100万吨连续重整装置设备汇总表
芳烃装置(1)
抽提蒸馏部分工艺流程图（一）
抽提蒸馏部分工艺流程图（二）
二甲苯分馏装置
把混合二甲苯、C9芳烃分离的装置。当有生产邻二甲苯方案时，
拥有抽提、歧化、异构化及吸附分离等芳烃分离专利技术
的公司有数家，各有其特点，且从七十年代开始至今各家 工艺技术和催化剂均不断发展。
预加氢装置
预加氢装置是重整原料的精制装置，目的是脱除石脑
油原料中的硫、氮、砷、铅、铜、烯烃和水等杂质， 保证重整进料中的硫<0.5ppm,氮<0.5ppm,水<4ppm 。 预加氢有循环氢流程或一次通过流程，汽提塔底通常 采用重沸炉加热，采用国产催化剂及工艺技术。
苯
苯是最重要的单环芳烃，也是较为廉价的有机溶剂。
主要用于生产苯乙烯、异丙苯、苯酚、氯苯、烷基苯、 硝基苯、尼龙66盐、苯胺、环己酮、顺酐等衍生物。 也用于农药、医药、染料和部分中间体的生产。 苯的物理性质： 具有特殊芳香味的的液体，熔点5.54℃,沸点 80.1℃,爆炸极限1.5-8.0%,不溶于水、可溶于醇、醚， d420=0.8786，剧毒，有致癌作用。
芳烃联合装置通常包括催化重整、芳烃抽提、歧化及烷基转移、
二甲苯异构化、吸附分离等五项专利技术； 目前拥有全套工艺生产技术的专利商有美国UOP和法国IFP两家， 他们分别开发了分离PX的吸附分离核心技术。 国内外其它公司分别拥有一些单项工艺技术。 UOP拥有生产芳烃的全套专利技术，各项工艺技术先进，尤其 是分离PX的旋转阀模拟移动床吸附分离技术，对二甲苯回收率 高(>97.0%)，纯度高(>99.9%)，工艺操作简便，安全可靠，安 装方便。 目前UOP已设计和建设了81套装置，其中投产了71套，总PX产 量超过1500万吨/年，装置规模从2.1万吨/年到120万吨/年不等。 目前采用1台V#旋转阀，两台吸附塔最大装置负荷为45-50万吨 对二甲苯/年，采用两台吸附塔和两台V#旋转阀的流程，PX产 品规模可达到100万吨/年。
华东年产100万吨连续重整装置可行性研究报告-广州中撰咨询
华东年产100万吨连续重整装置可行性研究报告(典型案例〃仅供参考)广州中撰企业投资咨询有限公司地址：中国·广州目录第一章华东年产100万吨连续重整装臵概论 (1)一、华东年产100万吨连续重整装臵名称及承办单位 (1)二、华东年产100万吨连续重整装臵可行性研究报告委托编制单位 .. 1三、可行性研究的目的 (1)四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2)（一）项目可行性报告编制依据 (2)（二）可行性研究报告编制原则 (2)（三）可行性研究报告编制范围 (4)五、研究的主要过程 (5)六、华东年产100万吨连续重整装臵产品方案及建设规模 (6)七、华东年产100万吨连续重整装臵总投资估算 (6)八、工艺技术装备方案的选择 (6)九、项目实施进度建议 (6)十、研究结论 (7)十一、华东年产100万吨连续重整装臵主要经济技术指标 (9)项目主要经济技术指标一览表 (9)第二章华东年产100万吨连续重整装臵产品说明 (15)第三章华东年产100万吨连续重整装臵市场分析预测 (15)第四章项目选址科学性分析 (15)一、厂址的选择原则 (15)二、厂址选择方案 (16)四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17)五、项目用地利用指标 (17)项目占地及建筑工程投资一览表 (17)六、项目选址综合评价 (18)第五章项目建设内容与建设规模 (19)一、建设内容 (19)（一）土建工程 (20)（二）设备购臵 (20)二、建设规模 (20)第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21)一、原辅材料供应条件 (21)（一）主要原辅材料供应 (21)（二）原辅材料来源 (21)原辅材料及能源供应情况一览表 (21)二、基本生产条件 (23)第七章工程技术方案 (24)一、工艺技术方案的选用原则 (24)二、工艺技术方案 (25)（一）工艺技术来源及特点 (25)（二）技术保障措施 (25)（三）产品生产工艺流程 (25)华东年产100万吨连续重整装臵生产工艺流程示意简图 (25)三、设备的选择 (26)（一）设备配臵原则 (26)（二）设备配臵方案 (27)主要设备投资明细表 (28)第八章环境保护 (28)一、环境保护设计依据 (29)二、污染物的来源 (30)（一）华东年产100万吨连续重整装臵建设期污染源 (30)（二）华东年产100万吨连续重整装臵运营期污染源 (30)三、污染物的治理 (31)（一）项目施工期环境影响简要分析及治理措施 (31)1、施工期大气环境影响分析和防治对策 (32)2、施工期水环境影响分析和防治对策 (35)3、施工期固体废弃物环境影响分析和防治对策 (36)4、施工期噪声环境影响分析和防治对策 (37)5、施工建议及要求 (39)施工期间主要污染物产生及预计排放情况一览表 (41)（二）项目营运期环境影响分析及治理措施 (42)1、废水的治理 (42)办公及生活废水处理流程图 (42)生活及办公废水治理效果比较一览表 (43)生活及办公废水治理效果一览表 (43)2、固体废弃物的治理措施及排放分析 (43)3、噪声治理措施及排放分析 (45)主要噪声源治理情况一览表 (46)四、环境保护投资分析 (46)（一）环境保护设施投资 (46)（二）环境效益分析 (47)五、厂区绿化工程 (47)六、清洁生产 (48)七、环境保护结论 (48)施工期主要污染物产生、排放及预期效果一览表 (50)第九章项目节能分析 (51)一、项目建设的节能原则 (51)二、设计依据及用能标准 (51)（一）节能政策依据 (51)（二）国家及省、市节能目标 (52)（三）行业标准、规范、技术规定和技术指导 (53)三、项目节能背景分析 (53)四、项目能源消耗种类和数量分析 (55)（一）主要耗能装臵及能耗种类和数量 (55)1、主要耗能装臵 (55)2、主要能耗种类及数量 (55)项目综合用能测算一览表 (56)（二）单位产品能耗指标测算 (56)单位能耗估算一览表 (57)五、项目用能品种选择的可靠性分析 (58)六、工艺设备节能措施 (58)七、电力节能措施 (59)八、节水措施 (60)九、项目运营期节能原则 (60)十、运营期主要节能措施 (61)十一、能源管理 (62)（一）管理组织和制度 (62)（二）能源计量管理 (62)十二、节能建议及效果分析 (63)（一）节能建议 (63)（二）节能效果分析 (63)第十章组织机构工作制度和劳动定员 (64)一、组织机构 (64)二、工作制度 (64)三、劳动定员 (65)四、人员培训 (65)（一）人员技术水平与要求 (66)（二）培训规划建议 (66)第十一章华东年产100万吨连续重整装臵投资估算与资金筹措 (67)一、投资估算依据和说明 (67)（一）编制依据 (67)（二）投资费用分析 (69)（三）工程建设投资（固定资产）投资 (69)1、设备投资估算 (69)2、土建投资估算 (69)3、其它费用 (70)4、工程建设投资（固定资产）投资 (70)固定资产投资估算表 (70)5、铺底流动资金估算 (71)铺底流动资金估算一览表 (71)6、华东年产100万吨连续重整装臵总投资估算 (71)总投资构成分析一览表 (72)二、资金筹措 (72)投资计划与资金筹措表 (73)三、华东年产100万吨连续重整装臵资金使用计划 (73)资金使用计划与运用表 (74)第十二章经济评价 (74)一、经济评价的依据和范围 (74)二、基础数据与参数选取 (75)三、财务效益与费用估算 (76)（一）销售收入估算 (76)产品销售收入及税金估算一览表 (76)（二）综合总成本估算 (76)综合总成本费用估算表 (77)（三）利润总额估算 (78)（四）所得税及税后利润 (78)（五）项目投资收益率测算 (78)项目综合损益表 (79)四、财务分析 (79)财务现金流量表（全部投资） (81)财务现金流量表（固定投资） (83)五、不确定性分析 (84)盈亏平衡分析表 (84)六、敏感性分析 (85)单因素敏感性分析表 (86)第十三章华东年产100万吨连续重整装臵综合评价 (87)第一章项目概论一、项目名称及承办单位1、项目名称：华东年产100万吨连续重整装臵投资建设项目2、项目建设性质：新建3、项目编制单位：广州中撰企业投资咨询有限公司4、企业类型：有限责任公司5、注册资金：500万元人民币二、项目可行性研究报告委托编制单位1、编制单位：广州中撰企业投资咨询有限公司三、可行性研究的目的本可行性研究报告对该华东年产100万吨连续重整装臵所涉及的主要问题，例如：资源条件、原辅材料、燃料和动力的供应、交通运输条件、建厂规模、投资规模、生产工艺和设备选型、产品类别、项目节能技术和措施、环境影响评价和劳动卫生保障等，从技术、经济和环境保护等多个方面进行较为详细的调查研究。
榆林炼油厂连续重整简介
液化气 燃料气
3.57 0.9
出装置，作为民用或车用液化气
其中0.63万吨/年含硫燃料气送常压轻烃 回收装置，剩余不含硫燃料气作为本装 置的燃料
一、预处理部分
• 1、脱氧塔部分
二、重整部分
• 1、重整反应及再接触产物分离部分 • 2、重整分馏及余热锅炉部分
2.2Mpa 蒸汽
E-211
D-215
C205顶来
E-215 1.0Mpa蒸汽
E-212 二甲苯 产品
153 ℃
E-214
21t/h
E-205 P-207 去 C205 顶回 自 流罐 C201 底来 去 脱 C7 塔 热量输入控制 氢气自重整D204来
自 DCC 裂解 石脑 油装 置来
至 苯 抽 提
A-101蒸发塔顶空冷器 58t/h 1.25Mpa 125℃ 自预加 氢产物 分液罐 D-102来 E104 蒸发塔进料 塔顶换热器 E-105 蒸发塔顶水冷 D-103 1.2Mpa 蒸发塔回流罐 循 环 水 至常压轻烃回收 6.5t/h 1.55Mpa 76.6℃ 6.21t/h 1.50Mpa 76.6℃ 40℃ 12.7t/h C-102 1.6Mpa 105℃ 拔 头 油 汽 提 塔
名称 重整汽油 产量，万吨/年 77.21 去向或用途 其中约含10万吨/年非芳抽余油，混合出 装置作为汽油调和组分
苯
混合二甲苯 轻汽油 含氢气体 （纯氢气体）
6.78
24.25 10.29 6.54 （3.57）
外卖
外卖或部分作为高辛烷值汽油调和组分 出装置，作汽油调和组分 至2万Nm3/h制氢装置 （2万Nm3/h 装置1.3万Nm3/h PSA部分） 或100项目4.5万Nm3/h制氢PSA部分
天津石化100万吨／年重整抽提装置反应压力控制
甲苯和高辛烷值汽油调合组分ｃ 馏分油， ； 副产重整氢
气、 Ｃ 馏分油、 液化石油气和燃料气等。 重整抽提装置 的反 应复杂 ， 控制参 数要求需要十分 精确。 其中反应 系统压力是关系到装 置平稳操作及反应性 能的重要控
制 参 数 。 应 压 力 降 低 ， 利 于 重 整 反 应平 衡 向生 成 反 有 目的产 物 方 向移 动 ， 抑 制 加 氢 裂 化 反 应 ， 进 脱 氢 可 促 环 化 及 生 成 芳 烃 的反 应 ， 高 转 化 率 、 收 率及 氢 纯 提 液
动 。 建 的１ ０ 吨／ 重 整 抽 提 装 置 反 应 压 力控 制 由 新 ０万 年
ｒ ａ ｔｏ ｒ ｓ ｕｒ ｔ ｎ Ｒｅ ｅ ｒ ｃ ｉ ｎ ｒ ａ ｔｏ ｎｄ ｅ ｃ ｉ ｎ ｐ ｅ ｓ ｅ ｈｅ ｉ — ｘｔ ａ ｔｏ ｅ ｃ ｉ ｎ ａ ｄ ｓｇ ｆＬｕ ｙａ ｓｇ ｎ ｎ ｔｔ ｅ Ｃｏ ｅ ｉ ｎ ｏ ｏ ｎｇ Ｄｅ ｉ ｎｉ ｇ Ｉ ｓ ｉ ｕｔ ． ｍｐａ ｅ ｔ ｒ ｄ ｗｉｈ ｐ ｅ ｏ ｓ Ｔｈ ｗ ｓｇｎ ｉ ｏ ｅ ｓａ ｅａ ｅ ｉｂｌ． ｒ ｖｉ ｕ ， ｅｎｅ ｄｅ ｉ ｓｍ ｒ ｔ ｂｌ ｎｄｒ ｌａ ｅ
摘 要 ： 对天津石 化新建 １０ 针 ｏ万吨／ 年重整抽提 装置 系
统 反 应 压 力的控 制 方案 进行 分 析， 绍 重整 介
抽 提 装 置 压 力控 制 流程 ， 重点 强调 系统反 应
年 加 氢 裂 化 装 置 生 产 的 重 石 脑 油 和 乙 烯 装 置 生 产 的
加氢乙烯裂解汽油为原料， 主要生产苯、 甲苯 、 混合二
禁止增、 止减等逻辑功能 ， 禁 将系 统 转 换 到 预 设 定 好 的安 全状 态 ， 并发 出报警 信 号。 它是 监 视 自动 控 制过 程
蜡油加氢装置简介
100万吨/年蜡油加氢装置装置简介中国石化股份有限公司上海高桥分公司炼油事业部2007年3月编制：何文全审核：严俊校对：周新娣目录第一章工艺简介一、概述中国石化股份有限公司上海高桥分公司炼油事业部是具有五十多年历史的加工低硫石蜡基中质原油的燃料——润滑油型炼油企业，根据中国石化股份有限公司原油油种变化和适应市场发展的需求，上海高桥分公司到2007年以后除了加工大庆原油、海洋原油等低硫原油外，将主要加工含硫2.0%左右的含硫含酸进口原油。
由于常减压生产的减压蜡油和延迟焦化装置生产的焦化蜡油中含有较多的不饱和烃及硫、氮等有害的非烃化合物，这些产品无法达到催化裂化装置的要求。
为了使二次加工的蜡油达到催化裂化装置的要求，必须对焦化蜡油和减压蜡油进行加氢精制，因此上海高桥分公司炼油事业部进行原油适应性改造时，将原100万吨／年柴油加氢精制装置改造为100万吨/年蜡油加氢装置。
本装置的建设主要是为了催化裂化装置降低原料的硫含量和酸度服务。
本装置由中国石化集团上海工程有限公司设计，基础设计于2005年6月份完成，2005年8月份进行了基础设计审查，工程建设总投资2638.73万元，其中工程费用2448.74万元。
2006年7月降蜡油含硫量由原设计2.44％提高至3.28％，工程建设总概算增加820.8万元。
二、装置概况及特点1.装置规模及组成蜡油加氢精制装置技术改造原料处理能力为100万吨/年，年开工时数8400小时。
本装置为连续生产过程。
主要产品为蜡油、柴油、汽油。
本装置由反应部分、循环氢脱硫部分、氢压机部分（包括新氢压缩机、循氢压缩机）、加热炉部分及公用工程部分等组成。
2.生产方案混合原料经过滤后进入缓冲罐，用泵升压，经换热、混氢，再经换热进入加热炉，加热至350℃后进反应器进行加氢，反应产物经换热后进热高分进行气液分离，气相进一步冷却，进冷高分进行气液分离，气相进新增的循环氢脱硫塔脱硫后作为循环氢与新氢混合，组成混合氢循环使用；液相减压后至热低分，热低分的液相至催化裂化装置。
100万吨连续重整介绍
5 结论：
• ⑴ 装置在设计工况的100%及115%负 荷下，C5+液收、芳烃产率和纯氢产 率、催化剂磨损以及能耗等各项技术 指标均达到或超过催化剂保证值及设 计值，并全面超过项目攻关目标。 • ⑵ 国产PS-VI重整催化剂具有高活性、 高选择性和低积炭速率的特点，完全 可以满足装置生产的需求。
2012-9-30 6
催化重整石脑油加氢部分流程简图
汽提塔
预加氢反应器
轻石脑油
补充氢
循环氢压缩机 混合石脑油 2012-9-30 精制石脑油 7
催化重整重整反应部分流程简图
重整“四合一”加热 炉
一反
三反
重整气液 分离器
二反
四反
重整进料 换热器
精制石脑油 2012-9-30 重整循环氢压缩机 8
催化重整再接触部分流程简图
2012-9-30 21
2012-9-30
22
谢谢！
2012-9-30
23
重整汽油
氢气脱氯罐
还原氢气
再接触罐
产氢
氢气
氨冷冻系统
一段入口分液罐
二段入口分液罐
汽油 2012-9-30
再接触罐制冷器 9
催化重整分馏部分流程简图
脱戊烷塔 C4/C5分馏塔
重整汽油 脱氯罐 液化石油气 脱氯罐
LPG
戊烷馏份 脱戊烷重整汽油
2012-9-30
10
催化重整催化剂连续再生部分流程简图
分离料斗 还原室 粉尘收集器
接PDT30501
蒸汽冷凝水 重整提升氢气自 再接触罐V204来
开工用氮气
FV30202 FSLL30203 FV30203
100万吨水泥项目设备表及投资估算
100万吨水泥项目设备表及投资估算一、项目概述该项目是一座年产100万吨水泥的水泥生产厂，生产线包括原料破碎、原料磨、熟料烧成、水泥磨及包装等工序。
设备表及投资估算如下：序号设备名称规格型号数量单位单价（万元）总投资（万元）1破碎机PE1200×15001台1001002磨机φ4.2×131台3503503煤磨机φ3.5×91台2002004冷却器φ4.0×5.0×541台1801805高效分离器φ1.5×4.5×161台1001006球磨机φ3.8×132台2505007包装机GD50004台502008高温风机4-72-4.5C2台601209水泥仓φ24×6212台3036010料仓φ12×5216台2540011卧式除尘器GMF32-4R2台8016012水泥发运系统1套60060013尾排尘收集系统1套200200合计463170以上设备表及投资估算仅为大致预估，并不包括土建工程和安装费用。
实际投资金额可能存在一定的浮动，具体以项目的实际执行情况为准。
三、投资估算说明1.设备价格根据市场行情及供应商报价确定，单位为万元。
2.设备数量根据项目工艺流程及产能要求确定。
3.总投资金额为各项设备单价乘以设备数量的总和。
根据上述设备表及投资估算，该项目的设备投资总额为3170万元。
需要注意的是，该投资金额只是设备的投资估算，不包括土建工程和安装费用等其他方面的投资。
项目实际投资金额还需要根据具体的实施情况进行细化分析和调整。
100万吨水泥厂设备统计表 必须 详细
定额编号
60624
60665
60104 60665
60665
61113 61138 60502 61135 60641 60641
60393 61113 60964 60392 61192
60678 60672 61132
60672 60741 60691
定额名称
设备名称
设备编号
轨道
斗式提升机 中间支架 颚式破碎机 斗式提升机 中间支架 斗式提升机 中间支架 电液压正三通分料阀 单层棒条阀门 调速皮带秤 双向螺旋闸门 螺旋喂料机 螺旋计量称 手动蝶阀 气箱脉冲袋式除尘器 电动百叶阀 高压离心通风机 脉冲单机袋式除尘器 人孔门 粉煤灰散装机 充气式库内给料器 出料口连接斜槽 充气式螺旋闸门 充气式卸料阀 标准斜槽 散装机 离心风机
备注
另行计算 按重量调整 筒体为双管组装， 链条分片单节组 对，安装精度要求 搞，传动均为散件 。按基价*1.5
另行计算
另行计算
第 4 页，共 7 页
水泥厂主要设备预算参考表
定额编号
61173
60665 61113 61150 60691 61113
61150
61113
61150
60393 60961
322.24 322.26 322.27 322.28
型号、规格
轧辊直径：1400 轧辊宽度：800 型号：φ3m 规格：φ400 型号：φ3.8*13m 型号：JS130-C1-F 规格：DN600 型号：XQ I 4.8A 右0° 型号：NSE600*33.1M 型号：DCYKF450-80 型号：：Y280M-4 功率：90KW 型号：CWS160-40 功率：11KW 型号：YOX450 型号：RD-Ⅱ 型号：CLW-BA
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机 轴承 生产厂家
功率 型号 KW
入口
0.25
出口
0.55
沈阳透平 201106 杭汽 沈阳透平 沈阳透平 201106 杭汽 约克 YAKK 500-2W 630 南阳防爆
1st:2776 2st:9616 1st:3089 2st:9573
跳闸转速 8640电子 8726机械
再生部分
主 序 编 号
功率 型号 KW
DNGW-315ML-42A DNGW-250MB-02A DNGW-132SN-02A ABB进口 33/132 55 7.5 18.5
介质 ℃ 入口
0.24 0.332 0.33
出口
0.247
再生风机 再生空冷风机 除尘风机 提升风机
再生烟气 氮气 氮气
513 59 59
0.343 0.286m3/s 0.426 380kg/h
功率 型号 KW
YBPT315L1-4 YBPT355L1-6 160 220 NU319,6319/C3 NU320,6320/C3
介质 ℃ 入口 出口
空气 再生烟气 20 250
炉子鼓风机 炉子引风机
设备台账 第2页 共4页
预处理部分
备注
重整反应部分
备注
再生部分
备注
芳烃抽提部分
备注
设备台账 第3页 共4页
6310/C3
芳烃抽提部分
主 序 编 号 号 名 称 温度 型号及规格 介质 ℃ 入口 出口 m3/h m KW 压力MPa 流量 机 扬程 轴功率 额定 临界转速 生产 转速 生产厂家 日期 r/min r/min 型号 KW 电 功率 轴承 生产厂家 机
设备台账 第1页 共4页
公用工程部分
主 序 编 号
预处理部分
主 序 编 号 号 名 称 温度 型号及规格 介质 ℃
1 K-101A/B 预加氢循环氢和补充氢压缩机 往复式 氢气（含H2S） 氢气 入口；52 出口；73 入口；30 出口；74
机 压力MPa 流量 m3/h
14.3/4.2 m3/min
电 扬程 m 轴功率 KW
425
机 轴承 生产厂家
入口
3.2 1.4
出口
3.95 3.95
额定 临界转速 生产 转速 生产厂家 日期 r/min r/min
201302 潍坊生建
功率 型号 KW
YAKK800-18W 560 南阳防爆
重整反应部分
主 序 编 号 号 名 称 温度 型号及规格 介质 ℃
重整循环氢压缩机 1 K-201 背压式汽轮机 NG32/25 BCL709（LP）一段 重整氢压缩机 2 K-202 凝汽式汽轮机 3 K-203 氨压缩机 BCL709（HP）二段 NK32/37/36 SGC2813 重整氢 蒸汽 氨气 入口；-2 出口：40 0.31 1.60 蒸汽 重整氢 入口；40 出口：125 入口；40 出口：120 0.25 0.603 0.752 1.70 63031 64450 BCL708 循环氢 入口；40 出口：96
1 2 3 4 K-301 K-302 K-303 K-304
机 压力 临界转速 生产 转速 生产厂家 日期 KW r/min r/min
76.53 4.7
机 轴承 生产厂家
号
名
称
温度 型号及规格
63973KKXGAE80450 32460KXGAP80/40 LMC-311P
公用工程部分
备注
设备台账 第4页 共4页
1 K-401 2 K-402
机 压力MPa 流量 m3/h
104600 233730
电 扬程 m 轴功率 KW 额定 临界转速 生产 转速 生产厂家 日期 r/min r/min
1450 960 四平圣泰 四平圣泰
机 轴承 生产厂家
佳木斯 佳木斯
号
名
称
温度 型号及规格
G4-73N012D Y4-73N018D
机 压力MPa 流量 m3/h
78391
电 扬程 m 额定 轴功率 临界转速 生产 转速 生产厂家 日期 KW r/min r/min
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跳闸转速 8567电子 8726机械