油品计量及操作方法
油品计量及操作方法(定稿)
油品计量及操作方法（定稿）一、油品计量原则和要求在使用和储存油品的过程中，油品的计量是非常重要的环节。
正确地进行油品计量可以保证油品的使用和储存的准确性和安全性。
以下是油品计量的原则和要求：1.准确性：油品计量应准确无误，不得出现误差。
为了保证准确性，应采用先进的计量设备和技术，并在使用前进行校准。
2.可追溯性：油品计量应具备可追溯性，即每一次计量的结果都能够被追踪到具体的计量设备和人员。
这样可以保证计量过程的透明和可信度。
3.合规性：油品计量应符合国家相关法律法规的要求。
其中包括计量单位的统一以及计量器具的合规性等。
4.安全性：油品计量应具备安全措施，以防止油品泄漏或者爆炸等事故的发生。
在进行油品计量时，应遵守相关的安全操作规程，如穿戴防护设备、避免静电等。
二、油品计量设备和技术1.计量设备：油品计量常用的设备包括流量计、罐车秤、储罐计量系统等。
流量计是一种用来测量液体或气体流量的设备，常用于加油站和工业生产中。
罐车秤是用来计量罐车中油品的重量的设备，主要用于液态油品的运输。
储罐计量系统是一种用来计量油品储罐中剩余油量的设备，常用于储油库和加油站等。
2.计量技术：油品计量常用的技术包括液体流量计量技术和重量计量技术。
液体流量计量技术主要通过流量计来测量油品的流量，通常分为容积流量计量和质量流量计量两种。
容积流量计量是根据油品的体积来计量的，常用的装置有涡轮流量计、液体柱式流量计等。
质量流量计量是根据油品的质量来计量的，常用的装置有质量流量计等。
重量计量技术主要通过罐车秤来测量油品的重量，可以通过校准车载秤的方式来保证计量的准确性。
三、油品计量操作方法1.准备工作：在进行油品计量之前，应先进行准备工作。
包括检查计量设备的状态是否正常，保证计量设备的数据清晰可读；准备好所需的防护设备，如穿戴防护手套、护目镜等；检查计量区域是否安全，避免静电等安全隐患。
2.选择合适的计量设备和方法：根据具体的计量需求，选择合适的计量设备和方法。
油品计量作业操作手册
油品计量作业操作手册一、引言欢迎使用我们的油品计量作业操作手册。
本手册是为了指导操作人员正确、安全、高效地进行油品计量作业而编写的。
本手册将详细介绍油品计量作业的各个环节、操作步骤和注意事项，帮助操作人员掌握正确的计量方法和技巧，确保计量的准确性和可靠性。
请仔细阅读本手册，并按照手册的指导进行操作。
二、计量作业概述1.计量作业的定义油品计量作业是指通过使用适当的仪器设备和技术手段，对液体燃料、润滑油等油品进行准确计量的工作。
2.计量作业的重要性油品计量作业的准确性对于生产运营单位具有重要意义。
准确的计量结果可以确保油品的供应充足，避免浪费和损失，并为企业的成本控制提供依据。
此外，油品计量作业还与环境保护和安全生产密切相关，必须严格按照规定的操作流程进行，以防止事故发生。
3.计量作业的对象油品计量作业的对象主要包括液体燃料、润滑油、化学品等各类油品。
根据油品的不同特性和用途，需要采用不同的计量方式和设备。
三、计量作业流程1.计量作业之前的准备工作在进行油品计量作业之前，必须进行充分的准备工作。
包括检查计量设备的可用性和准确性，检查计量仪器的校准情况，确保计量仪表的合法计量标志等。
2.计量作业的具体步骤(1)收取油品对于从外部供应商或仓库收取的油品，应按照规定的程序进行确认和验收，确保收取的油品符合要求。
(2)储存油品收取的油品应按照规定的储存要求进行储存，包括储存容器的选择和检查、环境条件的控制等。
(3)油品提取和输送根据需要，将储存的油品提取并输送到需要计量的地点，包括输送管道的布置和维护等。
(4)计量作业将油品进行计量，包括选择适当的计量仪表、操作计量仪表、记录计量结果等。
(5)油品使用和处理根据需要将计量好的油品进行使用或处理，包括送入生产线、存储或销售等。
四、计量作业的注意事项1.安全注意事项在进行油品计量作业时，必须注重安全，确保人员和设备的安全。
包括正确使用计量设备、佩戴个人防护装备、遵守操作规程等。
油品计量
散装油品人工计量操作
主要计量工作
(1)容器内油面的高H (2)容器内油面与水面的交界面的高度h (3)容器内油品的平均温度t (4)容器内油的平均密度ρt
油面高度的测量
测量方法：
1、检尺法（实尺）——适用于汽油、柴油、和轻质
ρ20——标准密度，kg／cm3，
1.1——空气浮力修正值，kg／cm3 VCF——石油体积修正系数，由油品的ρ20 与测量 温度t查VCF表得到。 m——石油的质量(商业质量)，kg。
流量计分类、结构及工作原理
流量计分类
容积式流量计
容积式流量计是以在被计量的时间内，被测流体通过 计量室排出的次数作为依据进行计量的.
散装油品人工计量
一、计量基本知识
油品计量——衡定油品量值的过程。
量值——由数值与计量单位的乘积所
表示的量的大小。 如：5Kg 5m
检定——国家法定计量部门或其它
法定授权的组织，为评定计量器具的计 量性能(精确度、稳定性、灵敏度等)，并 确定或证实技术性能是否合格，所进行 的全部工作。
标定—— 用计量标准或基准给未
1987年1月19日经国务院批准，国家计量局于 和国计量法实施细则》，细则共分十一章六十 五条。
法定计量单位
法定计量单位就是国家以法令的形式规 定强制使用或允许使用的计量单位。 计量单位就是用以定量表示同种量值而
约定采用的特定量，它具有名称、符号和 定义数值为1
油品计量常用单位
•长度单位:米(m)
lg／cm3，储存高度从基准点起，以ldm间隔累加至安 全高度所对应的一列罐容积增大值。
对于油品所查容积静压力修正表的数值要乘以油品的 密度
加油站油品计量操作讲解
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二、计量操作
4、取样。 （1）操作人员站在油罐上风口，将取样器从导尺槽放入油 罐，在液位1/2处拉开取样器盖。
风险提示：取样 时，应使取样绳 始终与计量口接 触，防止静电产 生。
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二、计量操作
（6）记录测量值，取第一次有效测量值作为油高。
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二、计量操作
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二、计量操作
（6）记录、复核测量数据。
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二、计量操作
6、清理现场。 （1）关闭计量口，计量器具归位。
风险提示：测 试油品请倒入 废油桶。
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二、计量操作
（4）读数时，视线与液位垂直，先读小数，后读大数。尺带 不应平放或倒放以免液面上升。
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二、计量操作
（5）连续测量两次，两次测量值相差大于1mm时，应重新测 量，直至两次连续测量值相差不大于1mm,这两次测量值才有效。 如两次测量值相差小于1mm时，则取第一次测量值作为油水总高。
油品计量操作及数据处理
3米以下 中部一点
四、测温的操作
油温测量应在停止加温、停止搅拌后进行，必须在油
深测量结束后进行。
将电子温度计直接放在所测油品部位悬挂固定，观察 温度表，等数字稳定后读数。
测量油高后立刻测量温度，中间间隔不应大于5分钟。 测量点距罐壁至少300毫米，下部距罐底200毫米， 上部低于液面200毫米，以免受外部冷热影响。
三、检尺的操作
检尺的步骤
下尺
测量数要准 及时记录
三、检尺的操作
打实高，一手握住尺柄，另一手握住尺带，从参照点将尺铊和
尺带放入容器内，让尺铊重力引尺下落，尺铊触及油面后放慢
尺铊下降速度，待尺带落到油面估计高度时，将估计高度的尺 带擦净，尺铊距容器底部约10～20cm时，停稳后再测量。
主要内容
相关术语 计量器具
检尺的操作
测温的操作 数据处理（计算部分）
应具备的技术资料
油罐检定证书 计量器具检定证书 计量方法、操作规程等文件资料 计量员考核合格证书
一、相关术语
计量：实现单位统一和可靠的测量活动 检尺：用测深钢卷尺测量容器内油品液面高度（简
称油高）的过程
量油尺必须无扭曲、锈斑等，刻度部分的全部标记必须清晰易读
点温计（数字温度计）
数字温度计结构 示值修正（检定证书）
密度计（比重瓶）
辅助工具
量油膏
试水膏
三、检尺的操作
准备工作 穿戴好个人防护用品 检查计量器具、试剂等完好齐备 待液面充分稳定后进行 确定油罐参照高度和液面大致高度
六、油品计算
计算单位
油库计量操作指南
控制参数：
稳油时间不少于15min；温度计浸没时间不少于5min。
测量精度：油、水高度±1mm；温度±0.1℃；密度±0.5 kg/m3。
检尺、测温时上提速度不得大于0.5m/s，下落速度不得大于1m/s。
正常操作：
a)上罐：1、罐车必须达到稳定时间。
2、计量人员必须穿防静电服，正确佩戴安全帽，导除人体静电。
正常操作：
上罐：见2.1.3上罐作业安全事项。
a)罐顶：站在上风口，轻轻放下计量工具、轻轻打开量油口，检查导尺槽。
b)测量：按测量油水总高、水高、油温、采样测密度顺序操作。
C)禁止在铁路电气化区段进行任何作业。
异常处理：
现 象
原 因
处 理
油尺测量液位值过大
油尺数据变化大，油面不稳
达到稳油时间后再检尺
检尺、测温时上提速度不得大于0.5m/s，下落速度不得大于1m/s。
正常操作：
a)上罐：必须穿防静电服，正确佩戴安全帽、导除人体静电，严禁携带非防爆通讯工具，由卸车栈桥经活动踏板上罐，作业时必须使用安全绳。
b)罐顶：站在上风口，轻轻放下计量工具、轻轻打开罐车盖。
C)测量：按测量油水总高、水高、油温、采样测密度顺序操作
油尺不能正常测量液位，油痕不明显
油品挥发性强、溶解性强
在预计油尺位置附近涂不易挥发性油膏再检尺Байду номын сангаас
2.2.2 铁路罐车计量操作
控制范围：
计量人员在铁路罐车上进行的人工测量油高、水高、油温、采样测密度作业。
控制目标：
准确操作。
控制参数：
稳油时间不少于15min；温度计浸没时间不少于5min。
测量精度：油、水高度±1mm；温度±0.1℃；密度±0.5 kg/m3。
加油站油品计量操作
汇报人：
国际化：加强国际合作与交 流引进国外先进计量技术和 设备提高国内计量行业的国 际竞争力
采用先进的计量设备如电子秤、流量计等
定期对计量设备进行校准和维护确保其准 确性
加强员工培训提高计量操作技能和意识
建立完善的计量管理制度确保计量操作的 规范性和准确性
采用信息化手段如物联网、大数据等提高 计量效率和准确性
添加标题
记录校准结果和维护情况
温度：油品计量操 作应在适宜的温度 下进行避免温度过 高或过低对计量结 果产生影响。
湿度：油品计量操 作应在适宜的湿度 下进行避免湿度过 高或过低对计量结 果产生影响。
风速：油品计量操 作应在适宜的风速 下进行避免风速过 高或过低对计量结 果产生影响。
气压：油品计量操 作应在适宜的气压 下进行避免气压过 高或过低对计量结 果产生影响。
Prt Three
操作人员必须经过专业培训持证上岗 操作过程中必须穿戴防护服、手套等安全装备 操作过程中必须遵守操作规程不得擅自改变操作流程 操作过程中必须注意油品计量设备的维护和保养确保设备安全运行
选择符合国家标准的计量器具
确保计量器具的准确性和稳定性
添加标题
添加标题
定期进行校准和维护
添加标题
,
汇报人：
01 02 03 04 05
06
Prt One
Prt Two
检查油品计量设备 是否正常工作
确保油品计量设备 处于清洁状态
检查油品计量设备 的计量精度和准确 性
确保油品计量设备 的安全操作规程得 到遵守
取样工具：取 取样位置：油 取样时间：油
样器、取样瓶、 罐底部、中部、 品进站、出站、
油品计量(油高、水高、计量温度)的计量方法
（一）油品计量（油高、水高、计量温度）的计量方法1．容器内的液位测量所有测量操作符合GB/T13894—92《石油和液体石油产品液位测量法（手工法）》的规定。
（1）操作前的准备操作前，首先检查计量器具及试剂是否齐全、合格，了解被测量的储油罐容器及相连管线的储油工艺情况及液面稳定时间。
油品交接计量前，应先了解罐底油离水的高度，必要时进行排放。
（2）操作方法和要求操作时，站在上风头，一手握尺小心地沿着计量口的下尺槽下尺。
尺砣不要摆动，另一手拇指和食指轻轻地固定下尺位置，使尺带下伸，尺砣将接触油面时应缓慢放尺，以免破坏油面的平稳。
当下尺深度接近参照高度时，用摇柄卡住尺带，手腕缓缓下移，手感尺砣触底的同时核对下尺深度（下尺深度应等于参照高度）以确定尺砣触底。
对于轻油可立即提尺读数，对于粘油稍停留数秒钟提尺读数。
读数时可摆动尺带，借助光线折射读取油痕的毫米数，再读大数。
轻油易挥发，读数应迅速。
油高计量一般测量两次，如果第二次测量值与第一次测量值相差大于1毫米时，应再行测量，直到两次连续测量值相差不大于1毫米为止。
记录测得值，取第一次测量值作为油高。
读数时，要先看小数，后看大数，毫米、厘米、分米、米均要逐步读到。
2．容器内底水的测量a. 将量水尺擦干净，在水位的相对高度涂好试水膏。
b. 投尺：方法与油高测实法相同。
c. 测量：要使用专用的量水尺；当量水尺接触罐底后，要使尺垂直。
停留时间是：轻油静止3—5s，重油静止20—30s。
d. 读数：将量水尺提起，读取试水膏变色处最近的毫米数。
读取时尺砣或量水尺不应平放或倒放。
水位一般只测一次，如遇油水分界面不清晰或不平直时，重新测量。
当容器内底水高度超过300mm时，可以用量油尺代替量水尺。
3．测量计量温度油温操作应符合GB/T8927—88《石油和液体石油产品温度测量法》的规定。
选择一支合格的适合容器内油品温度范围的全浸水银温度计放入杯盒中，并将杯盒放入容器内指定的测温部位。
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油品计量及操作方法
1）术语
①检尺：用量油尺检测容器内油品液面高度（简称油高）的过程。
②检尺口（计量口）：在容器顶部，进行检尺、测温和取样的开口。
③参照点：在检尺口上的一个固定点或标记，即从该点起进行测量。
④空距：从参照点到容器内油品液面的距离。
⑤人工检尺：通过人的手工操作对容器内所盛装的介质进行实测检尺的过程。
2）检尺方法
根据油品性质不同，人工检尺有检实尺和检空尺两种操作方法。
①检实尺方法：就是测量油面到罐底基准点的垂直距离。
此法适用于轻质油品计量。
②检空尺方法：就是测量量油口基准点至液面的垂直距离。
此法适用于粘度较大的重质油品计量。
我公司采用检空尺进行计量。
检尺读数时尺带不应平放或倒放，以防油痕变化。
③检水尺方法：在量油尺底部涂抹适当高度一层薄的试水膏，将尺垂直徐徐放入油罐，触底时，应静置3～5分钟，确保试水膏与水充分接触，提起检水尺，试水膏变色的高度为水高。
3）计量总则
①油罐在收油、输转、调合、装车和脱水作业前后都应进行计量。
②人工检尺规定：对活动罐每四小时检一次油尺，静止油罐八小时检一次油尺。
油罐快进满或接近抽空时，要及时掌握油量变化，随时检尺。
③对于安装了计量仪表的油罐的油温和油位情况每两小时巡测一次，并做好记录。
④对比人工检尺与自动计量系统数值，应在误差范围内。
⑤操作人员应详细、正确填写每天的《每日油罐动态表》，以便油量核对。
⑥每天8：00时，对所有油罐进行检尺，向车间（调度）汇报；后每隔4小时对动态油罐进行检尺，并向调度汇报。
⑦静止油罐油尺变动5㎜以内时，以原来的油量为准；油尺变动超过5㎜时，必须重新计算油量。
⑧用计量仪表计量的油罐，进油至安全容量的80％时，必须进行人工检尺、计量，并与计量仪表进行对照，当计量仪表差量为≥10mm时，通知仪表维护人员进行检查校正。
⑨人工检尺允许误差：
轻质油：油尺±1mm、温度0.2℃
重质油：油尺±2mm、温度0.2℃
⑩每月1日8∶00时，各岗位人员要对所有的油罐油量进行一次月终盘点，要求均用人工检尺，并向调度汇报。
（11）计量容器应按规定年限进行标定，并重新编制容量表。
（12）计量器具必须定期年检，并附有校正表和检验合格证。
（13）正确的计量顺序为：先检尺、再测温、最后取样测密度。
4）计量器具
①量油（水）尺
（1）量油尺应采用钢卷尺，尺的长度根据大小可选择15ｍ、20ｍ两种规格之一，最小刻度为1mm ，并附有出厂合格证和校正表。
（2）量油尺的尺锤应为铜质材料。
立式罐计量轻质油品使用500ｇ尺锤，计量原油及重质油使用1000ｇ尺锤。
（3）量油尺的技术要求应符合GB 13236-91 《石油用量油尺和钢围尺技术条件》中的规定，属于下列情况之一者，禁止使用。
a) 尺带扭折、弯曲及镶接；
b) 尺带刻度模糊不清或数字脱落；
c) 尺锤尖部损坏；
d) 尺的刻度误差超过允许范围；
e) 没有合格证和校正表。
②温度计
（1）测量油品温度用的温度计，一般选用棒状全浸式水银温度计，最小分度值0.2℃，并附有出厂合格证和检定合格证。
（2）水银温度计每年检定一次，其技术条件应符合GB 9827-88•《石油和液体石油产品温度测量法》的规定；
（3）水银温度计属于下列情况之一者，禁止使用：
a) 毛细管内的水银柱有断裂现象；
b) 感温泡有裂痕
c) 刻度不清，涂料脱落；
d) 刻度误差超过允许范围；
e) 没有校正表。
③测温盒
（1）测温盒应由铜质或铝合金材料制成。
（2）测温盒的提拉绳应选用符合防静电要求的材料制成。
（3）测温盒的容量不得小于200ｍl。
5）计量操作方法
①检尺
测量操作应符合GB/T 13894－92《石油和液体石油产品液位测量法（手工法）》中的规定。
（1）液面稳定时间：立式罐检尺前，罐内液面的稳定时间，通常轻质油不少于15min ，重质油不少于30min 。
（2）检尺部位：立式罐检尺时应在罐顶指定下尺的部位下尺；
（3）当尺带浸入油内时，停止下尺，使卷尺的刻度与检尺点对
准；稳定后读下尺高度，提尺再读被浸没部分的高度，做好记录；
（4）复上述操作进行第二次检尺，两次检尺测量出的空尺值相差不超过2㎜时，停止检尺。
如果第二次测量值与第一次测量值相差不大于1mm，以第一次测量值为准，若相差大于1㎜，则取两次测量值的平均值作为空尺高。
两次检尺读数相差超过2㎜应重新检尺；
②测温
测温操作应符合GB 9827－88《石油和液体石油产品温度测量法》中的规定。
（1）对测量液体石油产品温度宜采用在油罐内测温的方法。
（2）测温前，选择适当量程的温度计安放在测温盒内中部，并将测温盒从检尺点下到测温部位。
（3）对于立式油罐内不需加温的油品，应在罐内油品液面高度1／2处测温一次。
（4）对于在立式油罐内需要加温的油品，应按下列规定进行测温，然后取各次所测温度的算术平均值作为油品的平均温度。
（5）当罐内油品液面高度在3m以下时，应在液面高度的1／2处测一点。
（6）当罐内油品液面高度在3m至5m时，在上液面下•1m处和下液面上1m处共测两点，取其算术平均值做为油品温度。
（7）当罐内油品液面高度≥5m时，在上液面下1m处、液面高度的中间和下液面上1m处共测三点，取其算术平均值做为油品温度。
如果其中有一点的温度与平均温度相差大于1℃，则必须在上部和中部测量点之间加测一点及中部和下部测量点之间加测一点，最后以这五点的算术平均值做为油品温度。
（8）测温停留时间
轻质油品不少于5ｍin；
原油和润滑油不少于15ｍin；
重油、重质润滑油不少于30ｍin。
（9）当测温盒在罐内停留达到规定时间后迅速提出，立即读数（此时不要把测温盒内的油倒掉），读数时，视线应与温度示值呈水平，先读小数，后读大数，做好记录。
（10）油温测量至少距容器壁300㎜。
（11）杯盒温度计的提拉绳应采用不产生火花的材料制成。
③计量中的安全注意事项：
（1）严禁携带引火物或穿带钉鞋上油罐；
（2）在油罐上进行计量测量时应站在上风位置；
（3）照明灯应采用防爆灯具，晚间开、关手电时应离开计量孔；
（4）计量孔应衬铝或铅垫，计量孔盖应轻踩轻放；
（5）雨、雪天计量时，应十分小心，以防发生滑、摔事故；
（6）上罐前应消除人体所带静电，检尺时提尺、下尺速度不应过快。