SAK141充电器检测治具操作使用标准
充电器检验规程
模拟负载 示波器
酒精灯
解剖充电器, 和封样对比内部的元气件没有更改。
目测
短路电流 充电器输出端短路时的电流要求小于最大的充电电流。
万用表
S-3
0.65
每批 1~2PCS (Ac, Re) (0, 1) (0，1)
2 型式试验项目
试验项目 逆向电流
带载性能
试验内容及方法
要求
电压输出端用直流稳压源加 4.2V 电压。 测试此时输出回路的电流。 在充电器最大输出电流情况下（非短路）, 放入 65℃烘箱中 4 h,再在常温下放置 2 h。
耐压测 试仪
绝缘测试仪
c 引出线牢固度
对上述产品在引出线与插头、引出线与壳体之间分别施
加(12~18)N 的拉力, 作 180°±10°旋转 3 次, 引出线
与插头、引出线与壳体之间不应出现拉出或破裂现象。 测力计
对上述产品在引出线与插头、引出线与壳体之间分别施
加(12~18)N 的拉力，作 180°±10°旋转 3 次，引出线
结构质量
耳听噪音 充电测试
c 插针无下陷、缩进或不到位等现象。 a 塑料外壳与内部器件应定位牢固, 用手左右、上下摇
动, 无松动现象, 壳内无异物。 B 输出接口与手机接口或座充插拔应自然, 配合良好。
上下左右摇动接口处没有显示不充电现象。 B 输出接口与手机接口或座充插拔应自然，配合良好。
上下左右摇动接口处没有显示不充电现象。 充电器充电时在 30cm 处听不到声音。
外露金属表面应无腐蚀现象。 充电器内部温度变化≤50℃。
外观、绝缘性能及充电性能应 符合规定要求。
在温度为（-20±2）℃的条件下持续放置 外观、绝缘性能及充电性能应
充电器检测仪操作规程
充电器参考数据： 充电器类型 12V 24V 36V 48V 60V 64V 72V 84V 标准浮充电压 13V 25V 37V 55.2V 69V 73.6V 82.8V 96.6V 标准最高电压 14V 26V 38V 58.8V 73.5V 78.4V 88.2V 102.9V
检测仪判断电压 15V 27V 39V >48V >60V >73V >80V >90V 上表作为电压误差设置的标准电压，可以在5%上下设定。 参数设定方法：
4.按“加”键将进入电压范围设定，可按“减”键进行调节（0-5%循环）。 5.按“加”键将进入检测模式设定，可按“减”键进行调节=outo为自动检测，=ha
nd为手动检测，用以手动调节空载电压及微调转灯电流。 6.按“加”键将进入加载方式设定（max先测最大电流，min先测转灯电流）。 7.按“加”键设置结束，程序按新设定的参数重新运行。
排除方法 更换压头 重新安装砝码 用水平仪校正
小指针不在黑 点长指针不在
正上方
调整硬度示值后，会造成长指针 的偏移
将螺母略松，微量旋转M4螺 杆，表盘内小指针对准黑点大
指针尖头朝上，固定螺钉
加试验力时有 冲击、卸除试 验力时有空吸
声
缓冲器内油量不足
要求加油
螺杆卡住
螺杆配合间隙很小，细小的线头 或污垢可能造成卡住
充电器检测仪 操作指导书
核准
审核
文件编号 本页修改次数 FLXPZ-B3-Q004
撰写
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1. 目的：
为 2. 范围：
适 3. 定义：
无 4. 作业内容：
开启检测仪
接通检测仪电源，轻
按 “一 O”键开启检测
充电器检测标准
测试内容及方法试验项目试验内容及方法技术要求/标准AC输入电压充电器通电输入 100VAC/240VAC（国内标准），测试 DC端电压，电压应是5V±0.25V5.0-5.4常温老化试验充电器通电带额定负载，在环境温度 25±5℃的条件老化6小时。
OK满载工作6小时以后的外壳最大温升小于35摄氏度，接上匹配手机完整充电中外壳最大温升要小于30摄氏度电压/频率额定输入电压为AC220V，允许输入电压范围为 100VAC/240VAC（国内标准）.频率为47HZ-63HZOK高温试验充电器通电带额定负载, 储存温度为75℃±3℃,持续实验时间为12小时未测外观完好,电性能及安规性能合格输入电流（满载时）当输入交流电压AC220V/50HZ时,最大输入电流应小于0.15AOK低温试验充电器通电带额定负载, 储存温度为-20℃±3℃,持续实验时间为12小时未测外观完好,电性能及安规性能合格工作效率在输入 100VAC/240VAC（国内标准）范围内和输出500mA时,工作效率（输出功率/输入功率）≥ 60%OK高温贮存实验温度 70℃±2℃，实验持续时间 48h，结束后恢复两小时后测试OK外观完好,电性能及安规性能合格浪涌电流在冷开机的情况下,当输入220V电压后10mS内，最大浪涌电流小于25AOK低温贮存实验温度-20℃±2℃，实验持续时间 48h，结束后恢复两小时后测试OK外观完好,电性能及安规性能合格输入无负载能耗无负载能耗小于300mW OK恒定湿热试验实验温度 40°C±2°C，相对湿度90-95%带电工作实验持续时间 48h未测外观完好,电性能及安规性能合格额定输出电压DC5.0V OK振动试验频率为10-55Hz,振幅为0.35mm,分别在X,Y,Z三轴的每个方向上循环振动各5次周期,实验后对外观进行检查,并进行绝缘电阻、绝缘强度和指示功能及电性能进行重新测试OK外观应平整无划痕、毛刺以及其他机械损伤，外露金属部分不应有锈蚀；无击穿、飞弧现象；绝缘电阻大于7MΩ；指示功能及电性能正常输出电压/电流范围电压 DC5.0V±0.25V 电流：≥450mAOK拔插实验将DC插头在旅行充电器的USB处进行插拔3000次。
检查治具管理规范
检查治具管理规范一、背景介绍治具是指用于固定、定位、检测或加工工件的工具或装置。
在制造业中，治具的管理对于保证产品质量、提高生产效率至关重要。
因此，建立一套科学规范的治具管理制度是必不可少的。
二、治具管理的目的和意义1. 提高生产效率：合理的治具管理可以减少因治具使用不当而导致的生产停滞和生产线闲置的情况，提高生产效率。
2. 保证产品质量：规范的治具管理可以确保治具的准确性和稳定性，从而保证产品的质量稳定。
3. 节约成本：良好的治具管理可以避免治具的损坏和丢失，减少治具的维修和更换成本。
三、治具管理的基本要求1. 治具标识：每个治具都应有唯一的标识编号，以便于管理和追溯。
标识应清晰可见，不易磨损。
2. 治具存放：治具应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免受潮、受热、受冷等情况。
3. 治具保养：定期对治具进行维护保养，包括清洁、润滑、校准等工作，确保治具的正常使用。
4. 治具检查：对治具进行定期检查，发现问题及时修复或更换，确保治具的正常运行。
5. 治具使用记录：对每个治具的使用情况进行详细记录，包括使用时间、使用人员、使用工序等，以便于追溯和分析。
6. 治具报废处理：对于无法修复或达到使用寿命的治具，应及时报废，并进行相应的处理，如销毁、回收等。
四、治具管理的流程1. 治具采购：根据生产需求和工艺要求，制定治具采购计划，选择合适的供应商进行采购，并进行验收和入库。
2. 治具分发：根据生产计划和工序要求，将治具分发给相应的生产线或工作站，并进行登记和记录。
3. 治具使用：生产人员在使用治具时，应按照操作规程正确使用，保证治具的准确性和稳定性。
4. 治具维护：定期对治具进行清洁、润滑、校准等维护工作，确保治具的正常使用。
5. 治具检查：定期对治具进行检查，发现问题及时修复或更换，确保治具的正常运行。
6. 治具报废：对于无法修复或达到使用寿命的治具，按照规定的程序进行报废处理，并进行相应的记录和处理。
治具测试作业规范
4.2.1制作雙產品治具時﹐嚴謹注意產品對應的輸出端口(牛角插座)是否相同。
﹐4.2.2裝40Pin牛角插座接線方法﹕左邊所測試產品(第一個產品)輸出端是接在左邊40Pin牛角插座﹐右邊所測試產品(第二個產品)輸出端是接在右邊40Pin對治具進行檢測確認﹐以確保冶具的正確性。
治具測試作業規范
治具名稱
綜合治具
功能
電氣測試
文件編號
版次
A0
一﹑目的
明確雙產品測試的流程與控制重點。
二﹑范圍
適用所有產品測試的治具。
三﹑責權部門
研發部負責治工具的制作﹑維修﹑保養﹑建檔。
品保負責測試方法的查核﹐文件記錄的查核。
生產部負責測試治具的使用與日常維護保養。
四﹑內容
4.1.研發部接到使用單位需求的治具后﹐確認測試產品的型號﹐決定制作雙產品治具還是單產品治具。
4.2.5生產在接到治具組製作好的雙產品治具使用時﹐首先用樣品進行校正﹐具體方法﹕用一個良品樣品對儀器治具進行校正﹐確認數據狀況﹐校正OK後﹐再用一個不良樣品對儀器治具進行校正﹐確認數據狀況﹐如校正中出現異常時﹐應急時將治具退回治具組維修確認。
4.2.6在生產測試中如左邊出現不良品時﹐將不良品拿出﹐右邊良品換到左邊﹐再拿一個待測產品與上次測試良品同時再測一次﹐確保儀器同時出現PASS﹐將產品放入OK產品區﹐在測試作業中﹐必須按照樣品管理要求﹐按時按上述方法對儀器進行校正。
4.3制作單產品治具
4.3.1單產品製作時﹐注意產品腳位與治具腳位之間的對應。
4.3.2制作完后也必須對治具進行檢測確認﹐以確保治具正確性。
4.3.3生產在接到治具組制作好的單產品治具使用時﹐首先用樣品進行校正﹐方法按照雙產品方法進行校正。
电池测试治具操作使用标准
标准书名称
电池测试治具操作使用标准
编号
SAK-084
页次
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一．适用范围：
本部门测试电池治具。
二．内容：
2-1作业前的准备：
2-1-1检查电源线有无破损。
2-1-2检查电压是否符合测试治具。
2-1-3检查电压显示值是否正常。
2-1-4检查温度保护器(具)的显示值是否正常。
2-2操作方法：
2-2-1先将电流供应器电压调至略高，所测电池电压，数值在测电池电压上显示出来。
2-3-2在生产过程中，电池不易充电过久，以免烧坏。
2-4清洁保养：2-4-1 Nhomakorabea天作业后清洁保养以保寿命。
2-2-2将电池插入充电座后，在测电池治具上显示的数据为充电后的电池电压，比如9.6V的
的电池，至少显示9.6V以上，否则为不良。
2-2-3如电池是快充电池，我们还要看温度保护器的显示值，如温度保护器的显示值在2至
7.5中表示温度保护器正常，反之则不正常。
2-3异常处理及注意事项：
2-3-1操作中发生异常情形应即停止使用并通知专业人员维修。
充电器检验检验标准指导书--
4.抽样开箱率要求：开箱率大于30％，根据抽样数量，每盘数量、盘数平均分配
五、检验内容：
1.外观检验：
1.1货品检验单：要求货品检验单上的供应商、送检单号、来货数量、物料编码、物料名称等与实物相符；
1.4产品外观检验
1.4.1检验仪器：目测、游标卡尺
1.4.2具体检查步骤
a、核对货品检验单上送检单号、定够单号、数量、供应商、物料编码是否与来料相符；
b、根据GB2828-2003抽样检验标准从不同的包装箱（袋）内随机抽取样板数进行检验。
c、核对来料外观（外形、颜色等）、极性是否同产品规格书、产品承认书、样板等相符。
更改原因
更改内容
修订
日期
批准
日期
拟制
审核
批准
编号
ZL－WI－032
IQC部品检验作业指导书
充电器
版本
A0
日期
07.3.5
1.2物料的包装：要求箱内、外无异物、水、灰尘；真空是否抽干净、包装无破裂；现品票、条形码标识正确；无混料等；注意区分不同型号的标识代码等情况.
1.3现品票、条形码及出货报告：要求现品票、条形码正确，内容填写完整与实物相符，能够被扫描仪识别；出货报告格式符合标准、内容项目齐全、清晰、正确、须有结论审核。
3.MIN（Minor）:不构成致命缺陷或严重缺陷，只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的。
四、抽样方案：
1.根据GB2828-2003，按一次抽样检查方案之一般检查水平II进行。
2.AQL取值（抽样有特殊规定的除外）：
3. CRI（致命缺陷）=0；MAJ（主要缺陷）=0.40；MIN（次要缺陷）=1.0。
电池检测治具内校作业指导书
3-10校验合格后，电池检测治具校验周期为四个月。
四、附表Hale Waihona Puke 仪器设备内校记录表（D-001-20）
3-3将电池检测治具与电池正确连接，打开电源开关，使其处于正常工作状态。
3-4电压表校验
3-4-1将三用表功能开关调至电压挡，并选择合适之量程，用红、黑两测试棒分别接触于
电检测治具的电压输入端，即可读出此时电压的实际值。
3-4-2将三用表所测出的电压实际值与电池检测治具上的电压表所示电压值相比较，若二
者于允许偏差范围内,视为合格，反之，则视为不合格。
3-5依检验结果进行判定后签章呈部门主管核准。
3-6部门主管校准时，对被判定不合格者，须做出“报废”、“暂停使用”等决定并签章。
3-7依3-6、3-7之判定后予以标示，标示方法依实施《检验设备校准作业办法》。
3-8校正温度原则20±3℃之环境，其它相关规定依《检验设备校准作业办法》。
有限公司
标准书名称
电池检测治具内校标准
编号
SAK-130
页次
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一、适用范围：本公司所使用之电池检测治具均属之。
二、管理权责：品保部
三、作业程序
3-1依《量检具仪器校验一览表》上所使用的外校合格，且在有效期内的三用表，并找出
《量检具仪器设备校验履历表》及要求使用单位提出受检之治具。
3-2备妥清洁用布，内校记录表。
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仪器、检测设备保养卡
年 月
HWD4025高低温试验箱 机台保养卡
机台编号
日 常 保 养 项 目
1
外观擦拭洁净
2
数显表显示无缺笔开关
3
开关、旋钮功能正常
4
5
保 养 记 录
7
8
9
1
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
异 常
记 录：
2-2测二次额定输出电压方法同2-1，当充电器治具上电流输出1.5A时，治具上所示之电压值即为二次测额定输出电压。
2-3检测快充充电器过充电防止动作，须在2-1状态下，将开关OFF后，LED灯要灭，再将开关ON后，LED灯仍不亮，电流不上升。
三、注意事项：
3-1注意检测治具与功率表间的接线正确。
3-2随时保持治具的清洁。
SAK141
标准书名称
充电器检测治具操作使用标准
编号
SAK-141
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一、适用范畴：
适用于检测本公司所生产之充电器功性能。
二、操作方法：
2-1在确认功率表与检测治具接线正确无误后，供给额定电压及频率，将电池治具插入充电器，现在充电器灯亮，再调整充电器电阻，使电流至1.5A，现在功率表上所显示的电流值即为一次测额定输入电流。
签名：
定 期 点 检
序号
项 目
点检日期
结 论
1
开关、旋钮功能（2次/月）
2
3
4
专门
记录：
签名：