螺栓许用应力表
不锈钢螺栓标准
不锈钢螺栓标准不锈钢和碳钢螺栓在等级的划分与标识方法有区别碳钢螺栓的等级分为、、、、、、、、等10余个等级，小数点前后的数字分别表示螺栓材料的公称抗拉强度和屈强比，例如：标记级螺栓表示材料的抗拉强度达到800MPa,屈强比为即其屈服强度达到=640MPa；不锈钢螺栓的等级分为45、50、60、70、80，材料主要分奥氏体A1、A2、A4，马氏体和铁素体C1、C2、C4，其表示方法例如A2-70，“--”前后分别表示螺栓材料和强度等级。
螺栓的材料和许用应力(1)螺栓材料常用材料：Q215、Q235、25和45号钢，对于重要的或特殊用途的螺纹联接件，可选用15Cr ，20Cr，40Cr，15MnVB，30CrMrSi等机械性能较高的合金钢。
2)许用应力螺纹联接件的许用应力与载荷性质(静、变载荷) 、联接是否拧紧，预紧力是否需要控制以及螺纹联接件的材料、结构尺寸等因素有关。
精确选定许用应力必须考虑上述各因素，设计时可参照表11-4选择。
表11-4 螺栓、螺钉、螺柱、螺母的性能等级(≤M16) (＞M16) 螺栓螺钉、螺柱抗拉强度极限 sb /MPa 公称 300 400 500 600 800 800 900 1000 1200 min 330 400 420 500 520 600 800 830 900 1040 1220 屈服强度极限 ss /MPa 公称 180 240 320 300 400 480 640 640 720 900 1080 min 190 240 340 300 420 480 640 660 720 940 1100 布氏硬度HB min 90 109 113 134 140 181 232 248 269 312 365 推荐材料 10 Q215 15 Q235 10 Q215 25 35 15 Q235 45 35 35 35 45 40Cr 15MnVB 30CrMnSi 15MnVB 相配合螺母性能级别 4或5 4或5 4或5 5 5 6 8或9 8或9 9 10 12 推荐材料 10 Q215 10 Q215 10 Q215 10 Q215 10 Q215 15 Q215 35 35 35 40Cr15MnVB 30CrMnSi 15MnVB 注：级仅适用于螺纹公称直径≤16mm 的螺栓、螺钉和螺柱。
机械材料应力表
1.1.3材料及其许用应力
1.1.3.1结构材料及许用应力
结构材料，Q235—A、16Mn、20、45、40Cr、20Cr、35 ,Q345基本许用应力见表1
表1
1.1.3.2连接件材料及许用应力
连接件材料及许用应力见表2、表3
表2、焊缝的许用应力
表3、螺栓和销轴连接的许用应力
注：当销轴在工作中可能产生微动时，承压许用应力降低50%。
Q是指钢材屈服点，所以用“屈”字汉语拼音首位字母。
后面是数字是代表屈服点是235N/m m2 ，335N/mm2 ，245N/mm2后面的字母代表是等级为B，共分ABCD几个等级。
Q235表述屈服强度为235MPa的钢板；低合金钢中Q235A和Q235B中的A、B是质量等级的区别，其最主要的区别在于是否需要做常温冲击试验，A不需要做，B需要做。
还存在一些细微区别，Q235A与Q235B的其他区别：
1、化学成分：Q235A：C:0.14~0.22：Mn：0.30~0.65；S：0.050
Q235B：C:0.12~0.20：Mn：0.30~0.70；S：0.045
2、力学性能：拉伸试验没有区别，冲击试验A不做，B做20度冲击试验，V型冲击功（纵向）J不小于27。
Q335B：同上，屈服强度为335MPa的B级钢板
Q345B：同上，屈服强度为345MPa的B级钢板。
螺栓强度计算
――受力不均匀因数，受压螺母 =1，受拉螺母 =1.5~1.6；
――缺口应力集中因数，按表3查得；
――抗压疲劳极限，按表4查得；
――安全因数，控制预紧力 =1.5~2.5，不控制预紧力 =2.5~5。
表1螺栓连接
一、螺栓受力分析：
螺栓为受轴向载荷紧螺栓连接（动载荷），受轴向载荷紧螺栓连接（动载荷）的基本形式如下图所示：
二、受轴向载荷紧螺栓连接（动载荷）的基本公式：
（1）许用应力计算公式：
（2）强度校核计算公式：
式中：
――轴向载荷，N；
――螺栓小径，mm，查表获得；
――相对刚度，按表1选取；
――尺寸因数，按表2查得；
表3缺口应力集中因数
表4抗压疲劳极限
三、计算内容：
相关参数如下表：
（1）许用应力计算：
（2）强度校核计算：
四、结论：
由上述计算可知，螺栓强度满足要求。
常用螺栓屈服强度预紧力计算程序及对照表
468,480 281,088 3288.7296 780,800 624,640 374,784 4384.9728 878,400
9.8
屈服极限 /N
预紧力/N
331
199
1,490
894
3,622 2,173
6,322 3,793
10,224 6,134
14,472 8,683
26,352 15,811
969.4080 280,500
1,319.1552 347,000
1,694.1312 408,500
2,192.4864 488,000
常用螺
5.6
紧螺栓连接的许用应力级安全系数
许用剪切和挤压
不控制预紧力时的安全系数
控制预紧力时的安全 系数
许用应力及安全系数 及被连接材料
直径/材 料
M6-M16
预紧力/N
0.0199
184
147
88
0.1788
828
662
397
0.6519 2,012 1,610
966
1.5172 3,512 2,810 1,686
3.0672 5,680 4,544 2,726
5.2099 8,040 6,432 3,859
12.6490 14,640 11,712 7,027
螺栓型号性能等级3646485658688898109129m104613883500014918411066001991841478800265230138830024823018411000331276221132003973682941770053041433119900596460414248007452980178882866239702385103562137302236103582849702981124299459603577165613257950476918631490894053652070186311180670724842236134108048m3503150990554304889201212077240651920121610966086922515150990508149251520121207108653018241414491303840243219193217384452736222173195575030452727162444660365432325929335m487826341580948113793512210712641517235122810168620229439026341580189654390351221072528652684214252930344702456193372404587902632237934551687807902474156894105369482568968273m514242602556153423004568034082045306725680454427264089671004260255638340710056803408511208520681640906134411360908854538179212780102246134920161420012780766811502017040153369202138024m6201603036182171390748040482428945209980406432385969466100506030361865124100508040482486832120609648578910419816080128647718138931180901447286831562982010018090108541
12.9级螺栓许用应力 -回复
12.9级螺栓许用应力-回复12.9级螺栓是一种高强度的螺栓材料，常用于承受大荷载和高压力的情况。
其许用应力是指该螺栓材料所能承受的最大应力值。
本文将详细介绍12.9级螺栓许用应力的背景、计算方法和影响因素，以及在实际应用中的注意事项。
首先，我们来了解一下12.9级螺栓的特性和用途。
12.9级螺栓是根据GB/T 3098.1-2019标准中的相应要求制造的。
它由高强度合金钢制成，具有出色的抗拉强度和硬度。
常见的应用场景包括机械设备、汽车制造、航空航天以及建筑结构等领域。
接下来，让我们来看看如何计算12.9级螺栓的许用应力。
根据国家标准GB/T 3098.1-2019规定，12.9级螺栓的许用应力可以通过以下公式来计算：σ= (0.5 * Rm) / S其中，σ为螺栓的许用应力，Rm为螺栓的抗拉强度，S为截面面积。
螺栓的抗拉强度可以通过标准表格或厂家提供的技术资料来获取。
需要注意的是，在实际应用中，从理论上计算的许用应力值应考虑到一定的安全系数，以确保螺栓在实际工作中能够安全可靠地承受荷载。
此外，12.9级螺栓的许用应力还受到一些其他因素的影响。
首先是螺栓的紧固力，即螺栓所受到的预张力。
预张力的大小与螺栓的紧固力矩相关，过小的预张力可能导致松动，过大的预张力则可能导致螺栓断裂。
其次是螺栓的制造质量。
螺栓的制造质量直接影响其抗拉强度和硬度，进而影响许用应力的大小。
因此，在选用12.9级螺栓时，应选择优质的产品，并避免使用质量不合格或不明确的产品。
最后，还有一点需要注意的是，12.9级螺栓的许用应力与环境条件相关。
在高温环境下，螺栓的材料性能可能发生变化，导致许用应力的变化。
此时，需要根据具体的环境条件来调整许用应力的值。
总结起来，12.9级螺栓的许用应力是根据其抗拉强度和截面面积计算得出的，并受预张力、制造质量和环境条件等因素的影响。
在实际应用中，应根据具体情况选择合适的螺栓，并考虑安全系数，以确保其能够可靠地承受荷载。
常用螺栓强度,屈服极限,预紧力预紧扭矩
34,500 20,700 86.9400 57,500 46,000 27,600 115.9200 69,000
47,100 28,260 135.6480 78,500 62,800 37,680 180.8640 94,200
57,600 34,560 186.6240 96,000 76,800 46,080 248.8320 115,200
10,980 6,588 15.8112 18,300 14,640 8,784 21.0816 21,960
17,400 10,440 31.3200 29,000 23,200 13,920 41.7600 34,800
25,290 15,174 54.6264 42,150 33,720 20,232 72.8352 50,580
110,160 66,096 535.3776 183,600 146,880 88,128 713.8368 229,500
134,640 80,784 727.0560 224,400 179,520 107,712 969.4080 280,500
166,560 99,936 989.3664 277,600 222,080 133,248 1,319.1552 347,000
M27
27
459
137,700 82,620 49,572 401.5332 183,600
M30
30
561
168,300 100,980 60,588 545.2920 224,400
M33
33
694
208,200 124,920 74,952 742.0248 277,600
M36
36
817
螺栓强度校核
依照机械设计手册中的“螺纹拧紧力矩计算”和“单个螺栓的强度计算”公式，可得： 1.螺栓的拧紧力矩：k T =()22303020213121d D d D f F d tg F T T w w c v --⨯⨯⨯+⨯+⨯⨯=+ρφ0F ()22332236d D d D f d tg T w w c v k--⨯⨯+⨯+⨯=ρφF 0： 单个螺栓的拉紧力（KN ）； T k ： 螺栓的拧紧力矩规定值（Nm ）； φ： 螺纹升角ρ v ：螺旋副当量摩擦角：ρv =arctgf v 。
其中f v ： 螺旋副当量摩擦系数，取f v =0.17； d 1： 螺纹小径（mm ）； d 2： 螺纹中径（mm ）；f c ： 螺栓工作面摩擦系数，取f c =0.15~0.20； D w ：螺栓头摩擦面外径（mm ）； d 0： 螺栓通孔直径（mm.）； T 1 ：螺旋副螺纹阻力矩（Nm ），()20121d tg F T v ⨯+⨯⨯=ρφ T 2： 螺栓头与其接触面的摩擦力矩（Nm ），223030231d D d D f F T w w c --⨯⨯⨯=2.螺栓螺纹部分的拉应力：2104d F πσ=3.螺栓的螺纹部分剪应力：()3120311816d d tg F d T v πρφπτ⨯+==4.对一般的钢制螺栓，其强度条件为：[]στσσ≤+=22135.螺栓安全系数: n 1=[σ]/σl[σ]： 螺栓的极限许用应力，[σ]=σS / n （n 安全系数取1.25）6.螺栓组能传递的摩擦力矩：ncmK f z r F T ⨯⨯⨯=z：螺栓个数；r：螺栓组半径；K n：螺栓组可靠性系数。
7.传递扭矩的安全系数：n2= T m/T T：联轴器承受的扭矩。
校核结果如下表：。
材料许用应力表A(0619080309)
;.
,.
表 A.1 钢管材料许用应力表（续）
单位为 MPa
金属温度 ℃
430 440 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600 610 620 630 640 650 660 标准号
牌号或级别
无缝钢管
72 63 55 47 41 37
07Cr18Ni11Nb
61 55 49
GB 3087
10
;.
,.
产品形式 及标准号
无缝钢管
表 A.1 钢管材料许用应力表（续）
单位为 MPa
牌号或级别
管壁厚度 mm
规定的室温拉伸强度 MPa
Rm
ReL 或
Rp0.2
金属温度 ℃
20 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 420
20G
102 101 100 99 99 94
15MoG
89 89 89 88 87 86 86 86 73 60 49
12CrMoG
125 124 123 122 120 119 112 96 82 69 59 49 41
15CrMoG
122 120 114 108 103 96 89 81 74 67 61 54 48 42 37
315
GB713
60﹤t ≤ 100 490-620
305
100 ﹤t ≤ 150 480-610
285
150 ﹤t ≤ 200 470-600
265
6﹤t ≤ 60 450-590