生产部员工技能评定管理制度
生产部员工技术等级评定方案
生产一线员工技能等级评定方案（讨论稿）1、目的加快公司高级技能人才培养，提高专业技能素质，充分调动我司车间生产一线技能工人和其他人员的工作热情和积极性，促进提高工作生产效率和质量，最大限度的推动公司整体效益发展。
为规范生产一线技术工人技能等级考核评定工作，促进技术工人不断学习业务知识、努力提高技术水平，更好的完成生产任务和实现自身价值，依据国家<<职业技能评定标准>>并结合企业实际，特制定本管理办法。
2、适用范围公司拟针对生产一线工人为主进行技能等级评定，不包括；各经理及以上职位和其他部门人员。
工人技能等级类型共分为3级，分别为高级技术员、中级技术员、初级技员（临时工和实习学员不在技能评定范围内）。
具体参考技能等级的设定。
3、组织设置3.1 技能评定委员会组长：总经理副组长：副总经理办公室主任成员：生产部、品质部、销售部、财务部、办公室主任。
3.2办公室主任从技能评定委员会中抽取3人组成评定小组，负责现场实操的评定工作。
4、相关部门职责4.1办公室负责等级评定的受理及组织工作；4.2办公室负责设计理论考核试题库的建立、确立实际操作的考核项目及考核办法，并参与考核评分工作；4.3品质部、生产部参与评分标准的制定及考核评分工作；4.4生产部准备考核工器具、物品材料。
5、技术等级设定5.1基础条件（1）基础资格条件：进入公司累计在4个月以上（即试用期1个月并成为正式员工3个月以上），与公司签定1年以上期限劳动合同或协议（含续签）。
（2）在此工作期间（前3个月）未出现任何旷工，累计3次以上的迟到早退，累计3天以上的请事假等情形。
（3）未发生过严重违反安全操作规程，且未发生100元以上的设备操作和安全事故。
（4）没有发生过累计总额为100元以上产品质量事故（如质量投诉、退货等）。
（5）能严格服从组长以上领导工作安排和调遣，及时圆满的完成生产任务。
（6）热爱本职岗位工作，勤劳主动，人品正派，团结同事，顾全大局，积极进取。
生产一线员工技能鉴定管理办法
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生产一线员工技能鉴定管理办法
1、目的
为规范生产一线技术工人技能等级考核评定工作，促进技术工人不断学习业务知识、努力提高技术水平，更好的完成生产任务和实现自身价值，特制定本管理办法。
2、适用范围
本制度适用于生产一线员工的技能等级鉴定。
3、组织设置
3.1 技能鉴定委员会
3.1.1领导小组：
组长：总经理
成员：公司各副总经理、总经理助理
技能鉴定委会员下设执行小组和专业评审委员会
3.1.2执行小组：
执行组长：分管人力资源的副总
成员：企划部部长、制造部部长、质管部部长、设备部部长、研发部部长、人力资源部部长、铸造事业部部长、热处理生产部部长、加工各生产部部长。
3.1.3专业评审委员会：
专业评审委员会分设备专业委员会、机加工专业委员会、热工专业委员会和质量专业委员会。
设备专业委员会，包括设备管理及维修调试工种，如：电工、钳工、调试工、调胎工；机加工专业委员会，包括加工车间各工序、工种，如：车工、钻工、钳工、镗工、铣工、刨工、磨工等；热工专业委员会，包括铸造、热处理、锻造、焊接等工种；质量专业委员会包括检验工、探伤工等工种。
3.2专业委员会专家组成员名单见附件1。
3.3人力资源部从执行小组和专业评审委员会专家组中随机抽取7人组成评定小组，其中3人为执行小组成员，4人为专业评审委员会专家成员，负责现场更多免费资料下载请进：好好学习社区。
生产一线技能等级评定方案
生产部一线员工技能等级评估方案1.目旳1.1客观地评价员工旳工作技能水平，建立一线员工技能评价和技能晋升机制；1.2倡导员工以技能旳提高推进工作品质旳提高,并提供员工薪资核定旳根据。
2.合用对象2.1适应于企业生产部一线员工。
3.评估周期3.1评审时间：每年6月评估一次：对报名参与技能评估旳员工，进行技能评估；3.2每两年复审一次：如员工第一年未报名参与技能评估，次年旳6月份将对中2级以上（含中2）复审一次；3.3员工试用期结束而未近6月份时，将由车间主任申请定级，生产运行部部长签字确定。
员工必须参与第一年6月份旳技能评估；3.4鉴定成果，当年7月1日正式生效。
4.技能等级类别4.1初级4.2中级4.3高级4.4技师5.评估组织为了保证技能鉴定工作旳公平、公正、公开，由人力资源部组织一线员工技能等级鉴定工作。
鉴定组织由生产系统评委构成。
评委名单在每年技能评估时公布。
6.评估项目评估项目重要分为实操、理论考核、上六个月工作考核。
6.1实操：占所有评估项目总分旳50%；详细考核内容请参摄影应工种技能等级原则。
实操按中、高、技师等级规定出试题，考试人员根据报考旳等级，选择对应旳试题；6.2理论考核：6.2.1占所有评估项目总分旳30%；6.3上六个月工作考核：6.3.1占所有评估项目总分旳20%；6.3.2上六个月工作考核重要内容为创新能力、工作态度等，详情参照《员工上六个月评估表》（附件）。
6.4总分=实操+理论考核+上六个月工作考核。
7.评估作业流程7.1确定需技能评估旳人员名单7.2确定题源；7.3确定评委，技能评估：上六个月工作考核、实操考核、理论考核；7.4汇总成绩，评估委员会讨论定级；7.5定级成果签字确定与公布，资料立案，成果生效。
8.报考规则8.1所有确定需要考试人员，必须参与本次技能等级鉴定，且必须在指定期间报考有关等级；9.定级原则9.1实操考核（共50%）实操考试分数来源两个方面：9.1.1技能分（15分）：一次装配为掌握旳产品种类或流水线工种；二次行线为一年内旳工时或者线头合计值；9.1.2现场考核：（1）考核内容：①一次装配班组：安装低压柜抽屉②二次行线班组：套号码管，压线鼻子③环网柜班组：安装机构④ZW32断路器班组：装配柱上断路器⑤钣金加工班组：钣金下料（2）评分准则：效率：15分工艺：10分质量：10分（3）评分原则见附件9.2理论考核（共30%）由部门负责人统一命题，按照各生产线旳工作内容出题（含波及工作范围内产品知识及专业技能）9.3上六个月考核（共20分）详情见《员工综合体现评估表》得分，由班组长统一对员工旳平常体现进行评分，生产部经理复审。
生产员工专业技能等级评定方案
生产员工专业技能等级评定方案（草案）一、目的1、激发广大员工的积极性，营造一个积极进取、学习先进的良好氛围，最大限度地调动和发挥员工的积极性和创造性，引导员工学技术、爱岗位，提高员工岗位技能；2、全面提高我公司员工职业技能，使员工有充分展示自己专业才华的机会，更好地发现和培养技能人才；3、规范生产操作，全面提升生产人员的工作效率与工作能力;同时加强生产人员人才的梯队建设，构建职业发展通道，稳定生产队伍。
二、职能分工人事行政部为生产员工专业技能等级评定工作的牵头部门，主要负责前期准备阶段和实施阶段的培训组织工作，做好与相关业务部门的联络、协调。
生产部作为具体业务部门，主要负责实施阶段课件开发、考核评估相关工作，制定技术等级评定细则，并根据考试、考核结果，提交相关人员技术等级评定意见。
三、组织保障成立专业技能等级评定领导小组：组长：余晓兵组员：麦建华、陈小颜职责：1、负责专业技能等级认证体系的搭建和完善；2、负责专业技能等级标准题库的审定；3、负责指导培训和鉴定工作；4、负责最终评定从业人员的专业技能等级。
成立专业技能等级评定工作小组：组长：麦建华副组长: 麦建华、陈小颜组员：曹海军、隆荣辉、谢文伟、李伟仪职责：1、组织专业技能等级认证体系的搭建；2、组织专业技能等级标准题库的开发和完善；3、组织培训和考核鉴定工作；4、组织从业人员的专业技能等级的评定。
工作小组下设三个执行小组：1、课件开发组组长：麦建华、陈小颜组员：曹海军、隆荣辉、谢文伟、李伟仪职责：⑴确定培训课程体系和具体培训课程；⑵组织课件开发和评审；⑶负责讲师确定；⑷制定实操培训及考核方案。
2、培训服务组组长：陈小颜组员：曹海军、隆荣辉、谢文伟、李伟仪职责：⑴负责培训日程安排；⑵负责培训讲师的联系和培训工作；⑶负责培训及颁证后勤、服务工作；⑷负责教务准备及培训组织；⑸负责考试组织和资料汇总、归档；⑹负责颁证仪式的筹备、组织工作。
3、考核评定组组长：麦建华、陈小颜组员：曹海军、隆荣辉、谢文伟、李伟仪职责：⑴制定等级评定细则；⑵负责培训考试和实操考核和综合评价工作；⑶根据培训考试、考核情况提交相关人员专业技能等级评定意见。
生产工人技能等级评聘管理办法
生产一线员工技能等级评聘管理办法1、目的为保障公司技能性人才队伍建设，鼓励工人立足本职，岗位成才，充分调动工人的工作热情和积极性，全面提高一线生产工人的综合素质，促进提高生产效率和质量，同时也为了树立技术骨干的表率和榜样作用，结合公司实际情况，特制订生产一线技术工人技能等级考核评定办法。
为鉴定工人的实际技术水平和操作能力，调动技术工人不断学习业务知识、努力提高技术水平，更好的完成生产任务和保证产品质量，结合公司实际，特制定生产一线技术工人技能等级考核评定办法。
2、适用围本制度适用于生产一线员工的技能等级鉴定，销售、后勤、管理类岗位不在此列。
3、组织设置3.1 技能鉴定委员会组长：成员：人力资源部、制造部、综合部、生产车间。
3.2 人力资源部从技能鉴定委员会召集相关评委组成评定小组，负责岗位技能、工作态度、综合评分等的评定工作。
4、技术等级设定4.1 技术等级从低到高依次设定为初级工、中级工、高级工、技师等四个职等，每个职等分为不同职级（详见下表）。
4.2 技术等级是员工技能水平的体现，是员工工资收入中的重要组成部分。
技术等级、对应薪资标准、定（晋）级时间间隔标准如下：5、初次技能鉴定申报条件对于不同技术等级的员工，在初次鉴定时只要符合条件即可申报。
6、技能鉴定项目及方法6.1生产工人技术等级考核操作方法：6.2生产工人等级考核晋升标准：7、技能等级鉴定流程7.1 新进员工等级鉴定7.1.1 对于从外单位加盟的新员工，如持有相应的职业技能等级证书，可直接参与相应职等的技能等级鉴定，鉴定通过后可直接享受相应的技能等级待遇。
7.1.2 对于技术较为熟练的新员工，试工时能独立从事本岗位工作，试用期满后，人力资源部可组织相关部门直接定级，直接享受相应技能等级的工资待遇。
7.1.3 新进员工在试用期结束前15天，人力资源部通知相关员工填写申请表，导师、班组长对员工的工作态度、工作表现、技能提升程度进行评价，填写审核意见后报人力资源部。
员工技能等级考评管理制度
员工技能等级考评管理制度
为规范管理提高员工技能水平与工作积极性，重点对员工综合技能进行考核，并形成员工薪资与综合技能直接挂钩的体系（需经领导审批）。
制定出员工综合技能等级、评审办法、评审标准、评审周期等，最大程度地提高员工工作积极性、稳定员工队伍，从而达到队伍稳定、生产稳定的目的。
将生产系统员工技能评定级别分为4大级（初级、中级、高级、特级技工）、11小级（0-10级）；新进厂员工若无任何从业经验者，最初级别为0级；高级技工中技术特别好的，经考核后确实特别优秀者，可破格评定为特级（10级）；级别越高技能越好、技能工资金越高。
公司员工技能鉴定管理制度
公司员工技能鉴定管理制度第一章总则第一条为了规范公司员工的技能鉴定工作，提高员工的专业素养，加强公司的核心竞争力，特订立本制度。
第二条本制度适用于本公司全部员工的技能鉴定工作，包含员工的技能测评、技能培训、技能认证等方面的管理。
第三条技能鉴定工作应当遵从公平、公正、公开的原则，依法维护员工的合法权益。
第四条公司技能鉴定管理委员会（以下简称“委员会”）负责本制度的执行和监督，以及对员工技能鉴定工作的统筹、协调。
第二章技能测评管理第五条公司将对员工进行定期的技能测评，以评估员工的专业技能水平和工作实绩。
第六条技能测评内容包含但不限于员工所从事岗位的专业知识、技能操作等方面。
第七条技能测评将采取笔试、面试、实操等多种方式进行，具体评估方式由委员会依据不同岗位工作性质订立并告知员工。
技能测评结果将作为员工晋升、奖惩、培训等方面的紧要依据，同时用于公司的人员配备和岗位调整。
第九条员工有义务参加公司组织的技能测评，如无正当理由拒绝参加或未通过测评，将依据公司相关规定承当相应责任。
第三章技能培训管理第十条公司将依据员工的技能测评结果，订立个性化的技能培训计划，弥补员工的专业短板，提升其职业素养和才略。
第十一条技能培训重要包含内部培训和外部培训两种形式，涵盖不同层次、不同专业领域的岗位要求。
第十二条内部培训由公司内部专业人员或外聘专家负责，采取讲座、研讨会、实操训练等方式进行。
第十三条外部培训可通过组织员工参加公开培训班、学术会议、行业研讨等形式进行，具体培训方案由委员会审批并组织实施。
第十四条员工参加培训期间，享受与正常工作期间相等的待遇，如有特殊情况，可申请调休或支出额外补助。
第十五条完成培训后，员工需参加相应的培训测评，经评定合格后，方可依照相关规定得到相应的培训证书或资格认证。
员工参加培训具有先后次序和优先级，具体布置由委员会依据公司需求和员工申请情况进行综合考虑。
第四章技能认证管理第十七条公司鼓舞员工参加技能认证，以进一步提升员工的专业本领和市场竞争力。
生产部员工技能评定管理制度
生产部员工技能评定管理制度一、背景和目的随着企业的快速发展，生产部门扮演着至关重要的角色。
为了确保生产部的有效运作和提高员工绩效，制定一套科学的员工技能评定管理制度是必不可少的。
本制度的目的是客观、公正地评定生产部员工的技能水平，为企业制定培训计划、激励政策提供依据，为员工个人职业发展规划提供支持。
同时，通过评定结果的反馈，激励员工不断提升自身技能，提高整体生产部门的效率和质量。
二、评定指标和方法1.评定指标(1)专业知识：员工对本岗位所需的专业知识的熟悉程度；(2)技能技巧：员工在操作和掌握生产设备、工艺流程、操作规范等方面的熟练程度；(3)问题解决：员工在处理突发问题、解决生产过程中的难题的能力和经验；(4)团队合作：员工在与他人合作、沟通协调、协同作业等方面的表现；(5)职业素养：员工对工作的热情度、责任心、学习及个人发展的态度等方面的综合评价。
2.评定方法(1)自评和上级评：员工首先进行自我评定，然后由直接上级对其进行评定。
自评和上级评定可以采用量化的评分表格，也可以结合综合考察及讨论。
自评和上级评定的比例分别为50%。
(2)面试：对一些高级岗位或关键岗位的员工，可进行面试，通过面试考察员工的专业知识、技能技巧、问题解决能力等方面。
三、评定周期和结果反馈1.评定周期：每年进行一次员工技能评定。
具体的评定时间和流程将由人力资源部门组织和安排。
2.结果反馈：评定结果应在评定结束后的15个工作日内进行反馈。
员工将收到一份评定报告，报告中将详细列出评定指标及其得分，以及相应的评语和建议。
员工可以通过面谈方式进一步了解评定结果，并与直接上级一起制定改进计划。
四、评定结果的应用1.培训需求分析：通过评定结果，及时发现员工在专业知识和技能技巧方面的不足，为制定个别培训计划提供依据。
2.激励措施制定：根据评定结果，制定激励政策，如岗位晋升、奖金发放、技能提升津贴等，以激励员工提升自身技能，提高绩效。
3.职业发展规划：评定结果可以为员工的职业发展规划提供参考，帮助员工了解自己在岗位上的优势和劣势，并为未来的晋升和职业转型提供指导。
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描述2012-3-6 全部新制定
1.目的： (3)
2.范围： (3)
3.职责： (3)
3.1岗位技能认证接口人 (3)
3.2生产部 (3)
3.3人力资源部 (3)
3.4相关部门 (3)
4.员工技能管理组织结构 (3)
5.名词解释 (3)
5.1员工岗位技能 (3)
6.岗位技能的级别： (3)
7.工作程序： (4)
7.1岗位技能认证方式： (4)
7.2技能认证标准 (5)
8.员工上岗资质认证流程: (6)
9.相关文件 (9)
10.相关记录： (9)
1.目的：
为了更好的规范一线员工遵守公司的工艺质量要求，引导和激励员工不断提高自身岗位技能，从而提升产品质量的目的。
2.范围：
2.1.1本文件适用范围：SST生产部一线员工岗位技能评价
3.职责：
3.1岗位技能认证接口人
根据生产车间或者公司的要求，受理认证申请，组织开展员工岗位技能鉴定；
定期参加生产部组织的岗位技能认证问题分析会；
负责向运营副总汇报岗位技能认证进度、成果等相关情况。
3.2生产部
负责触发岗位技能认证申请；
负责组织理论考试；
负责实际技能现场鉴定；
负责向鉴定小组提供产量考核、质量考核、工艺纪律考核、设备纪律考核基础数据；
负责鉴定结果的分析和改善。
负责鉴定结果的分级、上报和存档工作；
负责将员工的技能等级张榜公布。
3.3人力资源部
负责认证后的技能卡方法工作;
负责对认证优秀员工的激励工作，
个人薪资调整或晋升时，以此方案为依据之一，向S、A级员工倾斜考虑。
3.4相关部门
技术部负责认证理论考卷的拟定;
负责认证结果审议。
设备部负责设备主操技能评定。
4.员工技能管理组织结构
岗位技能鉴定小组总体负责人为运营副总；生产执行负责人为生产管理科主管。
生产部、人力资源部、设备部、技术部和质量部分别设有固定岗位技能鉴定接口人。
具备岗位技能鉴定的人员为相关部门主管以上人员或经过岗位技能认证具备培训能力的员工。
5.名词解释
5.1员工岗位技能
是指按照公司的工艺质量要求，评价其是否符合岗位要求的一种能力，岗位技能包含理论知识能力和实际操作能力，共2类能力。
6.岗位技能的级别：
岗位技能共分为六级：
S 级：具备管理能力的员工；
A 级：具备培训他人能力的员工；
B 级：具备熟练操作且实际操作结果良好的员工；
C 级：刚入职培训完毕，具备基本操作能力的员工；
D 级：不合格员工，但可再训； 7. 工作程序：
SST 生产部一线员工岗位技能认证流程
流程步骤说明
生产部相关部门生产车间
人力资源开始
填写岗位技能申请
评审流程开始。
车间领班填写《生产部岗位技能认证申请单》
分级
在岗学习
发证
流程结束
质量、工艺和生产一起做技能鉴定
不符合人员须车间限期再培训
生产部汇总级别
判定
Y
N
结束
存档
人事负责发放合格的证书
7.1 岗位技能认证方式：
岗位技能认证每个季度开展一次；
认证采用理论笔试和实际操作技能结果评价3种方式；
理论笔试主要针对认证工种的相关理论知识、操作规程和安全知识，理论考试须通过60分考核才予以合格；
实际操作技能结果评价主要通过产量水平、质量水平、违反工艺和设备纪律次数决定；
理论考试成绩占30%，KPI 结果评价占40%，实操考试占30%，三者合计100分，另外其他职能部门可以加扣分。
初次考评分数和岗位技能对应关系如下：
分数95分以上94分-85分70分-84分60分-70分60分以下淘汰员工
等级S A B C D E
初次评定后的每季度都会重新评定一次：S级员工的评定人数按照总评级人数的15%进行评定，合格继续保持，不合格则退到A级，A、B、C、D级的员工的评定人数按照总评级人数的20%进行评定，合格晋一级不合格则退一级。
新入职员工6个月内不参与技能评定制度，但必须具备上岗能力。
7.2技能认证标准
岗位技能实际操作能力鉴定是依据生产部绩效考核细则的月考评分数为基础，同时结合质量、工艺和设备的奖罚单为依据，其他部门奖罚分数以具体单据奖罚为基准。
工序项目指标目标备注
分选产量当日产量完成率100% 质量质量事故0
综合
出勤率100%
执行率
备料产量
备料不及时次数2次/月
准确性
无多备、错备、
少备
质量质量问题次数2单/月
综合
出勤率100%
执行率
单焊产量劳动生产率块/小时
设备主操手资格
可以加分5分质量
碎片率%
合格率%
综合
出勤率100%
执行率100%
串焊产量劳动生产率70块/小时质量
碎片率%
合格率%
综合
出勤率100%
执行率100%
叠层产量劳动生产率113块/小时质量合格率%
综合出勤率100%
执行率 100%
层压
产量 劳动生产率 1161块/小时 设备主操手资格可以加分5分
质量
合格率 % 综合 出勤率 100% 执行率 100% 组框
产量 劳动生产率 887 设备主操手资格可以加分5分
质量
合格率 % 综合 出勤率 100% 执行率 100% 清洗
产量 劳动生产率 999块/小时
质量
交验合格率 % 合格率 % 综合
出勤率
100%
执行率 100% 月时间；
调整岗位的员工到新岗位后需要重新进行岗位技能认证；离岗1个月（含一个月）员工重新回到岗位须再次参加岗位技能认证；特殊岗位员工如自动焊、层压机岗位可以考虑2个月认证一次。
8. 员工上岗资质认证流程:
新员工上岗资质认证流程:
新员工由人力资源部培训完毕移交给生产部培训； 生产、技术、质量相关培新完成；
培训结束进行理论与实际操作考试认证，认证合格予以发“上岗证取得”绿色标签，贴在员工卡上，同时发“技能等级1级”蓝色标签，标签必须贴在员工卡上；
若上岗资质认证不合格，员工继续培训，员工卡上贴“回炉培训期”红色标签； 培训两次仍不合格，退回人力资源部。
新员工上岗资质认证流程:
SST新员工上岗资质认证流程
设备部流程步骤说明
技术部
生产管理科
人力资源部质量部
开始
生产培训
流程开始。
走入职流程
流程结束
工艺、质量、设备相关培训
考核、认证
证件发放
人资招聘与
培训
工艺纪律
、标准培训
质量管理办法
培训
设备相关培训
资质认证
Y
发上岗证
发技能等级证
N
结束
部门相关培训
老员工回炉培训上岗资质再认证流程:
老员工作业手势、动作等变化，不符合SOP标准，导致质量、技术指标不达标的老员工需回炉培训。
培训期间，由生产管理科培训组将其上岗证收回，换“回炉培训期”红色标签贴在员工卡上。
待重新认证合格后，换“上岗证取得”绿色标签。
回炉培训上岗资质再认证流程图:
SST 员工回炉培训上岗资质再认证流程
流程步骤说明
相关部门生产管理科生产车间
开始
重新发放
“上岗证取得”标签
流程开始。
1.作业动作不规范，不符合SOP 标准；
2.申请回炉培训与上岗证再认证。
流程结束
组织各部门知道培训
回炉培训重新认证
结束作业不标准质量不合格
组织回炉培训与重新认证
Y
回炉培训与资质重新认证
N
发放上岗证明
证书标识:
取得上岗证在员工卡上贴“上岗证取得”绿色标签,如下图1：
取得上岗证的员工同时在员工卡上贴“技能等级n 级”蓝色标签,如下图2： 老员工回炉培训在员工卡上贴“回炉培训期”绿色标签，如下图3：
图1： 图2：
图3:
9.相关文件
《晶体硅太阳电池组件装配工艺作业指导书》
《晶体硅太阳电池组件过程检验规范》
10.相关记录：
10.1.1《生产部一线员工岗位技能认证评价表》
姓名班组入司时间工序现技能等级
技能考核
理论考试成绩生产绩效成绩
其他部门考核成绩综合考核成绩
技能鉴定小组意见
根据理论考试成绩、实际生产绩效成绩和其他部门考核成绩，技能评定小组认为你已经达到____________工序__________级技能等级，特向你表示祝贺，根据相关规定，如果年度内三次鉴定结果成绩在B级（含）以上，你可以参加年度调整薪资申请，希望你再接再厉，为公司的发展做出更大的贡献！
技能鉴定小组组长：（签字）
日期：。