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标志牌施工方案
标志牌施工方案
一、项目概述
为保障我国道路交通安全，优化交通流，提高道路使用效率，现制定本标志牌施工方案。本方案旨在规范标志牌的选材、设计、制作、安装及维护等全过程，确保工程质量和安全，满足交通管理需求。
二、施工目标
1.符合国家及地方相关法律法规、技术规范和标准要求；
2.确保标志牌清晰、醒目、持久，便于识别；
4.标志牌维护与保养；
5.施工现场管理。
五、施工标准及要求
1.设计标准：按照国家及地方相关法律法规、技术规范和标准要求进行设计，确保标志牌内容清晰、简洁、易懂。
-图形符号、文字、颜色等应符合GB 5768.2-2009《道路交通标志和标线第二部分：道路交通标志》等相关标准；
-标志牌尺寸、形状等应根据实际道路条件、交通流量等因素合理确定；
2.制定施工进度计划，确保项目按期完成；
3.加强施工现场管理，确保施工安全、质量；
4.定期召开项目协调会，解决施工过程中的问题；
5.加强与相关部门的沟通与协作，确保项目顺利进行。
七、施工质量保障措施
1.严格遵循国家及地方相关法律法规、技术规范和标准要求；
2.选用合格的标志牌材料和设备；
3.加强施工人员培训，提高施工技能；
-对损坏、老化严重的标志牌及时进行修复或更换；
-建立完善的检查与维护档案，确保标志牌处于良好状态。
5.施工现场管理：
-施工前办理相关手续，确保合法合规；
-施工现场设置安全警示标志，确保施工安全；
-遵循环保要求，减少施工过程对环境的影响。
六、施工组织与管理
1.成立项目组，明确各成员职责，确保项目顺利实施；
2.制定施工进度计划，合理安排施工周期；
3.加强施工现场管理，确保施工质量、安全；
交通标志牌施工方案
交通标志牌施工方案一、施工前准备在进行交通标志牌施工之前，我们需要做好充分的准备工作，以确保施工过程安全高效。
具体的施工前准备包括：1. 测量与勘察：在确定标志牌安装位置之前，需要进行测量与勘察工作，以确保标志牌的布置符合交通规划，并避免与其他交通设施冲突。
2. 材料准备：准备好符合相关标准的交通标志牌和必要的施工材料，包括钢管、太阳能电池板、螺丝等。
3. 施工设备准备：准备好必要的施工设备，例如吊车、电动工具等，以提高施工效率。
4. 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保他们了解施工操作规范，掌握相关安全知识，并能够熟练操作施工设备。
二、施工步骤1. 标志牌安装根据测量和勘察结果，确定标志牌的具体位置，并使用适当的工具将标志牌固定在地面或建筑物上。
在安装过程中，需要确保标志牌与地面或建筑物紧密贴合，不得有晃动或松动的情况。
2. 电源接入对于需要照明的交通标志牌，需要将太阳能电池板与标志牌进行连接，以提供所需的电力。
在接入过程中，需要仔细检查电线的连接是否牢固可靠，并进行绝缘处理，以确保电源接入的安全性和稳定性。
3. 标志牌调试与测试安装完成后，需要对标志牌进行调试与测试，以确保其正常工作。
测试内容包括标志牌照明情况、电池电量是否充足等。
如果发现异常情况，需要及时进行修复或更换部件，以确保整个施工项目无障碍地进行。
4. 安全警示措施在施工过程中，为了保障施工人员的安全，我们需要采取必要的安全警示措施。
例如，设置警示标志、围挡施工区域、引导车辆绕行等，以提醒过往行人和车辆注意施工区域，并确保施工现场的安全。
三、施工材料与设备的管理1. 材料管理对于交通标志牌施工使用的材料，需要进行严格的管理，包括对材料的清点、分类、存储等工作。
材料存放的地点需要干燥、阴凉，并远离火源和易燃物，以确保材料的质量和安全。
2. 设备管理施工设备的管理也是施工过程中必不可少的一环。
需要定期检查设备的运行状态，及时进行维修与保养，并确保设备操作人员具备相应的资质和技能。
标志牌安装施工方案 道路标志牌施工方案
标志牌安装施工方案道路标志牌施工方案
标志牌的安装施工方案需要考虑以下几个方面：
1. 施工前准备：确定标志牌的类型和规格，制定施工计划，准备施工材料和工具。
2. 定位标志牌位置：根据道路交通规则和要求，确定标志牌的安装位置。
可以使用测
量工具和绳索来进行测量和定位。
3. 标志牌基础施工：根据标志牌的规格要求，挖掘合适的基础坑，混凝土浇筑，确保
标志牌的稳固和牢固。
4. 标志牌安装：将标志牌放置在基础上，使用螺栓或焊接等方式将标志牌与基础连接。
5. 标志牌调整：根据需要，调整标志牌的角度和方向，确保标志牌能够清晰可见，并
符合交通规则要求。
6. 完善施工：检查施工的标志牌是否牢固，清理施工现场，清除垃圾和残留物。
道路标志牌施工方案需要根据实际情况进行具体设计，包括标志牌的类型、数量、布
局等。
施工前需进行勘测，确定标志牌的位置与高度。
标志牌应使用符合国家标准的
材料，严格按照标准进行安装。
施工完成后，要进行检测和验收，确保标志牌的质量
和安全性。
标志牌专项施工方案
标志牌1、里程碑、公路界碑、百米桩①.制作：在施工合同签订后，首先根据施工计划预制里程碑、公路界碑、百米桩。
砼强度为C25。
②.放线施工：里程碑、公路界碑、百米桩安装的观感质量关键在于根据道路线型和尺寸进行安装施工放线，使里程碑、公路界碑、百米桩的安装路线与道路线型相协调，不仅能起到示警作用，而且对整个道路起到装饰效果。
在里程碑、公路界牌定位放线时必须与道路线型保持一致，在实际操作时，要认真仔细，如达不到要求，则要坚决修改调直至满足要求。
③.安装：里程碑、公路界碑、百米桩的安装，首先保证基础牢固，否则进行置换处理。
安装时必须认真仔细，安装前，根据不同位置标高要求，在桩上刻出埋置深度位置线，以及事先测设的控制线，使桩的立面与道路曲线协调一致。
然后进行人工挖基坑，基坑宽度每边比里程碑、公路界碑外侧宽30cm.安装稳定牢固后，浇筑砼基础。
砼为C25施工处理，确保示警桩在使用过程中美观耐用。
2、标志牌①材料质量要求：（1）、标志牌底板铝合金板厚度不小于 1.5mm、强度不小于289.3MPa。
延伸率不小于4%-10%。
采用牌号为2024.T4状态的硬铝合金。
圆形标志牌ф800.三角形标志牌Δ900*900。
地名牌 800*400.岔道牌 1400*700.养护责任 1200*800.线路牌 2400*1500.（2）、反光膜为三级反光膜。
（3）、立柱为镀锌电焊钢管ф80*4.镀锌不少于550g/m,一块牌立柱高2.5米。
二块牌立柱高3.5米.柱帽为镀锌ф80*4。
抱箍为40*5扁钢制作。
镀锌不少于550g/m。
（4）、地脚螺栓为高强螺栓ф16，长0.7m.其他螺栓、垫片等为A3钢，必须镀锌且不少于350g/m。
（5）、法兰盘厚度不小于10mm.焊条为T42。
没有镀锌的钢板铁件必须刷防锈漆二遍。
银粉漆二遍。
并且表面颜色一致。
无色差。
（6）、标志牌基础C25混凝土所用等材料应满足规范要求。
（7）、工程施工必须按图纸要求，听从甲方指挥、服从安排。
【建筑施工方案】标志牌安装施工方案
【建筑施工方案】标志牌安装施工方案一、工程概述本次标志牌安装工程旨在为具体项目名称提供清晰、准确的标识引导，以确保人员和车辆在项目区域内的安全、有序通行。
工程范围涵盖了项目现场的主要道路、出入口、重要设施区域等。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范，明确标志牌的类型、尺寸、位置等要求。
2、进行现场勘察，核对实际情况与施工图纸是否相符，如有差异及时与设计单位沟通解决。
（二）材料准备1、根据设计要求，采购符合国家标准的标志牌材料，包括标志板、立柱、连接件等。
2、对采购的材料进行质量检验，确保其材质、规格、性能等符合要求。
（三）施工机具准备1、准备好吊车、电焊机、切割机、钻孔机等施工设备，并确保其性能良好、安全可靠。
2、配备必要的测量仪器，如水准仪、全站仪等，用于测量放线和标高控制。
（四）人员准备1、组建专业的施工队伍，包括施工负责人、技术人员、安装工人等。
2、对施工人员进行技术交底和安全教育培训，使其熟悉施工工艺和安全操作规程。
（五）现场准备1、清理施工现场的障碍物，平整场地，确保施工车辆和设备能够顺利通行和作业。
2、按照施工图纸的要求，进行测量放线，确定标志牌的安装位置，并做好标记。
三、施工工艺流程（一）基础施工1、根据设计要求，在指定位置开挖基础坑。
基础坑的尺寸和深度应符合设计要求，坑底应平整坚实。
2、在基础坑内铺设钢筋网，并进行绑扎固定。
钢筋的规格、数量和布置应符合设计要求。
3、支设模板，模板应牢固、平整，尺寸准确。
4、浇筑混凝土基础，混凝土应采用商品混凝土，浇筑时应振捣密实，确保基础的强度和稳定性。
5、混凝土基础浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于 7 天。
（二）立柱安装1、待基础混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，对基础表面进行清理和平整。
2、使用吊车将立柱吊起，调整立柱的垂直度和位置，使其与基础预埋螺栓对准。
3、将立柱的地脚螺栓拧紧，固定立柱。
（三）标志板安装1、将标志板运输至施工现场，使用吊车或人工将其吊起，安装在立柱上。
标识牌施工方案
标识牌施工方案一、工程概述本次标识牌施工项目旨在为具体场所提供清晰、准确、美观的标识导向系统，以提高场所的使用便利性和管理效率。
施工范围包括室内和室外的各类标识牌，如指示牌、警示牌、楼层牌、宣传栏等。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，明确标识牌的种类、数量、位置和安装要求。
进行现场勘察，了解施工环境和条件，制定合理的施工方案。
与设计单位沟通，解决施工图纸中存在的问题。
2、材料准备根据施工图纸和施工方案，采购符合要求的标识牌材料，如铝板、不锈钢板、亚克力板、反光膜、油漆等。
对采购的材料进行检验，确保材料的质量和规格符合要求。
3、工具准备准备施工所需的工具和设备，如电钻、电焊机、切割机、打磨机、吊车等。
对工具和设备进行检查和维护，确保其性能良好，安全可靠。
4、人员准备组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员等。
对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的技术水平和安全意识。
5、现场准备清理施工现场，排除障碍物，确保施工场地平整、畅通。
设置施工围挡和警示标志，保障施工安全。
三、施工流程1、标识牌制作根据施工图纸和设计要求，对标识牌材料进行切割、折弯、焊接、打磨等加工处理，制作出标识牌的框架和面板。
在标识牌面板上进行文字、图案的印刷或贴膜，确保文字清晰、图案美观。
对标识牌进行表面处理，如喷漆、喷塑等，提高标识牌的耐腐蚀性和美观度。
2、标识牌安装根据施工图纸和现场实际情况，确定标识牌的安装位置和安装方式。
对于室内标识牌，采用膨胀螺栓、自攻螺丝等固定方式进行安装；对于室外标识牌，采用预埋基础、焊接支架等固定方式进行安装。
在安装过程中，要保证标识牌的水平度、垂直度和稳定性，确保标识牌安装牢固、美观。
3、标识牌调试安装完成后，对标识牌进行调试，检查标识牌的文字、图案是否清晰、准确，灯光是否正常，指示方向是否正确等。
对调试中发现的问题及时进行整改，确保标识牌的使用功能和效果符合要求。
标志牌首件施工方案
标志牌首件施工方案一、施工准备技术准备：详细审查施工图纸，确保理解设计意图，并编制施工组织设计，明确施工步骤和技术要求。
材料准备：按照设计要求，提前准备好标志牌面板、支撑钢梁、连接件、紧固件等所有材料，并进行质量检查，确保其符合国家标准和设计要求。
设备准备：准备焊接设备、起重设备、测量仪器等施工所需设备，并进行设备检查和维护，确保设备性能良好。
现场准备：清理施工现场，确保施工区域无障碍物，道路畅通。
同时设置安全警示标志，确保施工安全。
二、基础施工定位放线：根据施工图纸，进行准确的定位放线，确保标志牌基础的准确位置。
基础开挖：按照设计要求的尺寸和深度进行基础开挖，确保基础底部平整，无积水。
混凝土浇筑：在基础底部铺设垫层，然后进行混凝土浇筑，确保混凝土质量符合设计要求。
三、牌面及支撑钢梁焊接牌面制作：按照设计要求，制作标志牌面板，确保其尺寸、颜色、图案等符合设计要求。
支撑钢梁制作：根据施工图纸，制作支撑钢梁，确保其尺寸、形状、材料等符合设计要求。
焊接施工：将支撑钢梁与标志牌面板进行焊接，确保焊接质量符合国家标准和设计要求。
四、标志板安装支撑钢梁安装：将制作好的支撑钢梁按照设计要求安装在基础上，确保其位置、角度、稳定性等符合设计要求。
标志板安装：将标志牌面板安装在支撑钢梁上，确保其位置、角度、平整度等符合设计要求。
五、质量检查与验收过程检查：在施工过程中，对每个施工环节进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
验收准备：施工完成后，整理施工记录、质量检测报告等相关资料，准备进行验收。
验收工作：接受相关部门或单位的验收，确保标志牌施工质量符合要求。
六、维护与保养定期检查：定期对标志牌进行检查，确保其结构完整、字迹清晰、无损坏等。
维护保养：对标志牌进行必要的维护保养，如清洗、油漆、紧固等，确保其长期稳定运行。
七、安全施工措施安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
安全设施：施工现场设置安全设施，如警示标志、护栏、照明等，确保施工安全。
关于交通标志牌施工方案
关于交通标志牌施工方案一、施工目的交通标志牌是维护公共交通秩序，确保道路交通安全的重要手段之一、本施工方案旨在规范交通标志牌的施工过程，保证施工质量，确保交通标志牌的准确性和可见性。
二、施工前准备工作1.确定施工位置：根据道路交通规划，确定交通标志牌的设置位置，并进行测量、标记，确保位置准确。
2.准备施工材料：准备所需的交通标志牌材料、支架、螺丝、钢管等，并进行质量检查。
3.准备施工工具：准备好施工所需的工具，如梯子、电钻、扳手等，确保施工过程中能够顺利进行。
4.制定施工计划：根据实际情况，制定详细的施工计划，包括施工时间、施工人员安排等。
三、施工步骤1.安装支架：根据标志牌的尺寸和重量，选择合适的支架类型，并按照要求在预定的位置上进行安装。
确保支架的稳固性和牢固性。
2.固定标志牌：将标志牌按照规定的要求，使用螺丝等固定设备将其牢固地固定在支架上。
注意安装的水平性和垂直性，确保标志牌的可见性。
3.调整标志牌角度：根据交通标志牌的设置要求，调整标志牌的角度，使其能够更好地向驾驶员传递交通信息。
4.清理现场：施工结束后，清理施工现场，包括清理多余的材料、工具、垃圾等，确保道路畅通。
5.进行验收：由相关部门进行交通标志牌的验收，确保施工质量符合相关标准和规范。
四、施工注意事项1.安全第一：施工人员必须经过相关培训，熟悉施工操作规范，并按照相关安全规定进行施工，确保施工过程安全可靠。
2.道路畅通：施工过程中，要确保道路的畅通，采取必要的交通管理措施，避免对交通造成不便。
3.材料质量：施工使用的材料必须符合国家标准，保证施工质量和标志牌的使用寿命。
4.标准规范：施工操作必须符合相关交通标准和规范，确保标志牌的准确性和可见性。
5.现场管理：现场施工必须有专人负责，并遵守施工管理要求，确保施工质量和进度。
五、施工后维护1.定期检查：交通标志牌的施工完工后需定期对标志牌进行检查和维护，包括检查标志牌的稳固性、可见性、反光性等。
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2、标志牌及标志牌基础施工方案1）、施工进度安排（1）我项目部施工进度计划于合同期前施工完成。
（2）标志项目要如期保质保量完成，现场基础混凝土浇注是重点。
该工作点多线长，处理不好，会多路面造成污染。
因此，在进场后，应立即开展标志基础的放样、开挖，同时作好原材料检验、混凝土配合比试验等基础性工作：见附表《标志牌施工工艺框架图》。
（3）标志施工由于配套小构件较多，生产及运输的每一个环节按预定时间组织好供料配套：（4）标志板面制作应在专业厂家的特定环境（恒温恒湿）中完成，并确保粘贴效果良好无气泡，并符合JT/T279-1995《标志爱版面技术条件》:2）、标志原材料控制发光膜质量、标志版面原材料质量符合设计要求：标志版面制作满足设计要求，标志板的外形尺寸偏差不大于±5mm;四边互相垂直，垂直度偏差不大于±5°平面偏差不大于±1.0mm/m;标志立柱的尺寸尤其是厚度符合设计要求：3）、标志施工放样根据设计图纸，由于工程专业测量工程师负责放样。
以及道路中心线为横向控制线，采用经纬仪、钢卷尺及其他必要工具准确测距定出标志基础横向位置。
根据基础尺寸和道路线形（如果是双柱标志还有立柱间距）确定基础开挖的位置（含尺寸及方向）并作好明显标记。
4）、标志基础开挖放样定位后，根据图纸按现场作好的标记要求进行开挖，基坑大小、深度要符合图纸要求。
废土不能随便乱扔，要采用监理工程师统一的办法或外运处理。
5）、浇注混凝土基础基础混凝土浇注应在路面施工前完成。
在基坑尺寸经监理工程师检验合格后，炒菜用经检验合格的砂、石、水泥，根据混凝土配合比试验报告要求配料，采取现场搅拌机搅拌均匀（如果在由客观原因基础混凝土浇注在路面施工前完成，应在搅拌站集中搅拌，然后运输到现场）。
浇捣时要用震动棒振捣均匀、密实：基础上露部分要用经加工的光滑模板圈号，拆模后不能有不规范的蜂窝面现象，面层要平整，预埋地脚外露部分要用胶带纸（或塑料纸等）捆绑以免被水泥污染，破坏螺纹。
放弃砂石料及模板等材料要及时清除。
6）、标志板及立柱安装（1）基础混凝土浇注七天后，可以考试安装立柱和标注板。
小型标志的立柱和版面采用人工一次性安装，双柱式路测标志，两支柱之竖立均垂直并相互平行。
，其顶端在同一高度上，连接件对称布设。
（2）对悬臂，门架标志的支撑结构在运抵工地前对各部焊点及结构整体进行检查、试装，确保质量及进度。
7）、质量自检外业工作完成，项目经理部将组织标志产品质检工程师、标志项目工程师、试验工程师、施工队全面质量自检、使工程质量完全符合要求，同时会痛档案管理负责人整理有关施工材料，准备验收。
3、标志施工方案1）、标线原材料控制（1）、标线材料质量保证，关键是本项目公路路面标线采用材料为805-1中的第2种的第2号涂料。
标线材料的配方除符合部颁标准JT/T280-1995《道路标线涂料》要求外，还要符合当地的气候要求，以避免标线开裂，减短使用年限；（2）标线工程的施工由标线项目工程师负责。
标线材料的采购、质量检验、运输由质检工程师负责。
2）、放样根据图纸要求由专业放样工程师负责的专业放样小组放样，对于道路曲线段、文字、箭头、立交三角端，收费广场、收费岛头、鸟尾等关键部位处，要精确计算，认真放样。
车道分界线、边缘线以中量出、对设定的中心线位置需不断地进行校核，达到准确无误。
划中心线样线并画出标线宽度的轮廓线，以便进行喷涂作业。
3）、打样线和清扫路面放样后，为了能准确定位，调整局部线形，节省划线时间，提高划线精度，应先划水性涂料线（样线），对路面用板刷和煤气燃烧器彻底清除（如尘土、砂泥、油、水分、附属物等）。
特别要清除水分，干燥路面。
4）、喷底油采用高压无气喷涂方法喷涂底油，这样粘结效果更佳良好。
5）、热熔涂料敷设由于本项目时间允许，为更好地保证工程质量，本项目采用机械熔融（t＝180-220°），人工手推划线。
同时伴撒面层玻璃微珠。
施工时，特别注意不能污染路面。
在划文字、箭头、斑马线时边线要贴胶带纸粘贴。
普通标线厚度为1.8±0.2mm，文字、箭头、斑马线厚度宜控制在3.0±0.3mm，以保证雨天啊啊的视认效果。
为例增加夜间以光性，标线预混玻璃微珠不低15%，标线表面撒玻璃珠，含量为0.3-0.2kg/m2,分布均匀。
做出的标线色度与标准色卡一致，厚度1.5+0.2mm应具有良好视认性，宽度一致，间隔相等，边缘等齐，线形规则，线条流畅。
6）、质量控制（1）施工天气良好、无风沙，路面干燥；（2）施工时涂料温度控制良好，标线线形顺畅，边缘整齐，不流淌，无毛边，表面无沟槽，无气泡，玻璃珠沉入深度适中；（3）人工手推行进速度均匀，保证标线厚均匀；（4）斑马线、文字、箭头施工时，应降低推车速度，确保标线厚度达到设计标准；（5）所选涂料的配方应能符合当地气候要求，防止开裂。
7）、产品保护标线工程流水作业路线长，虽然干燥快（不粘胎干燥时间约三分钟），但易受其它施工单位干扰，施工中应加强保护。
在其干燥前不能让车辆压过。
8）设备砼基础浇灌1.根据设计图纸和要求制作钢筋笼、地脚螺栓、法兰盘以及其它预埋件等。
2.开工前，先做好现场交通防护、疏导工作，按有关要起义设置施工交通安全标准并派专人负责。
3.根据设置位置开挖基坑。
，基坑挖好后应请监理检查基坑尺寸、地基是否符合要求，如不符合要求应按监理意见处理好后，才能浇筑砼。
4.基础砼施工。
先打垫层，然后配筋，固定预埋件，经监理检查符合要求后，浇筑基础砼。
砼用商品砼浇灌，机械振实。
基础面应平整，以保证安装的杆、柱、机箱等不致倾斜。
现场抽样制作砼坑压试块。
5.当砼浇灌完成后，应按有关规范要求进行养护。
6.基础制作工作完成后，恢复周围坏境的美观、整洁，并将施工垃圾、余泥渣土装车带走另行处理。
有破坏植被的，予以恢复。
7.基础施工顺序按照：基坑挖土→垫层→绑筋→预埋件设置→支模板→混凝土浇筑→养护→拆模→回填土程序进行。
9）立杆地瞄基础坑施工首先应明确基础用途，根据要求尺寸是公共，一般情况下，上坑口不得大于标注尺寸的10%；坑底不得小于标注尺寸。
安放规定的地瞄于基础坑内，用于弯臂杆时注意地瞄方向，一般规定地瞄法兰盘对应两瞄脚平行于指示方向。
焊接好接地网引线浇注C20或200号混凝土至引出管位置后安放弯管与管道与管道顺接，浇注混凝土至原地平面。
混凝土不少于4m3,比例1:10。
使用水平尺检测调整地瞄四周震捣，把混凝土捣实并出浆，必要时分步添加混凝土，使捣实后的基础平面与地平面持平。
重复水平检测和震捣步骤和要求，达到规定标准，然后在基础坑周围没有设置围挡，严防践踏、碰撞基础结构件，直到混凝土基本固话。
使用水泥，灰浆沿地瞄基础四周，抹平滑成自然滑坡，修整基础四周与原地面顺接。
地瞄施工说明；混凝土等级：C25；地脚螺栓与点位法兰焊接固定；杆体就位后，有C10细石混凝土将螺母浇注封死，以防锈蚀；基础按亚泥土设计，地基承载力标准不低于150KPA,土16KN/M，无地下水，施工中发现与地质条件不符时应通知设计人员修改方案；回填土不能用杂土，应换土回填；回填土应分层夯实，每层厚度不超过300mm.3、屏体框架安装阶段根据框架施工图进行，先搭建施工脚手架，按施工流程安装屏体框架并进行防腐防锈处理。
（1）线缆不放阶段根据图纸要求分系统进行，首先要在图纸上注明线缆号码，再编写线缆布放表，根据线缆布放表进行，线缆两头均要做到号码标记，不同系统的线缆要用塑料扎带分开，布放由人工进行。
（2）屏体安装阶段在管线全部完成，并经测试无误后，就可进行屏体的安装。
在安装过程中，严格按照设计图纸和说明说的要求进行，对于需其他施工队伍配合的地方，应要求对方提交相应的接线图或连接性的规格，并能现场配合。
（3）调试阶段对于本项目工程，调试时十分关键的环节，尤其是软件的调试相当重要，我方将安排资深软件工程师专门负责调试工作，其实施工过程为；系统软件和硬件在进场前调试，控制设备安装前单体调试，安装完毕后各分系统调试，整个系统联调，试运行。
4、5、屏体的安装显示屏系统的屏体安装，其安装质量的优劣直接影响显示屏显示效果的好屏体表面平整度的测量控制。
显示屏光度测量控制。
屏体单元间缆线的连接，根据工艺要求按标准剥除缆线的外护套长度，利用连接工具将线对与接续模块卡接，同时切除多余导线线头，并清理干净，以免发生线路障碍而影响通信质量。
6、采用的规范和标准民用建筑电气设计规范JGJ/T6-92中国电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232-82电子电子产品基本环境试验规程，试验A：低温试验方法GB2423.1-89电工电子产品基本环境试验规程，试验B:高温试验方法GB2423.2-89电工电子产品基本环境试验规程，试验Ca恒定湿热试验方法GB2423.3-817、8、基础实施前检查要点1）检查基础位置。
基础位置处地下不应有上下水、煤气、供暖等管道，电力、通讯、光纤等线路通过，如有以上管线通过时，如有以上管线通过时，应争取按前端立杆位置的最低要求重新定位，仍不能避开时，要会同相关管理部门协商解决。
2）测量基础位置处的可施工合同尺寸，看是否能够满足基础尺寸的最低要求，如可施工水平尺寸小于基础要求尺寸，可采取改变基础位置或按等体积原则改变水平尺寸等方法解决。
基础水平形状原则上宜为正方形。
3）区别不同杆采用不同基础地笼，且地笼主筋粗细、间距、所围圆的直径大小要与相应杆低座法兰盘固定孔位置一致。
地笼主筋丝扣完好。