空压机zr160-275工艺流程图
阿特拉斯ZR系列_使用说明书
Running Hours 1075 hrs
Loaded Hours
980 hrs ↓
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-Motor Starts -Module Hours -Compressor Outlet -Dp Air Filter -Oil Pressure -Intercooler -Compressor Outlet -Element 1 Outlet
3.4 在运行中
3.5 检查显示屏
3.6 手动加卸载/加载
3.7 停机
3.8 停止使用
4
保养要求
4.1 空压机的预防性的保养计划
4.2 电机的油脂
4.3 油的要求
3
页次
4 4 8 9 11 14 16
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34 36 37 38 38 38 39 39 40
41 41 42 42
-Element 2 Outlet -Element 2 Inlet -Cooling Water In -LP Cooling Water Out -Cooling Water Out -Oil Temperature -Emergency Stop -Remote Start/Stop
电机起动次数 控制器运行时间 空压机出气压力 空气过滤器压降 中冷却器温度 空压机出气温度
13
Compressor Outlet 6.4 bar
Automatically Loaded
↓Leabharlann MenuUnload
Automatic Operation
Local Control
Week Timer Active
↓
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空压机流程
螺杆式空压机的系统流程及各零部件功能发布日期：2009-11-02一.空气流程1.气由空气滤清器滤去尘埃之后，经由进气阀进入主压缩室压缩，并与润滑油混合。
与油混合的压缩空气排至油气桶后，再经由油细分离器、压力维持阀及后冷却器之后送入使用系统中。
2.主气源通路上各组件功能说明A空气滤清器空气滤清器为一干式纸质过滤器，过滤纸细孔度约为5μm左右。
其主要功能是滤除空气中的尘埃，避免螺杆转子过早磨损，油过滤器和油细分离器过早阻塞。
通常每工作5 00小时，应取下清除其表面的尘埃。
清除的方法是使用低压空气将尘埃由内向外吹除。
B进气阀进气阀为碟式进气阀，主要是通过进气阀内碟片的开启和关闭来进行空重负荷的控制；有两种控制方式，一种开关式，当压力到达高限设定值，关闭进气口，压力降到低限设定值，重新打开进气口全负荷工作。
另一种容调控制，进气阀门的碟片微闭配合比例阀进行容调控制，适应外部用气量，使压力稳定在一定范围内，压力未到容调压力，进气阀门的碟片全开，此时压缩机全负荷运转。
C油气桶油气桶有油气分离和储油两种功能。
压缩后的油气混合物排至油气桶，在油气桶内旋转可以分离出大部分的润滑油；油气桶内存较多的润滑油，避免刚分离出来的热油立即参与下一个循环，有利于降低排气温度。
油气桶侧面装有油位指示计。
桶上有一加油孔，供加油用，静态润滑油的油位应在油位计上限与下限之间。
油气桶下方装有放油（水）球阀，应在每次运转前略微打开球阀，以排除油气桶内的凝结水（因水比油重，沉淀在下部）。
一旦有油流出，迅速关闭。
由于油气桶的宽大截面积，可使压缩空气流速减小，有利于油滴分离，起到初步除油的作用。
D油细分离器“润滑油流程”中有详细说明，此略。
E安全阀当油气桶内气体压力比额定排气压力高出1.1倍时，安全阀即会自动起跳而泄压，使压力降至额定排气压力以下。
检查安全阀的方法是在压缩机满载工作时，轻拉安全阀上的泄气拉杆，若安全阀能向外排气，则视为正常。
F最小压力阀位于油气捅上方油细分离器出口处，开启压力设定为0.45MPa左右，最小压力阀主要有以下功能：a. 起动时优先建立起润滑油所需的循环压力，确保机器的润滑。
阿特拉斯·科普柯无油螺杆压缩机
—温度读书
●IMD入口和出口
●再生空气入口和出口
●混合空气入口
—IMD露点温度（可选择）
—干燥机负载状态
全能性的能量节省
直接节能
IMD干燥机无需额外能耗，整个使用过程中可大量节能。
间接节能
除了直接节能，干燥机中的压降也会导致能量损耗。IMD干燥机压降设计低，可使能耗进一步节省。
特殊订单
□ 110kw（固定转速）
□ 132kw（固定转速和变频都有）
□ 145kw（固定转速）
□ 160kw（固定转速和变频都有）
□ 200kw（固定转速）
□ 250kw（固定转速和变频都有）
□ 275kw（固定转速）
□ 300kw（固定转速）
□ 315kw（固定转速和变频都有）
□ 355kw（固定转速）
Z干燥机
□ MD干燥机无能量消耗
□ 内置IMD用于Z100-275和132-315 VSD
□ 外置IMD用于Z300-415和Z400-500 VSD
□ BD/XD干燥机，提供更干燥的空气
□ 不带干燥机的压缩机
Z户外/户内
□ 标准室内机组
□ 装在标准集装箱内的室外机型（至315KW）
Z 环境温度
□ 标准机型：运行范围0-40℃
能动性
产品*
正品备件
阿特拉斯·科普柯备附件及机油
延长质保期
AIRXtend
服务合同
ServicePlan
系பைடு நூலகம்咨询
ATRScan™
远程控制
AIRConnect™
节能方案
AIROptimizer™
产品升级
升级程序
*更多信息，可以咨询阿特拉斯·科普柯当地的售后服务部门。
螺杆空压机的系统流程
螺杆空压机的系统流程3.1系统流程3.1.1空气流程（参照各机型的系统流程图）图3.1.1-15.5~15KW系统流程图图3.1.1-215~250KW系统流程图1、空气由空气滤清器滤去尘埃之后，经由进气阀进入主压缩室压缩；并与润滑油混合，与油混合的压缩空气进入油气桶，再经由油细分离器、压力维持阀、后部冷却器，气水分离器、送入使用系统中。
2、主气源通路中各组件功能说明：空气过滤器为一干式纸质过滤器，过滤纸细孔度约为10um左右，通常每600-1000小时（依环境而定）应取下清除表面的尘埃，清除的方法是使用低压空气将尘埃由内向外吹除。
空气过滤器上装有一压差发讯器或污染指示器，如果显示面板上显示空气滤清器堵塞或污染指示器中的红线可见，即表示空气过滤器必须清洁或更换。
2）进气阀a起动时，进气阀位于关闭状态，使压缩机在低负载下起动，减轻了电机起动时的负载；便于电机的正常工作。
同时进气阀本体所带有的空载进气小孔，避免了压缩机体内的过真空。
并能尽快建立系统所需气压。
b空车、重车转换压缩机起动后，进气阀打开。
压缩机即转换为重车状态即正常工作状态。
c停机自动卸压及止回功能停机后进气阀能快速卸除油气桶的气压，使下次起动电机不至过载；同时能防止油气桶内压缩空气倒流，造成转子反转及含油空气从空气滤清器中喷出。
3、感温探头在失水、失油、水量不足、油量不足等情况下，均有可能会导致排气温度过高，当排气温度达到所设定之温度值时，则系统会自动停机。
跳机温度一般设定在105-110℃，液晶面板上可读出排气温度。
4、油气桶油气桶桶侧装有油位指示计，静态润滑油的油位应在油位计的高油位线与低油位线之间。
油桶下装有泄油阀，每次启动前应略为扭开泄油阀以排除油气桶内的凝结水，请注意：一旦有油流出，立即关闭该泄油阀，以免有过多的润滑油流出。
桶上开有加油孔，可供加油用。
5、油细分离器详细内容请参阅后节说明。
6、安全阀当系统压力设定不当或失灵而使油气桶内压力比设定排气压力高出0.1Mpa以上时，安全阀即会跳开，使压力降至设定排气压力以下。
各种空压机工作原理动图(完整版)
各种压缩机工作原理动图（完整版）一、活塞式压缩机活塞式压缩机的工作是气缸、气阀和在气缸中作往复运动的活塞所构成的工作容积不断变化来完成。
如果不考虑活塞式压缩机实际工作中的容积损失和能量损失(即理想工作过程)，则活塞式压缩机曲轴每旋转一周所完成的工作，可分为吸气，压缩和排气过程。
活塞式压缩机工作原理：压缩过程：活塞从下止点向上运动，吸、排汽阀处于关闭状态，气体在密闭的气缸中被压缩，由于气缸容积逐渐缩小，则压力、温度逐渐升高直至气缸内气体压力与排气压力相等。
压缩过程一般被看作是等熵过程。
排气过程：活塞继续向上移动，致使气缸内的气体压力大于排气压力，则排气阀开启，气缸内的气体在活塞的推动下等压排出气缸进入排气管道，直至活塞运动到上止点。
此时由于排气阀弹簧力和阀片本身重力的作用，排气阀关闭排气结束。
二.双螺杆压缩机双螺杆压缩机具有一对互相啮合、相反旋向的螺旋形齿的转子。
大气通过进气过滤器将灰尘或杂质滤除后，经进气控制阀进入螺杆空气压缩机机头的吸气齿槽容积腔中，随着阳、阴转子啮合运动，齿槽容积腔中的空气被逐渐压缩，当空气被压缩到规定的压力时，压缩空气即从特定的排气孔口排出，然后流经油气分离罐，此时压缩排出的含油气体在油气分离罐内通过碰撞、拦截、重力作用，绝大部份的油介质被分离下来，然后进入油气分离芯进行二次分离，得到含油量很少的压缩空气，最后通过空气冷却器冷却排出，完成整个工作过程。
（国内做的比较成熟的双螺杆空压机公司是广东艾高，专注螺杆空压机20多年，微信：艾高空压机）三、单螺杆压缩机螺杆式压缩机又称螺杆压缩机。
20世纪50年代，就有喷油螺杆式压缩机应用在制冷装置上，由于其结构简单，易损件少，能在大的压力差或压力比的工况下，排气温度低，对制冷剂中含有大量的润滑油(常称为湿行程)不敏感，有良好的输气量调节性，很快占据了大容量往复式压缩机的使用范围，而且不断地向中等容量范围延伸，广泛地应用在冷冻、冷藏、空调和化工工艺等制冷装置上。
压缩机工作原理图解
压缩机工作原理图解压缩机是一种用于压缩气体的装置，它在各种工业和商业应用中都扮演着重要的角色。
今天，我们将通过图解的方式来详细了解压缩机的工作原理。
首先，我们来看一下压缩机的结构。
压缩机通常由压缩机本体、电机、控制系统和冷却系统等部分组成。
其中，压缩机本体是最核心的部分，它由压缩机壳体、曲轴、连杆、活塞、气缸和阀门等组件构成。
这些部件协同工作，完成气体的吸入、压缩和排放。
接下来，我们来看一下压缩机的工作原理。
当电机启动时，曲轴开始旋转，带动连杆和活塞做往复运动。
在活塞下行时，气缸内的气体被吸入；而在活塞上行时，气体被压缩。
同时，阀门的开合控制着气体的流动方向，确保气体只能朝着一个方向流动。
最终，压缩好的气体通过排气阀被释放出来，供给到需要的设备或系统中。
在压缩机的工作过程中，冷却系统也起着至关重要的作用。
由于气体在被压缩的过程中会产生热量，如果不及时散热，就会影响到压缩机的工作效率和寿命。
因此，冷却系统通常采用空气冷却或水冷却的方式，来保持压缩机的正常工作温度。
除了以上的基本工作原理外，压缩机的工作还受到一些因素的影响。
比如，压缩机的工作效率会受到气体的种类和压缩比的影响。
不同种类的气体在被压缩时会产生不同的热量和压缩效果，因此需要根据实际情况选择合适的压缩机型号和工作参数。
在实际应用中，压缩机通常会配合其他设备和系统一起使用，以完成特定的工作任务。
比如，压缩机可以与冷冻设备配合使用，将气体压缩成液态，用于制冷和空调；也可以与气动工具配合使用，为其提供压缩空气动力。
因此，压缩机在各行各业都有着广泛的应用。
总之，压缩机作为一种重要的气体压缩装置，其工作原理和结构十分复杂，但通过图解的方式，我们可以清晰地了解其工作过程。
希望通过本文的介绍，能够使大家对压缩机有一个更加深入的理解，为实际工作和学习提供帮助。
空压机结构流程幻灯片(1)
• ⑴ 管路泄漏。 • ⑵ 加载、卸载设定压差太
小。
• • ⑶ 空气消耗量不稳定。
• ⑴ 检查泄漏位置并锁紧。 • ⑵ 重新设定（一般压差为
0.1MPa • 或以上）。 • ⑶ 增加储气罐容量
• 各台空压机加卸载压力要 避免同上动作
当或故
• 障。 • ⑸ 卸载阀动作不良。 • ⑹ 控制管路严重泄漏。 • ⑺ 最小压力阀动作不良。
• ⑴ 电气人员检修更换。 • ⑵ 清洁控制管路。 • ⑶ 调整泄放流量。 • ⑷ 检修，调整，更换新品。
• • ⑸ 拆卸，分解，清洗后加
注润滑脂。 • ⑹ 检查泄漏位置并锁紧。 • ⑺ 检修，调整，更换新品。
停机时能迅速切断油路。
• 断油阀控制管过滤器有过滤杂质保护主机功能， 换油同时清洗断油阀控制管
• 过滤器。如环境恶劣，应常清洗断油阀控制管 过滤器，否则会造成断油阀无法关上
• 或无法打开。
启动控制
• 起动 • 起动前卸荷阀全闭、 • 放空阀开启，控制电 • 磁阀失电处于关闭状 • 态。按“○I”键主电机 • 起动运转，少量 • 空气从卸荷阀内置的进气单向阀吸入，建立润
作稳定可靠，能实现全天无人看管自动工作。 • （6）Βιβλιοθήκη 制灵活，可根据要求适当控制过程和控制
参数。 • （7）易耗件少，保养维修周期长。
振华单螺杆压缩机结构
工作过程
• 吸气过程
压缩过程
系统流程
系统流程
空压机润滑油流程
主要零部件
• 吸气单向阀 • 在起动或在卸荷状态时，通过吸气单向阀
进入少量气体，以维持油气分离器的基本 压力，使压缩机有 • 适量的润滑油供应；另一作用是防止停机 时，主机内润滑油倒流到空气滤清器。
空压机工作原理及结构图解析
空压机工作原理及结构图解析空压机（英文为：air compressor）是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置,是利用空气压缩原理制成超过大气压力的压缩空气的机械。
按照压缩空气的方式不同，空压机通常分为两大类，一类是容积式，另一类是动力式，又可按其结构的不同分为以下几种形式：一、空压机工作原理：当启动装置开启后，电动机进入正常运转，通过三角皮带轮带动压缩机曲轴，再通过连杆和十字头，使活塞在气缸内作往复直线运动。
当活塞由外止点向内止点开始移动时，气缸内侧活塞外侧处于低压状态，气体通过近期阀进入汽缸，当活塞由内止点向外止点移动时，进气阀关闭，气缸内的气体则被压缩而提高压力。
当压力超过排气阀外气体压力时，排气阀打开，开始排出压缩气体，当活塞到达外止点时排气完毕。
气体经过一级气缸压缩再经中间冷却器冷却后，进入二级缸，同样被压缩后进入储气罐，以备使用。
1、活塞式空压机的原理－－驱动机启动后，经三角胶带，带动压缩机曲轴旋转，通过曲柄杆机构转化为活塞在气缸内作往复运动。
当活塞由盖侧向轴运动时，气缸容积增大，缸内压力低于大气压力，外界空气经滤清器，吸气阀进入气缸；到达下止点后，活塞由轴侧向盖侧运动，吸气阀关闭，气缸容积逐渐变小，缸内空气被压缩，压力升高，当压力达到一定值时，排气阀被顶开，压缩空气经管路进入储气罐内，如此压缩机周而复始地工作，不断地向储气罐内输送压缩空气，使罐内压力逐渐增大，从而获得所需的压缩空气。
2、螺杆式单级压缩空压机工作原理是由一对相互平行齿合的阴阳转子（或称螺杆）在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。
空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽与阳转子的齿被主电机驱动而旋转。
由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。