挡土灌注桩支护施工组织方案设计
灌注桩施工方案
灌注桩施工方案设计概况表2.2-1 钢筋混凝土灌注桩概况本工程有6栋主楼采用反循环钻孔灌注桩，桩端持力层为第4层强风化页岩,桩径700mm。
桩身嵌入完整岩的全断面深度不宜小于0.4d且不应小于3m。
桩基设计如下表所示，具体长度以一孔一勘的施工勘察结论为准。
场地岩土层描述及分布场地现状为荒地，地形简单，地势总体较平坦，场地东部和南部有土堆分布，土堆高出地面1.0-2.0m。
1层杂填土：场地普遍分布，结构松散，强度低，工程性质较差；2-1层粉土：场地普遍分布，稍密~中密，土体强度一般，工程性质一般；2-1-1层粉质黏土：局部缺失，软塑，土体强度一般，工程性质一般；2-2层黏土：场地普遍分布，可塑，土体强度一般，工程性质一般；3-1层粉细砂：场地普遍分布，密实，土体强度较高，工程性质较好；3-2层黏土：场地普遍分布，硬塑，局部可塑，土体强度较高，工程性质较好；3-3层黏土：场地普遍分布，硬塑，土体强度较高，工程性质较好；4强风化页岩：场地普遍分布，硬塑，土体强度较高，工程性质良好；地表2.3.1-1 基土层厚度埋深及层底标高统计表（单位：m）场地内地下水类型主要为孔隙潜水和微承压水。
孔隙潜水主要赋存于浅部层1层填土、2-1-1粉质黏土和2-1粉土中；承压水主要赋存于3-1层粉细砂中，在场地内选取两个钻孔采用套管并采取止水措施，将被测含水层与其它含水层隔开，承压水水头标高33.80-33.86m，地下水补给来源主要为大气降水、上层含水层的越流补给，排泄于自然蒸发、垂直下渗为主要排泄途径。
根据区域水文地质资料，页岩为碎屑岩类，透水性差，为隔水底板或阻水边界，基岩中地下水贫乏。
2.3.3 工程周边环境及交通情况3 施工安排3.1 项目管理组织为了使灌注桩工程能保质、保量按期完成，施工期间项目部安排技术质量部、安全监督部等有关部门与工程管理部紧密对接，现场进行检查指导，主要检查施工质量及安全文明施工及工期进度等,解决施工中的问题。
混凝土灌注桩排桩支护施工工艺(详细)
深基坑开挖支护方案四:排桩支护—混凝土灌注桩支护一、排桩支护—混凝土灌注桩支护的概念排桩支护(图1)是指以某种桩型按队列式布置组成的基坑支护结构,其中包括混凝土灌注桩支护和钢制桩支护两大类型。
混凝土灌注桩支护(图2),指在施工现场利用成孔机械(或人工)成孔后,根据工程需要选择是否下钢筋笼,然后灌注混凝土所形成的排桩式支护结构。
根据成孔方式的不同,混凝土灌注桩支护主要分为机械钻孔灌注桩支护和人工挖孔灌注桩支护两大类。
图1 排桩支护图2 混凝土灌注桩支护二、混凝土灌注桩支护的特点1、优点(1)施工设备简单；(2)所需作业场地不大,噪声低,振动小；(3)无挤土现象,对周围环境影响小；(4)成本较低；(5)桩身强度高,刚度大,变形小,支护稳定性好。
2、缺点(1)桩间间距较大,易造成水土流失,特别是在高水位松软土质地区,需根据工程条件配合注浆、水泥搅拌桩、旋喷桩等施工措施以解决挡水问题；(2)在砂砾层和卵石中施工困难；(3)桩与桩之间主要通过桩顶冠梁和围檩连成整体,因而相对整体性较差,当在重要地区,特殊工程及开挖深度很大的基坑中应用时需要专项设计。
三、混凝土灌注桩支护的适用范围混凝土灌注桩支护适用于大部分的地质条件,但在砂砾层和卵石中施工较为困难。
多用于坑深7~15m 的基坑工程,在我国北方土质较好地区已有8~9m 的悬臂桩围护墙,在软土地区悬臂式灌注桩结构不能超过5m。
四、资源需求计划1、水电需要量计划2、劳动力需要量计划3、施工机械需要量计划4、材料需求量计划五、施工准备(1)技术准备:熟悉、审查施工图纸。
(2)施工现场准备工作:地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。
(3)劳动组织准备:建立各施工部的管理组织,集结施工力量、组织劳动力进场,做好施工人员入场教育等工作。
(4)材料、机械准备:根据相关的设计图纸和施工预算,编制详细的材料、机械设备需要量计划；签定材料供应合同；确定材料运输方案和计划；组织材料按计划进场和保管。
钢筋混凝土灌注桩施工方案
钢筋混凝土灌注桩施工方案桩基础是地基工程中最普遍、最重要的结构，它的质量直接影响着工程的安全性、经济性和质量。
混凝土灌注桩作为一种新型的桩基础结构，已在一些场合得到了广泛的应用，如基础工程、堤坝、桥梁等。
由于混凝土灌注桩安装快速、质量可靠，被快速发展和应用越来越广泛，尤其在高层建筑、大跨度桥梁、堤坝和地下室等工程中表现良好。
为了使钢筋混凝土灌注桩施工质量更高，工程建设者需要提出合理的施工方案，以保证其安全和质量。
本文旨在提出钢筋混凝土灌注桩施工的合理方案，有助于工程质量的控制和保证。
二、施工方案（一）桩基础构造设计钢筋混凝土灌注桩的设计应结合其承受的荷载，经过深入的力学分析和计算，得出合理的构造参数，并选择合理的施工方式。
根据技术要求，在设计桩基础构造时，应注意以下几个方面：（1）钢筋混凝土灌注桩的混凝土应采用自聚性能好的混凝土，以保证灌注桩的质量安全性。
（2）桩的整体尺寸根据实际情况设计，并做好外观检查，以确保桩的整体尺寸符合设计要求。
（3）钢筋混凝土灌注桩中所使用的钢筋应采用质量符合标准的钢筋材料，并合理安排钢筋的位置和间距，以保证桩的质量安全性。
（4）桩部分中混凝土渗水系数应符合设计要求，灌注混凝土前应预做压浆处理，以防止后期注水渗漏。
（二）施工准备在施工钢筋混凝土灌注桩工程前，应进行充分的施工准备工作。
施工准备包括：检查施工现场状况和施工准备性工作，包括清理桩坑周边环境，为施工提供必要的服务设施、安全设备等；检查施工材料和设备，确保设备质量达到设计要求；合理安排施工队伍，配置施工配合设备，熟悉技术规程和安全操作规程，提高施工质量。
（三）施工步骤（1）准备基坑混凝土支撑。
在基坑完成后，应根据桩基础承载力计算，预留合适的支撑杆件，并将支撑杆件设置在基坑内，然后灌注凝固混凝土，增加基坑内支撑力，确保施工安全；（2）钢筋混凝土灌注桩安装：在基坑内堆积桩料，然后将钢筋垂直安装在桩料上，并将桩料灌注混凝土，设计要求的灌注高度有严格的技术要求；（3）施工质量安全检查：完成桩料灌注混凝土操作后，应进行施工过程质量检查，检查灌注混凝土混合料质量、混凝土配比及桩高度差；（4）混凝土壁施工质量控制：完成桩基础施工后，应还要进行混凝土壁施工，在施工混凝土壁时，应参考施工设计图纸，按照设计要求进行施工，注意混凝土浇筑前后的胶凝时间要求，并做好混凝土边角部位及混凝土表面的保护工作。
灌注桩砼浇筑施工方案
本施工方案依据《村民安置房 2#楼·人工挖孔桩施工专项方案》、村民安置房工程设计图纸、设计修改通知、工程地质勘查报告及相关工程技术资料编制而成，主要用于 2#楼及地下室人工挖孔灌注桩、墩砼施工。
1-1 国家及地方现行有关规程、规范、标准：1) 《工程建造标准强制性条文》 (建设部建标[2000]85 号文)2) 《建造地基基础工程施工质量验收规范》 GB502023) 《建造桩基技术规范》 JGJ94-944) 《建造施工安全检查标准》 JGJ59-995) 《混凝土结构施工质量验收规范》 GB50204-20026) 《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-877) 《普通混凝土协作比设计规程》 JGJ55-20008) 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-200.9) 《工程测量规范》 GB50026-9310) 《建造工程施工质量验收统一标准》 GB50300-200111) 《建造机械运用安全技术规程》 JGJ33-200112) 《施工现场暂时用电安全技术规范》 JGJ46-200513) 《建造地基基础技术规范》 DB42/242-20031、技术打算1)熟识施工图纸及本工程相关技术资料，向施工人员进行技术和安全交底。
2)按设计要求分段制作钢筋笼并对其进行验收。
3)混凝土浇筑前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前进行安全牢靠的检查和试验，确保施工安全。
4)检查验收：成孔以后必需对桩身直径、扩底尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚渣厚度进行全面测定，办理隐藏验收手续。
混凝土浇筑时作好混凝土浇筑施工记录，全部符合要求后，方可进行浇筑。
5)对每一根桩孔做好砼浇筑施工记录，并按规范要求留置标准养护混凝土试块，整理好全部桩孔技术资料，提交有关部门检查验收及工程竣工资料归档工作。
2、材料要求依据本工程须要、特点及设计和施工规范要求选用相应标号的混凝土，混凝土品质必需符合设计要求。
钻孔灌注桩施工组织设计
钻孔灌注桩施工组织设计钻孔灌注桩是一种常用的基础工程施工方法，其施工组织设计对工程质量和进度起着至关重要的作用。
本文将从施工组织设计的角度出发，详细介绍钻孔灌注桩的施工组织设计内容。
一、施工前准备1.1 确定施工现场：根据设计要求和实际情况，确定钻孔灌注桩的施工位置和范围。
1.2 制定施工方案：根据设计图纸和技术要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工工序、施工设备等。
1.3 确定施工人员：确定施工队伍，包括工程师、技术员、施工工人等，并进行培训和安全教育。
二、施工设备准备2.1 钻孔设备：准备钻孔机、钻头等钻孔设备，确保设备运转正常。
2.2 灌注设备：准备混凝土搅拌机、输送泵等灌注设备，确保设备完好。
2.3 安全设备：准备安全帽、安全绳等安全设备，确保施工安全。
三、施工工艺控制3.1 钻孔施工：按照设计要求进行钻孔施工，控制孔径和孔深。
3.2 灌注施工：在钻孔完成后，进行混凝土灌注，控制灌注速度和质量。
3.3 检测验收：对灌注桩进行质量检测和验收，确保施工质量符合要求。
四、安全管理4.1 安全防护：加强现场安全防护措施，保障施工人员的安全。
4.2 安全培训：定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。
4.3 安全监控：建立安全监控机制，及时发现和处理安全隐患。
五、施工进度控制5.1 计划制定：制定详细的施工进度计划，明确各项工程任务和时间节点。
5.2 进度监控：定期进行施工进度监控，及时发现和解决进度延误问题。
5.3 进度调整：根据实际情况进行进度调整，确保施工进度符合计划。
综上所述，钻孔灌注桩的施工组织设计是确保工程质量和进度的关键环节，需要全面考虑施工前准备、施工设备准备、施工工艺控制、安全管理和施工进度控制等方面的内容，以确保施工顺利进行并达到预期效果。
超高层办公楼钻孔灌注桩基础基坑支护工程专项施工方案
超高层办公楼钻孔灌注桩基础基坑支护工程专项施工方案一、工程概况超高层办公楼钻孔灌注桩基础基坑支护工程的施工是为了确保在超高层建筑的施工过程中，基础的安全和稳定。
本项目位于城市商业中心区，地下水位较高，土质属于软黏土和砂卵石。
本方案将详细介绍钻孔灌注桩基础和基坑支护的施工流程和步骤。
二、施工方案2.1 施工前准备措施在正式开始施工前，需要做好以下准备工作：1) 聘请工程监理和专业施工团队。
2) 准备相关施工设备和物资。
3) 制定施工计划和组织安排。
2.2 钻孔灌注桩基础钻孔灌注桩基础是超高层建筑常用的基础形式之一。
具体施工步骤如下：1) 勘察确定桩的位置和孔径尺寸。
2) 使用合适的钻机进行钻孔作业。
3) 钻孔完毕后，清理孔内泥浆和杂物。
4) 在孔内灌注混凝土，并同时进行充实、振捣和抽杆操作。
5) 桩灌注完毕后，进行硬化养护。
2.3 基坑支护在超高层建筑施工中，基坑支护是保证施工安全和顺利进行的重要工作。
本方案采用临时支护设施来提供必要的土壤侧向支护和挡土墙的固定。
具体施工步骤如下：1) 安装基坑支撑结构，包括钢支撑、土钉墙等。
2) 进行基坑开挖，根据设计要求进行逐层开挖。
3) 振捣土方、清理坑底，并检查基坑支撑结构的稳定性。
4) 安装锚杆和支护板，加固挡土墙，防止土方滑坡和坍塌。
5) 基坑开挖完毕后，进行基坑周边的排水系统施工。
2.4 安全保障措施在施工过程中，必须严格遵守安全规范和操作规程，以确保施工人员和周边环境的安全。
具体安全保障措施如下：1) 施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备。
2) 所有施工设备必须经过检测和维护，确保安全可靠。
3) 分配专人负责监督施工现场，及时发现和解决安全隐患。
三、工期安排与经济投资3.1 工期安排根据施工方案，我们制定了详细的工期安排：1) 施工前准备：2天。
2) 钻孔灌注桩基础：10天。
3) 基坑支护：20天。
总工期：32天。
3.2 经济投资根据本工程的施工方案，经初步测算，预计总投资为XXX万元，其中包括劳动力费用、设备租赁费用、材料费用等。
工程灌注桩施工方案
工程灌注桩施工方案一、工程概况本工程为某某项目的桩基施工工程，施工区域位于某某地区，包括桩基设计和施工单位为某某公司，总工期预计为60天。
本次施工范围包括：预制桩基施工、钻孔灌注桩施工、桩基测斜监测等。
二、施工前准备工作1. 施工前，需对施工区域进行勘察，了解地质情况、水文地质情况和地下管线位置等。
2. 需要对施工机械设备进行检查和维护，确保施工机械设备的正常使用。
3. 制定施工组织设计方案和施工方案，包括工程施工图纸审核和验收等。
三、施工方案1. 钻孔灌注桩施工1.1 钻孔灌注桩的选择按照设计要求和地质情况，选择合适的钻孔灌注桩规格和长度，并采用合适的钻孔灌注桩设计参数。
1.2 设计施工流程根据设计要求和现场实际情况，制定钻孔灌注桩的具体施工方案，包括孔道钻掘、清孔、钢筋笼安装、浆液灌注等。
1.3 施工机械设备及人员安排根据施工现场情况，选择合适的钻孔机、搅拌车和泵车等机械设备，并安排合适的操作人员进行作业。
2. 预制桩基施工2.1 预制桩基的选择按照设计要求和地质情况，选择合适的预制桩基规格和长度，并采用合适的预制桩基设计参数。
2.2 设计施工流程根据设计要求和实际情况，制定预制桩基的具体施工方案，包括基坑开挖、桩基安装和锚杆固定等。
2.3 施工机械设备及人员安排根据施工现场情况，选择合适的起重机、打桩机和锚杆固定机等机械设备，并安排合适的作业人员进行操作。
3. 桩基测斜监测3.1 监测点布设根据设计要求和实际情况，合理布设桩基测斜监测点，确保监测的全面和准确性。
3.2 监测参数设置根据设计要求，设置合适的监测参数，包括水平位移、垂直位移和倾斜角度等。
3.3 监测记录和分析对监测数据进行及时记录和分析，确保施工质量和安全。
四、施工安全措施1. 施工前，对施工现场进行安全检查和隐患排查，确保施工期间的安全。
2. 对施工机械设备进行定期检查和维护，确保施工机械设备的正常使用。
3. 严格执行施工操作规程，做好施工现场的安全标识和警示。
钻孔灌注桩挡土墙施工方案
钻孔灌注桩挡土墙施工方案1. 引言钻孔灌注桩挡土墙是一种常用的土木工程结构，用于支撑和抵抗土体的侧压力，防止挡土墙失稳和滑动。
其施工方案应根据具体的工程条件和要求进行制定，下面将详细介绍钻孔灌注桩挡土墙的施工方案。
2. 施工前准备施工前需进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：•定位和布置：根据设计要求确定挡土墙的位置和布置方案，在场地上进行标线和定位，确定桩孔的位置和间距。
•设备准备：准备好需要使用的钻孔机、振动沉桩机等设备，并对其进行检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
•材料准备：准备好钢筋、混凝土、水泥等所需材料，并进行质量检验，确保符合标准要求。
•施工人员：组织施工人员，包括现场技术人员、操作工和安全人员等，确保施工人员具备相关的资质和经验。
3. 施工步骤3.1 打孔钻孔是钻孔灌注桩挡土墙施工的关键步骤，其步骤如下：•根据设计要求确定孔径和孔距，并在场地上进行标线和定位。
•使用钻孔机进行打孔，打孔深度应根据设计要求确定。
在孔底使用冲洗方法清洁孔洞，及时排出底泥和水。
•打孔完成后，对孔口进行检查和清理，确保孔壁无松散物和污垢。
3.2 钢筋安装钢筋的安装是钻孔灌注桩挡土墙施工的关键环节，其步骤如下：•按照设计要求和图纸，在孔洞中安装预埋钢筋，并固定好。
•钢筋的安装要注意保持水平和垂直度，并确保钢筋与孔壁之间有足够的间隙，便于后续的混凝土灌注。
3.3 混凝土灌注混凝土的灌注是钻孔灌注桩挡土墙施工的核心步骤，其步骤如下：•准备混凝土，根据设计配比，进行混凝土的搅拌和调试。
确保混凝土的质量符合要求。
•采用泵送方式或人工浇筑的方式，将混凝土灌注到孔洞中。
•在灌注过程中，应注意保持连续灌注，避免出现冷缩裂缝和孔洞壁面的空洞。
•灌注完成后，对混凝土表面进行养护，包括喷水养护、覆盖保湿等，确保混凝土的强度和稳定性。
3.4 后续工序钻孔灌注桩挡土墙施工完成后，还需要进行一些后续工序，包括但不限于以下内容：•钢筋焊接：对挡土墙的钢筋焊接进行检查和验收。
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消防泵房基坑支护方案工程概况本工程位于安徽省临淮岗洪水控制管理局区域的东北角，建筑物北侧外墙外边线距离围墙2. 4米，距离绚丽服装厂总配电房3. 5米；建筑物东侧外墙外边线距离围墙最窄处2. 4米；建筑物南侧外墙外边线距离门卫值班室外墙约1. 2 米。
本工程为-一层地下建筑，由消防水池、消防泵房、生活泵房及楼梯间组成，建筑面积 1 34 m12。
其/、中建筑物长为22.45米宽为5.25米0 :消防水池位于地面以下平均埋深4.7米最深处 6.2米。
本工程距离公租房约为150米因: 为本- 工程缺少岩土工程勘察报告所以地质水文参昭八、公租房岩土工程勘察报告。
—、施工方案1工程特点：消防池基础较深，土方开挖时按规范要求需放坡较宽。
由于消防池紧临围墙，施工面狭窄，没有放坡宽度，无法放坡，更无法进行斜撑和锚拉。
又有绚丽服装厂总配电房和建设单位的门卫值班室距离基坑过近，因此不允许基坑边坡土体的下沉和位移对临近建筑物造成破坏。
2基坑支护方案的选择：根据本工程特点，决定对消防泵房北侧、东侧和东南侧14.75米区域内，基坑垂直下挖，采用钢筋混凝土灌注桩支护与土钉墙支护相结合的方案进行基坑支护，防止土方坍塌和下沉，从而对基坑的施工产生不安全因素，对周边建筑物产生影响。
对消防泵房南侧和西侧能够放坡的区域，按照1 : 0. 6 7边坡进行放坡。
3、基坑支护工程施工工艺：施工准备f定位放线f全叶螺旋钻孔机就位f成孔f 清孔一钢筋笼制安、吊装、就位f 灌注混凝土f设置混凝土冠梁f 土方开挖f 土钉墙支护f排水降水f安全防护f基础施工。
4、施工措施4. 1施工准备清理障碍物和场地平整。
障碍物分为地面障碍物和地下障碍物。
地面障碍物有自行车棚、绿化带及小片竹林。
按照建设单位要求进行拆除，垃圾应及时处理，严禁就地堆放。
地下障碍物为生活给水管和消防管及其它未勘明的物体。
地下管道严格按昭八建设单位提供的前期资料进行勘明和标注，然后按照要求破除地面混凝土，人工配合机械挖土，进行管道改建，将管道移到施工区域以外。
技术准备。
熟悉施工图纸、规范、图集和相关技术文件。
对图纸中疑问按程序形成图纸会审纪要。
人、材、机准备。
选择经验足、信誉好的灌注桩施工队伍。
灌注桩混凝土强度为C2 5商品混凝土，其各组成材料钢钻孔桩位的确定：根据监理、建设单位提供的坐标控制点和相应的高程点，经复核后进行测量放线定桩位，将灌注桩中心位置标定在现场。
定位放线见后附图。
4 . 3钻机就位与钻孔混凝土灌注桩桩径为350mm 钻孔深度8.8米桩中心间距1.0米。
本工程拟使用干作业成孔灌注桩。
该机工作时水泥、砂石品种、规格、型号应符合规范要求由动力箱的动力旋转钻杆带动钻头切削土体被削下的土随钻头旋转而沿疏纹螺旋叶片上升排出孔外。
钻进速度快工效高。
钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或、i~~T陷。
就位宀完毕施工队对钻机就位自检:。
螺旋钻开始钻孔时，钻杆干应保呆扌寺垂直位置正确防止因钻杆晃动引起扩大孔径及增加孔底虚土。
钻进速度应根据电流值变化，及时调整。
钻进过程中，应随时清理孔口积土，遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况时应及时处理。
钻孔作业应分班连续进行填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一一班应注意事项。
应经常对钻孔泥土及钻机疋位进行检测不符合要求时应及时改正。
应经常注意地层变化在地层变化处应捞取样渣保存。
钻孔过程中应观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况，发现沉降现象及时停机处理。
如出现钻杆跳动、机架晃动、钻不进或钻头发出响声现象，说明钻机有异常情况或可能遇到坚硬物，应即停车，查明原因后及时处理。
当钻孔深度达到设计要求时，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，方可进行孔底清理和灌注混凝土的准备工作。
4. 4清孔钻孔至设计深度后，应在原处空转，进行清土，经清土后孔底的虚土厚度应符合规定要求，并注意保护好孔口。
4. 5钢筋笼的制作及安装钢筋笼制作。
灌注桩桩径350伽，钢筋笼保护层厚度50 伽，钢筋笼定位箍筋采用HRB4 0 0钢筋,直径为1 2伽,2000伽设置一道，设置于主筋内侧，端部另增两根，进行加强。
主筋为HRB400钢筋，直径1 6伽，设置6根，长度为9米，等间距布置。
钢筋笼箍筋采用HPB235钢筋，直径为8伽，间距200伽，两端加密区长度各1. 5米，箍筋间距100伽，定位箍筋与主筋焊接，箍筋与主筋绑扎连接。
清孔后要及时吊放钢筋笼，灌注混凝土。
钢筋笼搬运和吊装。
钢筋笼搬运和吊装时，应防止变形，吊放入孔时，要对准孔位，保持垂直徐徐放入，避免碰撞孔壁，就位后对钢筋笼固定要牢靠，以防钢筋笼坠落或灌注混凝土时上浮。
4. 6灌注混凝土灌注混凝土是确保成桩质量的关键工序。
混凝土强度为C25，要求和易性好，坍落度要控制在160〜200伽。
导管直径根据桩径和石料的最大粒径确定，尽量采用大直径导管。
导管使用前，要对导管检漏和抗拉力试验，以防导管渗漏。
认真测量和计算孔深与导管长度，下导管时，底口距孔底的距离控制在25〜40 cm 之间（注意导管口不能埋入孔底的虚土中），同时要能保证首批混凝土灌注后能埋住导管至少 1. 0m.混凝土灌注要连续进行，不得中断。
每根桩的灌注时间按初盘混凝土的初凝时间控制。
在灌注混凝土过程中，要勤测混凝土顶面上升高度，随时掌握导管埋入深度，要保证导管始终埋入混凝土2〜3米范围，防止导管埋置深度过深。
在提拔导管时要通过测量混凝土的灌注深度，认真计算提拔导管的长度，严禁不经测量和计算而盲目提拔导管。
关键设备（混凝土搅拌设备、运输车辆）要有备用，材料（砂、石、水泥等）要准备充足，以保证混凝土能连续灌注。
4. 7设置钢筋混凝土冠梁4. 8桩间土钉墙支护钢筋混凝土灌注桩之间净距为650伽，为防止坑壁土方 在地下水的作用下而产生坍塌，在桩外设置整体式土钉墙 支。
基坑开挖和土钉墙施工分两层进行。
在机械开挖后，应 辅以人工修整坡面，清理坡面上的浮土和不平整处。
钻孔。
在桩与桩的之间基坑壁上钻孔，水平间距1. 0米， 垂 直间距 1 .5 米， 深度0.5米。
然后将土钉打入， 土钉由 16mm 光圆钢筋制作，长度0. 5 5米，一端弯折90度，弯折长 度160。
喷射 混 凝 土底 层。
混凝土强度为C25。
施工时， 自下而 上 喷射混 凝 土次喷射厚度为4 0 m 。
喷头与受喷面应保 持 垂直，距 离 0. 6 〜1. 0米 。
混凝土终凝2小时后，应喷水 养 护。
土钉 墙施工是随着工作面开挖而分层施工的。
上一层面配 置 钢 筋 网 。
钢 筋 网 为 整 体 式沿 基 坑 四 周 布 置支 护高 度 为 室 外 地 面 标 高 至 基 坑 底 面 标 高 。
钢 筋 直 径 为 8.m m钢筋 网 间 距00土 钉 固 疋 。
喷 射 混 凝 土 面 层 。
待 底 层 混 凝 土 初 凝 后 ， 喷 射 混 凝 土 面层 。
施 工 方 法 与 喷 射 混 凝 土 底 层 相 同 。
喷 射 厚 度 8 0。
土 钉 墙 施 工 是 随 着 工 作 面 开 挖 而 分 两 层 施 工 的 。
上 层 面在 钢 筋 混 凝 土 灌 注 桩 顶 部 设 置 k 道 钢 筋 混 凝 土 圈 梁 ■，称为 冠 梁 。
冠 梁 施 工 刖应 将 桩 顶 上 的 浮 浆 凿 除清 除 干 净并 将外 露 的 钢 筋 伸 入 冠 梁 内与 冠 梁 混 凝 土 浇 筑 成 一一体有 效 地将 单 独 的 钢 筋 混 凝 土 灌 注 桩 连 系 了 起 来以 提 高 挡 墙 的 整 体 性 和 刚 度减 少 基 坑 开 挖 后 挡 墙 顶 部 的 位 移 。
冠 梁 宽 度 等 同于 桩 径为 4( 00 mm高 度 为 300。
冠 梁 可 按 构 造 配 筋上部 2 根 H RB 40 0直彳 仝: 为 1 2的 钢 筋下 部 等 同 于 上 部箍 筋为 HPB23 5 , 直径8伽， 间距200 。
混凝土强度等级为C25土钉喷射混凝土面层达到设计强度的70%后,方可开挖下层土方，进行下层土钉施工。
在基坑标高以上50伽处，沿基坑四周每两米设置一个滤水孔，直径50伽，以利于排出基坑边坡内的地下水。
4. 8排水降水根据公租房岩土工程勘察报告提出，拟建场地地下水类型为上层滞水，主要埋藏在①层素填土中，主要补给来源为大气降水。
勘探期间测得的地下水位（静止）埋深为2.90〜4.50m，相应的地下水位（静止）标高为-4. 36〜-2.83m。
本工程桩基深8. 5米，基坑平均深度 4. 7米，最深处 6. 2米。
拟采用排水沟、集水井相结合的排水方法。
土方开挖后，在基础垫层外1 0 cm四周开挖30 cm宽，30 cm深排水沟，在四角设置集水井，平面尺寸1. 0米* 1. 0米，深度1. 5在 无 地 面 硬 化 的 北 侧 和 东 侧，在基 坑 顶 外 1 米 开 挖 截 水 沟在 已 地 面 硬 化 的 南 侧 和 西 侧，砖砌阻 水 埂 。
基 坑 坡 面 用防 雨 布 遮 挡防 止 地 面 水 流 入 基坑内。
基 坑 周 边禁 超 堆 荷- 卄。
在坑边堆： 放 材 料 和 移 动 机 械 时应 与 坑 边 保 持 一一疋 的 距 离 ，当土质 良 好 时 ， 要 距 坑 边 1米 以 上堆 放 高 度 不 能 超 过.5米。
基 坑 四 周 应 设 安 全 防 护 。
）用钢管搭设 不 低 于 1. 5 米 高 护栏立 杆 间 距 不 能 超 过 2 米二道水平 护 栏最 下 一一层 水 平护栏距离地面不高于0. 25米。
夜间红灯示警安徽天成建设有限公司米。
排水沟与集水井相连接， 排除基础表面积水4. 9 土 方 开 挖本 工 程 消 防 水 池 位 于 室 外 方 量 较 大但 所 需 回 填 量 较 小化所 以 将 会 产 生 大 量 的 土 方土 方 开 挖 应 该 均 匀 、 分 层尽保 证 桩 位 的 正 确 和 边 坡 稳 疋 。
二、 安 全 支 护地面以下，体积较大，相应挖 。
因为区域场地无处堆放和消 外运。
量减少开挖时的土压力差，以。