顶管开挖管检查井

第四章顶管、开挖管、钢管施工4．1、测量放线一、总体测量工作程序测点交接→测点复测→建立施工导线网→布置水准控制点→测定管道控制线→局部放样。

二、原测量控制网(点)的复测开工前对建设、设计单位移交的平面控制点和高程控制点，按原测设的网型和等级，并按《工程测量规范》GB50026-93的有关技术要求进行复测。

复测拟用仪器：平面控制采用I级全站仪；高程控制采用DS3水准仪。

复测和计算成果符合精度要求后，报监理工程师认可，其点位才能使用。

三、控制系统的建立针对本标工程的特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于在施工全过程中进行测量的控制。

1、平面控制系统拟采用导线测量的方法建立等级为一级的平面控制系统，即方位角闭合差10为测定系数，测距相对中误差≤1/30000，系统布设时，以业主提供的控制点为导线起始方向，沿本工程外围布设一环形闭合导线，并联测业主提供的控制点。

导线点的埋设规格采用GB50026-93《工程测量规范》附录的金属标志图设置。

导线点的位置应通视条件良好，间距50～100m，不易受施工道路交通的影响，并保护好定位桩。

2、高程控制系统建立以导线为基础，等级为三等的高程控制系统[即环线闭合差为+12√Lmm(L为环线的水准路线长度，单位为Km)]，由业主提供的水准点将标高引至各导线点上。

3、放线控制本标工程的放线控制主要项目包括以下几个方面：污水管道中线及高程控制。

4、放线方法（1）平面放线根据招标设计图纸，设计单位已提供线路控制点的大地坐标，线路控制点的平面放线坐标放线的方法进行测设。

测设后需对角度和距离进行复核，采用沿线路中心方向放线复测法，保证对中误差小于2mm。

（2）高程放线利用导线点上的高程控制系统，用水准仪将标高引至高程控制点。

四、水准测量为了确保观测数据的准确性和可靠性，观测时应使用双仪高法，并采用两个以上的水准点进行相互校核。

五、仪器的检测和控制网的复核测量人员应小心爱护测量仪器，严格按规范和仪器说明书进行操作。

项目部测量组至少每周进行一次在用仪器的常规检验和校正。

公司按有关规定，定期把仪器送到指定的检测中心进行检测。

平面控制网和高程控制网至少每月复核一次。

当点位可能遭到破坏、位移或对该点的精度有怀疑时，应立即与相邻点进行联测，确认精度达到要求才可以继续使用。

六、施工测量保证措施1、安排熟练的测量技术人员和工人组成测量组，专职负责测量工作，配备符合精度要求的测量仪器。

2、测量人员要严格执行《工程测量规范》的技术要求，并需熟知与施工测量有关的设计文件和图纸，准确进行测量放线。

3、严格执行人员责任制，做好复核、复检工作，对设计图纸的数据，及测量计算的数据，经复检无误方用于施工测量。

4、凡规定需由监理工程师复检的测量项目，测量后即时联系监理工程师进行抽检。

5、做好测量仪器的常规检校和定期送检工作，保持仪器设备良好状态。

6、要做好各项测量记录、测量计算单的整理、保管，以备竣工归档。

7、公司建立二级管理制度，项目部测量结果要由公司技术部派出测量组进行复核，内容包括导线网点、高程控制点、污水管道中心线及标高等，如发现差错，及时纠正。

七、测量仪器配备1、DT-02L电子经纬仪1台；2、AC24水准仪2台；4．2、顶管施工4.2.1、工作坑、接受坑制作顶管工作坑、接受坑的工作面尺寸、结构与顶管管径、长度、方法和选用的施工机具并与土质、顶管机具、操作空间、垂直运输等各方面因素有关，沉井下沉前，我方将采用轻型井点降水干作业沉井；（一）轻型井点降水１、轻型井点系数的主要机械设备轻型井点系统由井点立管、滤管、集水总管、连接管、真空设备和排水设备等组成。

（１）井点立管：由内径为５０mm左右的镀锌圆形钢管制成，长度为４～８m，两头套丝扣，用管箍连接。

（２）井点滤管：是安装在井点立管下部的镀锌圆形带孔的钢管，滤管外径应与井点立管的外径相同，长度为１.２～２.０m，两头套丝扣，下部管端用丝堵封闭，上部与井点立管连接。

滤管管壁钻孔，孔眼按三角形排列布设，井孔的总面积约为滤管壁总面积的１／４～１／５。

孔径为８.０～１２.０mm，孔眼径向间距、纵向间距均为３０mm左右，滤管两头各留出１００mm不开孔。

滤管外壁焊直径为３mm的螺旋形钢丝，其间距为５０mm。

为防止降水时土颗粒随地下水进入滤管，一般在滤管外包１～２层滤网，外面再包裹棕絮或土工布。

（３）集水总管：一般用内径为１００～１５０mm的双法兰钢管，每节长４～６m。

干管管壁上焊接内径为５０mm的刺管，间距为０.８～１.６m。

井点总管与真空泵或集水罐及井点立管连接，每组井点系统总管的长度应根据真工泵的排气能力、地下水的涌水量、土质等决定，但一般每个真空泵系统连接的井点总管长度不宜超过１００m。

（４）连接管：连接井点立管与集水总管的短管。

常用的为橡胶管，每节长约６０m，内径与刺管外径相同，使用时插在刺管外部，并用铅丝拧紧、固定。

（５）真空泵：是井点降水使用的主要机械，本工程采用射流真空泵等。

射流真空泵。

射流真空泵的工作原理是用高压水通过射流器加速生产负压，抽吸地下水。

即用离心泵抽吸射流泵水箱内的水，加压至２５ＭＰa以上排入射流器内，高压水从射流器的喷嘴喷出，流速突然增大，因而在其周围形成真空负压，抽吸集水总管及井点立管内的地下水流入水箱内，由出水口自然排出。

射流泵是气、水同时排的湿式泵，虽然排气量及其真空度均不如卧式柱塞泵，但设备简单，操作、保养、维修、管理都很简便，机械购置费及使用都较卧式柱塞泵低，是当前型井点常用的真空泵。

２、轻型井点系统的计算（１）确定井点滤管埋设深度。

井点滤管埋设深度，应保证地下水位降到基坑（槽）底面的０.５m以下。

（２）计算井点抽水影响半径Ｒ。

抽水影响半径是指井点抽水后，地下水位呈漏斗形下降至稳定时的影响半径（一般井点抽水后２～７d即可达到稳定），抽水影响半径的计算公式较多，但是由于土层组成复杂，群井相互影响，往往计算结果与实际误差较大，因此宜用现场抽水试验确定。

３、轻型井点的施工在施工用水、电源、施工道路、排水出路、机械设备、集水总管、井点立管、滤管、连接管等都具备的前提下，才开始井点的施工。

（１）安装真空泵系统。

真空泵系统设置的位置，应尽量缩短集水总管最远点与真空泵的距离；真空泵或射流泵集水罐进水管的高度应不高于集水总管的高度。

为防止真空泵排、降水系统的故障而中断降水，应用机械设备，并设专人保养维修。

冬季及雨期施工时，应采取必要的防冻、防雨措施。

（２）安装集水总管。

集水总管一般布置在井点立管的外侧，其设置高程应与井管立管顶的高程相同，并需顺直，坡度一般为１‰左右，其最高点为真空泵、射流泵集水罐进口处。

（３）组装井点管。

根据设计要求将井点实管（即白管）和井点滤管组装成一个整体。

井点滤管孔眼的总面积不得小于立管的截面面积，骨架、滤网等均应仔细检查完好，并加保护。

（４）沉设井点立管。

按井点立管沉设位置放线，按线挖深３０cm、宽５０cm排水沟，作为用水冲孔沉设井点的排水沟，排出的冲孔泥水，经沉淀池沉淀后排入附近水体。

沉设井点立管的常用方法有冲孔法和钻孔法。

冲孔法是多级离心泵将水加压至０.２５～１.５ＭＰa，经高压管送到水枪，水枪与套管相对固定，冲孔时用吊车或扒杆卷扬机吊住水枪及管的上端，对准点位，垂直插入预先挖好的井点小坑，并不断地反复提升、降落。

高压水通过水枪喷嘴将土冲切成孔，孔径约为３０cm。

当冲孔达到设计滤管底以下５０cm以上时，冲管停沉加冲片刻，使底部泥浆随水流去，然后关闭高压泵，抽出水枪，按高度放下井点立管和滤管，井点立管应放在土孔中央。

而后立即向套管内立管外灌注砂石滤料，边灌边用竹竿插捣，灌至距地面（坑底面）约１m左右处停止，而后拔出套管，并用土封填上部土孔。

同时冲孔出来的土渣也部分淤填已沉设完毕的土孔内。

套管的长度为井点立管的长度加滤管的长度再加１m。

每个真空泵系统抽吸的井点立管及集水总管为一组，每组中各个井点立管和滤管的长度应相等，且沉设的深度应在同一水平面上。

沉设井点立管后，向土孔内充填滤料时，土孔中的水应从井点立管内冒出，如果不冒水，则该点为死点，应拔出重新沉设，或用高压水从井点立管中向外反冲洗。

此时水压宜控制在０.１２ＭＰa左右。

钻孔法是用钻孔机干钻土孔或连钻带用水冲孔后沉设井点立管。

土孔的直径为３０cm左右，成孔后沉设及安装立管的方法均与冲孔相同。

（5）轻型井点布置与安装１）井点的布置原则是：应将全部降水范围均包括在井点系统之内；重点保证能抽掉工程中较深的基坑（槽）的降水。

２）轻型井点管的安装（Ａ）井点立管沉设完毕后，应立即用连接胶管与集水总管连接。

井点立管顶部弯头、刺管均用丝扣连接，刺管插入连接胶管后，用卡箍或铅丝固定。

要求所有接口均严密不得漏气。

（Ｂ）每组井点系统安装完后，立即试运行，合格后连续运转。

井点连续进行４８h后，如果抽出的水仍含有较多的土颗粒，呈浑浊状的井点立管封闭，并用压力水冲洗，如出水仍不能变清，应将该井点废除重新补打。

如果长期抽出混水，应立即进行处理，否则将会影响坑基附近的建筑物及管线的安全。

4.2.2、沉井制作1、沉井的构造当地下水降至设计基坑以下后，开始沉井工程的施工，沉井的组成部分包括井筒、刃脚、底板。

井筒：即沉井的井壁，是沉井的主要组成部分，它作为地下构筑物的维护结构和基础，要有足够的强度，其内部空间可充分利用。

井筒是靠它的自重克服筒壁周围的土的摩阻力而下沉。

井筒采用用钢筋混凝土制成。

刃脚：刃脚在沉井井筒的下部，形状为内刃环刀，其作用是使井筒下沉时减少井壁下端切土的阻力，并便于操作人员挖掘靠近沉井刃刃脚外壁的土体。

刃脚的高度视土质的坚硬程度而异，当土质松软时应适当加高。

刃脚下端有一个水平的支承面，通称刃脚踏面，刃脚踏面以上为刃脚斜面，在井筒壁的内侧，它与水平面的夹角一般为50。

~60。

底板：沉井的底板在井筒的下部，是沉井的井底。

为增强井壁与底板的连接，在刃脚上部井壁上留有连接底板的企口凹槽，深度为10~20cm。

2、沉井的施工工序沉井施工包括沉井制作和沉井下沉及封底几个主要部分。

根据不同情况和条件，可采取一次制作一次下沉；也可以制作与下沉交替进行，由于本工程管网埋深较深，故采用井壁接高下沉，一般施工顺序为：施工准备→打井点或大口井→排水→铺砂垫层、垫木→支刃脚内的模板→绑扎刃脚钢筋→支刃脚外模→浇注刃脚混凝土→养护→支井壁内的模板→绑扎钢筋→支井壁外的模板→浇注井壁的混凝土→养护→拆除井壁和刃脚的模板→抽除垫木→挖土、下沉→浇注底板垫层混凝土→磅渣钢筋→浇注地板混凝土→养护→封底→养护→对沉井内及上部结构施工。

（1）沉井的制作沉井井筒的制作分两部分，即刃脚的制作和井壁的制作。

A、垫木支模当最先下沉那一节的沉井井筒的重量较大，且土基的允许承载力小于井筒自重时，在井筒的刃脚踏面下铺垫木，以扩大支承面积。