铸造厂生产管理制度
铸造厂安全生产管理制度
铸造厂安全生产管理制度铸造厂安全生产管理制度制度是一种人们有目的建构的存在物。
建制的存在，都会带有价值判断在里面，从而规范、影响建制内人们的行为。
下面是小编整理的铸造厂安全生产管理制度范本，仅供参考，欢迎大家阅读。
铸造厂安全生产管理制度篇1铸造车间设计属于工业企业设计范畴，是机械制造工厂设计的一个部分。
由于铸造生产过程的复杂性，也就决定了铸造车间设计的特殊性。
例如，车间内生产工序间的运输量大，非标设备选用多，立体布置复杂，高温、扬尘、噪声点多面广等。
这些都决定了铸造车间设计中必须把安全置于重要地位。
铸造车间设计的安全要求是多方面的，其中包括厂址选择、安全卫生设施、厂房内外交通，平面布置等。
从以往发生的事故来看，常因车间设计不当，基本建设时考虑不周，给以后的生产带来不安全因素。
根据我国铸造车间设计的实践经验和国家在有关设计工作规定中提出的要求，设计除应考虑技术和经济的正确结合，全面提高建设的经济效果，做到技术先进、产品质量好、生产效率高外，还必须注意下叙安全要求。
一、铸造车间的位置选译铸造生产一般都存在多烟尘、高噪声、散发热量多等特点，工业卫生条件较差，熔化后的金属易引起火警。
所以选择铸造车间的位置原则应是：1.为保证厂外居民、行人或其它建筑物的安全和卫生，铸造车间的厂房力求建在较为偏辟的地区。
厂址、厂房高度、烟囱高度选定后，须经城市规划部分批准，方可投入基本建设。
2.考虑铸造生产高温明火多、易于引起火警，除了合理布置消防设施外，铸造车间一般应建在厂内某一角为宜，以减少对办公室、木工车间、易燃车间或仓库的影响。
3.为缩短工艺路线和减少运输量，铸造车间应尽量靠近主要睦浼庸こ导浜捅境导渲饕??牧喜挚饧胺显?庠说缆贰?nbsp;4.为减少电路损失，避免因电路过长而造成用电事故，铸造车间一般要求离厂配电站不要过远。
二、铸造车间内的安全卫生设施铸造车间的设计工作，必须周密地考虑技术卫生、劳动保护安全措施，以改善劳动条件、保障工人健康。
铸造厂工作管理制度
一、总则第一条为了加强铸造厂的管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于铸造厂全体员工，包括管理人员、技术人员、生产操作人员等。
第三条本制度依据国家相关法律法规、行业标准和企业实际情况制定。
二、组织架构第四条铸造厂设立厂长、副厂长、部门经理、车间主任等职务，负责全厂的生产、管理、技术等工作。
第五条各部门、车间应设立相应的管理人员，负责本部门、车间的工作。
三、生产管理第六条生产计划1. 生产计划由生产部门负责编制，经厂长审批后执行。
2. 生产计划应明确生产任务、生产进度、物料需求等。
3. 生产计划应根据市场需求、原材料供应、设备状况等因素进行调整。
第七条生产调度1. 生产调度由生产部门负责，确保生产计划的顺利执行。
2. 生产调度应协调各部门、车间的工作，解决生产过程中出现的问题。
3. 生产调度应及时向上级报告生产情况，为领导决策提供依据。
第八条物料管理1. 物料采购由采购部门负责，确保原材料的质量和供应。
2. 物料入库、出库、领用由仓库管理部门负责，严格执行物料管理制度。
3. 物料损耗应严格控制，定期进行盘点，确保物料账实相符。
第九条设备管理1. 设备管理部门负责设备的购置、安装、调试、维修和保养。
2. 设备应定期进行保养，确保设备正常运行。
3. 设备故障应及时处理，确保生产不受影响。
四、质量管理第十条质量管理原则1. 遵循国家标准、行业标准和企业标准，确保产品质量。
2. 强化质量意识，提高员工质量素养。
3. 严格执行质量检验制度，确保产品质量合格。
第十一条质量检验1. 质量检验由质量检验部门负责，对生产过程中的关键工序和成品进行检验。
2. 质量检验应严格执行检验规程，确保检验结果的准确性。
3. 质量检验不合格的产品不得出厂。
第十二条质量改进1. 对质量不合格的产品，应分析原因，采取措施进行改进。
2. 对生产过程中的质量问题，应进行跟踪、分析和总结，防止类似问题再次发生。
铸造厂安全生产管理制度
一、总则为保障铸造厂安全生产，预防事故发生，保护员工生命财产安全，提高企业经济效益，根据国家安全生产法律法规和行业标准，结合我厂实际情况，特制定本制度。
二、安全生产责任1. 企业法人代表为安全生产第一责任人，对本单位安全生产工作全面负责。
2. 各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任，负责组织实施本部门的安全生产规章制度。
3. 全体员工应严格遵守安全生产规章制度，积极参与安全生产工作。
三、安全生产管理内容1. 安全生产教育（1）新员工入职前，必须进行安全生产教育培训，考试合格后方可上岗。
（2）定期组织员工进行安全生产教育培训，提高员工安全生产意识。
2. 安全生产检查（1）每月至少进行一次全面安全生产检查，发现问题及时整改。
（2）对重点部位、关键岗位进行定期检查，确保设备安全运行。
3. 安全防护措施（1）对高温、高压、易燃、易爆等危险作业，必须采取有效防护措施。
（2）为员工配备符合国家标准或行业标准的劳动保护用品，并定期检查、更换。
4. 事故处理（1）发生安全事故，立即启动应急预案，及时报告上级部门。
（2）对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、安全生产制度1. 严格执行国家安全生产法律法规和行业标准。
2. 定期对安全生产规章制度进行修订和完善。
3. 建立健全安全生产责任制度，明确各级安全生产责任。
4. 加强安全生产监督检查，对违反安全生产规定的行为进行严肃处理。
五、附则1. 本制度自发布之日起实施，由安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度如有与国家法律法规、行业标准相抵触之处，以国家法律法规、行业标准为准。
3. 各部门、各岗位应根据本制度制定具体的安全生产操作规程。
4. 本制度如有未尽事宜，由企业根据实际情况予以补充和完善。
铸造公司生产管理制度
一、总则第一条为确保铸造公司生产工作的顺利进行，提高生产效率，保障产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产部门及员工。
第三条本制度遵循科学管理、严谨操作、持续改进的原则。
二、生产计划管理第四条生产计划部门负责制定年度生产计划，包括生产目标、产量、品种、交货期等。
第五条生产计划应根据市场需求、原材料供应、设备能力等因素综合考虑，确保计划的合理性和可行性。
第六条生产计划一经批准，各部门必须严格执行，如遇特殊情况需调整计划，应提前向生产计划部门申请。
三、生产调度管理第七条生产调度部门负责生产计划的执行和调度，确保生产进度和产品质量。
第八条生产调度部门应建立生产调度会议制度，定期召开生产调度会议，协调解决生产过程中出现的问题。
第九条生产调度部门应加强生产设备的维护保养，确保设备正常运行。
四、原材料管理第十条原材料采购部门负责原材料的采购、验收、储存等工作。
第十一条原材料采购应遵循市场规律，选择优质供应商，确保原材料质量。
第十二条原材料验收应严格按照标准进行，不合格原材料不得入库。
第十三条原材料储存应分类存放，保持干燥、通风，防止变质。
五、生产过程管理第十四条生产过程应严格按照工艺流程进行，确保产品质量。
第十五条生产员工应熟练掌握操作技能，严格执行操作规程。
第十六条生产过程中应加强质量控制，发现问题及时上报，采取措施予以解决。
第十七条生产部门应定期对生产设备进行检查、维护，确保生产设备正常运行。
六、质量管理第十八条建立健全质量管理体系，严格执行质量标准。
第十九条质量检验部门负责产品质量的检验，对不合格产品进行及时处理。
第二十条加强员工质量意识教育，提高员工质量技能。
七、安全生产管理第二十一条建立安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
第二十二条定期进行安全生产检查，发现安全隐患及时整改。
第二十三条加强员工安全教育培训，提高员工安全意识。
八、奖惩制度第二十四条对在生产工作中表现突出的员工给予奖励。
铸造厂的生产管理制度
第一章总则第一条为加强铸造厂的生产管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有生产部门、车间、班组及员工。
第三条本制度遵循国家相关法律法规，结合本厂实际情况，确保生产活动的有序进行。
第二章生产计划管理第四条生产计划由生产管理部门负责编制，经总经理审批后执行。
第五条生产计划应包括生产任务、生产进度、质量要求、原材料需求、设备安排等内容。
第六条生产计划应定期进行审核和调整，确保计划的合理性和可行性。
第七条生产计划下达后，各生产部门应严格按照计划执行，如有特殊情况需调整计划，应及时上报生产管理部门。
第三章生产调度管理第八条生产调度由生产调度室负责，负责协调各生产环节，确保生产进度。
第九条生产调度应根据生产计划，合理安排生产任务，协调原材料、设备、人力等资源。
第十条生产调度应定期召开生产调度会，分析生产进度，解决生产过程中出现的问题。
第十一条生产调度应及时向上级领导汇报生产情况，确保信息畅通。
第四章原材料管理第十二条原材料采购由采购部门负责，严格按照采购计划执行。
第十三条采购的原材料应满足生产需求，质量符合国家标准。
第十四条原材料入库前应进行验收，确保数量和质量。
第十五条原材料应按照种类、规格、批次进行分类存放，便于管理和使用。
第十六条原材料使用完毕后，应及时办理领用手续，并做好记录。
第五章设备管理第十七条设备管理由设备管理部门负责，确保设备正常运行。
第十八条设备购置、安装、调试、维修、保养等工作应严格按照国家规定和设备操作规程执行。
第十九条设备应定期进行保养和维护，确保设备性能稳定。
第二十条设备发生故障时，应及时进行维修，并做好记录。
第六章质量管理第二十一条质量管理由质量管理部负责，确保产品质量符合国家标准。
第二十二条生产过程中，各环节应严格执行质量标准，加强质量控制。
第二十三条质量管理部门应定期对生产过程进行监督检查，发现问题及时整改。
第二十四条产品出厂前，必须经过严格的质量检验，合格后方可出厂。
铸造厂生产管理制度
一、总则1.1 为确保铸造厂生产过程的有序进行，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，特制定本制度。
1.2 本制度适用于铸造厂所有生产部门和员工。
1.3 本制度遵循国家相关法律法规，结合铸造行业特点和厂实际情况制定。
二、组织机构与职责2.1 铸造厂设立生产管理部，负责全厂生产管理工作。
2.2 生产管理部职责：（1）负责制定生产计划，合理安排生产任务。
（2）负责生产过程的监控和调度，确保生产进度。
（3）负责生产成本的核算和控制。
（4）负责生产质量的管理和监督。
（5）负责生产设备的维护和保养。
（6）负责生产现场的安全管理。
2.3 生产部门职责：（1）严格执行生产计划，确保生产任务按时完成。
（2）负责生产过程中的质量监控，确保产品质量。
（3）负责生产设备的操作和维护。
（4）负责生产现场的安全防护。
三、生产计划与调度3.1 生产计划：（1）生产计划应根据市场需求、库存情况和生产能力制定。
（2）生产计划应明确生产任务、生产时间、生产数量、质量要求等。
（3）生产计划应定期进行评估和调整。
3.2 生产调度：（1）生产调度应根据生产计划，合理安排生产任务，确保生产进度。
（2）生产调度应协调各部门之间的关系，解决生产过程中的问题。
（3）生产调度应定期检查生产进度，确保生产任务按时完成。
四、生产质量管理4.1 质量管理原则：（1）质量第一，客户至上。
（2）预防为主，持续改进。
（3）全员参与，共同保证。
4.2 质量控制：（1）原材料检验：对进厂的原材料进行严格检验，确保原材料质量符合要求。
（2）生产过程检验：对生产过程中的每个环节进行严格检验，确保产品质量。
（3）成品检验：对成品进行严格检验，确保成品质量符合要求。
4.3 质量改进：（1）建立质量改进小组，定期分析质量问题，制定改进措施。
（2）对生产过程中发现的质量问题，及时进行整改。
（3）对改进措施进行跟踪和评估，确保改进效果。
五、生产成本管理5.1 成本核算：（1）按照国家财务制度，对生产成本进行核算。
铸造厂生产管理制度
铸造厂生产管理制度1. 前言为了保证铸造厂的稳定、高效生产，遵循质量优先、安全第一的原则，特制订本制度。
铸造厂所有员工应认真遵守并执行。
2. 生产计划2.1 生产计划制定铸造厂应定期制定生产计划，其中应包括：每日、每周、每月及每季的生产计划。
生产计划应该根据铸造厂的生产能力、市场需求及原材料和设备供应情况进行合理的制定。
2.2 生产计划实施生产计划应及时、准确地通知下级部门和相关人员，并及时做好各项准备工作。
在生产过程中，如果发现突发情况或计划有变动，应在第一时间通知有关部门，及时调整计划以避免影响生产进度。
3. 生产过程管理3.1 设备检修铸造厂应定期检修生产设备并保证设备正常运转。
检修过程中应按照设备说明书进行操作，并做好对维修记录的保存。
3.2 原辅材料管理铸造厂应严格按照进货要求购入原辅材料，并做好仓储管理。
原辅材料需要进行保管，并防止发生受潮、霉变等事故。
决不允许使用有质量问题的原辅材料。
3.3 生产车间管理生产车间应保持干净、整洁，保证安全通道畅通，以进行生产作业。
同时，应严格按照生产计划安排员工上岗、下岗时间及休息时间，以保证员工的工作效率。
4. 质量管理4.1 检验制度铸造厂应建立完善的产品检验制度。
对产品质量问题，必须在生产过程中及时发现、及时排除，以保证产品质量。
4.2 合格率及不合格处理对于检验合格的产品，应尽快送往下一道工序。
对于检验不合格的产品，应按照不同的情况进行相应的处理，如重新加工、报废等。
厂方应保证产品的合格率达到国家标准要求。
5. 安全管理5.1 作业安全铸造厂应制定相应的安全作业方案和操作规程，并保证每个员工在操作前都经过培训并具备相应的操作技能。
5.2 设备安全铸造厂应制定设备安全维护保养计划，并定期进行安全检查。
如发现设备存在故障或安全隐患，应及时停机进行维修或更换。
5.3 环境保护铸造厂应按照国家相关规定，制定相应的环境保护措施，对于废气、废水等污染物应有相应的处理方法和设备，并定期进行污染物排放检测。
铸造厂安全生产管理制度完整版.doc
铸造厂安全生产管理制度完整版.doc范本一：安全生产管理制度第一章总则第一条为了确保铸造厂的生产经营安全，保护职工的生命财产安全和环境安全，制定本安全生产管理制度，以规范铸造厂的生产经营活动，提高安全生产管理水平。
第二条本制度适用于铸造厂的生产经营活动及有关方面的工作人员。
第三条铸造厂应当建立健全安全生产管理组织机构，明确安全生产管理职责，加强安全生产管理工作。
第四条铸造厂应当遵守国家法律法规、规章和行政部门的监督检查要求，加强安全生产监督管理，提升风险防控能力。
第五条铸造厂应当制定各类事故应急预案，做好事故应急处置工作，保障人民群众生命财产安全。
第二章安全生产责任制度第六条铸造厂应当明确安全生产管理职责，建立健全安全生产责任制度，层层落实安全生产管理责任，确保责任到人。
第七条铸造厂应当设立安全生产管理部门，明确安全生产管理职能，负责制定和组织实施安全生产管理规章制度、标准和措施。
第八条所有铸造厂从业人员都有安全生产管理责任，应当严格遵守安全生产管理规章制度和操作规程，依法参加安全教育培训，增强安全意识。
第九条铸造厂应当建立健全安全生产责任追究制度，对安全生产失职行为进行追责问责，并依法追究法律责任。
第十条铸造厂应当建立健全安全风险防控机制，制定应急预案，及时排查隐患，采取措施防范事故。
第三章安全生产基本规定第十一条铸造厂应当建立健全安全生产责任制度和安全生产管理制度，制定并不断修订安全生产规章制度。
第十二条铸造厂应当建立健全安全生产标准化管理体系，按照国家标准和行业规范履行安全生产义务。
第十三条铸造厂应当安全生产技术措施与高度的生产技术、设备、工艺和管理水平相适应，防范生产过程中可能发生的事故。
第十四条铸造厂应当安排专业技术人员对生产设备进行定期检测和维修，确保设备安全可靠。
第四章安全生产监督检查第十五条铸造厂应当接受政府部门的安全生产监督检查，配合有关部门进行安全生产技术指导。
第十六条有关政府部门和监管机构应当依法履行安全生产监督检查职责，及时发现、纠正和消除安全生产隐患。
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铸造厂生产管理制度
Foundry production management system
铸造厂生产管理制度
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管
理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关
系更直接，显得更为突出。
目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适应于铸造厂全体工作人员
一、早会制度
1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2．员工在开早会时须认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3．各班组的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.
4．各班组的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况和当天的生产计划，以及安全教育和公司精神，时间应控制在15分钟。
5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度
1.上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,不允许短裤、赤背或衣帽不整，
2.职工应按时上班，迟到或早退、旷工按公司规定处理。
3、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗，因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作，方可离开。
三、车间生产秩序管理制度
1、每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。
每天上午8：30前各班组的出勤情况报给后勤，若晚上需加班，在下午17：30前报厂长批准并送后勤作考勤依据。
2、按时上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工，有事要请假，违者依考勤公司管理制度处理。
3、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精
心组织生产。
生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
4、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。
如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
5、员工领取物料必须通过保管员，不得私自拿取。
生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识。
6、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺。
7、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
8、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排，协助工作并服从车间的管理，对不服从安排将上报公司处理。
9、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
10、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾、吸烟。
在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具。
11、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作场地不得杂乱无章，生产用料须以明确的标识区分放置。
12、下班时应清理自己的工作场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。
否则，若发生失窃、失火等意外事故，将追究值班人员的责任。
13、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。
生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间不得遗留到第二天才清理。
14、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
视情节轻重，无薪开除并依
照盗窃之物价款十倍赔偿或送公安机关处理。
四、车间管理制度员工考核
1考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。
其中：
1.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2.“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3.“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
4.“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各班组长考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理;
2考核的目的：
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，
促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性
和创造性，提高公司的整体效益。
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