篦冷机清大块作业安全操作规程
篦冷机安全操作规程(三篇)
篦冷机安全操作规程篦冷机是一种常用的工业设备，用于冷却热交换器中的介质。
正确的操作和维护篦冷机可以保证设备的安全运行，延长设备的使用寿命。
下面是篦冷机的安全操作规程，以便工作人员能够正确操作该设备，保障工作环境的安全。
一、设备安全检查：1. 进行设备安全检查，确保篦冷机没有明显的机械损坏或电气故障，并查看是否有任何其他可以直接影响设备安全的因素。
2. 确保篦冷机的工作环境干燥、清洁，并保持设备周围没有任何杂物或障碍物。
3. 检查篦冷机的电源线和接地线是否完好无损，确保设备的接地可靠。
避免将设备放置在湿地或潮湿环境中。
4. 检查篦冷机的水泵和鼓风机是否正常工作，如果有异常情况应及时修理或更换。
5. 检查设备的冷却水系统，确保冷却水的供应和排放畅通。
二、设备操作步骤：1. 在篦冷机运行之前，必须对设备进行预热。
打开电源开关并将设备调至预热模式，预热时间一般为20-30分钟。
2. 在设备预热完成后，将冷却介质通过管道连接到篦冷机的进、出口。
3. 打开鼓风机和水泵，确保设备的正常运转。
同时监控设备的运行状态，如压力、温度等，确保设备运行在正常范围内。
4. 如果设备在运行过程中出现异常情况或故障，应立即停止设备并切断电源。
在设备经过检修和维修后，方可继续使用。
5. 在设备运行期间，工作人员不得随意离开现场，并时刻关注设备的运行。
如需离开现场，必须有其他人员代班，并告知代班人员设备的运行情况和注意事项。
6. 禁止在设备运行时进行任何与设备无关的操作，严禁将任何物品靠近篦冷机。
三、设备维护保养：1. 定期检查篦冷机的各个部件和设备，如风机、水泵、电机等。
如发现有异响、异常震动等情况，应及时进行维修或更换。
2. 定期清理篦冷机的冷却介质和管道，保持设备内部的清洁。
在清洁过程中，必须切断电源，确保安全。
3. 定期更换设备的滤网、滤芯等易损件，确保设备的正常运行。
更换易损件时，必须选择合适的规格和型号，并按照操作手册进行更换。
篦冷机清大块作业安全操作规程
3.严禁安全措施不到位私自作业；
4.严禁不穿高温防护服进行清大块作业。
收尾过程
1.现场清点人员和工具物资整理；
2.恢复安全设施，恢复生产。
1.工作结束人员、工具、物资未进行清点易造成遗留安全隐患。
1.检查、清理现场消除安全隐患；
2.及时清点人数和工具；
3.对拆除、损坏的安全防护措施进行恢复。
篦冷机清大块作业安全操作规程
流程
风险分析
安全要点
严禁事项
作业前准备
1.人员劳保穿戴、身体精神状态情况检查；
2.参加工作前会议接受安全教育和安全交底；
3.检查工器具，准备便携式洗眼器，急救药箱；
4.作业前办理停电及危险作业申请并得到批准；
5.与中控联系确认，维持系统负压并保持稳定；
6.与预热器、回转窑岗位人员联系好，确认预热器各级筒、三次风管、窑头罩斜坡、篦冷机各出风口等无积料，将翻板阀锁死并禁止转窑。
劳保配备和使用
劳保用品配备：一般劳保用品要求质量合格，特种劳保用品要求具有“三证”，“一标志”、
劳保用品使用：
1.工作服：穿戴要求三紧：领口紧、袖口紧、下摆紧；
2.安全帽：要求必须系带子，帽内衬垫不能过低，长发或辫子要盘在安全帽内；
3.劳保鞋：带必须系牢，后跟部位要提好，不准拖拉；
4.口罩：以口罩完全遮住口、鼻为标准；
4. 一次进入篦冷机作业人员不得超过 2 人；
5.人工进入篦冷机内清理作业时，必须检查窑口有无悬浮易脱落的窑皮和浇注料，如有必须清除下来后再进行作业；
6.篦冷机内如温度过高，必须采取通风等安全措施；工作人员要分组轮换作业，现场配备防暑降温药品及烫伤膏等急救药品。
清理篦冷机安全操作规程
清理篦冷机安全操作规程
一、从事本作业的人员必须严格遵守《处理危险作业安全管理制度》及《在检修中确保人身安全的暂行规定》。
二、工作前，必须穿戴好规定的防护用品，办理设备停电和危险作业申请，与中控保持联系，确认预热器各级旋风筒内无堵料，锁紧预热器翻板阀，并禁止转窑，挂好“禁止合闸”警示牌。
三、篦冷机内空气温度不得过高，如过高时必须采取通风等安全措施方可作业。
四、篦冷机内要有足够的照明，照明灯使用36V以下的电源。
五、清理作业前必须先检查窑口，窑口如有悬浮易脱落的窑皮或窑砖，必须清除下来后再进行清理作业。
六、清理篦冷机作业人员要分组轮换作业，如个人作业中有不适之感觉时，应立即撤出篦冷机。
七、在清理篦冷机作业中，要设监护人，发现险情或得知有关设备开动时，应立即与作业人员打招呼。
八、清理篦冷机作业中，应将有关设备开关全部打闭锁。
如窑体、篦床、破碎机、排风机等启动时，作业人员必须全部撤出篦冷机。
九、在窑口下作业时，必须搭好防护板再进行作业。
十、砸大灰块时，必须避开人，从侧面砸。
十一、在篦冷机内的作业人员，不得扶靠篦冷机壁墙。
十二、作业结束后，必须将所有工具、用具清理清点，不得有任何杂物存留在篦冷机内。
篦冷机清大块安全作业管理规定范本
篦冷机清大块安全作业管理规定范本第一章总则第一条为了保障篦冷机清大块的作业安全，规范作业行为，防止事故的发生，制定本规定。
第二条本规定适用于本企业所有从事篦冷机清大块作业的人员。
第三条所有从事篦冷机清大块作业的人员必须认真遵守本规定，按照规定进行安全作业，确保自身安全和设备正常运行。
第四条管理层有权根据实际情况对本规定进行修订，并及时通知所有从事篦冷机清大块作业的人员。
第五条对于违反本规定的人员，将依法追究责任，并根据违反程度进行相应的处罚。
第二章安全操作要求第六条在篦冷机清大块的作业环节中，必须戴上防护手套、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备，确保自己的人身安全。
第七条在进行清大块作业前，必须对设备进行检查，确保设备正常运行，不存在异常情况。
第八条操作人员必须熟悉设备的操作流程和各项安全规定，确保操作的准确性和安全性。
第九条在清大块作业过程中，必须注意排除设备周围的杂物，确保作业场地的整洁和安全。
第十条在清大块作业过程中，必须确保作业时的工作环境良好，避免有毒有害气体的产生和积聚。
第十一条在清大块作业过程中，必须确保作业区域阳光充足，有良好的通风条件。
第十二条在清大块作业过程中，必须遵守作业规定，不得随意改变作业方式，避免引发事故。
第十三条在清大块作业过程中，必须注意器材的使用，严禁私自分配和擅自使用他人的器材。
第十四条在清大块作业过程中，必须保持设备的清洁和正常运行，及时对设备进行维护和保养。
第十五条在清大块作业过程中，操作人员应经常参加安全培训和学习，提高安全意识和应急处理能力。
第三章事故预防和应急处理第十六条在清大块作业过程中，如发现有异常情况，操作人员应立即停止作业，并及时向上级报告。
第十七条在发生事故时，操作人员应根据应急处理预案，采取适当的应急措施，确保事故不扩大。
第十八条在事故处理过程中，必须保持冷静，遵守应急处理指令，确保自己和他人的人身安全。
第十九条在事故处理过程中，必须及时引导群众进行疏散，并组织力量进行抢救和救援。
篦冷机岗位安全操作规程(三篇)
篦冷机岗位安全操作规程第一章总则第一条为了确保篦冷机岗位的安全操作，预防事故的发生，保护操作人员的生命安全和财产安全，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于所有篦冷机操作人员。
第三条安全责任篦冷机操作人员负有安全生产责任。
对违反本规程的行为，将依法追究其责任。
第四条安全防护篦冷机操作人员必须按照规定穿戴指定的安全防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第二章操作规程第五条上岗准备1.进行操作工作之前，必须掌握篦冷机的结构、工作原理、操作程序和方法。
2.检查篦冷机设备是否完好，确认各项安全装置是否正常。
3.检查所使用工具是否合格，如有损坏或异常情况，禁止使用。
第六条操作安全1.操作人员必须严格遵守篦冷机的操作规程，不得擅自改变操作程序和方法。
2.操作人员必须保持机器周围的通道畅通，防止杂物堆积和滑倒。
3.不得将手或身体部位伸入篦冷机内部，以免发生危险。
4.操作人员必须按照设备说明书的要求，正确操作各个控制按钮和开关，确保设备正常工作。
第七条灭火安全1.操作人员必须熟悉灭火器的使用方法，能够迅速使用灭火器扑灭起火现场。
2.在工作过程中，发现起火现场，必须立即停止操作，采取灭火措施，并及时向上级报告。
第八条废料处理1.废料必须及时丢弃到指定的废料容器中，严禁将废料随意堆放在工作区域或通道中。
2.废料容器必须定期清理和更换，确保废料不会溢出或散落。
第九条工作结束1.操作人员在工作结束时，必须将设备及时关闭，断电断气，并进行设备的清洁和维护工作。
2.工作区域必须保持整洁，妥善存放设备和工具，并进行周边环境的清理。
第三章应急措施第十条事故预防1.操作人员必须定期参加安全培训，提高安全意识和应急处置能力。
2.在操作过程中，发现设备异常或有隐患，必须及时上报并采取相应措施。
第十一条事故报告1.发生事故时，操作人员必须立即停止操作，采取紧急措施，保护自身安全，同时应及时报告上级。
2.事故报告必须真实、准确，不得隐瞒事实。
篦冷机打大块、预热器清堵安全操作规程
篦冷机打大块、清理”雪人“及预热器清堵安全操作规程一、目的规范员工行为,实现清堵作业标准化,确保人身安全；二、适用范围本规程适用于篦冷机打大块、清理雪人作业、预热器清堵作业；三、篦冷机打大块、清理“雪人”安全操作规程（一）工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品(高温防护帽、高温防护服,高温防护鞋,高温防护手套等)),并检查作业工具是否完好,确保安全使用；（二）必须严格办理相关设备停电签字手续及《危险作业申请表》,各级管理人员现场确认后,方可会签实施；（三）清理作业前必须通知中控室操作员,清理过程中时刻保持与操作员的联系,操作员要保证系统处于负压状态,生料磨、回转窑,煤磨、余热发电各工序禁止调整风路阀；（四）必须与预热器.回转窑岗位人员联系好,确认预热器各级筒内。
三次风管吸风管、窑头罩斜坡、篦冷机各出风口等无积料,并禁止转窑确认预热器系统各级翻板阀锁死,需要先用空气炮将浮料清除干净并将空气炮储气罐内的气体排放干净,将进气阀置于关闭位置,切断空气炮电源,悬挂“有人作业,禁止操作”警示牌,要检查所有清理用工具是否安全可靠；（五）篦冷机内部照明应使用12V安全低压照明,保证照明充足；（六）进入蓖冷机作业时注意事项1、在篦冷机检修门处搭好安全过桥,过桥要足够的宽度或设有护栏,确保通道畅通；2、一次进入篦冷机作业人员不得超过2人,同时安排专人监护,工作人员要分组轮换作业，处理完毕后、应认真清点工器具,禁止把工器具遗留在能冷机内或破破机内；3、大块清空后要检查辊破是否完好,下料口是否畅通,检查结束将检修门镇紧；（七）清”雪人“件业注意事项1、窑止料后将窑内物料尽量拉空,筐将篦冷机内物料推空；2、专职安全员必簧需到现场监控、杜绝违章指挥及违章作业；3、清理前及过程中,操作员要始终将饱冷机一段料层保持在一定范围内,以利于作业；4、如需观察内部结料状况,需将清料杆抽出;严禁人头部置于清料杆上观察其内部状况；5、清理过程中严禁将腿叉骑杆上;除双手外身体其他部位不得处于杆身平行位置,并与清料杆保持安全距离,防止窑内掉落大块物料砸杆弹伤作业人员；6、需多杆作业时,要将使用过的热杆及时移放至安全部位,避免造成烫伤事故；7、作业人员在清理作业中注意力要保持高度集中,必须设专人指挥,作业人员应服从统一指挥,协调一致；（八）在篦冷机检修门作业时注意事项1、两人一组,分组轮流作业,一人作业、一人监护；2、作业人员必须系好安全带、安全绳,监护人员保护好作业人员并密切观察篦冷机内状况、如遇异常情况及时安全撤离；3、其余人员在安全区域待命,并保持安全通道畅通；4、作业业结束要及时恢复空气炮的供气,并及时诵知中控操作员作业完成情况。
篦冷机操作安全规程范本（3篇）
篦冷机操作安全规程范本第一章概述1.1 目的本规程的目的是确保篦冷机的操作安全，保护操作人员和设备的安全，提高工作效率，降低事故发生的风险。
1.2 适用范围本规程适用于所有篦冷机的操作人员，包括设备操作人员、维护人员和管理人员。
1.3 定义（1）篦冷机：指用于对物料进行冷却的设备，通过篦条进行传热，常用于冶金、化工等行业。
（2）操作人员：指对篦冷机进行操作、维修和管理的人员。
第二章操作规范2.1 操作前准备（1）操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞等。
（2）操作人员必须熟悉篦冷机的结构和工作原理，了解其操作步骤和注意事项。
（3）操作人员必须对篦冷机进行日常巡检，确保设备的正常运行。
2.2 操作步骤（1）在操作前，操作人员必须确保篦冷机的电源已经切断，并贴上“禁止投入运行，正在维修中”的标识。
（2）操作人员必须按照篦冷机的启动顺序，依次开启相关设备，在确认设备无异常情况后，方可投入运行。
（3）操作人员在操作过程中必须保持专注，不得分心或参与其他工作。
（4）操作人员在投料时，必须确保物料的数量和质量符合要求，避免过量投料或漏料。
（5）操作人员在篦冷机运行过程中，必须随时观察设备的运行状况，注意异常情况的发生。
（6）操作人员在停机前，必须完成相关操作步骤，切断电源，并贴上“禁止投入运行，正在维修中”的标识。
2.3 安全注意事项（1）操作人员在操作过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改动设备参数。
（2）操作人员在投料过程中，必须确保物料的温度、湿度等参数符合篦冷机的要求。
（3）操作人员在操作过程中，必须保持设备周围的清洁和整洁，避免杂物堆积或阻塞。
（4）操作人员在操作过程中，必须随时观察设备的运行状态，发现异常情况及时报告并采取相应措施。
（5）操作人员不得将自己的手或其他物体伸入篦冷机内部，以免发生危险。
（6）操作人员不得在篦冷机运行过程中离开岗位，必要时由其他操作人员接替。
篦冷机安全操作规程
篦冷机安全操作规程篦冷机安全操作规程1、巡检时必需正确穿戴好劳动爱护用品，认真细心，以免被高温物料烫伤。
2、但凡冷却机上的安全护罩和开孔盖板没有安装妥当时，不要启动装备。
修理后启动装备前要确认全部安全护罩和开孔盖板已重新盖好，特别是破裂机运转时，其各部分壳体肯定不答应打开。
3、现场开装备时，留意附机装备运行状态，是否具备开车条件。
4、现场处理装备时，必需先与中控联系，并将机旁钥匙开关置于非备妥位置。
5、当篦床跳停时岗位工应立刻与中控联系，确定开机时间，同时查找跳停原因，按时通知有关修理人员。
6、进入篦冷机检修时，必需办理停电工作票，先将破裂机、篦床、风机电机下电，挂好标志牌，严禁转窑，再接好照明灯。
7、与中控操作员联系好，关闭预热器全部空气炮，并释放储气罐中的气体，锁住四、五级翻板阀，预热器处于正常的负压状态，确认其它岗位符合要求。
8、确保篦冷机内通风，现场依据实际情况与中控联系，调整窑头引风机阀门位置。
9、打开篦冷机门后，留意观看篦冷机内部温度及料层情况，确认无危险后，方可入内。
10、进入篦冷机时必需两人以上，同时外面要有人监护，照明用电必需符合安全电压。
11、进入篦冷机内部时，应遵循由破裂机处往前查，一步步探明前面的情况，如温度、浇注料跨落情况和料层及篦板情况。
12、检查篦冷机内正常后，确认内部无人方可关闭开机。
13、按时检查篦冷机润滑情况，确保润滑系统运行正常，各润滑点润滑良好。
14、篦冷机堆“雪人”的处理：（1）窑止火、将窑内料尽量转空，将篦冷机内料送空。
（2）与中控操作员联系好，关闭预热器全部空气炮，锁住四、五级翻板阀，预热器处于正常的负压状态。
（3）必需关掉篦冷机空气炮电源，穿戴好隔热、防燃劳保服及其它劳保用品，做好安全防护措施。
（4）组织好工具，用风镐、铁钎、大锤等将雪人破裂，防止被高温熟料烫伤。
（5）进入篦冷机时必需两人以上，不答应多人交叉作业。
（6）处理完毕，清点工器具，禁止把工器具留在篦冷机内或破裂机内。
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2、作业前，召开检修作业安全工作会，办理《高危作业审批表》明确各人员的分工，做好安全防护措施。
3、作业前，检查工器具的完好性，不使用有缺陷的工器具。
严禁未正确穿戴劳动防护用品进入作业现场；
作业中
1、水泥窑止料、止火。
2、调整水泥窑系统参数。
6、进入篦冷机作业人员必须正确穿戴防火服、防火帽、防护手套、防火靴等劳动防护用品。
7、打开人孔门时，作业人员要站在侧面操作，以防热气喷出伤人。
8、清大块作业必须两人协同作业，且每次作业时间不超过半小时。
9、使用风镐作业时，一人负责清理，一人保护风管，避免风管脱落或烧毁伤人。
1、严禁违章指挥、违规操作。
4、未办理停电工作票可能造成机械伤害等各类伤害。
5、未设专人指挥、专人监护可能造成检修现场混乱，发生各类伤害。
6、打开检查门时热气喷出造成人员烫伤等伤害。
7、未穿戴特殊劳动防护用品可能造成人员烫伤。
8、清大块作业时可能造成人员烫伤、机械伤害。
9、未正确使用工器具可能造成机械伤害。
1、篦冷机清理大块作业时，水泥窑必须止料、止火。
作业后
1、检修结束后的检查确认,检查工器具。
1、未检查确认可能造成人员伤害、设备损毁等伤害。
2、未检查工器具、清扫卫生可能造成各类伤害。
1、清大块作业结束后必须检查确认人员全部撤离，工具全部清理完毕。
2、作业结束后将工具入库，并清扫现场卫生。
严禁未检查确认就关闭人孔门
3、预热器各级翻板阀锁控。
4、办理停电工作票。
5、作业现场明确分工，设专人指挥，专人监护。
6、劳保用品穿戴。
7、打开篦冷机人孔门，检查大块。
8、清大块作业。
9、正确使用工器具。
1、水泥窑未止料、止火可能造成人员烫伤等各类伤害。
2、水泥窑系统参数未调整成负压源自态可能造成人员烫伤。3、预热器各级翻板阀未锁控好可能塌料造成人员烫伤。
2、严禁未穿戴好特殊劳动防护用品进行作业。
高处坠落:立即拨打120，严禁乱动伤者，判断伤者是否有意识，必要时可以进行输氧，设置警戒线。待医护人员到来进行救治；
烫伤：当发生烫伤事故后，现场人员立即向周围人员呼救，迅速将烫伤人员脱离危险区域立即冷疗，面积较小的烫伤可用大量冷水冲洗至少30分钟，保护好烫伤创面，尽量避免污染；面积较大或程度较深的烫伤应以干净纱布覆盖患部简单包扎，尽快转送医院或拨打120；
篦冷机清大块作业安全操作规程
流程
风险分析
安全要点
严禁事项
应急措施
作业前
1、办理许可手续、检查应急物资、工器具、劳保用品、人员身体状况等；
2、办理高危作业审批表；
3、检查工器具
1、未正确穿戴劳保用品可能造成各类伤害；
2、未进行安全交底，办理高危作业审批表可能造成各类伤害。
3、未检查工器具可能造成机械伤害等各类伤害。
机械伤害：先急停设备，现场人员应立即向周围人员呼救，并将受伤人员脱离危险区域，先包扎止血，如有骨折，应先在骨折位置临时固定，送至医院接受救治；
触电：首先要使触电者迅速（切断）脱离电源，并将触电伤员脱离危险区域，触电伤员如神志不清者，应就地仰面躺平，且确保气流畅通，呼叫伤员或轻拍其肩部，禁止摇动伤员头部呼叫伤员。呼吸停止，应立即采取人工呼吸、心肺复苏。并拨打120急救电话，等待医务人员治疗。
2、调整系统参数，使系统呈负压状态，确保窑头负压在-50Pa以上，可停高温风机，用尾排风机和头排风机控制。调整篦冷机篦速，将大块推至篦冷机二段或辊破内再清理。
3、清理前，将预热器各级用压缩空气清扫，并将工具翻板阀锁控好。
4、清理作业前，要办理篦冷机、篦冷机二段冷却风机、辊破停电工作票。
5、作业现场必须设专人指挥，负责人员调配；设专人监护，监护人员不参与清理作业。