光通信行业胶水 胶粘剂性能参数表 EPOTEK
双组份
120C/5分钟； 100C/10分钟；
20,000 cPs@23°
/
80C/30分钟 C/20rpm
150C/1分钟； 12,000 -
双组份
120C/5分钟； 100C/10分钟；
20,000 cPs@23°
/
80C/30分钟 C/20rpm
500nm >51%； 600nm
>88%； 700-1600nm >97%
时
1.5168
400-1600nm >96% ;1600-2000nm >92% 无色/无色 ;
1100psi
80 ≥65℃
175×10-6 /54×10-6
1-2小 时
1年
301-2
双组份
80℃-3.0小时; 室温-2天
225-425cps
1.5318
320nm >94%;4001200nm >99%
94×10-6 /28×10-6 20分钟 1年
1%/300-2500nm 黑色/黑色 1576psi
89 50℃
82×10－6/20×10－6
0.5小 时
1年
N/A
浅黄
2700psi
88 125 °C 130×10－6/35×10－6 24小时 1年
EPOTEK
类型
固化条件
粘度 @23℃@100rpm
;
700-1200cps
1.526
1%/300-2500nm 黑色/黑色 2000psi
83 55℃
100×10-6 /29×10-6 1小时
1年
320-3
双组份
95°C/1小时; 150°C/10分钟
5800-8200； cps@50rpm
N/A
320LV
65℃-2小时； 双组份 23℃-24小
时
折光指数nD
透光率
颜色 固化前/后
剪切强度 psi
硬度D
某固化条件 下的Tg温度
热膨胀系数in/in/℃
操作时 保质期 间（室 （室
温） 温）
353ND-T4 353ND-T5 354
150C/1分钟； 11,000 -
双组份
120C/5分钟； 100C/10分钟；
17,000 cPs@23°
/
80C/30分钟 C/20rpm
/
/
1,953psi 80 ≥ 90 °C 231×10－6/43×10－6 3小时 6个月
96% /600nm ; 99%/800nm
琥珀色/红色 1,5734psi 82 95℃
49×10-6 /165×10-6 3天
1年
354-T 375
150C/10分钟； 11000-20000 双组份 120C/30分钟； cPs@23° 1.5612
350-650cPs @100rpm
N/A
320NC
双组份
70℃-1小时； 23℃-24小时
1000-3000cps @100rpm
N/A
320NC-2
双组份
70°C/1小时; 室温/过夜
1500– 3000;cPs @100rpm
N/A
323LP
双组份 90C/30 分钟
4500cps@23° C/10rpm
1.5694
353ND BLACK
双组份
150C/1分钟； 120C/5分钟； 100C/10分钟； 80C/30分钟
30005000cPs@23° C/50rpm
N/A
353ND-4
双组份
150℃-15分钟 ;80℃/3小时
36,00066,000cPs @5rpm
1.5901
353ND-T
353ND-T BLACK 353ND-T1
光通信行业胶水、胶粘剂性能参数表(EPOTEK)
EPOTEK
类型
固化条件
粘度 @23℃@100rpm
折光指数nD
透光率
颜色 固化前/后
剪切强度 psi
硬度D
某固化条件 下的Tg温度
热膨胀系数in/in/℃
操作时 保质期 间（室 （室
温） 温）
301-1
65℃-1小时; 双组份 23℃-24小 80-100cps
双组份 150C/1小时；
8001200cPs@23° 1.5336
C/100rpm
B-stage: 70°
单组份
C/1小时； Cure: 150°
100-300 cPs
C/15 分钟
1.4898
150C/5分钟； 36,122cps 双组份 120C/15分钟； @2.5rpm;35,6 1.5728
半年
>94%@600-900nm 透明/透明 >2000psi 88 ≥ 100°C 192×10－6/48×10－6 4小时 1年
150-
99% /600nm ;
377
双组份 150℃-1小时 300cPs@23° 1.5195
95%/1000- 琥珀色/琥珀色 1456psi
67 95 °C
210×10-6 /57×10-6
琥珀色/红色
2700psi
550nm >50%； 700-
1000nm >98%； 1100-1600nm >95%
琥珀色/深红
2000psi
87 >90℃ 85 90℃
175×10-6 /39×10-6 6小时
1年
206×10-6 /54×10-6
3-4小 时
1年
1500nm >3%
/
2,000psi
128×10－6/63×10－6 3小时
1年
187×10－6/46×10－6 4小时
1年
双组份
150C/1分钟； 80C/30分钟
4,5007,000cps @50rpm
1.5657
>94%@880-1600nm； 88%@800nm
无色/棕褐色
>2,000psi
87
≥100 °C 165×10－6/43×10－6 3小时
24小时 1年
C/100rpm
1500nm
383ND
双组份 90C/20分钟
4500cps@23° C/10rpm
1.57
/
/
2100psi
88 120
124×10－6/33×10－6 8小时 1年
溶剂挥发30分
390
单组份 钟然后200℃/1 <40cPs
1.472
>95% 350-900nm 琥珀色/琥珀色 800psi
85 >200℃
95×10-6 /29×10-6
N/A
6个月
小时
EPOTEK
类型
固化条件
粘度 @23℃@100rpm
折光指数nD
透光率
颜色 固化前/后
剪切强度 psi
硬度D
某固化条件 下的Tg温度
热膨胀系数in/in/℃
操作时 保质期 间（室 （室
温） 温）
CF6-2 MA-5 OD2002 OE100T OE101 OE107M OE120
/
/
2,000psi 80 ≥ 90°C 231×10－6/43×10－6 3小时 1年
/
/
1,953psi 80 ≥ 90 °C 231×10－6/43×10－6 3小时 6个月
/
/
1,953psi 80 ≥ 90 °C 231×10－6/43×10－6 3小时 6个月
EPOTEK
类型
固化条件
粘度 @23℃@100rpm
>97%； 400-1600nm >98%
无色/淡黄
400-1300nm >99%； 1400-2200nm 无色/无色
>90%
1880psi 306psi
66 35℃ 69 -1.7℃
148×10-6 /31×10-6
1小时 1年
222×10-6 /78×10-6 2小时 1年
EPOTEK
类型
固化条件
C/20rpm
1.5459 @ 589 nm
>50%@400nm； >92%@600nm； >97%@675 nm
浅黄/琥珀色 2,000 psi 82 ≥ 65 °C 210×10－6/41×10－6 4小时 1年
1.4997
234psi
(65°C /2
>97%@350–900nm
无色透明/无色 小时);
1年
150C/1分钟；
双组份
120C/5分钟； 100C/10分钟；
1,500 2,500
cPs
80C/30分钟
80°C/90分钟; 双组份 65°C/2小时; 1,200cPs
室温/两天
120°C/2分 12,000 -
双组份
钟；100°C/10 分钟；80°
16,000 cPs@23°
C/20分钟
折光指数nD
透光率
颜色 固化前/后
剪切强度 psi
硬度D
某固化条件 下的Tg温度
热膨胀系数in/in/℃
操作时 保质期 间（室 （室
温） 温）
330
双组份
150℃-1分钟； 80℃-0.5小时
350– 550;cPs@100r pm
1.5345
353ND
双组份
150℃-1分钟; 80℃/30分钟
30005000;cPs @50rpm
100C/30分钟； 25cps @5rpm
[实用生产表格]环氧树脂胶分胶记录表
![[实用生产表格]环氧树脂胶分胶记录表](https://360docs-1393072327.cos.ap-beijing.myqcloud.com/8a2cbca0240c844769eaeeb8.webp)
名称： 1.EPO-TEK 353ND 耐高温环氧胶
相关参数： 序号 组分数量 混合比例(重量比)
1
2
PartA:PartB=10:1
2.EPO-TEK 375 耐高温环氧胶
2
PartA:PartB=10:1 不使用时密封保存
<25克
琥珀色
PartA:PartB=1.23:1.02
保质期(室温下,无需冷藏) <1年
注: 记录配胶时称重，填写小数点后两位（如0.00g）。
环氧树脂胶批号
有效期
分胶重量（G)
PART A
PART B
PART A
PART B
PART A
PART B
3.EPO-TEK 353ND-4 耐高温环氧胶
注意事项
建议混合量 固化后颜色
比重
不使用时密封保存
<25克
琥珀色
PartA:PartB=1.20:1.02
使用时间(小时) 4
2 3
日期
2
PartA:PartB=10:1 不使用时密封保存
<25克
琥珀色到深红色
PartA:PartB=1.12:1.02
4~6 <2
配胶人(签名)
负责人审批/日期：
环氧树脂胶粘剂
固态双酚A环氧树脂：平均相对分子质量较高。
添加标题
软化点55~95℃。如E-20，E-12等。
添加标题
n = 1.8~19
添加标题
当n > 5时，为高相对分子质量环氧树脂，
添加标题
当n = 1.8~5 时，为中等相对分子质量环氧树脂。
添加标题
软化点>100℃。如E-06， E-03等。
添加标题
现许多仲羟基，可以看成是一种长链多元醇；
单击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了演示发布的良好效果，请言简意赅地阐述您的观点。
强度较好的，可选用环氧值较高的树脂。
02
不易流失，可选择环氧值较低的树脂；
不需耐高温，对强度要求不大，希望环氧树脂能快干，
01
第三节 环氧树脂的固化
环氧树脂本身是热塑性线型结构的化合物，不能直接作胶粘剂使用，必须加入固化剂并在一定条件下进行固化交联反应，生成不溶（熔）体型网状结构 ，才有实际应用价值。因此，固化剂是环氧树脂胶粘剂必不可少的组分。
它是一种胶接性能好、耐腐蚀，且电绝缘性能和机械强度都很高的热固性树脂。它具有许多优良的性能，对金属和非金属都有很好的胶接效果，所以环氧树脂有“万能胶”之称。
在19世纪末和20世纪初两个重大的发现揭开了环氧树脂发明的帷幕。1891年德国的Lindmann用对苯二酚和环氧氯丙烷反应生成了树脂状产物。1909年俄国化学家Prileschajew发现用过氧化苯甲醚和烯烃反应可生成环氧化合物。这两种化学反应至今仍是环氧树脂合成中的主要途径。
01
环氧基 × 胺的分子量
胺中活泼氢原子个数由以上反应机理可以看出，氨基与环氧基反应有严格定量关系，氨基上一个活泼氢和一个环氧基反应。根据这种关系，可以计算出伯胺、仲胺类固化剂用量。100g环氧树脂固化所需胺的质量（g）x 为：x =
常用胶粘剂的性能对照表
常用胶粘剂的性能对照表
背景信息
随着工业化和现代化的发展，胶粘剂作为一种常用的工业材料，在各个领域中扮演着重要的角色。
不同类型的胶粘剂具有不同的性
能特点，因此对其进行性能对照是十分必要的。
目的
本文档旨在提供一份常用胶粘剂的性能对照表，以帮助用户选
择最适合其需求的胶粘剂。
胶粘剂性能对照表
结论
根据以上性能对照表，不同类型的胶粘剂在粘结强度、耐候性、耐高温性、耐低温性和耐化学性方面表现出不同的特点。
根据用户
的具体需求，在选择胶粘剂时需要综合考虑这些性能特点。
注意事项
本性能对照表所列举的数据仅供参考，实际使用中应根据具体
情况进行实验和测试，以确保最佳的使用效果。
光通信行业胶水、胶粘剂性能参数表(EPOTEK)
粘度 颜色@23℃@100rpm固化前/后301-1双组份65℃-1小时;23℃-24小时80-100cps 1.5168400-1600nm >96%;1600-2000nm >92%;无色/无色1100psi80≥65℃ 175×10-6 /54×10-61-2小时1年301-2双组份80℃-3.0小时;室温-2天225-425cps 1.5318320nm >94%;400-1200nm >99%无色/无色2000psi8080℃118×10-6 /37×10-6 8小时1年301-2FL双组份80℃-3小时；室温-3天100-200cps 1.51151000-1600nm>97%；400-1000nm>99%无色/无色2000psi7045℃211×10-6 /56×10-610小时1年302双组份室温-2小时5500-10000；cps @20rpm1.5442340-420nm >75%；440-900nm >85%；900-1600nm >88%淡黄/淡黄1756psi7340℃191×10-6 /52×10-610分钟1年302-3M 双组份65℃-3小时；室温 隔夜800-1600cps 1.544460-1620nm >95%；无色/无色2000psi8055℃193×10-6 /56×10-61小时1年305双组份65℃-1小时；室温 隔夜150-250cps 1.4763250nm >91%；300nm >97%；400-1600nm >98%无色/淡黄1880psi6635℃148×10-6 /31×10-61小时1年310M双组份65℃-2小时；室温-24小时555cps 1.497400-1300nm >99%；1400-2200nm>90%无色/无色306psi69-1.7℃222×10-6 /78×10-62小时1年折光指数nD透光率剪切强度psi操作时保质期光通信行业胶水、胶粘剂性能参数表(EPOTEK)硬度D某固化条件下的Tg温度热膨胀系数in/in/℃操作时间（室温）保质期（室温）EPOTEK类型固化条件310T-M双组份65℃-2小时；23℃-24小时1,800-3,300cpsN/A N/A棕褐色/ 无色500psi75≤30℃236×10-6 /74×10-635分钟1年314双组份150℃-60分钟120℃-3小时300-600cps 1.496595% /400-600nm98%/700-1600nm无色/琥珀色N/A8375℃134×10-6 /39×10-64天1年320双组份65℃-2小时 ;室温 隔夜700-1200cps 1.5261%/300-2500nm黑色/黑色2000psi8355℃100×10-6 /29×10-61小时1年320-3双组份95°C/1小时;150°C/10分钟5800-8200；cps@50rpmN/A1%/300-2500nm黑色/黑色2000psi8870℃109×10-6 /27×10-61–2天1年320LV双组份65℃-2小时；23℃-24小时350-650cPs@100rpmN/A<1%/300-2500nm黑色/无色1680psi84≥55℃170×10-6 /48×10-61小时1年320NC双组份70℃-1小时；23℃-24小时1000-3000cps@100rpmN/A<1%/300-2500nm黑色/无色>2,000psi85≥50℃94×10-6 /28×10-620分钟1年320NC-2双组份70°C/1小时;室温/过夜1500–3000;cPs@100rpmN/A1%/300-2500nm黑色/黑色1576psi8950℃82×10－6/20×10－60.5小时1年323LP双组份90C/30 分钟4500cps@23°C/10rpm1.57N/A浅黄2700psi88125 °C130×10－6/35×10－624小时1年保质期操作时330双组份150℃-1分钟；80℃-0.5小时350–550;cPs@100rpm1.5345500nm >51%；600nm >88%；700-1600nm >97%琥珀色/红色2700psi87>90℃ 175×10-6 /39×10-66小时1年353ND 双组份150℃-1分钟;80℃/30分钟3000-5000;cPs@50rpm1.5694550nm >50%；700-1000nm>98%； 1100-1600nm >95%琥珀色/深红2000psi8590℃206×10-6 /54×10-63-4小时1年353ND BLACK双组份150C/1分钟；120C/5分钟；100C/10分钟；80C/30分钟3000-5000cPs@23°C/50rpmN/A1500nm >3%/2,000psi85≥ 90°C206×10－6/54×10－63-4小时1年353ND-4双组份150℃-15分钟;80℃/3小时36,000-66,000cPs@5rpm1.590197% /900nm96%/800nm88%/700nm琥珀色/红色1472psi87125℃ 186×10-6 /48×10-6<2小时6个月353ND-T双组份150℃-1分钟；120℃-5分钟；100℃-10分钟9,000-15,000cps@20rpmN/A N/A棕褐色/琥珀色1953psi80≥90℃231×10-6 /43×10-63小时1年353ND-T BLACK 双组份150C/1分钟；120C/5分钟；100C/10分钟；80C/30分钟9,000 -15,000cPs@23°C/20rpm///2,000psi80≥ 90°C231×10－6/43×10－63小时1年353ND-T1双组份150C/1分钟；120C/5分钟；100C/10分钟；80C/30分钟12,000 -20,000cPs@23°C/20rpm///1,953psi80≥ 90 °C231×10－6/43×10－63小时6个月353ND-T3双组份150C/1分钟；120C/5分钟；100C/10分钟；80C/30分钟12,000 -20,000cPs@23°C/20rpm///1,953psi80≥ 90 °C231×10－6/43×10－63小时6个月操作时保质期353ND-T4双组份150C/1分钟；120C/5分钟；100C/10分钟；80C/30分钟11,000 -17,000cPs@23°C/20rpm///>2,000psi80≥ 90 °C231×10－6/43×10－63小时6个月353ND-T5双组份150C/1分钟；120C/5分钟；100C/10分钟；80C/30分钟4,000 -7,000cPs@23°C/50rpm///1,953psi80≥ 90 °C231×10－6/43×10－63小时6个月354双组份150℃-10分钟;80℃/2小时4000-6000;cPs@50rpm1.573496% /600nm ;99%/800nm琥珀色/红色1,5734psi8295℃49×10-6 /165×10-63天1年354-T双组份150C/10分钟；120C/30分钟；80C/2小时；11000-20000cPs@23°C/20rpm1.5612>90% (900nm-2,500nm)琥珀色/深褐色2000psi85> 95°C165×10－6/49×10－63天半年375双组份150C/5分钟；120C/20分钟；100C/60分钟；80C/90分钟；3，000-5，000cps@50rpm1.5692>94%@600-900nm透明/透明>2000psi88≥ 100°C192×10－6/48×10－64小时1年377双组份150℃-1小时150-300cPs@23°C/100rpm1.519599% /600nm ;95%/1000-1500nm琥珀色/琥珀色1456psi6795 °C210×10-6 /57×10-624小时1年383ND双组份90C/20分钟4500cps@23°C/10rpm1.57//2100psi88120124×10－6/33×10－68小时1年390单组份溶剂挥发30分钟然后200℃/1小时<40cPs 1.472>95% 350-900nm琥珀色/琥珀色800psi85>200℃95×10-6 /29×10-6N/A6个月保质期操作时CF6-2双组份150C/1小时； 800-1200cPs@23°C/100rpm1.5336700-2000 nm/97%浅黄/琥珀色1144psi84110°C175×10－6/69×10－618小时1年MA-5单组份B-stage: 70°C/1小时；Cure: 150°C/15 分钟100-300 cPs 1.4898>95%@ 500-1600 nm透明/透明1836psi85120°C128×10－6/63×10－63小时1年OD2002双组份150C/5分钟；120C/15分钟；100C/30分钟；36,122cps@2.5rpm;35,625cps @5rpm1.5728>98%@800-1640nm；69%@600nm无色/琥珀色1570psi69168°C187×10－6/46×10－64小时1年OE100T双组份150C/1分钟；80C/30分钟4,500-7,000cps@50rpm1.5657>94%@880-1600nm；88%@800nm无色/棕褐色>2,000psi87≥100 °C165×10－6/43×10－63小时1年OE101双组份150C/1分钟；120C/5分钟；100C/10分钟；80C/30分钟1,500 -2,500 cPs1.5459 @589 nm>50%@400nm；>92%@600nm；>97%@675 nm浅黄/琥珀色2,000 psi82≥ 65 °C210×10－6/41×10－64小时1年OE107M双组份80°C/90分钟;65°C/2小时;室温/两天1,200cPs 1.4997>97%@350–900nm无色透明/无色透明234psi(65°C /2小时);196psi(室温/48小时)108°C235×10－6/42×10－62小时1年OE120双组份120°C/2分钟；100°C/10分钟；80°C/20分钟12,000 -16,000cPs@23°C/20rpm//黑色/琥珀色2,000psi85≥ 90 °C121×10－6/28×10－63.5小时6个月 粘度 颜色剪切强度保质期（室硬度D某固化条件热膨胀系数in/in/℃操作时间（室EPOTEK类型固化条件折光指数nD透光率OE121-BLACK双组份室温/48小时;90°C/1小时800cps//黑色/黑色//室温/7天：65°C；80°C/2小时：75°C157×10－6/45×10－66小时1年OE132单组份涂层：200°C/1小时；粘结：350°C/30 to 60分钟.150 cPs//琥珀色/琥珀色80085A> 200°C（200C/1小时）95×10－6/29×10－6/6个月OE138双组份150°C/2分钟；80°C/30分钟4,000 -7,000 cPs@23°C/20rpm///>2,000psi85≥ 90 °C128×10－6/21×10－62小时1年OE188双组份150C/1分钟；120C/5分钟；100C/10分钟；80C/30分钟20,000–30,000cps@23°C/10rpm///1,584psi91≥ 90 °C68×10－6/19×10－61.5小时1年OH101双组份80°C/1.5小时； RT/ 2天300 -600cPs@23°C/100rpm1.5643000埃/90%;100埃-2.5微米/98-99%透明/透明1600psi82> 65°C62×10－68小时1年OH105双组份150C/1分钟；120C/5分钟；100C/10分钟；80C/30分钟1,700-2,700cps@100rpmN/A<1% @300-2000nm黑色/棕褐色>2,000psi90≥ 90 °C139×10－6/39×10－64小时1年OH105-T双组份150C/1分钟；120C/2-5分钟；80C/30分钟; 60C/90分钟；3,000-4,000cPs@23°C/100rpm/1% @ 300-200 nm黑色/黑色2000psi8390°C179×10－6/43×10－6<4小时1年OE125双组份80°C/1小时;65C/90 分钟2400-5400cPs@23°C/50rpm1.55297% @ 800 nm;98%@ 1000 nm;96%@1500 nm深蓝色808psi8180°C114×10－6/28×10－61小时1年操作时保质期310T-M双组份65℃-2小时；23℃-24小时1,800-3,300cpsN/A N/A棕褐色/ 无色500psi75≤30℃236×10-6 /74×10-635分钟1年314双组份150℃-60分钟120℃-3小时300-600cps 1.496595% /400-600nm98%/700-1600nm无色/ 琥珀色N/A8375℃134×10-6 /39×10-64天1年320双组份65℃-2小时 ;室温 隔夜700-1200cps 1.5261%/300-2500nm黑色/黑色2000psi8355℃100×10-6 /29×10-61小时1年320-3双组份95°C/1小时;150°C/10分钟5800-8200；cps@50rpmN/A1%/300-2500nm黑色/黑色2000psi8870℃109×10-6 /27×10-61–2天1年320LV双组份65℃-2小时；23℃-24小时350-650cPs@100rpmN/A<1%/300-2500nm黑色/无色1680psi84≥55℃170×10-6 /48×10-61小时1年320NC双组份70℃-1小时；23℃-24小时1000-3000cps@100rpmN/A<1%/300-2500nm黑色/无色>2,000psi85≥50℃94×10-6 /28×10-620分钟1年320NC-2双组份70°C/1小时;室温/过夜1500–3000;cPs@100rpmN/A1%/300-2500nm黑色/黑色1576psi8950℃82×10－6/20×10－60.5小时1年323LP双组份90C/30 分钟4500cps@23°C/10rpm1.57N/A浅黄2700psi88125 °C130×10－6/35×10－624小时1年操作时保质期330双组份150℃-1分钟；80℃-0.5小时350–550;cPs@100rpm1.5345500nm >51%；600nm >88%；700-1600nm >97%琥珀色/ 红色2700psi87>90℃ 175×10-6 /39×10-66小时1年353ND 双组份150℃-1分钟;80℃/30分钟3000-5000;cPs@50rpm1.5694550nm >50%；700-1000nm>98%； 1100-1600nm >95%琥珀色/ 深红2000psi8590℃206×10-6 /54×10-63-4小时1年353ND BLACK双组份150C/1分钟；120C/5分钟；100C/10分钟；80C/30分钟3000-5000cPs@23°C/50rpmN/A1500nm >3%/2,000psi85≥ 90°C206×10－6/54×10－63-4小时1年353ND-4双组份150℃-15分钟;80℃/3小时36,000-66,000cPs@5rpm1.590197% /900nm96%/800nm88%/700nm琥珀色/ 红色1472psi87125℃ 186×10-6 /48×10-6<2小时6个月353ND-T双组份150℃-1分钟；120℃-5分钟；100℃-10分钟9,000-15,000cps@20rpmN/A N/A棕褐色/琥珀色1953psi80≥90℃231×10-6 /43×10-63小时1年353ND-T BLACK 双组份150C/1分钟；120C/5分钟；100C/10分钟；80C/30分钟9,000 -15,000cPs@23°C/20rpm///2,000psi80≥ 90°C231×10－6/43×10－63小时1年353ND-T1双组份150C/1分钟；120C/5分钟；100C/10分钟；80C/30分钟12,000 -20,000cPs@23°C/20rpm///1,953psi80≥ 90 °C231×10－6/43×10－63小时6个月353ND-T3双组份150C/1分钟；120C/5分钟；100C/10分钟；80C/30分钟12,000 -20,000cPs@23°C/20rpm///1,953psi80≥ 90 °C231×10－6/43×10－63小时6个月操作时保质期353ND-T4双组份150C/1分钟；120C/5分钟；100C/10分钟；80C/30分钟11,000 -17,000cPs@23°C/20rpm///>2,000psi80≥ 90 °C231×10－6/43×10－63小时6个月353ND-T5双组份150C/1分钟；120C/5分钟；100C/10分钟；80C/30分钟4,000 -7,000cPs@23°C/50rpm///1,953psi80≥ 90 °C231×10－6/43×10－63小时6个月354双组份150℃-10分钟;80℃/2小时4000-6000;cPs@50rpm1.573496% /600nm ;99%/800nm琥珀色/红色1,5734psi8295℃49×10-6 /165×10-63天1年354-T双组份150C/10分钟；120C/30分钟；80C/2小时；11000-20000cPs@23°C/20rpm1.5612>90% (900nm-2,500nm)琥珀色/深褐色2000psi85> 95°C165×10－6/49×10－63天半年375双组份150C/5分钟；120C/20分钟；100C/60分钟；80C/90分钟；3，000-5，000cps@50rpm1.5692>94%@600-900nm透明/透明>2000psi88≥ 100°C192×10－6/48×10－64小时1年377双组份150℃-1小时150-300cPs@23°C/100rpm1.519599% /600nm ;95%/1000-1500nm琥珀色/琥珀色1456psi6795 °C210×10-6 /57×10-624小时1年383ND双组份90C/20分钟4500cps@23°C/10rpm1.57//2100psi88120124×10－6/33×10－68小时1年390单组份溶剂挥发30分钟然后200℃/1小时<40cPs 1.472>95% 350-900nm琥珀色/ 琥珀色800psi85>200℃95×10-6 /29×10-6N/A6个月保质期操作时CF6-2双组份150C/1小时； 800-1200cPs@23°C/100rpm1.5336700-2000 nm/97%浅黄/琥珀色1144psi84110°C175×10－6/69×10－618小时1年MA-5单组份B-stage: 70°C/1小时；Cure: 150°C/15 分钟100-300 cPs 1.4898>95%@ 500-1600 nm透明/透明1836psi85120°C128×10－6/63×10－63小时1年OD2002双组份150C/5分钟；120C/15分钟；100C/30分钟；36,122cps@2.5rpm;35,625cps @5rpm1.5728>98%@800-1640nm；69%@600nm无色/琥珀色1570psi69168°C187×10－6/46×10－64小时1年OE100T双组份150C/1分钟；80C/30分钟4,500-7,000cps@50rpm1.5657>94%@880-1600nm；88%@800nm无色/棕褐色>2,000psi87≥100 °C165×10－6/43×10－63小时1年OE101双组份150C/1分钟；120C/5分钟；100C/10分钟；80C/30分钟1,500 -2,500 cPs1.5459 @589 nm>50%@400nm；>92%@600nm；>97%@675 nm浅黄/琥珀色2,000 psi82≥ 65 °C210×10－6/41×10－64小时1年OE107M双组份80°C/90分钟;65°C/2小时;室温/两天1,200cPs 1.4997>97%@350–900nm无色透明/无色透明234psi(65°C /2小时);196psi(室温/48小时)108°C235×10－6/42×10－62小时1年OE120双组份120°C/2分钟；100°C/10分钟；80°C/20分钟12,000 -16,000cPs@23°C/20rpm//黑色/琥珀色2,000psi85≥ 90 °C121×10－6/28×10－63.5小时6个月OE121-BLACK双组份室温/48小时;90°C/1小时800cps//黑色/黑色//室温/7天：65°C；80°C/2小时：75°C157×10－6/45×10－66小时1年OE132单组份涂层：200°C/1小时；粘结：350°C/30 to 60分钟.150 cPs//琥珀色/琥珀色80085A> 200°C（200C/1小时）95×10－6/29×10－6/6个月OE138双组份150°C/2分钟；80°C/30分钟4,000 -7,000 cPs@23°C/20rpm///>2,000psi85≥ 90 °C128×10－6/21×10－62小时1年OE188双组份150C/1分钟；120C/5分钟；100C/10分钟；80C/30分钟20,000–30,000cps@23°C/10rpm///1,584psi91≥ 90 °C68×10－6/19×10－61.5小时1年OH101双组份80°C/1.5小时； RT/ 2天300 -600cPs@23°C/100rpm1.5643000埃/90%;100埃-2.5微米/98-99%透明/透明1600psi82> 65°C62×10－68小时1年OH105双组份150C/1分钟；120C/5分钟；100C/10分钟；80C/30分钟1,700-2,700cps@100rpmN/A<1% @300-2000nm黑色/棕褐色>2,000psi90≥ 90 °C139×10－6/39×10－64小时1年。
胶水知识
胶粘剂各项参数详解（逐项增加中）！特开此贴对胶粘剂各项参数进行解析，了解的朋友可跟贴详解。
各项参数我会查证相关资料一一道来，如果错漏请各位专家指正，或者你需要了解哪项参数也可在此提出，希望借此让大家对胶粘剂有更全面的认识！暂时以SMT贴片红胶的各项参数开始解释：化学类型一般指此种胶水的主体成分，有环氧树脂、硅树脂、聚胺酯、聚丙烯酸等等，而且像环氧树脂等又分了很多种。
有时有些胶水是介于几种之间的混合体。
对于使用者来讲不需要过多了解这些，对于生产厂商来说也许是很重要的！例如SMT贴片红胶的化学类型一般写成：环氧树脂；当然好像也有聚丙烯酸类的SMT贴片红胶。
外观，顾名思义就是胶水的外在表观，一般会说明其颜色以及状态等；例如SMT贴片红胶外观一般写成：红色膏状物；还有很多其它的胶水的外观写成：黄色液体、灰色膏状物、黑色浆糊状等等；外观一般采取目测的方法，故同样的胶水不同厂家给出的外观描述可能略有差异的！比重，又称为密度，等于质量跟体积的比值密度=质量/体积ρ=m/V；由于质量单位有多种，加之体积的单位也有多种，所以密度的单位也有多种表示方法。
当然最常见的是克/立方厘米，也就是克/毫升；或者是千克/立方分米，也就是千克/升。
例如SMT贴片红胶密度一般为： 1.17@25°C, 也就是1.17克/毫升。
另由于不同物质的密度随温度和压力等外界因素的不同会有差异，有些差异甚至十分明显，所以一般而言密度是指在25°C，一个标准大气压的条件下测得的。
比重与密度的物理概念不同，但俩者在数值上是相同的，所反映的物料性质也是一样的，物料的比重越大，其密度也越大，故比重又叫做相对密度粘度：粘度对胶粘剂来说是一个比较重要的参数，它与胶粘剂的可操作性密切相关。
但是由于不同的物质分属不同体系，另测试粘度的仪器有许多种，加之测试粘度的方法和原理也较多，所以此数据在不同条件下所得结果可比性不强。
关于粘度的一些知识如下：复制内容到剪贴板以SMT贴片红胶为例，其粘度（25°C 5rpm)一般为300,000mPa.S(300,000cps；300Pa.S；300,000厘泊)，此处所指粘度为动力粘度。
胶水配比参数表
重庆迅昌汽车零部件有限公司8231A涂胶固化剂比例参数表单面加棉第一面涂布棉纸第二面涂布与泡沫材料贴合环境温度固化剂比例环境温度固化剂比例15℃以下 1.00%15℃以下 1.50%16℃-25℃ 1.50%16℃-25℃ 1.50%26℃-33℃ 1.80%26℃-33℃ 1.50%34℃-45℃ 2.00%34℃-45℃ 1.50%无基材环境温度固化剂比例15℃以下 1.20%16℃-25℃ 1.50%26℃-33℃ 1.80%34℃-45℃ 2.00%注：1.胶水配比前，严格按照当天环境温度对应以上参数表进行调配；2.固化剂使用规定：A.当次配料未使用完毕的固化剂，必须盖上内盖，外盖拧紧，并用缠绕膜对瓶口进行缠绕密闭，然后放置在冰箱中进行保存（3-10摄氏度），并且在2天之内必须使用完毕；B.下次配料时，必须优先使用上次未使用完毕的固化剂；C.如超过2天未使用完毕的固化剂，需对固化剂进行检测：用固化剂与纯甲苯（或者纯醋酸乙酯）以1:8的比例进行配比搅拌，如发现出现浑浊现象，应报废该瓶固化剂，如出现清晰现象，则该瓶固化剂可继续使用。
编制：审核：批准：重庆迅昌汽车零部件有限公司8310涂胶固化剂比例参数表单面加棉第一面涂布棉纸第二面涂布与泡沫材料贴合环境温度固化剂比例环境温度固化剂比例15℃以下 1.30%15℃以下 1.50%16℃-25℃ 1.80%16℃-25℃ 1.80%26℃-33℃ 1.80%26℃-33℃ 1.80%34℃-45℃ 1.80%34℃-45℃ 1.80%无基材环境温度固化剂比例15℃以下 1.20%16℃-25℃ 1.50%26℃-33℃ 1.70%34℃-45℃ 1.90%注：胶水配比前，严格按照当天环境温度对应以上参数表进行调配2.固化剂使用规定：A.当次配料未使用完毕的固化剂，必须盖上内盖，外盖拧紧，并用缠绕膜对瓶口进行缠绕密闭，然后放置在冰箱中进行保存（3-10摄氏度），并且在2天之内必须使用完毕；B.下次配料时，必须优先使用上次未使用完毕的固化剂；C.如超过2天未使用完毕的固化剂，需对固化剂进行检测：用固化剂与纯甲苯（或者纯醋酸乙酯）以1:8的比例进行配比搅拌，如发现出现浑浊现象，应报废该瓶固化剂，如出现清晰现象，则该瓶固化剂可继续使用。
胶水cti技术指标
胶水cti技术指标胶水的相关技术指标胶水的工业指标：A 异氰酸根含量（NCO%）：定义:胶中异氰酸酯的质量百分比。
计算公式：（异氰酸酯的质量数/异氰酸酯的分子量*异氰酸酯的官能度*42）/材料总质量数*100%注：NCO 的分子量为 42。
指标意义：异氰酸根含量的高低直接影响着材料的强度、硬度等物理指标，同时也影响材料成本的身高。
通常，异氰酸酯含量越高，材料成本越高。
B 异氰酸酯指数（R）:定义:表示聚氨酯配方中异氰酸酯过量的程度。
计算公式：异氰酸酯指数（R）=（异氰酸酯用量*异氰酸酯官能度/异氰酸酯分子量）/（聚麼1用量*聚愁1官能度/聚縱1分子量+聚麽 2 用量*聚酰 2 官能度/聚酰 2分子量+···)注意:公式中涉及的其他概念要自己去找。
指标意义：异氰酸酯指数对胶水的熟化速度、硬度、黏度、与水反应的剧烈强度等指标都有影响，也影响成本。
通常，异氰酸酯指数越高，材料成本越高。
C 固含量：定义:胶水中不挥发物质的含量(百分比)。
计算公式：（材料总质量数一挥发性物质的质量数）/材料总质量数*100%。
指标意义：固体含量直接影响材料的粘度和环保指数。
对成本、强度等物理指标影响不大，对成品影响不大自收缩率影响很大。
(1.沥青烧完了。
2.包装沉降太快，收缩不一致)D 增塑剂含量：定义:胶水中增塑剂的含量(百分比)。
计算公式：增塑剂的质量数/材料总质量数*100%。
E 黏度:指标意义：胶水的粘度会影响材料在施工过程中的可操作性。
F 聚謎结构：定义:拼图结构是指胶水中不同贡献的匹配比例。
指标意义：合适的聚酰亚胺结构直接影响胶的综合性能和性价比。
胶体说明书总表all1
电话：(010) 51657899传真：(010) 64787060邮编：100102北京市朝阳区花家地西里金隅国际G座3A03单元, Email: xf-lin@Norland 光学胶总览表型号Recommend for: 推荐用于固化方式玻璃对金属的粘性塑料颜色典型特性25度时的粘度折射率模量PSI拉力PSI拉断比硬度shore DNOA60General purpose adhesive forbonding doublets, prisms ormounting components. 通用胶：用于粘合成对物、棱镜或架装元器件。
UV 好好一般透明300 CPS 1.56 135,000 2,800 35% 8NOA61Preferred adhesive for militaryoptics. Meets MIL-A-3920. Usedfor optics exposed to temperatureextremes. Low shrinkage. 军用光学首选胶，收缩低，用在暴露于极端温度的光学系统，符合MIl-A-3920标准。
UV 极好极好一般透明300 CPS 1.56 150,000 3,000 38% 8NOA63Cures well in thick sections. Useas a fillet bond to hold lenses inplace or for bonding where lowfluorescence or good transmissionin UV range is required. 厚断面尤佳，用于带状结合使透镜就位，或要求在UV范围低荧光及高传输性。
UV 好好一般透明2,500 CPS 1.56 240,000 5,000 6% 9NOA65Flexible adhesive suitable for lowstrain applications or for coldblocking of lenses. 柔性胶：适用于低张力应用，或透镜冷加工UV 好好一般透明1,000 CPS 1.52 20,000 1,500 80% 5NOA68Flexible adhesive for glass orplastics such as polycarbonateCAB or acrylic. 柔性胶：用于玻璃或塑料，如：多碳酸盐CAB或丙烯酸UV 极好好好到极好透明5,000 CPS 1.54 20,000 2,500 80% 6NOA71Provides a strong bond to glasssurfaces and has excellent clarityfor light guides and otherapplications. 对玻璃表面提供强力粘合，对光导及其它应用具有极好透光性UV 极好极好一般透明225 CPS 1.56 55,000 1,300 43% 8电话：(010) 51657899传真：(010) 64787060邮编：100102北京市朝阳区花家地西里金隅国际G 座3A03单元, Email: xf-lin@NOA72Lowviscosityadhesivefor bonding glass or plastics such as polycarbonate, CAB or acrylic. Cures with UV or visible light.低粘性胶：用于粘合玻璃或塑料，如：多碳酸盐CAB 或丙烯酸，UV 或可见光固化。
常用胶粘剂成分及特点
常用胶粘剂成分及特点（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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常用合成胶粘剂的种类
热固性
环氧树脂
粘附力强、使用温度范围宽，工艺性好、强度高，绝缘性、耐蚀性、耐水性好，耐紫外线性能差，适用期短
适用于各种材料的快速胶接、固定和修补，应用广泛
聚氨酯
粘附性好、耐低温、韧性好，耐老化、适用面广，但耐热性不好，强度较低
表8.3常用合成胶粘剂的种类、性能与用途
种类
名称
性
α-氰基丙烯酸酯
使用方便、常温快干、润湿性较好、适用面广，但耐热性和耐溶剂性较差，使用温度范围-40～70℃
金属、塑料、橡胶、陶瓷、玻璃等材料的小面积胶接和固定
甲聚丙烯酸双酯
胶液隔绝空气后能迅速固化，具有良好的流动性、密封性，耐蚀性、耐热性和耐磨性较好，使用温度-30～120℃
通常作非结构胶使用，可以胶接多种金属和非金属材料，特别是耐低温件的胶接
合成橡胶
胶粘剂
氯丁橡胶
耐燃性、耐候性、耐油性、耐蚀性好，强度低、耐寒性和耐热性差
适用于橡胶、塑料、金属、金属、橡胶的胶接
丁腈橡胶
适用于金属、塑料、织物、耐油橡胶的胶接
混合型
胶粘剂
酚醛-丁腈
胶接强度高、韧性好、耐震动、耐热性好，工作温度-50～180℃，但需加温加压固化
主要应用于金属、金属-非金属的胶接
酚醛-缩醛
胶接强度高、抗冲击、耐疲劳、耐老化，但耐热性低于酚醛-丁腈胶粘剂，需加温加压固化
适用于各种金属、非金属材料的胶接