食品安全关键控制点管理制度
食品生产企业危害分析与关键控制点-(HACCP)管理体系认证管理规定
食品生产企业危害分析与关键控制点（HACCP）管理体系认证管理规定食品生产企业危害分析与关键控制点（HACCP）管理体系认证管理规定CNCA 2002年第3号第一章总则第一条为了规范食品生产企业危害分析与关键控制点（以下简称HACCP）管理体系的建立、实施、验证以及HACCP的认证工作，提高食品的安全卫生质量，扩大食品出口，根据《中华人民共和国食品卫生法》、《中华人民共和国进出口商品检验法》、《中华人民共和国进出口商品检验法实施条例》和国务院的有关规定，制订本规定。
第二条国家鼓励从事生产、加工出口食品的企业（以下简称企业）建立并实施HACCP管理体系。
列入《出口食品卫生注册需要评审HACCP管理体系的产品目录》（以下简称《目录》）的企业，必须建立和实施HACCP管理体系。
第三条各地出入境检验检疫机构负责所辖区域内企业HACCP管理体系的验证工作，并根据国外食品卫生管理机构的要求，出具HACCP验证证书。
第四条根据国务院的有关规定，国家认证认可监督管理委员会（以下简称国家认监委）负责全国HACCP管理体系认证认可工作的统一管理、监督和综合协调工作,监督管理HACCP管理体系的实施和出入境检验检疫机构的验证工作，负责调整和公布《目录》。
第二章企业HACCP管理体系建立和运行的基本要求.第五条企业应当在符合国家有关食品安全卫生要求的基础上，建立HACCP管理体系。
企业必须建立和实施卫生标准操作程序，达到以下卫生要求：㈠接触食品（包括原料、半成品、成品）或与食品有接触的物品的水和冰应当符合安全、卫生要求；㈡接触食品的器具、手套和内外包装材料等必须清洁、卫生和安全；㈢确保食品免受交叉污染；㈣保证操作人员手的清洗消毒，保持洗手间设施的清洁；㈤防止润滑剂、燃料、清洗消毒用品、冷凝水及其它化学、物理和生物等污染物对食品造成安全危害；㈥正确标注、存放和使用各类有毒化学物质；㈦保证与食品接触的员工的身体健康和卫生；㈧清除和预防鼠害、虫害。
食品安全管理制度全（3篇）
食品安全管理制度全一、为了加强对流通环节食品质量监督管理，严把食品上市质量关，保护消费者合法权益，根据国家有关法律、法规、规章，结合实际情况，制定本制度。
二、加强对食品进货、入库、保管、上柜销售等环节的全程管理，严格审验经销食品的质量及相关身份证明，确保所经销的食品质量安全、可靠。
三、对采购的食品按照法律、法规和食品安全标准履行检查义务，检查食品质量和标签，查验供货者的许可证、营业执照和食品合格的证明文件，销售进口食品的，同时查验进口食品的合法证明，做好记录、保管和备查工作，批发经营部和连锁超市要运用信息化手段并积极运用信息化手段进行管理，提高工作效率。
四、对经进货审验发现食品明显存在质量问题或标识不规范、标注不真实等情况的，应拒绝进货，并及时向当地工商行政管理部门或有关行政职能部门反映。
五、对供货方不能或拒绝提供相关证明材料以及有其他可疑问题的，及时与食品上标注的生产厂家进行联系查对，经查对情况不实的，拒绝进货，并及时将情况向当地工商行政管理部门反映。
六、经营者应加强对上柜食品的日常管理。
食品在上柜前，由负责上货人员进行感观检查，凡发现已过保质期、霉变或包装破损的食品应立即撤柜，不得对外销售;对临近保质期的食品，及时发出警示，妥善处理，保质期届满一律撤柜，不得对外销售。
七、有条件的经营者自备技术设备对进货食品实行进货检验，对不具备条件的，对进货食品质量有疑义的应当送检。
八、经营者要配备专职进货验收人员或其他质量管理人员，日常加强对内部员工的食品质量检验技能及相关法律法规的业务培训，要积极参加由工商行政管理部门牵头组织培训学习和考试。
食品安全管理制度全（2）文如下：第一章总则第一条为加强对食品安全的管理，保障食品安全，维护人民群众生命健康，根据《食品安全法》和其他相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于生产、流通、餐饮和进出口食品等相关单位。
第三条地方政府应当组织制定本地区的食品安全管理制度，并加强对执行情况的监督检查。
食品安全月管控,周排查月调度管理制度
食品安全月管控,周排查月调度管理制度一、总则为确保食品安全，提高食品安全管理水平，根据《食品安全法》及相关法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。
二、管控周期1. 食品安全月管控周期为每月一次，全年开展12次。
2. 每月第一周为食品安全周排查时间，第二周至第四周为食品安全调度管理时间。
三、周排查内容1. 食品原辅材料、包装材料及食品添加剂的进货查验、储存、使用情况。
2. 食品生产加工过程中的卫生状况、设备设施运行状况、生产记录填写情况。
3. 食品成品的质量检验、储存、运输、销售情况。
4. 食品安全突发事件应急预案的制定及演练情况。
5. 食品安全培训及从业人员健康状况。
四、月调度管理内容1. 分析本月食品安全排查情况，对存在的问题进行分类、总结、分析，提出整改措施。
2. 对上月调度管理中提出的整改措施进行跟踪、督促、落实。
3. 组织开展食品安全知识培训，提高从业人员食品安全意识和操作技能。
4. 定期对食品安全设备、设施进行维护保养，确保设备设施正常运行。
5. 加强与相关部门的沟通协作，及时掌握食品安全动态，提高食品安全风险防控能力。
五、责任与考核1. 各部门应按照本制度要求，认真开展食品安全周排查和月调度管理工作。
2. 对在食品安全管理工作中表现突出的部门和个人，给予表彰和奖励。
3. 对不履行食品安全管理职责、造成食品安全事故的部门和个人，依法依规追究责任。
六、附则本制度自发布之日起实施，原有相关规定与本制度不符的，以本制度为准。
如需修订，由食品安全管理部门提出，报公司领导审批后执行。
四、月调度管理内容（续）6. 定期对食品安全管理制度的执行情况进行检查，确保各项措施得到有效实施。
7. 建立食品安全信息数据库，收集、整理、分析食品安全相关信息，为食品安全决策提供数据支持。
8. 组织开展食品安全风险评估，制定针对性的食品安全预防控制措施。
五、食品安全保障措施1. 建立健全食品安全管理体系，确保体系的有效运行。
关键控制点的确定原则
关键控制点的确定原则一、前言关键控制点的确定是食品安全管理中的重要环节，其目的在于识别并控制食品生产过程中可能对食品安全造成影响的关键因素。
本文将从食品安全管理的角度出发，结合实际案例，探讨关键控制点的确定原则。
二、什么是关键控制点关键控制点（HACCP）是指在食品生产过程中，可能对产品质量或安全产生显著影响的生产环节。
这些环节必须得到严格监测和控制，以确保产品质量和安全。
三、关键控制点的确定原则1. 原料选择和采购原料选择和采购是影响产品质量和安全的重要因素。
在选择原料时，应优先考虑其来源、品质和历史记录。
同时，在采购过程中应严格遵守相关法律法规，并确保供应商具有合法资格。
2. 生产工艺流程设计生产工艺流程设计是关键控制点的核心内容。
在设计过程中，应明确每个环节对产品质量和安全的影响，并采取相应措施进行监测和控制。
同时，在设计过程中应充分考虑环保、节能等方面的因素。
3. 设备和设施管理设备和设施管理是确保生产过程顺利进行的重要保障。
在设备采购、安装、维护和保养等方面，应严格遵守相关规定，并进行定期检查和维护。
同时，应对设备进行分类管理，确保其完好无损。
4. 人员管理人员管理是关键控制点的重要组成部分。
在人员招聘、培训、考核等方面，应注重岗位适配性和技能水平。
同时，在生产过程中应实行严格的作业规范，并加强对员工的监督和管理。
5. 环境卫生控制环境卫生控制是确保产品质量和安全的基础。
在生产过程中，应加强对厂房、车间等环境卫生的监测和控制，并采取相应措施进行清洁消毒。
6. 检测与分析检测与分析是关键控制点的重要环节。
在生产过程中，应对原料、半成品和成品进行定期检测，并建立相应检测记录。
同时，在出现问题时，应及时进行分析并采取相应措施进行改进。
四、结语关键控制点的确定是食品安全管理中的重要环节。
通过严格监测和控制生产过程中可能对食品安全造成影响的关键因素，可以有效提高产品质量和安全性。
在确定关键控制点时，应充分考虑生产工艺流程、设备和设施管理、人员管理、环境卫生控制以及检测与分析等方面的因素，并采取相应措施进行监测和控制。
食品安全管理制度完整打印版
食品安全管理制度完整打印版一、总则1. 为加强食品安全管理，确保食品安全，保障人民群众身体健康和生命安全，根据《中华人民共和国食品安全法》及相关法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。
2. 本制度适用于公司内所有食品生产、加工、销售及相关环节。
3. 公司应建立健全食品安全管理体系，明确食品安全责任，实行全过程控制，持续提高食品安全水平。
二、组织机构与职责1. 公司设立食品安全管理领导小组，负责组织、协调和监督食品安全管理工作。
2. 食品安全管理领导小组下设食品安全管理办公室，具体负责食品安全管理工作的组织实施。
3. 各部门应明确食品安全职责，指定专人负责本部门的食品安全工作。
4. 食品安全管理人员应具备相关专业知识和技能，定期参加培训，提高食品安全管理水平。
三、食品安全管理制度1. 食品进货查验制度（1）采购食品原料、辅料、包装材料等应查验供货者的许可证、产品合格证明文件。
（2）对采购的食品原料、辅料、包装材料等进行验收，验收合格后方可使用。
2. 食品生产加工管理制度（1）生产加工场所应保持清洁、卫生，设施设备应符合食品安全要求。
（2）生产加工过程应严格执行工艺流程和操作规程，保证产品质量。
（3）生产加工过程中应定期对设备、工器具进行清洗、消毒，防止交叉污染。
3. 食品储存管理制度（1）食品原料、辅料、成品等应按类别、性质、要求分别储存。
（2）储存场所应保持干燥、通风、避光、防潮、防虫、防鼠、防盗。
（3）定期对储存场所进行清理、消毒，防止食品变质、污染。
四、食品安全事故处理1. 发生食品安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施，防止事故扩大。
2. 及时向有关部门报告食品安全事故，配合调查，如实提供相关资料。
3. 分析事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、培训与宣传1. 定期组织食品安全培训，提高员工的食品安全意识和操作技能。
2. 加强食品安全宣传，提高消费者的食品安全意识。
3. 建立健全食品安全信息反馈机制，及时了解和解决食品安全问题。
kcp 管理制度范文
kcp 管理制度范文KCP（Key Control Points）是一种食品安全管理制度，用于控制食品加工过程中的关键控制点，以确保食品安全。
该制度要求企业在食品生产过程中识别出关键控制点，并采取相应措施进行控制。
本文将详细介绍KCP管理制度的内容和操作步骤。
一、KCP管理制度的内容1. 关键控制点的识别：企业需通过风险分析和关键控制点（CCP）评估的方法确定食品生产过程中的关键控制点。
对于每个关键控制点，企业需要进行详细的风险评估，确定其对食品安全的影响程度。
2. 监测计划的制定：根据关键控制点的识别结果，企业需要制定监测计划，明确监测的频率、方法和指标。
监测计划的制定应考虑食品加工过程中可能存在的风险，并确保监测能够及时发现问题。
3. 监测记录的保存：企业需要建立完整的监测记录系统，及时记录每次监测的结果和数据。
监测记录应包括监测日期、监测人员、监测方法、监测指标和监测结果等信息，并需保存一定的时间以便日后查证。
4. 紧急控制措施的制定：企业需要制定紧急控制措施，以应对关键控制点出现异常情况的情况。
紧急控制措施应明确具体的行动方案，以及负责人和联系方式等信息。
5. 持续改进的要求：企业应不断改进KCP管理制度，确保其有效性和可持续性。
持续改进包括评估和分析监测结果，找出存在的问题并采取措施予以改进。
二、KCP管理制度的操作步骤1. 风险分析：企业首先需进行风险分析，明确每个生产环节可能存在的风险。
风险分析应综合考虑食品原材料、生产设备、操作工艺等方面的因素。
2. CCP评估：根据风险分析的结果，企业对可能存在的关键控制点进行评估。
CCP评估应综合考虑控制点的重要性、风险程度、监测可行性等因素，确定真正的关键控制点。
3. 监测计划制定：对于每个关键控制点，企业需要制定相应的监测计划。
监测计划应明确监测的频率、方法和指标，并依据实际情况可适当调整。
4. 监测记录保存：企业需要建立完整的监测记录系统，及时记录每次监测的结果和数据。
haccp体系管理制度
haccp体系管理制度:预防胜于治疗HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）即危害分析与关键控制点，是一种预防性食品安全管理系统。
该系统旨在通过预防和控制危害，确保食品在生产、加工、制造和配送过程中的安全性。
HACCP经常被用于实际生产中，由于其有效性和质量保证，HACCP认证已成为企业进入国际市场的必备条件之一。
的目标是确保生产的食品安全、营养和健康，并满足相关的监管和客户要求。
该制度中包括食品安全管理的7个关键原则：危害分析、决定关键控制点、制定严格的监控程序、实施纠正措施、建立记录、建立验证程序和建立体系审查程序。
危害分析是的第一步，它旨在识别在食品生产过程中可能发生的危害。
这些危害来源于食品本身（如细菌、寄生虫、化学物质和物理污染物）、食品生产过程中的错误（如潜在的污染和受到人为因素的影响）和食品加工、制造和销售等过程中的不适当条件。
危害分析后，需要确定关键控制点。
这些关键控制点是在生产过程中掌握食品安全和质量的关键点。
一些关键控制点可能涉及温度监控、水分检测、拒绝非法食品和工作人员卫生等。
为了确保关键控制点的有效控制，需要建立和实施一套适用于食品生产过程的监测体系。
这些监测程序必须明确、准确，并且必须足以识别任何潜在的危害。
在实施监测程序时，必须保证其可靠性和准确性，并确保所有异常情况得到及时处理。
在监测过程中，如果出现异常情况，必须采取纠正措施。
这些措施必须明确，同时要求食品生产和加工过程中的工作人员必须接受严格的培训，并确保了解每个控制点的功能和必要性。
纠正措施必须立即实施，并防止制造的潜在污染物传播到下一个生产和销售过程中。
为了保证食品安全，必须建立记录和记录管理机制。
这些记录应包括监测结果、异常情况和处理过程、良品品质和数量、卫生和清洁等信息。
建立记录有助于管理追踪过程中的问题和异常，以及及时纠正和防止再次出现这些问题。
HACCP在食品生产流程中的关键控制点
HACCP在食品生产流程中的关键控制点HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）是一种食品安全管理系统，用于识别并管理食品生产过程中可能存在的危害物质及其控制点，以确保食品安全和质量。
以下是HACCP在食品生产流程中的关键控制点。
1. 原料接收与存储：在食品生产流程中，原料的接收与存储是非常重要的环节。
关键控制点包括确保原料的新鲜度、合规性和正确的温度控制。
必须确保原料没有受到任何污染，如细菌、霉菌或其他危害物质。
2. 预处理：预处理阶段包括清洗、去除杂质、切割等过程。
在这个阶段，关键的控制点包括清洗剂的正确使用和溶液的浓度、处理水的质量、杂质去除的有效性以及卫生程序的严格执行。
3. 烹调与杀菌：烹调和杀菌步骤是确保食品安全的重要步骤。
关键控制点包括确保达到适当的温度和时间，以确保熟透并杀灭细菌、寄生虫和病毒。
4. 冷却与储存：在食品生产过程中，适当的冷却和储存是确保食品安全和质量的关键控制点。
食品冷却和储存应在适当的温度下进行，以防止细菌滋生和传播。
5. 包装与标识：食品包装和标识是确保产品质量和安全的重要步骤。
关键控制点包括使用适当的包装材料、正确的封口方法和标签的准确性。
食品包装应该能够保护食品免受外界污染和变质。
6. 运输与配送：在运输和配送过程中，食品应该保持在适当的温度下，并避免与可能污染食品的物质接触。
关键控制点包括运输温度的监控、车辆卫生的维护和货物的正确装载。
7. 消费准备：在食品消费准备的环节，关键控制点包括确保员工操作规范和卫生程序的遵守，熟食与生食的分开储存，食品接触表面的卫生清洁，以及遵循适当的温度和时间要求。
8. 回访和监测：HACCP的一个重要环节是回访和监测建立的控制点。
关键控制点包括对食品安全计划和程序的定期评估，确保流程中的危害物质没有滋生或增加。
在食品生产流程中准确识别和管理关键控制点是实施HACCP的关键。
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华润雪花啤酒（兴安）有限公司标准
Q/CRBXAG7.01—2011
食品安全关键控制点管理制度
2011年1月15 日发布2011年1 月15日实施华润雪花啤酒(兴安)有限公司发布
前言
为了确保我公司食品安全，严格保障产品质量，特制定本标准，为公司在对生产方面所需物资的采购、食品添加剂仓储管理、使用等方面提供依据。
本标准的格式、结构均符合企业标准Q/CRBXAG0.01-2009《管理标准、岗位标准编写导则》的有关要求。
此管理规定主要起草部门：技术品控部
此管理规定于2011年1月发布。
本标准自下发之日起生效，与本标准有抵触的条款按本标准规定的内容实施。
食品安全关键控制点管理制度
1编制目的
为了加强我公司产品的食品安全监管，避免和减少不安全的食品所造成的危害，保护消费者的身体健康和生命安全，特制定本制度。
本制度主要是对原辅料、食品添加剂、洗涤剂、消毒剂及涉水产品等物资的采购、查验及使用等环节予以监控。
2编制依据
《中华人民共和国食品安全法》
《中华人民共和国产品质量法》
《CRB酒内物资合格供应商目录》
《CRB酒内物资管理办法》
3适用范围
本制度适用于我公司生产的啤酒所使用的原辅料、食品添加剂、洗涤剂、消毒剂及涉水产品等物资的采购环节适用本制度。
4定义及说明
4.1 原材料：原材料即原料和材料。
原料一般指来自矿业和农业、林业、牧业、渔业
的产品；材料，一般指经过一些加工的原料
4.2 包装材料：是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品
包装要求所使用的材料。
4.3食品添加剂，指为改善食品品质和色、香、味以及为防腐、保鲜和加工工艺的需
要而加入食品中的人工合成或者天然物质。
4.4用于食品的洗涤剂、消毒剂，指直接用于洗涤或者消毒食品、餐饮具以及直接接
触食品的工具、设备或者食品包装材料和容器的物质。
4.5涉水产品：指涉及饮用水卫生安全产品，包括水处理过程中所用各种材料及设备，
简称涉水产品
4.6 食品：指各种供人食用或者引用的成品和原料以及按照传统既是食品又是药品的
物品，但是不包括以治疗为目的的物品
5 内容
5.1危险源辨识点
动力车间辐射井口、动力车间水处理二氧化氯添加罐、絮凝剂添加罐、絮凝剂添加罐、酸添加罐、还原剂添加罐、酿造车间辅料添加罐、酒花添加罐、包装车间洗瓶机片碱添加口等都属于都属于危险源辨识点，都应有相应的防护措施和现场标识。
5.2 原辅料
5.2.1对原辅料的采购应符合《CRB酒内物资管理办法》，并按照《CRB酒内物资
合格供应商目录》内进行采购
5.2.2 必须建立原辅料的接收、查验、贮藏、领用的管理制度
5.2.3 原辅料的接收、查验
1）仓储部接收原辅料时必须依据有效的采购订单或发货通知单，检查货物
包装是否被污染，有无破损和封签是否完好，对污染、破损、封签不完整
的须及时通知品控部及采购部，如达不到公司要求的必须进行退货处理，
做好相应仓储记录；
2）技术品控部依据本制度检查原辅料商标标识是否符合要求和抽样检测，
并做好相应记录
3）检验合格的产品可办理入库手续，并做好记录和现场标识
4）质量不合格的产品不能办理入库，需单独存放，并做好记录，和现场标
识
5）仓储记录保存期限为两年
5.2.4原辅料存放
原辅料贮藏必须符合其“贮存条件”，注意通风、防潮、并单独存放，做到标
识清楚，并做好安全防护措施
5.3食品添加剂
5.3.1食品添加剂采购
5.3.1.1 食品添加剂的采购必须符合GB2760.食品添加剂的采购前必须对
供应商资质审查确认：依据《CRB酒内物资管理办法》
5.3.1.2食品添加剂的采购必须在《CRB酒内物资合格供应商目录》内进
行
5.3.2食品添加剂应当有标签、说明书和包装。
食品添加剂的标签、说明书应当清楚、明显，容易辨识
5.3.2.1 标签应当标明下列事项：
（一）名称、规格、净含量、生产日期；
（二）成分或者配料表；
（三）生产者的名称、地址、联系方式；
（四）保质期；
（五）产品标准代号；
（六）贮存条件；
（七）生产许可证编号；
（八）食品添加剂的使用范围、用量、使用方法，并在标签上载明
“食品添加剂”字样。
（九）法律、法规或者食品安全标准规定必须标明的其他事项。
5.3.3食品添加剂仓储管理
食品添加剂接收、查验、贮藏、领用参照《领用物资管理制度》
5.3.3.1食品添加剂的接收、查验
1）仓储部接收洗涤剂、消毒剂及涉水产品时必须依据有效的采购订单或发货通知单，检查货物包装是否被污染，有无破损和封
签是否完好，对污染、破损、封签不完整的须及时通知品控部
及采购部，如达不到公司要求的必须进行退货处理，做好相应
仓储记录；
2）技术品控部依据本制度入厂时抽样检测洗涤剂、消毒剂及涉水产品商标标识是否符合要求，向技术部、采购部、仓储部、生
产部、财务部、主管副总发放外观检测报告单；
3）检验合格的产品可办理入库手续，并做好记录和现场标识
4）质量不合格的产品不能办理入库，需单独存放，并做好记录，
和现场标识
5）仓储记录保存期限为两年
5.3.4 食品添加剂的存放
1）食品添加剂的贮藏必须符合其标签标注的“贮存条件”，注意通风、防潮、
并单独存放，做到标识清楚，并做好安全防护措施
2）对属于危险化学品的食品添加剂必须有相应的防护措施，参照《危险化
学品管理制度》执行
5.3.5食品添加剂的领用
1）技术品控部制订工艺要求或工艺通知单等文件，其使用的食品添加剂用
量不得超过工艺要求或工艺通知单规定要求
2) 生产部门按照工艺要求或工艺通知单等文件，制订食品添加剂的领用计
划，对属于危险化学品的食品添加剂必须经主管副总签字批准方能领用；
3）仓储部门对领用计划经核实后，予以发放；并做好相应的领用记录
4）生产部门使用上述物资时，使用方法、用量严格按照工艺要求或工艺通知单等文件执行，并做好相应物资使用记录；
5）技术品控部随时对食品添加剂的使用过程予以监控，并定期对使用情况及记录予以核查。
5.4洗涤剂、消毒剂及涉水产品供应商食品安全资质
5.4.1供应商食品安全必备资质为《CRB洗涤剂、消毒剂及涉水产品合格供应商
目录》、《CRB酒内物资管理办法》内所要求资质。
公司可在《CRB洗涤剂、消毒剂及涉水产品合格供应商目录》基础上向
供应商索要其它食品安全类资质证明，并根据情况优先使用食品安全类资质证明材料更多或资质更高的供应商产品
5.4.2 洗涤剂、消毒剂及涉水产品执行卫生标准
5.4.2 按表一执行
表一洗涤剂、消毒剂、及涉水产品执行卫生标准
5.4.2.1 所有产品均应符合或高于相应国家卫生标准的要求。
5.4.2.2 供应商应具备相应权威机构的卫生检验合格证明，并最低每半年。