起重吊装机具验收表
施工机具验收记录表(1)
(章)
验收合格
2
电器设备
电控装置安全可靠、无缺损、开关不得远距离控制：漏电保护器符合要求并有 效：负载线符合要求，接线规范，铜芯不得外露。
3
机械外部检 查
机械装配完善固定可靠、有机必有棚，有轴必有罩。机械清洁、润滑。紧固， 调整。油嘴、油泵、满足要求。机械无漏油、漏水、漏气现象。张挂安全操作 规程。定人、定机、持证上岗。
符合要求
6
气瓶
各气瓶有明显标志，气瓶间距不小于5m,氧气瓶离明火不小于10m,乙炔瓶装回火 防止器，不得平放，防震圈，防护 帽齐全，做好防晒措施。
/
验 收 结 论
参 加 验 收 项目 人 负责 员
经现场检查,施工机具设备符合要求，验收合格。
总承包单位
验收日期： 2020年 月 日 监理单位
(章)
总监 理工
验收合格 符合要求
4 电焊机 应有防雨罩，应做保护接零，应有漏电保护器
符合要求
5
手持电动工 具
漏电保护器动作电流＜15mA，动作时间＜0.1s•优先选用II、III类手持电动工 具，1类电动工具必须接零保护。负荷线采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，不 得更换插头，不得有接头,外壳，手柄，刀开关完好无损.单位来自子单位) 工程名称建设单位
施工机具验收记录表
XX单位
XX工程 监理单位
GDAQ21206 XX有限公司
总承包单位
XX有限公司
验收部位
施工机具
序号 检查项目
验收内容
验收结果
1
起重吊装机 械
施工机械进场要验收，司机要交底、要持证上岗，起重吊机作业要有方案，吊 装作业区域应设警戒标志，专人看护。设置高处作业平台及安全带悬挂点
起重吊装验收表
试吊应在晴朗天气进行，风速应小于五级，场地应平整、坚实，倾斜度不得大于５／１０００，在起重臂（杆）起落及回转半径内无障碍物。
2
空载试验
下列各试验动作必须重复进行不少于３次：吊臂、吊钩要作起落、升降到规定的极限位置：回转机构向左右各回转３６０度：前进、后退，在原地向左、右各９０度转弯；各仪表、信号应显示正常，安全控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响、过热现象。
4
吊装指挥
高处作业应有可靠的信号传递。
5
地耐力
起重机作业路面的地耐力必须符合说明书要求，如达不到要求应采取相应的铺垫加强措施。
6
起重作业
被吊物件应明确重量，不得不明吊重或超载作业。
7
高处作业
吊装作业必须设置防坠落作业人员应系安全带并悬挂牢固、可靠，人员上下应设置人员专用爬梯、斜道。
8
作业平台
起重吊装作业人员须有可行的立足点，作业平台应坚实、牢固、单独支撑，底板应用４厘米后以上木板或防滑钢板铺设，临边防护应符合要求。
验 收 结 论 意 见
方案编制人：
验 收 人 员
验收日期：
监理单位意见：
起重机械作业试吊检验记录表（表三）
施工单位：工程名称：起重机型号：
试吊检验记录情况
试吊结论意见
试吊人员
试吊日期：
9
构件堆放
构件堆放应整齐，楼板堆放不得超过１米，其他构件堆放不得超过有关规定，大型构件堆放应有稳固措施。
10
警戒
吊装作业场所应设置警戒线、悬挂警戒标志。
验
收
结
论
意
见
方案编制人：
验收人员
验收日期：
监理单位
起重机械验收试吊记录表
施工现场施工机具(挖掘机)检查验收记录表
使用地点
设备型号
验收日期
验收项目
验收内容及要求
验收结果
外观验收灯光、仪表正Fra bibliotek，齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少、传动螺丝紧固无缺少
方向机横、竖杆无松动
无漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
检查油位水
位
水箱水位正常、机油油位正常、方向机机油油位、刹车机动油正常变速箱油位正常、液压油位正常、各齿轮油位正常、电瓶水位正常
发动机部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2、水温正常
发动机运转正常无异响、各辅助机构工作正常
液压传动部
分
液压泵压力正常、行走系统正常、液压油温无异常
举臂油缸、转斗油缸起升正常
底盘部分
液压耦合器、变速箱正常，刹车系统、各操控、行走系统正常
安全防护
操作人员持证上岗
验收结论：
塔机验收表
塔式起重机基础验收表
塔式起重机运行记录表
塔式起重机安装调试记录
起重吊装机具验收记录
塔机起重机安全技术检查报告
登记编号：使用单位：检验日期：
塔式起重机司机等作业人员登记表
塔机起重机司机等作业人员操作证复印件
No：
填表人：日期：
塔式起重机产品登记表
No:
塔吊
目录
1.塔式起重机基础验收表
2.塔式起重机运行记录表
3.塔式起重机安装调式记录
4.起重吊装机具验收记录
5.塔机起重机安全技术检查报告
6.塔式起重机司机等作业人员登记表
7.塔机起重机司机等作业人员操作证复印件
8.塔机起重机产品登记表。
汽车式起重机安装验收表
力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠。
起升高度限位器报警切断功能正常(大钩和小钩)。
防过放绳装置功能正常、卷筒无裂纹、无乱绳。
吊钩防脱装置工作可靠。
6
验收结论：
签 章：验收时间： 年 月 日
验收人签名
汽车吊司机
安全总监
机械工程师
安装单位现场负责人
责任工程师
其他验收人员
方向机横竖拉杆无松动。
无任何部位的漏油、漏气、漏水。
起升钢丝绳固定牢靠。
全车各部位无变形。
4
液压传动
液压泵压力正常。
支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象。
变幅油缸无下滑现象、主臂伸缩油缸正常，无下滑。
回转正常。
5
安全防护
刹车系统正常。
钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径磨损不大于7％。
吊钩及滑轮无裂纹、危险断面磨损不大于10％。
汽车式起重机安装验收表
表格编号
工程名称
验收时间
年 月 日
设备名称
设备型号
产权单位
序号
验收项目
验收内容
验收结果
1
安全管理
合格证、安全检测报告、起重司机特殊工种操作证。
张贴起重机额定性能表和安全技术操作规程。
灭火器配备。Байду номын сангаас
2
基础验收
地基承载力满足设计或方案的要求。
3
结构
轮胎螺丝紧固无缺少。
传动轴螺丝紧固无缺少。
拖拉机吊进场验收表
拖拉机吊进场验收表1. 项目概述本文档用于记录拖拉机吊进场验收的相关信息。
2. 验收内容拖拉机吊进场验收应包括以下内容：- 拖拉机吊的基本信息，包括型号、出厂日期、注册车牌号等；- 吊装设备的安全检查，包括钢丝绳、钩具、遥控器、传感器等的完好性和功能是否正常；- 吊装设备的外观检查，包括车体是否有变形、划痕、漏油等；- 吊装设备的操作性能检查，包括起重量、转动灵活度、平稳性等；- 吊装设备的安全保护装置检查，包括限位器、过载保护器、断电器等是否正常工作；- 吊装设备的附属设备检查，包括绞车、钢丝绳锁等的使用情况。
3. 验收流程拖拉机吊进场验收的流程如下：1. 到达吊装现场，查看并记录拖拉机吊的基本信息。
2. 进行吊装设备的安全检查，检查钢丝绳、钩具、遥控器、传感器等的完好性和功能是否正常。
3. 进行吊装设备的外观检查，记录车体是否有变形、划痕、漏油等情况。
4. 进行吊装设备的操作性能检查，测试起重量、转动灵活度、平稳性等参数。
5. 进行吊装设备的安全保护装置检查，验证限位器、过载保护器、断电器等是否正常工作。
6. 检查吊装设备的附属设备，包括绞车、钢丝绳锁等的使用情况。
7. 将以上检查结果记录在验收表中，并进行签名确认。
4. 验收表格样例5. 验收结果验收人员应根据实际情况在验收表格中填写检查结果，并在备注栏中记录需要特别注明的问题或情况。
6. 验收确认验收人员应在验收表格上签字确认所有的检查结果正确无误，以便进一步的使用和操作。
---以上为拖拉机吊进场验收表的文档内容，详细描述了验收内容、验收流程和验收表格样例。
请在具体验收时根据实际情况进行操作和记录，以确保吊装设备的安全性和正常使用。
建筑施工起重吊装机具验收表
验收结果
1
施工方案与交底
有经审批的作业方案，对作业人员有详细、具体、符合施工方案的交底
2
起重机
起重机有合格证、检验证明：起升、变福、回转、吊臂伸缩、力矩等安全限位装置齐全可验，吊钩有保险装置；安装后有验收记录
3
钢丝绳
使用符合要求，末端固定牢靠，绳卡数量、规格符合要求，绳卡坚固良好、无断股、轧扁和绳芯外露，无严重锈蚀；索具、吊具的安全系数大于6倍；缆风绳紧固良好，安全系数大于3.5倍。滑轮、地锚符合设计、规定要求
4
起重司机、指挥、司索
司机、指挥、司索、电焊工、起重工持证上岗，司机的上岗证要与本机
型相配
5
验收
意见
验收人员：年月日
注：本表应在吊装开工前进行验收
汽车起重机安全检查验收表
齐全
4
机容机貌
整洁
外
观
金
属
结
构
1
金属结构状况
无可见裂纹变形腐蚀
2
金属结构连接及配重固定
连接可控靠
3
伸缩油缸和支撑油缸
无可见裂纹变形腐蚀
4
底盘、转向销杆和弹簧钢板
无可见裂纹变形腐蚀
5
轮胎及固定螺栓
无可见裂纹变形腐蚀
6
桁架起重臂各节杆件
无可见裂纹变形腐蚀
7
支腿收放和固定情况
收放正常，固定支撑良好
完整、有效
机
构
1
起升
停止再启动无明显反向动作
2
变幅
依靠动力完成
操纵及电气系统
1
各操纵柄杆和踏板
无损伤、卡涩，并灵活可靠，标明用途
2
各显示仪表
仪表完整并指示准确
3
电气线路
无老化、连接良好、固定可靠
4Hale Waihona Puke 转向和照明灯、指示灯、警报灯
完好
5
急停开关
必须设置
液压系统
1
液压系统运行情况
运行正常
2
液压管路、接头、阀组、油泵泄露
汽车起重机安全检查验收表
基础信息
使用单位（地点）
设备名称
设备型号
生产厂家
出厂日期
额定起重量
设备出厂编号
检查验收项目
名称
序号
检验项目
要求
检查结果
机
带
资
料
1
使用说明书
对应齐全
2
制造许可证
对应齐全
3
出厂合格证
对应齐全