或挤压，俗称“飞楔”。
（实景）底板松软或底板留有底夹石、丢底煤时，支柱会大量插入底板。
（实景）含有瓦斯的煤层，冒顶前瓦斯涌出量突然增大。
（实景）有淋水的顶板，淋水量增加。
（字幕）二、预防大冒顶的措施（实景）只要掌握了顶板活动规律，在来压前加强支护，并采取各种安全措施，则冒顶事故是可以防止的。
（实景）采煤工作面要有合理的支架规格和支护密度。
当顶板完整并来压小时，支架的强度和密度可适当减少，当顶板来压大且破碎时，就要加强支护。
（实景或动画）加快工作面推进速度。
因为工作面进度慢，顶板下沉量大，容易造成支柱大量折损，这就使得工作面的总支撑力减小，容易推垮工作面。
故应适当加快工作面推进速度。
（字幕）三、工作面局部冒顶的征兆（实景或冒顶后实景）局部冒顶是发生在工作面范围较小的冒顶。
当顶板破碎、节理发育时，不进行支护，就会发生冒顶。
在地质条件变化的区域，也容易发生冒顶。
（实景）有时尽管顶板比较稳定，当使用质量不合格的支架时，也会引起局部冒顶。
（实景）局部冒顶一般发生在工作面靠近煤壁的机道上方、普采或炮采面的放顶线以及工作面上、下出口处。
因此在架设支架、回柱放顶等工作时要特别注意下面的一些地点和现象：（实景）工作面遇到断层、陷落带等地质构造；（实景）顶板裂隙张开，裂隙增多，敲帮问顶时发出不正常的声音；（实景或动画）顶板裂隙内卡有活矸，并有掉碴、掉矸现象，先小后大；（实景或动画）煤层与顶板接触面上，极薄的矸石片不断地脱落；（实景）淋水从顶板劈裂面滴落等等。
（字幕）四、预防局部冒顶的措施（操作实景）首先是严格执行敲帮问顶制度。
具体操作要领是：站在安全地点，用手镐由轻到重敲打顶板和煤帮，如有空声，表示顶板离层有可能立即掉下来，应立即在这里补设支架；如声音清脆又没有震动感，说明顶板没有离层，是安全的。
（实景）采煤机采煤后要及时支柱，缩短顶板的空顶时间。
（实景）工作面所有安全出口与巷道连接处20m范围内要加强支护，我们把它叫做超前支护。
具体做法是：在采煤工作面上下出口两巷内20m的范围内，超前架设支架。
（实景或动画）在生产中，不允许空顶作业，既在没有支护的顶板下进行作业。
空顶作业是严重违章的作业行为。
（实景或动画）认真做好回柱放顶工作。
回柱放顶一定要及时，当控顶距超过作业规程规定时，工作面要停止采煤。
（实景或动画）当回柱后顶板不能自行冒落，超过规定悬顶距离时，要采取人工放顶或其他有效措施进行强制放顶。
（工作面实景）炮采工作面放炮时，要随时注意放炮信号，人员要及时撤到安全地点躲避。
放炮结束后，要等候到规定时间后再进入工作面。
以上我们介绍了工作面防止冒顶的安全常识，下面我们再介绍一下工作面使用机械的有关规定以及机械伤人事故的预防。
首先，我们了解一下工作面机械设备的操作要求及有关的安全措施。
（字幕）一、工作面机械设备的使用与管理（实景）当使用链牵引采煤机时，在开机和改变牵引方向前，要发出信号，在收到反向信号后，才能开机和改变牵引方向，以防止牵引链跳动或断链伤人。
（设备实景）工作面倾角在15°以上时，设备要有可靠的防滑装置。
（实景）采煤工作面刮板输送机要安装能发出停止和启动信号的装置，刮板输送机在停止和启动前要发出信号。
（操作实景）用刮板输送机运送物料时，要有防止顶人和顶倒支架的安全措施。
（操作实景）对于工作面的移动式机器，每班工作结束后和司机离开机器时，要切断电源，并打开离合器。
（操作实景）如果工作面突然停电，应将设备开关把手扳到停止的位置上，等来电后再重新启动。
（现场实景）采煤工作面各种移动式机械的橡套电缆，要严加保护，避免水淋、撞击、挤压和炮崩。
每班要进行检查，发现损伤，要及时处理。
（字幕）二、防止机械事故的注意事项（实景）在工作面行走时要走行人道，行走时要注意观察顶板变化和支柱是否牢固，防止落石、片帮、支柱倾倒碰伤。
（实景）刮板输送机是不允许乘人的，也不能在刮板输送机上面行走，以免发生刮板输送机突然开机而发生摔伤。
（实景）在工作面应该注意避开采煤机滚筒、牵引链、溜子头和溜子尾。
当看到开机信号时，要远离上述地点，以免发生跳链或断链伤人事故。
（实景）工作面运送木料、支柱时，如人工运送、要注意前后距离、顶板变化和支柱打设质量，不要顾前不顾后，顾上不顾下。
（实景）用刮板输送机运送材料时，要先放前端，再放后端，到达地点往下取时，要先取后端，再拉出前端。
木料、支柱一定要放直、放平，防止材料碰倒工作面支柱，不允许将大型设备放在刮板输送机上运送。
（实景）回柱放顶时，要站在支架完整或远离放顶线的地点，以避免发生崩绳、崩柱、甩钩、断绳等事故的发生。
（工作面工作实景或煤矿全景）以上我们主要给大家介绍了采煤工作面一般的安全知识。
在实际工作中，要求我们每个矿工朋友一定要树立安全生产意识，在工作岗位上及时查找和消除生产中的各种隐患，按《规程》要求操作和施工，只有这样，才能做到安全生产，文明生产。
山西煤炭职业技术学院王永安张世豪。