POY物理性能检测标准

涤纶POY的结构与性能研究

涤纶POY的结构与性能研究陈霞;任夕娟【摘要】对比分析了不同后加工性能涤纶POY丝的微观结构及性能。

涤纶POY 丝的性能与其微观结构密切相关,研究表明,纤维断裂伸长率和沸水收缩率随纤维结晶度的提高而减小;性能变异系数随微观结构不匀率的上升而增大。

具有适宜分子质量分布的POY纤维,低温结晶速度较慢,微观结构不匀率较低,其后加工性能较优。

%The influence of the microstructure and property for POY filaments on post process was compared. The properties of PET POY were dependent on its microstructure.The break elongation,boiling water shrinkage and characteristic structure parameter decreased with the rising crystallinity of fibers;property variation coefficients increased with the degree of non-uniformity in microstructure.POY filaments demonstrated the excellent post process properties due to its even molecular distribution,slow crystallization rate,and low uniform microstructure.【期刊名称】《合成技术及应用》【年(卷),期】2011(026)002【总页数】4页(P52-55)【关键词】POY;结构;性能【作者】陈霞;任夕娟【作者单位】中国石化仪征化纤股份有限公司技术中心,江苏仪征211900;中国石化仪征化纤股份有限公司技术中心,江苏仪征211900【正文语种】中文【中图分类】TQ340.7常规涤纶预取向丝（POY）是生产涤纶拉伸变形丝（DTY）的中间产品，POY的性能与内在质量对DTY的产品质量有很大影响。

聚氨酯检测标准

聚氨酯检测标准科标作为国内一流的聚氨酯材料检测机构，可以根据相关标准进行权威的检测，并可出具国家认可的检测报告。

GB/T 10802-2006通用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料GB/T 19250-2013聚氨酯防水涂料GB/T 20219-2006喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料GB/T 20463.2-2006防水用橡胶或塑料涂覆织物第2部分：防水透湿聚氨酯涂覆织物GB/T 21539-2008混凝土泵用聚氨酯活塞GB/T 21558-2008建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料GB/T 22313-2008塑料用于聚氨酯生产的多元醇水含量的测定GB/T 23615.2-2012铝合金建筑型材用辅助材料第2部分：聚氨酯隔热胶材料GB/T 23997-2009室内装饰装修用溶剂型聚氨酯木器涂料GB/T 24132.3-2009室内装饰用塑料涂覆织物第3部分：聚氨酯涂覆编织织物规范GB/T 24451-2009慢回弹软质聚氨酯泡沫塑料GB/T 24596-2009球墨铸铁管和管件聚氨酯涂层GB/T 26689-2011冰箱、冰柜用硬质聚氨酯泡沫塑料GB/T 26700-2011门体填充用硬质聚氨酯泡沫塑料GB/T 26709-2011太阳能热水器用硬质聚氨酯泡沫塑料GB/T 27934.4-2011纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法第4部分：反应型聚氨酯（PUR）热熔胶即涂覆膜GB/T 29047-2012高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件GB/T 2910.20-2009纺织品定量化学分析第20部分：聚氨酯弹性纤维与某些其他纤维的混合物（二甲基乙酰胺法）GB/T 29288-2012热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料通用技术条件GB/T 29493.6-2013纺织染整助剂中有害物质的测定第6部分：聚氨酯预聚物中异氰酸酯基含量的测定GB/T 29493.7-2013纺织染整助剂中有害物质的测定第7部分：聚氨酯涂层整理剂中二异氰酸酯单体的测定GB/T 30695-2014聚氯乙烯、聚氨酯人造革（合成革）材质鉴别方法GB/T 30779-2014鞋用水性聚氨酯胶粘剂GB/T 30916-2014喷涂硬质聚氨酯泡沫组合聚醚JB/T 7650.9-1995冷冲模卸料装置聚胺酯弹性体JC/T 1061-2007铝箔面硬质聚氨酯泡沫夹芯板JC/T 2041-2010聚氨酯灌浆材料JC/T 2253-2014脂肪族聚氨酯耐候防水涂料JC/T 482-2003聚氨酯建筑密封胶JC 936-2004单组份聚氨酯泡沫填缝剂JC/T 998-2006喷涂聚氨酯硬泡体保温材料JCG/T 60000-2006喷涂和浇注聚氨酯硬泡体复合外墙外保温系统施工技术规程JG/T 314-2012聚氨酯硬泡复合保温板JG/T 420-2013硬泡聚氨酯板薄抹灰外墙外保温系统材料QB/T 1646-2007聚氨酯合成革QB/T 2080-2010高回弹软质聚氨酯泡沫塑料QB/T 2081-1995冰箱、冰柜用硬质聚氨酯泡沫塑料QB/T 2415-1998制革用水乳型聚氨酯涂饰剂QB/T 2780-2006鞋面用聚氨酯人造革。

2007POY标准

Q/HY 浙江恒逸聚合物有限公司Q/HY001-2007代替Q/HY001-2004涤纶预取向丝Polyester partially oriented yarns2007.10.10发布2007.12.01实施浙江恒逸聚合物有限公司发布企业标准编制说明企业标准审查纪要前言本标准代替Q/HY001-2004 《涤纶预取向丝》标准，，本标准是对Q/HY001-2004《涤纶预取向丝》标准的修订，并以该标准为基础，同时参照FZ/T54003-2004标准,根据我公司的发展和产品结构的调整以及用途，满足客户使用要求，对标准作如下修订：—原标准中的线密度由70dtex-600dtex内的复丝修订覆蓋到线密度55.0dtex-888.0dtex范围，单丝根数小于等于288根，单丝线密度为0.5dtex-10dtex。

—指标和性能按如下单丝线密度界限分为四挡：0.5dtex-1.0dtex 、1.0dtex-2.1dtex 、2.1dtex-5dtex、5dtex-10dtex—半自动化生产线或分（合）丝饼生产方式的产品，指标和性能可根据其后道加工要求与用户协商确定。

本标准中所确定的内容如与强制性标准相悖，应执行强制性标准。

本标准由浙江恒逸聚合物有限公司提出。

本标准由浙江恒逸聚合物有限公司纺丝部负责起草。

本标准由浙江恒逸聚合物有限公司批准。

本标准主要起草人：向慧贞本标准代替Q/HY001-2004标准。

Q/HY001－2007涤纶预取向丝1 范围本标准规定了涤纶预取向丝定义,技术要求,试验方法,检验规则,标志、标签,包装、运输、贮存。

本标准适用于总线密度55dtex～777dtex，单丝线密度0.5dtex～10dtex的园形截面、半消光加弹和牵伸用涤纶预取向丝。

2 规范性引用文件下列标准所包含的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准GB/T 1250 极限数值的表示方法和判定方法GB/T 2828.1 计数抽样检验和序第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 3291.1 纺织纺织材料性能和试验术语第1部分:纤维和纱线GB/T 3291.3 纺织纺织材料性能和试验术语第3部分:通用GB/T 4146 纺织名词术语(化纤部分)GB/T 6502合成纤维长丝取样方法GB/T 6504 合成纤维长丝含油率试验方法GB/T 8170 数值修约规则GB/T 14343 合成纤维长丝线密度试验方法GB/T 14344 合成纤维长丝拉伸性能试验方法GB/T 14346 合成纤维长丝电子条干不匀率试验方法3 本标准采用下列定义。

纺织品检测之物理性能详解

纺织品检测之物理性能详解一、介绍不同面料其性能表现各不一样，带来服装应用范围和最终用途也会大相径庭。

因此，认识和掌握面料的各种性能，对正确地选用材料，合理地设计服装，满意地穿着服装会大有帮助，产生事半功倍的效果。

面料的性能包括物理机械性能、化学性能、外观性能以及卫生保健性能和缝纫加工性能等服用性能。

二、定义：织物在外力作用下引起的应力与变形间的关系所反映的性能叫做织物的物理机械性能。

它包含强度、伸长、弹性及耐磨性等方面的性能。

织物在服用过程中，受到较大的拉伸力作用时，会产生拉伸断裂。

将织物受力断裂破坏时的拉伸力称为断裂强度；在拉伸断裂时所产生的变形与原长的百分率，称为断裂伸长率。

⑴纤维的性质：纤维的性质是织物拉伸断裂性能的决定因素。

纤维的断裂强度是指单位细度的纤维能承受的最大拉伸力，单位：CN/dtex。

在天然纤维中，麻纤维的断裂强度最高，其次是蚕丝和棉，羊毛最差。

化纤中，锦纶的强度最高，并且居所有纤维之首，其次是涤纶、丙纶、维纶、腈纶、氯纶、富强纤维和粘胶纤维。

其中，粘胶纤维强度虽低，但略高于羊毛，在湿态下，其强力下降很多，几乎湿强仅为干强的40~50%。

除粘胶纤维外，羊毛、蚕丝、维纶、富强纤维的湿强也有所下降，但棉、麻纤维例外，其湿强非但没有下降反而有所提高。

涤纶、丙纶、氯纶、锦纶、腈纶等则因吸湿小，而使其干、湿态强度相差无几。

至于断裂伸长率，则属麻纤维最小，只有2%左右，其次为棉，只有3~7%，蚕丝15~25%，而羊毛属天然纤维之首，可达25~35%。

化纤中，以维纶和粘胶纤维的断裂伸长率最低，在25%左右，其它合纤均在40%以上。

⑵纱线结构：一般情况下，纱线越粗，其拉伸性能越好；捻度增加，有利于拉伸性能提高；捻向的配置一致时，织物强度有所增加；股线织物的强度高于单纱织物。

⑶织物的组织结构：在其它条件相同的情况下，在一定长度内纱线的交错次数越多，浮长越短，织物的强度和断裂伸长率越大。

因此，三原组织中以平纹的拉伸性能为最好，斜纹次之，缎纹织物最差。

POY异形丝标准

POY异形丝标准1. 范围本标准规定了公司⽣产的异形丝的技术要求、试验⽅法、检验规则等⽅⾯的要求。

本标准适⽤于线密度为30dtex~800dtex，单根丝数⼩于600、单丝线密度在0.5dtex-6.0dtex的半消光、全消光、本⾊的⾮圆形截⾯涤纶预取向丝。

2. 引⽤标准GB/T 1250-1989 极限数值的表⽰⽅法和判定⽅法GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序GB/T 3291.1-1997 纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线GB/T 3291.3-1997 纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通⽤GB/T 4146-1984 纺织名词术语（化纤部分）GB/T 6502-2001 合成纤维长丝取样⽅法GB/T 6504-2001 合成纤维长丝含油率试验⽅法GB/T 14343-2003 合成纤维长丝线密度试验⽅法GB/T 14344-2003 合成纤维长丝拉伸性能试验⽅法GB/T 14346-1993 合成纤维长丝电⼦条⼲不均率试验⽅法3.术语和定义GB/T 3291、GB/T4146中确⽴的以及下列术语和定义适⽤于本标准。

3.1 单丝线密度长丝（或复丝）中单根丝的线密度，以dpf表⽰，单位dtex。

⽣产批原料、化⼯料、辅料、⼯艺条件、产品规格相同、连续⽣产的产品批号。

即⼤批号。

3.3 检验批为检验连续⽣产过程中产品质量的稳定性，在⼀定范围内周期性取样的试验批。

4. 技术要求异形涤纶预取向丝的技术要求包括物理指标和外观指标两部分，物理指标分为优等品（⼀等品）、合格品，低于合格品为等外品。

4.1异形涤纶预取向丝的性能项⽬和指标见表⼀。

表⼀异形涤纶预取向丝性能项⽬和指标注：1.线密度偏差率以名义线密度为计算依据。

2.M在90-150范围内选定，⼀般情况下不能任意改动，如因原料更换等原因，中⼼值可做适当调整。

3.条⼲均匀度采⽤Nomal法，随仪器决定使⽤U值或CV值。

4.N为含油率中⼼值，由供需双⽅确定。

POY定等作业标准

POY定等作业标准为了保证POY的合理定等，并不断地挖掘潜力，促进企业效益不断地提高，现对POY定等作如下标准：一：不同规格的POY定等如下：1：净重11kg的丝饼：（薄饼丝）※0．5Kg 以下POY丝饼割除成废丝。

※0．5Kg~1．5kg之间的POY作二等品包装※1．5Kg~3．0Kg之间的POY作一等多颗包装※3．0Kg~7．0Kg之间的POY作一等包装※7．0Kg~11．0Kg(不到11.0Kg的)之间的POY作AA1包装（箱单上等级表示AA1）※满11．0Kg的POY做AA定长定重包装2：净重15kg丝饼：（厚饼丝）※0．5Kg 以下POY丝饼割除成废丝。

※0．5Kg~1．5kg之间的POY作二等品包装※1．5Kg~4．0Kg之间的POY作一等多颗包装※4．0Kg~8．0Kg之间的POY作一等包装※8．0Kg~15．0Kg(不到15.0Kg的)之间的POY作AA1包装（箱单上等级表示AA1）※满15．0Kg的POY做AA定长定重包装二：有关规定：为了把这项工作严格地贯彻执行下去，必须1：操作岗位落丝时要大致按定等重量分开摆放2：检验岗位要严格进行检验、计量并进行分等后按定等重量分区域摆放规定分开摆放，对包装工的工作质量进行逐包检查，确保包装无误。

3：包装岗位必须严格按定等重量进行分开包装，不得混包，对不是定重定长的AA必须逐包计量注：1：车间必须严格管理并履行每天抽查，对不按规定要求做好的要按规定进行处理，确保制度执行的严肃性。

2：上述各岗位未按规定做好的或车间抽查检查中发现出错的按每次每车（每包）5元扣罚，凡客户投诉的由各方面（岗位）引起的质量问题追究相应责任，并按车间规定处理。

被厂部或公司查到的对相应的管理人员也实行严肃处罚，操作人员由车间直接处理。

特此规定，望严格执行！本规定自通知下发后执行！正凯化纤纺丝厂2010/10/11。

包装材料物理性能检测指标(正式版)

乳白玻璃酒瓶1 目的与范围1.1为了使包装材料感观检验及物理性能检测具有科学性和准确性，特制定本标准。

1.2 本标准规定了质量检验部包装材料检测室所需材料的抽样检测工作。

1.3 本标准适用于质量检验部包装材料检测室所需材料的抽样检测。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

Q/MTJ08.01-2010 《包装材料检验标准》Q/MTJ06.14-2009 《包装材料检验指导书》Q/MTJ06.20-2009 《抽样方法总则》Q/MTJXX.XX-2011 《包装材料检测仪器操作指导书》3 乳白玻璃酒瓶3.1容量系列及允差3.1.1 容量及允差符合表１的规定。

表１3.2 酒瓶几何尺寸及瓶底要求参照《包装材料技术标准汇编》3.3 技术要求3.3.1乳白玻璃酒瓶的技术指标必须符合表2的规定。

表23.3.2 玻璃瓶的强度要求:拿着玻璃瓶颈离水泥地面1.5m高自由落下，连续二次以上，玻璃瓶无破损。

3.3.3 酒瓶光洁度、乳白度要好，瓶壁细腻、光滑、合逢线无明显凸出、无炸裂纹、皱纹、桔皮状、砂粒等，且瓶身垂直无座底、失圆现象.3.3.4 酒瓶渗漏率不得超过万分之五，综合合格率达98％。

彩盒1 目的与范围1.1为了使包装材料感观检验及物理性能检测具有科学性和准确性，特制定本标准。