模板安装022√√预埋件制作与安装
预埋件的制作和安装
1 预埋件的制作1.1 预埋件的制作材料是保证预埋件质量的基础通常人们认为制作预埋件都是利用边角料，甚至有的人为了节约成本，去废旧钢材市场采购一些废旧钢板作为预埋件的加工材料，实际上这种做法是非常错误的，它的质量很难保证，我们认为必须采用正规厂家的钢板，具有出厂合格证与材质证明书，预埋件所用的锚固钢筋不仅具有出厂合格证与材质证明书，而且还要进行二检，合格后才可使用，只有这样才能保证预埋件的质量。
焊条是我们经常忽略的。
实际上焊条的质量与性能严重影响预埋件焊接质量，必须按设计要求和规格规定选择焊条，并且要妥善保管，防止受潮。
焊条进场前也要检查其材质证明或合格证。
1.2 焊工是保证预埋件质量的必要条件焊工的好坏直接影响预埋件焊接质量，所以我们要慎重选择焊工，要求焊工必须有上岗证，经现场考核合格后，方可上岗。
要求每个焊工都要焊接试件，通过力学性能检验后才能批量焊接预埋件，这是保证预埋件质量的重要措施之一。
1.3 把预埋件的制作关制作前认真核对设计图纸、图集，准确的提出各种型号的预埋件计划，核对预埋件的钢板厚度或型钢型号，锚固筋的规格、型号、尺寸，确认无误后方可下料。
下料时不应用割枪或电焊机等，钢板用剪板机切割，锚固筋用切断机切断，这不仅使制作的埋件外形美观，同时也能保证钢材原有的性能。
焊接前要在预埋件钢板上准确的标出锚固的位置，不能随便改动锚筋位置，否则会影响埋件受力性能。
焊接时一定要调整好焊接电流，使焊弧稳定，确保锚筋和钢板不过烧、不咬肉，且焊接牢固。
将焊接的埋件及时标清其型号分类堆放。
1.4 检查、存放与发料是不可忽视的环节对制作好的预埋件要认真检查，检查其型号、尺寸、钢板厚度、锚筋数量及规格型号是否与预埋件型号相符，检查其型号是否标注清晰，无误后检查其焊接质量，对焊缝高度，有无加渣裂纹，有无过烧咬肉，有无焊瘤气孔，焊缝是否均匀等，认真检查，检查合格后才能入库存放，否则应对其整改。
预埋件的存放应按型号分别堆放，且有防雨防潮措施防止生锈，预埋件的存放与发料有专人负责，发料时应认真核对型号与数量，确保不误发不误用。
预埋件制作与安装
3.1.11预埋件须按国家现行施工图设计的技术质量要求制作和施工。
施工作业指导书
第6页
3.2预埋件安装
埋件安装前，应由施工技术人员按照图纸到埋件加工车间进行领料。领料时，应认真检验埋件的规格、尺寸、数量、焊接工艺等，不符合要求的埋件，不允许进行安装，应要求焊接人员重新进行制作。
盘尺
50M
2
塔尺
5M
1
线坠
2㎏
6个
卷尺
7.5M
5
1.6.劳动力组织：
项目负责人
1人
技术员
2人
质检员
1人
安全员
1人
材料员
1人
焊工
15人
测量员
2人
力工
2人
二、安全、文明施工措施：
2.1安全措施
2.1.1焊接机械放置在防雨和通风良好的地方，且焊接现场不能堆放易燃易爆品。
2.1.2操作者必须穿戴好全套安全防护用品，并熟悉电焊机及安全操作技术。
四、质量标准检验要求与质保措施：
4.1预埋件T型焊的外观检查，应从同一台班内完成的用一类型预埋件中检查10%，且不得少于10件。
4.2当进行力学性能试验时，应以300件同类型预埋件作为一批计算，一周内连续焊接时，可累计计算。应从每批预埋件中切取3个试件进行拉伸试验；试件的钢筋长度应大于或等于200mm。钢板的长度和宽度均应大于或等于60mm预埋件钢筋接头3个试件拉伸试验结果，其抗拉强度应符下列要求：
4.3.6钢筋间距偏差不应大于10mm。
模板安装操作规程
模板安装操作规程一、施工准备1.1技术准备1）模板工程施工前，应根据结构施工图、施工平面图及施工设备和材料供应等现场条件，编制模板工程施工设计。
2）绘制模板设计图、连接件和支撑系统布置图、细部结构和异形模板详图及特殊部位详图。
3）编制模板与配件的规格、品种、数量明细表。
4）制定技术及安全措施，模板结构安装及拆除的程序，特殊部位、预埋件、预留孔的处理方法，必要的保温措施，安全措施。
5）施工放样：对在基础混凝土上安装的模板，应放出立模边线以及距离模板边线5-20cm的控制线，用来控制模板的安装位置，并与模板边线平行。
6）由现场技术人员对模板安装工人进行全面的技术交底和培训，做到熟练掌握模板拼接、临时支撑以及模板的拆除工区。
1.2材料准备1）现场使用的模板及配件应按规格数量逐项进行清点和检查，未经修复的部件不得使用。
2）采用预组装的模板施工时，模板的预组装应在组装平台或经平整处理过的场地上进行，组装完毕后应进行编号，在正式安装前应检查模板配件的数量、位置和紧固情况。
3）经检查合格的组装模板，应按照安装程序进行堆放和装车倒运。
平行叠放时应稳当妥帖，避免碰撞，每层之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于10cm，立放时，必须采取措施，防止模板倾倒并保证稳定。
4）钢模板安装前，应将表面的锈迹、灰尘等赃物打磨干净并涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。
5）模板安装前，应将支撑模板的地面整平夯实或用混凝土或砂浆进行硬化，并做好防排水措施。
二、模板、支架的安装与制作2.1模板的制作1）模板应按批准的加工图进行制作，成品经检验合格后方可使用。
组装前应对零部件的几何尺寸和焊缝进行全面检查，合格后方可进行组装。
2）制作钢木组合模板时，钢与木之间的接触面应紧贴。
面板采用防水胶合板的模板，除应使胶合板与背楞之间密贴外，对在制作过程中裁切过的防水胶合板茬口，应涂刷防水涂料。
3）木模板与混凝土接触的表面应刨光且应保持平整。
压混凝土预埋件制作及安装
排水管通畅性
续表
压混凝土预埋件制作及安装
伸缩缝 （填充材 料）
片（带）外观
基座
片（带）插入深度 沥青井（柱） 接头
片（带）中心线与接缝中心线安 装偏 差
伸缩缝缝面
涂敷沥青料
粘贴沥青油毛毡
铺设预制油毡板或其他闭缝板
观察
检查、量测 观察 检查
观察
观察、量测
所有外露止水片（带） 不少于5个点 不少于1个点 检查3? 5 个点 全数
检查3〜5个点
每个焊接处
每个连接带
检查1? 2个点
全部
排水孔倾斜度
量测 全数
观察
孔位置钢筋网的锚筋
钻孔底部的孔径
钻孔深度
钻孔的倾斜度相对设计轴线。
预埋件安装施工技术方案
预埋件安装施工技术方案埋件安装负责所有幕墙系统埋件的安装工作。
为保证系统的可靠运行，配置相关人员、设备，制订计划和技术方案，并应严格遵照执行。
根据进场后根据主体结构的实际施工进度，我司合理选择埋件安装方案。
1槽式预埋件埋设方案（1）预埋件埋设之前，首先进行技术交底，特别要说明转角位置埋件的埋设方案，并填写《技术交底》表备案。
（2）当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后，按照预埋件点位布置图及标高尺寸，根据土建梁柱尺寸控制线，在钢筋上视具体情况用红笔划出预埋件埋设控制线。
如图所示：（3）在埋设预埋件之前，当土建支模时，就进行分格，将预埋件分格线弹在底模外檐口处。
如图所示：（4）根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号，从1至若干个进行埋设（参见下图）并以我司的埋件检查表填写埋件埋设的情况。
上下、左右、前后将埋设的情况记录下来，埋件埋设后填写《隐蔽验收单》并附《检查表》报监理验收。
1.1预埋件埋设的要求（1）预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位，相对轴线偏差小于20mm，如图所示：（2）幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设；预埋件位置偏差上下不应大于10mm，上下测量依据底模用卷尺进行测量。
如图所示：（3）当土建梁柱钢筋绑扎完毕后，将预埋件用铁丝临时固定在钢筋上，或点焊在箍筋上。
（4）若预埋件埋设中碰到埋件在箍筋的空档处，则可添加辅助钢筋，或用铁丝与主筋扎牢。
（5）预埋件在埋设过程中，一定要紧贴模板（参见下图），上下、左右偏差到20mm影响不大，而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少，施工难度加大。
采取措施，加垫铁块等均为点接触，受力将受影响。
这时候只能采用楔型铁块辅助修正，这样势必造成施工周期长、成本增加。
（6）埋件埋设好以后，在浇捣砼时，要注意保护埋件。
预埋件制作与安装方案
预埋件制作与安装方案本方案旨在规范预埋件制作与安装的施工流程，确保工程质量和安全。
在施工前，应进行以下准备工作：1）检查预埋件的型号、位置和数量是否与设计图纸一致；2）根据预埋件图集制作放样单，并检查焊缝型号是否正确；3）组织好预埋件加工人员，并确保其持有相应的证书；4）准备好必要的工器具、机械和材料，如剪板机、喷砂机、电焊机、焊条保温箱等。
2、制作预埋件制作预埋件的步骤如下：1）根据放样单将预埋件加工成相应的形状和尺寸；2）在预埋件上进行焊接处理，确保焊缝质量符合要求；3）进行表面处理，如喷砂、打磨等，以保证表面光洁度和防腐性；4）对预埋件进行质量检查，确保其符合设计要求和相关标准。
3、安装预埋件安装预埋件的步骤如下：1）在施工现场进行预埋件的定位和标定；2）进行预埋件的固定和调整，确保其位置和角度符合设计要求；3）进行预埋件的连接和焊接，确保焊缝质量符合要求；4）对安装好的预埋件进行质量检查，确保其符合设计要求和相关标准。
第三章施工注意事项1、施工前应对预埋件进行全面检查，确保其质量符合要求；2、在进行预埋件焊接时，应采取相应的防火措施，以防止火灾事故的发生；3、在进行预埋件安装时，应注意保护好周围的设备和构件，避免对其造成损害；4、在进行预埋件连接和焊接时，应确保焊缝质量符合要求，避免出现质量问题。
第四章安全文明施工措施1、施工现场应设置明显的安全警示标志，并进行安全教育和培训；2、施工人员应按照相关规定佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜等；3、在进行预埋件焊接和切割时，应采取相应的防火措施，确保施工现场的安全；4、在进行预埋件安装时，应注意保护好周围的设备和构件，避免对其造成损害；5、施工现场应保持整洁，避免出现杂物堆放和垃圾滞留的情况。
第五章危险点分析及预防措施1、预埋件加工过程中，存在切割、焊接等危险操作，应加强安全教育和培训，确保施工人员的安全意识；2、在进行预埋件安装时，应注意保护好周围的设备和构件，避免对其造成损害；3、在进行预埋件连接和焊接时，应确保焊缝质量符合要求，避免出现质量问题；4、在施工现场应设置明显的安全警示标志，并进行安全教育和培训，以提高施工人员的安全意识。
预埋件制作与安装(新)
张立军王可增A 2009-02-18 PRE孙江波梁贺王千华宋建勋初版版本Rev 日期Date状态Status编写Drafted by校核Checked by审核Reviewed by批准Approved by修改－说明YANGJIANG NUCLEAR POWER STATION阳江核电站1、2号机组常规岛建安工程项目DOC.NO P Y 9 C I X 1 8 0 0 1 T C S T 4 2 S S承包商：通讯渠道：YCLS YANS 标题(TITLE):预埋件制作与安装参考文件编码Refere nce Docume nt文件种类A：Identical (+FCR/FCN/EDN/CIN)B：ModifiedC:New√Issued by出版: 阳江核电项目部本文件产权属于山东电建二公司所有，未经许可，不得以任何方式外传。
This document is the property of Shandong Electric Power construction No.2 Company ,no part of this document may be reproduced by any means，nor transmitted without the written permission of the SEPCO2.程序修改记录目录1. 编制依据及适用范围：.......................................................................................................... - 4 -2. 施工方案及工艺流程：.......................................................................................................... - 4 -3. 施工注意事项：...................................................................................................................... - 7 -4. 安全文明施工措施：.............................................................................................................. - 7 -5. 危险点分析及预防措施：...................................................................................................... - 8 -6. 附件：.................................................................................................................................... - 10 -1.编制依据及适用范围：1、编制依据：《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社《建筑工程质量通病防治手册》第二版中国建筑工业出版社《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程篇DL/T5210.1-2005）《混凝土工程质量验收规范》（GB50204-2002）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）《常规岛土建技术规格书》工程建设标准强制性条文2006版2、适用范围：本方案为预埋件通用方案，适用于MX厂房、BOP附属厂房普通预埋件的制作与安装。
建筑幕墙的预埋件制作与安装
建筑幕墙工程施工技术
建筑幕墙的预埋件制作与安装
(一)预埋件的类型
常用建筑慕墙预埋件有平板形和槽形两种，其中平板形预埋件应用最为广泛。
平板形预埋件的锚板通过与其焊接的锚筋埋入混凝土，幕墙骨架焊接在外露的锚板上。
槽形预埋件是将C型钢槽及其锚固件埋入混凝土，幕墙骨架通过螺栓固定在预埋件的槽中。
(1)锚板宜采用Q235、Q345级钢，锚筋应采用HPB300、HRB335或HRB400级热轧钢筋，严禁采用冷加工钢筋。
(2)直锚筋与锚板应采用T形焊。
当锚筋直径不大于20mm 时，宜采用压力埋弧焊:当锚筋直径大于20mm时，宜采用穿孔塞焊。
当采用手工焊时，焊缝高度不宜小于6mm和0.5d(HPB300级钢筋)或0.6d(HRB335级、HRB400级钢筋)，d为锚筋直径。
(3)幕墙与主体结构连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。
(二)预埋件安装的技术要求
(1)预埋件应在主体结构浇捣混凝土时按照设计要求的位置、规格埋设。
(2)幕墙框架安装前，幕墙施工单位应对主体结构和预埋件安装位置偏差进行全面复测，并绘制测量成果图。
根据偏差数据，采取调整幕分格等措施，对位置偏差较大或漏埋预埋件时，应制
订补救措施，经业主、设计单位同意后，方可实施。
(3)为保证预埋件与主体结构连接的可靠性，连接部位的主体结构混凝土强度等级不应低于C20。
轻质填充墙不应作幕墙的支承结构。
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9
垂直度
≤5m
≤6㎜
1
6
5
5
4
5
3
3
2
8
﹥5m
≤8mm
10
侧向弯曲
基础
不大于L2／750，且不大于20㎜
梁、墙
不大于L2／1000，且不大于10㎜
2
8
3
12
3
9
1
7
2
4
柱
不大于L2／1000，且不大于15㎜
11
2
5
6
7
9
14
15
21
12
11
相邻两板表面高低差
≤2㎜
1
1
2
3
1
1
0
1
1
2
12
表面平整度
2
0
3
1
2
2
3
1
3
1
与模板的间隙
紧贴
相邻预埋件高差
≤3（或1.5）a㎜
2
3
2
3
1
2
3
2
4
5
水平偏差
≤2㎜
0
1
2
1
1
0
2
0
3
1
标高偏差
+2～-10㎜
-5
-3
-3
-4
0
-3
-2
-3
-1
0
2
预埋螺栓
中心位移
≤2㎜垂直偏差≤Fra bibliotek㎜标高偏差
+10～+5㎜
3
预埋管
中心位移
≤3㎜
水平或垂直偏差
≤5㎜
4
设备
隔振器
中心位移
2
地坪、胎膜
应平整光洁，不得产生影响结构质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓
3
跨度≥4m的梁、板起拱度
设计有
要求
应符合设计要求
设计无要求
应全跨长的1／1000～3／1000
5
6
5
9
7
6
8
9
11
13
4
预埋件、预留孔（洞）
应齐全、正确、牢固
齐全、正确、牢固
5
预埋件制作、安装
应符合本部分附录B的规定
符合本部分附录B的规定
-5
-3
-4
-2
预埋件制作检验批工程质量验收记录
表B.01编号:01-02-12-01-02-01-01-01-001
单位（子单位）
工程名称
输煤转载点
(一号转载点)
分部（子分部）
工程名称
主体结构
(混凝土结构)
分项工程名称
模板
验收部位
1367.8m～1372.87m墙、柱、梁、板
施工质量验收规范的规定
6
轴线位移
≤5㎜
5
4
4
3
6
2
1
2
1
1
7
标
高
偏
差
杯形基础的杯底
-20㎜～-10㎜
其他基础模板
±5㎜
底模上表面
±5㎜
-4
-4
-2
+4
+6
+2
-4
-3
-1
+3
有装配件的支撑面
0㎜～-5㎜
模板安装检验批质量验收记录
表5.10.1（续）编号:01-02-12-01-02-01-01-01-002
单位（子单位）
李强林证书编号:TS6JXXS10013.
牛川川证书编号:TS6JXXS10016
2
钢材品种和质量
应符合设计要求和现行有关标准的规定
Q235B
3
焊条、焊剂的品种、性能、牌号
应符合设计要求和现行有关标准的规定
焊条E43,E50
4
钢筋级别
应符合设计要求和现行有关标准的规定
符合设计要求和现行有关标准的规定
鄂尔多斯市北骄热电有限责任公司4×330MW直接空冷供热机组工程
工程质量报验单
表号：BJRD-A37编号：HNEJ-00-TJ-（02-12-02）A37-022
工程名称
鄂尔多斯市北骄热电有限责任公司4×330MW直接空冷供热机组工程
合同编号
BJRD-SG-030
致：西北电力建设工程监理有限责任公司北骄热电工程项目监理部：
验收记录
主
控
项
目
1
模板及其支架
应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载
模板及其支架具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载
2
上、下层支架的立柱
我单位已完成了一号转载点模板安装（检验批）工程已完成施工任务，并按工程检验划分规定和有关标准、规范要求进行了自检，质量合格，现报请查验。
附件：模板安装检验批质量验收记录
承包商（章）
负责人：年月日
监理部查验意见：
监理工程师：项目监理部（章）
总/副总监理工程师：/年月日
建设单位验收意见：
专业工程师：/建设单位（章）
应对准，并铺设垫板
3
隔离剂
不得沾污钢筋和混凝土接槎处
一般项目
1
模板安装要求
⑴模板的接缝不应漏浆，木模板应浇水湿润，但模板内不应积水
⑵模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂
⑶模板内的杂物清理干净
⑷对清水混凝土及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板
模板接缝用双面胶密实，模板用清水润湿，内无积水。模板内杂物清理干净
项目负责人：/年月日
本表一式三份，由承包商填报，项目法人、工程项目监理部、承包商各存一份。
模板安装检验批质量验收记录
表5.10.1编号:01-02-12-01-02-01-01-01-002
单位（子单位）
工程名称
输煤转载点
(一号转载点)
分部（子分部）
工程名称
主体结构
(混凝土结构)
分项工程名称
模板
验收部位
施工单位自检记录
监理（建设）单位
验收记录
主控
项目
10
手工电弧焊
焊角
尺寸
Ⅰ级钢筋
贴角焊缝不小于0.5倍钢筋直径
Ⅱ级钢筋
贴角焊缝不小于0.6倍钢筋直径
7
8
9
7
9
8
7
8
10
9
气孔或夹渣
数量
≤3个
1
0
1
0
0
2
0
1
1
0
直径
≤1.5㎜
0.5
0
1
0
0
0.5
0
1
0.5
0
一
般
项
1
平整偏差
≤3或（2）a
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
2
型钢埋件挠曲
不大于1/1000型钢埋件长度，且不大于5mm
3
埋件尺寸偏差
+10～-5㎜
+4
+3
-2
-3
+5
-6
+2
-4
+2
-3
目
4
螺栓及螺纹长度偏差
+10～0㎜
5
预埋管的椭圆度
不大于1%预埋管直径
a括号内数字为支撑盘柜设备预埋件安装允许偏差。
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员:项目专业技术负责人:年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师:
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
预埋件安装检验批工程质量验收记录
表B.02编号:01-02-12-01-02-01-01-01-001
单位（子单位）
工程名称
输煤转载点
(一号转载点)
分部（子分部）
工程名称
主体结构
(混凝土结构)
分项工程名称
模板
验收部位
1367.8m～1372.87m墙、柱、梁、板
1367.8m～1372.87m墙、柱、梁、板
施工单位
河南省第二建设集团有限公司
项目经理
贾建龙
施工执行标准
名称及编号
电力建设施工质量验收及评价规程
第1部分：土建工程（DL/T 5210.1-2012）
专业工长
（施工员）
刘亚鹏
分包单位
分包项目经理
施工班组长
韩冰
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位
≤2㎜
水平或垂直偏差
≤5㎜
标高偏差
+10～+5㎜
a括号内数字为支撑盘柜设备预埋件安装允许偏差。
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员:项目专业技术负责人:年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师:
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
工程名称
输煤转载点
(一号转载点)
分部（子分部）
工程名称
主体结构
(混凝土结构)
分项工程名称
模板
验收部位
1367.8m～1372.87m墙、柱、梁、板
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位
验收记录
一般项目
8
截面尺寸偏差