产品质量跟踪记录
产品追踪监测制度
产品追踪监测制度 The document was finally revised on 2021目的:规定了产品质量跟踪的方式及程序。
适用范围:适用于公司产品所有销售产品的跟踪监测。
职责: 品管部及营销部负责人。
内容：1、产品质量跟踪的方式产品质量跟踪是质量保证体系中一项主要的质量活动，通过市场上的广大用户、消费者对产品质量的反映，寻找企业产品的质量问题，与企业管理人员在企业内的工作相辅相成，都能使产品的质量持续改进。
其方式主要有用户访问、用户投诉、市场抽检等。
2、用户访问访问前的准备熟悉或了解产品的功效、质量指标、包装、规格等。
2.1.2确定访问目的、访问对象、访问方案、内容及方式，并以此为依据进行活动。
对经销商的访问查询有关资料及客户档案，了解经销商的经销网络概况和经销商与药店的合作关系。
确定访问对象，进行访问，并收集好访问信息。
收集、了解经销商的营业状况、资金情况、信誉度。
收集经销商关于保健食品质量的意见和建议，并有书面记录。
了解产品在贮存期、养护与检查中易发生的问题及原因。
听取经销商对食品包装、规格、运输、贮存等方面的意见和建议，并有书面记录。
收集、了解同类食品，各不同生产厂家质量对比情况。
收集、整理访问信息，有关质量方面的信息以书面形式交质管员存档，其它信息交相关部门处理。
对经营的访问查询有关经营单位的资料，了解有关经营单位的采购量、主要保健对象、信誉度，确定访问对象。
对经营单位决策人的访问，了解经营单位的采购量、用量，对保健食品包装、规格、质量的要求。
对售货员的访问，了解用量、保健食品功效、质量。
收集、整理访问信息，建立或健全客户档案；同时将有关质量方面的信息以书面形式交质管员存档。
对消费者的访问了解消费者情况，确定访问对象。
收集消费者经济状况、文化程度、价格承受力、购买心理及有关保健食品功效、质量、等方面的信息。
收集、整理访问信息，建立或健全消费者档案。
访问方式走访用户、面对面征求意见；品管部每年以书面形式发函致用户征求意见；营销部以开座谈会形式征求意见；电话访问不论何种形式访问一律以书面形式汇总交品管部质管员处理，并存档。
成品质量追踪记录
成品质量追踪记录一、概述成品质量追踪记录是用来监控和记录产品的质量，确保产品符合质量标准和客户的要求。
以下是本次成品质量追踪记录的详细内容：二、产品信息1. 产品名称：[产品名称]2. 产品型号：[产品型号]3. 生产日期：[生产日期]4. 生产批次：[生产批次]三、质量检测1. 检测项目：对产品进行各项质量检测，确保产品符合标准要求。
2. 检测方法：根据相关标准和规程进行质量检测。
3. 检测结果：记录每项检测的结果和数据。
4. 合格判定：根据检测结果判断产品是否合格。
四、问题记录与处理1. 问题描述：记录检测过程中发现的问题，包括产品质量不符合标准要求的情况。
2. 原因分析：对问题进行分析，找出问题产生的原因。
3. 处理措施：针对问题制定相应的处理措施，包括修复、更换或退货等。
4. 处理结果：记录处理后的结果，并评估处理效果，确保问题得到解决。
五、跟踪追溯1. 追溯要求：根据客户要求和产品标准，追溯产品的生产和供应链信息。
2. 追溯内容：记录产品的原材料供应商、生产工艺、加工环节等信息。
3. 追溯结果：结合现场调查和数据对比，得出产品的追溯结果。
六、质量改进1. 改进措施：根据追溯结果和问题记录，制定相应的质量改进措施。
2. 实施计划：确定改进措施的实施时间和责任人，并建立相应的监控机制。
3. 改进效果：评估改进措施的效果，确保质量问题得到持续改善。
七、成品质量追踪结论根据本次成品质量追踪记录的结果和分析，确认产品的质量符合标准要求，并通过跟踪追溯加强了对产品质量的控制和监督。
同时，针对发现的问题制定了相应的改善措施，以确保产品质量的持续改进。
八、附注1. 制表人：[制表人姓名]2. 签字：[相关人员签字]3. 日期：[记录日期]以上是本次成品质量追踪记录的详细内容，以供参考和记录。
通过对产品质量的追踪和监控，可以提高产品的质量稳定性和客户满意度，进一步加强企业的竞争力。
食品生产许可质量跟踪监督现场检查记录表
附件2
食品生产许可质量跟踪监督现场检查记录表
核查许可名称：
生产者：
食品类别：
类别名称：
食品生产许可证号：
生产场所地址：
跟踪监督日期：年月日
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使用说明
1．本记录表用于采用现场检查的方式对食品生产许可质量进行跟踪监督。
2．记录内容分为：申请材料核查、现场检查和生产许可现场核查整改项跟踪审核三个部分，其中申请人指被抽查生产者。
对每一个审评项目均规定了“符合”“基本符合”“不符合”的判定标准。
3．跟踪监督组应根据对跟踪监督项目的核查情况和判定标准，填写跟踪监督结论。
4．“跟踪监督记录”一栏应当详细填写跟踪监督发现的具体
问题。
5．全部项目共十一项，对在办许可，跟踪监督现场检查项共十项，对已办结许可，跟踪监督现场检查项共十一项。
单项结论均为符合时，其跟踪监督结论为：合格；出现一个及以上项目不符合或四个以上项目为基本符合时，其跟踪监督结论为：不合格。
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一、材料核查
二、现场检查
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三、生产许可现场核查整改项跟踪审核
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质量关键点控制记录
质量关键点控制记录一、背景介绍质量关键点控制记录是一种重要的质量管理工具，用于跟踪和记录生产过程中的关键控制点，以确保产品质量的稳定性和一致性。
通过对关键控制点进行监测和分析，可以及时发现问题并采取相应的纠正措施，从而提高产品质量和客户满意度。
二、目的本文档的目的是记录质量关键点的监测结果和控制措施，以便在生产过程中进行参考和分析，确保产品符合质量要求。
三、记录内容1. 日期和时间：记录每次监测的日期和具体时间，以便追溯和对照分析。
2. 关键控制点：明确记录每一个关键控制点的名称和位置，确保监测的准确性。
3. 监测方法：描述每一个关键控制点的监测方法和仪器设备的使用情况，确保监测的可靠性和一致性。
4. 监测结果：记录每次监测得到的结果，包括数值、图表、图片等，以便后续分析和比较。
5. 控制措施：针对监测结果中浮现的异常情况，记录采取的控制措施和纠正措施，以及实施的时间和责任人。
6. 备注：记录其他与质量关键点相关的信息，如环境因素、设备状态等。
四、填写要求1. 准确性：填写记录时要保证数据的准确性，确保记录的可信度和可靠性。
2. 及时性：监测结果和控制措施要及时记录，以便及时采取纠正措施和防止问题扩大。
3. 完整性：记录应包括所有关键信息，确保后续分析和决策的准确性。
4. 规范性：填写记录时要按照统一的格式和规范进行，以便后续查阅和分析。
五、使用方法1. 填写记录：根据实际情况，按照记录内容的要求填写每次监测的结果和控制措施。
2. 分析数据：定期对记录的数据进行分析和比较，发现问题和趋势，为质量改进提供依据。
3. 采取措施：根据分析结果，及时采取相应的控制措施和纠正措施，确保质量稳定和持续改进。
4. 审查和验证：定期对记录进行审查和验证，确保记录的准确性和有效性。
六、范例日期和时间：2022年1月1日 09:00-10:00关键控制点：温度控制点A监测方法：使用温度计测量温度监测结果：温度为25°C，符合要求控制措施：无异常情况，无需采取控制措施备注：环境温度稳定，设备状态正常日期和时间：2022年1月1日 10:00-11:00关键控制点：湿度控制点B监测方法：使用湿度计测量湿度监测结果：湿度为60%，符合要求控制措施：无异常情况，无需采取控制措施备注：湿度稳定，无湿度变化影响日期和时间：2022年1月1日 11:00-12:00关键控制点：压力控制点C监测方法：使用压力计测量压力监测结果：压力为2MPa，略高于要求（1.8-2.0MPa）控制措施：调整压力控制阀，将压力调整至2MPa以内备注：压力波动较大，需加强控制措施七、总结质量关键点控制记录是一项重要的质量管理工具，通过记录关键控制点的监测结果和控制措施，可以确保产品质量的稳定性和一致性。
产品质量改进记录表
说明：本文档主要用于跟踪记录产品质量的改进情况。要求列出产品质量改进工序或者项目的概况、原质量标准、改进 素分析以及质量改善取得的效果。 表单编号 产品编号 序 改进工序/ 号 项目名称 制表人 产品名称 启动 完成 日期 日期 负责 部门
变动因 负责人
设备 材料
原质量标准改进原因更改后标准核准人
审核人
制
量标准、改进原因、更改后标准、具体实施情况、变动因
制表日期 产品规格 变动因素 质量改善效果
制程 操作 技术
制表人
质量关键点控制记录
质量关键点控制记录引言概述：质量关键点控制记录是一种重要的质量管理工具，用于记录和跟踪产品或者项目中的关键质量要求和控制点。
通过准确记录和监控这些关键点，可以确保产品或者项目达到预期的质量标准。
本文将详细介绍质量关键点控制记录的作用和步骤。
一、质量关键点定义1.1 确定关键点在质量管理中，关键点是指对产品或者项目的质量具有重要影响的要素或者环节。
通过对产品或者项目进行全面的分析和评估，可以确定哪些因素对质量具有关键性影响。
1.2 量化关键点关键点的量化是指将关键点具体化，通过设定具体的指标或者标准来衡量关键点的质量要求。
这样可以使关键点的控制更加明确和可操作。
1.3 设置关键点控制目标在确定关键点和量化关键点之后，需要根据产品或者项目的质量目标和要求，设定关键点的控制目标。
这些目标应该是具体、可衡量和可验证的。
二、质量关键点控制记录的制定2.1 确定记录格式质量关键点控制记录应该具有统一的格式和标准，以确保记录的一致性和可读性。
可以使用表格、流程图或者其他形式的记录格式，根据实际情况选择最合适的形式。
2.2 制定记录内容质量关键点控制记录应该包含关键点的具体要求和控制措施。
记录内容应该准确、详细地描述关键点的质量要求和控制步骤，以便操作人员能够清晰地理解和执行。
2.3 确定记录频率记录频率是指对关键点进行记录和更新的频率。
根据产品或者项目的特点和要求，确定记录的频率，可以是每天、每周、每月或者其他合适的时间间隔。
三、质量关键点控制记录的执行3.1 严格按照记录要求执行操作人员在执行质量关键点控制记录时，应严格按照记录要求进行操作。
确保记录的准确性和可靠性，避免记录的遗漏或者错误。
3.2 及时记录和更新操作人员应及时记录和更新质量关键点控制记录，确保记录的实时性和有效性。
这样可以及时发现和解决质量问题，防止问题的扩大和影响。
3.3 定期审核和评估定期对质量关键点控制记录进行审核和评估，以确保记录的完整性和可靠性。
产品质量跟踪记录表
产品质量跟踪记录表背景在产品制造和销售过程中，需要对产品质量进行跟踪和记录。
质量跟踪记录表是一种常见的记录工具，用于记录产品制造和销售过程中的重要信息，如产品批次、生产日期、质检结果、销售区域等，以便及时发现和解决质量问题，提高产品质量和用户满意度。
目的本文档旨在介绍产品质量跟踪记录表的使用方法和规范，帮助企业建立完善的质量跟踪和管理体系，确保产品的质量和安全性。
使用方法1. 填写记录表产品质量跟踪记录表应包括以下信息：•产品名称、型号、批次和生产日期等基本信息；•质检过程中的检验方法、数据和结果；•异常情况的处理时间、方法和结果；•销售和客户反馈的意见和问题；•质量改进措施和效果等相关信息。
在填写记录表时，应注意以下事项：•记录表必须真实、准确，每项信息不可遗漏或误填；•记录时间和责任部门要明确，并按要求签字确认；•对于存在异议或质量问题的记录，应及时报告上级，协商解决。
2. 数据分析和应用产品质量跟踪记录表可供企业进行定期的质量数据分析和应用，以发现潜在的质量问题，及时改进和提高产品质量。
具体应用如下：•对质量数据进行统计和分析，找出常见问题和异常情况，并制定针对性的质量改进计划；•根据质量数据，评估供应商和生产线的绩效和质量水平，实现供应链的质量管理；•根据客户反馈和投诉信息，及时改进产品设计和功能，提高用户满意度；•通过数据分析和应用，建立质量控制标准和经验，指导企业日常运营和决策。
规范要求为保证有效地使用产品质量跟踪记录表，并确保产品质量和客户满意度，应遵守以下规范要求：1. 质量跟踪和记录制度企业应建立完善的产品质量跟踪和记录制度，明确质量跟踪和记录的范围、要求和流程，规定数据的保密和保护措施，并进行定期的内部审计和外部评审，确保制度的有效性和贯彻执行。
2. 人员培训和素质提高企业应加强质量管理人员和生产制造人员的培训和素质提高，提高质量意识和技能水平，强化质量责任和自我管理能力，确保质量工作的有效进行。
产品质量跟踪报告(范本)
为了提高企业的信誉，增强企业在市场经济的竞争能力，公司对产品质量进行跟踪，以此发现产品生产直至使用过程中存在的各种问题，并及时采取纠正措施，从而为用户提供全方位的服务。
公司主要通过以下方式对产品质量进行跟踪：一、产品的质量控制措施以及内部审核中对产品质量的审查；本公司依据GB/T19001-2000 idt ISO 9001:2000《质量管理体系—要求》建立质量管理体系，并定期进行管理评审。
管理评审每年度不得少于一次。
有下列情况时，质检部可报请管理者代表增加评审次数，经总经理批准后可实施评审。
1．做好标识管理，便于产品质量追溯：仓管部库管员负责对库内采购的原材料、外加工部件及库内成品进行标识；生产车间负责生产区域内原材料、在制品、外加工部件、工装流水线上的各种半成品及成品下线前的产品标识；质检部对所有产品表示的执行情况进行检查监督；生产车间、仓管员对产品的可追溯性负责。
1.1原材料的标识1.1.1原材料入库后，库管员按类别登记入账，并做好原材料标识，标识的内容包括:原材料名称、产地、供应商、数量、规格、批次等，具体表式如下：1.1.2所有原材料要实行动态管理，每次车间领取材料后，都须注明其领取、结存情况；原材料变换产地时，应重新设置原材料标识卡。
1.2生产过程的产品标识1.2.1车间领取的各种材料应详细登记《原材料使用记录》，记录原材料的使用情况，以便追溯。
1.2.2制作工序的标识每种产品在制作过程中，在操作台的上方悬挂相应的标牌，对生产工序加以标识。
1.3成品的标识1.3.1小包装标识经工序检验合格的产品，在对其小包装封口时，都应施加“生产日期”、“失效日期标识”“检验合格证明”，生产日期、失效日期均为实际日期，每天上班时由车间专人负责更换日期编码。
1.3.2中包装标识中包装的标识同小包装1.3.3外包装的标识产品经工序的最终检验后，在其外包装上注明检验人、生产批号、生产日期、实效日期等标识。