机械设计基础-螺栓连接许用应力
大连理工 机械设计基础 作业解答:第10章-连接

紧螺栓连接
静载荷
铰制孔用螺栓
受横向载荷
变载荷
[τ]=σS/2.5 [σp]=σS/1.25(被连接件为钢) [σp]=σB/(2~2.5)(被连接件为铸铁)
[τ]=σS/(3.5~5) [σp]按静载荷的[σp]值降低20%~30%
材料
碳钢 合金钢
表10-8螺纹连接的安全系数(不能严格控制预紧力时)
fa与关系受横向工作载荷公称直径细牙螺距p0526752459035073545324240508448041340553504918075125718866471075101590268376125107512175108631010615125114127011183515125116147011383515118202224272525251637618376203762205125051152941729419294207522375221513035277272621132151表101直径与螺距粗牙普通螺纹基本尺寸140页螺纹连接受载情况许用应力松螺栓连接s1217紧螺栓连接受轴向横向载荷控制预紧力是时s1215不严格控制预紧力时查表108铰制孔用螺栓受横向载荷静载荷225被连接件为铸铁变载荷值降低2030材料静载荷变载荷m6m16m16m30m6m16m16m30碳钢合金钢425106576565表107螺纹连接的许用应力152页表108螺纹连接的安全系数不能严格控制预紧力时106某重要拉杆螺纹连接拉杆所受拉力f13kn载荷稳定拉杆材料为q275
所选螺柱的个数和直径是合适的。
螺栓轴线到边缘的距离 e=d+(3~6)mm
(4)让工作台在载荷Fa的作用下等速下降,是否需要制动装 置?加于螺杆上的制动力矩应为多少?
连接件受力经验计算公式

连接件受力经验计算公式
1. 螺栓连接
- 轴向受力:F=π/4*d^2*σ
其中,F为轴向受力(N),d为螺栓公称直径(mm),σ为许用应力(MPa)。
- 剪切受力:F=0.6*π/4*d^2*τ
其中,F为剪切受力(N),d为螺栓公称直径(mm),τ为许用剪切应力(MPa)。
2. 焊缝连接
- 角焊缝受力:F=0.707*l*a*τ
其中,F为受力(N),l为焊缝长度(mm),a为腿长(mm),τ为许用剪切应力(MPa)。
- 对接焊缝受力:F=π/4*d^2*σ
其中,F为受力(N),d为焊缝直径(mm),σ为许用拉伸应力(MPa)。
3. 键连接
- 平键受力:F=d*l*p*τ
其中,F为受力(N),d为键宽(mm),l为键长(mm),p为键高(mm),τ为许用剪切应力(MPa)。
- 垫圈受力:F=π/4*d^2*σ
其中,F为受力(N),d为垫圈外径(mm),σ为许用压力(MPa)。
4. 销连接
- 剪切受力:F=π/4*d^2*τ
其中,F为剪切受力(N),d为销直径(mm),τ为许用剪切应力(MPa)。
- 压力受力:F=d*l*p
其中,F为压力受力(N),d为销直径(mm),l为销长(mm),p为许用压力(MPa)。
以上公式是基于经验和理论推导得出的,在实际应用中还需要考虑各种安全系数、工艺条件和使用环境等因素,对计算结果进行适当调整。
同时,对于一些特殊情况或复杂载荷工况,可能需要采用有限元分析等更精确的计算方法。
机械设计基础-5.7螺纹联接件的材料及许用应力

第七节 螺纹联接件的材料及许用应力一、螺纹联接件的材料常用材料:Q215、Q235、25和45号钢,对于重要的或特殊用途的螺纹联接件,可选用15Cr ,20Cr ,40Cr ,15MnVB ,30CrMrSi 等机械性能较高的合金钢。
螺栓、螺钉、螺柱、螺母的性能等级螺纹联接件(螺栓、螺柱、螺钉、螺母等)都已标准化。
有专门的厂家生产,机械设计中,我们只要按有关标准选用合适的尺寸规格即可。
不用自己设计制造。
螺纹标准间的性能等级国家标准给螺纹标准间规定了两种等级:⎪⎩⎪⎨⎧有不同的等级。
—按力学性能的好坏分—性能等级合。
级则较低,用于一般场级精度等级最高,三级。
、、小)不同分为:—按公差大小(精度大—产品等级C AC B A 性能等级:用两个数字表示:例如:4.6 4.8 8.8 等⎪⎩⎪⎨⎧⨯=b sa b MP 100σσσ:即小数部分表示:屈强比)(整数整数部分表示:例:4.6 ⎪⎩⎪⎨⎧====⨯=)(MP 2406.0 6.0)(MP 400)(MP 1004a b s b sa ab σσσσσ则 国家标准还规定:⎩⎨⎧ 4.84.6C 8.8B A 或——级——级、 ⎩⎨⎧级或级产品的性能等级为:级级产品的性能等级为:、 4.84.6C 8.8B A 厂家生产时,只要达到要求的性能等级即可,而不必考虑用什么材料,和采用什么加工工艺。
螺母的性能等级应与螺栓相同。
螺母的性能等级用一个数字表示b σ的大小。
例如:①当螺母较大时:└表示b σ=400a MP②当螺母较小时,仿照时钟的数字排列见表P81 (表6-2) 螺栓、螺钉、螺柱性能等级二、螺纹联接件的许用应力螺纹联接件的许用应力与载荷性质(静、变载荷) 、联接是否拧紧,预紧力是否需要控制以及螺纹联接件的材料、结构尺寸等因素有关。
精确选定许用应力必须考虑上述各因素,设计时可参照表选择。
紧螺栓联接的许用应力及安全系数注:松螺栓联接时,取:[σ]=σs/S ,S=1.2~1.7。
机械设计基础螺纹连接的强度计算

即
1.3F0
d12
[ ]
4
设计公式为
d1
4 1.3F0
[ ]
(2)受横向外载荷的紧螺栓联接
载荷与螺栓轴向垂直,靠被
联接件间的摩擦力传递。螺栓
内部危险截面上既有轴向预紧
力F0形成的拉应力σ,又有因螺 栓与螺纹牙面间的摩擦力矩T1
而形成的扭转剪应力τ。
螺栓预紧力
F0
Kf f
FR m
防偏载措施:
复习思考题
1.在常用的螺旋传动中,传动效率最高的螺纹是 ( )。
A .三角形螺纹 B. 梯形螺纹 C .锯齿形螺纹 D . 矩形螺纹
2.当两个被联接件之一太厚,不宜制成通孔,且 联接不需要经常拆卸时,往往采用( )。
A 螺栓联接 B 螺钉联接 C 双头螺柱联接 D 紧 定螺钉联接
3.两被联接件之一较厚,盲孔且经常拆卸时,常用()。 A.螺栓联接 B.双头螺柱联接 C.螺钉联接
A.螺纹上的应力集中 B.螺栓杆横截面上的扭转应力 C.载荷沿螺纹圈分布的不均匀性 D.螺纹毛刺的部分挤压
13.螺纹连接的基本形式有哪几种?各适用于何种场合?有 何特点? 14.为什么螺纹连接通常要采用防松设施?常用的防松方法 和装置有哪些? 15.常见的螺栓失效形式有哪几种?失效发生的部位通常在 何处?
(二)受剪切螺栓联接
螺栓受载前后不需预紧, 横向载荷靠源自栓杆与螺栓 孔壁之间的相互挤压传递。
➢挤压强度条件
p
FR
ds
[ p ]
➢剪切强度条件
FR
m ds2
/4
[]
四、螺栓组联接的结构设计和受力分析
工程中螺栓成组使用,单个使用极少。因此,必须研 究栓组设计和受力分析,它是单个螺栓计算基础和前提 条件。
机械设计基础-螺栓连接许用应力

3)热处理后再进行滚压螺纹,效果更佳,强度↑70~100%,此法具有优质、高产、低消耗功能。
4)控制单个螺距误差和螺距累积误差。
教学方法:多媒体教学,结合工程实际分组讨论
课程作业或思考题:
1、螺栓组联接受力分析中,联接受什么载荷?采用什么螺栓时,螺栓只受预紧力F′?联接受何种载荷时,螺栓同时受到预紧力F′和工作载荷F?
任课老师(职称):周晓良(讲师)
授课对象及时间:2013级综合班、2012五年制班
授课题目(章节):螺栓连接许用应力和安全系数
教具:多媒体
基本教材:陈立德《机械设计基础》(第四版)
课时安排:3
教学目的(分掌握、熟悉、了解三个层次):
1.掌握提高螺栓联接强度的措施
2.熟悉螺纹连接件的材料和许用应力;
教学重点、难点#
教学后记:
教研室主任意见:
5~4
4~2.5
2.5
7.5~5
5
6~7.5
螺纹连接的许用应力见表7-8。
二、提高螺栓联接强度的措施
1、改善螺纹牙间载荷分布不均状况
a)悬置螺母——强度↑40%(母也受拉,与螺栓变形协调,使载荷分布均匀)
b)环槽螺母——强度↑30%(螺母接近支承面处受拉)
c)内斜螺母——强度↑20%(接触圈减少,载荷上移)
2、螺栓和被联接件的刚度对螺栓的总拉力F0有何影响?采用什么措施可以减小螺栓的刚度和提高被联接件的刚性?
3、联接螺纹都是自锁的,为何螺纹联接中大多数联接仍采用防松措施?说明各种防松方法的原理和常用结构
参考资料或常用网址:韩玉成.机械设计基础.北京.电子工业出版社;庄宿涛.成都.西南交通大学出版社;徐刚涛.北京.高等教育出版社;http//
一、螺纹连接件的材料和许用应力

导键和滑键都用于动联接,即轴与轮毂间有相对轴向移动的联接。
如机床变速箱中的滑移齿轮。
滑键用于轴上零件在轴上移动距离较大的场合,以免使用长导键。
滑键联接
、半圆键联接键的两侧面为工作面。
用于静联接,定心性好,装配方便,但键槽较深,对轴的强度削弱较大。
主要用于轻载荷和锥形轴端。
、楔键联接和切向键联接
楔键的上、下两面是工作面。
仅适用于传动精度要求不高,载荷平稳和低速的场合。
切向键是由一对具有斜度1﹕100的楔键组成。
切向键的上下两个相互平行的窄面为工
根据联轴器补偿两轴相对位移能力的不同可将其分为两大类:
按载荷大小,转速高低,而轴对中性和工作特性(振动、冲击等)
适于停车和低速(n<10r/min)时接合
、超越离合器
滚柱式超越离合器——可实现单向超越(或接合)
按外形分:为螺旋弹簧、碟形簧、环形簧、盘弹簧和板簧。
机械设计基础提高螺栓连接强的措施

第八节 提高螺栓连接强度的措施分析影响螺栓连接强度的因素,从而提出提高联接强度的措施。
这对于螺纹联接的设计也是很重要的。
螺纹联接的强度,主要取决于螺栓的强度。
影响螺栓强度的因素很多,有材料、结构、尺寸、制造、工艺等。
实际设计中,通常主要是以下几个方面考虑来提高联接的强度。
一、减小应力幅(可提高疲劳强度)大家知道,影响疲劳强度的主要因素是变应力中的应力幅↑a σ,则越易产生疲劳破坏。
↓a σ,则可以提高疲劳强度。
由螺栓总拉力:F C C C F F mb b++=02可以看出,当工作拉力F 变化时,只会引起(F C C C mb b+)这一部分是变化的。
此部分减小,就可以使↓a σ。
显然:相对刚度mb bC C C +越小,则可提高疲劳强度。
由此可见:措施为;① 减小b C (见教材上的图) ② 增大m C (见教材上的图) 这样可以使mb bC C C +↓,从而使↓a σ。
但是由F C C C F F mb b++=02可知,在F 0给定的条件下,减小螺栓的刚度C b 或增大被联接件刚度C m ,都将引起残余预紧力F 1减小,从而降低了联接的紧密性。
因此,若在减小C b 或增大C m 的同时,适当增加预紧力F 0,就可以使F 1不致减小太多或保持不变。
减小螺栓的刚度的方法:(1)适当增加螺栓的长度(2)采用腰状杆螺栓和空心螺栓(3)在螺母下面安装上弹性元件腰状杆螺栓和空心螺栓在螺母下面安装上弹性元件增大被联接件的刚度(1)不用垫片或采用刚度较大的垫片(2)采用刚度较大的金属垫片或密封环软垫片密封密封环密封二、改善螺纹牙之间的受力分布:对于普通螺母如图示。
工作中螺栓受拉,使螺距增大,而螺母受压,其螺距减小。
导致螺栓、螺母产生了螺距差。
这样,旋合的螺栓和螺母的各圈螺纹牙不能都保持良好的接触,那末各圈螺纹牙所分担的载荷就不相等。
(如图所示)。
理论分析和实践都表明:从螺母支撑面算起第一圈受载荷最大。
以后各圈依次减小。
杨可桢《机械设计基础》(第6版)复习笔记及课后习题详解(含考研真题)-第10~13章【圣才出品】

第10章连接10.1复习笔记【通关提要】本章介绍了零件连接形式:螺纹连接、键连接和销连接,主要阐述了螺纹的类型和几何参数、螺纹连接的基本类型、螺栓连接的受力分析和强度计算、螺旋传动、键连接的类型和强度计算以及销连接。
学习时需要重点掌握螺栓连接的受力分析和强度计算、键连接的强度计算,此处多以计算题的形式出现;熟练掌握螺纹和螺纹连接的类型和应用、提高螺纹连接强度的措施、键连接的类型、应用及布置等内容,多以选择题、填空题、判断题和简答题的形式出现。
复习时需把握其具体内容,重点记忆。
【重点难点归纳】一、螺纹参数(见表10-1-1)表10-1-1螺纹的分类和几何参数二、螺旋副的受力分析、效率和自锁(见表10-1-2)表10-1-2螺旋副的受力分析、效率和自锁三、机械制造常用螺纹(见表10-1-3)表10-1-3机械制造常用螺纹四、螺纹连接的基本类型及螺纹紧固件(见表10-1-4)表10-1-4螺纹连接的基本类型及螺纹紧固件五、螺纹连接的预紧和防松1.拧紧力矩(见表10-1-5)表10-1-5拧紧力矩2.螺纹连接的防松(见表10-1-6)表10-1-6螺纹连接的防松六、螺栓连接的强度计算(见表10-1-7)表10-1-7螺栓连接的强度计算七、螺栓的材料和许用应力1.材料螺栓的常用材料为低碳钢和中碳钢,重要和特殊用途的螺纹连接件可采用力学性能较高的合金钢。
2.许用应力及安全系数许用应力及安全系数可见教材表10-7和表10-8。
八、提高螺栓连接强度的措施(见表10-1-8)表10-1-8提高螺栓连接强度的措施九、螺旋传动螺旋传动主要用来把回转运动变为直线运动,其主要失效是螺纹磨损。
按使用要求的不同可分为传力螺旋、传导螺旋和调整螺旋。
1.耐磨性计算(1)通常是限制螺纹接触处的压强p,其校核公式为p=F a/(πd2hz)≤[p]式中,F a为轴向力;z为参加接触的螺纹圈数;h为螺纹工作高度;[p]为许用压强。
(2)确定螺纹中径d2的设计公式①梯形螺纹d≥2②锯齿形螺纹2d≥其中,φ=H/d2,z=H/P,H为螺母高度;梯形螺纹的工作高度h=0.5P;锯齿形螺纹的工作高度h=0.75P。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
e)不同材料匹配——强度↑40%
2、降低螺栓应力幅( )
3、减小应力集中
螺纹牙根、收尾、螺栓头部与螺栓杆的过渡处等均可能产生应力集中。
1)加大过渡处圆角2)改用退刀槽↑20~40%(螺纹收尾处)
3)卸载槽4)卸载过渡结构。
4、采用合理的制造工艺
1)用挤压法(滚压法)制造螺栓,疲劳强度↑30~40%
2、螺栓和被联接件的刚度对螺栓的总拉力F0有何影响?采用什么措施可以减小螺栓的刚度和提高被联接件的刚性?
3、联接螺纹都是自锁的,为何螺纹联接中大多数联接仍采用防松措施?说明各种防松方法的原理和常用结构
参考资料或常用网址:韩玉成.机械设计基础.北京.电子工业出版社;庄宿涛.成都.西南交通大学出版社;徐刚涛.北京.高等教育出版社;http//
教学后记:
教研室主任意见:
2.熟悉螺纹连接件的材料和许用应力;
教学重点、难点#
重点:螺栓连接的许用应力和安全系数
难点:螺栓连接的许用应力和安全系数的确定
教学内容及教学方法:
一、螺纹连接件的材料和许用应力
1、螺纹连接件的材料
一般条件下,螺纹连接件的常用材料为低碳钢和中碳钢,如Q215、Q235、15、35和45钢,受冲击、振动和变载荷作用的螺纹连接件可采用合金钢,如15Cr、40Cr、30CrMnSi和15CrVB等;有腐蚀、防磁、导电、耐高温等特殊要求时采用1Cr13、2Cr!3、CrNi2等。螺纹连接件的常用材料的力学性能见表7-7。
5~4
4~2.5
2.5
7.5~5
5
6~7.5
螺纹连接的许用应力见表7-8。
二、提高螺栓联接强度的措施
1、改善螺纹牙间载荷分布不均状况
a)悬置螺母——强度↑40%(母也受拉,与螺栓变形协调,使载荷分布均匀)
b)环槽螺母——强度↑30%(螺母接近支承面处受拉)
c)内斜螺母——强度↑20%(接触圈减少,载荷上移)
2、螺纹连接的许用应力
许用应力计算公式
强度计算
被连接件材料
静载荷
动载荷
挤压强度
钢
铸铁
抗剪强度
钢和铸铁
预紧螺栓连接的安全系数(不控制预紧力)
材料种类
静载荷
动载荷
M6~M16
M16~M30
M30~M60
M6~M16
M16~M30
M30~M60
碳钢
4~3
3~2
2~1.3
10~6.5
6.5
6.5~10
合金钢
抚州职业技术学院教案
课程名称:机械设计基础
任课老师(职称):周晓良(讲师)
授课对象及时间:2013级综合班、2012五年制班
授课题目(章节):螺栓连接许用应力和安全系数
教具:多媒体
基本教材:陈立德《机械设计基础》(第四版)
课时安排:3
教学目的(分掌握、熟悉、了解三个层次):
1.掌握提高螺栓联接强度的措施
2)冷作硬化,表层有残余应力(压)、氰化、氮化、喷丸等。可提高疲劳强度
3)热处理后再进行滚压螺纹,效果更佳,强度↑70~100%,此法具有优质、高产、低消耗功能。
4)控制单个螺距误差和螺距累积误差。
教学方法:多媒体教学,结合工程实际分组讨论
课程作业或思考题:
1、螺栓组联接受力分析中,联接受什么载荷?采用什么螺栓时,螺栓只受预紧力F′?联接受何种载荷时,螺栓同时受到预紧力F′和工作载荷F?