同条件混凝土试块留置方案
同条件养护试块留置规范
同条件养护试块留置规范1. 引言同条件养护试块留置是一种用于评估混凝土养护质量的重要方法。
本文档旨在规范同条件养护试块留置的操作流程，确保试块留置的准确性和可靠性。
2. 试块留置条件试块留置应符合以下条件：•温度：试块留置的环境温度应与混凝土养护期间的平均温度相一致，并且温度波动应控制在合理范围内。
•湿度：试块留置的环境湿度应与混凝土养护期间的湿度相一致，并且湿度波动应控制在合理范围内。
•保护措施：试块应避免暴露在直射阳光下，避免受到强风的吹袭，并且需要防止被外来物体损坏。
3. 试块留置步骤步骤一：准备工作确保试块留置之前的准备工作已经完成，包括试块的制备、标记、记录等。
步骤二：安置试块将试块小心放置在试块架或支撑器上，保持试块在留置期间的稳定性。
试块架或支撑器的选择应保证试块不会发生位移或倾斜。
步骤三：监测环境条件监测试块留置场所的环境温度和湿度，并记录下来。
可以使用温湿度计等仪器进行监测。
确保环境温湿度与混凝土养护期间的条件相一致，并及时采取措施修正不合理的温湿度。
步骤四：定期观察定期观察试块的状态，包括表面的裂缝、变色等情况。
记录并报告任何异常情况。
步骤五：保护试块试块留置期间需要采取措施保护试块，如避免被外来物体撞击、避免强光照射等。
若试块受损，应及时记录并采取补救措施，或者重新制备替代试块。
步骤六：留置时间试块的留置时间应根据具体的养护要求进行确定。
一般情况下，试块留置时间为28天。
但根据实际需要，也可以选择其他合适的留置时间。
4. 结论遵循本文档中规定的同条件养护试块留置规范，可以确保试块留置的准确性和可靠性。
试块留置的结果将有助于评估混凝土养护质量，并为相关工程提供可靠的参考。
同条件养护试块留置规范
同条件养护试块留置规范摘要：同条件养护试块留置规范是指在进行混凝土养护试验中，保持试块与混凝土同样的环境条件下进行养护，并遵守一定的规范和方法，以确保养护试块的质量和可靠性。
本文将介绍同条件养护试块留置规范的基本原则、养护条件、操作方法等内容。
一、引言在混凝土结构的施工过程中，常需要对混凝土进行强度试验，以评估混凝土的质量和耐久性。
而混凝土养护试块是评定混凝土抗压强度和耐久性的主要手段之一。
同条件养护试块留置规范是指在进行混凝土养护试验时，采用与混凝土同样的环境条件进行试块的养护，以保证试块的可靠性和准确性。
二、同条件养护试块的基本原则1.环境条件一致性原则：同条件养护试块的养护环境应与混凝土的养护环境尽可能一致，包括温度、湿度、氧气含量等方面。
2.样本选择原则：试块的选择应代表混凝土的整体质量，并应符合试验要求。
3.养护周期原则：试块的养护周期应与混凝土的养护周期一致，以确保试块在相同时间内达到与混凝土相同的养护效果。
4.保护措施原则：养护试块的留置位置应有良好的保护措施，以避免外界环境对试块的干扰。
三、同条件养护试块的养护条件1.温度条件：试块的养护温度应与混凝土的养护温度保持一致。
常用的养护温度为20℃~25℃，可根据具体情况进行调整。
2.湿度条件：试块的养护湿度应与混凝土的养护湿度保持一致。
一般情况下，试块的养护湿度控制在90%以上，可采用湿布覆盖、湿箱养护等方法来实现。
3.氧气含量：试块的养护条件应尽量避免空气对试块表面的干扰，可采用湿布覆盖或使用密封养护箱等方法来保护试块。
四、同条件养护试块的操作方法1.试块的制备：在混凝土浇筑后，根据试验要求制备试块。
试块的制备应按照标准规范进行，确保试块的质量和准确性。
2.试块的养护：制备好的试块应立即进行养护，保持试块与混凝土同样的养护条件。
试块可以在浇筑现场进行养护，也可以转移到养护室等特殊场所进行养护。
3.养护周期：试块的养护周期应与混凝土的养护周期一致。
同条件试块留置方案计划
同条件试块留置方案计划一、编制意义及编制依据1.1 编制意义编制同条件养护试块留置计划是为了保证混凝土试块的质量，并对试块进行有效的监控和管理，以确保工程质量的稳定和可靠。
1.2 编制依据本计划的编制依据包括国家有关混凝土试块制作和养护的标准规范，以及工程的具体要求和实际情况。
二、工程概况2.1 工程总体简介本工程是一座大型商业综合体项目，涵盖了商业、办公、住宅等多个功能区域，总建筑面积约为50万平方米。
2.2 混凝土结构概况本工程采用混凝土结构，包括框架结构、剪力墙结构和楼板结构等，混凝土强度等级为C30，配合比采用标准配合比。
三、混凝土同条件养护试块留置计划本计划的主要内容是针对混凝土同条件养护试块的留置计划，包括试块的制作、养护和送检等方面的内容。
四、混凝土同条件养护试块制作、养护及送检5.1 材料与工具投入计划在试块制作过程中，需要投入一定的材料和工具，包括混凝土原材料、试块模具、振动器等。
本计划对这些投入进行了详细的规划和计划。
5.2 试块取样要求为确保试块的代表性和准确性，本计划对试块取样的要求进行了明确和规范，包括取样时间、取样位置、取样数量等方面。
5.3 试块制作试块的制作是保证试块质量的关键步骤，本计划对试块制作的工艺流程、操作规范和质量要求进行了详细的规定和说明。
5.4 试块养护试块养护是保证试块强度和质量的重要环节，本计划对试块养护的时间、温度、湿度等方面进行了详细的规划和安排。
5.5 同条件养护试块送检试块送检是对试块质量的最终检验和评估，本计划对试块送检的程序、标准和要求进行了详细的规定和说明。
五、质量保证措施7.1 组织措施本计划对试块制作和养护的组织管理进行了规范和安排，包括人员配备、工作流程、责任分工等方面。
7.2 技术保证措施本计划对试块制作和养护的技术要求进行了明确和规范，包括材料选择、配合比设计、试块制作工艺等方面。
7.3 第三方见证取样和见证送样为保证试块质量的客观性和公正性，本计划对试块取样和送检过程中的第三方见证进行了安排和规定。
混凝土试块留置及养护施工方案
混凝土试块留置及养护施工方案一、试块留置方案1.选择合适的留置地点：试块应留置在干燥、平坦、无影响养护条件的地面上，距离原混凝土施工现场尽可能近，方便监测和采样。
2.建立试块基座：在留置地点上，垫设厚度为50mm的混凝土底基，即试块基座，以保证试块的稳定性。
3.试块放置和标识：将试块整齐放置于试块基座上，试块之间保持一定的间距，便于观察及测量。
同时，在试块上刻上标识编号，以便后续跟踪和记录。
4.试块表面保护：为了防止试块表面受到外界环境的影响，应对试块进行适当的保护。
可以使用塑料袋或胶布将试块包裹起来，避免水分的渗入和蒸发。
5.试块记录：在试块留置现场，建立试块记录表格，记录每块试块的编号、尺寸、留置时间等信息，便于后续的监测和分析。
二、试块养护方案试块养护是为了保证试块的充分强度发挥，以获得准确的混凝土质量信息。
以下是试块养护的一般方案：1.初始养护期（水养护）：试块刚制作出来后，应立即进行水养护。
将试块放入水中，浸泡于水中的时间不少于24小时。
养护水温应接近混凝土施工现场的实际情况。
2.湿养护：初始养护期结束后，试块应进行湿养护。
将试块放置于湿润的环境中，并保持湿润状态。
湿润方式可以采用水膜养护、循环喷水养护等方法。
湿养护的时间一般为7天。
3.常温养护：湿养护结束后，试块可以进行常温养护。
试块放置在室温下，保持相对稳定的温度和湿度，以保证混凝土的逐渐水化硬化。
常温养护时间一般为28天。
4.特殊情况下的养护方案：在温度较高或较低的环境中施工时，需要进行相应的特殊养护。
例如，在高温季节施工时，可以进行湿养护并覆盖遮阳网等降低温度的措施；在冷季节施工时，可以采用加热设备或保温罩等保持试块温度的措施。
5.养护记录和检测：在试块养护过程中，需要定期记录试块的养护情况，包括温度、湿度等数据。
同时，还需要按照规定的时间对试块进行强度检测，以了解混凝土的强度发展情况。
以上是混凝土试块留置及养护的施工方案，通过合理的试块留置和科学的养护，可以获得准确的混凝土质量信息。
混凝土同条件养护试件留置方案(房建工程)
混凝土同条件养护试件留置方案一、同条件养护试块的取样：结构混凝土强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取，每组试件应在同一盘混凝土中取样制作。
取样与试件留置必须符合下列规定：1、同一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
2、每次取样应至少留置一组标养试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要而定。
3、当混凝土浇筑至方案确定的位置时取样。
4、取样数量为一组3块，规格为：150㎜×150㎜×150㎜二、混凝土试件的制作及养护1、在试件制作前应将试模清擦干净，并在其内壁涂一层薄机油或其它不与砼发生反应的脱离剂。
2、试件用人工插捣时：○1、插捣用的钢制捣棒长为600㎜，直径为16㎜，端部磨圆。
○2、混凝土拌合物应分层装入试模，每层装料厚度大致相等。
○3、插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，捣棒应达到试模底部，插捣上层时，捣棒应穿入下层深度约20㎜-30㎜。
○4、每层插捣次数一般为每100㎝2截面积不少于12次（150㎝2试模不应少于27次），插捣完后，应用抹刀沿试模内壁插拔数次，用橡皮锤轻敲击试模四周，使捣棒留下的空洞消失为止，刮除多余混凝土拌合物，并用抹刀抹平，静置24小时后拆模养护。
3、混凝土试件养护：采用与构件条件养护的试件，成型后即应覆盖，试件三拆模试件可与构件的拆模时间相同，拆模后试件仍需保持同条件养护。
三、同条件养护试块的拆模1、同条件养护试块自制作完成24小时予以拆模。
四、同条件养护试块编号1、编号注写内容包括：强度等级、取样位置、制作日期。
五、同条件养护试块的留置1、将每一组同条件养护试块放入预制好的钢筋笼中，然后将其放在取样的位置和对应的构件同条件养护。
六、同条件养护试块的送样1、每天的温度统计，日平均温度为最低和最高的室外温度平均值。
2、施工用同条件养护试块（拆模用）自制作日期起满14天或拆模时送样，不得代替同条件养护试块。
混凝土同条件试块留置方案
一、编制说明二、编制依据三、工程概况四、同条件养护试件留置部位五、同条件混凝土试件的留置及养护六、同条件混凝土试件的送检一、编制说明本施工方案是项目部结合施工图，现场实际情况及规范要求进行编制,作为指导混凝土同条件试件的留设、试验的依据,将在报监理、甲方审核后予以实施。
二、编制依据《天汇龙城二期(H地块)项目混凝土同条件试件留置方案》依据以下文件编制：1、武汉时代建筑设计有限公司设计的《天汇龙城二期（H地块）项目》全套施工图。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2015)3、《混凝土的强度检验评定标准》（GB50107—2010）4、《混凝土质量控制标准》（GB50164—2011)5、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081—20166、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013三、工程概况：天汇龙城二期(H地块)为1#楼框架剪力墙/框架结构10—30层；2#楼框架剪力墙/框架结构10—17层；5#楼框架剪力墙/框架结构10—30层；6#楼框架剪力墙/框架结构10—17层;开闭所、环卫工人休息室及垃圾中转站框架结构1层，2＃门楼钢框架1层，地上不计容量景观架空层建筑面积347。
53平方米，地下车库及设备管理用房建筑面积31801。
81㎡，总建筑面积86894。
65m2。
本工程1＃楼、2＃楼±0.000标高相当于绝对标高36.100m，5＃楼、6＃楼±0.000标高相当于绝对标高34.500m，垃圾运转站及环卫工人休息站首层绝对标高为34.90m.本工程1＃楼主楼基础为钻孔灌注桩+筏板+承台基础，基础混凝土标号为C40P8，负二层剪力墙、柱混凝土标号为C45,其中外墙体混凝土标号为C45P8，负一层梁、板混凝土标号为C40，负一层墙柱混凝土标号为C45，其中外墙体标号为C45P6，地下室顶板混凝土标号为C40P6。
○，1~错误!轴高层主楼结构构件混凝土强度等级表：○，1~错误!轴/错误!～错误!轴高层主楼结构构件混凝土强度等级表:独立裙楼结构构件混凝土强度等级表：本工程2＃楼主楼基础为钻孔灌注桩+筏板+承台基础，基础混凝土标号为C40P8，负二层剪力墙、柱混凝土标号为C45,其中外墙体混凝土标号为C45P8,负一层梁、板混凝土标号为C40，负一层墙柱混凝土标号为C45，其中外墙体标号为C45P6，地下室顶板混凝土标号为C40P6。
同条件混凝土试块留置方案
同条件混凝土试块留置方案一、同条件试块的取样和留置根据混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2015》附录D的规定：1、同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由施工单位、监理等各方共同选定，且同条件养护试件的取样宜均匀分布于工程施工周期内；2、同条件养护试件应在混凝土浇筑入模处见证取样；3、同条件养护试件应留置在靠近相应结构构件的适当位置，并应采取相同的养护方法；4、同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量要根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组,且不应少于3组.每连续两层楼取样不应少于1组，每2000 m3取样不得少于1组。
5、混凝土强度检验是的等效龄期可取平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期,且不应小于14d，日平均温度为0℃及以下的龄期不计入。
6、对同一强度的同条件养护试件，其强度值应除以0.88后按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T0107的有关规定进行评定，评定结果符合要求时可判结构实体混凝土强度合格。
7、在养护期间，施工、监理的有关责任人员认真做好日温度记录，并签名确认。
同条件养护试件送达试验室填写来样登记时,要报据试件的等效龄期如实填写，严禁等效龄期未到就把试件送到检测机构。
二、试件制作1、试块模应具有合格证的合格产品，试块模规格为150×150×150，一组三块。
2、同条件养护试块制作取样点应在留置部位入模处，并且由监理见证取样，跟踪检查。
3、同条件试块制作采用人工插捣方法.（拌和物应分二层装入试模.毎层的装料厚度大致相同,插捣用的钢制捣棒长度为600mm, 直径为16mm,端部应磨圆.每层的插捣次数为每100cm2不应少于12次，插捣完后，刮除多余的混凝上,并用抹刀抹平）。
4、同条件试块制作应严格按试块制作规范要求进行。
5、同条件试块制作的混凝土不得加料，违规制作。
三、试件养护1、同条件养护试块在12小时后在监理见证下进行拆模工作,并将其放置在特制的钢筋笼内，并加锁搁置作取样部位进行同条件养护。
同条件混凝土试块留置方案
同条件混凝土试块留置方案一.工程概况建筑面积：约137339.62平方米结构形式：框架剪力墙结构二、编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》施工图纸和图纸会审纪要。
三、同条件养护试块留置办法1.同条件养护试件设置方式同条件养护试件设置方式和取样数量，应符合下列要求：(1)同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理、施工等各方共同选定。
(2)同条件养护试件必须由取样员在相应结构构件或结构部位的硅中取样，并有监理方见证。
(3)同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取同样的养护方法,同条件试件养护过程,应做明显标识，注意试件的保护，避免遭到破坏或丢失。
2、根据工程层高、建筑高度、混凝土强度等级及结构部位的重要性。
同条件养护试块留置办法见下表，并且每种混凝土强度等级同条件养护试块留置组数不少于3组。
四、同条件养护试块制作养护办法1.同条件养护试件强度检验同条件养护试件在达到等效养护龄期时进行强度试验。
等效养护龄期根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。
2、养护龄期确定原则同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：(1)等效养护龄期可按日平均温度逐日累计达到600o C∙d时所对应的龄期，0°C及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于605在养护期间，施工时有关责任人员应认真做好温度记录，并经监理签字确认。
(2)同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10,也可根据当地的试验统计结果作适当调整。
(3)人工加热养护的结构构件，其同条件养护试件的等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件，由监理(建设λ施工等各方根据有关规定共同确定。
(4)本工程混凝土养护采用人工洒水养护(部分部位可采用蓄水养护)，养护次数的根据是能保持混凝土处于湿润的状态来决定，洒水养护开始是于混凝土浇筑完毕后的12小时进行。
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同条件混凝土试块留置方案
一、同条件试块的取样和留置
根据混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2015》附录D的规定：
1、同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由施工单位、监理等各方共同选定，且同条件养护试件的取样宜均匀分布于工程施工周期内；
2、同条件养护试件应在混凝土浇筑入模处见证取样；
3、同条件养护试件应留置在靠近相应结构构件的适当位置，并应采取相同的养护方法；
4、同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量要根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组,且不应少于3组。
每连续两层楼取样不应少于1组，每2000 m3取样不得少于1组。
5、混凝土强度检验是的等效龄期可取平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期,且不应小于14d，日平均温度为0℃及以下的龄期不计入。
6、对同一强度的同条件养护试件，其强度值应除以后按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T0107的有关规定进行评定，评定结果符合要求时可判结构实体混凝土强度合格。
7、在养护期间，施工、监理的有关责任人员认真做好日温度记录，并签名确认。
同条件养护试件送达试验室填写来样登记时，要报据试件的等效龄期如实填写，严禁等效龄期未到就把试件送到检测机构。
二、试件制作
1、试块模应具有合格证的合格产品，试块模规格为150×150×150，一组三块。
2、同条件养护试块制作取样点应在留置部位入模处，并且由监理见证取样，跟踪检查。
3、同条件试块制作采用人工插捣方法。
（拌和物应分二层装入试模.毎层的装料厚度大致相同，插捣用的钢制捣棒长度为600mm，直径为16mm，端部应磨圆.每层的插捣次数为每100cm2不应少于12次，插捣完后，刮除多余的混凝上，并用抹刀抹平）。
4、同条件试块制作应严格按试块制作规范要求进行。
5、同条件试块制作的混凝土不得加料，违规制作。
三、试件养护
1、同条件养护试块在12小时后在监理见证下进行拆模工作，并将其放置在特制的钢筋笼内，并加锁搁置作取样部位进行同条件养护。
2、本工程混凝土养护采用人工洒水养护(部分部位可采用蓄水养护)，养护次数的根据是能保持混凝土处于湿润的状态来决定，洒水养护开始是于混凝土浇筑完毕后的12小时进行。
3、同条件试块养护时养护要求应与周边混凝土结构养护要求相同,不得特别照顾,并且养护时间不得少于14天。
四、试件送检
1、试件在达到等效养护龄期时，在监理的见证共同送到土建试验室。
等效养护龄期是同条件养护试件从与结构构件一起养护之时起按日平均温度逐日累计达600℃·d时所对要的龄期，等效龄期不小于14d，在养护期间，施工、监理的有关责任人员认真做好日温度记录，并签名确认。
2、每次检测报告从试验室取回之后应做好记录并上报监理员。
3、当不合格时，也应立即上报监理员，不得隐瞒不报。
并就不合格报告强度数值与标准养护强度数值进行对比分析，由试验室试验人员进行现场回弹或抽芯，回弹抽芯不合格,则作为重大质量事故处理。
4、对于重大质量事故，应由设计、业主、监理及施工单位进行讨论提出针对性处理方案。
五、质量保证措施
1、制作试件前要清理试件模具并固定牢固，给试件模具刷脱模剂。
2、砼初凝前严禁外物碰撞试件。
3、制作砼试件时，应在砼试件表面用铁钉刻写试件所代表的结构构件名称。
4、拆模后试件要放置在靠近想要结构构件或结构部位的适当位置，防止工人操作时损坏试件。