Z146W微震压实式造型机安全操作规程通用版
型振动压实成型机安全操作及保养规程
型振动压实成型机安全操作及保养规程一、安全操作规程1.1 前置准备1.检查电源是否符合标准，确认地线是否连接正常2.检查机器周围是否有障碍物，确保机器室内整洁明亮3.查看设备是否有明显故障或损坏，如有应先进行维修4.穿好工作服，并戴好安全帽、手套和防护眼镜5.确认机器处于停止状态并进行自检1.2 操作规程1.在机器工作前请确认所有人员都已远离机器工作区域2.在机器运转过程中，请勿离开机器，确保及时对机器进行监控与维护3.当需要对机器进行维修或保养时，必须在机器停止运行后再进行操作4.禁止在机器上放置杂物，防止影响机器正常工作5.当需要清理机器内部时，必须先切断电源，在进行清洁操作6.禁止随意更换机器设备或加装外部零部件7.禁止私自拆卸或改动机器的部件，如需维修应联系工作人员进行处理8.禁止在机器周围过于拥挤或堆放杂物，防止影响机器正常运转1.3 紧急情况下的应急措施1.当机器发生故障时应及时切断电源，并通知相关人员进行维修处理2.发生火灾时应立即通知消防部门，并切断电源进行灭火3.当机器出现漏电或电击事件时，应迅速切断电源并进行急救工作4.如遇到其他紧急情况，应根据具体情况及时采取应急措施二、保养规程1.每周定期对机器进行清洁，删除各部位的灰尘，并擦拭机器外表面2.定期检查机器内部润滑件的润滑情况，如发现异常应及时更换3.定期清理机器滤网，并清除机器内部杂物4.定期检查电气系统的绝缘状态，并消除漏电隐患5.定期对机器螺丝、紧固件进行检查，确保机器各部件牢固6.保证机器正常通风运作，避免机器过热导致故障7.在机器工作中，注意观察机器磨损情况，并及时更换磨损部件8.做好机器操作记录及保养记录，方便对机器进行有效的管理维护总结型振动压实成型机的安全操作及保养规程对于每一位操作人员均具有重要意义。
操作人员要严格按照规程进行操作，并做好机器的保养与维护工作，以确保机器的长期稳定运行。
对于机器安全技术知识比较薄弱的人员，应定期进行安全技术培训，以增强安全意识和应急处理能力。
压实设备操作工安全操作规程
压实设备操作工安全操作规程压实设备是一种常见的工程设备，用于道路、桥梁、机场等建设中的土方工程、石方工程和混凝土工程等的压实作业。
为了保障操作工的人身安全和设备的正常运行，需要制定一套详细的安全操作规程。
以下是一份压实设备操作工安全操作规程，以供参考。
第一部分压实设备操作前准备1.1 操作工必须经过专业培训及考试合格，持有相应的操作证书方可上岗操作。
1.2 在进行操作前，必须对压实设备进行检查，确认设备完好无损，安全可靠，特别是对制动器、传动装置、液压系统和电气系统等进行检查。
1.3 工作前必须穿着符合安全标准的工作服，带好防护用品。
1.4 在进行作业前，必须仔细阅读压实设备说明书，并了解设备的性能、结构、工作原理以及注意事项。
特别是要注意安全事项，如在施工现场的路面变化，轮胎花纹，翻车损害等安全提示。
1.5 在使用前必须清除设备上的尘土污垢及其它杂物，检查燃油、水液、润滑油的油量是否符合要求，必要时要添加清洁液。
第二部分压实设备操作规范2.1 在开始作业前，必须将地面上的堆积物排除，保证路面平整。
在施工区域内设置明显的警告标志，禁止非作业人员和外来车辆进入。
2.2 在操作中，必须按要求选用适当的压实设备，不得超负荷作业。
禁止在斜坡和悬崖等不安全的地方作业。
2.3 在作业时，必须注意操作速度，保证安全。
在转弯处和坡度大的地方，必须降低车速，保证安全性。
2.4 在作业时，必须注意对路面的压实程度，避免过度压实或压实不足。
压实过度或不足都会伤害路面的稳定性。
2.5 在作业过程中，必须注意停车地点，不得停在可能会引起事故的地方，如制高点、盲区、斜坡等地方。
也必须根据施工需要停车。
2.6 在作业过程中，必须严格按照压实工艺操作。
如有异常情况或设备出现故障，必须立即停车检修，不能强行工作。
2.7 在作业过程中，必须注意随时观察周围环境，发现异常情况及时进行处理。
同时，要注意护坡、护栏等防护设施的完好性，及时发现缺失或损坏的设施，及时处理。
振动压实成型机操作规程
振动压实成型机操作规程
振动压实成型机操作规
程
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N] 振动压实成型机操作规程
1、接通电源，按操作规程进行时间和步骤设定。
2、将试模套，试模及试模底板组装连接，然后将其放在坚实地面上，将拌和好的混合料按四分法分成四份，依次将混合料倒入桶内，一边倒一边用直径2cm左右的木棒插捣。
混合料一次装完后整平其表面并稍加压紧，然后覆盖一片事先剪好的塑料纸。
将试模连同混合料放在振动压实成型机的钢质板上，用压板将试模底板与振动压实成型机底板固定在一起。
3、将振动压头对准试模后，放下导向架使振动头与钢模内的混合料紧密接触，检查振动压实成型机上的螺栓及相关连接处，确定没有任何物品放在机体上。
4、设定振动时间，启动振动开关开始振动压实仔细观察振动状态是否达到跳起状态。
5、升起震动压头。
松开试模压板的螺栓将试模连同经过振实后的混合料一起卸下，取下试模套环此时振动压实后的混合料顶面应于钢模的上边缘齐平。
6、托住试模底部的垫块，小心将试模与其中的混合料一起放到合适地方，根据混合料的类型静置一段时间后用脱模器将振实以后的混合料推出试模。
对于梁式试件，需要松开螺栓后小心地将侧板取掉，但试件仍要放在钢垫板上不能移动，等混合料有初步强度后方可移动。
7、试件脱厝或可以搬动后应马上用塑料薄膜包裹并放入养生室中进行养生。
146微震压实式造型机安全操作规程
146微震压实式造型机安全操作规程为确保146微震压实式造型机的正常运转及安全生产，制定本安全操作规程。
一、操作前的准备1.保持生产现场清洁整齐，堆放好模具、模样、砂料等物料。
2.检查造型机、电机及电器设备，确保其完好无损，并进行必要的维护。
3.检查砂箱的耐磨性装备，必要时应当进行更换。
4.清洁润滑系统，确保其干净、畅通、无泄漏。
5.操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，如工作服、工作帽、防护眼镜、防护口罩等。
6.检查压缩空气中无水雾，确保其质量符合要求。
二、操作规程1.操作者应熟练掌握146微震压实式造型机的操作方法和技术要领，禁止未接受培训或未经授权的人员进行操作。
2.启动汽压系统、散砂器及造型机。
3.放入模具，并装入砂料，注意堆填和压实，应保持砂型的质量和均匀度。
4.根据制造要求和技术规范进行振动整实，保证振动达到规定标准，不得出现空鼓、孔洞、条裂等缺陷，振动结束后应测量砂型厚度并进行调整。
5.涂上分离剂，以便于将砂型与模具分离。
6.将砂箱转移至出砂口，按装砂箱立体平移装置。
7.开启模具销，将模具分成两半，取出砂型并在地面上整理，注意保持清洁，避免出现砂浆、砂粒等杂物。
8.将分离剂喷洒至分型面上，再次整理并装配模具，注意模具的对准。
9.反复检查砂箱和模具是否对位，修正问题后方可进行下一次操作。
三、安全注意事项1.操作145微震压实式造型机时要注意操作规程，并遵守相关操作规范。
2.制作砂型时要保证砂型质量符合要求，严禁出现问题砂型，避免出现生产安全事故。
3.密切关注制造过程中的机器声音、振动、温度等指标，如发现异常情况，应及时采取措施并汇报给相关人员处理。
4.操作时应严格遵守安全标准，确保产生出的生产不会给工人或者工厂造成危害。
5.制造过程中不得擅自调整或更改设备及系统参数，必要设备调整需汇报相关人员进行操作。
6.禁止在操作中穿戴过宽、过松、过长的衣服，以免被夹住。
7.注意操作中环境的清洁和整洁，注意场地整理，避免杂物阻碍操作。
型表面振动压实仪安全操作及保养规程
型表面振动压实仪安全操作及保养规程
一、安全操作规程
1. 设备安装
1.确保设备在稳定的平面上安装。
2.确保电源线插头与插座匹配，且插头、插座无松动，接地
良好。
3.确保进口管线和排放管线接口无泄漏。
2. 设备操作
1.制备样品时应严格按照标准规范操作，避免样品过高，以
免压实不均。
2.开机前应检查电源线是否接好，电机、仪表、传感器等部
件是否正常运行并无异常声音。
3.操作仪器时应先将电源开关关闭，调整电机转速适合样品
要求。
4.启动控制系统前，应检查电磁振动器是否处于正常工作状
态。
5.在启动前，仪器最少应空转 5 分钟，以确认设备无故障。
3. 设备关机
1.关机前应将电源开关关闭，并拔掉电源插头。
2.关机后应清理样品项目、感应器等，则保证没有灰尘和残
留物堵塞传感器感受部件。
3.清理后应盖好装置罩，确保设备和样品不受污染和物理外
力损坏。
4. 废弃设备处理
废弃设备应按规定安全处理，避免造成环境污染和威胁。
二、设备保养规程
1.经常清理设备，保持机器及附件清洁干燥，防止生锈腐蚀。
2.不使用仪器时，应拔下电源插头，防止设备被雷击或短路
导致损坏。
3.确保仪器的接头不要受到过度弯曲或拉扯的情况。
4.定期对设备做维保，按规定检查零部件，如电源插头、电
线、滚轮、马达、感应器等。
以上，为型表面振动压实仪安全操作及保养规程，如有疑问请及时
咨询厂家或仪器维护人员。
造型机操作规程9篇
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名目第1篇造型机和制芯机通用操作规程的说明第2篇迪砂造型机平安操作规程第3篇造型机和制芯机操作规程第4篇造型机、造芯机平安操作规程第5篇z146w微震压实式造型机平安操作规程第6篇造型机和制芯机通用操作规程第7篇2．5造型机操作规程第8篇造型机和制芯机平安操作规程第9篇254造型机操作规程【第1篇】造型机和制芯机操作规程一、工作前必需遵守：1、仔细阅读交接班记录，解决上一班的遗留问题。
2、清除阻碍设备正常运转的障碍物。
3、按润滑卡规定，对设备进行润滑。
4、检查设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，必需紧固好。
5、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
6、拧开压缩空气总伐，对设备进行空载试车；a、检查各机构的动作是否正常。
b、检查各个伐门的管路是否漏气；c、用硬币或垫圈放在工作台上，工作台震击时，硬币或垫圈不得有跳动或移动的现象。
通过检查，确认一切正常后，方可进行生产。
7、无本操作证者，不得进行操作。
二、工作中必需遵守：1、设备开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，仔细进行操作，但不许同时操作两个伐门。
2、常常留意设备的运转状况，发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它特别现象，应马上停机处理，必要时通知修理人员修理。
3、在生产过程中，若发觉设备震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知修理人员检查修理。
4、常常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油。
5、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作。
6、在生产过程中，常常清除设备上及其四周的积砂，做到文明生产。
防止砂子进入气缸。
7、如设备发生事故，应马上停止设备运转，保持现场，报告有关部门检查、分析、处理。
震动压实成型机安全操作及保养规程
震动压实成型机安全操作及保养规程震动压实成型机（以下简称“机器”）是一种用于压实混凝土、沥青和其他材料的设备。
在使用机器时，必须严格遵守安全操作规程和保养规程。
本文档将详细讲解机器的安全操作和保养规程，以确保机器的安全运行和延长机器的寿命。
安全操作规程1. 安装前操作1.1 在安装机器前，先检查机器是否符合国家标准，并仔细阅读机器的使用说明书。
1.2 机器应安装在坚硬平整的地面上，并紧固好螺栓，以确保机器的稳定。
1.3 安装机器时，应注意机器的通风及排气系统。
1.4 在使用机器前，确认机器的内部清洁干净，并检查有无杂物及异物。
2. 操作时的安全注意事项2.1 操作机器前，应对机器进行全面的检查。
2.2 操作机器时，应保持机器的清洁和干燥，避免机器受潮及受污染。
2.3 操作机器时，应保证机器的润滑系统处于正常工作状态。
2.4 操作机器前，应检查机器是否有松动的螺栓及齿轮，如有，应及时紧固。
2.5 操作机器时，应保证机器周围无人或无其他工具等干扰。
当机器处于运行状态时，不得靠近或接触机器。
2.6 在机器启动之前，检查是否所有配套设备都齐全，才能启动机器。
2.7 在工作过程中，尽可能避免机器的手臂或振动盘硬撞地面，以避免损坏机器。
2.8 在工作过程中，如果出现异常情况，应停止机器运行，并进行排除调试或上报维修人员进行处理。
2.9 在机器停止工作后，应立即按照机器的关机操作顺序进行关机。
3. 安全设施的使用3.1 在操作机器时，应穿着合适的个人防护装备，如工作服、工作鞋、防护眼镜、手套等。
3.2 在机器运行时，应将机器周围设置围栏或警示标志，提醒其他人员远离机器。
3.3 在机器运行时，应按照操作手册中的步骤使用安全保险装置。
如出现异常，应及时停止机器进行排除。
3.4 在机器出现故障时，应停止机器运行，确保故障维修后，再次投入使用前，进行全面检查和试运行。
保养规程1. 日常保养1.1 在机器工作之前和之后，应对机器进行清洁和养护。
气动微震压实造型线操作工安全操作规程范本
气动微震压实造型线操作工安全操作规程范本安全操作规程第一章总则第一条目的和依据为了确保气动微震压实造型线操作工的安全，保护其生命财产安全，减少事故发生，制定本安全操作规程。
本规程依据国家相关法律法规、行业标准以及企业安全管理制度制定。
第二条适用范围本规程适用于气动微震压实造型线操作工及其相关人员。
第三条安全责任气动微震压实造型线操作工是工作现场的直接责任人，应按照相关安全管理制度和本安全操作规程的要求，严格操作，确保操作安全。
第二章工作环境与设备第四条工作环境1. 气动微震压实造型线应保持通风良好，确保操作人员的舒适和健康。
2. 作业空间应清扫干净，无明显障碍物。
3. 作业现场应保持整洁，杂物应及时清理。
第五条设备与工具1. 使用的气动微震压实造型线设备应经过检查、维修和保养，确保其正常运行。
2. 操作工应熟悉和掌握使用设备的操作方法和维护保养知识。
3. 操作工应定期检查设备的安全装置，确保安全可靠。
第三章作业前准备第六条安全检查1. 操作工在作业前应进行安全检查，确认设备、工具、材料等符合要求，不存在安全隐患。
2. 检查气动微震压实造型线设备的电源、气源等供应是否正常。
3. 检查压实材料是否符合要求。
第七条个人防护1. 操作工在进行操作前，应佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 长发的操作工应将头发整理整齐并固定住，避免发生意外。
第八条操作指导1. 新入职的操作工应接受岗前培训，熟悉操作规程、设备使用、操作流程等，熟练掌握相关技能方可上岗操作。
2. 操作工应按照操作规程的要求进行操作，不得擅自修改或忽视操作步骤。
第四章作业操作第九条操作技巧1. 操作工应熟练掌握气动微震压实造型线的操作技巧，确保操作平稳、准确。
2. 在操作过程中，应保持专注，严禁分心或草率操作。
第十条防范风险1. 操作工应随时注意作业现场的安全隐患，尽量减少或消除风险。
2. 对于有潜在危险的操作，应事先进行充分的风险评估，采取相应的防范措施。
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操作规程编号：YTO-FS-PD815
Z146W微震压实式造型机安全操作
规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
Z146W微震压实式造型机安全操作
规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、储气罐的压缩空气必须高于工作压力，才能保证设备正常工作。
二、储气罐的输出管径必须大于输入设备的管径，避免空气受阻造成设备不能正常工作。
三、储气罐与疏水器定时排水，避免水分进入设备内，造成内腔生锈，破坏设备使用寿命。
四、油雾器必须定期加油，加油前必须将气源关闭，将管路中的余气排除后方可加油，否则，将会伤害人体。
油雾器中的油位始终保持在上标线与下标线之间，不能无油工作。
五、本产品调压阀的压力应在0.5mpa-0.6mpa之间正常工作。
六、油箱加油时必须加至油标上线，否则，加注过高将会从气控阀排出，过低使起模行程不到位。
七、压光不在工作岗位时，不能进行压实震击，否则将会造成缸体滑道定位损坏，设备不能使用。
八、压光与震实台调整距离要适当，否则会造成砂箱压实硬度不足，不能浇铸。
九、压头不在中心，工作位置不能进行压实震击，否则将会造成与压头相连的调节丝筒折断。
十、设备必须保持润滑保养。
十一、上班前操作人员要检查各管路系统是否畅通，各螺栓是否松动。
如有上述现象，则排除后才能工作。
十二、操作人员必须熟悉产品结构、性能、操作规程后才能上岗，并注意安全。
十三、下班前必须对设备进行清洁卫生。
否则将会造成气模系统埋入沙土中不能工作。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。