空压机工艺流程图 Process flow diagram

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空压系统工艺流程及设备配置建议

空压系统工艺流程及设备配置建议

空压系统工艺流程及设备配置建议1、空压系统工艺流程图P-93P-92P-1061-62、用风用户介绍2.1酿造出酒糟等对压缩空气质量无特殊要求的地方,空压机出口直接供即可2.2包装、酿造、动力仪表用风,经过冷干机处理或者MD干燥器处理后即可应用,但是冬天低于0度的地方,要注意仪表用风管道的保温。

如果工厂供风压力因为某一个仪表用风点要求压力高,比如过滤线说座阀或者包装喷码机等设备,可以在设备前配置风动增压器,降低全厂供风压力。

2.3包装吹瓶、吹盖原则上不要应用压缩空气,应该使用大流量离心机,选用合理的吹扫风口即可,如果有,则应该根据运输带或者酒瓶的情况设置自动控制电磁阀,控制风口的开合。

2.4发酵罐、清酒罐备压用压缩空气或者氮气,一定要注意各生产部门合理分配用风,不要短时间造成压力下降而开机,而且氮气备压系统最好配备平衡罐,减少氮气消耗。

2.5酿造麦汁充氧系统,由于要求压力高而稳定,可以单独配备小型压缩机在现场,在保证风的质量后,也杜绝了空压系统压力或者质量波动对啤酒的影响。

2.6包装塑包机由于要求压力高而且相对流量大,所以可以选用风动式增压泵,降低空压系统的压力。

3、各机台介绍3.1空压机:为压缩空气与酒接触,可以保证供风质量,而且无油空压机后处理少,运行简单,易于维护。

3.1.2如果配置的是喷油双螺杆压缩机,一定要有完善的后处理设备,确保压缩空气达到标准。

无油和喷油双螺杆空压机有风冷和水冷型,水冷更容易调节,但是运行费用高,需要对水进行除垢、防微生物等处理,而且要确保进口水温低于32度。

风冷设计简单,但是如果空气质量较差的地方选用冷却期堵塞,影响设备正常运行,而且风冷机器一定要注意冷却机器的进风口和出风口的设置,不要造成热风循环。

工厂可根据现场实际选用相应的设备。

3.1.3尽量不使用活塞式压缩机,因为维护费用高,而且对于啤酒厂用风负荷波动大,但是机器不能调节供风量,造成能源浪费。

3.14 配置无油或者喷油螺杆压缩机的啤酒厂,应该保证至少有一台是变频空压机,可以根据外界负荷调节供风量,确保系统的经济运行。

螺杆空压机的系统流程

螺杆空压机的系统流程

螺杆空压机的系统流程3.1系统流程3.1.1空气流程(参照各机型的系统流程图)图3.1.1-15.5~15KW系统流程图图3.1.1-215~250KW系统流程图1、空气由空气滤清器滤去尘埃之后,经由进气阀进入主压缩室压缩;并与润滑油混合,与油混合的压缩空气进入油气桶,再经由油细分离器、压力维持阀、后部冷却器,气水分离器、送入使用系统中。

2、主气源通路中各组件功能说明:空气过滤器为一干式纸质过滤器,过滤纸细孔度约为10um左右,通常每600-1000小时(依环境而定)应取下清除表面的尘埃,清除的方法是使用低压空气将尘埃由内向外吹除。

空气过滤器上装有一压差发讯器或污染指示器,如果显示面板上显示空气滤清器堵塞或污染指示器中的红线可见,即表示空气过滤器必须清洁或更换。

2)进气阀a起动时,进气阀位于关闭状态,使压缩机在低负载下起动,减轻了电机起动时的负载;便于电机的正常工作。

同时进气阀本体所带有的空载进气小孔,避免了压缩机体内的过真空。

并能尽快建立系统所需气压。

b空车、重车转换压缩机起动后,进气阀打开。

压缩机即转换为重车状态即正常工作状态。

c停机自动卸压及止回功能停机后进气阀能快速卸除油气桶的气压,使下次起动电机不至过载;同时能防止油气桶内压缩空气倒流,造成转子反转及含油空气从空气滤清器中喷出。

3、感温探头在失水、失油、水量不足、油量不足等情况下,均有可能会导致排气温度过高,当排气温度达到所设定之温度值时,则系统会自动停机。

跳机温度一般设定在105-110℃,液晶面板上可读出排气温度。

4、油气桶油气桶桶侧装有油位指示计,静态润滑油的油位应在油位计的高油位线与低油位线之间。

油桶下装有泄油阀,每次启动前应略为扭开泄油阀以排除油气桶内的凝结水,请注意:一旦有油流出,立即关闭该泄油阀,以免有过多的润滑油流出。

桶上开有加油孔,可供加油用。

5、油细分离器详细内容请参阅后节说明。

6、安全阀当系统压力设定不当或失灵而使油气桶内压力比设定排气压力高出0.1Mpa以上时,安全阀即会跳开,使压力降至设定排气压力以下。

各种空压机工作原理动图(完整版)

各种空压机工作原理动图(完整版)

各种压缩机工作原理动图(完整版)一、活塞式压缩机活塞式压缩机的工作是气缸、气阀和在气缸中作往复运动的活塞所构成的工作容积不断变化来完成。

如果不考虑活塞式压缩机实际工作中的容积损失和能量损失(即理想工作过程),则活塞式压缩机曲轴每旋转一周所完成的工作,可分为吸气,压缩和排气过程。

活塞式压缩机工作原理:压缩过程:活塞从下止点向上运动,吸、排汽阀处于关闭状态,气体在密闭的气缸中被压缩,由于气缸容积逐渐缩小,则压力、温度逐渐升高直至气缸内气体压力与排气压力相等。

压缩过程一般被看作是等熵过程。

排气过程:活塞继续向上移动,致使气缸内的气体压力大于排气压力,则排气阀开启,气缸内的气体在活塞的推动下等压排出气缸进入排气管道,直至活塞运动到上止点。

此时由于排气阀弹簧力和阀片本身重力的作用,排气阀关闭排气结束。

二.双螺杆压缩机双螺杆压缩机具有一对互相啮合、相反旋向的螺旋形齿的转子。

大气通过进气过滤器将灰尘或杂质滤除后,经进气控制阀进入螺杆空气压缩机机头的吸气齿槽容积腔中,随着阳、阴转子啮合运动,齿槽容积腔中的空气被逐渐压缩,当空气被压缩到规定的压力时,压缩空气即从特定的排气孔口排出,然后流经油气分离罐,此时压缩排出的含油气体在油气分离罐内通过碰撞、拦截、重力作用,绝大部份的油介质被分离下来,然后进入油气分离芯进行二次分离,得到含油量很少的压缩空气,最后通过空气冷却器冷却排出,完成整个工作过程。

(国内做的比较成熟的双螺杆空压机公司是广东艾高,专注螺杆空压机20多年,微信:艾高空压机)三、单螺杆压缩机螺杆式压缩机又称螺杆压缩机。

20世纪50年代,就有喷油螺杆式压缩机应用在制冷装置上,由于其结构简单,易损件少,能在大的压力差或压力比的工况下,排气温度低,对制冷剂中含有大量的润滑油(常称为湿行程)不敏感,有良好的输气量调节性,很快占据了大容量往复式压缩机的使用范围,而且不断地向中等容量范围延伸,广泛地应用在冷冻、冷藏、空调和化工工艺等制冷装置上。

31 精通PID工艺流程图,要点以及最关键点

31  精通PID工艺流程图,要点以及最关键点

精通PID工艺流程图,这些要点最关键!PID图作为化工生产的技术核心,无论是设计院的工程师、化工厂的工艺员,还是中控控制室的主操,了解PID图上每一个字母、符号所表示的意义,并清楚明白这些元件的作用和控制方法,是作为化工人必不可少的技能。

PID图是什么?工艺流程图:即Process Flow Diagram,简称PFD,由工艺专业完成,它包含了整个装置的主要信息、操作条件(温度、压力、流量等)、物料衡算(各个物流点的性质、流量、操作条件等都在物流表中表示出来)、热量衡算(热负荷等)、设计计算(设备的外形尺寸、传热面积、泵流量等)、主要控制点及控制方案等。

相同作用且规格相同的设备只需画出一台即可。

工艺管道及仪表流程图:即Piping Instriment Diagram,简称PID。

PID是在PFD的基础上,由工艺、管道安装和自控等专业共同完成。

需要画出所有的设备、仪表、管道及其规格、保温厚度等内容,是绘制管道布置图的主要依据。

PID图是在工艺包阶段就开始形成初版,随着设计阶段的深入,不断补充完善深化,它分阶段和版次分别发表。

PID各个版次的发表,表明了工程设计进展情况,为工艺、自控、设备、电气、电讯、配管、管机、管材、设备布置和给排水等专业及时提供相应阶段的设计信息。

PID是基础设计和详细设计中主要成品之一,它反映的是工艺设计流程、设备设计、设备和管道布置设计、自控仪表设计的综合成果。

PID图能告诉我们什么?1.用规定的类别图形符号和文字代号:表示装置工艺过程的全部设备、机械和驱动机,包括需就位的备用设备和生产用的移动式设备,并进行编号和标注。

2.用规定的图形符号和文字代号:详细表示所需的全部管道、阀门、主要管件(包括临时管道、阀门和管件)、公用工程站和隔热等,并进行编号和标注。

3.用规定的图形符号和文字代号:表示全部检测、指示、控制功能仪表,包括一次性仪表和传感器,并进行编号和标注。

4.用规定的图形符号和文字代号:表示全部工艺分析取样点,并进行编号和标注。

工艺流程图和主要设备表

工艺流程图和主要设备表
HXK-17500/5型纯化系统
2
15.
循环空气压缩机
NK36-3
1
Q235B/20
16.
增压气冷却器
1
Q235B/20
17.
循环压缩机后冷却器
1
Q235B/20
18.
分馏塔
KDONAR-3750Y/3080Y/114Y型
1
19.
增压透平膨胀机
TC3000/TC4000
1
20.
变压器
型号:SCB9-1000/10
1台
21.
进线柜
1台
22.
PT柜
1台
23.
空压机柜
1台
24.
增压机柜
1台
25.
变压器柜
1台
26.
循环水泵柜
1台
27.
电池直接电源屏
220V/65Ah免维护
1套
1000m3
1
Q235B/20
6.
低温液氧储槽
10m3
1
Q235B/20
7.
低温液氮储槽
1000m3
1
8.
低温液氮储槽
10m3
1
9.
低温高纯氧储槽
10m3
1
10.
低温液氩储槽
30m3
1
304/20
11.
低温液氩储槽
10m3
1
304/20
12.
分馏塔
1
304/20
13.
水冷塔
1
Q235B/30
14.Leabharlann 纯化器一、工艺流程简图生产工艺流程简图如下:
二、主要设备一览表

空压机结构流程幻灯片(1)

空压机结构流程幻灯片(1)

• ⑴ 管路泄漏。 • ⑵ 加载、卸载设定压差太
小。
• • ⑶ 空气消耗量不稳定。
• ⑴ 检查泄漏位置并锁紧。 • ⑵ 重新设定(一般压差为
0.1MPa • 或以上)。 • ⑶ 增加储气罐容量
• 各台空压机加卸载压力要 避免同上动作
当或故
• 障。 • ⑸ 卸载阀动作不良。 • ⑹ 控制管路严重泄漏。 • ⑺ 最小压力阀动作不良。
• ⑴ 电气人员检修更换。 • ⑵ 清洁控制管路。 • ⑶ 调整泄放流量。 • ⑷ 检修,调整,更换新品。
• • ⑸ 拆卸,分解,清洗后加
注润滑脂。 • ⑹ 检查泄漏位置并锁紧。 • ⑺ 检修,调整,更换新品。
停机时能迅速切断油路。
• 断油阀控制管过滤器有过滤杂质保护主机功能, 换油同时清洗断油阀控制管
• 过滤器。如环境恶劣,应常清洗断油阀控制管 过滤器,否则会造成断油阀无法关上
• 或无法打开。
启动控制
• 起动 • 起动前卸荷阀全闭、 • 放空阀开启,控制电 • 磁阀失电处于关闭状 • 态。按“○I”键主电机 • 起动运转,少量 • 空气从卸荷阀内置的进气单向阀吸入,建立润
作稳定可靠,能实现全天无人看管自动工作。 • (6)Βιβλιοθήκη 制灵活,可根据要求适当控制过程和控制
参数。 • (7)易耗件少,保养维修周期长。
振华单螺杆压缩机结构
工作过程
• 吸气过程
压缩过程
系统流程
系统流程
空压机润滑油流程
主要零部件
• 吸气单向阀 • 在起动或在卸荷状态时,通过吸气单向阀
进入少量气体,以维持油气分离器的基本 压力,使压缩机有 • 适量的润滑油供应;另一作用是防止停机 时,主机内润滑油倒流到空气滤清器。

各种压缩机运行原理图(动画演示)

各种压缩机运行原理图(动画演示)

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空气压缩机工作原理是能量之间的转换,但是不同种类机型还是有区别很大区别的,例如螺杆式及活塞等相互间差别。

气路系统通过包括过滤、压缩、冷却,之后才会进入到主管道而被排出。

无论是从压缩机原理、日常工作操作还是它的构造上,都给人一种简单的错觉,其实,有太多的内容需要去学习和掌握。

深入的去了解,更好的规范每个步骤。

到最后你肯定会发现,可能看似不起眼的小改动,都能带来莫大的收益。

螺杆空压机原理 从制造工艺上来说,不管是任何生产厂家,在螺杆式空压机的设计上各数据要求非常严格,将误差精确均控制到最低,而且当前配件的制作方面有非常先进的数控技术。

在提高设备的性能前提下,尽最大可能性减少日常使用费用。

在启动机器之前,需要保证已经做好了每个配件的润滑,用电、冷却等装置正常。

基于螺杆式空气压缩机工作原理的方方面面,在吸、排气上都有特定的压力元件,根据需求范围内数值设定,一旦出现高于或者不足,马上会做出反应,以确保整体用气的安全。

空气压缩机是能源消耗大户,为了响应节能的号召,当前的机械行情是国内外的众多商家结合螺杆机的工作原理,纷纷提出了变频或者能源回收等改造方法,近年来也得到了实质上的应用。

广大用户可参照成功案例,做出详细的规划,及时做出调整! 活塞空气压缩机工作原理 活塞空气压缩机工作原理是在运行用来改变容积的最主要几个部件有:气缸、气阀以及处于其中的活塞。

它实际上的工作内容可以简单分为吸入气体、压缩、排出这三个步骤。

当然,现实中它们几者之间是存在能量损失的。

进入气缸中的气体因处于一个密闭的空间中,与外界不接触,当容积逐渐减少时,就实现了对它的压缩。

在压缩机工作中,通过仪表显示可以发现气体的温度和所受到的压力值不断的增加,这就是整个过程。

工艺流程图识图基础知识

工艺流程图识图基础知识

工艺流程图识图基础知识工艺流程图是工艺设计的关键文件,同时也是生产过程中的指导工具.而在这里我们要讲的只是其在运用于生产实际中大家应了解的基础知识(涉及化工工艺流程设计的内容有兴趣的师傅可以找些资料来看)。

它以形象的图形、符号、代号,表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接,借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程.流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础,也是操作运行及检修的指南.在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种,也就是大家所知道的PFD和P&ID。

PFD实际上是英文单词的词头缩写,全称为Process Flow Diagram,翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。

而P&ID也是英文单词的词头缩写,全称为Piping and Instrumentation Diagram,“&”在英语中表示and。

整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。

二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同,PFD较P&ID内容简单。

更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等,非常全面,而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了,不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。

另外,还有一种图纸虽不是表述流程的,但也很重要即设备布置图.但相对以上两类图而言,读起来要容易得多,所以在后面只做简要介绍。

下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。

1 流程图主要内容不管是哪一种,那一类流程图,概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分,我们在拿到一张图纸后,首先就是整体的认识一下它的主要内容.具体内容分别如下:a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上,再配以连接的主、辅管线及管件,阀门、仪表控制点等符号.b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。

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