预埋件制作与安装新
预埋件制作与安装
3.1.11预埋件须按国家现行施工图设计的技术质量要求制作和施工。
施工作业指导书
第6页
3.2预埋件安装
埋件安装前，应由施工技术人员按照图纸到埋件加工车间进行领料。领料时，应认真检验埋件的规格、尺寸、数量、焊接工艺等，不符合要求的埋件，不允许进行安装，应要求焊接人员重新进行制作。
盘尺
50M
2
塔尺
5M
1
线坠
2㎏
6个
卷尺
7.5M
5
1.6.劳动力组织：
项目负责人
1人
技术员
2人
质检员
1人
安全员
1人
材料员
1人
焊工
15人
测量员
2人
力工
2人
二、安全、文明施工措施：
2.1安全措施
2.1.1焊接机械放置在防雨和通风良好的地方，且焊接现场不能堆放易燃易爆品。
2.1.2操作者必须穿戴好全套安全防护用品，并熟悉电焊机及安全操作技术。
四、质量标准检验要求与质保措施：
4.1预埋件T型焊的外观检查，应从同一台班内完成的用一类型预埋件中检查10%，且不得少于10件。
4.2当进行力学性能试验时，应以300件同类型预埋件作为一批计算，一周内连续焊接时，可累计计算。应从每批预埋件中切取3个试件进行拉伸试验；试件的钢筋长度应大于或等于200mm。钢板的长度和宽度均应大于或等于60mm预埋件钢筋接头3个试件拉伸试验结果，其抗拉强度应符下列要求：
4.3.6钢筋间距偏差不应大于10mm。
预埋件制作与安装方案
目录第一章编制依据及适用范围 (2)第二章施工方案及工艺流程3第三章施工注意事项6第四章安全文明施工措施7第六章危险点分析及预防措施8第五章施工操作架10第一章编制依据及适用范围1、编制依据《放射性废物处理中心建设工程》设计图纸《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社《建筑工程质量通病防治手册》第二版中国建筑工业出版社《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程篇DL/T5210.1-2005）《混凝土工程质量验收规范》（GB50204-2002）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2012）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81-2002）工程建设标准强制性条文2006版2、适用范围本方案为预埋件通用方案，适用于主厂房地下二层的中间槽间、仪表间、应急废液槽间、去污废液槽间、化学废液槽间、中放废液槽间、残液槽间、扬液器间、低放废液槽间、积水槽间集水坑、地上一层的蒸发室、树脂泵间、树脂槽间及厂房四周剪力墙的预埋件制作与安装。
3、施工准备A、技术准备1）、熟悉图纸，了解预埋件的型号、位置及数量；2）、熟悉预埋件图集，根据图集制出放样单；了解焊缝的型号；B、人员组织配备预埋件加工人员构成表如下C、工器具、机械准备：剪板机1台喷砂机1套半自动切割机2台电焊机6台弯曲机1台剪板机1台焊条保温箱2台保温桶6个台钻1台手枪钻4个第二章施工方案及工艺流程1、施工前准备1).预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。
2).预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定，对不符合要求者，需查明原因，妥善解决。
3).对于焊条和焊剂型号的选定，需根据其使用要求和不同性能来进行当采用压力埋弧焊时，采用与主体金属强度相适应的焊条；当采用手工焊时，可按强度低的主体金属焊条型号。
预埋件制作与安装方案
预埋件制作与安装方案本方案旨在规范预埋件制作与安装的施工流程，确保工程质量和安全。
在施工前，应进行以下准备工作：1）检查预埋件的型号、位置和数量是否与设计图纸一致；2）根据预埋件图集制作放样单，并检查焊缝型号是否正确；3）组织好预埋件加工人员，并确保其持有相应的证书；4）准备好必要的工器具、机械和材料，如剪板机、喷砂机、电焊机、焊条保温箱等。
2、制作预埋件制作预埋件的步骤如下：1）根据放样单将预埋件加工成相应的形状和尺寸；2）在预埋件上进行焊接处理，确保焊缝质量符合要求；3）进行表面处理，如喷砂、打磨等，以保证表面光洁度和防腐性；4）对预埋件进行质量检查，确保其符合设计要求和相关标准。
3、安装预埋件安装预埋件的步骤如下：1）在施工现场进行预埋件的定位和标定；2）进行预埋件的固定和调整，确保其位置和角度符合设计要求；3）进行预埋件的连接和焊接，确保焊缝质量符合要求；4）对安装好的预埋件进行质量检查，确保其符合设计要求和相关标准。
第三章施工注意事项1、施工前应对预埋件进行全面检查，确保其质量符合要求；2、在进行预埋件焊接时，应采取相应的防火措施，以防止火灾事故的发生；3、在进行预埋件安装时，应注意保护好周围的设备和构件，避免对其造成损害；4、在进行预埋件连接和焊接时，应确保焊缝质量符合要求，避免出现质量问题。
第四章安全文明施工措施1、施工现场应设置明显的安全警示标志，并进行安全教育和培训；2、施工人员应按照相关规定佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜等；3、在进行预埋件焊接和切割时，应采取相应的防火措施，确保施工现场的安全；4、在进行预埋件安装时，应注意保护好周围的设备和构件，避免对其造成损害；5、施工现场应保持整洁，避免出现杂物堆放和垃圾滞留的情况。
第五章危险点分析及预防措施1、预埋件加工过程中，存在切割、焊接等危险操作，应加强安全教育和培训，确保施工人员的安全意识；2、在进行预埋件安装时，应注意保护好周围的设备和构件，避免对其造成损害；3、在进行预埋件连接和焊接时，应确保焊缝质量符合要求，避免出现质量问题；4、在施工现场应设置明显的安全警示标志，并进行安全教育和培训，以提高施工人员的安全意识。
预埋件的制作、安装经验介绍
切 割 ， 固 筋 用 切 断 机 切 断 ， 不 仅 使 制 作 的 埋 件外 锚 这 形 美 观 ， 时 也 能 保 证 钢 材 原 有 的性 能 。 同
焊 接 前 要 在 预 埋 件 钢 板 上 准 确 的 标 出 锚 固 的 位
直 接涉 及到设 备 安装 工程 的安 装 质量 及安 全 ， 施 在 工 时 必 须 给 予 足 够 的 重 视 ， 预 埋 件 制 作 安 装 提 高 将
制 作 前 认 真 核 对 设 计 图 纸 、 集 ， 确 的 提 出 各 图 准
种 型 号 的 预 埋 件 计 划 ， 对 预 埋 件 的 钢 板 厚 度 或 型 核 钢 型 号 ， 固 筋 的 规 格 、 号 、 寸 ， 认 无 误 后 方 可 锚 型 尺 确
下 料 。
下 料 时 不 应 用 割 枪 或 电 焊 机 等 ， 板 用 剪 板 机 钢
一
对制作 好 的预埋件要认 真检查 ， 查其 型号 、 检 尺 寸 、 板 厚 度 、 筋 数 量 及 规 格 型 号 是 否 与 预 埋 件 型 钢 锚 号 相 符 ， 查 其 型 号 是 否 标 注 清 晰 ， 误 后 检 查 其 焊 检 无 接质 量 ， 焊 缝高 度 ， 无 加渣裂纹 ， 无过 烧咬 肉 ， 对 有 有 有 无 焊 瘤 气 孔 ， 缝 是 否 均 匀 等 ， 真 检 查 ， 查 合 焊 认 检
可 分 为钢板 预埋 件 、 钢 预埋 件 、 管预 埋件 、 组 型 钢 群 螺 栓 ； 其 安 装 位 置 而 言 可 分 为梁 （ ） 预 埋 件 、 就 板 底 梁 （ 、 ） 预 埋 件 、 （ ） 预 埋 件 、 种 螺 栓 孑 预 柱 板 顶 梁 柱 侧 各 Ｌ 埋 件 等 等 。 在 工 业 厂 房 中 这 些 预 埋 件 具 有 很 重 要 的 作 用 ， 的制 作 质量 、 装 位 置准 确程 度及 安 全性 ， 它 安
建筑幕墙的预埋件制作与安装
建筑幕墙工程施工技术
建筑幕墙的预埋件制作与安装
(一)预埋件的类型
常用建筑慕墙预埋件有平板形和槽形两种，其中平板形预埋件应用最为广泛。
平板形预埋件的锚板通过与其焊接的锚筋埋入混凝土，幕墙骨架焊接在外露的锚板上。
槽形预埋件是将C型钢槽及其锚固件埋入混凝土，幕墙骨架通过螺栓固定在预埋件的槽中。
(1)锚板宜采用Q235、Q345级钢，锚筋应采用HPB300、HRB335或HRB400级热轧钢筋，严禁采用冷加工钢筋。
(2)直锚筋与锚板应采用T形焊。
当锚筋直径不大于20mm 时，宜采用压力埋弧焊:当锚筋直径大于20mm时，宜采用穿孔塞焊。
当采用手工焊时，焊缝高度不宜小于6mm和0.5d(HPB300级钢筋)或0.6d(HRB335级、HRB400级钢筋)，d为锚筋直径。
(3)幕墙与主体结构连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。
(二)预埋件安装的技术要求
(1)预埋件应在主体结构浇捣混凝土时按照设计要求的位置、规格埋设。
(2)幕墙框架安装前，幕墙施工单位应对主体结构和预埋件安装位置偏差进行全面复测，并绘制测量成果图。
根据偏差数据，采取调整幕分格等措施，对位置偏差较大或漏埋预埋件时，应制
订补救措施，经业主、设计单位同意后，方可实施。
(3)为保证预埋件与主体结构连接的可靠性，连接部位的主体结构混凝土强度等级不应低于C20。
轻质填充墙不应作幕墙的支承结构。
预埋件制作与安装方案
预埋件制作与安装方案一、内容简述大家知道预埋件这个东西嘛，看似小细节，但却是整个工程的大功臣。
那么关于预埋件的制作与安装，这里面可是有不少讲究呢。
咱们这篇文章，就是为了让大家更好地理解并掌握预埋件的制作和安装方法。
首先呢咱们要聊聊预埋件的制作，制作预埋件可不是简单的加工一下就行了，从选材到加工，每一步都得小心翼翼，精益求精。
接着咱们得说说预埋件的安装，安装可是个技术活儿，位置要准确，固定要牢固，还得保证质量安全。
只有这样才能确保整个工程的安全和稳定。
这篇文章呢，会从制作和安装两个方面详细讲解预埋件的全过程。
大家看完之后，肯定会对预埋件有更深入的了解。
不信的话就一起来看看吧！二、预埋件制作方案我们的预埋件制作方案，那可真是实用又人性化。
大家不用担心复杂难懂，我们尽量用简单明了的语言来给大家解释清楚。
首先制作预埋件，材料得选好。
我们要用质量上乘、经久耐用的材料，这样才能保证预埋件的使用寿命。
接着设计预埋件的形状和大小，这一步得根据实际情况来，确保预埋件能稳稳地安装在需要的位置。
然后开始制作，我们有一支手艺超棒的制作团队，他们可都是行业的精英。
制作过程那可是丝毫不能马虎的，每一个细节，我们都会精心打磨，确保预埋件的质量过硬。
制作完成后，我们还得进行严格的检测。
就像给产品来个“体检”一样确保预埋件的性能稳定、安全可靠。
我们的预埋件制作方案，就是实实在在、人性化的。
我们追求的，不仅仅是制作出优质的预埋件，更是让每一位客户都能感受到我们的用心和热情。
大家放心有我们在，预埋件制作这活儿，妥妥的！1. 材料选择与检验大家都知道，一个好的开始是成功的一半，所以选材这一步，咱们可得睁大眼睛，仔细挑选。
材料选择：在预埋件制作中，首先要选对材料。
我们要选择质量上乘、信誉良好的材料供应商，确保材料的质量过关。
常用的预埋件材料有钢材、不锈钢等。
选择时要根据工程需求和预算来挑选合适的材料。
2. 设计与制图设计与制图是整个预埋件制作流程中非常关键的一环，咱们得把设计图纸弄得清清楚楚，才能让后面的工作顺利进行。
预埋件施工方案
预埋件施工方案一、编制依据：《建筑施工手册》《建筑施工工艺标准》《电力建设施工、验收与质量验评标准汇编》业主提供的预埋铁件图集各部位结构施工图、建筑施工图二、编制目的：本工程预埋件数量大、种类多，加工质量要求高，预埋安装位置要求精确, 加工制作和预埋安装都比较困难。
因此，结合现场施工情况编制此方案，提出各项技术措施，以指导施工，达到保质保量的完成预埋件的加工制作和安装的目的。
三、加工前准备：1、材料准备：预埋件主要使用材料有：8〜16mm厚Q235B钢板，直径10〜25mm螺纹钢, 业主提供的预埋螺栓、钢构件，E43XX、E50XX型焊条等。
钢材进场应对钢材进行全面检查，钢材必须具备出厂牌号、同一炉罐号与供货商提供的详细实验资料。
钢板表面不得有裂纹、拉裂、气泡、折叠、夹杂、结疤和压入氧化铁皮，钢板不得有分层。
钢板表面不允许有妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮或铁锈与凹凸度不大于钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕与其它局部缺陷，且应保证钢板允许的最小厚度。
焊条需有供货商提供的性能资料，严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂与生锈的焊丝。
螺纹钢的入场要求同钢筋工程施工方案中的要求，详细见主厂房钢筋工程施工方案。
钢材除需要进场检查外，还需实验室对钢材各方面性能进行取样实验。
钢板一般需进行焊接实验、摩擦面的抗滑移系数实验、工艺性实验等。
实验完成后实验员需将实验数据资料送检，合格后将资料发给铁件加工主管，铁件加工主管凭实验资料进行预埋件加工，严禁使用未经实验检测的钢材加工预埋件。
2、人员准备：预埋件加工人员需持有特殊工种（焊工）上岗证，有一定的铁件加工经验，入场后经培训一周，熟悉预埋件加工的各项技术、操作要求后方可进行埋件的加工制作。
由于预埋件加工工程量较大，因此加工人员人数需配备足够，避免因埋件加工缓慢而影响现场主体施工进度。
3、机具准备:除上表外还应准备埋件的运输与吊装工具。
4、技术准备施工人员、安装、质检人员要熟悉图纸，对埋件数量、位置进行统计，并画出加工详图。
埋件制作安装施工方案
青岛东方船研试验厂房工程埋件制作安装专项施工方案一................................................................. 编制依据.. (3)二工程概况 (3)三•施工准备 (4)四•预埋件安装流程及焊接工艺 (4)五•预埋件制作 (5)六•预埋件安装 (6)七.质量保证措施 (9)八.安全施工保证措施九•现场文明施工一、编制依据1、设计图纸2、依据工地的实际情况3、公司质量管理规定1112二、工程概况本工程为青岛东方船研试验厂房工程，位于长江东路以南，新嘉陵江东路北，包括试验厂房1#厂房和水池厂房，总建筑面积为10953. 69平方米。
试验厂房总建筑面积为7961m2,占地面积为5861. 2m2。
由主厂房及三层辅房组成。
厂房部分结构形式为钢排架结构，辅房部分为钢筋混凝土框架结构。
厂房一层，辅房三层。
厂房建筑高度27. 45m （檐口高度），辅房15. 45m （檐口高度）。
抗震设防烈度为6度。
建筑设讣使用年限为50年。
水池厂房总建筑面积为2992. 79m2,占地面积为2629. 75m2,其中地下建筑面积89. 03In2。
厂房部分结构形式为钢筋混凝土排架结构，辅房部分为钢筋混凝土框架结构，水泵房为钢筋混凝土框架结构。
层数：厂房一层，辅房二层，消防泵房地上一层、地下一层，水处理水池及实验水池地下一层。
厂房建筑高度18. 05m （女儿墙檐口高度），内部辅房7.2m （结构屋面板顶），单层泵房栓屋顶标高为3. 6m,水处理系统水池池底标高-4.03m,实验水池池底标∣⅛-9. 53m局部-12. 53Ino抗震设防烈度为6度。
建筑设计使用年限为50年。
为保证主体安全性，结构埋板以先期预埋为主。
具体位置如下:1#厂房埋件加工工程量表三、施工准备1、技术要求根据图纸设计，对埋件的制作、安装进行优化，做到位置正确，安装平整牢固，标高复合设计要求。
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张立军王可增A2009-02-18PRE孙江波梁贺王千华宋建勋初版版本Rev 日期Date状态Status编写Drafted by校核Checked by审核Reviewed by批准Approved by修改－说明YANGJIANG NUCLEAR POWER STATION阳江核电站1、2号机组常规岛建安工程项目P Y9C I X180 01T C S T 4 2S S承包商：通讯渠道：YCLS YANS 标题(TITLE):预埋件制作与安装参考文件编码Ref erence Doc ument文件种类A：Identical(+FCR/FCN/EDN/CIN)B：ModifiedC:New√Issued by出版: 阳江核电项目部本文件产权属于山东电建二公司所有，未经许可，不得以任何方式外传。
This document is the property of Shandong Electric Power construction Company ,no part of this document may be reproduced by any means，nor transmitted without the written permission of the SEPCO2.程序修改记录目录1.编制依据及适用范围：1、编制依据：《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社《建筑工程质量通病防治手册》第二版中国建筑工业出版社《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程篇DL/）《混凝土工程质量验收规范》（GB50204-2002）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）《电力建设安全工作规程》（）《常规岛土建技术规格书》工程建设标准强制性条文2006版2、适用范围：本方案为预埋件通用方案，适用于MX厂房、BOP附属厂房普通预埋件的制作与安装。
本方案不包括以下预埋件的制作、安装：MX厂房内汽轮发电机锚固板的安装、预埋螺栓的安装及PX 泵房蜗壳上、下部环的安装等项目。
以上施工项目施工方案见其单位工程里的专项施工方案。
施工准备：1、技术准备1）、熟悉图纸，了解预埋件的型号、位置及数量；2）、熟悉预埋件图集，根据图集制出放样单；了解焊缝的型号；2、工器具、机械准备：半自动切割机 2台电焊机 6台弯曲机 1台剪板机 1台焊条保温箱 2台保温桶 6个台钻 1台2.施工方案及工艺流程：1、施工前准备：1).预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。
2).预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定，对不符合要求者，需查明原因，妥善解决。
3).对于焊条和焊剂型号的选定，需根据其使用要求和不同性能来进行当采用压力埋弧焊时，采用与主体金属强度相适应的焊条；当采用手工焊时，应按强度低的主体金属焊条型号。
4).焊工必须考试合格后方可上岗，模拟施工条件试焊必须合格；埋件使用前进行抽检合格后方可使用。
2、工艺流程：预埋件施工工艺流程为：(1)钢筋、钢板下料加工；(2)焊接；(3)支模并安装预埋件；(4)对照施工图校对预埋件尺寸和位置；(5)浇筑混凝土；(6)养护与拆模；(7)检查预埋件施工质量。
3、预埋件的焊接方法：1）一般规定：预埋件的焊接采用埋弧压力焊时，焊接时引弧、维弧和顶压等环节要密切配合，随时清除电板钳口的铁锈和杂物，同时要及时修整电极槽口的形状。
如果发现钢筋咬边、气孔、夹渣、钢板焊穿、钢板凹陷等质量问题时，需查明原因并及时清除焊接缺陷。
当采用手工焊接时，贴角焊缝的高度要符合标准规定。
当采用穿孔塞焊时，钢板的孔洞应做成喇叭口，内口直径应比钢筋直径大4mm，倾斜角为45°，钢筋端部伸进钢板2mm左右，施焊时应特别注意严格控制电流量，防止烧伤钢筋。
2）具体要求：受力埋件的锚筋应符合预埋件图集并满足下列焊接要求：A、当采用弯折钢筋和钢板、角钢等焊接时，焊缝高度≥（d为钢筋直径），弯折角度≤300。
B、当采用直锚筋和钢板T型焊时：锚筋≤18mm时，接头形式宜为贴角焊；锚筋≥20mm时，接头形式宜为穿孔塞焊。
C、当抗剪钢板和预埋件铁件钢板采用双面贴角焊时，焊缝高度应≥（d为钢筋直径）。
D、锚筋采用HPB时且≤10mm时，一个弯沟的长度≥（d为钢筋直径）。
E、其他焊接未尽事宜严格按照《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）的要求执行。
4、预埋件固定方法：预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节，预埋件所处的位置不同，其选用的有效固定方法也不同。
1）、预埋件位于现浇混凝土上表面时，据预埋件尺寸和使用功能的不同，有如下几种固定方式：A、平板型预埋件尺寸小于200×200mm时，可将预埋件直接绑扎在主筋上，但在浇筑混凝土过程中，需随时观察其位置情况，以便出现问题后及时解决。
B、角钢、扁钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上；当埋件长度大于500mm时，在其上部点焊适当的角钢（钢筋）加固，以防止预埋件位移。
C、面积大于300×300mm的预埋件施工时，除用锚筋固定外，还要在其上部点焊适当规格角钢（钢筋），以防止预埋件位移。
D、对于大于400×400mm预埋件应在钢板躲开锚筋位置的中间开设50mm的排气孔；大于600×600mm的预埋件应开设两个50mm排气孔，位置宜躲开锚筋，以保证混凝土浇灌的密实性。
2）、当预埋件位于混凝土侧面时，主要采用预埋件上钻孔用螺栓固定。
具体分为下列几种情况：A、钢板埋件加固：预埋件小于200×200mm时，采用钻2个（对角）6或8的孔；预埋件大于200×200mm时，采用四角钻6或8的孔；预埋件面积大于600×600mm时，采用四角钻10或12的孔固定。
B、角钢、扁钢预埋件固定：宽度小于50mm的埋件钻6或8的孔@500mm，宽度大于100mm 的埋件钻6或8的孔@1000mm。
安装柱侧或梁侧埋件如埋件太长可将埋件截成几段安装，截边应整齐以方便安装。
C、两个对称埋件（梁两侧、板墙两侧）可将埋件锚筋延长采用绑扎搭接或焊接固定。
3）、当预埋件位于混凝土底面时，主要采用埋件上钻孔用普通铁钉或木螺丝固定在木模板上，钻孔同梁侧埋件。
A、当梁底埋件大于600×600mm时，需加设附加筋，钢筋的型号及数量按图纸，如图纸无设计时，附加筋直径同梁箍筋，间距50mm，两边各三道。
4）、预埋件固定位置的要求预埋件不得与主筋相碰，且应设置在主筋内侧；预埋件不应突出于混凝土表面，也不应大于构件的外形尺寸；预埋件位置偏差应符合规定。
5）、预埋管的安装：A、止水环的设置严格按图纸或图集要求施工。
B、预埋管如没有伸出混凝土时，预埋管两头应采用保护措施（如塑料布等），防止混凝土流入埋管内造成后续工程施工不便。
C、预埋管的加固：采用适当的角钢或钢筋电焊其上的方法加固；也可采用制作圆台，将预埋管套到圆台上加固；直接在模板上开孔，开孔大小同预埋管直径，用模板来加固。
5、预埋件在混凝土施工中的保护：1）、混凝土在浇筑过程中，振动棒应避免与预埋件直接接触，在预埋件附近，需小心谨慎，边振捣边观察预埋件，及时校正预埋件位置，保证其不产生过大位移。
2）、混凝土成型后，需加强混凝土养护，防止混凝土产生干缩变形引起预埋件内空鼓，同时，拆模要先拆周围模板，放松螺栓等固定装置，轻击预埋件处模板，待松劲后拆除，以防拆除模板时因混凝土强度过低而破坏锚筋与混凝土之间的握裹力，从而确保预埋件施工质量。
3.施工注意事项：1、钢板下料必须用半自动切割机，严禁使用手动气割。
2、分类堆放：制作完毕后，预埋件表面标注出型号，分类（可按单位工程或型号等分类）挂牌堆放。
3、安装时不得切割锚筋，更改锚筋长度。
4、拆除模板后在铁件表面刷防锈漆（颜色由设计定）。
5、为了满足清水混凝土要求，外露预埋件应外封双面胶带。
6、安装预埋件时严禁将锚筋焊接在主筋上，如有需要可加设措施钢筋来满足预埋件的固定。
7、预埋件型号、规格、数量都比较多，制作时严格按照图纸要求进行下料、焊接，并按规范分批作试验，合格后方可使用。
8、尺寸大于400×400mm的板面预埋件要开排气孔；排气孔大小根据预埋件的大小决定，排气孔的形状为圆形。
9、当角钢、扁钢等埋件太长、太大安装比较困难时，在经过设计院同意后可将埋件分割为几段安装。
10、施工时认真核对图纸确认埋件的型号、数量，避免漏埋、错埋等。
4.安全文明施工措施：（一）安全须知：1.安全第一，预防为主是工程建设安全生产的方针。
2.所有进入现场施工人员，必须体检合格，取证后方可上岗。
3.特殊工种如电工、电焊工、驾驶员、特殊机械操作员等必须持有劳动部门颁发的有效证件，并经过培训授权后方可施工。
4.项目开工前，对所有参加施工的有关人员必须进行安全技术交底，并清楚施工的特点及安全技术措施的要求。
5.所有施工人员班前严禁喝酒，施工人员必须正确佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，手持式工具必须用工具包携带。
6.脚手架搭设严格按规范进行搭设，搭设后应经施工及使用部门验收并挂牌后方可使用，使用中应定期检查和维护。
7.所有用电设施必须由合格电工负责接线维修，严禁无证接线、检修，所有电盘一律上锁、挂牌。
施工用电器必须装设合格漏电保护器。
8.吊装前应根据构件的重量确定相应的起吊工具，所有机具的操作必须由合格人员操作，严禁无证操作，指挥人员必须由经培训并考核的取证人员担任。
9.从事气焊、气割作业，氧气瓶、乙炔瓶间距不得小于5m，减压器的螺纹应良好，高低压表有效，指针灵敏，且必须经检验合格后方可使用。
安全阀应完好可靠。
施工时并配置适量消防器材，并且施工前应办理动火作业票。
10.举行每周一次的安全学习，增加职工的安全意识。
做到每道工序施工前都有安全交底。
坚持每周一小查，每月一大查的安全监督制度。
限期整改，整改完毕后才能施工的安全制度。
（二）现场文明施工要求：1、制作现场的原材、半成品、成品要分类摆放，并挂牌。
2、现场机械摆放整齐，氧气带、乙炔带摆放整齐，电焊条入筒。
3、成品分类堆放整齐，可按单位工程或型号堆放。
4、施工现场保持清洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完料尽场地清”。
5、现场设置的各种安全设施严禁挪动或移做它用。
5.危险点分析及预防措施：6.附件：1、质量通病预防措施。