β-萘乙醚合成 总结 王扬

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[整理版]2-萘乙醚的制备及检测

[整理版]2-萘乙醚的制备及检测

β―萘乙醚的制备及检测(一)一、实验目的:熟悉威廉逊法制备混合醚的原理,掌握β―萘乙醚的制备方法。

掌握普通回流反应装置的安装与操作方法,掌握利用重结晶法精制固体粗产品的方法。

二、实验原理:β―萘乙醚又称橙花醚,是一种合成香料,其稀溶液具有类似橙花和洋槐花的香味,并伴有甜味和草莓和菠萝的芳香。

β―萘乙醚是一种无色片状晶体,若将其加入到一些易挥发的香料中,便会减慢这些香料的挥发速度(具有这种性质的化合物成为定香剂),因而它广泛的用于肥皂中作为香料和用作其它香料(如玫瑰香、薰衣草香、柠檬香等)的定香剂。

β―萘乙醚是一种芳香基烷基混合醚,如果用浓硫酸脱水法制备β―萘乙醚,反应中有副产物乙醚和乙烯,它们易燃易爆,安全性差。

实验室制备β―萘乙醚常采用威廉逊法,本实验用溴乙烷和β―萘酚钠在乙醇中反应制备β―萘乙醚,反应式如下:三、实验试剂及装置:四、实验步骤:1、威廉逊合成:在干燥的100ml圆底烧瓶中,加入5克β―萘酚、30ml无水乙醇、1.8克研细的氢氧化钠,充分振摇(氢氧化钠全部溶解效果更好),在摇动下加入3.2ml溴乙烷。

2、安装回流冷凝管,用水浴加热,回流1.5小时。

(回流过程中会产生固体)3、抽滤分离:反应物稍冷,拆除装置,在搅拌下将反应物倒入盛有200ml冷水的烧杯中(先进行蒸馏,蒸出大部分乙醇后再倒入冷水更好),冰水浴冷却后减压抽滤,用20ml冷水分两次洗涤滤饼。

4、干燥:滤饼转移到表面皿上,在蒸气浴上烘干或自然晾干。

5、称重,得粗品质量。

五、注意事项1、溴乙烷和β―萘酚都有毒,应小心使用。

2、威廉逊合成反应水浴温度不能太高,保持微沸即可,否则溴乙烷可能逸出。

β―萘乙醚的制备及检测(二)一、实验目的:熟悉威廉逊法制备混合醚的原理,掌握β―萘乙醚的制备方法。

掌握普通回流反应装置的安装与操作方法,掌握利用重结晶法精制固体粗产品的方法。

二、实验原理:实验室制备β―萘乙醚常采用威廉逊法,本实验用溴乙烷和β―萘酚钠在乙醇中反应制备β―萘乙醚,反应式如下:制得粗品β―萘乙醚选用95%乙醇为溶剂用重结晶法进行精制提纯。

β-萘乙醚的制备实验报告(共6篇)

β-萘乙醚的制备实验报告(共6篇)

β-萘乙醚的制备实验报告(共6篇) β-萘乙醚的合成β-萘乙醚的合成1、名称:β-萘乙醚;2-乙氧基萘; 2-萘乙醚; 乙基2-萘醚; 乙基2-萘基醚;2、分子式:C12H12O3、分子量:172.234、CASRN:93-18-55、外观:白色片状结晶6、Mp/Bp:37~38℃/281~282℃×30ml÷β—萘酚(0.043mol),48ml无水乙醇,1.89g研碎的固体氢氧化钠,在振摇下加入3.39ml溴乙烷(4.92g,0.04515mol),安装回流冷凝管与水浴上加热回流1~1.5小时。

2、抽滤分离:稍冷,拆除装置,摇晃下将反应液倒入盛有200ml 冷水的烧杯中,冰水浴冷却后,析出固体,减压抽滤。

3、重结晶:将沉淀移入100ml的单口圆底烧瓶中,加入20ml 的95%乙醇溶液,装上回流冷凝管,在水浴中加热保持微沸5min,撤去水浴,待冷却后,拆除装置。

将单口圆底烧瓶置于冰水浴中充分冷却后,抽滤。

4、干燥:自然晾干,称重。

12、注意事项:1.β-萘酚—萘酚有毒,对皮肤、粘膜用强烈刺激作用,量取时要当心。

若触及皮肤,应立即用肥皂清洗。

浓硫酸有强腐蚀性,若不慎溅到皮肤上,马上用清水2.也可用氢氧化钾,但所得粗产物熔点常常很低,且难以后处理;3.水浴温度不宜过高,否则溴乙烷易逸出。

反应5~6小时后几乎无游离酚存在。

篇二:β-萘乙醚的合成β-萘乙醚的合成1、名称:β-萘乙醚;2-乙氧基萘; 2-萘乙醚; 乙基2-萘醚; 乙基2-萘基醚;2、分子式:C12H12O3、分子量:172.234、CASRN:93-18-55、外观:白色片状结晶6、Mp/Bp:37~38℃/281~282℃×30ml÷β—萘酚(0.043mol),48ml无水乙醇,1.89g研碎的固体氢氧化钠,在振摇下加入3.39ml溴乙烷(4.92g,0.04515mol),安装回流冷凝管与水浴上加热回流1~1.5小时。

任务4.2 β-萘乙醚的制备 任务4.3 定工业化方案

任务4.2 β-萘乙醚的制备 任务4.3 定工业化方案

①合成
初熔点的选择 样品处理
制备
测熔程 选择方法 烘干 烘干温度
次数 水洗 用水量 溶剂的选择 真空泵的使用 滤纸的处理
③检测
②精制
重结晶 抽滤

制备的过程与结果

讨 论
可否使用乙醇和β-溴萘反应制备β-萘乙醚?为 什么?
定工业Βιβλιοθήκη 生产方案1. 工艺流程简图 2. 工艺流程简述 3. 工业化生产操作步骤 4. 工业化生产操作安全注意事项

领下一项目任务
采购合同

强化回流、蒸馏的操 作、分液漏斗的使用; 强化抽滤、重结晶的 操作
3
确定生产β-萘乙醚的 关键工艺参数 和生产操作注意事项, 画工艺流程简图

思维导图——β-萘乙醚的制备
计量准确 投料方式 平稳美观密封性好 搭装置 仪器是否需烘干 投料 控制合理反应条件 时间 判断反应基本结束的方法 防护措施 投料比例 温度
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项目四 香料——β-萘乙醚的生产
任务4.2 β-萘乙醚的制备 任务4.3 定β-萘乙醚的工业化生产方案
能力目标
1
能查阅相关文献
2
能利用反应规律和 有关规范来指导实 际操作
3
能制订出β-萘乙醚 的工业化生产方案

知识目标
1
掌握查找一般专业资 料的方法
2

第五组-B-萘乙醚的制备

第五组-B-萘乙醚的制备

威廉逊法 该方法具有操作简单,制备过程对设备腐蚀小,生产成本低 合成β -萘 等优点,但存在反应温度高、反应时间长、生产效率低等缺 乙醚(又 点,这在某种程度上也限制了其工业化的生产效益。 名乙基化 法)
三.生产成本比较
• 威廉逊法
原料名 规格 称
当前市 每克成 场价格 品使用 (元/克) 原料量 (g)
无水乙醇 成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No. 一、燃烧爆炸危险性 燃烧性:不燃。 危险特性:与水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液。遇 潮时腐蚀铝、锌和锡,并放出易燃易爆的氢气。 稳定性:稳定。避免接触的条件:潮湿空气。 禁忌物: 强酸、可燃物、二氧化碳、过氧化物、水。 二、毒性及健康危害 侵入途径: 吸入、食入。 毒性:腐蚀性。 健康危害:本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸 道,腐蚀鼻中隔;接触眼睛和皮肤可引起灼伤;误服可导 致消化道灼伤,黏膜糜烂、出血和休克。
β-萘酚 浓硫酸
≥99% 98%
0.023 0.00048
25 10
0.575 0.0048
无水乙醇
99.97%
0.004
30
0.12
每克成品的生产成本(元):0.6998
四.合成路线的选择
• 选择的是威廉逊法 • 原因:虽然2-萘酚与无水乙醇作用法成本低,但 杂质多,产率低,对设备要求高。威廉逊法操作 简单,制备过程对设备腐蚀小,生产成本低等优 点。从实验室的可行性方面是最具有优势的。
• 急救措施: • 皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻 底冲洗皮肤。就医。 • 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲 洗。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通 畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进 行人工呼吸。就医 食入:饮足量温水,催吐。就医。

化学实验技术5

化学实验技术5

工程师园地文章编号:1002-1124(2004)01-0063-02 β-萘乙醚的合成研究魏东升(南通柏盛化工有限公司开发中心,江苏启东226236) 摘 要:以碳酸钾为催化剂,用β-萘酚和溴乙烷反应,生成了β-萘乙醚,提供了一条较为简便的方法。

关键词:合成;2-萘酚;β-萘乙醚中图分类号:T Q24311+3 文献标识码:AStudy on synthesis of β-naphthol ethyletherWEI D ong -sheng(Reasearch center of NantongBaisheng Chem icals C o 1,Ltd 1,Qidong 226236,China ) Abstract :β-Naphthol ethylether is synthesis from β-naphthol and brom oethane by thecatlystation of potassiumcarbonate ,which gives a convenient synthetic method 1K ey w ords :synthesis ;β-naphthol ;β-naphthol ethylether收稿日期:2003-10-22作者简介:魏东升(1972-),男,工程师,1997年毕业于安徽理工大学,精细化工专业,现从事医药中间体的开发与管理工作。

β-萘乙醚,又称橙花醚,是一种合成香料添加剂,其稀溶液具有类似橙花和洋槐花的香味[1]。

它还可以减少香料的挥发速度,因此,它可以作为定香剂用。

它伴有甜味和草莓、菠萝样的香味,常作为皂用香精、廉价的化妆香精、草莓香精等调和料,也是乙氧青霉素的原料[2]。

β-萘乙醚通常的合成方法有硫酸乙醇法[2]和Willians on 法。

这两种方法都存在操作繁琐,温度高等不足。

蔡自由[3]采用四丁基氯化铵作相转移催化剂(PT C )以高收率制得β-萘乙醚。

萘乙醚的合成

萘乙醚的合成
开放实践平台实验
微波辅助β-萘乙醚的合成
格式与要求 一、研究背景 二、实验目的
三、实验原理
五、注意事项
四、实验步骤
六、结果与讨论
七、思考题

八、参考文献
实验报告要求:电子版
前言

微波在有机合成中的应用研究始于1986 年,当年加拿大化学家Gedye 等发现微 波辐射下4-氰基苯氧离子与氯苄的SN2 亲核取代反应速率提高了1240 倍,并且 产率也有不同程度的提高。这一发现得到 人们的高度重视并引起化学界的极大兴趣 。


萘酚与乙醇及催化量的浓硫酸共热制取 萘酚与硫酸二乙酯或乙基硫酸钾在氢氧化 钠存在下反应 上述方法均有腐蚀性或剧毒性,而且反应 时间长、产品收率较低。本实验以微波辅 助合成,同时利用对甲苯磺酸代替浓硫酸 作为催化剂,反应时间从常规合成方法的 7小时缩短到15min。
二、实验目的
1.了解微波在有机合成中的应用,初步掌
五、思考题

1、查阅文献举例说明微波辅助有机合成反应 的优缺点。
六、参考文献
Fra bibliotek [1] Gedye R.; Smith F.; Westaway, K. Ali H., Baldisera L., Laberge L. and Rousell J. Tetrahedron, Lett. 1986, 27 (3): 279-282. [2] Caddick, S. Tetrahedron,1995,51(38): 10403-10432. [3] 臧勤,曹卫国,陈杰,童玮琦,陈雅丽,丁维钰。上海大学学报 (自然科学版)。2003,9(1)83-86. [4] 丁金昌,吴华悦,谢晓红。合成化学。2002,10,525-526. [5] 周鹏,张芝平,张雅凤,张一宾。上海化工。2005,30(2):1618. [6] Magnus P. D. , Tetrahedron, 1977, 33: 2019-2022. [7] 李毅群。化学研究与应用。1997,9(3):311-313.

项目四 β-萘乙醚的生产

+ + +
R
H N+ R H R N+ R H R N+ R R
R R N: +H H R R N: +H R
+ +
R
R
亲电取代反应
生产方案展示
具体操作?
终点如何判断?
点评
1.工艺框图不够规范
2.操作描述不够具体
3.反应控制不清楚
R Cl + AlCl 3
R Cl AlCl 3
H
R
+
AlCl 4R
R +AlCl 4
+
+R
+
+
R -H
+
亲电取代反应
影响因素
– 烷基化试剂 卤代烷是最常用的烷基化试剂 – 芳烃结构 – 催化剂 以无水三氯化铝最为常用 ,价廉易得,催化活 性好,但有铝盐废液生成, “红油” – 溶剂 卤代芳烃不能作为 烷基化试剂
工艺路线选择
路线 路线1. β-萘酚与卤乙 烷反应(威廉 森醚合成法) 路线2 萘酚与乙醇醚 合成法 特点 该方法具有操作简单,制备过程对设备腐蚀 小,生产成本低等优点;但其存在着反应温 度高、反应时间长、生产效率低、产率低 等缺点,这在某种程度上也限制了其工业化 的生产效益。 反应温度高,反应时间长,产率低,生产效率 低,易生成乙醚等副产物,产品质量低,而且 设备腐蚀严重,造成设备维护更新频繁,增 加产品的生产成本。此外,还会对环境产生 污染。 结论 选用
不选用
技术研究进展(威廉森醚合成法)
工艺要点 产品收率 1.β -萘酚、EtBr 和四丁基溴化铵( TBAB) 的摩尔比为 1∶1.3 ∶0.06 2.反应温度:75 ℃ 84.6 % 3.反应时间 :5h 4.相转移催化剂:TBAB 1.β -萘酚、溴乙烷、TBAB存在下1∶1.3 ∶0.06 2.通入N2 3.反应温度:75 ℃ 86. 8 % β -萘酚 4.反应时间 :5h 与卤乙烷 5.相转移催化剂: TBAB 反应(威 1.β -萘酚, EtBr 廉森醚合 2.DMF 作溶剂 成法) 3.反应温度120 ℃ 92.4 % 4.回流反应6h 5.K2CO3 6.通入 N2 1.β -萘酚、溴乙烷和TBAB 的摩尔比为1.4 ∶1.0∶0.03 2.苯作溶剂 3.在NaOH 溶液中 94.2 % 4.75 ℃ 5.在27 KHZ 250w 超声发生器作用下 6.反应5h 工艺路线

第五组-β-奈乙醚的生产1

皮肤接触:脱去污染的 衣着,用肥皂水和清水 彻底冲洗皮肤。就医。 眼睛接触:提起眼睑, 用流动清水或生理盐水 冲洗。就医。 吸入:迅速脱离现场至 空气新鲜处。保持呼吸 道通畅。如呼吸困难, 给输氧。如呼吸停止, 立即进行人工呼吸。就 医。



本品具有麻醉作用。 急性中毒:表现有头痛、 对眼和呼吸道刺激较 眩晕、面部潮红、瞳孔散 轻,对肝、肾、心肌 大、脉搏加速、四肢震颤、 有损害。本品可由呼 呼吸困难、紫绀、虚脱, 吸道和皮肤进入人体。 甚至呼吸麻痹。慢性中毒: 表现有头痛、头晕、四肢 乏力和麻木、身体沉重感。 随病情发展,可有四肢无 力加剧、肌力减退、行走 困难、腱反射亢进。可发 生语言障碍,眼球、手指 震颤,流涎。
产 品
燃烧爆炸危 毒性及危害 险性
燃烧性:不燃危 险特性:与水和 水蒸气大量放 热,形成腐蚀 性溶液。遇潮 时腐蚀铝、锌 和锡,并放出 易燃易爆的氢 气。稳定性:稳
定。避免接触的 条件:潮湿空气。 禁忌物: 强酸、 可燃物、二氧化 碳、过氧化物、 水。 侵入途径: 吸入、食 入。毒性:腐蚀性。 健康危害:本品有强 烈刺激和腐蚀性。粉 尘刺激眼和呼吸道, 腐蚀鼻中隔;接触眼 睛和皮肤可引起灼伤; 误服可导致消化道灼 伤,黏膜糜烂、出血 和休克。
危险特性: 与酸发 生中和反应并放热。 遇潮时对铝、锌和 锡有腐蚀性,并放 出易燃易爆的氢气。 本品不会燃烧, 遇水 和水蒸气大量放热, 形成腐蚀性溶液。 具有强腐蚀性。 有害燃烧产物: 可 能产生有害的毒性 烟雾。 灭火方法: 用水、 砂土扑救,但须防 止物品遇水产生飞 溅,造成灼伤。
四、产品的用途以及原料、产品的理化常数指标
每克成品 使用原料 单价(元/ 克)
0.575
≥99%

香料β-萘乙醚合成新工艺研究


由表 ! 可见, 随催化剂用量的增加, 产品收率逐 步提高, 到 # ( "= 时 达 最 高 收 率, 而 催 化 剂 达 .= 时,
万方数据
#(
李善吉: 香料 !% 萘乙醚合成新工艺研究
&’’# 年第 - 期
由于催化剂过多, 产率反而大大下降。
2# " 1 0 。
!"!
乙醇用量对反应的影响
根据上 述 实 验, 采 用 ! " #$ ! % 萘 酚, & " ’$ 催 化
7
765
结果与讨论
催化剂用量对反应的影响
采用 . ( &= ( " ( "#)?;+ ) / ( "?3 无 水 乙 ! $ 萘 酚,
5
565
实验部分
仪器与试剂
电热熔点测定仪; )!"X 型 傅 利 叶 变 换 红 外 光 谱
醇, 使用不 同 量 的 *+( !/0# - 为 催 化 剂。 回 # ,-% ) .・ 流反应 / ( "5 , 结果见表 ! 。
白色 闪 光 的 片 状 结 晶, + ; < ; !# " ’ = !# " 1 > 。 元 素 分 析 ( ?.& 8.& 7 ) (计 算 值 分 别 为 ?: (! " #1 0 ,8: / " ’’ 0 。红外光谱 ( @A, 主要 吸收 峰 (! " /& 0 和 # " 2( 0 ) BCD) 为 ( E+ % . ) : 苄 基 ! ? % 8 !’1/ ; 烃 基 ! ? % 8 &2(’ , &2!& , 芳 基 ! ? 9 ? .#!’ , 芳 基 ! ? % 7 .&1( , &(2( , &((& ; .#’. ; 酯基 F? % 7 .’-# , 出现烃基吸收峰与结构相符。 .&./ ;

β-萘乙醚的实验室制备


烷基化试剂: 1、C-烷基化试剂:卤烷、烯烃、醇类、醛酮
2、N-烷基化试剂:醇醚,卤烷,脂,环氧类,烯烃衍生物,醛酮。
3、0-烷基化试剂:卤烷,脂,环氧乙烷。
·烷基化方法:
1.C-烷基化方法:烯烃烷化法,卤烷烷化法,醇醛酮烷化法。 2、N-烷基化方法:用醇醚作烷化剂的 N-烷化法,卤烷法、用脂作烷 基化剂的N-烷化法。环氧乙烷法。烯烃衍生物法。醛酮法。 3、0-烷基化方法:卤烷法,脂的O-烷基化法,环氧乙烷O-烷化法
反应温度高 , 反应时间长 , 产率低 , 生产效率低 , 易 生成乙醚等副产物,产品质量低,而且设备腐蚀严重 ,造成设备维护更新频繁,增加产品的生产成本。此 外,还会对环境产生污染。
不选用
该反应操作比较困难,需要专门的溶剂,无形中增 加了成本。反应时间长,产率低,生产效率低,还会 β- 萘酚与硫酸二乙酯合 对环境产生污染。 成法 3
β-萘乙醚的实验室 制备
小组成员:
β-萘乙醚的特点和使用

其具有类似橙花和洋槐花的香味,并伴有 甜味和草莓以及菠萝味的芳香。其在碱性 介质中性能稳定,与其他香料调合,效果良 好。β -萘乙醚能够减慢香气消失的速度, 使产品在较长时间内保持清香,其价格低 廉,对人体安全性较好,故被广泛使用!
烷基化反应中常用的烷基化试剂及烷基化方 法
粗产品分离提纯草案
重结晶

将沉淀移至250ml四口烧瓶中,加入 40ml乙醇溶液。 装上回流冷凝装置于水浴上加热,微沸15min。 完全冷却后,将锥形瓶置于冰水浴中15min,抽滤。 滤饼置于表面皿上自然晾干。称重计算产率。
注意:乙醇易挥发,所以加热溶解时应装上冷凝管。粗产品若带灰黄色, 可用少量活性炭脱色。
不选用
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2. 原料及投料量(同学们拟定)
No
1 2
物质名称 β-萘酚 氢氧化钠
主要性质
M=144,不溶于水,易溶于乙醇、 乙醚、氯仿、甘油及碱溶液 M=40;溶于水 M=109; ρ:1.4612g/cm3 ; bp:38.4℃; 无色油状液体,易挥发, 能与乙醇、乙醚、氯仿和多数 有机溶剂混溶。
ρ:0.789g/cm3;Bp:78.4℃; M=172; mp:37-38℃;不溶于水;溶
回流
冷却
测体 积
化学品合成与试验
回流反应
(1)醚化
在干燥的100mL圆底烧瓶中,加入5gβ-萘酚、30mL无水乙醇和 1.6g研细的氢氧化钠,在振摇下加入3.2mL溴乙烷。安装普通回流
装置,用水浴加热回流1.5h。
化学品合成与试验
反应后处理
(2)抽滤分离ห้องสมุดไป่ตู้
稍冷后,拆除装置。在搅拌下,将反应混合液倒入盛有200mL 冷水的烧杯中,在冰-水浴中冷却后减压过滤。用20mL冷水分两次
化学品合成与试验
β-萘乙醚的合成——合成试验
L/O/G/O
β-萘乙醚的合成
合成试验
1 2 3 4 5 分析实验过程中的注意事项 选择合适仪器,搭建实验装置 投料、回流反应
反应后处理
总结实验中出现的问题
化学品合成与试验
分析实验过程中的注意事项
1. 反应方程式 主反应
副反应
化学品合成与试验
分析实验过程中的注意事项
M=144,不溶于水,易溶于乙醇、 乙醚、氯仿、甘油及碱溶液
投料量
5g 1.6 g 0.029 mol 0.04 mol
M=40 ρ:1.4612g/cm3;Bp:38.4℃, 无色油状液体,易挥发,能与 乙醇、乙醚、氯仿和多数有 机溶剂混溶。
3
溴乙烷
3.2 mL
0.043 mol
4 5
无水乙醇 ρ:0.789g/cm3;Bp:78.4℃; β-萘乙醚 M=172; mp:37-38℃;不溶于 水;溶于醇和有机溶剂;
思考题
(1)威廉逊合成反应为什么要使用于燥的玻璃仪器?否则会增加何种
副产物的生成? (2)可否用乙醇和β-溴萘制备β-萘乙醚?为什么?
化学品合成与试验
化学品合成与试验
L/O/G/O
30 mL 5.0 g 0.029 mol
化学品合成与试验
分析实验过程中的注意事项
3. 实验操作(方框图)
β-萘乙醚、溴乙烷、 乙醇、乙醚、乙烯 冷水 析出 回流 析出 过滤 沉淀( )
振摇下混合
萘酚 乙醇 氢氧化钠 溴乙烷 混合
80-85℃,保持微沸
干燥
萘酚钠、氢氧化钠、 滤液( ) 乙醇 β-萘乙醚 烘干 沉淀( ) 称量 过滤 滤液( ) 溴乙烷、乙醇、乙 醚、乙烯
洗涤沉淀。
化学品合成与试验
反应后处理
(3)重结晶
将沉淀移入100mL圆底瓶中,加入20mL 95%乙醇溶液,装上
回流冷凝管,在水浴中加热,保持微沸 5min 。撤去水浴,待冷却 后,拆除装置。将圆底瓶置于冰-水浴中充分冷却后,抽滤。滤饼
移至表面皿上,自然晾干后,称量质量并计算产率。
化学品合成与试验
总结实验中出现的问题
(1) 溴乙烷和β- 蔡酚都是有毒物品,应慧免吸入其蒸气或直接与皮
肤接触! (2) 加热时,水浴温度不宜太高,以保持反应液微沸即可。否则溴
乙烷可能逸出。
(3)重结晶加热回流时,乙醇易挥发,所以应装上回流冷凝管。 (4)析出结晶时,要充分冷却,使结晶完全析出,减少产品损失。
化学品合成与试验
投料量或理论值 3g 1.1 g 0.021 mol 0.0275 mol
3
溴乙烷
2mL
0.0268 mol
4 5
无水乙醇
20mL
3.6 g
溶剂 0.021 mol
β-萘乙醚 于醇和有机溶剂;
化学品合成与试验
分析实验过程中的注意事项
2. 原料及投料量
No
1 2
原料名称
β-萘酚 氢氧化钠
原料主要性质
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