粘盒作业指导书
粘盒作业指导书
粘盒作业指导书一、目的本作业指导书旨在提供粘盒工作的详细步骤和指南，以确保粘盒过程的质量和效率。
二、适用范围本指导书适用于所有涉及粘盒工作的生产部门和工作人员。
三、职责1、操作员负责按照本指导书进行粘盒工作。
2、质检员负责监督操作员是否按照指导书要求进行粘盒工作，并对产品质量进行检验。
3、管理人员负责确保本指导书的执行，并对生产过程进行监控。
四、操作步骤1、准备工作：a.确认工作区域干净整洁，无杂物。
b.检查粘盒机是否正常运转，胶水是否充足。
c.准备所需材料，如纸张、胶水、剪刀、切割刀等。
2、粘盒步骤：a.将待粘盒子放在工作台上，确认盒子表面干净无异物。
b.在盒子表面涂抹适量胶水，确保胶水均匀分布。
c.将另一块纸张与涂抹了胶水的盒子进行粘贴，确保粘贴平整无气泡。
d.使用切割刀将多余的纸张切除，确保边缘光滑。
e.将粘好的盒子放在一旁，等待进一步处理。
3、质量检查：a.检查粘好的盒子是否平整，无气泡。
b.检查切割边缘是否光滑，无毛边。
c.检查胶水是否涂抹均匀，无漏涂现象。
4、后续处理：a.将合格的产品进行包装，准备进行下一步处理。
b.将不合格的产品进行返工或报废处理。
五、安全注意事项1、操作员必须经过培训合格后方可进行粘盒工作。
2、操作员必须佩戴手套、口罩等防护用品，避免胶水对皮肤和呼吸系统的伤害。
3、质检员应定期检查机器设备，确保其正常运转，防止事故发生。
4、操作员应保持工作区域的整洁和安全，避免杂物和危险品存在。
5、若发生意外情况，应立即停止工作，并及时报告管理人员进行处理。
六、记录与报告6、操作员应在工作记录表中记录每次粘盒工作的具体情况，包括时间、数量、质量等。
7、质检员应对每批产品进行质量检验，并填写质量检验报告。
对于不合格的产品，应及时报告管理人员进行处理。
8、管理人员应定期对生产过程进行检查和评估，并根据实际情况调整生产计划和流程。
对于存在的问题应及时采取措施解决，以保证生产过程的顺利进行。
出货包装作业指导书(POP)
NO 检测项目常见问题条码标签条码正确清晰易识别
不对应的编号标签，条码不清晰，字体有污点， 返回包装部贴纸
所有版权产品均携带贴纸版权产品少放或漏放贴纸包装材料包装是否完整无破裂现象吸塑盒破裂，纸箱破旧，包装袋破裂，返回包装部
污染卡纸／纸箱／包装袋 无残旧,灰尘，等现象卡纸／包装陈旧堆积灰尘，返回包
装部
产品质量产品无破损，生锈，发霉等现象。
常见的有轮胎仓库储存时间长，出
现的发霉，返回包装部内盒或箱的数量与订单要求符合
不可有多装或少装的现象
纸箱包装或PE袋包装
纸箱顶部底部应添加珍珠棉保护产
品（见图一）
订单包装时需要配置装箱单
无混乱装箱单现象
5在纸箱口处／每条边角封带Logo字
样胶带，（见图二）
与订单要求，包装大全相符，字迹
清晰，无残缺现象。
13包装方式4装箱单封箱
图二包装数量2（客户地址）
2.范围：适用于海运部所有订单包装的检验和判定。
※ 操作前准备
1. 卷尺，胶带，各种尺寸纸箱；
2. 复式订单。
※ 作业步骤
成品出货包装作业指导书
图一1.目的 ：保证公司产品满足客户需求／把好最后一道关口
外观
粘纸箱客户地址时应以下要求相符： 1.在外包装箱上写明客户订单
号，详细地址，PO号
2.统一贴在右上角
易损包裹应在纸箱正中贴易碎标签
批准/日期 ：审核/日期 ：制作/日期 ：
6纸箱字唛
（客户地址）。
印刷厂安全操作规程
印刷厂安全操作规程二、在操作前应检查设备是否正常运转, 刀片是否锋利, 切刀是否松动等情况, 并做好相关安全措施。
三、操作时应注意手、眼、衣物等部位与设备的距离, 避免发生危险。
四、操作时应保持专注, 不得在操作过程中进行其他事情。
五、在清理设备时, 必须先停机, 并切断电源, 确保安全。
六、操作完毕后, 应及时清理设备, 保持设备的清洁卫生。
胶印工安全操作规程一、操作前应检查设备是否正常运转, 是否有异常声响或异味等情况, 并做好相关安全措施。
二、操作时应注意手、眼、衣物等部位与设备的距离, 避免发生危险。
三、操作时应保持专注, 不得在操作过程中进行其他事情。
四、在清理设备时, 必须先停机, 并切断电源, 确保安全。
五、操作完毕后, 应及时清理设备, 保持设备的清洁卫生。
合板及瓦楞人员安全操作规程一、操作前应检查设备是否正常运转, 是否有异常声响或异味等情况, 并做好相关安全措施。
二、操作时应注意手、眼、衣物等部位与设备的距离, 避免发生危险。
三、操作时应保持专注, 不得在操作过程中进行其他事情。
四、在清理设备时, 必须先停机, 并切断电源, 确保安全。
五、操作完毕后, 应及时清理设备, 保持设备的清洁卫生。
压膜机安全操作规程一、操作者必须熟悉设备的结构和性能。
二、在操作前应检查设备是否正常运转, 是否有异常声响或异味等情况, 并做好相关安全措施。
三、操作时应注意手、眼、衣物等部位与设备的距离, 避免发生危险。
四、操作时应保持专注, 不得在操作过程中进行其他事情。
五、在清理设备时, 必须先停机, 并切断电源, 确保安全。
六、操作完毕后, 应及时清理设备, 保持设备的清洁卫生。
自动模切机安全操作规程一、操作者必须熟悉设备的结构和性能。
二、在操作前应检查设备是否正常运转, 是否有异常声响或异味等情况, 并做好相关安全措施。
三、操作时应注意手、眼、衣物等部位与设备的距离, 避免发生危险。
四、操作时应保持专注, 不得在操作过程中进行其他事情。
药盒作业指导书
药盒作业指导书一、任务背景在医疗行业中，药品的包装和标识十分重要，尤其是药盒的制作。
药盒作为药品的外包装，不仅要确保药品的安全性和质量，还要提供必要的信息给患者和医护人员参考。
因此，制作药盒的作业需要遵循一定的标准和流程，以确保药盒的质量和符合相关法规要求。
二、任务目标本作业指导书的目标是为药盒制作人员提供详细的操作步骤和要求，确保药盒的制作符合标准和规范。
通过本指导书，制作人员将能够准确地了解药盒制作的流程、要求和注意事项，从而提高工作效率和药盒质量。
三、作业流程1. 设计药盒尺寸和结构- 根据药品的规格和数量，确定药盒的尺寸和结构。
- 考虑到药品的保存和保护，选择合适的材料和包装方式。
2. 设计药盒外观- 根据药品的特性和品牌形象，设计药盒的外观。
- 考虑到药盒的美观和易辨识性，选择合适的颜色、字体和图案。
3. 制作药盒模板- 使用设计软件，根据药盒尺寸和结构，制作药盒模板。
- 确保模板的准确性和符合标准要求。
4. 打印药盒模板- 使用高质量的打印机和墨盒，打印药盒模板。
- 确保打印的清晰度和颜色的准确性。
5. 制作药盒- 根据药盒模板，将印刷好的纸板剪裁成药盒的形状。
- 使用胶水或热熔胶将药盒的各个部分粘合在一起。
- 确保药盒的结构牢固和胶水的干燥时间。
6. 质量检查- 对制作好的药盒进行质量检查，确保药盒的外观和结构符合要求。
- 检查药盒的尺寸、颜色、字体和图案是否准确无误。
7. 包装和标识- 将药品放入制作好的药盒中。
- 在药盒上标注药品的名称、规格、批号和有效期等必要信息。
- 使用透明塑料薄膜或纸盒将药盒包装好，确保药品的安全性和完整性。
四、注意事项1. 在药盒制作过程中，严禁使用有毒有害的材料和化学品。
2. 药盒的设计和制作要符合国家相关法规和标准。
3. 药盒的尺寸和结构要能够容纳药品，并保护药品的安全性和质量。
4. 药盒的外观要清晰、美观，便于患者和医护人员辨识。
5. 药盒的标识要包含必要的信息，如药品名称、规格、批号和有效期等。
CTP作业指导书
本文件规定对 CTP 从接收资料到标准化制作与管理，确保产品符合客户与生产要求，防止造成不必要的损失.合用于公司 CTP 部门的全部工作。
3.1 出血位----指成品以外多出的色位,防止切割不佳造成漏白边 ;3.2 粘条位----指彩色粘接成品时所需的粘条 ;3.3 标准测试条----专业测印刷品的标准依据 ;3.4 区分色块----区分混款的标识及名称工具 ;4.1 CTP 主管负责全部工作安排和检查。
4.2 制作工程师负责文件制作。
4.3 CTP 学徒负责兰纸校对和CTP 版输出。
4.4 CTP 主管负责文件最终检查，技术部经理负责兰纸排版位检查。
5.1 档案资料的接收5.1.1 资料来源5.1.1.1 F T P 下载；5.1.1.2 光碟、 U 盘；5.1.1.3 QQ 上转;5.1.1.4 邮件;5.1.2 资料归类5.1.2.1 年月份;5.1.2.2 客户名称;5.1.2.3 工程单号 ;5.1.2.4 客户料号 ;5.1.3 资料来源确认5.1.3.1 360 杀毒;5.1.3.2 对启动软件的确定(Adobe illustrator ; CorelDraw ; Adobe InDesign ;Adobe Photoshop; Adobe Acrobat);等平面操作软件。
5.1.3.3 模式 CMYK 图案的完整性,图片的清晰度≥300ppi;5.1.4 工作要求处理相关项目5.1.4.1 打兰纸或者数码样交由客户确认 ;5.1.4.2 在兰纸和数码样上标注尺寸、颜色、刀线图；5.1.4.3 转 PDF 或者发邮件给客户确认;5.1.5. 保存资料5.1.5.1 系统盘(服务器盘);\\192.168.1.205 的 E 盘(2022)文件夹；5.1.5.2 确认保存的容量大小 ;5.1.5.3 再次打开确认是否已保存 ;5.2 档案修改5.2.1 核对工程单工艺要求:5.2.1.1 检查工程单成品尺寸与样办、 CAD 档案成品尺寸是否相符，如尺寸不相符及时与相关部门联络 ;5.2.1.2 检查工程单注明颜色与档案颜色是否相符,使用前端软件预览;5.2.1.3 检查档案颜色与样办颜色色数是否相符,使用前端软件预览和分色 ;5.2.2 修改档案5.2.2.1 条形码重新制作,制作标准,符合本标准 11 的引用文件;5.2.2.2 条形码的级别≥B 级; (具体以客人要求为准)5.2.2.3 使用前端软件叠印工具将文件中的单黑网点效果,如:文字和线条修改成叠印效果；5.2.2.4 检查修改后的叠印部份是否符合印刷要求,使用专业预览软件功能 ;5.2.2.5 补漏白根据具体情况进行处理,叠印中的底色部份四周增肥 0.25Pt 或者深色向浅色延伸 0.25pt;5.2.2.6 增加出血位:5.2.2.6.1 产品为咭盒和裱单坑加出血位 3mm,裱双粗坑加出血位 5mm;5.2.2.6.2 彩盒粘条位加出血位:咭盒和裱单坑产品加 5mm、裱粗坑加 10mm5.2.2.6.3 所有新产品无参照物时，由工艺注明彩盒的叶仔、粘条位、盒盖插舌和扣底插舌大小尺寸 ;5.2.2.7 挨近成品切割位的文字和图案制作距离≥3mm；5.2.2.8 凡表面处理为局部 UV 图案可缩小 0.2mm(小字除外); 烫金、烫银工艺的产品有底色的必须填实；5.2.2.9 底色需要铺网时,使用前端拼版软件进行操作,如大面积黑色实地下面增加兰版时，兰色版加网 30%--40%;5.2.2.10 需要调整网点密度时,首先确定需要调整的颜色,然后进行调整,调整范围依据印刷跟色要求调整 ;5.2.2.11 原四色印刷图案现转为专色，原本专色实地印刷现转为四色印刷时,专色选定使用前端软件转换为四色,图片转换成单色一定要使用 PS 转换;5.2.2.12 原本为四色印刷现改为单色印刷时，图片转换使用 PS 软件操作，实地图案使用前端软件进行操作；5.2.2.13 专色转为四色印刷时,在前端软件中选定色板工具栏,操作时要特殊注意效果的变化 ;5.2.2.14 对所有的制作修改内容进行逐项的核对和检查；5.3 转 PDF 档5.3.1 在不压缩图案、线条和不加颜色特性文件下，用前端软件另存一份为 PDF 格式；5.3.2 使用 PDF 格式进行预览检查,检查合格后做一个小版进行输出存档 ;5.4 检查 PDF 档5.4.1 检查档案内容制作是否完整;5.4.2 检查颜色分色是否正确;5.4.3 检查所有增加出血色位部份是否增加正确;5.5 拼大版的操作步骤5.5.1 根据工程单提供的开纸尺寸和指定的印刷机台开好版格5.5.2 按工程单印刷开纸尺寸选项定印刷纸张，放入格内做到摆布居中,牙口位尺寸46MM, 把版格内填上该产品的刀模图 ;5.5.2.1 在排版时：一定要按工程单上提示的纸纹和坑纹方向进行操作 ;5.5.2.2 大版纸边须保留 3mm 白纸边,加色位时一定要注意 ;5.5.3 当产品切割位要求特殊严时,尽量挨近拉规位与牙口位排版如:烫金、银，窗口,关键色位，印后再次丝印或者特殊加工等,双刀位彩盒至少 6mm，咭牌 3mm；5.5.4 确定印刷头针位,然后在头针位距纸边高度距牙口边加 60mm 长,粗为 0.25pt 的拉规检查线,红、兰、黑三色选择其中一色加即可5.5.5 同系列产品的牙口位、头针位必须统一；5.5.6 加颜色色标：左、中、右各加一个离成品位6mm；色标大小为 6*6mm；在每一个印版颜色上；5.5.7 增加产品与工程单信息：5.5.7.1 制作日期;5.5.7.2 工程单号码 ;5.5.7.3 客户名称;5.5.7.4 什么颜色;5.5.7.5 制作人代码 ;5.5.7.6 PS 版号；5.5.8在版尾位置加之标准的测控条(每一个小方格为6X6MM),普通产品距成品位 3mm,裱双坑产品距成品位 5mm 即可;5.5.9 套印十字上下居中入纸 3mm，版尾十字摆布居中入纸 3mm 牙口位距纸边高度 12mm入纸 3mm；5.5.10 把制作好的小版按刀模线位置,另起一个图层用 Ai 软件，置入内容与图案 ;5.5.11 锁定刀模层 ,核对图案对色位准确 ,另起一个 OUTPUT 夹,另存为 XXX(工单号)OUTPUT.Ai 的格式 ;5.5.12 打开 Ai 后进行另存为 PDF 格式,操作时注意不能压缩图片与线条 ;5.5.13 对所拼大版进行检查,检查内容:模数、双刀位、出血位、图案、内容是否一致，与工程单、样办、印刷工艺和客户要求是否相符 ;5.6 CTP 出版流程5.6.1 上传工单生成出版位图5.6.2 预览检查网点的完整性;5.6.3 打大版兰纸进行核对 ;5.6.4 上传出版位图到 CTP 输出机;5.6.5 做好出版前的一切准备工作,启动输出机,检查测试冲版药水等;5.6.6 根据机台印刷现状,确定是否调整色调曲线并准备出版 ;5.6.7CTP 版出版质量进行检查;5.6.7.1 使用测试版仪器测量网点的原效果是否合格 ;5.6.7.2 使用菲林尺寸测量牙口位是否标准 ;5.6.7.3 检查暴光是否符合:当2*2 处暴光条检查发白为合格,当 2*2 处的暴光条发灰或者是黑为不合格； 1、2、3、4 部位的黑白线条反映出版的精细度， 4处的白线与黑线全显为合格；5.6.7.4 检查版面是否:版脏、刮花、折痕等不良，当2*2 的暴光条浮现发灰或者发黑时为不合格。
WI75230O粘盒作业指导书
文件号 WI752300 版 次 1.0 编写日期 2020-8-8 共 3 页 第 1 页编写: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期:纸张或纸板通过压痕模切成型后，按纸盒要求在需要涂胶的位置涂上胶水，折叠成型即粘盒。
又称“糊盒 ”或“贴盒 ”。
（一）粘盒方式1.手工粘盒制作过程全部用来人工来完成。
2.机器自动粘盒制作过程用.机器来完成。
机器粘盒有多种：① 粘单边② 粘四角③ 粘双边④ 粘单边兼扣底（二）粘盒工艺流程输纸盒 涂胶 折粘 计数 受压 整收（三）常见故障及处理1.粘盒不牢手轻轻一拉整个盒边全部分开。
处理方法：① 检测胶水粘度并要注意纸是否经磨光、上光或覆膜等加工。
应选择相应的胶水，或在设备 上加上磨边装置。
② 适当增加涂胶胶量。
文件号WI752300 版次 1.0 编写日期2020-8-8 共3页第1页③适当增加压力和加压时间。
2.粘盒不规范没有按模切压痕准确粘盒，通常称喇叭口，有歪斜现象。
①模切时，压痕线准确要适当加大压力，线槽要稍宽些，3mm较好。
如果使用定型塑料、压痕条更佳。
②粘盒机折叠杆是否摆直或螺丝松动。
③如遇粘胶水问题，则要调整机器运转速度。
3.盒子粘胶不该涂胶水的地方涂了胶水，使盒子成型困难。
处理方法：①胶水过多，要适当减少胶水量。
②检查涂胶轮是否直线转动，检查轴芯是否磨损或变型。
将粘边适当放宽些，以防胶水太多外流。
文件号 WI752300 版 次 1.0 编写日期 2020-8-8 共 3 页 第 1 页。
印刷厂手工装订作业指导书
订
记
录
年月日
修订内容
修订
审核
批准
一张吊旗落钉位要平均，钉与钉之间距离要尽量均匀，每张吊旗之
间距离要和样稿做到一致，装箱应每条吊旗头尾交错，不能卷曲高
低不平，以免产品扭曲变形。
3．粘盒、袋按照生产工单，对不同材料一定要选用不同性质的胶水，
对于纸张过厚、且有复膜的材料、一定要选用粘度高的胶水、且要
用砖头或重物压后、检查粘口牢固与否才可进行补救，对于成品检
查质量合格后才可点数入箱。
4．包装、粘胶与其它辅助工序在明确生产工单指示后，有客户要求的
应严格按客户要求生产，无客户要求应请示生产部与业务员认可后
才可生产。
双面胶
胶水及各种辅助材料
质
量
要
求
1、严格按样稿生产。
2、数量准确。
3、合格品与不合格品要明确区分开。
检查
方法
专业技术人员按标准要求目测检查。
目测
印刷厂手工装订作业指导书
工序名称/0
拟制
审核
批准
生效日期
作业要求
设备、工具
作
业
程
序
一、作业前的准备工作
对照样板，准备好工具与生产材料。
二、作业过程
1．严格按生产工单与客户来样，试做10份交主管核对，无客户样版的
由主管检查后交生产部，由生产部与业务员签名认可后，方可安排
生产。
2．订吊旗要按线位折齐，落钉要在一条线上，不能一钉上一钉下，且
首件作业指导书OK
组长/主管 20%
品管 20%
厂长 10%
管 负 调 事 的
生产部： 1、回复《纠正预防措施》 ，最终由厂长裁定。 2、客户文档错误，签首件人员所签内容 100%符合客样，签首件人员无责。 3、签首件 OK 后，因纸张收缩、机器异常移位等外部因素而自检到不良数 量控制在订单总量内免责。 文档经客户确认 OK 后，又因工艺方面欠佳至产品出错客人退货或内部判定 补单，有公司相关人员协商后作出处理决定。
中山联东印刷厂
文件标题 制订部门
1.目的 杜绝批量不良的生产。 2.确认范围及时际 2.1:在产品刚生产时（视为较版工艺合格）的第一件产品。 2.2:异常处理再生产时的第一件产品。 2.3:生产工艺或操作方法改变后生产的第一件产品。 2.4:外发加工量产前的第一件产品。 3.首件确认： 3.1: 依据三样办（工单、色样、成品样=刀线图）进行首件确认。 3.2:首件确认项目： ①材质（依工单,客样） 。 ②颜色（依据客签色样,业务员确认色样,客供色稿,PT 色号） 。 ③文字内容（客供文字内容稿） 。 ④成品尺寸（成品样,刀线图） 。 ⑤包装方式/包装要求/箱唛资料。 ⑥表面处理（依样、工单要求） 。 ⑦功能测试（抗压、耐破、耐磨、戳穿、高低温、附着力、耐折度） 。 ⑧工艺衔接（精品盒啤机工艺和精装工艺同步确认、印刷专色与表面处理同步确认） 。 4.需重新确认 4.1:机器设备维修后。 4.2:原材料变更后。 4.3:生产作业人员变更后(含白/晚班交接)。 4.4:工艺/做法/内容/尺寸变更后。
工单、胶水种类、粘胶时间、撕裂度 材质、结构尺寸、折皱划痕、色位位置 包装方式、标签与实物相符、混款 数量、标签与实物相符、尾数 工单、数量、交期、样办交接 内容、工艺标准、结构尺寸 工单、数量、内容、工艺标准 工艺标准、工艺适应性
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文件编号JY3-39
粘盒作业指导书制定单位后加工一部版次 B 页次1/4
文件宣导记录
宣导日期：宣导地点：
参加人员及意见：
制订人陈德平
粘盒作业指导书
版次 B 页次2/4
文件变更/修改记录
版次文件变更/修改内容修订日期
B 1.修改文件格式；
2.依组织架构修改相关内容。
2010-1-14
D 1．6．2表面过UV的产品，必须打磨处理后再刷
胶水，
2．增加C，过沙油的产品采用特种黄胶。
3．增加6.3.3表面过UV的产品,需保证刷胶水前已
经过打磨处理.
4.6.4.1决定以下胶水的晾干时间改为决定产品刷
胶水后的粘合时间;
5.6.4.5增加过UV产品不少于30分钟.
2007.6.5
E 6.2.5.增加贴胶片/埋品所使用的胶水. 2010-1-14
F 6.2.6.增加贴胶片,用丝印网版丝印胶水. 2010-1-14
G 6. 2. 7增加贴好胶片50PCS时从模具取出用铁条进行压20-30分钟
后方可拿下铁条进行刷胶水埋口.
2010-1-14 H
6.2.8 增加领每一桶胶水未生产前,进行测试粘性
强度/生产日期,OK后可生产大货.
2010-1-14 核准审核
制订人陈德平
粘盒作业指导书
版次 B 页次3/4
1.0 目的：
规范粘盒作业，保证粘盒作业产能与质量目标的达成和提高。
2.0 适用范围：
适用于本公司粘盒作业。
3.0 权责：
粘盒作业人员按指导书执行操作。
粘盒组长、后加工一部主管对此指导书的监督、维护。
4.0 定义：(略)
5.0 相关文件：《设备保养/维修规程》
6.0 工作程序：
6.1工作安排：后加工一部主管根据[生产排程表](附件
7.1)之每日生产重点安排粘盒工作，粘盒组长接到
生产任务时应合理安排粘盒作业人员产前测试,首件.OK方可生产大货.
6.2工艺要点：粘盒前粘盒作业人员必须明确了解产品工艺要求，并依据不同的粘盒方式与表面处理，选
择不同的粘盒胶水。
所有产品埋品位必须装牙刀.表面过UV的产品必须打磨后再刷胶水(特
殊产品可以不用打磨直接刷胶水粘盒).
1.表面未经处理的用恒昌HJJ5996胶；
2.表面过油/磨光的用恒昌HJJ5996胶；
3.表面过UV的用恒昌HJJ5336UV胶.；
4.表面过哑/光胶的用恒昌5996BOPP胶.
5. 针对贴窗口胶片,一律使用特种胶(美好931胶水),埋口用恒昌HJJ5996BOPP胶.
6.针对AA002系列的胶片盒贴PET一律改用丝印胶水,用模具贴PET,并且带上手套操,防止
PET有手指印..
7. 贴好胶片50PCS时从模具取出用铁条进行压25分钟左右后方可拿下铁条进行刷胶水
100PCS左右埋口.
8. 每领一桶胶水时,先对此胶水进行测试粘性强度/及生产日期,避免使用过期胶水和粘性不
强的胶水.测试OK后方可生产大货.生产大货时现场随时检查粘性度强度,杜绝最后发生批
量性不良.
9.所有坑盒排盒刷胶水标准分大小两类,大盒排大约50 PCS埋口,小盒大约100 PCS埋口.
10.所有卡盒排盒刷胶水分大小两类,小盒排大约200PCS埋口,大盒排大约100PCS埋口
6.3作业准备：
6.3.1到待粘区领取待粘产品，必须清楚所领产品是否与需要生产的产品相符。
6.3.2到胶水存放处领取适用的胶水，在打胶水时不得溢出，保证适量领胶水，严防变质。
制订人陈德平核准审核
文件编号JY3-39
粘盒作业指导书制定单位加工部版次 B 页次4/4
6.4作业明细：
6.4.0 依据所有胶水的型号,在胶水壶上要标示清楚,
6.4.1依据产品的形状、大小决定批次刷胶的数量，确保待时间适中。
6.4.2依据产品的种类、形状、大小，作业的易难程度决定是否刷胶水或用胶壶划胶水。
6.4.3依据产品的种类、形状、大小，作业的易难程度决定每次上胶水的产品数量。
6.4.4依据产品的种类、形状、大小决定选择何种压盒方式。
6.4.5依据不同的使用胶水选择压盒的时间，以确保粘盒牢固。
根据公司的产品特点，决定以下基本的压盒时间：
A. 磨光胶水大约15分钟。
B. UV胶水大约20分钟。
C. 黄胶水大约15分钟。
D. 胶片盒大约45分钟。
6.4.6 生产SA-AA002/SA-AB009产品时，必须带手套操作，并每个要隔拷贝纸。
6.5 生产完成：
6.5.1 把本工序产生的不良品存放在“粘盒不良品暂放区”，经粘盒组长、IPQC确认后方可报废。
6.5.2 每天下班前整理好各自的工作台面与作业区域，把用具清洗干净放在指定的工具箱中，把胶水保护好后放在胶水存放处。
6.5.3 把生产实际数量如实填写在[生产过程跟踪卡](附件
7.2)与[生产日报表](附件7.3)上。
6.5.4 当生产数不够标准生产数时，粘盒组长应及时知会部门主管，以便及时处理。
6.6 注意事项：
严防用错胶水、开胶、盖线、离线、高低线、喇叭口、刮花、粘花、溢胶，AB版配错……?
7.0 附件：
7.1 生产排程表
7.2 生产过程跟踪卡
7.3 生产日报表(例)
核准审核制订人陈德平
发行日期2010年1月15日
文件名称粘盒作业指导书文件编号JY3-39
版本/次页数分发单位分发日期签收人
回收处理记录
回收日期回收人处理方式处理人
备注签收人员为单位负责人或授权代理人
文件分发/回收记录表。